專(zhuān)利名稱(chēng)：可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊及噴墨打印系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打印附屬設(shè)備和打印裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種墨水儲(chǔ)存 模塊及其相關(guān)噴墨打印系統(tǒng)，尤指一種可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊及噴墨 打印系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市面上的噴墨打印設(shè)備的轉(zhuǎn)換吸墨裝置通常為頭、墨分離形式，即噴 墨頭與墨水槽分開(kāi)設(shè)置而以輸墨管連接墨水槽以及噴墨頭上方的儲(chǔ)墨室來(lái)進(jìn)行 墨水的傳輸，轉(zhuǎn)換吸墨裝置是使用泵浦將墨水槽中的墨水經(jīng)由輸墨管抽吸至儲(chǔ) 墨室中。上述傳輸墨水的方法主要分為兩種， 一種是在儲(chǔ)墨室內(nèi)部分別儲(chǔ)存不同顏 色墨水的儲(chǔ)墨空間與泵浦連接處設(shè)置導(dǎo)銷(xiāo)與凸輪的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，藉由導(dǎo)銷(xiāo)與凸輪 的連動(dòng)來(lái)控制各個(gè)儲(chǔ)墨空間與泵浦的連通，進(jìn)而達(dá)到個(gè)別顏色獨(dú)立供墨的功能， 然而此方法會(huì)導(dǎo)致整體連動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)須相當(dāng)?shù)鼐?，也就是?dǎo)銷(xiāo)與凸輪配合 之間的公差要求必須非常精準(zhǔn)，否則就會(huì)有配合不當(dāng)而產(chǎn)生漏墨的問(wèn)題，此外， 整體連動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)也需要相當(dāng)多的組成構(gòu)件，如此也會(huì)造成制造成本的上升。另一種則是利用噴墨頭上方的儲(chǔ)墨室的容積大于墨水槽容量的設(shè)計(jì)， 一次 將所有顏色的墨水傳輸至儲(chǔ)墨室中，如此就沒(méi)有選擇單色墨水補(bǔ)充的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 問(wèn)題，然而，隨著噴墨頭上方的儲(chǔ)墨室的體積加大，用來(lái)承載噴墨頭的承座的 體積亦會(huì)隨之增加，如此就會(huì)失去將轉(zhuǎn)換吸墨裝置設(shè)計(jì)為頭墨分離形式的意義， 意即無(wú)法縮減承座的重量與體積。此外，儲(chǔ)墨室中所儲(chǔ)存的不同顏色的墨水系 會(huì)隨著在進(jìn)行噴墨打印時(shí)對(duì)于不同顏色的需求而有著不同程度的消耗，然而使 用此種方法的噴墨打印設(shè)備在補(bǔ)充儲(chǔ)墨室中的墨水時(shí)時(shí)以啟動(dòng)泵浦將墨水槽中 不同顏色的墨水分別傳輸至儲(chǔ)墨室各自相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)墨空間中的方式來(lái)進(jìn)行一次 性的補(bǔ)充，而非上述方法中所提及的個(gè)別顏色獨(dú)立供墨，如此一來(lái)，往往就會(huì) 出現(xiàn)因進(jìn)墨過(guò)多而產(chǎn)生溢墨的問(wèn)題，舉例來(lái)說(shuō)，假設(shè)儲(chǔ)墨室中紅色墨水已經(jīng)灌 滿(mǎn)而藍(lán)色墨水仍未填充完畢，使用此種方法的噴墨打印設(shè)備就會(huì)因藍(lán)色墨水尚未填充完畢而繼續(xù)執(zhí)行補(bǔ)充墨水的動(dòng)作，此時(shí)，儲(chǔ)墨室中儲(chǔ)存紅色墨水的儲(chǔ)墨 空間就會(huì)出現(xiàn)溢墨的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊及噴墨打印系統(tǒng)，該墨 水儲(chǔ)存模塊利用內(nèi)部氣閥的的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到控制墨水進(jìn)量的目的，大大地降 低制造復(fù)雜度以及避免上述漏墨問(wèn)題的發(fā)生，該打印系統(tǒng)僅使用一組連動(dòng)桿與 凸輪的機(jī)構(gòu)以及該進(jìn)墨控制裝置就可達(dá)到個(gè)別顏色獨(dú)立進(jìn)墨的目的，同時(shí)該噴 墨打印系統(tǒng)也不須加大墨水儲(chǔ)存模塊的尺寸，因此可減輕可動(dòng)式承座的負(fù)載， 使噴墨打印系統(tǒng)內(nèi)部馬達(dá)對(duì)于可動(dòng)式承座行走距離的控制精準(zhǔn)度將可大大地提 升。該噴墨打印系統(tǒng)也可藉由進(jìn)墨控制裝置的設(shè)計(jì)而避免上述使用大容積儲(chǔ)墨 室所產(chǎn)生的溢墨問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊，其特征在于所述墨水儲(chǔ)存模塊連通 于一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲(chǔ)存模塊包含有 一進(jìn)墨控制裝置，其包含有一儲(chǔ)墨室，具有一進(jìn)墨口，該進(jìn)墨口連通于該墨水槽(InkTank)，該儲(chǔ)墨 室用來(lái)接收并儲(chǔ)存該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口所傳來(lái)的墨水；以及一壓力控制機(jī)構(gòu)，連接于該儲(chǔ)墨室，用來(lái)控制該儲(chǔ)墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設(shè)置于該進(jìn)墨控制裝置的一側(cè)且連通于該進(jìn)墨控制裝置的所述儲(chǔ) 墨室，該氣室用來(lái)輸出空氣，當(dāng)該壓力控制機(jī)構(gòu)控制該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連 通時(shí)，該抽氣裝置驅(qū)動(dòng)墨水從該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口傳輸至該進(jìn)墨控制裝置的 所述儲(chǔ)墨室。具體的講，該可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊中所述壓力控制機(jī)構(gòu)包含有 一通氣管道；一上蓋，連接于該通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥(Air Valve)，以可移動(dòng)的方式設(shè)置于該通氣管道與該上蓋內(nèi)； 其中，當(dāng)該氣閥位于一第一位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通，當(dāng)該氣 閥位于一第二位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室與外界壓力連通。 所述氣閥包含有一閥蓋，當(dāng)該閥蓋位于該第一位置時(shí)，該閥蓋用來(lái)隔絕該儲(chǔ)墨室與外界壓力的連通；以及一浮標(biāo)，連接于該閥蓋，用來(lái)于該儲(chǔ)墨室所儲(chǔ)存的墨水超過(guò)一特定高度后 帶動(dòng)該閥蓋移動(dòng)至該第二位置，藉以使該儲(chǔ)墨室經(jīng)由該上蓋的該孔洞與外界壓 力連通。所述進(jìn)墨控制裝置的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，且該等進(jìn)墨控制裝置的該等儲(chǔ)墨室皆 分別與該氣室連通。一種可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所述噴墨打印系統(tǒng)包含有一墨水槽，用來(lái)儲(chǔ)存墨水；一抽氣裝置，用來(lái)驅(qū)動(dòng)該墨水槽所儲(chǔ)存的墨水；以及一墨水儲(chǔ)存模塊，連接于該墨水槽以及該抽氣裝置，該墨水儲(chǔ)存模塊包含有一進(jìn)墨控制裝置，其包含有一儲(chǔ)墨室，具有一進(jìn)墨口，該進(jìn)墨口連通于該墨水槽，該儲(chǔ)墨室用來(lái) 接收并儲(chǔ)存該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口所傳來(lái)的墨水；以及一壓力控制機(jī)構(gòu)，連接于該儲(chǔ)墨室，用來(lái)控制該儲(chǔ)墨室與一外界壓力 連通；以及一氣室，設(shè)置于該進(jìn)墨控制裝置的一側(cè)且連通于該進(jìn)墨控制裝置的所 述儲(chǔ)墨室，該氣室連通該抽氣裝置以輸出該抽氣裝置所抽出的空氣，當(dāng)該壓力 控制機(jī)構(gòu)控制該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通時(shí)，該抽氣裝置驅(qū)動(dòng)墨水從該墨水槽 經(jīng)由該進(jìn)墨口傳輸至該進(jìn)墨控制裝置的該儲(chǔ)墨室。該噴墨打印系統(tǒng)中所述壓力控制機(jī)構(gòu)包含有一通氣管道；一上蓋，連接于通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動(dòng)的方式設(shè)置于通氣管道與上蓋內(nèi)；其中，當(dāng)該氣閥位于一第一位置時(shí)，所述儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通，當(dāng)該 氣閥位于一第二位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室與外界壓力連通。 所述氣閥包含有一閥蓋，當(dāng)該閥蓋位于所述第一位置時(shí)，該閥蓋用來(lái)隔絕儲(chǔ)墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標(biāo)，連接于閥蓋，用來(lái)于所述儲(chǔ)墨室所儲(chǔ)存的墨水超過(guò)一特定高度后 帶動(dòng)該閥蓋移動(dòng)至所述第二位置，藉以使該儲(chǔ)墨室經(jīng)由該上蓋的孔洞與外界壓力連通。所述噴墨打印系統(tǒng)包含有一維護(hù)(Maintenance)模塊，其包含有 一可動(dòng)式承座；一第一遮蓋(Cap),用來(lái)于該可動(dòng)式承座帶動(dòng)該墨水儲(chǔ)存模塊至維護(hù)模塊 時(shí)屏蔽該墨水儲(chǔ)存模塊的噴墨頭；一刮墨件，設(shè)置于該第一遮蓋的一側(cè)，用來(lái)刮除位于該墨水儲(chǔ)存模塊的噴 墨頭上的余墨；一第二遮蓋，用來(lái)于該可動(dòng)式承座帶動(dòng)該墨水儲(chǔ)存模塊至該維護(hù)模塊時(shí)連 接該墨水儲(chǔ)存模塊的該氣室與該抽氣裝置； 一連動(dòng)桿，設(shè)置于該第二遮蓋內(nèi)；以及一凸輪，連接于該連動(dòng)桿，用來(lái)于該第二遮蓋連接該墨水儲(chǔ)存模塊的該氣 室與該抽氣裝置時(shí)驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)桿以控制該氣室與該抽氣裝置的連通。所述氣室具有一抽氣口，該抽氣口用來(lái)輸出該抽氣裝置經(jīng)由該氣室所抽出 的空氣。所述進(jìn)墨控制裝置的數(shù)量系為復(fù)數(shù)個(gè)，且所述進(jìn)墨控制裝置的儲(chǔ)墨室分別 與該氣室連通。該可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊和噴墨打印系統(tǒng)利用在儲(chǔ)墨室內(nèi)設(shè)置的 壓力控制機(jī)構(gòu)，控制儲(chǔ)墨室內(nèi)與外界壓力的連通狀態(tài)，從而通過(guò)壓力控制機(jī)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)從墨水槽抽吸墨水和停止抽吸兩種狀況的更替，壓力控制機(jī)構(gòu)由儲(chǔ)墨室內(nèi) 的墨水量控制。壓力控制機(jī)構(gòu)中的通氣管道的結(jié)構(gòu)配合于浮標(biāo)的形狀，藉以使 該氣閥于該通氣管道與上蓋內(nèi)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥蓋可為一圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，由橡膠材質(zhì) 所組成。上蓋的尺寸略大于閥蓋，且閥蓋用以密閉所述通氣通道。上蓋與該氣 閥的閥蓋緊密配合，用以隔絕該儲(chǔ)墨室與外界壓力的連通，上蓋施予閥蓋的摩 擦力與墨水施予該浮標(biāo)的浮力的合力可帶動(dòng)閥蓋由第一位置移動(dòng)至第二位置。本發(fā)明中，該墨水儲(chǔ)存模塊利用內(nèi)部氣閥的的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到控制墨水進(jìn) 量的目的，大大地降低制造復(fù)雜度以及避免了漏墨問(wèn)題的發(fā)生，該噴墨打印系 統(tǒng)僅使用一組連動(dòng)桿與凸輪的機(jī)構(gòu)以及該進(jìn)墨控制裝置就可達(dá)到個(gè)別顏色獨(dú)立 進(jìn)墨的目的，同時(shí)該噴墨打印系統(tǒng)也不須加大墨水儲(chǔ)存模塊的尺寸，可減輕可 動(dòng)式承座的負(fù)載，使噴墨打印系統(tǒng)內(nèi)部馬達(dá)對(duì)于可動(dòng)式承座行走距離的控制精 準(zhǔn)度將可大大地提升。該噴墨打印系統(tǒng)也可藉由進(jìn)墨控制裝置的設(shè)計(jì)而避免上 述使用大容積儲(chǔ)墨室所產(chǎn)生的溢墨問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明噴墨打印系統(tǒng)的功能方框圖。圖2為圖1中噴墨打印系統(tǒng)的外觀示意圖。圖3為圖1中墨水儲(chǔ)存模塊的內(nèi)部構(gòu)造示意圖。圖4為圖3中壓力控制機(jī)構(gòu)的放大示意圖。圖5為圖2中壓力控制機(jī)構(gòu)的裝配圖。圖6為圖1中維護(hù)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖1中噴墨打印系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖3中氣閥移動(dòng)至連通儲(chǔ)墨室與外界壓力的位置的示意圖。圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例壓力控制機(jī)構(gòu)的示意圖。圖IO為本發(fā)明另一實(shí)施例壓力控制機(jī)構(gòu)的示意圖。具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明一噴墨打印系統(tǒng)10的功能方框圖。由圖1可矢口， 噴墨打印系統(tǒng)10包含有至少一墨水槽12、 一抽氣裝置14、 一墨水儲(chǔ)存模塊16， 以及一維護(hù)模塊18。墨水槽12用來(lái)儲(chǔ)存墨水。抽氣裝置14用來(lái)驅(qū)動(dòng)墨水槽12 所儲(chǔ)存的墨水，在本發(fā)明的實(shí)施例中，抽氣裝置14可為一泵浦。墨水儲(chǔ)存模塊 16系連接于墨水槽12以及抽氣裝置14，墨水儲(chǔ)存模塊16用來(lái)儲(chǔ)存由墨水槽12 所傳輸來(lái)的墨水。另外，請(qǐng)參閱圖2，圖2為圖1噴墨打印系統(tǒng)10的外觀示意 圖，由圖2可知，噴墨打印系統(tǒng)10可設(shè)置有一個(gè)以上的墨水槽12 (如圖2所示 的四個(gè))，其可分別用來(lái)儲(chǔ)存不同顏色的墨水。以下針對(duì)墨水儲(chǔ)存模塊16進(jìn)行詳細(xì)的描述。首先，請(qǐng)參閱圖3，圖3為圖 1中墨水儲(chǔ)存模塊16的內(nèi)部構(gòu)造示意圖。由圖3可知，墨水儲(chǔ)存模塊16包含有 一迸墨控制裝置20、 一氣室22，以及一噴墨頭24。進(jìn)墨控制裝置20包含有一 儲(chǔ)墨室26以及一壓力控制機(jī)構(gòu)28。儲(chǔ)墨室26具有一進(jìn)墨口 30，進(jìn)墨口 30經(jīng) 由輸墨管(未繪示)連通于墨水槽12，儲(chǔ)墨室26用來(lái)接收并儲(chǔ)存墨水槽12經(jīng)由 進(jìn)墨口30所傳來(lái)的墨水。壓力控制機(jī)構(gòu)28連接于儲(chǔ)墨室26，壓力控制機(jī)構(gòu)28 用來(lái)控制儲(chǔ)墨室26與一外界壓力連通與否。氣室22設(shè)置于進(jìn)墨控制裝置20的 一側(cè)且連通于進(jìn)墨控制裝置20的儲(chǔ)墨室26，氣室22具有一抽氣口 32，抽氣口 32連通于抽氣裝置14以輸出抽氣裝置14所抽出的空氣，當(dāng)壓力控制機(jī)構(gòu)28控 制儲(chǔ)墨室26不與外界壓力連通時(shí)，抽氣裝置14驅(qū)動(dòng)墨水從墨水槽12經(jīng)由進(jìn)墨 口 30傳輸至進(jìn)墨控制裝置20的儲(chǔ)墨室26。噴墨頭24設(shè)置于進(jìn)墨控制裝置20的下方，噴墨頭24用來(lái)接收并儲(chǔ)存從進(jìn)墨控制裝置20的儲(chǔ)墨室26所傳來(lái)的墨 水，藉以進(jìn)行噴墨打印。此外，由于墨水儲(chǔ)存模塊16是用來(lái)儲(chǔ)存由墨水槽12 所傳來(lái)的墨水且噴墨打印系統(tǒng)10可設(shè)置有一個(gè)以上的墨水槽12，因此，墨水儲(chǔ) 存模塊16上相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)須要對(duì)應(yīng)噴墨打印系統(tǒng)10所設(shè)置的墨水槽12 的數(shù)量，換句話(huà)說(shuō)，以圖2為例，噴墨打印系統(tǒng)10設(shè)置有四個(gè)墨水槽12，則墨 水儲(chǔ)存模塊16上相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)也需要設(shè)計(jì)為四個(gè)，也就是說(shuō)進(jìn)墨控制裝 置20的數(shù)量須為四個(gè)，且此四個(gè)進(jìn)墨控制裝置20的儲(chǔ)墨室26皆分別與氣室22 連通，然為求簡(jiǎn)化說(shuō)明，以下僅針對(duì)墨水儲(chǔ)存模塊16上其中之一進(jìn)墨控制裝置 20進(jìn)行說(shuō)明，其余進(jìn)墨控制裝置因具有相同的設(shè)計(jì)，故于此不再描述。接著請(qǐng)參閱圖4，第4圖為圖3中的壓力控制機(jī)構(gòu)28的放大示意圖，由圖 4可知，上述進(jìn)墨控制裝置20內(nèi)的壓力控制機(jī)構(gòu)28包含有一通氣管道34、 一 上蓋36，以及一氣閥38。上蓋36連接于通氣管道34，此處上蓋36可與通氣管 道34以可分離的方式連接或是以一體成形的方式連接，其連接方式端視實(shí)際制 造需求而定，上蓋36具有至少一孔洞40，用來(lái)連通儲(chǔ)墨室26與外界壓力。氣 閥38則是以可移動(dòng)的方式設(shè)置于通氣管道34與上蓋36內(nèi)，氣閥38包含有一 閥蓋42以及一浮標(biāo)44。請(qǐng)參閱圖5，圖5為圖4壓力控制機(jī)構(gòu)28的裝配圖， 由圖5可知，閥蓋42為一圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，閥蓋42可由彈性物質(zhì)所組成，如橡膠等， 閥蓋42用來(lái)密閉通氣管道34以隔絕儲(chǔ)墨室26與外界壓力的連通，即上蓋36 與閥蓋42緊密配合，藉以隔絕儲(chǔ)墨室26與外界壓力的連通。浮標(biāo)44為一球狀 結(jié)構(gòu)，浮標(biāo)44連接于閥蓋42，其是用來(lái)于儲(chǔ)墨室26所儲(chǔ)存的墨水超過(guò)一特定 高度后由于浮力的作用沿著通氣管道34移動(dòng)以帶動(dòng)閥蓋42共同移動(dòng)，藉以使 儲(chǔ)墨室26經(jīng)由上蓋36的孔洞40與外界壓力連通。此外，值得一提的是，通氣 管道34的結(jié)構(gòu)是配合于浮標(biāo)44的形狀，藉以使氣閥38于通氣管道34與上蓋 36內(nèi)實(shí)質(zhì)上作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。上述閥蓋42與浮標(biāo)44的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可不受如圖5所示 的限制，即閥蓋42與浮標(biāo)44亦可為其它常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，而通氣管道34的結(jié)構(gòu)也 須作出相對(duì)應(yīng)的改變，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端視實(shí)際應(yīng)用而定，如閥蓋42也可為一 方柱體結(jié)構(gòu)。接下來(lái)針對(duì)維護(hù)模塊18進(jìn)行詳細(xì)的描述。請(qǐng)參閱圖6，圖6為圖1中維護(hù) 模塊18的結(jié)構(gòu)示意圖。維護(hù)模塊18包含有可動(dòng)式承座46 (顯示于圖7中)、第 一遮蓋48 (Cap)、刮墨件50、第二遮蓋52、連動(dòng)桿54，以及凸輪56。第一遮 蓋48用來(lái)于可動(dòng)式承座46帶動(dòng)墨水儲(chǔ)存模塊16至維護(hù)模塊18時(shí)屏蔽墨水儲(chǔ) 存模塊16的噴墨頭24，藉以防止噴墨頭24上的墨水變干或是噴墨頭24沾染灰塵，進(jìn)而避免噴墨頭24堵塞的問(wèn)題。刮墨件50設(shè)置于第一遮蓋48的一側(cè)，用 來(lái)在墨水儲(chǔ)存模塊16進(jìn)出維護(hù)模塊18時(shí)刮除位于墨水儲(chǔ)存模塊16的噴墨頭24 上的余墨。第二遮蓋54用來(lái)于可動(dòng)式承座46帶動(dòng)墨水儲(chǔ)存模塊16至維護(hù)模塊 18時(shí)連接墨水儲(chǔ)存模塊16的氣室22與抽氣裝置14。連動(dòng)桿54設(shè)置于第二遮 蓋52內(nèi)。凸輪56連接于連動(dòng)桿54，用來(lái)于第二遮蓋52連接墨水儲(chǔ)存模塊16 的氣室22與抽氣裝置14時(shí)驅(qū)動(dòng)連動(dòng)桿54以控制氣室22與抽氣裝置14的連通 與否。接下來(lái)針對(duì)噴墨打印系統(tǒng)10的作動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。由上述可知，墨水儲(chǔ) 存模塊16的進(jìn)墨控制裝置20的個(gè)數(shù)須對(duì)應(yīng)噴墨打印系統(tǒng)10所設(shè)置的墨水槽12 的數(shù)量，每一個(gè)進(jìn)墨控制裝置20與其所對(duì)應(yīng)的墨水槽12的機(jī)構(gòu)均相同，因此 以下僅就一組墨水槽12以及進(jìn)墨控制裝置20的間的運(yùn)作流程進(jìn)行說(shuō)明，至于 其它進(jìn)墨控制裝置與其所對(duì)應(yīng)的墨水槽的運(yùn)作，為求簡(jiǎn)化說(shuō)明，故于此不再贅 述。請(qǐng)參閱圖7，圖7為圖1中噴墨打印系統(tǒng)10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)噴墨打 印系統(tǒng)10欲進(jìn)行初始墨水填充流程(即儲(chǔ)墨室26尚未儲(chǔ)存有墨水槽12中的墨 水)時(shí)，由圖7可知，此時(shí)，噴墨打印系統(tǒng)10就會(huì)驅(qū)動(dòng)可動(dòng)式承座46以帶動(dòng) 設(shè)置于其上的墨水儲(chǔ)存模塊16沿著如圖7所示的箭頭A所指的方向來(lái)到維護(hù)模 塊18的位置，在墨水儲(chǔ)存模塊16的噴墨頭24以及氣室22分別到達(dá)第一遮蓋 48以及第二遮蓋54的位置之后，此時(shí)，由于氣閥38位于如圖3所示的位置， 也就是說(shuō)，儲(chǔ)墨室26無(wú)法經(jīng)由上蓋36孔洞40而與外界壓力連通，于此同時(shí)， 噴墨打印系統(tǒng)10就會(huì)驅(qū)動(dòng)維護(hù)模塊18的凸輪56以帶動(dòng)連動(dòng)桿54向上頂開(kāi)氣 室22的抽氣口 32，藉以使氣室22連通于抽氣裝置14，進(jìn)而允許抽氣裝置14 可藉由抽吸氣室22的空氣的方式而驅(qū)動(dòng)墨水槽12所儲(chǔ)存的墨水從墨水槽12經(jīng) 由進(jìn)墨口 30傳輸至進(jìn)墨控制裝置20的儲(chǔ)墨室26。之后，當(dāng)抽氣裝置14持續(xù)地 對(duì)氣室22進(jìn)行抽氣的動(dòng)作時(shí)，墨水就會(huì)不斷地從墨水槽12傳輸至儲(chǔ)墨室26中， 進(jìn)而使儲(chǔ)墨室26中所儲(chǔ)存的墨水的液面持續(xù)地上升，上升的墨水液面會(huì)先淹過(guò) 進(jìn)墨口 30，但此時(shí)由于抽氣裝置14對(duì)氣室22的抽氣會(huì)造成儲(chǔ)墨室26中的壓力 小于墨水槽的壓力，故墨水液面仍會(huì)繼續(xù)上升，而當(dāng)墨水液面接觸到氣閥38之 浮標(biāo)44時(shí)，由于浮標(biāo)44之密度系小于墨水之密度，因此墨水就會(huì)施予浮標(biāo)44 一向上的浮力，在墨水施予浮標(biāo)44的浮力克服上蓋36施予閥蓋42的摩擦力(因 閥蓋42與上蓋36緊密配合)后，上蓋36施予閥蓋42的摩擦力與墨水施予浮 標(biāo)44的浮力的合力就會(huì)帶動(dòng)閥蓋42由如圖3所示的位置移動(dòng)至如圖8所示的 位置，如此一來(lái)，由圖8可知，儲(chǔ)墨室26就可以經(jīng)由上蓋36的孔洞40而與外界壓力連通，藉以使墨水不再?gòu)哪?2傳輸至儲(chǔ)墨室26中，進(jìn)而完成噴墨 打印系統(tǒng)10對(duì)墨水儲(chǔ)存模塊16填充墨水的動(dòng)作，此時(shí)，連動(dòng)桿54就會(huì)在凸輪 56的帶動(dòng)下而退出抽氣口 32，以使抽氣口 32關(guān)閉，藉以使氣室22不與抽氣裝 置14連通。最后，噴墨打印系統(tǒng)10就會(huì)將儲(chǔ)墨室26中所儲(chǔ)存的墨水傳輸至位于儲(chǔ)墨 室26下方的噴墨頭24中，以進(jìn)行后續(xù)的噴墨打印流程，值得一提的是，當(dāng)噴 墨打印系統(tǒng)10進(jìn)行噴墨打印時(shí)，墨水槽12會(huì)因噴墨頭24在噴墨時(shí)所提供的負(fù) 壓而繼續(xù)傳輸墨水至儲(chǔ)墨室26中，藉以補(bǔ)充儲(chǔ)墨室26中的墨水。綜上所述，當(dāng)噴墨打印系統(tǒng)10欲補(bǔ)充墨水儲(chǔ)存模塊16內(nèi)各個(gè)進(jìn)墨控制裝 置20中的儲(chǔ)墨室26的墨水時(shí)，噴墨打印系統(tǒng)10可以使用抽氣裝置14抽吸氣 室22的空氣的方式將各個(gè)墨水槽12中的墨水分別傳輸至其所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)墨室26 中，此時(shí)，進(jìn)墨控制裝置20就可以利用壓力控制機(jī)構(gòu)28中氣閥38來(lái)選擇性地 控制各個(gè)儲(chǔ)墨室26與外界壓力的連通，藉以達(dá)到控制墨水進(jìn)量的目的，舉例來(lái) 說(shuō)，當(dāng)用來(lái)儲(chǔ)存紅色墨水的儲(chǔ)墨室26填滿(mǎn)時(shí)，意即壓力控制機(jī)構(gòu)28的氣闊38 已移動(dòng)至如圖8所示的位置時(shí)，儲(chǔ)存有紅色墨水的墨水槽12就會(huì)因儲(chǔ)墨室26 已藉由上蓋36的孔洞40而與外界壓力連通的緣故而不再傳輸紅色墨水至用來(lái) 儲(chǔ)存紅色墨水的儲(chǔ)墨室26中，至于對(duì)應(yīng)其它顏色的墨水槽12則由于壓力控制 機(jī)構(gòu)28并未控制所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)墨室26與外界壓力連通，而可繼續(xù)供墨予儲(chǔ)墨室 26，如此一來(lái)，噴墨打印系統(tǒng)10即可因墨水儲(chǔ)存模塊16內(nèi)部進(jìn)墨控制裝置20 的設(shè)計(jì)而具有個(gè)別顏色獨(dú)立供墨的功能。值得注意的是，壓力控制機(jī)構(gòu)28的組件設(shè)計(jì)可不限于上述實(shí)施例的限制， 舉例來(lái)說(shuō)，請(qǐng)參閱圖9以及圖10，圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例的壓力控制機(jī)構(gòu)100 的示意圖，圖10為本發(fā)明另一實(shí)施例的壓力控制機(jī)構(gòu)150的示意圖。氣閥38 的設(shè)計(jì)也可由圖5所示的閥蓋42與上蓋36緊密配合的設(shè)計(jì)改為如圖9所示的 一閥蓋102密閉覆蓋于通氣管道34上的設(shè)計(jì)，而相對(duì)應(yīng)之一上蓋104的尺寸也 須隨之加大；或者是，上蓋36與通氣管道34的接合也可由圖4所示的連接方 式改為如圖10所示的上蓋152與通氣管道154緊密配合的連接方式，至于采用 何種設(shè)計(jì)方式，可視實(shí)際應(yīng)用而定。此外，上述氣閥38導(dǎo)通儲(chǔ)墨室26與外界 壓力的移動(dòng)距離可依據(jù)實(shí)施例的不同而為一范圍或?yàn)橐唤^對(duì)高度，也就是說(shuō)， 儲(chǔ)墨室26可于氣閥38隨著墨水液面的上升而往上移動(dòng)一特定距離范圍后方與 外界壓力連通(如圖4)，或是儲(chǔ)墨室26也可于氣閥38隨著墨水液面的上升而 往上移動(dòng)至一特定高度后直接與外界壓力連通(如圖9)。由上述可知，本發(fā)明的噴墨打印系統(tǒng)是利用墨水儲(chǔ)存模塊內(nèi)部的氣閥的機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到控制墨水進(jìn)量的目的，相較于習(xí)知復(fù)雜的凸輪與連動(dòng)桿的機(jī)構(gòu)設(shè) 計(jì)以及使用大容積儲(chǔ)墨室的方式，本發(fā)明的噴墨打印系統(tǒng)僅使用如圖7所示之 一組連動(dòng)桿與凸輪的機(jī)構(gòu)以及上述進(jìn)墨控制裝置就可達(dá)到個(gè)別顏色獨(dú)立進(jìn)墨的 目的，如此即可大大地降低制造復(fù)雜度以及避免上述漏墨問(wèn)題的發(fā)生，于此同 時(shí)，本發(fā)明的噴墨打印系統(tǒng)也不須加大墨水儲(chǔ)存模塊的尺寸，因此可減輕可動(dòng) 式承座的負(fù)載，如此一來(lái)，噴墨打印系統(tǒng)內(nèi)部馬達(dá)對(duì)于可動(dòng)式承座行走距離的 控制精準(zhǔn)度將可大大地提升。此外，本發(fā)明的噴墨打印系統(tǒng)也可藉由進(jìn)墨控制 裝置的設(shè)計(jì)而避免上述使用大容積儲(chǔ)墨室所產(chǎn)生的溢墨問(wèn)題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等 變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊，其特征在于所述墨水儲(chǔ)存模塊連通于一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲(chǔ)存模塊包含有一進(jìn)墨控制裝置，其包含有一儲(chǔ)墨室，具有一進(jìn)墨口，該進(jìn)墨口連通于該墨水槽，該儲(chǔ)墨室用來(lái)接收并儲(chǔ)存該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口所傳來(lái)的墨水；以及一壓力控制機(jī)構(gòu)，連接于該儲(chǔ)墨室，用來(lái)控制該儲(chǔ)墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設(shè)置于該進(jìn)墨控制裝置的一側(cè)且連通于該進(jìn)墨控制裝置的所述儲(chǔ)墨室，該氣室用來(lái)輸出空氣，當(dāng)該壓力控制機(jī)構(gòu)控制該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通時(shí)，該抽氣裝置驅(qū)動(dòng)墨水從墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口傳輸至該進(jìn)墨控制裝置的所述儲(chǔ)墨室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊，其特征在于所 述壓力控制機(jī)構(gòu)包含有一通氣管道；一上蓋，連接于該通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動(dòng)的方式設(shè)置于該通氣管道與該上蓋內(nèi)； 其中，當(dāng)該氣閥位于一第一位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通，當(dāng)該氣 閥位于一第二位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室與外界壓力連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊，其特征在于所述氣閥包含有一閥蓋，當(dāng)該閥蓋位于該第一位置時(shí)，該閥蓋用來(lái)隔絕該儲(chǔ)墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標(biāo)，連接于該閥蓋，用來(lái)于該儲(chǔ)墨室所儲(chǔ)存的墨水超過(guò)一特定高度后 帶動(dòng)該閥蓋移動(dòng)至該第二位置，藉以使該儲(chǔ)墨室經(jīng)由該上蓋的孔洞與外界壓力 連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊，其特征在于所 述進(jìn)墨控制裝置的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，且該等進(jìn)墨控制裝置的該等儲(chǔ)墨室皆分別與 該氣室連通。
5. —種可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所述噴墨打印系統(tǒng)包含有-一墨水槽，用來(lái)儲(chǔ)存墨水；一抽氣裝置，用來(lái)驅(qū)動(dòng)該墨水槽所儲(chǔ)存的墨水；以及一墨水儲(chǔ)存模塊，連接于該墨水槽以及該抽氣裝置，該墨水儲(chǔ)存模塊包含有一進(jìn)墨控制裝置，其包含有一儲(chǔ)墨室，具有一進(jìn)墨口，該進(jìn)墨口連通于該墨水槽，該儲(chǔ)墨室用來(lái) 接收并儲(chǔ)存該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口所傳來(lái)的墨水；以及一壓力控制機(jī)構(gòu)，連接于該儲(chǔ)墨室，用來(lái)控制該儲(chǔ)墨室與一外界壓力 連通；以及一氣室，設(shè)置于該進(jìn)墨控制裝置的一側(cè)且連通于該進(jìn)墨控制裝置的所 述儲(chǔ)墨室，該氣室連通該抽氣裝置以輸出該抽氣裝置所抽出的空氣，當(dāng)該 壓力控制機(jī)構(gòu)控制該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通時(shí)，該抽氣裝置驅(qū)動(dòng)墨水從 該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口傳輸至該進(jìn)墨控制裝置的該儲(chǔ)墨室。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所 述壓力控制機(jī)構(gòu)包含有-一通氣管道；一上蓋，連接于通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動(dòng)的方式設(shè)置于通氣管道與上蓋內(nèi)；其中，當(dāng)該氣閥位于一第一位置時(shí)，所述儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通，當(dāng)該 氣閥位于一第二位置時(shí)，該儲(chǔ)墨室與外界壓力連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所 述氣閥包含有一閥蓋，當(dāng)該閥蓋位于所述第一位置時(shí)，該閥蓋用來(lái)隔絕儲(chǔ)墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標(biāo)，連接于閥蓋，用來(lái)于所述儲(chǔ)墨室所儲(chǔ)存的墨水超過(guò)一特定高度后 帶動(dòng)該閥蓋移動(dòng)至所述第二位置，藉以使該儲(chǔ)墨室經(jīng)由該上蓋的孔洞與外界壓 力連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所 述噴墨打印系統(tǒng)包含有一維護(hù)模塊，其包含有一可動(dòng)式承座；一第一遮蓋，用來(lái)于該可動(dòng)式承座帶動(dòng)該墨水儲(chǔ)存模塊至維護(hù)模塊時(shí)屏蔽該墨水儲(chǔ)存模塊的噴墨頭；一刮墨件，設(shè)置于該第一遮蓋的一側(cè)，用來(lái)刮除位于該墨水儲(chǔ)存模塊的噴 墨頭上的余墨；一第二遮蓋，用來(lái)于該可動(dòng)式承座帶動(dòng)該墨水儲(chǔ)存模塊至該維護(hù)模塊時(shí)連 接該墨水儲(chǔ)存模塊的該氣室與該抽氣裝置； 一連動(dòng)桿，設(shè)置于該第二遮蓋內(nèi)；以及一凸輪，連接于該連動(dòng)桿，用來(lái)于該第二遮蓋連接該墨水儲(chǔ)存模塊的該氣 室與該抽氣裝置時(shí)驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)桿以控制該氣室與該抽氣裝置的連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于所 述氣室具有一抽氣口，該抽氣口用來(lái)輸出該抽氣裝置經(jīng)由該氣室所抽出的空氣。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控制墨水進(jìn)量的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于 所述進(jìn)墨控制裝置的數(shù)量系為復(fù)數(shù)個(gè)，且所述進(jìn)墨控制裝置的儲(chǔ)墨室分別與該 氣室連通。
全文摘要
可控制墨水進(jìn)量的墨水儲(chǔ)存模塊及噴墨打印系統(tǒng)，該墨水儲(chǔ)存模塊連通于一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲(chǔ)存模塊包含有一進(jìn)墨控制裝置，其包含有一儲(chǔ)墨室，具有一進(jìn)墨口，該進(jìn)墨口連通于該墨水槽，該儲(chǔ)墨室用來(lái)接收并儲(chǔ)存該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口所傳來(lái)的墨水；以及一壓力控制機(jī)構(gòu)，連接于該儲(chǔ)墨室，用來(lái)控制該儲(chǔ)墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設(shè)置于該進(jìn)墨控制裝置的一側(cè)且連通于該進(jìn)墨控制裝置的所述儲(chǔ)墨室，該氣室用來(lái)輸出空氣，當(dāng)該壓力控制機(jī)構(gòu)控制該儲(chǔ)墨室不與外界壓力連通時(shí)，該抽氣裝置驅(qū)動(dòng)墨水從該墨水槽經(jīng)由該進(jìn)墨口傳輸至該進(jìn)墨控制裝置的所述儲(chǔ)墨室，大大地降低制造復(fù)雜度以及避免上述漏墨問(wèn)題的發(fā)生。
文檔編號(hào)B41J2/165GK101327685SQ2008100231
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者洪宗奇, 蔡政霖, 黃士浩 申請(qǐng)人:蘇州佳世達(dá)電通有限公司;佳世達(dá)科技股份有限公司