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熱敏打印頭及其制造方法

文檔序號:2484467閱讀:433來源:國知局
專利名稱:熱敏打印頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及打印機技術(shù)領(lǐng)域,詳細(xì)地講是一種能提高打印效果、延長使 用壽命的熱敏打印頭及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
眾所周知, 一般情況下,熱敏打印頭(thermal print head)的陶瓷絕 緣基板使用釉材料,采用印刷、燒結(jié)的方法(以下稱厚膜法)在絕緣基板上 形成釉層,在釉層及絕緣基板上采用噴鍍等方式形成電極導(dǎo)線,在釉層上采 用噴鍍法形成若干個通常沿直線排列的發(fā)熱電阻體,發(fā)熱電阻體及至少一部 分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形成的保護(hù)層,發(fā)熱電阻體排列的方向 稱為主打印方向,絕緣基板平面內(nèi)垂直于主打印方向的方向稱為副打印方向, 為提高打印速度或改善打印效果,現(xiàn)有技術(shù)在發(fā)熱電阻體下設(shè)有釉層1,稱 為釉層1,為使釉層1表面具有光滑、平整的表面,通常使用非晶質(zhì)釉材料 形成釉層。
然而,使用非晶質(zhì)釉材料形成上述釉層1結(jié)構(gòu)的熱敏打印頭,由于釉材 料在高溫下處于熔融狀態(tài)而具有流動性,具有流動性的處于熔融狀態(tài)的釉材 料會在表面張力的作用下,使釉層1的副打印方向切割截面呈現(xiàn)弧形,因為 高溫下處于熔融狀態(tài)的釉材料具有流動性,副打印方向截面為弧形的釉層1 的高度與寬度的比不容易控制,而且釉層1的副打印方向的切割截面也很難 形成弧形以外的其他形狀。
而且,采用厚膜法形成上述釉層1結(jié)構(gòu)的熱敏打印頭,由于釉層1以外 的絕緣基板表面過于粗糙及有凹坑等缺陷,釉層l以外的絕緣基板上的電極 導(dǎo)線容易出現(xiàn)斷線、短路等不良現(xiàn)象,為解決絕緣基板上電極導(dǎo)線的斷線、 短路問題,可以在部分釉以外的部分也形成釉層,稱為釉層2,如果釉層1 和釉層2沒有間隙或間隙過小,釉層1和釉層2就會由于高溫?zé)Y(jié)時出現(xiàn)的 流動性而使釉層1和釉層2融為一體,而使釉層1的結(jié)構(gòu)消失,如果釉層1 和釉層2之間留有的間隙過大,間隙部位過于粗糙及有凹坑等缺陷,依然容 易出現(xiàn)電極導(dǎo)線斷線、短路等不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)不足,提出一種不易出現(xiàn)斷線、短路 現(xiàn)象的、延長使用壽命的熱敏打印頭及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明通過如下措施達(dá)到
一種熱敏打印頭,包括絕緣材料構(gòu)成的基板,基板上設(shè)有電極導(dǎo)線和若 干個沿直線排列的發(fā)熱電阻體,發(fā)熱電阻體及至少一部分的電極導(dǎo)線上采用 厚膜法或噴鍍法形成的保護(hù)層,發(fā)熱電阻體排列的方向稱為主打印方向,絕 緣基板平面內(nèi)垂直于主打印方向的方向稱為副打印方向,其特征在于基板上 設(shè)有釉層20,發(fā)熱電阻體下的釉層20與基板之間設(shè)有沿主打印方向延伸的 釉層10。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法為
1、 在發(fā)熱電阻體下的絕緣基板上沿主打印方向采用厚膜法形成條狀
釉層10,釉層10采用結(jié)晶質(zhì)釉材料制成,
2、 在釉層10及基板上采用厚膜法形成釉層20,釉層20采用非結(jié)晶 質(zhì)釉材料制成,
3、 在釉層10上方的釉層20上采用噴鍍法形成若干個沿釉層10排列 的發(fā)熱電阻體,
4、 在釉層20上采用噴鍍法形成電極導(dǎo)線,
5、 在發(fā)熱電阻體及至少一部分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形 成的保護(hù)層,
由于結(jié)晶質(zhì)的釉材料在高溫時的流動性較差,所以釉層10在高溫?zé)Y(jié)前 的形狀與經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后的形狀不會有大的變化。
由于非結(jié)晶質(zhì)釉材料高溫下的流動性較好,所以釉層10上方的釉層20 容易形成光滑、平整的表面,而且不會因為釉層20在高溫下的流動性而改變 釉層10的形狀。
本發(fā)明由于在發(fā)熱體下方的設(shè)有由結(jié)晶質(zhì)釉材料制成釉層10和由非結(jié) 晶質(zhì)釉材料制成的釉層20共同形成的釉層,在釉層20上采用噴鍍法形成電 極導(dǎo)線40,在釉層10上方的釉層20上采用噴鍍法形成發(fā)熱電阻體50,在發(fā) 熱體及至少一部分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形成的保護(hù)層60。在高溫?zé)Y(jié)時,由于流動性較差的釉層10的存在,不會因為釉層20的熔融流動 而使釉層20的結(jié)構(gòu)消失,有利于提高打印質(zhì)量,電極導(dǎo)線不易出現(xiàn)斷線、短 路現(xiàn)象、延長熱敏打印頭的壽命。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖所示 一種熱敏打印頭,包括絕緣材料構(gòu)成的基板30,基板30上 設(shè)有電極導(dǎo)線40和若干個沿直線排列的發(fā)熱電阻體50,在發(fā)熱體及至少一 部分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形成的保護(hù)層60。發(fā)熱電阻體50排 列的方向稱為主打印方向,絕緣基板30平面內(nèi)垂直于主打印方向的方向稱為 副打印方向,本發(fā)明的特征在于基板30上設(shè)有釉層20,發(fā)熱電阻體50下的 釉層20與基板30間設(shè)有沿主打印方向延伸的條狀釉層10。
本發(fā)明的制造方法為
一、 在發(fā)熱電阻體下的絕緣基板30上沿主打印方向采用厚膜法形成條狀 釉層10,釉層10采用結(jié)晶質(zhì)釉漿料制成,
二、 在釉層10及基板30上采用厚膜法形成釉層20,釉層20采用非結(jié) 晶質(zhì)釉漿料制成,
三、 在釉層10上方的釉層20上采用噴鍍法形成若干個沿釉層10排列 的發(fā)熱電阻體50,
四、 在釉層20上采用噴鍍法形成電極導(dǎo)線40。
五、 在發(fā)熱電阻體及至少一部分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形 成的保護(hù)層60。
由于結(jié)晶質(zhì)的釉材料在高溫時的流動性較差,所以釉層10在高溫?zé)Y(jié)前 的形狀與經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后的形狀不會有大的變化。
非結(jié)晶質(zhì)釉材料高溫下的流動性較好,在表面張力的作用下釉層20容易 形成光滑、平整的表面,而且不會因為釉層20在高溫下的流動性而改變釉層 IO的形狀。
本發(fā)明由于在發(fā)熱體下方的設(shè)有由結(jié)晶質(zhì)釉材料制成釉層10和由非結(jié) 晶質(zhì)釉材料制成的釉層20共同形成的釉層,在釉層20上形成電極導(dǎo)線40,在釉層10上方的釉層20上形成發(fā)熱電阻體50,在發(fā)熱體及至少一部分的電 極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形成的保護(hù)層60,在高溫?zé)Y(jié)時,由于流動性 較差的釉層10的存在,不會因為釉層20的熔融流動而使釉層20的結(jié)構(gòu)消失, 有利于提高打印質(zhì)量,電極導(dǎo)線不易出現(xiàn)斷線、短路現(xiàn)象、延長熱敏打印頭 的壽命。
權(quán)利要求
1. 一種熱敏打印頭,包括絕緣材料構(gòu)成的基板,基板上設(shè)有電極導(dǎo)線和若干個沿直線排列的發(fā)熱電阻體,發(fā)熱電阻體及至少一部分的電極導(dǎo)線上設(shè)有保護(hù)層,發(fā)熱電阻體排列的方向稱為主打印方向,絕緣基板平面內(nèi)垂直于主打印方向的方向稱為副打印方向,其特征在于基板上設(shè)有釉層20,發(fā)熱電阻體下的釉層20與基板之間設(shè)有沿主打印方向延伸的釉層10。
2、 一種熱敏打印頭的制造方法為(1) 在發(fā)熱電阻體下的絕緣基板上沿主打印方向采用厚膜法形成條狀 釉層IO,釉層10采用結(jié)晶質(zhì)釉材料制成,(2) 在釉層10及基板上采用厚膜法形成釉層20,釉層20采用非結(jié)晶 質(zhì)釉材料制成,(3) 在釉層10上方的釉層20上采用噴鍍法形成若干個沿釉層10排列 的發(fā)熱電阻體,(4) 在釉層20上采用噴鍍法形成電極導(dǎo)線40,(5) 在發(fā)熱電阻體及至少一部分的電極導(dǎo)線上采用厚膜法或噴鍍法形 成的保護(hù)層,
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱敏打印頭及其生產(chǎn)方法,結(jié)構(gòu)特征是基板上設(shè)有釉層20,發(fā)熱電阻體下的釉層20與基板之間設(shè)有沿主打印方向延伸的條狀釉層10,生產(chǎn)方法為先在發(fā)熱電阻體下的絕緣基板上沿主打印方向設(shè)有結(jié)晶質(zhì)釉材料制成的條狀釉層10,在釉層10及基板上設(shè)有采用非結(jié)晶質(zhì)釉材料形成釉層20,釉層20制成,再在釉層10上方的釉層20上形成若干個沿釉層10排列的發(fā)熱電阻體,在釉層20上形成電極導(dǎo)線,最后在發(fā)熱電阻體和至少一部分的電極導(dǎo)線上形成的保護(hù)層,本發(fā)明由于在發(fā)熱體下方的設(shè)有由結(jié)晶質(zhì)釉材料制成10和非結(jié)晶質(zhì)釉材料制成的釉層20共同形成的底釉層,在高溫?zé)Y(jié)時,由于流動性較差的釉層10的存在,不會因為釉層20的熔融流動而使釉層20的結(jié)構(gòu)消失,具有提高打印質(zhì)量,電極導(dǎo)線不易出現(xiàn)斷線、短路現(xiàn)象、延長熱敏打印頭的壽命等優(yōu)點。
文檔編號B41J2/335GK101412323SQ200810159298
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者王夕煒, 喆 賀, 趙國建 申請人:山東華菱電子有限公司
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