專利名稱：一種折頁機(jī)及其折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝
背景技術(shù)：
折刀側(cè)規(guī)矩通常固定在折刀上方的支架上，由鎖緊裝置固定。需要調(diào)整時(shí)， 松開鎖緊裝置，手動移動規(guī)矩。配合一個(gè)折刀有兩個(gè)側(cè)規(guī)矩，每個(gè)側(cè)規(guī)矩有兩 個(gè)鎖緊裝置，需要前后調(diào)整，保證規(guī)矩和折刀平行。
現(xiàn)有技術(shù)不足之處主要是商業(yè)裝訂領(lǐng)域，紙張的規(guī)格及折頁尺寸頻繁變 換，現(xiàn)有折刀側(cè)規(guī)矩人工調(diào)整比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易忽略步驟，造成 堵紙。嚴(yán)重影響工作效率及產(chǎn)品精度，往往對交貨期產(chǎn)生影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種折頁機(jī)及其折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī) 矩自動調(diào)節(jié)裝置，比手工調(diào)節(jié)規(guī)矩精度高，速度快。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝 置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的折刀、設(shè)置在折刀兩側(cè)的側(cè)規(guī)矩，其特征在 于，所述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置包括伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝 置，所述側(cè)規(guī)矩安裝在所述調(diào)節(jié)裝置上，所述調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上 并通過所述傳動裝置連接安裝在所述機(jī)架上的所述伺服電機(jī)。
上述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其中，所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動連接 的兩滾珠絲杠，所述側(cè)規(guī)矩通過規(guī)矩固定架固定在所述兩滾珠絲杠上。
上述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其中，所述折刀兩側(cè)的機(jī)架橫梁 上分別設(shè)有絲杠懸架，所述兩滾珠絲杠的一端分別通過軸承設(shè)置在所述機(jī)架的 一側(cè)，所述兩滾珠絲杠的另一端分別通過軸承設(shè)置在位于該側(cè)的所述絲杠懸架 上。
上述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其中，所述傳動裝置包括一同步 帶輪、兩同步帶，所述同步帶輪設(shè)置在所述伺服電機(jī)上，所述一同步帶連接所 述同步帶輪與所述一滾珠絲杠，所述另 一 同步帶連接所述兩滾珠絲杠。
上述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其中，所述機(jī)架的兩側(cè)還分別設(shè) 置有位置傳感器。
為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種折頁機(jī)，包括機(jī)架、設(shè) 置在機(jī)架中部的折刀、設(shè)置在折刀兩側(cè)的側(cè)規(guī)矩、分別對應(yīng)折刀兩側(cè)側(cè)規(guī)矩設(shè) 置的兩個(gè)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動 調(diào)節(jié)裝置包括伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置，所述側(cè)規(guī)矩安裝在所述調(diào)節(jié) 裝置上，所述調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上并通過所述傳動裝置連接安裝在 所述機(jī)架上的所述伺服電機(jī)。
上述的折頁機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動連接的兩滾珠絲杠，所述側(cè)規(guī) 矩通過規(guī)矩固定架固定在所述兩滾珠絲杠上。
上述的折頁機(jī)，其中，所述折刀兩側(cè)的機(jī)架橫梁上分別設(shè)有絲杠懸架，所 述兩滾珠絲杠的一端分別通過軸承設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述兩滾珠絲杠的 另一端分別通過軸承設(shè)置在位于該側(cè)的所述絲杠懸架上。
上述的折頁機(jī)，其中，所述傳動裝置包括一同步帶輪、兩同步帶，所述同 步帶輪設(shè)置在所述伺服電機(jī)上，所述一同步帶連接所述同步帶輪與所述一滾珠 絲杠，所述另一同歩帶連接所述兩滾珠絲杠。
上述的折頁機(jī)，其中，所述機(jī)架的兩側(cè)還分別設(shè)置有位置傳感器。
本實(shí)用新型的功效在于，折頁機(jī)采用本實(shí)用新型提供的折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào) 節(jié)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了折頁機(jī)在折頁過程中紙張變換及折頁尺寸變化 時(shí)折刀側(cè)規(guī)矩調(diào)整的費(fèi)時(shí)費(fèi)力問題，且系統(tǒng)調(diào)整快速方便，精度高，省時(shí)省力， 提高折頁機(jī)的工作效率，降低操作者的勞動強(qiáng)度及能夠和其它印刷設(shè)備形成網(wǎng) 絡(luò)工作系統(tǒng)，完成數(shù)字化工作流程。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí) 用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型折頁機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A向示圖。
其中，附圖標(biāo)記
1 伺服電機(jī)
2同步帶輪
3 — 1、3—2同步帶
4一1、4一2滾珠絲杠
位置傳感器
6側(cè)規(guī)矩
7托紙鋼帶
8規(guī)矩固定架
9折刀
10絲杠懸架
11機(jī)架橫梁
B調(diào)節(jié)方向
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述 請參閱圖1本實(shí)用新型折頁機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖和圖2折頁機(jī)的A向示圖。 在圖中所示的具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型為在折頁機(jī)上設(shè)置折刀側(cè)規(guī)矩 自動調(diào)節(jié)裝置，在紙張折頁過程中，若紙張的開本尺寸發(fā)生了改換或者折頁尺 寸變化時(shí)，折刀側(cè)規(guī)矩就需要調(diào)整，折頁過程中紙張規(guī)格變換時(shí)，可以通過該
自動調(diào)節(jié)裝置來完成規(guī)矩按調(diào)節(jié)方向B的自動調(diào)節(jié)，該折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié) 裝置包括伺服電機(jī)l、同步帶輪2、同步帶3 — 1和3 — 2、滾珠絲杠4一1和4 一2、位置傳感器5、側(cè)規(guī)矩6、規(guī)矩固定架8。
折頁機(jī)的折刀9設(shè)置在機(jī)架的中部，折刀的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)側(cè)規(guī)矩6即通 常所稱的操作面?zhèn)纫?guī)矩和傳動面?zhèn)纫?guī)矩，對應(yīng)兩側(cè)規(guī)矩6分別設(shè)置一折刀側(cè)規(guī) 矩自動調(diào)節(jié)裝置，折刀9兩側(cè)的機(jī)架橫梁11上分別設(shè)置絲杠懸架10，將兩滾 珠絲杠4一1、 4_2的一端分別通過軸承一前一后設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，將兩滾 珠絲杠4一1、4一2的另一端分別通過軸承設(shè)置在位于該側(cè)的絲杠懸架10上并 通過一皮帶3—2連接兩滾珠絲杠4一1、 4一2，將一伺服電機(jī)1設(shè)置在鄰近一
滾珠絲杠4一1的機(jī)架上，將同步帶輪2設(shè)置在伺服電機(jī)1上，將另一同步帶 3 — 1連接同步帶輪2與滾珠絲杠4一1，如圖2所示，兩滾珠絲杠4一1、 4一2 位于折刀的上方，側(cè)規(guī)矩6通過懸掛于兩滾珠絲杠4一1、 4一2上的規(guī)矩固定 架8固定在折頁機(jī)的托紙鋼帶7之上。
伺服電機(jī)1帶動同步帶輪2轉(zhuǎn)動，同步帶輪2通過同步帶3 — 1帶動滾珠 絲杠4—1轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠4一1轉(zhuǎn)動通過同步帶3—2帶動另一滾珠絲杠4一2 轉(zhuǎn)動，兩同步轉(zhuǎn)動的滾珠絲杠帶動設(shè)置在其上的側(cè)規(guī)矩6沿B所示的方向移， 從而實(shí)現(xiàn)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置對側(cè)規(guī)矩的調(diào)整(兩側(cè)規(guī)矩的調(diào)整相同)。
本實(shí)用新型還可以采用其它方式實(shí)現(xiàn)動力傳動，例如，采用聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)將 伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接。
在機(jī)架的兩側(cè)對應(yīng)每一側(cè)規(guī)矩分別安裝位置傳感器5設(shè)置調(diào)整基準(zhǔn)。
伺服電機(jī)的控制指令通過一控制模塊連接至一計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制，規(guī)矩 自動調(diào)節(jié)流程為調(diào)整指令—伺服電機(jī)—帶輪傳動—滾珠絲杠"M則規(guī)矩
調(diào)整指令可以通過觸摸屏直接設(shè)定，調(diào)節(jié)時(shí)根據(jù)調(diào)整基準(zhǔn)將側(cè)規(guī)矩位置歸 零，然后按照上述步驟折刀側(cè)規(guī)矩自動進(jìn)行位置調(diào)整。
本實(shí)用新型伺服電機(jī)通過帶輪或聯(lián)軸器的傳動和滾珠絲杠、同步帶形成工 作系統(tǒng)，完成折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)整及定位。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決 了折頁機(jī)在折頁過程中紙張變換及折頁尺寸變化時(shí)折刀側(cè)規(guī)矩調(diào)整的費(fèi)時(shí)費(fèi) 力問題，并且本結(jié)構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整快速方便，精度高，省時(shí)省力，提高折頁機(jī)的工 作效率，降低操作者的勞動強(qiáng)度及能夠和其它印刷設(shè)備形成網(wǎng)絡(luò)工作系統(tǒng)，完 成數(shù)字化工作流程
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的折刀、設(shè)置在折刀兩側(cè)的側(cè)規(guī)矩，其特征在于，所述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置包括伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置，所述側(cè)規(guī)矩安裝在所述調(diào)節(jié)裝置上，所述調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上并通過所述傳動裝置連接安裝在所述機(jī)架上的所述伺服電機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動連接的兩滾珠絲杠，所述側(cè)規(guī)矩通過規(guī)矩固定架固定在所 述兩滾珠絲杠上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 所述折刀兩側(cè)的機(jī)架橫梁上分別設(shè)有絲杠懸架，所述兩滾珠絲杠的一端分別通 過軸承設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述兩滾珠絲杠的另一端分別通過軸承設(shè)置在 位于該側(cè)的所述絲杠懸架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特征 在于，所述傳動裝置包括一同歩帶輪、兩同步帶，所述同步帶輪設(shè)置在所述伺 服電機(jī)上，所述一同步帶連接所述同步帶輪與所述一滾珠絲杠，所述另一同步 帶連接所述兩滾珠絲杠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述機(jī)架的兩側(cè)還分別設(shè)置有位置傳感器。
6 一種折頁機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的折刀、設(shè)置在折刀兩側(cè)的 側(cè)規(guī)矩、分別對應(yīng)折刀兩側(cè)側(cè)規(guī)矩設(shè)置的兩個(gè)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，其特 征在于，所述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置包括伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、傳 動裝置，所述側(cè)規(guī)矩安裝在所述調(diào)節(jié)裝置上，所述調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī) 架上并通過所述傳動裝置連接安裝在所述機(jī)架上的所述伺服電機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動連 接的兩滾珠絲杠，所述側(cè)規(guī)矩通過規(guī)矩固定架固定在所述兩滾珠絲杠上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述折刀兩側(cè)的機(jī)架橫 梁上分別設(shè)有絲杠懸架，所述兩滾珠絲杠的一端分別通過軸承設(shè)置在所述機(jī)架 的一側(cè)，所述兩滾珠絲杠的另一端分別通過軸承設(shè)置在位于該側(cè)的所述絲杠懸 架上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置包括一同步帶輪、兩同步帶，所述同步帶輪設(shè)置在所述伺服電機(jī)上，所述一同步帶 連接所述同步帶輪與所述一滾珠絲杠，所述另一同歩帶連接所述兩滾珠絲杠。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的兩側(cè)還分別 設(shè)置有位置傳感器。
專利摘要一種折頁機(jī)及其折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的折刀、設(shè)置在折刀兩側(cè)的側(cè)規(guī)矩，其特征在于，所述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置包括伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置，所述側(cè)規(guī)矩安裝在所述調(diào)節(jié)裝置上，所述調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上并通過所述傳動裝置連接安裝在所述機(jī)架上的所述伺服電機(jī)。折頁機(jī)采用上述折頁機(jī)折刀側(cè)規(guī)矩自動調(diào)節(jié)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了折頁機(jī)在折頁過程中紙張變換及折頁尺寸變化時(shí)折刀側(cè)規(guī)矩調(diào)整的費(fèi)時(shí)費(fèi)力問題，且系統(tǒng)調(diào)整快速方便，精度高，省時(shí)省力，提高折頁機(jī)的工作效率，降低操作者的勞動強(qiáng)度及能夠和其它印刷設(shè)備形成網(wǎng)絡(luò)工作系統(tǒng)，完成數(shù)字化工作流程。
文檔編號B41F13/56GK201201824SQ20082007882
公開日2009年3月4日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者劉小棟, 孟緒超, 張啟毅, 張躍明, 徐相濤, 李小富, 潘伯慶, 潘玲珍, 謝居文 申請人:北人集團(tuán)公司