專利名稱：熱打印頭與熱打印系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱打印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱打印頭與熱打印系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱打印技術(shù)是通過控制熱打印頭發(fā)熱體的加熱和冷卻，使打印介質(zhì)受熱變色，或 使染料熔化/升華使介質(zhì)著色而完成文字、圖像輸出的打印技術(shù)。請參閱發(fā)表于1988年 第36屆國際電子電路會議(36th ISSCC.)關(guān)于熱打印頭的文獻(xiàn)Hayashi Y. ， Hayashi H. ， NeyishiM. ， Matsushita T. ， Yagino M. ， Endo T. ， A Thermal Printer Head With CmosThin_film Transistors And Heating Elements Integrated On a Chip, Digest ofTechnical P即ers. ， 1988 IEEE International 。 熱打印頭通常包括供給熱量的發(fā)熱體。然而，目前使用的發(fā)熱體為鉭硅氮化物，其 發(fā)熱效率較低，如升溫慢、單位面積放出熱量低等，均影響該熱打印頭的打印質(zhì)量，如色 彩的精準(zhǔn)度。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種熱打印頭與熱打印系統(tǒng)，以解決上述問題，提高打印質(zhì)量。
以下將以實(shí)施例說明 一種熱打印頭與熱打印系統(tǒng)。 —種熱打印頭，其包括打印頭與加熱裝置。該加熱裝置包括絕緣基板與至少一個 設(shè)置于絕緣基板的電阻發(fā)熱膜。該電阻發(fā)熱膜選自氧化銦錫膜與摻鋁的氧化鋅膜。該打印 頭采用導(dǎo)熱材料制作。該打印頭與電阻發(fā)熱膜相對的一端設(shè)置針狀接觸頭，用于打印。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該熱打印頭采用的電阻發(fā)熱膜選自氧化銦錫膜與摻鋁的氧化鋅 膜。該電阻發(fā)熱膜比現(xiàn)有技術(shù)中的鉭硅氮化物的發(fā)熱效率較高，有利于提高打印質(zhì)量。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的打印頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的打印頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供的打印頭的加熱組件的俯視圖。
圖4是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的熱打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖及多個實(shí)施例對本技術(shù)方案實(shí)施例提供的熱打印頭與熱打印系 統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 請參閱圖l，本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的熱打印頭IO，其包括打印頭11與加熱 裝置12。 該加熱裝置12包括絕緣基板121與設(shè)置于絕緣基板121上的加熱組件122。該 絕緣基板121可為介電材料基板。該加熱組件122包括電極對122a與設(shè)置于電極對122a之間的電阻發(fā)熱膜122b。該電阻發(fā)熱膜122b的電阻大于100 /口，例如氧化銦錫膜、 摻鋁的氧化鋅膜等，其與電極對122a電連通，用于將電能轉(zhuǎn)化為熱能。其中，"？ /口"為 歐姆每平方(ohms persquare)，其表征一個正方形的薄膜導(dǎo)電材料邊到邊之間的電阻的單 位，稱之為方塊電阻或方阻。 該電極對122a與電阻發(fā)熱膜122b可通過印刷(如網(wǎng)印)的方式制作于絕緣基 板121上。例如首先，將包括氧化銦錫或摻鋁的氧化鋅的槳料通過網(wǎng)印在絕緣基板121 的表面所需區(qū)域形成電阻發(fā)熱膜122b。其次，將包括電極材料的漿料通過網(wǎng)印在絕緣基板 121的表面形成電極對122a，使電極對122a位于電阻發(fā)熱膜122b的兩側(cè)，并與電阻發(fā)熱膜 122b接觸，以實(shí)現(xiàn)電連通。 該打印頭11采用導(dǎo)熱材料(如鋁、銅)制作。該打印頭11與電阻發(fā)熱膜122b 接觸，使電阻發(fā)熱膜122b的熱量傳遞至打印頭ll，加熱打印頭11實(shí)現(xiàn)打印。本實(shí)施例中， 打印頭11與電阻發(fā)熱膜122b相對的一端設(shè)置針狀接觸頭111。該針狀接觸頭111的直徑 小于42微米，用于提高打印的解析度，使解析度可達(dá)600dpi (Dot Per Inch，每英尺點(diǎn)數(shù)) 以上。 請參閱圖2，本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的熱打印頭20，其與第一實(shí)施例提供的 熱打印頭10結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別在于該熱打印頭20包括與加熱裝置22電氣連通的驅(qū)動 裝置23。該加熱裝置22包括多個間隔分布于絕緣基板221上的多個加熱組件222，用于在 驅(qū)動裝置23的帶動下可相對于打印頭21移動，使打印頭21可與每個加熱組件222的電阻 發(fā)熱膜222b接觸。 本實(shí)施例中，加熱裝置22包括三個間隔分布的加熱組件222。每個加熱組件222 包括電極對222a與設(shè)置于電極對222a之間的電阻發(fā)熱膜222b。每個電阻發(fā)熱膜222b采 用寬度不同的電阻發(fā)熱膜，并與電極對222a電連通。因?yàn)樵撾娮璋l(fā)熱膜222b的寬度越大， 其電阻越大。如果在電阻發(fā)熱膜222b通過相同電流時，電阻越大產(chǎn)生的熱量越大，從而所 獲得的溫度高，使打印頭21與不同電阻發(fā)熱膜222b接觸時，升高不同的溫度。相反地，如 果在電阻發(fā)熱膜222b施加相同電壓時，電阻越小產(chǎn)生的熱量越大，從而獲得的溫度高，使 打印頭21與不同電阻發(fā)熱膜222b接觸時，升高不同的溫度。 本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置23包括支撐架231與驅(qū)動器232。該支撐架231包括導(dǎo)軌 231a及滑動連接于導(dǎo)軌231a的升降桿231b。該絕緣基板121固接于升降桿231b的自由 端。使用中，控制器232的驅(qū)動升降桿231b沿導(dǎo)軌231a滑動。該滑動的升降桿231b帶動 形成于絕緣基板221的加熱組件222沿導(dǎo)軌231a滑動，同時升降桿231b伸出或縮回并帶 動加熱組件222沿垂直于滑動方向靠近或遠(yuǎn)離打印頭21 。此時，打印頭21可設(shè)置于打印裝 置的其他支撐體(圖未示)上，而不與加熱裝置22直接接觸，當(dāng)打印時才與所需溫度的電 阻發(fā)熱膜222b接觸完成打印。 該驅(qū)動器232可采用精密馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)小距離的移動，提高打印質(zhì)量。例如移動距 離在3X10—3米以內(nèi)。 請參閱圖3，本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供的熱打印頭(圖未示)，其與第二實(shí)施例 提供的熱打印頭20結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別在于加熱組件322。 該加熱組件322包括多個間隔分布于絕緣基板(圖未示)上的多個電阻發(fā)熱膜 322b及與該多個電阻發(fā)熱膜322b電氣連通的電極對322a。本實(shí)施例中，該多個電阻發(fā)熱
4膜322b的寬度不同，且同時并列設(shè)置于電極對322a之間，并與電極對322a接觸。 請參閱圖4，本技術(shù)方案提供的熱打印系統(tǒng)40，其包括熱打印頭10及與熱打印頭
10相對設(shè)置的滾輪41。 該滾輪41與熱打印頭10的打印頭11相對設(shè)置。使用中，被打印介質(zhì)101 (例如色帶與打印紙或熱致變色打印紙)在滾輪41的帶動下運(yùn)動至打印頭11下方。被加熱裝置12加熱的打印頭11的針狀接觸頭111與被打印介質(zhì)接觸，使被打印介質(zhì)上的該接觸區(qū)域被加熱后呈現(xiàn)出不同顏色，從而獲得所需圖案。 可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種熱打印頭，其包括打印頭與加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括絕緣基板與設(shè)置于絕緣基板的至少一個電阻發(fā)熱膜，所述電阻發(fā)熱膜選自氧化銦錫膜與摻鋁的氧化鋅膜，所述打印頭采用導(dǎo)熱材料制作，所述打印頭與電阻發(fā)熱膜相對的一端設(shè)置針狀接觸頭，用于打印。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱打印頭，其特征在于，該至少一個電阻發(fā)熱膜包括多個發(fā)熱 功率不同的電阻發(fā)熱膜，該熱打印頭還包括與加熱裝置電氣連通的驅(qū)動裝置，用于帶動加 熱裝置相對于打印頭移動使不同的電阻發(fā)熱膜與打印頭相接觸。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱打印頭，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括導(dǎo)軌及滑動連接于 導(dǎo)軌的升降桿，所述絕緣基板固接于升降桿，用于在升降桿帶動下滑動或升降。
4. 如權(quán)利要求1所述的熱打印頭，其特征在于，所述針狀接觸頭的直徑小于42微米。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱打印頭，其特征在于，所述加熱裝置包括還包括一個電極對， 所述至少一個電阻發(fā)熱膜的數(shù)量為一，所述一個電阻發(fā)熱膜的兩端分別與電極對電連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的熱打印頭，其特征在于，所述加熱裝置包括還包括多個電極對， 所述至少一個電阻發(fā)熱膜的數(shù)量為多個，每個電阻發(fā)熱膜的兩端分別與電極對電連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的熱打印頭，其特征在于，所述加熱裝置包括還包括一個電極對， 所述至少一個電阻發(fā)熱膜的數(shù)量為多個，所述多個電阻發(fā)熱膜共用一個電極對。
8. —種熱打印系統(tǒng)，其特征在于，其包括權(quán)利要求1至4所述任意一種的熱打印頭及與 打印頭相對設(shè)置的滾輪。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱打印頭，其包括打印頭與加熱裝置。該加熱裝置包括絕緣基板與至少一個設(shè)置于絕緣基板的電阻發(fā)熱膜。該電阻發(fā)熱膜選自氧化銦錫膜與摻鋁的氧化鋅膜。該打印頭采用導(dǎo)熱材料制作。該打印頭與電阻發(fā)熱膜相對的一端設(shè)置針狀接觸頭，用于打印。本發(fā)明還提供一種熱打印系統(tǒng)，以提高打印質(zhì)量。
文檔編號B41J2/335GK101767488SQ20081030659
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者洪新欽, 蕭博元 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司