專利名稱：印版安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在將要巻繞安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機的印版滾筒上的薄板狀印版 向印版滾筒安裝時，將在印版滾筒旋轉(zhuǎn)方向上先行的一側(cè)和后行的另一側(cè) 這兩側(cè)固定在印版滾筒上的印版安裝裝置，尤其涉及在印版滾筒周面開口 設置的與軸平行的槽的一側(cè)緣鉤住形成在所述印版的所述先行側(cè)上的折彎 部、并且將所述后行側(cè)向槽內(nèi)牽引，從而將印版固定于印版滾筒的印版安
裝裝置。
背景技術：
關于所述這種印版安裝裝置，已知各種各樣的構(gòu)成。
其中，公知有下迷的裝置，具備在印版滾筒周面具有開口部、且相 對印版滾筒的軸方向垂直的剖面形狀為大致圓形的槽，和能夠在該槽內(nèi)角 位移、且設有可鉤住設置在印版的后行側(cè)的折彎部的鉤接部的角位移軸即 牽引機構(gòu)，使形成在印版的先行側(cè)的呈銳角的彎曲角度a度的折彎部的里 面，接觸并鉤住在所述開口部的 一側(cè)緣相對于印版滾筒周面的切線傾斜銳 角角度a度、與印版滾筒的周面一起形成所述開口部的一側(cè)緣的壁面，并 且在印版的后行側(cè)形成鉤住牽引機構(gòu)的折彎部，在所迷槽內(nèi)通過軸角位移 機構(gòu)使牽引機構(gòu)向規(guī)定的方向角位移，所述牽引機構(gòu)的鉤接部鉤住形成在 印版的后行側(cè)的所述折彎部，通過所述軸角位移機構(gòu)具有的彈簧等彈性部 件對所述牽引機構(gòu)向所述規(guī)定的角位移方向施加彈力，用所述彈力牽引印 版的后行側(cè)，從而將印版安裝到印版滾筒上(例如參照專利文獻1 (曰本 特開平7-125180號公報))。
以下， 一邊參照圖5至圖8, —邊更加詳細地說明所述公知的印版安
裝裝置。圖5是剖切表示軸角位移機構(gòu)和牽引機構(gòu)的一部分的說明圖，圖 6是表示現(xiàn)有技術中的印版安裝裝置的要部的剖視圖，圖7是從里側(cè)看到 的在先行側(cè)以及后行側(cè)形成有折彎部的印版的立體圖，圖8是表示膠版輪 轉(zhuǎn)印刷機的印版印版滾筒附近的滾筒排列的說明圖。
膠版印刷所用的印版， 一般是(Umm左右厚度的鋁制板材，使其與印 刷機的印版滾筒A的周面緊貼地安裝。而且，在該印版20上，設有分別 彎曲印版先行側(cè)21和印版后行側(cè)23而形成的先行側(cè)以及后行側(cè)的折彎部 22以及24。
先行側(cè)折彎部22,以銳角的彎曲角度a度向里面?zhèn)葟澢纬?。另外?后行側(cè)折彎部24形成為，以鈍角向里面?zhèn)葟澢?，進而其前端附近以剖面為 V字狀的方式向里面?zhèn)葟澢蔀閂字狀部，并鉤住后述的爪61。
另外，上述的備圻彎部22、 24的折線部，為了在彎曲加工時以及印刷 過程中不會在版材上產(chǎn)生龜裂而使折線部的內(nèi)側(cè)成為適度的半徑r的曲 面。另外，在兩折彎部22、 24上，為了將印版20定位于印版滾筒A的軸 方向的規(guī)定位置，而設有與設置于槽l內(nèi)的沒有圖示的銷嵌合的切口部25、 26。
另一方面，在印版滾筒A上，設置在周面上具有與軸平行的開口部10 的至少一個槽1。該槽1是具有與印版滾筒A的軸心平行的中心線的內(nèi)徑 f適宜的大致圓筒形的空間，在印版滾筒A的周面具有開口寬度g比內(nèi)徑f 窄的所述開口部10。而且，通過從作為開口部10的一纟彖且為朝向印版滾 筒A的旋轉(zhuǎn)方向的緣的先行側(cè)開口緣11向槽內(nèi)切除槽1的圓筒內(nèi)面的一 部分，而設有平坦的壁面12。該壁面12,在先行側(cè)開口緣ll處相對于印 版滾筒A的周面的切線呈銳角a度。另外，所述先行側(cè)開口緣ll的棱部， 以成為與上述印版的折線部的內(nèi)側(cè)曲面的半徑r相等的半徑r的圓弧表面 (剖面為圓弧的表面)的方式形成。
在所述槽l的圓筒形空間中，插入有角位移軸60，其與槽l的圓筒面 的間隙極小，且是可角位移的圓柱狀、 一部分沿著軸方向凈皮切去。在該角 位移軸60上，設有可鉤住設于印版20的后行側(cè)"上的后行側(cè)折彎部24
的V字狀部的鉤接部即爪61，由角位移軸60和爪61構(gòu)成牽引機構(gòu)6。
角位移軸60，至少一端部比印版滾筒A的軸方向側(cè)面向印版滾筒外側(cè) 突出，在該突出部設有使角位移軸60角位移的軸角位移機構(gòu)5(參照圖5 )。 軸角位移機構(gòu)5，具備固定于比印版滾筒A的側(cè)面向印版滾筒外部 突出的角位移軸60上的環(huán)51， 一端安裝于該環(huán)51的、由彈簧材料制成的 平板狀的桿52，和固定該桿52的鉤件55。在將印版20巻繞在印版滾筒A 的周面上后，操作桿52從圖5的桿位置a所示的開始位置到桿位置b所示 的關閉位置，從而使角位移軸60的爪61鉤住印版20的后行側(cè)折彎部24， 進而將桿52彎曲下壓至圖5的桿位置c,從而在i殳置在桿52上的方孔53 中鉤住能夠以軸54為中心擺動地設置的鉤件55的顎部56以固定桿52。 于是，桿52從桿位置b彎曲至桿位置c所蓄積的力經(jīng)由環(huán)51、角位移軸 60對爪61施加將所述后行側(cè)折彎部24向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向的相反方 向牽引的力，該牽引力和作用于印版20的張力成為平衡狀態(tài)。軸角位移機 構(gòu)5如此構(gòu)成。
這樣安裝印版20:使位于印版先行側(cè)21的先行側(cè)折彎部22的里面接 觸壁面12并鉤住開口部10的先行側(cè)開口緣11 ， 4吏印版滾筒A向印刷方向、 即箭頭F的方向旋轉(zhuǎn)一周以將印版20巻繞到印版滾筒A的周面上，用爪 61牽引印版20的后行側(cè)折彎部24的V字狀部。接著，印版加在安裝到 印版滾筒A上之后、開始印刷之前，在印版滾筒A旋轉(zhuǎn)數(shù)周的期間通過圖 8所示的橡皮印版滾筒B被捋緊，使印版20充分地與印版滾筒A的表面 密合，這樣與印版20剛剛安裝后沒有充分地與印版滾筒A的表面密合時 相比，印版后行側(cè)23向印版滾筒旋轉(zhuǎn)方向后方稍微移動，設置在角移位軸 60上的爪61 ，緊隨著由于對印版20的后行側(cè)折彎部24施加的所述牽引的 力而和印版后行側(cè)23 —起移動的后行側(cè)折彎部24，移動至圖6中點劃線 所示的爪61'的位置，所以印版20與印版滾筒A的表面密合地安裝。另外， 在圖8中，Cl、 C2是油墨供給橡膠輥，D是供水輥。
對巻繞安裝在印版滾筒A的周面上的印版20,作用有由在印刷中被施 加轉(zhuǎn)印壓力而接觸旋轉(zhuǎn)的橡皮印版滾筒B和以壓區(qū)(nip )寬度接觸旋轉(zhuǎn)的
油墨供給橡膠輥CI 、 C2以及潤版液供給橡膠輥D施加的圓周方向的力、 即使其向箭頭F所示的印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向滑動的力。作用 在該印版20上的向旋轉(zhuǎn)方向后方滑動的力的反作用力，作用于與開口部 10的先行側(cè)開口緣11接觸的印版20的先行側(cè)折彎部22的折線部R。該 力因印版表面的摩擦系數(shù)、印版滾筒的旋轉(zhuǎn)速度等諸多條件而不同，但在 其并不是很大的情況下，印版20僅通過使形成于所述的印版先行側(cè)21上 的銳角的先行側(cè)折彎部22鉤住印版滾筒表面的開口部10的先行側(cè)開口緣 ll就能夠固定其先行側(cè)。
但是，當使所述印版20在圓周方向上向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向后方 滑動的力到達一定程度以上時，印版20的先行側(cè)折彎部22被開口部10 的先行側(cè)開口緣11的前端壓退，先行側(cè)折彎部22的彎曲角度a度以所述 先行側(cè)開口緣11為支點展開，先行側(cè)折彎部22的里面像圖6中雙點劃線 所示的先行側(cè)折彎部22'那樣從接觸的印版滾筒A的壁面12離開。
與此同時，在一致的印版20的折線部R的半徑r的內(nèi)側(cè)曲面的中心 與先行側(cè)開口緣11的棱部的半徑r的圓弧表面的中心產(chǎn)生偏移，在密合的 印版20的折線部R的內(nèi)側(cè)和先行側(cè)開口緣11的棱部的圓弧表面之間產(chǎn)生 間隙，與使所述印版20滑動的力相抗衡的、在印版20的折線部R的內(nèi)面 與先行側(cè)開口緣ll的棱部的圓弧表面之間的摩擦力降低。
于是，在所述折線部R的內(nèi)側(cè)曲面和先行側(cè)開口緣U的棱部的圓弧 表面之間產(chǎn)生滑移，從先行側(cè)開口緣11滑動離開、在印版滾筒A的周面 略微上浮的印版20的折線部R,反復地被隨著印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)而接觸 旋轉(zhuǎn)的橡皮印版滾筒B、油墨供給橡膠輥C1、 C2以及潤版液供給輥D壓 在印版滾筒A的周面上、彎曲被展開，從而印版20的整體向旋轉(zhuǎn)方向后 方滑動彎曲角度凈皮展開的折線部R的內(nèi)面的長度的量，發(fā)生所謂印版偏移
(版f;a)。
于是，為了即便在密合安裝在印版滾筒A的周面上的印版20作用有 使其向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向后方滑動的力，也不會發(fā)生印版偏移，已知 例如在專利文獻2(特開平5-69531號公報)、專利文獻3(特開平7-323519
號公報)、專利文獻4 (特開2003-205597號公報)中所公開的印版安裝裝 置。
專利文獻2所示的裝置，在沿巻棒(角位移軸)的縱方向形成的切槽 中安裝有剖面形成為大致V字狀的多個彈簧鋼板。在所述巻棒上，對作為 軸角位移機構(gòu)的與巻棒的端部嵌合的桿端部施加壓縮螺旋彈簧的力，時常 施加使巻棒向規(guī)定的朝向角位移的力。
利用工具使所述巻棒暫時向與所述規(guī)定的朝向相反的朝向角位移，將 印版的先行側(cè)鉤住槽內(nèi)壁面，將印版巻繞到印版滾筒上，之后，將后行側(cè) 插入槽內(nèi)。在將后行側(cè)插入槽內(nèi)后，解除所述工具所進行的操作，從而使 所述剖面為大致V字形的彈簧鋼板的前端部向所述巻棒的規(guī)定的朝向角位 移， 一方的前端部與鉤在槽內(nèi)壁面上的印版的先行側(cè)接觸，用另一方的前 端部的彎曲為L字狀的部分鉤住印版的后行側(cè)的彎曲為L字狀的部分，進 而利用對巻棒所施加的使其向規(guī)定的朝向角位移的力，將印版的先行側(cè)壓 在印版滾筒的槽內(nèi)壁面上，而且將印版的后行側(cè)向槽內(nèi)拉入(牽引)，從 而將印版安裝到印版滾筒上。
專利文獻3所公開的裝置，在巻束(巻締&)軸(角位移軸)上安裝 用于鉤住印版后行側(cè)的形成為鉤狀的部分的形成為鉤狀的板簧，并且設有 用于與在印版先行側(cè)形成的前緣部(折彎部)上形成的剖面V字狀的突起
接觸并將其向槽內(nèi)拉入的緣。
而且，在巻束軸的端部，具有作為軸角位移機構(gòu)固定在巻束軸上的桿、 和對該桿施加使巻束軸角位移的力的壓縮螺旋彈簧，巻束軸能夠切換角位 移的方向。
而且，在安裝印版時，設置于巻束軸的緣以及安裝在該巻束軸上的形 成為鉤狀的板簧，使巻束軸向與印版的先行側(cè)以及后行側(cè)分離的方向角位 移，將印版的先行側(cè)鉤住槽內(nèi)壁面，將印版巻繞到印版滾筒上，之后，將 后行側(cè)插入槽內(nèi)。接著，通過切換所述巻束軸的角位移的方向，設置于巻 束軸的緣與形成于印版的先行側(cè)折彎部上的突起接觸，并且板簧的形成為 鉤狀的部分鉤住印版的后行側(cè)的彎曲為鉤狀的部分，利用由壓縮螺旋彈簧
施加的使巻束軸角位移的力，將印版的先行側(cè)向印版滾筒的槽內(nèi)拉入，且 將印版的后行側(cè)向槽內(nèi)拉入(牽引)，從而將印版安裝到印版滾筒上。
專利文獻4所示的裝置，在印版滾筒的周面開口的槽內(nèi)的壁面上設有 插入印版先行側(cè)的、寬度比印版的厚度稍寬、與印版滾筒的軸心平行的細 長槽，將印版先行側(cè)折彎部插入該細長槽，從而該細長槽的槽壁成為防止 印版先行側(cè)折彎部上翹的面，并且印版后行側(cè)的折彎部插入在印版滾筒的 周面開口的槽內(nèi)，將設置在該槽內(nèi)的拉桿(角位移軸)的鉤住印版后行側(cè) 的剛體的爪，鉤住印版后行側(cè)的彎曲部，使所述拉桿角位移，將所述印版 后行側(cè)的彎曲部向印版滾筒槽內(nèi)拉入，通過施加在拉桿上的彈簧力將其壓 在所述上翹防止面的里面、即作為在所述印版滾筒的周面開口的槽內(nèi)的壁 面的按壓面上，從而將印版安裝到印版滾筒上。
但是，即便在上述專利文獻2至4所公開的裝置中，仍存在以下這樣 的問題。
在專利文獻2以及3所示的現(xiàn)有的印版安裝裝置中，通過軸角位移機 構(gòu)所具有的彈簧，施加使角位移軸向規(guī)定的朝向角位移的力。而且，利用 使角位移軸向規(guī)定的朝向角位移的力，在專利文獻2中通過在角位移軸上 所設置的板簧牽引印版的后行側(cè)，并且將先行側(cè)壓到槽內(nèi)壁面上，在專利 文獻3中通過在角位移軸上所設置的板簧牽引印版的后行側(cè)，并且通過在 角位移軸上所設置的緣也將先行側(cè)向槽內(nèi)拉入。
根據(jù)所述構(gòu)成，由軸角位移機構(gòu)所具有的彈簧施加的使角位移軸角位 移的力，分為用于牽引印版的后行側(cè)的力、和用于將先行側(cè)壓至壁面或者 拉入的力這兩方，所以需要成為作用于印版的后行側(cè)和先行側(cè)的力的和的 較大的力。
因此，軸角位移機構(gòu)變得大型，并且角位移軸必須變得較粗，使得角 位移軸不會由于軸角位移機構(gòu)對角位移軸所施加的使角位移軸角位移的力 而扭曲變形。
在專利文獻4中，插入印版先行側(cè)的細長槽，具有在印版滾筒主體直 接形成的上翹防止面，但是由于插入印版先行側(cè)的槽的寬度常常較窄，印
版先行側(cè)難以插入，而且如果油墨、紙粉進入細長槽內(nèi)，則會堵塞槽內(nèi)， 印版先行側(cè)恐怕不能完全進入槽底。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述的情況而作出的，提供一種印版安裝裝置，其在印 刷過程中形成在印版的先行側(cè)的折彎部的角度不會變大地展開彎曲，因此 不會發(fā)生印版偏移，并且鉤住印版的先行側(cè)的作業(yè)容易進行，另外油墨、 紙粉等不會堵塞壁面和相對面之間，而且只要對牽$ 1機構(gòu)施加牽引印版后 行側(cè)所需的必要的角位移的力即可，能夠使裝置整體小型化。
為了解決所述課題，本發(fā)明所涉及的印版安裝裝置，
在印版滾筒上以在印版滾筒的周面具有開口部且與印版滾筒的軸心平
行的方式"^殳置有槽，在該槽的朝向印版滾筒旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)即先行側(cè)開口
緣的內(nèi)側(cè)，設有相對于印版滾筒的周面的切線傾斜成銳角角度的壁面，將
以與該先行側(cè)開口緣的角度相同的彎曲角度折彎形成的印版的先行側(cè)折彎 部鉤接在所述印版滾筒的先行側(cè)開口緣上，并且將印版的后行側(cè)折彎部鉤
住設置在所述槽內(nèi)的牽引機構(gòu)，使該牽引機構(gòu)向牽引所述印版的后行側(cè)折 彎部的方向角位移，從而將印版安裝到印版滾筒上，其中，
在牽引機構(gòu)上設有與設置在所述先行側(cè)開口緣的內(nèi)側(cè)的壁面相對的相
對面；
所述相對面凈皮設置成，在所述牽引機構(gòu)牽引印版的后行側(cè)折彎部而處 于平衡狀態(tài)時，在與從所述牽引機構(gòu)的角位移軸心引向所述壁面的垂線大 致垂直的位置，與壁面隔開比印版的厚度稍大的間隔地相對。
而且，在所述印版安裝裝置中，能夠調(diào)整設置在牽引機構(gòu)上的相對面
的與先^f亍側(cè)開口緣內(nèi)側(cè)的壁面的相對間隔。
根據(jù)所述構(gòu)成的本發(fā)明，能夠起到以下的效果。 (1)即便在印刷中作用有使印版向印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向后方滑動的 力，由于印版的先行側(cè)折彎部與設置在牽引機構(gòu)上的相對面接觸，該先行 側(cè)折彎部只能極小地離開形成在印版滾筒的槽的先行側(cè)開口緣的內(nèi)側(cè)的壁 面，所以沒有印版的先行側(cè)折彎部的折彎角度以變大的方式展開的情況， 也就不會發(fā)生由印版的先行側(cè)折彎部的變形所引發(fā)的印版偏移。
(2 )另外，在通過進行角位移牽引印版的后行側(cè)折彎部的牽引機構(gòu)上 設置所述相對面，從而在進行將印版的先行側(cè)折彎部鉤住在印版滾筒的槽 的先行側(cè)開口緣的作業(yè)的時候，能夠使所述牽引機構(gòu)向相反方向角位移， 使所述相對面從先行側(cè)開口緣內(nèi)側(cè)的壁面較遠地離開。由此，在安裝印版 時，容易進行將印版的先行側(cè)折彎部鉤住印版滾筒的槽的先行側(cè)開口緣的 作業(yè)，另外，也不會有油墨、紙粉等堵塞壁面與相對面之間的可能性。
(3)而且，承受印刷過程中印版的先行側(cè)折彎部從壁面離開的方向的 變形的相對面，設置在與從牽引機構(gòu)的角位移軸心引至所述壁面的垂線大 致垂直的位置，由此，從先行側(cè)折彎部作用于相對面的力朝向牽引機構(gòu)的 角位移軸心作用，而且經(jīng)由牽引機構(gòu)由印版滾筒的槽的內(nèi)面承受，所以即 便由相對面承受使所述先行側(cè)折彎部從所述壁面離開的力，在牽引機構(gòu)上 也幾乎不會產(chǎn)生引發(fā)角位移的轉(zhuǎn)矩載荷。由此，只要僅對牽引機構(gòu)施加牽 引印版的后行側(cè)折彎部所需的進行角位移的力即可，能夠減小該牽引機構(gòu) 在印版安裝時的進行角位移的力。而且，牽引機構(gòu)只要具有相對于牽引所 述印版的后行側(cè)折彎部所需的必要的角位移力不發(fā)生扭曲變形的強度即 可，從而能夠使印版安裝裝置整體小型化。
圖l是表示本發(fā)明所涉及的印版安裝裝置的剖視圖。 圖2是表示在圖1中牽引機構(gòu)解除了對印版的后行側(cè)折彎部的鉤接的 狀態(tài)的剖視圖。
圖3是放大表示圖1的要部的作用說明圖。
圖4是表示牽引機構(gòu)和軸角位移機構(gòu)的立體圖。
圖5是剖切表示軸角位移機構(gòu)和牽引機構(gòu)的一部分的說明圖。
圖6是表示現(xiàn)有技術中的印版安裝裝置的主要部分的剖視圖。
圖7是從里側(cè)觀察膠版輪轉(zhuǎn)印刷所使用的印版的立體圖。
圖8是表示輪轉(zhuǎn)印刷機的印版滾筒附近的滾筒排列的說明圖。
具體實施例方式
基于圖1至圖4對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是沿與印版滾筒 的軸呈直角的剖面表示該發(fā)明所涉及的印版安裝裝置的要部且安裝有印版 的狀態(tài)的剖視圖。圖2是表示在圖1中印版安裝裝置的牽引機構(gòu)解除了對 印版的后行側(cè)的鉤接的狀態(tài)的剖視圖。圖3是放大表示圖1的要部的作用 說明圖。圖4是表示牽引機構(gòu)和軸位移機構(gòu)的一部分的立體圖。另外，在 這些圖中，對具有與參照圖5至圖8所說明的現(xiàn)有裝置相同的功能、形態(tài) 的部件附加相同的符號。
在印版20的印版先行側(cè)21形成有以銳角的彎曲角度a度向里面?zhèn)日?彎的先行側(cè)折彎部22。另外，在印版后行側(cè)23形成有后行側(cè)折彎部24, 其以鈍角向里面?zhèn)日蹚?，而且在其前端部附近以剖面V字狀地向里面?zhèn)日?彎，并鉤在后述的爪33上。
另外，上述各折彎部22、 24的折線部，為了在彎曲加工時以及印刷中 不會在版材上發(fā)生龜裂，而將折線部的內(nèi)側(cè)形成為半徑r適度的曲面。而 且，在印版20的兩折彎部22、 24上，為了將印版定位在印版滾筒A的軸 方向規(guī)定的位置上，與圖7所示的現(xiàn)有印版同樣，設有與銷嵌合的切口部 25、 26。
另一方面，在印版滾筒A上，至少設有一個與該印版滾筒A的軸心平 行且在周面上有開口部10的槽1。槽l是內(nèi)徑f適宜的大致圓筒形的空間， 所述該槽l的開口部10的開口寬度g比內(nèi)徑f窄。而且，設有從開口部IO 的朝向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)即先行側(cè)開口緣11切掉槽1的圓筒 面的一部分而成為平面狀的壁面12，該壁面12在先行側(cè)開口緣11處相對 于印版滾筒A的周面的切線呈銳角角度a度。而且，壁面U和印版滾筒 A的周面的棱部形成為，成為與所述印版20的折線部R的內(nèi)側(cè)曲面的半 徑r相等的半徑r的圓弧表面，這些構(gòu)成與圖5、圖6所示的現(xiàn)有技術的 構(gòu)成相同。
在所述槽1的圓筒形空間中，插入能夠角位移且與圓筒形空間內(nèi)面之
間的間隙最小的圓柱形狀的角位移軸30。而且，在該角位移軸30的直徑 方向兩側(cè)在軸方向上形成有與軸平行地切去而得的兩個切口平面31、 32， 角位移軸30的具有切口的一方的直徑方向的厚度比開口部10的開口寬度 g窄，從而使得角位移軸30能夠從該開口部10插入槽1內(nèi)。
在作為所述角位移軸30的一方的切口平面的、與槽l的開口部10相 對的一方的切口平面31上，通過螺栓43安裝有可鉤接于安裝在印版滾筒 A上的所述印版20的后行側(cè)折彎部24的V字狀部的鉤接部件即爪33，在 另一方的切口平面即與所述開口部IO相反側(cè)的切口平面32上，通過螺栓 36將用于補足角位移軸30的圓周面使角位移軸30在槽1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)變得順 暢的導向塊35安裝到角位移軸30的縱方向的適宜位置(遍及全長，或多 處)。于是，由所述角位移軸30和爪33構(gòu)成牽引機構(gòu)3。
在構(gòu)成所述牽引機構(gòu)3的角位移軸30的與槽1的開口部IO側(cè)相對的 切口平面31側(cè)，利用安裝所述爪33的螺栓42共同緊固安裝具有與槽1 的壁面12相對的相對面41的印版偏移防止塊40。
所述印版偏移防止塊40的相對面41，在角位移軸30通過所述爪33 牽引印版20的后行側(cè)折彎部24而處于平衡狀態(tài)的角位移相位時，如圖3 所示，在與從角位移軸30的軸心P引向壁面12的垂線V大致垂直相交的 位置，與所述壁面12隔著比印版20的厚度稍大的規(guī)定的間隔t而相對。
如圖4所示，除去銷對應部42和用于向角位移軸30的切口平面31 安裝印版偏移防止塊40的螺栓43的緊固部，遍及印版20的先行側(cè)折彎部 22的整個長度設有所述印版偏移防止塊40的相對面41。所述銷對應部42 用于避免與為了將印版20定位于印版滾筒A的軸方向規(guī)定位置而嵌合于 切口部25的設在槽1內(nèi)的沒有圖示的銷干涉，該切口部M如圖7所示設 置在印版20的先行側(cè)折彎部22上。而且，除去銷對應部34而遍及印版 20的后行側(cè)折彎部24的整個長度設有所述爪33。所述銷對應部34用于避 免與設置在所述印版20的后行側(cè)折彎部24上的所述印版20的切口部26 相嵌合的、設在槽l內(nèi)的沒有圖示的銷干涉。
另外，相對面41的寬度為這樣的寬度在角位移軸30角位移的范圍 內(nèi)、即在從圖2所示的角位移軸30的角位移相位(牽引機構(gòu)3的爪33能
移相位)到圖3中點劃線所示的角位移軸30'的角位移相位(在牽引機構(gòu)3 牽引印版20的后行側(cè)折彎部而得到平衡狀態(tài)的范圍內(nèi)角位移軸30最大角 位移的角位移相位)為止的角位移范圍內(nèi)，相對面41的寬度方向兩側(cè)的各 邊41a、 41b不與鉤在先行側(cè)開口緣ll上的印版20的先4亍側(cè)折彎部22的 表面接觸，或者即^f更相接觸也只限于不妨礙角位移軸30的角位移的輕微接 觸。
角位移軸30，至少其軸方向一端部相比印版滾筒A的側(cè)面突出至外部， 在該突出部上，設有例如與圖5所示的現(xiàn)有裝置相同的軸角位移機構(gòu)5, 如圖4所示與角位移軸30相連使牽引機構(gòu)3角位移。
軸角位移機構(gòu)5，具備固定在相比印版滾筒A的側(cè)面向印版滾筒外 部突出的角位移軸30 (在圖5中為60)上的環(huán)51; —端安裝在該環(huán)51上 的彈簧材料制的平板狀的桿52;和固定桿52的鉤件55。
在將印版20巻繞到印版滾筒A的周面上之后，操作桿52從圖5的桿 位置a (開始位置)到桿位置b (關閉位置)，從而爪33 (圖5中為61) 鉤接后行側(cè)折彎部24，將桿52進而彎曲下壓直到圖5的桿位置c，在設在 桿52上的方孔53中鉤住能夠以軸54為中心擺動的鉤件55的顎部6從而 固定桿52。于是，桿52從桿位置b彎曲至桿位置c所蓄積的力經(jīng)由環(huán)51、 角位移軸(在圖5中為60)對爪33 (在圖5中為61)施加將所述后行側(cè) 折彎部24向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向牽引的力，該牽引力和作 用于印版20的張力成為平衡狀態(tài)。
接著，對于將印版20安裝到印版滾筒A的周圍的步驟進行說明。
首先，使印版滾筒A旋轉(zhuǎn)，在使設置在其周面的開口部10到達規(guī)定 的印版安裝位置時停止印版滾筒A。接著，以軸54為中心在圖5中使鉤件 55向左旋轉(zhuǎn)方向擺動，將鉤在軸角位移機構(gòu)5的桿52的方孔53中的鉤件 55的顎部56松開，使桿52從圖5的桿位置c角位移至桿位置a。
于是，角位移軸30，在圖1中向逆時針方向角位移，變?yōu)閳D2所示的 角位移相位(牽引機構(gòu)3的爪33解除鉤住后行側(cè)折彎部24的狀態(tài))，所 以將印版20的先行側(cè)折彎部22鉤住開口部10的先行側(cè)開口緣ll。此時， 印版偏移防止塊40的相對面41，位于較遠地離開壁面12的位置，所以先 行側(cè)折彎部22能夠容易地鉤住開口部10的先行側(cè)開口緣11。
因為先行側(cè)折彎部22的彎曲角度、和壁面12在先行側(cè)開口緣11與印 版滾筒A的周面的切線所成的角度皆為a度，所以如果先行側(cè)折彎部22 的^f線部R與先4于側(cè)開口緣11 一致，則先^f于側(cè)4/f彎部22的里面與壁面12 接觸。進而，因為所述先行側(cè)折彎部22的折線部R的內(nèi)側(cè)曲面的半徑r 等于所述先行側(cè)開口緣ll的棱部的圓弧表面的半徑r，所以折線部R的內(nèi) 面與先行側(cè)開口緣ll的棱部表面也接觸。
接著， 一邊^(qū)f吏印版滾筒A向印刷方向、即圖2中箭頭F的方向緩緩旋 轉(zhuǎn)， 一邊將印版20巻繞到印版滾筒A的周面上，在印版滾筒A轉(zhuǎn)過一周、 開口部IO再次位于規(guī)定的印版安裝位置時使印版滾筒A停止。
將印版20的后行側(cè)折彎部24插入開口部10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)操作所述軸角位 移機構(gòu)5的桿52從圖5的桿位置a到桿位置b，由此使角位移軸30角位 移(在圖2中為順時針)，通過鉤33鉤住后行側(cè)折彎部M的V字狀部， 將桿52進而彎曲下壓至圖5的桿位置c，在設置在桿52上的方孔S3內(nèi)鉤 住能夠以軸54中心擺動的鉤件55的顎部56、固定桿52。由此，桿52從 桿位置b彎曲至桿位置c所蓄積的力經(jīng)由環(huán)51、角位移軸30對爪33附加 將所迷后行側(cè)折彎部24向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向牽引的力， 該牽引力和作用于印版20的張力成為平衡狀態(tài)，這樣將印版加安裝到印 版滾筒A的周面上。
在此，操作桿52從圖5的桿位置a到桿位置b再到桿位置c,爪" 鉤住后行側(cè)折彎部24的V字狀部、施加牽引力，到此為止，印版偏移防 止塊40的相對面41，不與接觸地鉤住壁面12的先行側(cè)折彎部22的表面 接觸，或者即便接觸也是輕微的接觸，所以沒有阻礙角位移軸30的角位移。 而且，在將印版20安裝到印版滾筒A上之后、開始印刷之前，在如圖8
所示的狀態(tài)下，在印版滾筒A旋轉(zhuǎn)數(shù)周的期間通過橡皮印版滾筒B捋緊， 使印版，充分地與印版滾筒A的表面密合，與剛剛安裝印版20后沒有充 分地與印版滾筒A的表面密合的時候相比，印版后行側(cè)23向印版滾筒旋 轉(zhuǎn)方向后方稍微移動，即便在這種情況下，該相對面41也不妨礙設置在 角移位軸60上的爪33，緊隨著由于施加于印版20的后行側(cè)23的后行側(cè) 折彎部24上的牽引力而和印版后4亍側(cè)23 —起移動的后行側(cè)折彎部24移 動。因此，將印版20密合安裝到印版滾筒A的表面。
關于將印版20從印版滾筒A的周面取下的步驟，可通過進行所述安 裝步驟的相反過程而實現(xiàn)，所以在此省略說明。
接著，對本發(fā)明的作用進行說明。
伴隨著印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)在安裝到印版滾筒A上的印版20上，如在 本發(fā)明的背景技術中所說明那樣，在圓周方向上作用有要向印版20的旋轉(zhuǎn) 方向后方、即箭頭F的相反方向滑動的力。
即便在所述要滑動的力達到某一程度以上的情況下，根據(jù)該發(fā)明，在 將印版20安裝到印版滾筒A上的狀態(tài)下、即安裝在角位移軸30上的爪33 牽引后行側(cè)折彎部24、處于成為平衡狀態(tài)的角位移軸30的角位移相位時， 印版偏移防止塊40的相對面41相對于壁面12隔開規(guī)定的間隔t (詳情后 述)而相對。
因此，即便與壁面12相接觸的印版20的先行側(cè)折彎部22的里面，如 在背景技術所說明的那樣，在由先行側(cè)開口緣ll的前端所承受的作用于該 印版20的向印版滾筒旋轉(zhuǎn)方向后方滑動的力的反力的作用下被壓退，要從 接觸的印版滾筒A的壁面12離開，由于印版偏移防止塊40的相對面41 與印版20的先行側(cè)折彎部22相對，所以該先行側(cè)折彎部22的里面只能極 小地從壁面12離開。
即，在圖1中，不會由于以先行側(cè)開口緣ll的前端為支點展開先行側(cè) 折彎部22,而在印版20的折線部R的半徑r的內(nèi)側(cè)曲面的中心和先行側(cè) 開口緣ll的棱部的半徑r的圓弧表面的中心之間產(chǎn)生偏移，所以在密合的 印版20的折線部R的內(nèi)面和先行側(cè)開口緣11的前端的圓弧表面之間保持
有抵抗使所述印版20滑動的力的摩擦力，印版20不會在印版滾筒A的周 面上向其4t轉(zhuǎn)方向后方偏移。
另外，印版偏移防止塊40的相對面相對壁面12隔開的規(guī)定間隔t比 印版20的厚度稍寬，從而如將印版20安裝到印版滾筒A的周面上的步驟 說明的那樣，從圖2所示的爪33解除對印版20的后行側(cè)折彎部24的牽引 的角位移相位到圖1所示的牽引印版20的后行側(cè)折彎部24的狀態(tài)、進而 到圖3的點劃線所示的爪33'能夠牽引印版20的后行側(cè)折彎部24的最大 角位移位置為止，能夠無障礙地使角位移軸30進行角位移。
另外，圖3中的角度p度，是由從開口部10的先行側(cè)開口緣11上的 棱部的剖面半徑r的圓弧的中心引至所述圓弧的兩端點的兩根直線所夾的 角度，該角度卩成為印版20的先行側(cè)折彎部22的接觸面相對于印版滾筒 A的先行側(cè)開口緣ll的角度范圍。該接觸范圍角度P度，相對所述角度a 度成補角的關系。于是，當如前所述先行側(cè)折彎部22以先行側(cè)開口緣11 為支點從壁面12離開例如l度時，先行側(cè)折彎部22所成的彎曲角度a度 增加l度，因此此時的接觸范圍角度p度減少l度。即，彎曲角度a度增 加1度變?yōu)?6度，則接觸范圍角度P度變?yōu)?34度，減少了1度。該l 度的角度的減少，為P度即134度的0.74%。
根據(jù)該申請人的測試，在圖示的實施方式中，使印版偏移防止塊40 的相對面41相對，使得在開口部10的先行側(cè)開口緣ll的角度a度為45 度時先行側(cè)折彎部22以先行側(cè)開口緣11為支點從壁面12離開的角度在1 度以內(nèi)，由此，得到極為有效的印版偏移防止效果。
換言之，在圖3中，確定間隔t以使相對面41在下述位置相對，即， 若處于該位置，則作為密合的印版20的折線部R的內(nèi)側(cè)的曲面與先行側(cè) 開口緣ll的前端的圓弧表面接觸范圍的角度、也同樣是彎曲角度a度的補 角的接觸范圍角度P度的減少在接觸范圍角度P度的0.74%以內(nèi)，由此， 能夠防止印版20向印版滾筒A的旋轉(zhuǎn)方向后方滑動，并且本發(fā)明能夠有 效地發(fā)揮作用，而不會妨礙在印版20的安裝初期中伴隨著提高與印版滾筒 A的周面的密合程度、牽引機構(gòu)3向牽引方向進行的角位移。
另外，印版20的兩折彎部22、 24的折線位置，在一定的尺寸公差范 圍內(nèi)被加工，在牽引機構(gòu)3牽引印版20的后行側(cè)折彎部24而變?yōu)槠胶鉅?態(tài)時，通過安裝的印版20,鉤住后行側(cè)折彎部24的爪33的位置，在所述 印版20的后行側(cè)折彎部24的折線位置的尺寸公差的范圍內(nèi)成為不同的位 置。
根據(jù)上迷理由，牽引機構(gòu)3牽引后行側(cè)折彎部24而變?yōu)槠胶鉅顟B(tài)時的 角位移軸30的角位移相位有一定的范圍，安裝在角位移軸30上的印版偏 移防止塊40的相對面41相對于壁面12的角度也具有一定的范圍。
此時，優(yōu)選，印版偏移防止塊40的相對面41位于與從角位移軸30 的軸心p引至壁面12的垂線V垂直相交的位置。但4艮據(jù)該申請人的測試， 確認只要相對面41位于與從角位移軸30的軸心p引至壁面12的垂線V 在90度士3.5度的范圍相交的位置，效果就沒有變化。這就覆蓋了該實施方 式的印版20的折線位置的加工尺寸公差的范圍。
另外，印版偏移防止塊40的相對面41位于與從角位移軸30的軸心p 引至壁面12的垂線V大致垂直相交的位置，所以作用在相對面41上的使 先行側(cè)折彎部22從壁面12離開的力作用于朝向角位移軸30的軸心p的方 向，并經(jīng)由角位移軸30的周面由槽1的周面承受，所以在使先行側(cè)折彎部 22從壁面12離開的力作用于相對面41上時，在角位移軸30上幾乎不產(chǎn) 生引發(fā)角位移的轉(zhuǎn)矩栽荷。換言之，沒有必要為了抑制作用于相對面41 的使先行側(cè)折彎部22從壁面12離開的力，而對角位移軸30施加使其角位
移的力。
本發(fā)明并不限定于圖示的實施方式，例如印版偏移防止塊40的相對面 41，只要具有在承受使先行側(cè)折彎部22從壁面12離開的力時分散承受使 從所述壁面12離開的力那樣的形狀以及面積、使得平面狀的先行側(cè)折彎部 22不會因與相對面41接觸而撓曲變形即可，不限定于圖示的平面形狀， 可以是連續(xù)的面也可以是分割為多個的面，可以是平滑面也可以是粗糙面、 凹凸面。
另外，在將印版偏移防止塊40安裝到角位移軸30上的螺栓43部分上,
印版偏移防止塊40，其安裝位置能夠在相對角位移軸30的切口平面31平 行且與角位移軸30的中心線成直角的方向上進行調(diào)整。這種調(diào)整例如只要 將印版偏移防止塊40的螺栓42的安裝孔在所述調(diào)整方向上設為較大即可 實現(xiàn)。由此，能夠根據(jù)印版20的厚度的變化最適當?shù)卣{(diào)整間隔t。
另外，在圖示的實施方式中，示出了印版偏移防止塊40與爪33重合 通過螺栓43以共同緊固狀一體地安裝于角位移軸30的構(gòu)成，但還可以對 爪33和印版偏移防止塊40雙方使用各自的螺栓分別安裝到角位移軸30 的切口平面31上。
而且，角位移軸30的剖面形狀也不限定于該實施方式所說明的形狀， 還可以是爪33和印版偏移防止塊40以及導向塊35的任意一方或者全體與 角位移軸30成為一體。此時，因為角位移軸30不能從開口部10插入，所 以從軸方向插入槽1內(nèi)。
權利要求
1.一種印版安裝裝置，在印版滾筒上以在印版滾筒的周面具有開口部且與印版滾筒的軸心平行的方式設置有槽，在該槽的朝向印版滾筒旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)即先行側(cè)開口緣的內(nèi)側(cè)，設有相對于印版滾筒的周面的切線傾斜成銳角角度的壁面，將以與該先行側(cè)開口緣的角度相同的彎曲角度折彎形成的印版的先行側(cè)折彎部鉤接在所述印版滾筒的先行側(cè)開口緣上，并且將印版的后行側(cè)折彎部鉤接在設置于所述槽內(nèi)的牽引機構(gòu)上，使該牽引機構(gòu)向牽引所述印版的后行側(cè)折彎部的方向角位移，從而將印版安裝到印版滾筒上，其特征在于，在牽引機構(gòu)上設有與設置在所述先行側(cè)開口緣的內(nèi)側(cè)的壁面相對的相對面；所述相對面被設置成，在所述牽引機構(gòu)牽引印版的后行側(cè)折彎部而處于平衡狀態(tài)時，在與從所述牽引機構(gòu)的角位移軸心引向所述壁面的垂線大致垂直的位置，與壁面隔開比印版的厚度稍大的間隔地相對。
2. 根據(jù)權利要求1所述的印版安裝裝置，其特征在于， 能夠調(diào)整設置在牽引機構(gòu)上的相對面的與先行側(cè)開口緣內(nèi)側(cè)的壁面之間的相對間隔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠以在印刷中不會發(fā)生印版偏移的方式將印版安裝到印版滾筒上的印版安裝裝置。為此，在牽引機構(gòu)(3)中設置相對面(41)。該牽引機構(gòu)用于牽引將先行側(cè)折彎部(22)鉤住設置在印版滾筒(A)上的槽(1)的開口部(10)的先行側(cè)開口緣(11)而卷繞在印版滾筒上的印版(20)的后行側(cè)折彎部，并設置在上述槽內(nèi)。該相對面與設置在開口部的先行側(cè)開口緣的內(nèi)側(cè)并接觸印版的先行側(cè)折彎部的壁面(12)相對。所述相對面設置成，在所述牽引機構(gòu)牽引印版的后行側(cè)折彎部而處于平衡狀態(tài)時，在與從所述牽引機構(gòu)的角位移軸心引至所述壁面的垂線(V)大致垂直的位置，與壁面隔開比印版的厚度稍大的間隔(t)而相對。
文檔編號B41F27/00GK101352957SQ2008100993
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權日2007年7月24日
發(fā)明者河內(nèi)靖弘 申請人:株式會社東京機械制作所