專利名稱：箔轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將轉(zhuǎn)印箔的箔轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印對象上的箔轉(zhuǎn)印裝置。
背景技術(shù)：
圖11示出將轉(zhuǎn)印箔的箔轉(zhuǎn)印到巻筒紙等上的常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置的例 子的示意性結(jié)構(gòu)。
圖11示出支承輥11和按壓輥12。巻筒紙3在支承輥11上運行。與 支承輥11接觸的多個突起部12a沿按壓輥12的圓周方向以預(yù)定間隔配 置在按壓輥12上。被巻取成巻狀的轉(zhuǎn)印箔1可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在送給軸13 上。轉(zhuǎn)印箔l包括由樹脂等制成的基膜。剝離層等形成在基膜上，此外， 由金屬等制成的層狀箔形成在剝離層等上。送給軸13上的巻狀轉(zhuǎn)印箔1 通過支承輥11和按壓輥12之間的間隙運行，然后再次巻取在巻取軸14 上。
能夠被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的一對送給輥15配置在送給軸13附近，它們夾持 從送給軸13打開的轉(zhuǎn)印箔1。導(dǎo)引輥16和17分別配置在送給軸13側(cè)和 巻取軸14側(cè)，每一個位于支承輥ll和按壓輥12之間。導(dǎo)引輥16和17 導(dǎo)引位于支承輥11和按壓輥12之間的轉(zhuǎn)印箔l，從而使轉(zhuǎn)印箔1沿著相 對于支承輥11的切線方向通過。
導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的導(dǎo)引輥18 20配置在送給輥15和導(dǎo)引輥16之間。 同時，導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的導(dǎo)引輥21 23配置在導(dǎo)引輥17和巻取軸14之間。
調(diào)節(jié)機構(gòu)24與導(dǎo)引輥19和22連接，從而分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印箔1在導(dǎo)引 輥18 20側(cè)和在導(dǎo)引輥21-23側(cè)的運行路徑。調(diào)節(jié)機構(gòu)24能夠同步地改 變導(dǎo)引輥19和22的位置。具體而言，當(dāng)轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在導(dǎo)引輥 18 20側(cè)較長時，轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在導(dǎo)引輥21~23側(cè)較短。可選擇 地，當(dāng)轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在導(dǎo)引輥18 20側(cè)較短時，轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在導(dǎo)引輥21-23側(cè)較長。
圖11也示出送給輥15的驅(qū)動電機15a和調(diào)節(jié)機構(gòu)24的驅(qū)動電機
24a。
接下來，說明常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置的操作。
支承輥ll被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而可以運行巻筒紙3。同時，運轉(zhuǎn)驅(qū)動電 機15a使送給輥15被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。同時，按壓輥12和巻取軸14被驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)印箔1被饋送并從送給軸13運行。當(dāng)按壓輥12的突起部12a 對著支承輥11的外周面時，轉(zhuǎn)印箔1被按壓輥12的突起部12a壓到巻 筒紙3上。這樣，形狀相應(yīng)于按壓輥12的各突起部12a上形成的設(shè)計的 箔被轉(zhuǎn)印到巻筒紙3上。其后，由巻取軸14巻取和收集轉(zhuǎn)印箔1。按此 方式，形狀相應(yīng)于所述設(shè)計的箔被連續(xù)附著到巻筒紙3上。
此時，如果轉(zhuǎn)印箔1和巻筒紙3總是以相同速度運行，在這種情況 下，對著其上未轉(zhuǎn)印箔的巻筒紙3部分的箔部分被浪費，即產(chǎn)生未轉(zhuǎn)印 到巻筒紙3上從而被巻取在收集軸14上的大量箔。為解決該問題，在按 壓輥12的一個突起部12a對著支承輥11的外周面而將轉(zhuǎn)印箔1的箔轉(zhuǎn) 印到巻筒紙3上之后，運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)24的驅(qū)動電機24a，使得調(diào)節(jié)機構(gòu) 24可以移動導(dǎo)引輥19和22。這樣移動的導(dǎo)引輥19和22改變轉(zhuǎn)印箔1 在導(dǎo)引輥21 23側(cè)和在導(dǎo)引輥18 20側(cè)的運行路徑，然后按壓輥12的另 一個突起部12a對著支承輥11的外周面。
按此方式，當(dāng)按壓輥12的第二個突起部12a對著支承輥11的外周 面時，先轉(zhuǎn)印到巻筒紙3上的轉(zhuǎn)印部分附近的轉(zhuǎn)印箔1部分位于按壓輥 12的突起部12a和支承輥11的外周面之間。先轉(zhuǎn)印到巻筒紙3上的轉(zhuǎn)印 箔1的轉(zhuǎn)印部分與其次轉(zhuǎn)印到巻筒紙3上的轉(zhuǎn)印部分之間的距離可以極 短。因此，顯著降低了浪費的轉(zhuǎn)印箔1的箔(箔節(jié)省機構(gòu)關(guān)于操作的更 詳細(xì)說明，參見例如US-B-6334248和US-B-6491780)。
此外，配置導(dǎo)引輥16和17，使得位于支承輥11和按壓輥12之間 的轉(zhuǎn)印箔1可以沿切線方向傳遞到支承輥11。這樣，可以防止轉(zhuǎn)印箔1 和巻筒紙3之間的不必要摩擦。
此外，在如上所述的常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置中，當(dāng)導(dǎo)引輥16和17之間的轉(zhuǎn)印箔1的張力過大時，在轉(zhuǎn)印箔1中出現(xiàn)折痕。其結(jié)果是，出現(xiàn)轉(zhuǎn)印 箔1上的箔具有裂縫、折痕等問題。為此，優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)印箔1的張力 設(shè)置為較低。然而，在導(dǎo)引輥16和17之間的轉(zhuǎn)印箔1的張力較小時， 在一些轉(zhuǎn)印條件下會出現(xiàn)如圖12示出的問題。更具體而言，即使在轉(zhuǎn)印
箔1已經(jīng)通過輥11和12之間的咬合部之后，也不容易使轉(zhuǎn)印箔1的基 膜與巻筒紙3分離。這會導(dǎo)致以下現(xiàn)象。在從按壓輥12和支承輥11彼 此對著的位置到沿支承輥11旋轉(zhuǎn)方向更下游側(cè)的位置的區(qū)域中，轉(zhuǎn)印箔 1的基膜附著到巻筒紙3上。因此，在按壓輥12和支承輥ll之間的間隙 附近的部分中，傾向于對轉(zhuǎn)印箔的張力造成擾亂。其結(jié)果是，在己經(jīng)被 轉(zhuǎn)印到巻筒紙3上的箔和轉(zhuǎn)印箔1上的箔中出現(xiàn)裂縫和折痕。這種現(xiàn)象 特別出現(xiàn)在以下裝置中，其中被轉(zhuǎn)印箔的轉(zhuǎn)印對象對著按壓滾筒并被輸 送，從而繞著支持轉(zhuǎn)印對象的支承滾筒的周面被巻取。
為此，在如上所述的常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置中極難調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印箔1的張力。
例如，解決上述困難的一種可能措施記載在JP-A-2006-224667中。 在該文獻中，使轉(zhuǎn)印箔運行，從而繞著按壓輥巻取，用于防止對轉(zhuǎn)印箔 的張力的擾亂和用于防止已經(jīng)被轉(zhuǎn)印到巻筒紙上的箔和轉(zhuǎn)印箔上的箔中 出現(xiàn)裂縫和折痕。然而，這種措施的結(jié)果是，難于確實地進行箔節(jié)省。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種能夠容易地穩(wěn)定轉(zhuǎn)印箔 的張力并能夠確實地進行箔節(jié)省的箔轉(zhuǎn)印裝置。
為解決上述問題，提供根據(jù)本發(fā)明的箔轉(zhuǎn)印裝置。所述箔轉(zhuǎn)印裝置
包括被可旋轉(zhuǎn)地支撐著的支承滾筒，在所述支承滾筒的外周面上支持 轉(zhuǎn)印對象；和被可旋轉(zhuǎn)地支撐著并對著所述支承滾筒配置的按壓滾筒。 所述箔轉(zhuǎn)印裝置使所述轉(zhuǎn)印對象和經(jīng)將箔附著到基膜上制成的巻筒狀轉(zhuǎn) 印箔通過所述支承滾筒和所述按壓滾筒之間的間隙運行，從而將所述轉(zhuǎn) 印箔的箔轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印對象上。此外，所述箔轉(zhuǎn)印裝置包括配置在所 述支承滾筒和所述按壓滾筒之間的咬合部附近位置并配置在所述按壓滾 筒側(cè)的轉(zhuǎn)印箔運行方向下游側(cè)的下游側(cè)導(dǎo)引元件，所述下游側(cè)導(dǎo)引元件 導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔，使得所述轉(zhuǎn)印箔與通過所述咬合部的切線相比更接近所述按壓滾筒側(cè)運行。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件配置在所述按壓滾筒附近的位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的圓弧狀導(dǎo)引面。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的導(dǎo)引面；以及設(shè)于所述導(dǎo)引面中 并用于噴射從空氣供給部件供給的空氣的噴射孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面的一個端部位 于所述轉(zhuǎn)印箔運行方向的上游側(cè)，所述端部彎曲，從而在所述端部和所 述轉(zhuǎn)印箔之間產(chǎn)生間隙。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件具有對著所述按壓滾筒并沿著所述按壓滾筒的外周面呈圓 弧狀的面。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述下 游側(cè)導(dǎo)引元件在所述轉(zhuǎn)印箔運行方向的上游側(cè)沿所述按壓滾筒的徑向具 有一定厚度，隨著所述導(dǎo)引件靠近運行方向的上游側(cè)，所述厚度變得越 薄。
根據(jù)本發(fā)明的另一種箔轉(zhuǎn)印裝置提供上述箔轉(zhuǎn)印裝置，其中所述按 壓滾筒在其外周面上形成有缺口部，和所述下游側(cè)導(dǎo)引元件導(dǎo)引所述轉(zhuǎn) 印箔，使得當(dāng)所述按壓滾筒的缺口部對著所述支承滾筒時，所述轉(zhuǎn)印箔 通過所述按壓滾筒的缺口部區(qū)域運行。


從下面的詳細(xì)說明和附圖可以更充分地理解本發(fā)明，但是詳細(xì)說明 和附圖僅作說明用而不是限制本發(fā)明。在附圖中
圖1示出根據(jù)本發(fā)明實施例的箔轉(zhuǎn)印裝置的要部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出圖1的要部的引出放大圖； 圖3示出圖2的要部的引出放大圖4示出圖1所示的箔轉(zhuǎn)印裝置的要部的操作說明圖； 圖5示出繼圖4所述操作之后的操作說明圖； 圖6示出繼圖5所述操作之后的操作說明圖； 圖7示出繼圖6所述操作之后的操作說明圖8示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的箔轉(zhuǎn)印裝置的要部的結(jié)構(gòu)示意
圖9示出圖8所示的箔轉(zhuǎn)印裝置的要部的操作說明圖10示出在根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的箔轉(zhuǎn)印裝置中進行箔節(jié)省 的說明圖11示出常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置例子的要部的結(jié)構(gòu)示意圖；以及 圖12示出在常規(guī)箔轉(zhuǎn)印裝置的例子中出現(xiàn)問題的說明圖。
具體實施例方式
下面，結(jié)合圖1~圖7說明本發(fā)明適用于冷箔轉(zhuǎn)印型箔轉(zhuǎn)印裝置的實 施例。
圖1~3示出傳送滾筒128與輸送滾筒111接觸。輸送滾筒111是支 承滾筒并支持片狀物。更具體而言，輸送滾筒111在其外周面上支持作 為轉(zhuǎn)印對象片狀物的例子的紙張2。為此，在輸送滾筒111的外周面形成 缺口部llla。夾持裝置lllb安裝在各缺口部llla中，并保持紙張2的 前端側(cè)。傳送滾筒128將紙張2從給紙裝置傳遞到輸送滾筒111。這里， 相應(yīng)于設(shè)計的粘合劑通過粘合劑轉(zhuǎn)印裝置已經(jīng)轉(zhuǎn)印到紙張2上。
作為按壓滾筒的按壓輥112沿紙張2的輸送方向在比傳送滾筒128 更下游側(cè)對著輸送滾筒111。由樹脂、橡膠等制成的片狀的按壓表面元件 112c支持在按壓輥112的外周面上。為此，在按壓輥112的外周面形成 缺口部112a，同時在缺口部112a中安裝緊巻裝置112b，從而保持按壓表面元件112C的端部。將紙張2從輸送滾筒111傳遞到排紙裝置側(cè)的傳
送滾筒129沿紙張2的輸送方向在比按壓輥112的更下游側(cè)對著輸送滾 筒111。
被巻取成巻狀的轉(zhuǎn)印箔1可旋轉(zhuǎn)地支持在送給軸113上。轉(zhuǎn)印箔1 包括由樹脂等制成的基膜。剝離層等形成在基膜上，此外，由金屬等制 成的層狀箔形成在剝離層等上。在送給軸113附近配置巻取轉(zhuǎn)印箔1的 巻取軸114。保持在送給軸113上的巻狀轉(zhuǎn)印箔1通過輸送滾筒111和按 壓輥112之間的間隙，然后巻取在巻取軸114上。
附圖標(biāo)記P代表輸送滾筒111和按壓輥112之間的咬合部。上游側(cè) 導(dǎo)引元件接近點P，在轉(zhuǎn)印箔1的按壓輥112側(cè)，并配置在轉(zhuǎn)印箔1的 運行方向的上游側(cè)，在圖中表示作送給導(dǎo)引件130。從送給軸113出來并 被送給導(dǎo)引件130導(dǎo)引的轉(zhuǎn)印箔1通過輸送滾筒111和按壓輥112之間 的間隙運行。
送給導(dǎo)引件130具有中空結(jié)構(gòu)，并與圖未示的空氣供給部件(具體而 言，空氣泵)連接。送給導(dǎo)引件130具有沿按壓輥112的徑向位于外側(cè)并 導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的圓弧狀導(dǎo)引面131。大量噴射孔131a形成在 導(dǎo)引面131中，用于噴射空氣。
在沿按壓輥112徑向的截面中，送給導(dǎo)引件130呈月牙形，其沿徑 向的外側(cè)膨脹并成圓弧狀。更具體而言，在送給導(dǎo)引件130中，沿轉(zhuǎn)印 箔1的運行方向的中部比沿運行方向的兩端側(cè)更厚。簡單來講，隨著靠 近轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的下游側(cè)，送給導(dǎo)引件130形成為越薄。送給導(dǎo) 引件130具有位于送給導(dǎo)引件130的徑向內(nèi)側(cè)并對著按壓輥112的面 132。面132沿按壓輥112的外周面形成為圓弧狀。同時，導(dǎo)引面131也 形成為圓弧狀，從而在轉(zhuǎn)印箔1和導(dǎo)引面131沿轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的 兩端側(cè)之間可以產(chǎn)生間隙C1和C2。當(dāng)按壓輥112的缺口部112a對著輸 送滾筒111時，按壓輥112的缺口部112a對著輸送滾筒111的一個缺口 部llla。在這種情況下，送給導(dǎo)引件130導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行方向，從 而轉(zhuǎn)印箔1可以通過缺口部112a的區(qū)域運行(參見圖3)。
作為下游側(cè)導(dǎo)引元件的排出導(dǎo)引件140接近輸送滾筒111和按壓輥112之間的咬合部P，在按壓輥112側(cè)，并配置在轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的 下游側(cè)。從輸送滾筒111和按壓輥112之間的間隙出來的轉(zhuǎn)印箔1被排 出導(dǎo)引件140導(dǎo)引。 一旦轉(zhuǎn)印箔1離開咬合部P，那么這樣導(dǎo)引的轉(zhuǎn)印 箔與通過咬合部P的切線L側(cè)相比更接近按壓輥112側(cè)運行。
排出導(dǎo)引件140具有中空結(jié)構(gòu)，并與圖未示的空氣供給部件(具體而 言，空氣泵)連接。排出導(dǎo)引件140具有沿按壓輥112的徑向位于外側(cè)并 導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的圓弧狀導(dǎo)引面141。大量噴射孔141a形成在 導(dǎo)引面141中，用于噴射空氣。
形成排出導(dǎo)引件140,使排出導(dǎo)引件140沿按壓輥112徑向的厚度 在轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的中部較大，并且下游側(cè)的厚度較大，而沿運行 方向上游側(cè)的厚度較小。簡單來講，隨著靠近轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的上 游側(cè)，排出導(dǎo)引件140形成為越薄。排出導(dǎo)引件140具有位于排出導(dǎo)引 件140的徑向內(nèi)側(cè)并對著按壓輥112的面142。面142沿按壓輥112的外 周面形成為圓弧狀。同時，導(dǎo)引面141也形成為圓弧狀，從而在轉(zhuǎn)印箔l 和導(dǎo)引面141沿轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的兩端側(cè)之間可以產(chǎn)生間隙C3和 C4。當(dāng)按壓輥112的缺口部112a對著輸送滾筒111時，即當(dāng)按壓輥112 的缺口部112a對著輸送滾筒111的一個缺口部llla時，排出導(dǎo)引件140 導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行方向，從而轉(zhuǎn)印箔l可以通過缺口部112a的區(qū)域運 行(參見圖3)。
擺動臂115設(shè)置在按壓輥112附近。擺動臂115的中部被支撐，使 得擺動臂115能夠被驅(qū)動而擺動。移動輥116和117分別配置在擺動臂 115的兩端附近的位置。
已經(jīng)從送給軸113饋送并朝著按壓輥112和輸送滾筒111之間的間 隙送給的轉(zhuǎn)印箔1的部分繞著位于擺動臂115 —側(cè)的移動輥116巻取。 同時，已經(jīng)從按壓輥112和輸送滾筒111之間的間隙饋送并朝著收集軸 114送給的轉(zhuǎn)印箔1的另一部分繞著擺動臂115另一側(cè)的移動輥117巻 取。
導(dǎo)引輥118在擺動臂115 —側(cè)的移動輥116附近配置。導(dǎo)引輥118 導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔l，使得已經(jīng)從送給軸113饋送的轉(zhuǎn)印箔1的部分可以巻取在移動輥116上。
導(dǎo)引輥119在擺動臂115另一側(cè)的移動輥117附近配置。導(dǎo)引輥119 導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1，使得已經(jīng)從按壓輥112和輸送滾筒111之間的間隙出來的 轉(zhuǎn)印箔1的部分可以巻取在移動輥117上。
換句話說，擺動臂115的擺動能夠同時移動移動輥116和117的位 置。移動輥116和117的移動使轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在送給軸113側(cè)較 長和轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在收集軸114側(cè)較短，或者反之，使得轉(zhuǎn)印箔1 的運行路徑在送給軸113側(cè)較短和轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑在收集軸114側(cè) 較長。
在附圖中，附圖標(biāo)記120 126代表導(dǎo)引輥。
在本實施例中，送給軸113、收集軸114、導(dǎo)引輥118 126等構(gòu)成轉(zhuǎn) 印箔運行部件(轉(zhuǎn)印箔送給部件)。擺動臂115、移動輥116、移動輥117 等構(gòu)成箔節(jié)省機構(gòu)。此外，上述"咬合部P，，是轉(zhuǎn)印箔l被壓到紙張2上而 使轉(zhuǎn)印箔1的箔被轉(zhuǎn)印到紙張2上的位置。因此，"咬合部P"也可以被稱 作"按壓部P"或"轉(zhuǎn)印部P"。
接下來，說明本實施例的箔轉(zhuǎn)印裝置的操作。
在旋轉(zhuǎn)滾筒lll、 128和129的同時，具有已經(jīng)通過粘合劑轉(zhuǎn)印裝置 轉(zhuǎn)印并相應(yīng)于設(shè)計的粘合劑的紙張2經(jīng)傳送滾筒128從給紙裝置傳遞到 輸送滾筒111。同時，運轉(zhuǎn)空氣泵，從而通過分別形成在導(dǎo)引件130和 140中的噴射孔131a和141a噴射空氣。此外，使按壓輥112旋轉(zhuǎn)，并從 送給軸113饋送轉(zhuǎn)印箔1，從而使轉(zhuǎn)印箔1通過輸送滾筒111和按壓輥 112之間的間隙運行。這里，輥116、 118、 120和121以及送給導(dǎo)引件 130幫助轉(zhuǎn)印箔1按上述方式運行。然后，通過使用輸送滾筒111的夾持 裝置lllb而支持在輸送滾筒111的外周面上的紙張2對著按壓輥112的 按壓表面元件112c。轉(zhuǎn)印箔1被壓到紙張2上。這樣，轉(zhuǎn)印箔1的箔被 轉(zhuǎn)印到紙張2上，從而將要被轉(zhuǎn)印的箔可以相應(yīng)于使用粘合劑形成并預(yù) 先轉(zhuǎn)印到紙張2上的設(shè)計。 一旦箔被轉(zhuǎn)印到紙張2上，那么經(jīng)傳送滾筒 129將紙張排出到排紙裝置。然后，由收集軸114巻取和收集箔已經(jīng)被轉(zhuǎn) 印后的轉(zhuǎn)印箔l。這里，排出導(dǎo)引件140以及輥117、 119和122-126導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行。按此方式，將被連續(xù)饋送并且形狀相應(yīng)于設(shè)計的箔 轉(zhuǎn)印到紙張2上。
這里，如圖4所示，在按壓輥112的按壓表面元件112c將轉(zhuǎn)印箔1 的箔轉(zhuǎn)印到支持在輸送滾筒111的外周面上的紙張2上的同時，排出導(dǎo) 引件140導(dǎo)引從輸送滾筒111和按壓輥112之間的間隙出來的轉(zhuǎn)印箔1 的部分沿一定方向運行。 一旦轉(zhuǎn)印箔1離開咬合部P，那么這樣導(dǎo)引的 轉(zhuǎn)印箔與通過咬合部P的切線L側(cè)相比更接近按壓輥112側(cè)運行。因此， 就在咬合部P之后，可以使轉(zhuǎn)印箔1與紙張2容易地分離，而在從咬合 部P到沿輸送滾筒111旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)印箔1的基膜不會 附著到紙張2上。
因此，可以容易地防止在按壓輥112和輸送滾筒111之間的間隙附 近發(fā)生的對轉(zhuǎn)印箔1張力的擾亂。因此，可以容易地防止轉(zhuǎn)印到紙張2 上的箔具有微細(xì)裂縫或折痕。
在使用本身具有相對較高硬度的相對較厚的紙張的情況下，如圖5 所示，紙張2的后端側(cè)可能沒有支持在輸送滾筒111的外周面上，而是 可能向上跳起。即使在這種情況下，如圖6和圖7所示，送給導(dǎo)引件130 也接收由向上跳起的紙張2的后端側(cè)碰撞轉(zhuǎn)印箔1所施加的沖擊，從而 控制轉(zhuǎn)印箔1以及紙張2的后端側(cè)在與轉(zhuǎn)印箔1的運行方向直交的方向 上的移動。因此，可以防止紙張2的后端側(cè)對薄的轉(zhuǎn)印箔1的張力所引 起的擾亂。因此，可以防止轉(zhuǎn)印箔1具有折痕，還可以防止曲折運行。
此外，如果轉(zhuǎn)印箔1和紙張2總是以相同速度運行。在這種情況下， 產(chǎn)生大量未轉(zhuǎn)印到紙張2上的箔，造成浪費。通過以下操作解決該問題。 在按壓輥112的按壓表面元件112c將轉(zhuǎn)印箔1的箔附著到支持在輸送滾 筒111上的紙張2上之后，按壓輥112的缺口部112a和輸送滾筒111的 一個缺口部llla彼此相對。此時，導(dǎo)引件130和140導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運 行方向，從而轉(zhuǎn)印箔1可以通過按壓輥112的缺口部112a區(qū)域運行。換 句話說，被導(dǎo)引的轉(zhuǎn)印箔1運行時不接觸輸送滾筒111和按壓輥112 (參 見圖3)。
同時，通過擺動擺動臂115，使輥116和117移動，從而可以使轉(zhuǎn)印箔1的運行路徑可以在輥116和118側(cè)以及輥117和119側(cè)變化。
因此，當(dāng)按壓輥112的按壓表面元件112c對著支持在輸送滾筒111 上的紙張2的第二個箔轉(zhuǎn)印位置時，紙張2的第一個箔轉(zhuǎn)印位置附近的 轉(zhuǎn)印箔1的部分位于按壓輥112和輸送滾筒111之間的間隙處。因此， 轉(zhuǎn)印箔1的第二個箔被轉(zhuǎn)印到其上的紙張2部分和轉(zhuǎn)印箔1的第一個箔 已經(jīng)被轉(zhuǎn)印到其上的紙張2部分之間的距離可以極短。因此，顯著降低 了未對著紙張2的浪費的轉(zhuǎn)印箔1的箔部分(箔節(jié)省機構(gòu)關(guān)于操作的更 詳細(xì)說明，參見例如US-B-6334248和US-B陽6491780)。
因此，即使在將轉(zhuǎn)印箔1的箔轉(zhuǎn)印到相對較厚的紙張2上的情況下， 使用根據(jù)本實施例的箔轉(zhuǎn)印裝置也可以容易地穩(wěn)定轉(zhuǎn)印箔1的張力，并 確實地進行箔節(jié)省。
此外，當(dāng)移動包括箔節(jié)省等的轉(zhuǎn)印箔1時，各導(dǎo)引件130和140的 圓弧狀導(dǎo)引面131和141平滑地導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的運行移動，并防止轉(zhuǎn)印 箔1具有擦傷。
此外，通過形成在導(dǎo)引件130的導(dǎo)引面131中的噴射孔131a和形成 在導(dǎo)引件140的導(dǎo)引面141中的噴射孔141a噴射空氣。通過這種結(jié)構(gòu)， 轉(zhuǎn)印箔1可以在從導(dǎo)引面131和141略微浮起的同時被導(dǎo)引。按此方式， 可以更平滑地導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1，并可以更確實地防止轉(zhuǎn)印箔1上的擦傷。
此外，各導(dǎo)引件130和140的各導(dǎo)引面131和141其兩端沿轉(zhuǎn)印箔 1的運行方向彎曲，從而在轉(zhuǎn)印箔1與導(dǎo)引面131和141之間產(chǎn)生間隙 C1 C4。因此，當(dāng)包括箔節(jié)省的轉(zhuǎn)印箔1移動時，防止轉(zhuǎn)印箔1沿各導(dǎo) 引件130和140的各導(dǎo)引面131和141的運行方向的兩端部被抓住。因 此，更確實地防止轉(zhuǎn)印箔1具有擦傷。
此外，導(dǎo)引件130和140具有對著按壓輥112的各面132和142， 并且每個面沿按壓輥112的外周面呈圓弧狀。這種形狀允許導(dǎo)引件130 和140配置在與按壓輥112盡可能接近的位置，從而避免運行路徑的浪 費。這種接近確實地防止紙張2的后端側(cè)對轉(zhuǎn)印箔1的張力所引起的擾 亂。此外，確實地防止轉(zhuǎn)印箔1具有折痕和曲折運行。此外，由于送給 導(dǎo)引件130的面132呈上述圓弧狀，所以送給導(dǎo)引件130可以配置在與按壓輥112盡可能接近的位置，從而可以確實地接收由跳起的紙張2的
后端側(cè)所施加的沖擊。這樣，更確實地防止對薄的轉(zhuǎn)印箔1的張力所引 起的擾亂，從而可以更可靠地防止轉(zhuǎn)印箔1具有折痕，并還可以更可靠 地防止曲折運行。
此外，各導(dǎo)引件130和140的形狀為隨著靠近咬合部P，在按壓 輥112和輸送滾筒111之間的咬合部P側(cè)更薄。這種形狀允許導(dǎo)引件130 和140配置在與咬合部P盡可能接近的位置。特別地，當(dāng)送給導(dǎo)引件130 配置在與咬合部P盡可能接近的位置時，紙張2后端側(cè)的跳起可以確實 地被送給導(dǎo)引件130接收。按此方式，更確實地防止對薄的轉(zhuǎn)印箔1的 張力所引起的擾亂，從而可以更可靠地防止轉(zhuǎn)印箔1具有折痕，并還可 以防止曲折運行。
在本實施例中，排出導(dǎo)引件140形成為排出導(dǎo)引件140沿按壓輥 112徑向的厚度在沿轉(zhuǎn)印箔1的運行方向的上游側(cè)小于中部和下游側(cè)，同 時位于排出導(dǎo)引件140的徑向內(nèi)側(cè)并對著按壓輥112的面142形成為沿 按壓輥112的外周面呈圓弧狀。作為另一個實施例，如圖8和圖9所示 的排出導(dǎo)引件240可以代替排出導(dǎo)引件140，并按與排出導(dǎo)引件140的情 況相同的方式配置。更具體而言，排出導(dǎo)引件240呈圓管狀，并具有沿 按壓輥112的徑向位于外側(cè)且導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔1的移動的導(dǎo)引面241。此外， 噴射空氣的大量噴射孔241a形成在導(dǎo)引面241中。
然而，由于以下原因，本實施例中使用的排出導(dǎo)引件140是極為優(yōu) 選的。如上所述，排出導(dǎo)引件140可以配置在與按壓輥112盡可能接近 的位置，同時，可以配置在與按壓輥112和輸送滾筒111之間的咬合部P 盡可能接近的位置。因此，從轉(zhuǎn)印箔1的咬合部P開始在轉(zhuǎn)印箔1的運 行方向的下游側(cè)上，可以在未與按壓輥112接觸的情況下獲得轉(zhuǎn)印箔1 相對于就在咬合部P之后的紙張2的角度(該角度也稱作分離角度)。其結(jié) 果是，就在箔從轉(zhuǎn)印箔1轉(zhuǎn)印到紙張2上之后，確實地使轉(zhuǎn)印箔1紙張2 分離，從而可以防止轉(zhuǎn)印箔1附著到紙張2上。按此方式，更確實地防 止紙張2的后端側(cè)對薄的轉(zhuǎn)印箔1的張力所引起的擾亂，從而可以更可 靠地防止轉(zhuǎn)印箔1具有折痕，并還可以更可靠地防止曲折運行。
此外，在本實施例中，在按壓輥112的按壓表面元件112c將轉(zhuǎn)印箔1的箔附著到支持在輸送滾筒111上的紙張2上之后，按壓輥112的缺口
部112a和輸送滾筒111的一個缺口部llla彼此相對。同時，轉(zhuǎn)印箔1 通過按壓輥112的缺口部112a區(qū)域運行。換句話說，轉(zhuǎn)印箔l被導(dǎo)引而 不與輸送滾筒111和按壓輥112接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)印箔1在上述狀態(tài)的同時， 轉(zhuǎn)印箔1從巻取軸114側(cè)到送給軸113側(cè)被拉回預(yù)定長度，即進行箔節(jié) 省。然而，圖IO示出箔節(jié)省的其他可能實施例的例子。更具體而言，首 先，在按壓輥112的按壓表面元件112c中形成凹狀缺口部U2ca。形成 在按壓輥112的按壓表面元件112c中的缺口部112ca對著輸送滾筒111， 轉(zhuǎn)印箔1通過形成在按壓輥112的按壓表面元件112c中的缺口部112ca 的區(qū)域運行。換句話說，轉(zhuǎn)印箔被導(dǎo)引而不與輸送滾筒111和按壓輥112 接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)印箔1在上述狀態(tài)的同時，轉(zhuǎn)印箔1從巻取軸114側(cè)到送給 軸113側(cè)被拉回預(yù)定長度。此外，當(dāng)按上述情況在按壓表面元件112c中 形成缺口部112ca時，可以按以下方式進行箔節(jié)省。在轉(zhuǎn)印箔1通過按 壓輥112的缺口部112a區(qū)域運行的同時和在轉(zhuǎn)印箔1通過形成在按壓輥 112的按壓表面元件112c中的缺口部112ca區(qū)域運行的同時，轉(zhuǎn)印箔1 從巻取軸114側(cè)到送給軸113側(cè)被拉回預(yù)定長度。
此外，在本實施例中，本發(fā)明適用于冷箔轉(zhuǎn)印型箔轉(zhuǎn)印裝置。在這 種類型的箔轉(zhuǎn)印裝置中，通過按壓輥112將轉(zhuǎn)印箔1壓到紙張2上，其 中紙張2具有預(yù)先轉(zhuǎn)印的粘合劑，從而相應(yīng)于設(shè)計，這樣將形狀相應(yīng)于 設(shè)計的箔轉(zhuǎn)印到紙張2上。然而，另一種可能實施例是將本發(fā)明應(yīng)用于 熱箔沖壓型箔轉(zhuǎn)印裝置。在這種類型的箔轉(zhuǎn)印裝置中，使用具有以下構(gòu) 成的按壓輥將具有粘合劑層的轉(zhuǎn)印箔壓到片狀物上。所述按壓輥具有以 凸?fàn)罘绞叫纬稍O(shè)計的按壓模具。此外，所述按壓模具形成在所述按壓輥 的外周面上，并能夠被加熱。因此，轉(zhuǎn)印箔的箔在粘合劑層的作用下被 轉(zhuǎn)印到片狀物上?？梢耘c本實施例相同的方式將本發(fā)明應(yīng)用于熱箔沖壓 型箔轉(zhuǎn)印裝置。
此外，本實施例的說明以轉(zhuǎn)印箔1的箔被轉(zhuǎn)印到片狀物上(即，轉(zhuǎn)印 到紙張2上)為基礎(chǔ)。這不是本發(fā)明的唯一應(yīng)用。本發(fā)明還可以應(yīng)用于轉(zhuǎn) 印箔的箔被轉(zhuǎn)印到諸如巻筒紙等柔性平面轉(zhuǎn)印對象上的情況。
由于以下原因，使用根據(jù)本發(fā)明的箔轉(zhuǎn)印裝置可以容易地穩(wěn)定轉(zhuǎn)印箔的張力，并確實地進行箔節(jié)省。下游側(cè)導(dǎo)引元件導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔，使得轉(zhuǎn) 印箔可以與通過支承滾筒和按壓滾筒之間的咬合部的切線相比更接近按 壓滾筒側(cè)運行。因此，可以使轉(zhuǎn)印箔與轉(zhuǎn)印對象容易地分離，而在從咬 合部到沿支承滾筒旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)印箔的基膜不會附著到 轉(zhuǎn)印對象上。
因此，本發(fā)明在各種產(chǎn)業(yè)中極為有用。
盡管上面描述了本發(fā)明，但顯然本發(fā)明可以有多種形式的變化。這 些變化不應(yīng)被認(rèn)為脫離了本發(fā)明的精神和范圍，并且對于本領(lǐng)域技術(shù)人 員顯而易見的所有修改也意圖包括在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種箔轉(zhuǎn)印裝置，包括被可旋轉(zhuǎn)地支撐著的支承滾筒，在所述支承滾筒的外周面上支持轉(zhuǎn)印對象；和被可旋轉(zhuǎn)地支撐著并對著所述支承滾筒配置的按壓滾筒，所述箔轉(zhuǎn)印裝置使所述轉(zhuǎn)印對象和經(jīng)將箔附著到基膜上制成的卷筒狀轉(zhuǎn)印箔通過所述支承滾筒和所述按壓滾筒之間的間隙運行，從而將所述轉(zhuǎn)印箔的箔轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印對象上，所述箔轉(zhuǎn)印裝置其特征在于，包括配置在所述支承滾筒和所述按壓滾筒之間的咬合部附近位置并配置在所述按壓滾筒側(cè)的轉(zhuǎn)印箔運行方向下游側(cè)的下游側(cè)導(dǎo)引元件，所述下游側(cè)導(dǎo)引元件導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔，使得所述轉(zhuǎn)印箔與通過所述咬合部的切線相比更接近所述按壓滾筒側(cè)運行。
2. 如權(quán)利要求l所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引 元件配置在所述按壓滾筒附近的位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引 元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的圓弧狀導(dǎo)引面。
4. 如權(quán)利要求l所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引 元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的導(dǎo)引面；以及設(shè)于所述導(dǎo)引面中并用于噴射從空氣供給部件供給的空氣的噴射孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引 元件具有導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔的導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面的一個端部位于所述轉(zhuǎn)印箔運行方向的上游側(cè)，所述端部彎曲，從而在所述端部和所述轉(zhuǎn)印箔 之間產(chǎn)生間隙。
6. 如權(quán)利要求2所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引元件具有對著所述按壓滾筒并沿著所述按壓滾筒的外周面呈圓弧狀的 面。
7. 如權(quán)利要求6所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述下游側(cè)導(dǎo)引 元件在所述轉(zhuǎn)印箔運行方向的上游側(cè)沿所述按壓滾筒的徑向具有一定厚 度，隨著所述導(dǎo)引件靠近運行方向的上游側(cè)，所述厚度變得越薄。
8. 如權(quán)利要求l所述的箔轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述按壓滾筒在其外周面上形成有缺口部，和 所述下游側(cè)導(dǎo)引元件導(dǎo)引所述轉(zhuǎn)印箔，使得當(dāng)所述按壓滾筒的缺口 部對著所述支承滾筒時，所述轉(zhuǎn)印箔通過所述按壓滾筒的缺口部區(qū)域運行。
全文摘要
一種箔轉(zhuǎn)印裝置，包括在外周面上支持紙張(2)的輸送滾筒(111)；和對著輸送滾筒(111)并在外周面中形成有缺口部(112a)的按壓輥(112)，其特征在于，紙張(2)和經(jīng)將箔附著到基膜上制成的卷筒狀轉(zhuǎn)印箔(1)通過輸送滾筒(111)和按壓輥(112)之間的間隙運行，從而將轉(zhuǎn)印箔(1)的箔轉(zhuǎn)印到紙張(2)上。該箔轉(zhuǎn)印裝置還包括配置在輸送滾筒(111)和按壓輥(112)之間的咬合部P附近位置并配置在按壓輥(112)側(cè)的轉(zhuǎn)印箔(1)運行方向下游側(cè)的排出導(dǎo)引件(140)，用于導(dǎo)引轉(zhuǎn)印箔(1)，使得轉(zhuǎn)印箔(1)與通過咬合部P的切線L相比更接近按壓輥(112)側(cè)運行。
文檔編號B41F19/06GK101314273SQ20081010019
公開日2008年12月3日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
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