專利名稱：液體噴射頭及液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從噴嘴噴出液滴的液體噴射頭及液體噴射裝置，尤其涉及 由振動板構(gòu)成與噴嘴連通的壓力產(chǎn)生室的一部分，利用設(shè)置于該振動板上 的壓電元件的變位從噴嘴噴出墨滴的噴墨式記錄頭及噴墨式記記錄裝置。
背景技術(shù)：
以往開始，知道通過利用壓電元件等壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)對液體賦予壓力， 從噴嘴噴出液滴的液體噴射頭，作為其代表例，可以舉出噴出墨滴的噴墨 式記錄頭。作為這樣的噴墨式記錄頭(單元)，例如，有在形成有壓力產(chǎn)
生室的流路形成基板上接合穿設(shè)有噴嘴開口的噴嘴板、頭盒(head case) 等而構(gòu)成頭主體，這些多個(gè)頭部件(頭主體)粘接固定于固定部件(固定 板)，并且，被頭盒覆蓋的噴墨式記錄頭(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
在這樣具有多個(gè)頭部件的噴墨式記錄頭中，在頭部件之間的間隙中積 存墨，例如，該墨附著于記錄介質(zhì)，導(dǎo)致印刷不良的問題。
為了解決這樣的問題，例如，有在固定部件(覆蓋板)上并列設(shè)置多 個(gè)頭部件(前頭單元)而被固定的結(jié)構(gòu)中，粘接劑填充于這些頭部件之間 的間隙的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1特開2005—096419號公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開2006 —62373號公報(bào)
然而，在這樣的噴墨式記錄頭中，存在由于填埋頭部件之間的間隙的 粘接劑而導(dǎo)致固定部件即噴嘴面彎曲之虞。具體來說，若粘接劑固化，則 收縮稍許，因此，伴隨該收縮，固定部件可能彎曲。近年來，正在進(jìn)展噴 墨式記錄頭的小型化，因此，即使粘接劑的收縮微小，也可以成為導(dǎo)致固 定部件彎曲的要因。還有，若固定部件彎曲，則在墨滴的噴出方向上發(fā)生 不均，可能不能良好地維持印刷品質(zhì)。
例如，作為在頭部件之間的間隙中填充的粘接劑，通過使用粘度比較200810099596.X
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高的粘接劑，可能減少抑制固定部件的彎曲。然而，由于頭部件之間的間 隙狹窄，因此，可能不能良好地填充粘度高的粘接劑。進(jìn)而，利用填充于 頭部件之間的間隙的粘接劑，有時(shí)也粘接頭部件和固定部件，在這樣的情 況下，若粘接劑沒有良好地填充，則有時(shí)還發(fā)生頭部件和固定部件的接合 不良。
還有，這樣的問題不僅在噴出墨的噴墨式記錄頭，當(dāng)然也同樣存在于 噴出墨以外的其他液體噴射頭中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而做成的，其目的在于提供能夠利用粘接劑 可靠地堵塞各頭部件之間的間隙，且能夠利用該粘接劑良好地固定各頭部 件和固定部件的液體噴射頭及液體噴射裝置。
解決上述問題的本發(fā)明是一種液體噴射頭，其特征在于，具備多個(gè) 頭部件，其具有頭主體、和頭盒，該頭主體利用壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動，從
噴嘴噴出壓力產(chǎn)生室內(nèi)的液體，該頭盒接合在該頭主體的與液體噴出面相 反的一側(cè)，且具有用于向所述壓力產(chǎn)生室供給液體的流路；固定部件，其 粘接于各頭部件的所述液體噴出面?zhèn)?，且以?guī)定間隔定位固定多個(gè)頭部 件，在固定于所述固定部件的各頭部件的間隙設(shè)置有填充部，其由填充于 這些間隙中而固化的規(guī)定的粘接劑構(gòu)成，該填充部包括設(shè)置于所述固定 部件側(cè)的第一填充層、和設(shè)置于該第一填充層上，且由未固化狀態(tài)下的粘 度比構(gòu)成該第一填充層的第一粘接劑高的第二粘接劑構(gòu)成的第二填充層， 在所述頭部件的并列設(shè)置方向上的所述頭盒的端面，分別獨(dú)立設(shè)置有導(dǎo)入 所述第一粘接劑的第一槽口部、和導(dǎo)入所述第二粘接劑且開口面積比所述 第一槽口部大的第二槽口部。
在所述本發(fā)明中，利用由第一粘接劑構(gòu)成的第一填充層可靠地固定固 定部件和頭主體，利用由未固化狀態(tài)下的粘度比該第一粘接劑高的第二粘 接劑構(gòu)成的第二填充層填埋各部件間的間隙。因此，極力減小抑制伴隨粘 接劑的固化收縮的固定部件的變形。另外，通過從第一及第二槽口部向各 頭部件間的間隙中導(dǎo)入第一及第二粘接劑，能夠?qū)⑦@些第一及第二粘接劑 良好地填充于各頭部件間的間隙中。尤其通過將第二槽口部的開口面積形成為比第一槽口部大，即使第二粘接劑的粘度比較高，也能夠?qū)⒃摰诙?接劑良好地填充于各頭部件間的間隙中。
在此，優(yōu)選所述第一槽口部將所述頭盒在厚度方向上橫貫而形成，所 述第二槽口部形成為不到達(dá)所述頭盒的下表面。由此，在將頭主體接合于
頭盒的下表面時(shí)，頭主體的接合面整體與頭盒的下表面接觸。從而，能夠 在由頭盒大致均一地對頭主體的接合面整體加壓的狀態(tài)下接合兩者，能夠 良好地維持接合強(qiáng)度。
另外，優(yōu)選所述頭盒包括接合于所述頭主體的第一頭盒、和接合于 該第一頭盒上的第二頭盒，所述第二槽口部橫貫所述第二頭盒的厚度方向 而形成于所述第二頭盒。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在頭盒的厚度方向的一部 分上極其容易地形成第二槽口部，降低制造成本。
另外，優(yōu)選所述頭盒的接合所述頭主體的接合面的面積比所述頭主體 的面積大。尤其，優(yōu)選在所述頭盒的沒有接合所述頭主體的部分設(shè)置有所 述第一及第二槽口部。由此，即使第二槽口部的開口面積比較大，也能夠 可靠地防止頭主體和頭盒的接合不良發(fā)生。
另外，優(yōu)選所述第一填充層的厚度比所述第二填充層的厚度薄。另外， 優(yōu)選所述第一填充層形成為不與所述頭盒接觸的程度的厚度。通過這樣將 由未固化狀態(tài)下的粘度比較低的第一級構(gòu)成的第一填充層的厚度減小，能 夠更可靠地防止伴隨粘接劑的收縮的固定部件的變形。
進(jìn)而，本發(fā)明是一種液體噴射裝置，其特征在于，具備這樣的液體噴 射頭。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)提高頭的耐久性及可靠性的液體噴射裝置。


圖1是實(shí)施方式1的記錄頭的分解立體圖。 圖2是實(shí)施方式1的記錄頭的組裝立體圖。 圖3是實(shí)施方式1的記錄頭的要部剖面圖。 圖4是實(shí)施方式1的頭部件的分解立體圖。
圖5是實(shí)施方式1的頭部件的剖面圖。
圖6是實(shí)施方式1的記錄頭的要部剖面圖。
圖7是實(shí)施方式1的頭盒的俯視圖。圖8是表示實(shí)施方式1的填充部的形成步驟的剖面圖。 圖9是一實(shí)施方式的記錄裝置的示意圖。
圖中l(wèi)一記錄頭；100 —墨盒；103 —墨供給針；200 —頭部件；210 一頭主體；211—流路形成基板；218 —噴嘴板；222—壓電元；228 —柔性
基板；250 —頭盒；251 —第一頭盒；252 —第二頭盒；253 —墨供給連通路；
254—第一槽口部；255 —第二槽口部；270 —填充部；271—第一填充層； 272 —第二填充層；300—固定板；400 —覆蓋頭；501—第一注射器；502 一第二注射器；571—第一粘接劑；572 —第二粘接劑。
具體實(shí)施例方式
以下，基于實(shí)施方式，詳細(xì)說明本發(fā)明。 (實(shí)施方式1)
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的噴墨式記錄頭的分解立體圖，圖2 是噴墨式記錄頭的組裝立體圖，圖3是其要部剖面圖。
圖示的噴墨式記錄頭(以下，稱為記錄頭)l具有墨盒箱(cartridge case) 100;頭部件200;定位固定多個(gè)頭部件200的作為固定部件的固定 板300;覆蓋頭(cover head) 400。墨盒箱100例如由樹脂材料形成，具 有作為墨供給機(jī)構(gòu)(液體供給機(jī)構(gòu))的墨盒(未圖示)分別裝配的墨盒裝 配部101。另外，在墨盒箱100的底面?zhèn)仍O(shè)置有多個(gè)墨連通路102，其一 端向墨盒裝配部101開口，另一端向頭部件200側(cè)開口。進(jìn)而，在墨盒裝 配部101的墨連通路102的開口部分固定有插入墨盒的墨供給針103。
在該墨盒箱100的底面固定有以規(guī)定間隔定位的多個(gè)(在圖示例中為 四個(gè))頭部件200，從而構(gòu)成記錄頭1。記錄頭1的各頭部件200對應(yīng)于 各色墨而分別設(shè)置。另外，各頭部件200粘接固定于固定板300，由此相 互定位。在這樣定位的狀態(tài)下，各頭部件200固定于墨盒箱100的底面。
在此，對頭部件200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4是頭部件的分解立體圖， 圖5是頭部件的剖面圖，圖6是記錄頭的要部剖面圖。如圖4 圖6所示， 頭部件200由頭主體210和頭盒250構(gòu)成。構(gòu)成頭主體210的流路形成基 板211例如由硅單晶基板構(gòu)成，在其一面?zhèn)韧ㄟ^預(yù)先熱氧化而形成由二氧 化硅構(gòu)成的彈性膜212。另外，在流路形成基板211通過對流路形成基板211從其另一面?zhèn)冗M(jìn)行各向異性蝕刻而形成有多個(gè)壓力產(chǎn)生室213。例如，
在本實(shí)施方式的流路形成基板211中，壓力產(chǎn)生室213沿寬度方向并列設(shè) 置的列形成有兩列。另外，在各列的壓力產(chǎn)生室213的長邊方向外側(cè)形成 有連通部214，連通部214與后述設(shè)置于保護(hù)基板的貯存部連通，構(gòu)成成 為各壓力產(chǎn)生室213的共用墨室的貯存器215。另外，連通部214經(jīng)由墨 供給路216與各壓力產(chǎn)生室213的長邊方向一端部分別連通。
在流路形成基板211的開口面?zhèn)韧ㄟ^粘接劑或熱熔敷薄膜等固定有多 個(gè)噴嘴217穿設(shè)的噴嘴板218。 g卩，在本實(shí)施方式的頭部件200的結(jié)構(gòu)中， 該噴嘴板218的表面成為墨噴出面(液體噴出面)。噴嘴板218例如在本 實(shí)施方式中通過不銹鋼(SUS)形成。
另一方面，在形成于流路形成基板211的表面的彈性膜212上，形成 有壓電元件222，其包括由白金、銥等金屬材料構(gòu)成的下電極膜219、例 如由鈦酸鋯酸鉛(PZT)等構(gòu)成的壓電體層220、例如由銥等金屬材料構(gòu) 成的上電極膜221。
在這樣形成有壓電元件222的流路形成基板211上與壓電元件222對 置的區(qū)域，接合有具有用于保護(hù)壓電元件222的壓電元件保持部223的保 護(hù)基板224。在該保護(hù)基板224形成有如上所述地與流路形成基板211的 連通部214連通而構(gòu)成作為各壓力產(chǎn)生室213的共用的墨室的貯存器215 的貯存器部225。
在保護(hù)基板224上安裝有用于驅(qū)動各壓電元件222的驅(qū)動IC226。該 壓電體層220的各端子沒有圖示，但經(jīng)由接合線與從各壓電元件222的分 立電極引出的導(dǎo)線電極連接。還有，驅(qū)動IC226的各端子與圖l所示的撓 性打印電纜(FPC)等外部配線227連接，經(jīng)由該外部配線227供給印刷 信號等各種信號。
在保護(hù)基板224上的與貯存器215對應(yīng)的區(qū)域例如接合有由不銹鋼材 料(SUS)構(gòu)成的柔性(compliance)基板228，由這些各部件構(gòu)成頭主體 210。在柔性基板228的與貯存器215對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有厚度比其他區(qū)域 薄的燒曲部229，貯存器215內(nèi)的壓力變化通過該撓曲部229變形而被吸 收。另外，在柔性基板228形成有與貯存器215連通的墨導(dǎo)入口 230。
頭盒250與頭主體210的流路形成基板211側(cè)的面接合，在本實(shí)施方式中與柔性基板228的表面接合。還有，通過該頭盒250和接合于頭盒250 的下表面的頭主體210構(gòu)成頭部件200。頭盒250在本實(shí)施方式中由與頭 主體210接合的第一頭盒25K和與第一頭盒251的上表面?zhèn)?與墨噴出 面相反的一側(cè)的面)接合的第二頭盒252。在頭盒250設(shè)置有墨供給連通 路253，其與柔性基板228的墨導(dǎo)入口 230連通，并且與墨盒箱100的墨 連通路102連通。還有，墨經(jīng)由這些墨連通路102、墨供給連通路253及 墨導(dǎo)入口 230供給于貯存器215內(nèi)。
另外，在頭盒250的頭部件200的并列設(shè)置方向的端面形成有第一槽 口部254、 255，詳細(xì)情況在后敘述。
進(jìn)而，在頭盒250的與驅(qū)動IC226對置的區(qū)域設(shè)置有沿厚度方向貫通 的驅(qū)動IC保持部256，沒有圖示，在該頭盒250內(nèi)按照覆蓋驅(qū)動IC226 的方式填充粘合劑。還有，頭盒250的材料不特別限定，例如，在本實(shí)施 方式中，頭盒250由不銹鋼材料(SUS)形成。
還有，在這樣結(jié)構(gòu)的頭部件200中，用墨填滿貯存器215至噴嘴217 的內(nèi)部，按照來自驅(qū)動IC226的記錄信號，對與壓力產(chǎn)生室213對應(yīng)的各 自的壓電元件222施加電壓，將彈性膜212及壓電元件222撓曲變形，對 各壓力產(chǎn)生室213內(nèi)的墨賦予壓力，由此從噴嘴217噴射墨滴。
還有，多個(gè)在本實(shí)施方式中為4個(gè)這樣的頭部件200在以規(guī)定間隔相 互定位的狀態(tài)粘接固定于固定板300 (參照圖6)。在該固定板300例如對 應(yīng)于各頭部件200而設(shè)置有噴嘴217露出的開口部301。即，在固定板300 的與各頭部件200間對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有梁部302，其結(jié)果，對應(yīng)于各頭部 件200而形成有開口部301。在具有這樣的梁部302的固定板300通過粘 接劑接合各頭部件200的墨噴出面?zhèn)壤鐕娮彀?18側(cè)表面的周緣部。
另外，在圖表的周緣部設(shè)置有向頭部件200側(cè)折曲的折曲部303。艮P， 本實(shí)施方式的固定板300形成為一面?zhèn)乳_口的大致箱形，具有將折曲部 303作為側(cè)壁的凹部304 (參照圖1)，各頭部件200的噴嘴板218粘接固 定于該凹部304的底面。還有，固定板300的材料不特別限定，但優(yōu)選頭 部件200的與固定板300接合的部分使用具有與噴嘴板218相等或比其低 的線膨脹率的材料。例如，在本實(shí)施方式中，作為固定板300的材料，使 用與噴嘴板218相同的材料的不銹鋼(SUS)。還有，在這樣固定于固定板300的多個(gè)頭部件200的周圍設(shè)置有用于 保護(hù)這些多個(gè)頭部件200使其不受墨等的影響的覆蓋頭400。該覆蓋頭400 在本實(shí)施方式中具有分別使各頭部件200露出的多個(gè)露出開口部401，但 當(dāng)然也可以具有使多個(gè)頭部件200露出的一個(gè)露出開口部。
該覆蓋頭400在本實(shí)施方式中固定于固定了頭部件200的墨盒箱100。 詳細(xì)情況如圖2及圖3所示，覆蓋頭400在頭部件200側(cè)的端部具有凸緣 部403，在該凸緣部403設(shè)置有貫通該凸緣部403的固定孔404。另一方 面，在墨盒箱100的頭部件200側(cè)的面的與覆蓋頭400的固定孔404對應(yīng) 的位置設(shè)置有突起部104。還有，將該墨盒箱100的突起部104插入覆蓋 頭400的固定孔404中，加熱該突起部104的前端而鉚接，由此，將覆蓋 頭400固定于墨盒箱100。
在此，在以規(guī)定間隔粘接于固定板300的各頭部件200間的間隙設(shè)置 有填充規(guī)定的粘接劑而固化而成的填充部270。在本實(shí)施方式中，填充部 270連續(xù)地設(shè)置于固定板300的周緣部。即，還連續(xù)地設(shè)置于固定板300 的折曲部303和各頭部件200的間隙。
另外，填充部270在本實(shí)施方式中包括設(shè)置于固定板300側(cè)的第一 填充層271、設(shè)置于第一填充層271上的第二填充層272。作為構(gòu)成該第 二填充層272的第二粘接劑，使用未固化狀態(tài)下的粘度比構(gòu)成第一填充層 271的第一粘接劑高的粘接劑。
第一填充層271發(fā)揮固定各頭部件200和固定板300的作用。因此， 作為構(gòu)成第一填充層271的第一粘接劑，使用未固化狀態(tài)的粘度比較小的 粘接劑，從而第一粘接劑可靠地填充于頭部件200間的間隙中。另一方面， 第二填充層272為了填埋各頭部件200間的間隙而設(shè)置。作為構(gòu)成該第二 填充層272第二粘接劑，使用未固化狀態(tài)下的粘度比第一粘接劑高的粘接 劑。這是因?yàn)?，由于未固化狀態(tài)下的粘度低的粘接劑在固化時(shí)的收縮量大， 因此，若使用粘度比較低的粘接劑作為第二粘接劑，則由于固化收縮而可 能導(dǎo)致固定板300變形。還有，通過這樣作為第二粘接劑使用未固化狀態(tài) 下的粘度比第一粘接劑高的粘接劑，極力減小抑制伴隨粘接劑的固化收縮 額固定板300的變形即噴嘴面的彎曲。
另外，在過度增加第一填充層271的厚度的情況下，也可能伴隨第一粘接劑的固化收縮而在固定板300發(fā)生變形。因此，第一填充層271的厚 度優(yōu)選在能夠可靠地固定固定板300和各頭部件200的程度下盡量薄，優(yōu) 選至少比第二填充層272的厚度薄。第一填充層271尤其優(yōu)選形成為不與 頭盒250接觸的程度的厚度，在本實(shí)施方式中，形成為不與頭盒250接觸 的同時(shí)，也不與柔性基板228接觸的程度的厚度。這是因?yàn)?，頭盒250及 柔性基板228與作為硅基板的流路形成基板211等相比，由容易變形的材 料(SUS)形成，因此，若與第一填充層271接觸，則伴隨粘接劑的固化 收縮，頭盒250容易變形，另外，伴隨于此，固定板300容易變形。
通過設(shè)置這樣的填充部270，能夠利用第一填充層271可靠地固定固 定板300和各頭部件200。另外，通過由填充部270可靠地堵塞頭部件200 間等的間隙，能夠時(shí)常良好地維持印刷品質(zhì)。S卩，若從噴嘴217噴出的墨 滴的薄霧等進(jìn)入頭部件200間的間隙中而積存，則可能發(fā)生附著于記錄介 質(zhì)等問題，但通過設(shè)置這樣的填充部270，墨不會積存于頭部件200間的 間隙，因此，能夠防止記錄介質(zhì)的臟污等的發(fā)生，能夠時(shí)常維持良好的印 刷品質(zhì)。
另外，填充部270通過在將各頭部件200定位固定于圖表后，將規(guī)定 的粘接劑填充于各頭部件200間的間隙而形成。在本實(shí)施方式中，首先將 第一粘接劑填充于各頭部件200間的間隙中，使其固化，由此，形成第一 填充層271。然后，通過將第二粘接劑填充于各頭部件200間的間隙中使 其固化來形成第二填充層272。由此形成由第一及第二填充層271、 272 構(gòu)成的填充部270。
在此，在這樣形成填充部270時(shí)，第一及第二粘接劑從頭部件200的 頭盒250側(cè)導(dǎo)入各頭部件200間的間隙中。各頭部件200間的間隙極其狹 窄，因此，難以將第一及第二粘接劑良好地填充于該間隙中，也花費(fèi)時(shí)間。 另外，第一及第二粘接劑附著于頭盒250的表面，在之后的工序中，在接 合頭盒250和墨盒箱IOO時(shí)，還可能發(fā)生接合不良。然而，在本發(fā)明的記 錄頭1中，如下所述，能夠向各頭部件200間的間隙中比較容易地填充第 一及第二粘接劑，能夠良好地形成由第一及第二粘接劑271、 272構(gòu)成的 填充部270。
圖7是頭盒的俯視圖。如圖5 圖7所示，在頭盒250的頭部件200的并列設(shè)置方向的端面部分分別獨(dú)立設(shè)置有導(dǎo)入第一粘接劑的第一槽口
部254、和導(dǎo)入第二粘接劑且開口面積比第一槽口部254大的第二槽口部 255。在本實(shí)施方式中，第一槽口部254分別設(shè)置于頭部件200的并列設(shè) 置方向上的頭盒250的一端面的兩角部。另外，第二槽口部255分別設(shè)置 于頭盒250的兩端面的墨供給連通路253的兩側(cè)。還有，在此所述的開口 面積是指圖7所示的頭盒250的表面中的第一及第二槽口部254、 255的 開口面積。
另外，第一槽口部254在頭盒250的厚度方向上橫貫而形成，第二槽 口部255形成為不到達(dá)頭盒250的下表面，即形成為在厚度方向上不貫通 頭盒250。例如，在本實(shí)施方式中，如上所述，頭盒250由第一及第二頭 盒251、 252構(gòu)成。還有，第一槽口部254連續(xù)地設(shè)置于這些第一及第二 頭盒25K 252，第二槽口部255僅形成于第二頭盒252。另外，本實(shí)施方 式的頭盒250形成為比頭主體210略大，頭主體210與頭盒250的下表面 的中央部接合。還有，在厚度方向上貫通頭盒250的第一槽口部254形成 在頭盒250的沒有接合頭主體210的區(qū)域。第二槽口部255在本實(shí)施方式 中，其一部分還形成于與頭主體210對置的部分。因此，將第二槽口部255 形成為在厚度方向上不貫通頭盒250，但在能夠與第一槽口部254同樣地 形成于沒有頭主體210的區(qū)域的情況下，第二槽口部255在厚度方向上貫 通頭盒250地形成也可。
通過這樣構(gòu)成頭盒250，在頭主體210與頭盒250的下表面接合時(shí)， 頭主體210的接合面整體與頭盒250的下表面抵接。從而，通過頭盒250 對頭主體210的接合面整體大致均一地加壓，因此，能夠良好地接合兩者。
圖8是表示填充部的形成步驟的圖，圖8 (a)是對應(yīng)于圖7的A—A '剖面的剖面圖，圖8 (b)是對應(yīng)于圖7的B—B'的剖面圖。如圖8(a) 所示，在多個(gè)頭部件200定位固定于固定板300的狀態(tài)下，向第一槽口部 254中插入第一注射器501，從該第一注射器501向頭部件200間的間隙 中導(dǎo)入第一粘接劑571 。第一槽口部254在本實(shí)施方式中社會自愈頭盒250 的沒有接合頭主體210的區(qū)域。因此，能夠?qū)⒌谝蛔⑸淦?01插入至第一 槽口部254的固定板300附近。還有，通過使該第一粘接劑571從該第一 注射器501的前端部流入頭部件200間的間隙，能夠在比較短的時(shí)間內(nèi)使第一粘接劑571過渡到頭部件200間的間隙整體中，通過使該第一粘接劑 571固化，良好地形成第一填充層271。還有，通過該第一填充層271，可 靠地固定各頭主體210和固定板300。
然后，如圖8(b)所示，向獨(dú)立于第一槽口部254設(shè)置的第二槽口部 255中插入第二注射器502，從該第二注射器502向頭主體210間的間隙 中導(dǎo)入第二粘接劑572。此時(shí)，由于第一槽口部254和第二槽口部255獨(dú) 立設(shè)置，能夠使第二粘接劑572良好地流入頭部件200間的間隙中。艮口， 由于第一槽口部254和第二槽口部255獨(dú)立設(shè)置，不會發(fā)生第一粘接劑571 固著于第二槽口部255內(nèi)，導(dǎo)致使第二粘接劑572不能流入的問題等。
作為該第二粘接劑，使用未固化狀態(tài)下的粘度比第一粘接劑高的粘接 劑。因此，第二注射器502優(yōu)選使用內(nèi)徑比第一注射器501大的注射器。 第二槽口部255形成為開口面積比第一槽口部254大，因此，作為第二注 射器502，可以使用內(nèi)徑比較大的注射器。由此，即使第二粘接劑572為 粘度比較高的粘接劑，也能夠通過第二注射器502良好地流入。另外，認(rèn) 為在第二粘接劑的粘度高的情況下，從第二槽口部255向頭部件200間的 間隙中填充第二粘接劑花費(fèi)時(shí)間，作業(yè)效率降低。然而，在本實(shí)施方式的 結(jié)構(gòu)中，利用第二注射器502向第二槽口部255內(nèi)導(dǎo)入規(guī)定量的第二粘接 劑即可。即，若向第二槽口部255中積存規(guī)定量的第二粘接劑并放置，則 第二槽口部255內(nèi)的第二粘接劑緩慢地向頭部件200間的間隙填充。從而， 利用第二注射器502使第二粘接劑流入的作業(yè)自身會在極短時(shí)間內(nèi)結(jié)束， 因此，作業(yè)效率不會降低。另外，通過向第二槽口部255內(nèi)導(dǎo)入第二粘接 劑，第二粘接劑不會附著于頭盒250的表面，在之后的工序中，能夠良好 地接合頭盒(頭部件)250和墨盒箱100。
還有，通過這樣使填充于各頭部件200間的間隙中的第二粘接劑，能 夠極其良好地且比較短時(shí)間內(nèi)有效地形成由第一及第二填充層271、 272 構(gòu)成的填充部270。
還有，第一及第二槽口部254、 255的大小(開口面積)不特別限定， 考慮插入的第一或第二注射器501、 502的粗度而適當(dāng)確定即可，但第二 槽口部255優(yōu)選盡量大地形成。由此，即使在向頭部件200間的間隙填充 比較大量的第二粘接劑的情況下，也能夠短時(shí)間內(nèi)結(jié)束作業(yè)，能夠提高作業(yè)效率。
還有，作為構(gòu)成第二填充層272的第二粘接劑，使用未固化狀態(tài)下的 粘度比第一粘接劑高的粘接劑即可，但進(jìn)而優(yōu)選使用未固化狀態(tài)下的硬度 比較低的粘接劑。由此，更可靠地抑制伴隨粘接劑的固化的收縮，能夠極 其減小抑制伴隨粘接劑的固化收縮的固定板300的變形。 (其他實(shí)施方式)
以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限定于上述結(jié)構(gòu)。例如， 在本實(shí)施方式中，第一及第二槽口部僅設(shè)置于頭盒，但只要在頭主體存在 能夠形成第一及第二槽口部的部分，第一及第二槽口部當(dāng)然也可以連續(xù)形 成于頭盒及頭主體。在上述實(shí)施方式中，例示了頭盒比頭主體大，僅在頭 盒設(shè)置第一及第二槽口部的結(jié)構(gòu)。然而，例如，頭盒和頭主體為相同的大 小也可。還有，在這種情況下，優(yōu)選至少第一槽口部在頭盒及頭主體上連 續(xù)地形成。g卩，第一槽口部優(yōu)選形成為能夠?qū)?dǎo)入第一粘接劑的第一注射 器插入至固定板附近為止。
另外，例示了頭盒為層疊有第一及第二頭盒兩個(gè)部件的結(jié)構(gòu)，但頭盒 當(dāng)然也可以為層疊三個(gè)以上的部件的結(jié)構(gòu)，但未必層疊多個(gè)部件。
另外，在上述實(shí)施方式中，在各頭部件的周圍，具體來說，各頭部件 間的間隙及各頭部件和折曲部之間設(shè)置了填充部，但不限定于此。即，填 充部至少設(shè)置于各頭部件間的間隙中即可。
另外，在上述實(shí)施方式中，作為向壓力產(chǎn)生室內(nèi)的液體賦予壓力的壓 力產(chǎn)生元件，例示了撓曲振動型壓電元件，但壓力產(chǎn)生元件不特別限定， 例如，可以為交替層疊壓電材料和電極形成材料而在軸向上伸縮的縱向振 動型壓電元件，也可以為放熱元件的呢過。
還有，上述記錄頭1構(gòu)成具備與墨盒等連通的墨流路的記錄頭單元的 一部分，搭載于噴墨式記錄裝置上。圖9是表示該噴墨式記錄裝置的一例 的示意圖。
如圖9所示，記錄頭1A及1B能夠裝卸地設(shè)置于墨盒2A及3B，搭 載該記錄頭1A及1B的滑架3在軸向上移動自如地設(shè)置于在裝置主體4 上安裝的滑架軸5。該記錄頭1A及1B例如分別噴出黑墨組合物及彩色墨 組合物。還有，通過將驅(qū)動馬達(dá)6的驅(qū)動力經(jīng)由未圖示的多個(gè)齒輪及時(shí)序頭7傳遞給滑架3，搭載于記錄頭1A及IB的滑架3沿滑架軸5移動。另 一方面，在裝置主體4上沿滑架軸5設(shè)置有壓紙巻筒8，用壓紙巻筒8巻 繞由未圖示的供紙輥等供紙的紙等記錄介質(zhì)即記錄片S，將其輸送。
另外，在本實(shí)施方式中，例示噴出墨的噴墨式記錄頭而說明了本發(fā)明， 但本發(fā)明以廣泛的所有液體噴射頭作為對象。作為液體噴射頭，例如，可 以舉出使用于打印機(jī)等的圖像記錄裝置的記錄頭、使用于液晶顯示器等的 濾色片的制造的色材噴射頭、有機(jī)EL顯示器、FED (電場放出顯示器) 等的電極形成中使用的電極材料噴射頭、生物芯片制造中使用的生物體有 機(jī)物噴射頭等。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射頭，其特征在于，具備多個(gè)頭部件，其具有頭主體、和頭盒，所述頭主體利用壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動，從噴嘴噴出壓力產(chǎn)生室內(nèi)的液體，所述頭盒接合于該頭主體的液體噴出面相反側(cè)的面，且具有用于向所述壓力產(chǎn)生室供給液體的流路；和固定部件，其粘接于各頭部件的所述液體噴出面?zhèn)?，且以?guī)定間隔定位固定多個(gè)頭部件，在固定于所述固定部件的各頭部件的間隙設(shè)置有填充部，該填充部由填充于這些間隙中并固化的規(guī)定的粘接劑構(gòu)成，該填充部由第一填充層和第二填充層構(gòu)成，所述第一填充層設(shè)置于所述固定部件側(cè)，所述第二填充層設(shè)置于該第一填充層上且由未固化狀態(tài)下的粘度比構(gòu)成該第一填充層的第一粘接劑高的第二粘接劑構(gòu)成，在所述頭部件的并列設(shè)置方向上的所述頭盒的端面，分別獨(dú)立地設(shè)置有導(dǎo)入所述第一粘接劑的第一槽口部、和導(dǎo)入所述第二粘接劑且開口面積比所述第一槽口部大的第二槽口部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述第一槽口部被形成為，在所述頭盒的厚度方向上橫貫所述頭盒，所述第二槽口部被形成為，不到達(dá)所述頭盒的下表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射頭，其特征在于，所述頭盒包括接合于所述頭主體的第一頭盒、和接合于該第一頭盒 上的第二頭盒，所述第二槽口部被形成，在所述第二頭盒的厚度方向上橫 貫所述第二頭盒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，所述頭盒的接合所述頭主體的接合面的面積比所述頭主體的面積大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述頭盒的未與所述頭主體接合的部分設(shè)置有所述第一及第二槽 口部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述第一填充層的厚度比所述第二填充層的厚度薄。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述第一填充層被形成為，不與所述頭盒接觸的程度的厚度。
8. —種液體噴射裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的液體噴射頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體噴射頭及液體噴射裝置，其能夠利用粘接劑可靠地堵塞各頭部件之間的間隙，且能夠利用該粘接劑良好地固定各頭部件和固定部件。在固定于固定板(300)的各頭部件的間隙設(shè)置有由填充于這些間隙而固化的規(guī)定的粘接劑構(gòu)成的填充部，填充部包括設(shè)置于固定板(300)側(cè)的第一填充層(271)、和設(shè)置于第一填充層(271)上且由未固化狀態(tài)下的粘度比構(gòu)成第一填充層(271)的第一粘接劑高的第二粘接劑構(gòu)成的第二填充層，在頭部件的并列設(shè)置方向上的頭盒(250)的端面，分別獨(dú)立設(shè)置有導(dǎo)入第一粘接劑的第一槽口部(254)、和導(dǎo)入第二粘接劑且開口面積比第一槽口部(254)大的第二槽口部(255)。
文檔編號B41J2/14GK101306608SQ20081009959
公開日2008年11月19日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者大脅寬成, 本間裕紀(jì) 申請人:精工愛普生株式會社