專利名稱：紙箱印刷開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙箱印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶刮刀的紙箱印刷 開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置。
背景技術(shù)：
帶刮刀的紙箱印刷開槽機(jī)的刮刀裝置，傳統(tǒng)的有兩種 一種是雙 刮刀，另一種是無密封的單刮刀。雙刮刀裝置是由下刮刀和上密封刀 組成，上密封刀和下刮刀的刀口在工作時緊貼在網(wǎng)紋輥表面上，機(jī)器 在工作時，從紙板等介質(zhì)所帶有的小顆粒狀物體，會粘貼到網(wǎng)紋輥的 表面上，由于上密封刀是緊貼在網(wǎng)紋輥表面上的，粘貼到網(wǎng)紋輥表面 的小顆粒狀物體，會被上密封刀攔阻，小顆粒狀物體就會夾在上密封 刀和網(wǎng)紋輥之間，將網(wǎng)紋輥劃傷，網(wǎng)紋輥劃傷后將影響印版著墨，影 響印刷效果。無密封的單刮刀裝置，沒有上密封刀，也沒有形成盛墨 腔，泵入的墨水不能在刮刀和網(wǎng)紋輥之間有一個短暫的存留，經(jīng)刮刀 和網(wǎng)紋輥的兩端直接流入接墨盤中，墨水在一次泵墨過程中不能充分 被利用；同樣由于上述原因，粘在接墨盤、回墨管、膠輥、網(wǎng)紋輥表面的墨水，很容易干涸，會造成機(jī)器的污染，清洗這些污染時又會給 場地帶來污染。同樣由于沒有密封不能形成盛墨腔就不能在印刷完成 后，對膠輥、網(wǎng)紋輥表面上殘留的墨實現(xiàn)墨回收，并且清洗時用水量 較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會劃傷 網(wǎng)紋輥、又可以形成盛墨腔可以讓墨水充分使用和實現(xiàn)墨回收與有效 清洗的單刮刀裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為紙箱印刷開槽機(jī)印 刷單元單刮刀裝置，包括有單刮刀墨腔、彈簧擋塊、彈簧、彈簧拉桿、 氣囊、刮刀、墊片、壓板、鉸鏈機(jī)構(gòu)、螺釘、尼龍端部封板、彈性端 部封板。單刮刀墨腔通過鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在支架上，單刮刀墨腔可繞鉸 鏈機(jī)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動，刮刀和墊片通過壓板、螺釘固定在單刮刀墨腔上； 彈簧擋塊固定在支架上，彈簧拉桿的一端有螺紋，彈簧拉桿的另一端 為一盤狀軸肩，彈簧拉桿的螺紋端安裝在單刮刀墨腔的螺孔內(nèi)，彈簧 安裝在彈簧擋塊與彈簧拉桿的盤狀軸肩之間。尼龍端部封板、彈性端 部封板分別安裝在單刮刀墨腔的兩端，彈性端部封板可壓縮變形而緊 貼在網(wǎng)紋輥的表面上；單刮刀墨腔和刮刀、尼龍端部封板、彈性端部 封板，在彈性端部封板緊貼到網(wǎng)紋輥的表面時，形成一盛墨腔。氣囊 為一整體式條狀， 一端封閉、 一端設(shè)有充氣口的囊袋式結(jié)構(gòu)，氣囊材 料為橡膠，充氣后可膨脹,放氣后回復(fù)到原樣。氣囊安裝在單刮刀墨 腔與支架之間。采用上述技術(shù)方案后，既不會劃傷網(wǎng)紋輥、又可以形成盛墨腔實 現(xiàn)墨水循環(huán)使用和墨回收與清洗，可達(dá)到節(jié)省清洗用水，減少清洗帶 來的污染，降低水處理的成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明整體外形立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2移除網(wǎng)紋輥后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1-圖3所示，本實施例包括有網(wǎng)紋輥1、尼龍端部封板2、 彈性端部封板3、單刮刀墨腔4、彈簧擋塊5、彈簧6、彈簧拉桿7、 氣囊9、刮刀10、墊片11、壓板12、鉸鏈機(jī)構(gòu)13、螺釘14，單刮刀 墨腔4通過鉸鏈機(jī)構(gòu)13安裝在支架8上，單刮刀墨腔4可繞鉸鏈機(jī) 構(gòu)13的軸線轉(zhuǎn)動，刮刀10和墊片11通過壓板12、螺釘11固定在 單刮刀墨腔4上；彈簧擋塊5固定在支架8上，彈簧拉桿7的一端有 螺紋，彈簧拉桿7的另一端為一盤狀軸肩，彈簧拉桿7的螺紋端安裝 在單刮刀墨腔4的螺孔內(nèi)，彈簧6安裝在彈簧擋塊5與彈簧拉桿7的 盤狀軸肩之間；尼龍端部封板2、彈性端部封板3分別安裝在單刮刀 墨腔的兩端，彈性端部封板3可壓縮變形而緊貼在網(wǎng)紋輥1的表面上； 單刮刀墨腔4和刮刀10、尼龍端部封板2、彈性端部封板3，在彈性 端部封板3緊貼到網(wǎng)紋輥1的表面時，形成一盛墨腔；氣囊9安裝在 單刮刀墨腔4與支架8之間。氣囊9為一整體式條狀， 一端封閉、一 端設(shè)有充氣口的囊袋式結(jié)構(gòu)，，氣囊材料為橡膠，充氣后可膨脹，放氣 后回復(fù)到原樣。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)氣囊充氣后產(chǎn)生膨脹，推動單刮刀墨腔 繞鉸鏈機(jī)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動，氣囊將單刮刀墨腔推到靠近網(wǎng)紋輥，彈性端 部封板首先接觸到網(wǎng)紋輥的表面并被壓縮，直到尼龍端部封板接觸到網(wǎng)紋輥表面為止，此時刮刀將緊貼在網(wǎng)紋輥的表面上，由刮刀、單刮 刀墨腔、尼龍端部封板、彈性端部封板、網(wǎng)紋輥組合后的空間己 形成一個盛墨腔(見圖1)。在氣囊將單刮刀墨腔推到靠近網(wǎng)紋輥的 過程中，彈簧通過彈簧擋塊、彈簧拉桿給單刮刀墨腔一個反向拉力， 使氣囊達(dá)到一定的壓力才能將單刮刀墨腔向前推，這樣氣囊的壓力才 會均勻，使得單刮刀墨腔向前推的推力同樣均勻。在氣囊卸壓后單刮 刀墨腔靠彈簧的拉力向離開網(wǎng)紋輥的方向轉(zhuǎn)動，從而使刮刀、尼龍端 部封板、彈性端部封板離開網(wǎng)紋輥表面。在機(jī)器工作時，氣囊將單刮刀墨腔推到靠近網(wǎng)紋輥，彈性端部封 板、尼龍端部封板、刮刀緊貼在網(wǎng)紋輥上形成盛墨腔，機(jī)器的供墨系 統(tǒng)將墨水泵入墨腔，墨水在墨腔內(nèi)有一個暫短的停留，墨水可循環(huán)對 網(wǎng)紋輥著墨，然后流入供墨系統(tǒng)的回墨管，回到墨桶。在機(jī)器工作時 刮刀緊貼在網(wǎng)紋輥的表面，使網(wǎng)紋輥均勻著墨，粘貼到網(wǎng)紋輥的表面 上的空氣中的灰塵和灰塵中所帶有的小顆粒狀物體，會被刮刀刮下落 入墨水中，隨墨水流回墨桶，因供墨系統(tǒng)有過濾裝置，流回墨桶的小 顆粒狀物體將被過濾，所以不會對網(wǎng)紋輥產(chǎn)生劃傷。由于彈性端部封 板、尼龍端部封板、刮刀緊貼在網(wǎng)紋輥上形成盛墨腔，墨水經(jīng)回墨管 流入墨桶，而不是從網(wǎng)紋輥和刮刀的兩端流入接墨盤，所以不會對機(jī) 器和場地產(chǎn)生污染。印刷任務(wù)完成后，將一定量的清水注入盛墨腔中， 因為注入的清水同樣在盛墨腔中有一短暫的停留，可以對網(wǎng)紋輥上的 余墨進(jìn)行清洗，因此時清洗的水中含墨量較高，可以回收利用。經(jīng)過 第一輪清洗后，網(wǎng)紋輥上余墨已基本回收，然后再清洗網(wǎng)紋輥時，清洗的水中含墨量已大大減小，可以節(jié)省清洗用水，減少清洗帶來的污 染，降低水處理的成本。
權(quán)利要求
1、紙箱印刷開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置，包括有網(wǎng)紋輥(1)、尼龍端部封板(2)、彈性端部封板(3)、單刮刀墨腔(4)、彈簧擋塊(5)、彈簧(6)、彈簧拉桿(7)、氣囊(9)、刮刀(10)、墊片(11)、壓板(12)、鉸鏈機(jī)構(gòu)(13)、螺釘(14)，其特征在于單刮刀墨腔(4)通過鉸鏈機(jī)構(gòu)(13)安裝在支架(8)上，單刮刀墨腔(4)可繞鉸鏈機(jī)構(gòu)(13)的軸線轉(zhuǎn)動，刮刀(10)和墊片(11)通過壓板(12)、螺釘(11)固定在單刮刀墨腔(4)上；彈簧擋塊(5)固定在支架(8)上，彈簧拉桿(7)的一端有螺紋，彈簧拉桿(7)的另一端為一盤狀軸肩，彈簧拉桿(7)的螺紋端安裝在單刮刀墨腔(4)的螺孔內(nèi)，彈簧(6)安裝在彈簧擋塊(5)與彈簧拉桿(7)的盤狀軸肩之間；尼龍端部封板(2)、彈性端部封板(3)分別安裝在單刮刀墨腔的兩端，彈性端部封板(3)可壓縮變形而緊貼在網(wǎng)紋輥(1)的表面上；單刮刀墨腔(4)和刮刀(10)、尼龍端部封板(2)、彈性端部封板(3)，在彈性端部封板(3)緊貼到網(wǎng)紋輥(1)的表面時，形成一盛墨腔；氣囊(9)安裝在單刮刀墨腔(4)與支架(8)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱印刷開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置， 其特征在于氣囊(9)為一整體式條狀， 一端封閉、 一端設(shè)有充氣 口的囊袋式結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱印刷開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置， 其特征在于彈性端部封板(3)的材料為彈性材料制作。
全文摘要
本發(fā)明特指一種帶刮刀的紙箱印刷開槽機(jī)印刷單元單刮刀裝置，其單刮刀墨腔通過鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在支架上，刮刀和墊片通過壓板、螺釘固定在單刮刀墨腔上；彈簧擋塊固定在支架上，彈簧拉桿的一端有螺紋，彈簧拉桿的另一端為一盤狀軸肩，彈簧拉桿的螺紋端安裝在單刮刀墨腔的螺孔內(nèi)，彈簧安裝在彈簧擋塊與彈簧拉桿的盤狀軸肩之間。尼龍端部封板、彈性端部封板分別安裝在單刮刀墨腔的兩端；單刮刀墨腔和刮刀、尼龍端部封板、彈性端部封板，氣囊安裝在單刮刀墨腔與支架之間。采用上述技術(shù)方案后，既不會劃傷網(wǎng)紋輥、又可以形成盛墨腔實現(xiàn)墨水循環(huán)使用和墨回收與清洗，可達(dá)到節(jié)省清洗用水，減少清洗帶來的污染，降低水處理的成本。
文檔編號B41F31/04GK101214754SQ2008100258
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者唐灼林 申請人:佛山市南海東方紙箱機(jī)械實業(yè)有限公司