專利名稱：可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏光片貼附設(shè)備，特別涉及一種偏光片貼附機(jī)中的貼附頭部件。
背景技術(shù)：
偏光片貼附機(jī)是完成將偏光片貼附到液晶玻璃上的機(jī)械設(shè)備，其核心部件是偏光片貼附頭，貼附頭將偏光片擠壓貼附到液晶玻璃基板上。目前，半自動(dòng)小尺寸的偏光片貼附機(jī)比較多，半自動(dòng)中大尺寸的偏光片貼附機(jī)比較少，中大尺寸的偏光片貼附機(jī)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于貼附頭中的膠輥較長(zhǎng)，膠輥的貼附力僅靠調(diào)節(jié)膠輥兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能達(dá)到貼附工藝精度的要求，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難，膠輥貼附壓力不均勻的問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中，存在被貼附的產(chǎn)品容易產(chǎn)生色斑、白線、氣泡等瑕疵，生產(chǎn)的產(chǎn)品(的)廢品率高的技術(shù)問(wèn)題，市場(chǎng)急需一種可降低廢品率的適合于小批量半自動(dòng)生產(chǎn)的貼附機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的一種可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭解決了現(xiàn)有設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難，膠輥貼附壓力不均勻的問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中，存在被壓出的產(chǎn)品容易產(chǎn)生色斑、白線、氣泡等瑕疵，生產(chǎn)的產(chǎn)品(的)廢品率高的技術(shù)問(wèn)題。[0004] 本發(fā)明是通過(guò)以下方案解決以上問(wèn)題的 可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，包括固定架體30、活動(dòng)架體31和調(diào)節(jié)架體32，所述的固定架體30包括固定在機(jī)架4上的第一 L形導(dǎo)軌安裝塊1、在第一 L形導(dǎo)軌安裝塊1上固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌2、在第一導(dǎo)軌2上活動(dòng)設(shè)置的第一滑塊3、固定在機(jī)架4上的第二 L形導(dǎo)軌安裝塊9、在第二 L形導(dǎo)軌安裝塊9上固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌10、在第二導(dǎo)軌10上活動(dòng)設(shè)置的第二滑塊11 ，在機(jī)架4上還分別固定設(shè)置有活動(dòng)架體31的第一推動(dòng)氣缸7和第二推動(dòng)氣缸5，第一推動(dòng)氣缸7的輸出軸上固定設(shè)置有第一 0形固定塊8，第二推動(dòng)氣缸5的輸出軸上固定設(shè)置有第二 0形固定塊6 ;所述的活動(dòng)架體31包括氣缸連接板12、與氣缸連接板12的下表面固定連接的滑塊連接立板15、與滑塊連接立板15的前側(cè)面固定連接的過(guò)度連接立板16、與過(guò)度連接立板16的前側(cè)面固定連接的膠輥安裝塊17，在兩膠輥安裝塊的下表面之間固定設(shè)置有膠輥上橫板18，在膠輥上橫板18的左、右兩端下方分別固定設(shè)置有膠輥側(cè)支撐座19，在左、右兩膠輥側(cè)支撐座之間設(shè)置有膠輥20，所述的膠輥上橫板18分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū)域上設(shè)置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔21和倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25的頸部通過(guò)孔；所述的氣缸連接板12上分別設(shè)置有第一 0形塊連接槽14和第二 0形塊連接槽13，第一 0形塊連接槽14與第一推動(dòng)氣缸7的輸出軸上固定設(shè)置的第一 0形固定塊8固定連接在一起，第二 0形塊連接槽13與第二推動(dòng)氣缸5的輸出軸上固定設(shè)置的第二 0形固定塊6固定連接在一起，所述的滑塊連接立板15的后表面分別與第一滑塊3和第二滑塊11固定連接在一起；所述的調(diào)節(jié)架體32包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強(qiáng)輥安裝架和加強(qiáng)輥，在所述的膠輥上橫板18的正上方分別設(shè)置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板23，在左、右分段調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有膠輥上橫板的安裝孔24，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面兩端均分別固定設(shè)置有倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25，每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的頸部從膠輥上橫板18上的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25的頸部通過(guò)孔中通過(guò)，使倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板18的正下方，在每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設(shè)置有第一加強(qiáng)輥安裝孔26和第二加強(qiáng)輥安裝孔27，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的一對(duì)第一加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第一加強(qiáng)輥29，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的另一對(duì)第二加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第二加強(qiáng)輥28，左、右兩組加強(qiáng)輥活動(dòng)壓在膠輥20上；在所述的分段調(diào)節(jié)板23上設(shè)置的膠輥上橫板安裝孔24與膠輥上橫板18上設(shè)置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔21中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘34，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂絲孔中分別設(shè)置有第一頂絲35、第二頂絲36、第三頂絲37和第四頂絲38，第一、第二、第三和第四頂絲通過(guò)各自的頂絲孔后頂在膠輥上橫板18的上表面22上。[0006] 所述的活動(dòng)架體31上設(shè)置有平臺(tái)壓下裝置33。 根據(jù)膠輥20的長(zhǎng)度，所述的膠輥上橫板18分為多段區(qū)域，在每段區(qū)域上對(duì)應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架體32，以實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥的分段調(diào)節(jié)。 本發(fā)明為生產(chǎn)偏光片貼附顯示屏企業(yè)提供了一種中大尺寸的貼附頭設(shè)備，大大降低了廢品率，降低了企業(yè)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖[0010] 圖2本發(fā)明的固定架體30的結(jié)構(gòu)示意圖[0011] 圖3本發(fā)明的活動(dòng)架體31的結(jié)構(gòu)示意圖[0012] 圖4本發(fā)明的調(diào)節(jié)架體32的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，包括固定架體30、活動(dòng)架體31和調(diào)節(jié)架體32 ;固定架體30固定設(shè)置在偏光片貼附機(jī)的機(jī)架4上，其上的導(dǎo)軌供活動(dòng)架體31整體沿該導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，以完成對(duì)貼附頭下的偏光片貼附到液晶顯示玻璃上的工藝操作；在活動(dòng)架體31的膠輥上橫板18的上下兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有分成兩段區(qū)域的結(jié)構(gòu)相同的兩套可調(diào)節(jié)架體32。[0014] 所述的固定架體30包括固定在機(jī)架4上的第一 L形導(dǎo)軌安裝塊1、在第一 L形導(dǎo)軌安裝塊1上固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌2、在第一導(dǎo)軌2上活動(dòng)設(shè)置的第一滑塊3、固定在機(jī)架4上的第二 L形導(dǎo)軌安裝塊9、在第二 L形導(dǎo)軌安裝塊9上固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌10、在第二導(dǎo)軌10上活動(dòng)設(shè)置的第二滑塊ll，在機(jī)架4上還分別固定設(shè)置有活動(dòng)架體31的第一推動(dòng)氣缸7和第二推動(dòng)氣缸5，第一推動(dòng)氣缸7的輸出軸上固定設(shè)置有第一 0形固定塊8，第二推動(dòng)氣缸5的輸出軸上固定設(shè)置有第二 0形固定塊6，推動(dòng)氣缸的輸出軸的舉升和落下帶動(dòng)整個(gè)活動(dòng)架體31沿導(dǎo)軌的上下滑動(dòng)，完成貼附頭的壓下和抬起；所述的活動(dòng)架體31包括氣缸連接板12、與氣缸連接板12的下表面固定連接的滑塊連接立板15、與滑塊連接立板15的前側(cè)面固定連接的過(guò)度連接立板16、與過(guò)度連接立板16的前側(cè)面固定連接的膠輥安裝塊17，在兩膠輥安裝塊的下表面之間固定設(shè)置有膠輥上橫板18，在膠輥上橫板18的左、右兩端下方分別固定設(shè)置有膠輥側(cè)支撐座19，在左、右兩膠輥側(cè)支撐座之間設(shè)置有膠輥20，所述的膠輥上橫板18分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū)域上設(shè)置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔21和倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25的頸部通過(guò)孔；所述的氣缸連接板12上分別設(shè)置有第一 0形塊連接槽14和第二 0形塊連接槽13，第一 0形塊連接槽14與第一推動(dòng)氣缸7的輸出軸上固定設(shè)置的第一 0形固定塊8固定連接在一起，第二 0形塊連接槽13與第二推動(dòng)氣缸5的輸出軸上固定設(shè)置的第二 0形固定塊6固定連接在一起，所述的滑塊連接立板15的后表面分別與第一滑塊3和第二滑塊11固定連接在一起，使整個(gè)活動(dòng)架體31可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)；所述的調(diào)節(jié)架體32包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強(qiáng)輥安裝架和加強(qiáng)輥，在所述的膠輥上橫板18的正上方分別設(shè)置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板23，在左、右分段調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有膠輥上橫板的安裝孔24，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面兩端均分別固定設(shè)置有倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25，每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的頸部從膠輥上橫板18上的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架25的頸部通過(guò)孔中通過(guò)，使倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板18的正下方，在每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設(shè)置有第一加強(qiáng)輥安裝孔26和第二加強(qiáng)輥安裝孔27，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的一對(duì)第一加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第一加強(qiáng)輥29，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的另一對(duì)第二加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第二加強(qiáng)輥28，左、右兩組加強(qiáng)輥活動(dòng)壓在膠輥20上；在所述的分段調(diào)節(jié)板23上設(shè)置的膠輥上橫板安裝孔24與膠輥上橫板18上設(shè)置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔21中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘34，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂絲孔中分別設(shè)置有第一頂絲35、第二頂絲36、第三頂絲37和第四頂絲38，第一、第二、第三和第四頂絲通過(guò)各自的頂絲孔后頂在膠輥上橫板18的上表面22上，每組調(diào)節(jié)螺釘34將每個(gè)調(diào)節(jié)架體32與活動(dòng)架體31連接在一起，通過(guò)擰緊和放松調(diào)節(jié)螺釘34實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)架體32的上下兩方向的調(diào)整，通過(guò)調(diào)整第一、第二、第三和第四頂絲實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)輥對(duì)膠輥20的前后左右方向壓力的調(diào)整。 所述的活動(dòng)架體31上設(shè)置有平臺(tái)壓下裝置33，該裝置完成對(duì)偏光片貼附前的前傾角的形成，以提高貼附的精度。 根據(jù)膠輥20的長(zhǎng)度，所述的膠輥上橫板18分為3段或3段以上區(qū)域，在每段區(qū)域上對(duì)應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架體32，以實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥的分段調(diào)節(jié)，徹底解決了貼附頭現(xiàn)場(chǎng)(安裝)調(diào)試時(shí)存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難，膠輥貼附壓力不均勻的問(wèn)題。
權(quán)利要求一種可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，包括固定架體(30)、活動(dòng)架體(31)和調(diào)節(jié)架體(32)，所述的固定架體(30)包括固定在機(jī)架(4)上的第一L形導(dǎo)軌安裝塊(1)、在第一L形導(dǎo)軌安裝塊(1)上固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌(2)、在第一導(dǎo)軌(2)上活動(dòng)設(shè)置的第一滑塊(3)、固定在機(jī)架(4)上的第二L形導(dǎo)軌安裝塊(9)、在第二L形導(dǎo)軌安裝塊(9)上固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌(10)、在第二導(dǎo)軌(10)上活動(dòng)設(shè)置的第二滑塊(11)，在機(jī)架(4)上還分別固定設(shè)置有活動(dòng)架體(31)的第一推動(dòng)氣缸(7)和第二推動(dòng)氣缸(5)，第一推動(dòng)氣缸(7)的輸出軸上固定設(shè)置有第一O形固定塊(8)，第二推動(dòng)氣缸(5)的輸出軸上固定設(shè)置有第二O形固定塊(6)；所述的活動(dòng)架體(31)包括氣缸連接板(12)、與氣缸連接板(12)的下表面固定連接的滑塊連接立板(15)、與滑塊連接立板(15)的前側(cè)面固定連接的過(guò)度連接立板(16)、與過(guò)度連接立板(16)的前側(cè)面固定連接的膠輥安裝塊(17)，在兩膠輥安裝塊的下表面之間固定設(shè)置有膠輥上橫板(18)，在膠輥上橫板(18)的左、右兩端下方分別固定設(shè)置有膠輥側(cè)支撐座(19)，在左、右兩膠輥側(cè)支撐座之間設(shè)置有膠輥(20)，其特征在于，所述的膠輥上橫板(18)分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū)域上設(shè)置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔(21)和倒Y形加強(qiáng)輥安裝架(25)的頸部通過(guò)孔；所述的氣缸連接板(12)上分別設(shè)置有第一O形塊連接槽(14)和第二O形塊連接槽(13)，第一O形塊連接槽(14)與第一推動(dòng)氣缸(7)的輸出軸上固定設(shè)置的第一O形固定塊(8)固定連接在一起，第二O形塊連接槽(13)與第二推動(dòng)氣缸(5)的輸出軸上固定設(shè)置的第二O形固定塊(6)固定連接在一起，所述的滑塊連接立板(15)的后表面分別與第一滑塊(3)和第二滑塊(11)固定連接在一起；所述的調(diào)節(jié)架體(32)包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強(qiáng)輥安裝架和加強(qiáng)輥，在所述的膠輥上橫板(18)的正上方分別設(shè)置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板(23)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有膠輥上橫板的安裝孔(24)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面兩端均分別固定設(shè)置有倒Y形加強(qiáng)輥安裝架(25)，每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的頸部從膠輥上橫板(18)上的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架(25)的頸部通過(guò)孔中通過(guò)，使倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板(18)的正下方，在每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設(shè)置有第一加強(qiáng)輥安裝孔(26)和第二加強(qiáng)輥安裝孔(27)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的一對(duì)第一加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第一加強(qiáng)輥(29)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的對(duì)應(yīng)的另一對(duì)第二加強(qiáng)輥安裝孔之間設(shè)置有第二加強(qiáng)輥(28)，左、右兩組加強(qiáng)輥活動(dòng)壓在膠輥(20)上；在所述的分段調(diào)節(jié)板(23)上設(shè)置的膠輥上橫板安裝孔(24)與膠輥上橫板(18)上設(shè)置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔(21)中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(34)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂絲孔中分別設(shè)置有第一頂絲(35)、第二頂絲(36)、第三頂絲(37)和第四頂絲(38)，第一、第二、第三和第四頂絲通過(guò)各自的頂絲孔后頂在膠輥上橫板(18)的上表面(22)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，其特征在于所述的活動(dòng)架體(31)上設(shè)置有平臺(tái)壓下裝置(33)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，其特征在于根據(jù)膠輥(20)的長(zhǎng)度，所述的膠輥上橫板(18)分為多段區(qū)域，在每段區(qū)域上對(duì)應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架體(32)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥的分段調(diào)節(jié)。
專利摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種可分段調(diào)節(jié)的加強(qiáng)輥貼附頭，解決了現(xiàn)有設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)(安裝)調(diào)試時(shí)存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難的問(wèn)題，包括固定架體(30)、活動(dòng)架體(31)和調(diào)節(jié)架體(32)；調(diào)節(jié)架體(32)包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強(qiáng)輥安裝架和加強(qiáng)輥，在膠輥上橫板(18)的正上方分別設(shè)置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板(23)，每塊倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的頸部從膠輥上橫板(18)上的倒Y形加強(qiáng)輥安裝架(25)的頸部通過(guò)孔中通過(guò)，使倒Y形加強(qiáng)輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板(18)的正下方，在分段調(diào)節(jié)板(23)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(34)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上的前后左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂絲孔中分別設(shè)置有頂絲。大大降低了廢品率，降低了企業(yè)成本。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201456517SQ20092010406
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者于百靈, 吉慧元, 廖毅, 徐江潮, 李小鵬, 李江, 白雁兵, 翟利軍, 趙金虎, 高建強(qiáng) 申請(qǐng)人:太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司