專利名稱：片材輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材輸送裝置，用于在驅(qū)動輥和從動輥之間夾持并輸送片狀介質(zhì)，該從動輥壓力接觸驅(qū)動輥，并跟隨驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明還涉及配備有該片材輸送裝置的圖像記錄裝置，并且尤其涉及用于將從動輥壓靠在驅(qū)動輥上的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1(a)-1(c)示出傳統(tǒng)噴墨圖像記錄裝置的示例。該圖像記錄裝置包括壓盤102，用于在圖像記錄期間支撐記錄紙張S；記錄頭100，用于從噴嘴將墨水噴射到記錄紙張S上，以在記錄紙張S上形成圖像；以及滑架101，它支撐著記錄頭100?；?01能夠沿著與輸送記錄紙張S的方向(前后方向；在下面被稱為“副掃描方向”)垂直的方向(與圖1(a)中的圖面垂直的方向；在下面被稱為“主掃描方向”)滑動。在記錄紙張S從紙盒(未示出)供給到壓盤102之后，記錄紙張S在壓盤102上間歇地輸送規(guī)定量。在每次記錄紙張S在間歇輸送之間暫停時，滑架101沿著主掃描方向滑動，同時記錄頭100通過噴嘴將墨水噴射到記錄紙張S上，由此一次形成一點圖像。
通過沿著記錄紙張S的輸送方向設(shè)置在壓盤102的上游側(cè)的一對輸送輥103、和設(shè)置在壓盤102的下游側(cè)上的一對排出輥104間歇地輸送記錄紙張S?？刂破?未示出)控制輸送輥103和排出輥104的轉(zhuǎn)動。
輸送輥103由驅(qū)動輥105和從動輥106構(gòu)成，該驅(qū)動輥105被從電機傳遞來的驅(qū)動力驅(qū)動轉(zhuǎn)動，該從動輥106被盤簧107推壓在驅(qū)動輥105上。如圖1(a)所示，當從紙盒供給來的記錄紙張S的前緣接近在輸送輥103之間的接觸區(qū)域時，輸送輥103被驅(qū)動以沿著使記錄紙張S向輸送方向的上游返回的方向轉(zhuǎn)動，由此防止記錄紙張S進一步向下游輸送。被稱為對準過程的該操作校正了記錄紙張S中的歪斜，從而記錄紙張S的前緣均勻。在一些情況中，通過暫停輸送輥103的轉(zhuǎn)動來進行對準過程。
在完成對準過程之后，驅(qū)動輥105被驅(qū)動以沿著將記錄紙張S向下游輸送的方向轉(zhuǎn)動即正向轉(zhuǎn)動。因此，驅(qū)動輥105和從動輥106夾持記錄紙張S，并開始輸送記錄紙張S，如圖1(b)所示。隨著記錄紙張S進一步輸送，記錄紙張S的后緣與輸送輥103分離，從而只有排出輥104在輸送記錄紙張S，如圖1(c)所示。與輸送輥103一樣，排出輥104包括驅(qū)動輥108和從動輥109。但是，由于在已經(jīng)在記錄紙張S上記錄圖像之后排出輥104輸送記錄紙張S，所以在排出輥104之間施加了更小的壓力量以避免使圖像劣化。
美國專利No.5,640,901披露了一種夾壓輥裝置，該夾壓輥裝置使從動輥壓靠驅(qū)動輥的方向與經(jīng)過在從動輥和驅(qū)動輥之間的接觸點的徑向中心線偏移。加壓方向被偏移與在多個嚙合齒輪中的壓力角相當?shù)慕嵌龋@些齒輪從驅(qū)動輥將驅(qū)動力傳遞給從動輥。即使在沿著壓力角方向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)負載時，該結(jié)構(gòu)也能夠防止在驅(qū)動輥和從動輥之間的夾壓力的變化。

發(fā)明內(nèi)容
如圖2(a)-2(c)所示，上述傳統(tǒng)圖像記錄裝置包括從動輥106和盤簧107，該從動輥106按照能夠沿著在從動輥106和驅(qū)動輥105的軸線之間經(jīng)過的垂直線運動的方式受到支撐，該盤簧107用于沿著該運動方向推壓從動輥106。圖2(a)-2(c)為輸送輥103的放大圖。如圖2(a)所示，在進行對準過程時，記錄紙張S被限制在離輸送輥103之間的接觸點的沿著輸紙方向的上游，并且記錄紙張S的前緣接觸兩個輥的表面。在進行對準過程規(guī)定時間之后，將驅(qū)動輥105從反向轉(zhuǎn)動切換至正向轉(zhuǎn)動，用于將記錄紙張S向輸送方向的下游輸送。這時，驅(qū)動輥105的轉(zhuǎn)動暫時暫停，如圖2(b)所示。隨后，驅(qū)動輥105開始正向轉(zhuǎn)動，并且驅(qū)動輥105的轉(zhuǎn)動力傳遞給記錄紙張S。這里，從動輥106克服盤簧107縮回記錄紙張S的厚度h，從而將記錄紙張S夾持在輸送輥103之間。
但是，在記錄紙張S介于輸送輥103之間的時刻，盤簧107對記錄紙張S的前緣施加彈簧力F1，如圖2(c)所示。同時，記錄紙張S沿著與彈簧力F1相反的方向?qū)膭虞?06的表面施加反作用力F2。如圖2(c)所示，該反作用力F2在沿著輸送方向位于夾壓點P上游的接觸點Q處施加到從動輥106的表面上。彈簧力F1和反作用力F2因此產(chǎn)生出用于使從動輥106反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力F3(反作用力F2的分量)。將彈簧力F1設(shè)定為相對較大的力，以在輸送記錄紙張中避免滑動或其它問題。由于轉(zhuǎn)動力F3用來使從動輥106沿著用于使記錄紙張S向輸送方向的上游返回的方向(圖2(c)中順時針)轉(zhuǎn)動，所以該力減弱了驅(qū)動輥105的用來使記錄紙張S向下游運動的轉(zhuǎn)動力。因此，驅(qū)動輥105在記錄紙張S上滑動，并且記錄紙張S向輸送方向的下游的運動小于所期望的量，或者在記錄紙張S之間不均勻。另外，如果只在記錄紙張S的沿著寬度方向的一部分中出現(xiàn)滑動，則記錄紙張S可能歪斜。因此，在記錄紙張S介于輸送輥103之間的時刻沿著順時針方向作用在從動輥106上的轉(zhuǎn)動力F3不僅妨礙記錄紙張S朝著夾壓點接近，而且還可能在記錄紙張S到達夾壓點的時刻產(chǎn)生不規(guī)則，并且會在記錄紙張S中產(chǎn)生歪斜。當在記錄過程開始時進行操作以使記錄紙張S上的圖像記錄區(qū)域的前緣與圖像記錄位置對準時，該問題還會造成分配給每張記錄紙張S的前緣的前進量的變化。
鑒于上面的情況，本發(fā)明的目的在于提供片材輸送裝置和圖像記錄裝置，它們能夠在輸送過程開始時可靠地夾持記錄紙張或其它輸送的介質(zhì)的前緣，并且能夠防止在輸送的介質(zhì)中產(chǎn)生歪斜、以及防止在每張輸送的介質(zhì)的前緣上所分配的前進量的變化。
為了實現(xiàn)以上和其它目的，本發(fā)明提供一種片材輸送裝置。該片材輸送裝置包括一對輸送輥、支撐單元、和推壓單元。那對輸送輥包括驅(qū)動輥和從動輥，該驅(qū)動輥被驅(qū)動以繞著第一軸線轉(zhuǎn)動，該從動輥壓力接觸驅(qū)動輥，并跟隨驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動繞著第二軸線轉(zhuǎn)動。當驅(qū)動輥沿著第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動、并且從動輥沿著與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，這些輸送輥沿著片材輸送方向輸送記錄介質(zhì)。驅(qū)動輥和從動輥在它們之間限定了夾壓線。記錄介質(zhì)的前緣設(shè)有第一角部和第二角部，當驅(qū)動輥和從動輥提供該夾壓線時，該第一角部能夠與驅(qū)動輥在接觸線處接觸，該第二角部能夠與從動輥在接觸線處接觸。支撐單元支撐從動輥，并能夠使從動輥在縮回平面中離開夾壓線縮回。該縮回平面包含第二軸線。在縮回平面和包含第一及第二軸線的假想平面之間限定角度α1和比角度α1大的角度α2。支撐單元允許從動輥相對于該假想平面縮回在片材輸送方向的下游側(cè)。推壓單元推壓從動輥以提供夾壓線。角度α1比在該假想平面和包含第二軸線及接觸線的徑向平面之間限定的角度β大。
縮回平面的預(yù)期方向為圖13中所示的直線L1的方向。
根據(jù)另一個方面，本發(fā)明提供一種圖像記錄裝置。該圖像記錄裝置包括片材輸送裝置和圖像記錄單元。該片材輸送裝置包括一對輸送輥、支撐單元、和推壓單元。那對輸送輥包括驅(qū)動輥和從動輥，該驅(qū)動輥被驅(qū)動以繞著第一軸線轉(zhuǎn)動，該從動輥壓力接觸驅(qū)動輥，并跟隨驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動繞著第二軸線轉(zhuǎn)動。當驅(qū)動輥沿著第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動、并且從動輥沿著與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，這些輸送輥沿著片材輸送方向輸送記錄介質(zhì)。驅(qū)動輥和從動輥在它們之間限定了夾壓線。記錄介質(zhì)的前緣設(shè)有第一角部和第二角部，當驅(qū)動輥和從動輥提供該夾壓線時，該第一角部能夠與驅(qū)動輥在接觸線處接觸，該第二角部能夠與從動輥在接觸線處接觸。支撐單元支撐從動輥，并能夠使從動輥在縮回平面中離開夾壓線縮回。該縮回平面包含第二軸線。在縮回平面和包含第一及第二軸線的假想平面之間限定角度α1和比角度α1大的角度α2。支撐單元允許從動輥相對于該假想平面縮回在片材輸送方向的下游側(cè)。推壓單元推壓從動輥以提供夾壓線。角度α1比在該假想平面和包含第二軸線及接觸線的徑向平面之間限定的角度β大。圖像記錄單元在由片材輸送裝置輸送的片狀輸送介質(zhì)上記錄圖像。


將參照以下附圖對根據(jù)本發(fā)明的示例性方面進行詳細說明，其中圖1為說明圖，示出傳統(tǒng)的記錄紙張輸送機構(gòu)；圖2為放大圖，示出傳統(tǒng)的記錄紙張輸送機構(gòu)；圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的多功能裝置的外部透視圖；圖4為垂直剖視圖，示出多功能裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖5為放大剖視圖，示出在多功能裝置中的打印機部分的主要結(jié)構(gòu)；圖6為打印機部分的平面圖；圖7為透視圖，示出在圖像記錄單元周圍的結(jié)構(gòu)；圖8為方框圖，示出在多功能裝置中的控制器的結(jié)構(gòu)；圖9為支撐在保持器支撐構(gòu)件上的夾持輥保持器的透視圖；圖10為保持器支撐構(gòu)件和夾持輥保持器的分解圖；圖11為透視圖，示出輥軸承的結(jié)構(gòu)；圖12為放大圖，示出夾持輥保持器的運動范圍；圖13為在多功能裝置中的輸送輥的剖視圖，示出驅(qū)動輥和夾持輥的位置關(guān)系；圖14為在多功能裝置中的輸送輥的剖視圖，示出驅(qū)動輥和夾持輥的位置關(guān)系；
圖15為在多功能裝置中的輸送輥的剖視圖，示出驅(qū)動輥和夾持輥的位置關(guān)系；圖16為剖視圖，示出處于縮回位置中的夾持輥保持器；圖17為剖視圖，示出處于輸送位置中的夾持輥保持器；圖18為說明圖，示出在基于原點O的XY坐標系中的驅(qū)動輥和從動輥的位置關(guān)系；并且圖19為說明圖，示出由輸送輥夾著的記錄紙張。
具體實施例方式
將在參照這些附圖的同時對根據(jù)本發(fā)明的一些方面的片材輸送裝置進行說明，其中同樣的部分和部件由相同的附圖標記表示以避免重復(fù)說明。
圖3為透視圖，示出多功能裝置的外觀。假設(shè)多功能裝置1設(shè)置在如圖3所示的意圖使用的取向中，術(shù)語“向上”、“向下”、“右”、“左”、“前”、“后”等將在整個說明書中使用。圖4為垂直剖視圖，示出多功能裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。多功能裝置1一體地設(shè)有位于下部中的由噴墨記錄裝置構(gòu)成的打印機部分2、和位于上部中的掃描儀部分3，而且具有打印機功能、掃描儀功能、復(fù)印機功能、和傳真功能?？蛇x的是，除了打印機功能之外，可以從該多功能裝置1中省略所有功能。例如，可以通過省略掃描儀部分3而將該多功能裝置1構(gòu)成為獨立的打印機。
多功能裝置1的打印機部分2主要連接到計算機或其它外部信息裝置上，用于根據(jù)從計算機傳送出的包括文本或圖像數(shù)據(jù)的打印數(shù)據(jù)在記錄紙張上記錄文本和圖像。該多功能裝置1還可以連接到數(shù)字照相機，并且可以將從數(shù)字照相機輸入的圖像數(shù)據(jù)記錄在記錄紙張上。此外，多功能裝置1可以裝載有存儲卡或其它存儲介質(zhì)，并且能夠?qū)⒋鎯υ诖鎯橘|(zhì)上的圖像數(shù)據(jù)記錄在記錄紙張上。
如圖3所示，多功能裝置1大致成形為薄長方體，其寬度和深度尺寸大于高度尺寸。設(shè)置在多功能裝置1的下部中的打印機部分2具有形成在打印機部分2的前表面中的開口2a。供紙盤20和排出盤21分兩層垂直層疊在開口2a中。供紙盤20能夠容納各種規(guī)格例如A4規(guī)格并且包括B5規(guī)格和明信片規(guī)格的記錄紙張。供紙盤20包括可滑動盤20a，必要時能夠如圖4所示向外拉出該可滑動盤20a，以擴展該盤的表面積。采用這種結(jié)構(gòu)，供紙盤20能夠容納例如法律文件規(guī)格的記錄紙張。容納在供紙盤20中的記錄紙張被供應(yīng)到打印機部分2中以進行所期望的圖像記錄過程，并且隨后被排出到排出盤21上。
設(shè)置在多功能裝置1的上部中的掃描儀部分3為平板掃描儀。如圖3和4所示，多功能裝置1包括位于其頂部的能夠打開和關(guān)閉的原稿蓋30；以及設(shè)置在原稿蓋30下方的壓板玻璃31和圖像傳感器32。壓板玻璃31用來在正掃描原稿文件上的圖像時支撐原稿文件。圖像傳感器32設(shè)置在壓板玻璃31下方，并且能夠沿著多功能裝置1的寬度方向(左右方向)往復(fù)運動，其中圖像傳感器32的副掃描方向為多功能裝置1的前后方向。
控制面板4設(shè)置在多功能裝置1的頂部前表面上，用來操作打印機部分2和掃描儀部分3。控制面板4由各種操作按鈕和液晶顯示器構(gòu)成。多功能裝置1根據(jù)通過控制面板4輸入的操作指令操作，并且在連接到外部計算機時根據(jù)計算機通過打印機驅(qū)動器或掃描儀驅(qū)動器傳送來的指令操作。如圖3所示，在多功能裝置1的上左部中在其前表面上設(shè)置插槽部分5，在該插槽部分5中能夠插入各種小型存儲卡或其它存儲介質(zhì)。用戶能夠借助控制面板4輸入操作指令，以讀取存儲在插入到插槽部分5中的存儲卡上的圖像數(shù)據(jù)、并將圖像數(shù)據(jù)顯示在控制面板4的液晶顯示器上，而且還能夠輸入指令以使用打印機部分2在記錄紙張上記錄所期望的圖像。
接下來將參照圖3-7對多功能裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尤其是打印機部分2的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖4所示，在設(shè)置于多功能裝置1的下部中的供紙盤20的后側(cè)附近設(shè)有傾斜分離板22，用來使層疊在供紙盤20中的記錄紙張分離并將分離的紙張向上引導。輸紙路徑23從傾斜分離板22向上引導，朝著多功能裝置1的前部彎曲，并且從傾斜分離板22沿著前后方向延伸。輸紙路徑23通過圖像記錄單元24，并且通向排出盤21。因此，輸紙路徑23將從供紙盤20輸送來的記錄紙張沿著U形路徑引導，該U形路徑向上且在朝著圖像記錄單元24的相反方向上往回彎曲。在圖像記錄單元24已經(jīng)在紙張上記錄了圖像之后，紙張沿著輸紙路徑23繼續(xù)前進并排出到排出盤21上。
圖5為放大剖視圖，示出打印機部分2的主要結(jié)構(gòu)。如圖5所示，供紙輥25設(shè)置在供紙盤20上方，用來將層疊在供紙盤20中的記錄紙張供給到輸紙路徑23。供紙輥25支撐在供紙臂26的端部上。換行電機71(參見圖8)用借助于驅(qū)動傳動機構(gòu)27傳遞給供紙輥25的驅(qū)動力驅(qū)動供紙輥25轉(zhuǎn)動。驅(qū)動傳動機構(gòu)27包括多個嚙合齒輪。
供紙臂26可轉(zhuǎn)動地支撐在基端26a上。在供紙臂26繞著基端26a樞轉(zhuǎn)時，供紙輥25垂直運動以便與供紙盤20接觸和分離。如圖5所示，供紙臂26在其自身重量或彈簧作用下被推壓以向下轉(zhuǎn)動成與供紙盤20接觸，并且在插入或拆去供紙盤20時向上縮回。在供紙臂26向下樞轉(zhuǎn)時，支撐在供紙臂26的端部上的供紙輥25與在供紙盤20中的記錄紙張壓力接觸。當供紙輥25在該位置中轉(zhuǎn)動時，在供紙輥25的表面和記錄紙張之間產(chǎn)生出的摩擦力將最上面的記錄紙張朝著傾斜分離板22輸送。該記錄紙張的前緣接觸傾斜分離板22，并且由傾斜分離板22向上引導到輸紙路徑23上。在一些情況中，當供紙輥25正在輸送最上面記錄紙張時，在最上面紙張和下面的紙張之間的摩擦或靜電使得下面的紙張與最上面的紙張一起被輸送。但是，下面的紙張在接觸傾斜分離板22時被阻止。
除了設(shè)有圖像記錄單元24的部分之外，輸紙路徑23由外引導面和內(nèi)引導面構(gòu)成，外引導面和內(nèi)引導面彼此對置且在它們之間形成有規(guī)定的間隙。例如，通過將外引導構(gòu)件18和內(nèi)引導構(gòu)件19固定到多功能裝置1的框架上，從而可以將輸紙路徑23的彎曲部分17構(gòu)造在多功能裝置1的后側(cè)附近。輥16沿著輸紙路徑23設(shè)置，并且尤其設(shè)置在輸紙路徑23的該彎曲部分中。這些輥16可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在沿著輸紙路徑23的寬度方向延伸的軸線上。輥16的表面從外引導面暴露出。這些輥16有利于記錄紙張在輸紙路徑23的彎曲部分中平滑輸送。
如圖4和5所示，圖像記錄單元24設(shè)置在輸紙路徑23上。圖像記錄單元24包括沿著與左右方向平行的主掃描方向往復(fù)運動的滑架38、和安裝在滑架38中的噴墨記錄頭39。與噴墨記錄頭39獨立地設(shè)置在多功能裝置1中的墨盒通過墨水管41(參見圖6)將青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、和黑色(BK)的墨水供應(yīng)給噴墨記錄頭39。在滑架38往復(fù)運動的同時，這些顏色的墨水的微墨滴從噴墨記錄頭39選擇地噴射到在壓盤42上輸送的記錄紙張上，以在紙張上記錄圖像。要指出的是，在圖5和6中沒有示出墨盒。
圖6為平面圖，示出打印機部分2的主要結(jié)構(gòu)，并且主要示出從打印機部分2的近似中央到其后表面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)。圖7為透視圖，示出在打印機部分2中的圖像記錄單元24的結(jié)構(gòu)。如圖6和7所示，一對導軌43和44設(shè)置在輸紙路徑23上方。這些導軌43和44設(shè)置成沿著輸紙路徑23的輸紙方向(前后方向)彼此間隔規(guī)定距離，并且沿著與輸紙方向的上側(cè)垂直的寬度方向(左右方向)延伸。導軌43和44設(shè)置在打印機部分2的殼體內(nèi)部，并且構(gòu)成打印機部分2的框架支撐部件的一部分?；?8按照能夠沿著與輸紙方向垂直的方向滑動的方式設(shè)置在兩個導軌43和44上。因此，這些導軌43和44按照大致水平的方式設(shè)置，并且在輸紙方向上并置，由此降低打印機部分2的高度并實現(xiàn)更薄的裝置。
設(shè)置在導軌44的沿著輸紙方向的上游側(cè)上的導軌43是板形的，其沿著輸紙路徑23的寬度方向(左右方向)的尺寸大于滑架38的往復(fù)運動范圍。設(shè)置在下游側(cè)上的導軌44也是板形的，其沿著輸紙路徑23的寬度方向的尺寸與導軌43的沿著輸紙路徑23的寬度方向的尺寸大致相同?；?8能夠沿著導軌43和44的縱向方向滑動，并且滑架38的上游端支撐在導軌43上，并且下游端支撐在導軌44上。導軌44具有從導軌44的上游側(cè)以大致直角向上彎曲的邊緣部分45。支撐在導軌43和44上的滑架38具有用于可滑動地夾著邊緣部分45的一對輥或其它夾持構(gòu)件。因此，滑架38能夠在沿著輸紙方向定位的同時沿著與輸紙方向垂直的方向滑動。換句話說，滑架38可滑動地支撐在導軌43和44上，并且能夠在導軌44的邊緣部分45用作定位基準的情況下沿著與輸紙方向垂直的方向往復(fù)運動。雖然在這些附圖中未示出，但是將潤滑劑例如油脂涂敷到邊緣部分45上以便于滑架38的滑動。
在導軌44的頂面上設(shè)有皮帶驅(qū)動機構(gòu)46。該皮帶驅(qū)動機構(gòu)46由驅(qū)動皮帶輪47和從動皮帶輪48以及環(huán)形同步皮帶49構(gòu)成，驅(qū)動皮帶輪47和從動皮帶輪48設(shè)置在輸紙路徑23的寬度方向端部附近，環(huán)形同步皮帶49圍繞著驅(qū)動皮帶輪47和從動皮帶輪48拉伸，且在其內(nèi)側(cè)表面上具有齒?；茈姍C73(參見圖8)產(chǎn)生驅(qū)動力，該驅(qū)動力傳遞給驅(qū)動皮帶輪47的軸，用于使驅(qū)動皮帶輪47轉(zhuǎn)動。驅(qū)動皮帶輪47的轉(zhuǎn)動使得同步皮帶49繞行運動。雖然同步皮帶49在多功能裝置1中為環(huán)形皮帶，但是也可以通過將兩個端部固定到滑架38上來使用具有端部的皮帶。
滑架38的底面固定到同步皮帶49上，從而同步皮帶49的繞行運動使得滑架38在導軌43和44上往復(fù)運動，同時邊緣部分45維持滑架38相對于輸紙方向的位置。噴墨記錄頭39安裝在具有這種結(jié)構(gòu)的滑架38中，從而噴墨記錄頭39也沿著寬度方向往復(fù)運動。這里，寬度方向為主掃描方向。
如圖6所示，用于線性編碼器77(參見圖8)的編碼帶50沿著導軌44設(shè)置。編碼帶50為由透明樹脂形成的帶狀構(gòu)件。一對支撐部分33和34形成在導軌44的頂面上，并且在導軌44的每個寬度方向端部(沿著滑架38的往復(fù)運動方向的每個端部)上設(shè)置一個支撐部分。編碼帶50在邊緣部分45上延伸，并且編碼帶50的端部接合在支撐部分33和34中。雖然在這些附圖中未示出，但是支撐部分33和34中的一個具有用于與編碼帶50的端部接合的片簧。該片簧通過沿著縱向方向?qū)幋a帶50施加張力來防止編碼帶50中的松弛，同時可彈性變形使得在對編碼帶50施加外力時編碼帶50能夠彎曲。
允許光通過的透光部分和阻止光通過的擋光部分沿著編碼帶50的長度以規(guī)定的間距交替設(shè)置。由透射傳感器構(gòu)成的光學傳感器35在滑架38的頂面上設(shè)置在與編碼帶50對置的位置處。光學傳感器35與滑架38一起沿著編碼帶50的長度往復(fù)運動，并且檢測形成在編碼帶50上的圖案。在噴墨記錄頭39中設(shè)有噴墨頭控制電路板用于控制噴墨。該噴墨頭控制電路板根據(jù)來自光學傳感器35的檢測信號輸出脈沖信號。通過根據(jù)該脈沖信號確定滑架38的位置，從而能夠控制滑架38的往復(fù)運動。噴墨頭控制電路板被滑架38的噴墨頭蓋覆蓋，并且因此在圖6和7中看不到。
如圖5-7中所示，壓盤42設(shè)置在輸紙路徑23的與噴墨記錄頭39對置的底部上。該壓盤42橫跨在滑架38的讓記錄紙張通過的往復(fù)運動范圍內(nèi)的中央部分。壓盤42的寬度充分大于能夠在多功能裝置1中輸送的記錄紙張的最大寬度，從而記錄紙張的兩個寬度方向邊緣在壓盤42上通過。壓盤42設(shè)置成使得支撐表面42a(參見圖13)與多功能裝置1的安裝表面平行。
如圖6所示，包括清洗機構(gòu)51和廢墨盤84的維護單元設(shè)置在記錄紙張不通過的區(qū)域中，即設(shè)置在噴墨記錄頭39的圖像記錄范圍外側(cè)的區(qū)域中。清洗機構(gòu)51用來從噴墨記錄頭39(圖7)中的噴嘴53(未示出)將氣泡和雜質(zhì)抽出。清洗機構(gòu)51包括用于覆蓋這些噴嘴53的蓋帽52；通過蓋帽52連接到噴墨記錄頭39上的泵機構(gòu)(未示出)；和用于使蓋帽52運動以與噴墨記錄頭39的噴嘴53接觸或分離的運動機構(gòu)(未示出)。在圖6和7中，泵機構(gòu)和運動機構(gòu)設(shè)置在導軌44下方，并且因此不能看到。在進行操作以從噴墨記錄頭39去除氣泡時，滑架38運動，從而噴墨記錄頭39設(shè)置在蓋帽52上方。隨后，運動機構(gòu)使蓋帽52相對于噴墨記錄頭39向上運動，以便在形成于噴墨記錄頭39的底面中的噴嘴53上形成密封。泵機構(gòu)然后在蓋帽52中產(chǎn)生負壓，以從噴嘴53將墨水和墨水中包括的氣泡及雜質(zhì)抽出。
廢墨盤84在壓盤42的頂面上設(shè)置在圖像記錄范圍外側(cè)，但是設(shè)置在滑架38的往復(fù)運動范圍內(nèi)，用來接收已經(jīng)從噴墨記錄頭39沖出的墨水。廢墨盤84的內(nèi)部襯有氈墊，用來吸收和保持沖出的墨水。具有該結(jié)構(gòu)的維護單元能夠進行如下的維護，例如從噴墨記錄頭39去除氣泡和不同顏色的混合墨水，并且防止噴墨記錄頭39變干。
如圖3所示，在打印機部分2殼體的前表面上設(shè)有門7，該門7能夠在該前表面上打開和關(guān)閉。將門7打開使得墨盒安裝部分暴露在打印機部分2的前側(cè)上，從而使得用戶能夠?qū)⒛邪惭b在墨盒安裝部分中或者從墨盒安裝部分拆去墨盒。雖然在這些附圖中未示出，但是墨盒安裝部分分隔成四個容納腔室，用于單獨容納填充有青色、品紅色、黃色、和黑色墨水的墨盒。如圖6所示，與四種墨水顏色對應(yīng)的四個墨水管41從墨盒容納部分通向滑架38。墨水從安裝在墨盒容納部分中的墨盒通過墨水管41供應(yīng)給安裝在滑架38上的噴墨記錄頭39。
墨水管41為由合成樹脂形成的管，并且是柔性的以便能夠在滑架38往復(fù)運動時彎曲。如圖6所示，墨水管41從墨盒容納部分沿著該裝置的寬度方向延伸至位于該裝置的中央附近的位置，在該位置處墨水管41固定到位于裝置本體上的固定夾36上。墨水管41從固定夾36到滑架38的部分形成U形曲線，該部分不固定于設(shè)備本體。該U形部分其形狀隨著滑架38往復(fù)運動而變化。在圖6中沒有示出墨水管41的從固定夾36延伸至滑架安裝部分的部分。
具體地說，墨水管41的在固定夾36和滑架38之間的部分沿著滑架38的往復(fù)運動路徑在一個方向上引導，并且隨后反向，從而形成彎曲部分。換句話說，墨水管41的該部分在平面圖中大致為U形。在滑架38處，四個墨水管41沿著輸紙方向水平并置，并且沿著滑架38的往復(fù)運動方向延伸。但是，四個墨水管41垂直布置在固定夾36處以便于固定。固定夾36具有在頂部上開口的U形橫截面。垂直層疊的墨水管51插入穿過該開口，并且被固定夾36一體地保持。這樣，四個墨水管41沿著從滑架38到固定夾36的U形路徑彎曲，同時從水平并置關(guān)系扭轉(zhuǎn)成垂直并置關(guān)系。
四個墨水管41具有大致相同的從滑架38到固定夾36的長度。在滑架38處設(shè)置在沿著輸紙方向的最上游的墨水管41在固定夾36處設(shè)置在頂部上。在滑架38處按照從上游側(cè)開始的順序接著設(shè)置的墨水管41按順序接著垂直設(shè)置在固定夾36處。重復(fù)該過程，從而在滑架38處沿著輸紙方向從上游側(cè)到下游側(cè)布置的墨水管41在固定夾36處按照從頂部到底部的順序布置。由于長度大致相當，所以，這些墨水管41彎曲成使得根據(jù)墨水管41沿著輸紙方向并置的順序，每根墨水管41的彎曲部分的中央沿著輸紙方向偏置。因此，四個墨水管41在彎曲部分中具有垂直傾斜的布置，由此使當墨水管41改變形狀以跟隨滑架38的往復(fù)運動時墨水管41之間的干涉最小化。在該多功能裝置1中，設(shè)有四個墨水管41。但是，即使在墨水管41的數(shù)量增大的情況下，墨水管41也能夠按照相同的并置關(guān)系布置，其中在滑架38處設(shè)置在沿著輸紙方向的最上游處的墨水管41在固定夾36處位于頂部。
扁平電纜85從構(gòu)成控制器64(參見圖8)的主電路板將記錄信號傳輸?shù)絿娔涗涱^39中的噴墨頭控制電路板。雖然在圖6中未示出，但是主電路板設(shè)置在打印機部分2的前部附近。扁平電纜85為絕緣帶狀電纜，它由用于傳送電信號的導體構(gòu)成，這些導體涂有合成樹脂薄膜例如聚酯薄膜。扁平電纜85使主電路板電連接到噴墨頭控制電路板。
扁平電纜85是柔性的，并且響應(yīng)于滑架38的往復(fù)運動而彎曲。如圖6所示，扁平電纜85沿著滑架38的往復(fù)運動路徑在一個方向上從滑架38延伸出，隨后反向并延伸至固定夾86，由此形成彎曲部分。換句話說，扁平電纜85跟隨在平面圖中大致為U形的路徑，并且條帶形狀的頂面和底面垂直取向。換句話說，扁平電纜85的頂面和底面落入在垂直平面中，同時這些表面的法線水平取向。另外，扁平電纜85從滑架38延伸出的方向和墨水管41的延伸方向與滑架38的往復(fù)運動方向相同。
扁平電纜85的固定到滑架38上的端部電連接到安裝在滑架38中的噴墨頭控制電路板上。扁平電纜85的固定到固定夾86上的另一個端部延伸并電連接至主電路板。與墨水管41類似，扁平電纜85的成U形彎曲的部分沒有固定到任何構(gòu)件上，而是隨著滑架38往復(fù)運動而改變形狀。設(shè)置轉(zhuǎn)動支撐構(gòu)件90用于支撐墨水管41和扁平電纜85，因為這些部件在滑架38往復(fù)運動時改變形狀。轉(zhuǎn)動支撐構(gòu)件100支撐墨水管41和扁平電纜85。
在打印機部分2的沿著寬度方向(左右方向)延伸的前表面上設(shè)有限制壁37。限制壁37具有垂直表面，該垂直表面被墨水管41接觸，并沿著跟隨滑架38的往復(fù)運動方向的直線延伸。限制壁37設(shè)置在使墨水管41從固定夾36延伸出的區(qū)域中，并且設(shè)定為足以讓垂直并置的所有四個墨水管41接觸的高度。墨水管41從固定夾36沿著限制壁37延伸出。
通過接觸限制壁37的內(nèi)側(cè)表面，限制墨水管41在朝著打印機部分2的前表面的方向即離開滑架38的方向上伸展。墨水管41的從固定夾36到彎曲部分的部分在固定夾36處維持成垂直并置關(guān)系，并且墨水管41接觸著限制壁37。因此，使這些墨水管41在U形彎曲部分內(nèi)可靠地維持成所期望的傾斜布置。
固定夾36設(shè)置在打印機部分2的寬度方向中央附近。固定夾36固定墨水管41，從而墨水管41朝著限制壁37延伸。更具體地說，限制壁37的垂直表面和使墨水管41從固定夾36延伸出的方向在平面圖中形成比180度小的鈍角。墨水管41是柔性的，但是具有一定程度的剛度(抗撓剛度)。因此，墨水管41在以該角度從固定夾36延伸至限制壁37時壓靠在限制壁37的表面上。因此，墨水管41跟隨限制壁37的范圍在滑架38的往復(fù)運動范圍內(nèi)擴展，由此減小了在從墨水管41的彎曲部分到滑架38的朝著滑架38伸展的部分的面積。
固定夾86設(shè)置在打印機部分2的寬度中央附近比固定夾36更內(nèi)部的位置。固定夾86固定扁平電纜85，從而扁平電纜85朝著限制壁37伸展。因此，限制壁37的垂直表面和使扁平電纜85從固定夾86延伸出的方向在平面圖中形成比180度小的鈍角。扁平電纜85是柔性的，但是具有一定程度的剛度(抗撓剛度)。因此，扁平電纜85在以該角度從固定夾86延伸至限制壁37時壓靠在限制壁37的表面上。因此，扁平電纜85跟隨限制壁37的范圍在滑架38的往復(fù)運動范圍內(nèi)擴展，由此減小了在從扁平電纜85的彎曲部分到滑架38的朝著滑架38伸展的部分的面積。
如圖5和7所示，一對輸送輥89設(shè)置在圖像記錄單元24的沿著輸送方向的上游。輸送輥89包括驅(qū)動輥87和夾持輥88，該夾持輥88從驅(qū)動輥87的底部壓力接觸驅(qū)動輥87。輸送輥89使沿著輸紙路徑23輸送并插入到位于驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓點中的記錄紙張對準。輸送輥89也夾持記錄紙張，并且在進行對準過程規(guī)定時間段之后在壓盤42上輸送紙張。
夾持輥88可轉(zhuǎn)動地支撐在夾持輥保持器96中，同時以規(guī)定的推壓力接觸驅(qū)動輥87。夾持輥保持器96滾動支撐在保持器支撐構(gòu)件97(圖5)上，以便能夠沿著輸紙方向滾動。保持器支撐構(gòu)件97一體地設(shè)有內(nèi)部框架95(參見圖5)，該內(nèi)部框架95形成多功能裝置1的殼體。在輸送輥89用這種支撐結(jié)構(gòu)開始輸送記錄紙張時，夾持輥保持器96向輸紙方向的下游滾動偏移至圖17中所示的輸送位置，并且在輸送記錄紙張的同時維持在該位置中。在記錄紙張的后緣離開輸送輥89時，夾持輥保持器96立即向輸紙方向的上游滾動偏移至縮回位置。保持器支撐構(gòu)件97和夾持輥保持器96的結(jié)構(gòu)、以及用于支撐保持器支撐構(gòu)件97和夾持輥保持器96的支撐結(jié)構(gòu)將在下文進行更詳細說明。
如圖5所示，一對排出輥92設(shè)置在圖像記錄單元24的沿著輸紙方向的下游。排出輥92包括驅(qū)動輥90和設(shè)置在驅(qū)動輥90上方的帶齒輥91。在記錄操作之后，驅(qū)動輥90和帶齒輥91將記錄紙張夾持輸送至排出盤21。由于驅(qū)動輥90和帶齒輥91壓靠在已經(jīng)打印過的記錄紙張上，所以帶齒輥91的表面不規(guī)則形成，以便不使記錄在紙張上的圖像劣化。帶齒輥91可動地設(shè)置，并能夠在朝著驅(qū)動輥90和離開驅(qū)動輥90的方向上滑動。盤簧(未示出)推壓帶齒輥91以壓力接觸驅(qū)動輥90。當記錄紙張接近在驅(qū)動輥90和帶齒輥91之間的夾壓部分時，帶齒輥91克服彈簧的推壓力后退與記錄紙張厚度相當?shù)木嚯x，從而記錄紙張介于驅(qū)動輥90和帶齒輥91之間，并壓靠在驅(qū)動輥90上。因此，驅(qū)動輥90的轉(zhuǎn)動力可靠地傳遞給記錄紙張。
驅(qū)動輥87和驅(qū)動輥90被從換行電機71(參見圖8)傳遞來的驅(qū)動力驅(qū)動以轉(zhuǎn)動。換行電機71聯(lián)接到驅(qū)動輥87的軸向端部上。當從供紙盤20供給出的一張記錄紙張接近在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分時，驅(qū)動驅(qū)動輥87反向轉(zhuǎn)動以便使記錄紙張向輸紙方向的上游返回，并且夾持輥88跟隨驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動。該反向轉(zhuǎn)動用來使已經(jīng)到達夾壓部分的記錄紙張的前緣對準，以便校正紙張中的歪斜。通過使驅(qū)動輥87暫停而不是使驅(qū)動輥87反向轉(zhuǎn)動也能夠?qū)崿F(xiàn)該對準過程。
在已經(jīng)進行對準過程規(guī)定時間之后，驅(qū)動驅(qū)動輥87正向轉(zhuǎn)動以便將記錄紙張向下游輸送。因此，記錄紙張被驅(qū)動輥87和夾持輥88夾持并向下游輸送。驅(qū)動輥87和驅(qū)動輥90的轉(zhuǎn)動同步。另外，在驅(qū)動輥87上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器76(參見圖8)。該旋轉(zhuǎn)編碼器76具有光學傳感器94，該光學傳感器94用于檢測在與驅(qū)動輥87一起轉(zhuǎn)動的編碼盤93(參見圖7)上的圖案?？刂破?4(參見圖8)根據(jù)來自旋轉(zhuǎn)編碼器76的檢測信號控制驅(qū)動輥87和驅(qū)動輥90的轉(zhuǎn)動。以規(guī)定的換行寬度間歇地驅(qū)動驅(qū)動輥87。因此，由驅(qū)動輥87和夾持輥88夾持的記錄紙張在壓盤42上以該規(guī)定的換行寬度間歇地輸送。噴墨記錄頭39在每次換行之后掃描，并且從記錄紙張的前緣側(cè)開始記錄圖像。在已經(jīng)在記錄紙張上記錄圖像之后，驅(qū)動輥90和帶齒輥91夾持記錄紙張的前緣側(cè)。因此，以規(guī)定的換行寬度間歇地輸送記錄紙張，并且紙張的前緣側(cè)被夾持在驅(qū)動輥90和帶齒輥91之間，并且后緣側(cè)被夾持在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間，同時噴墨記錄頭39在每次換行之后記錄圖像。隨著進一步輸送記錄紙張，紙張的后緣與驅(qū)動輥87及夾持輥88分離，從而輸送輥89不再夾著紙張。這時，記錄紙張在只被驅(qū)動輥90和帶齒輥91夾著的同時以該規(guī)定的換行寬度間歇地輸送，并且噴墨記錄頭39在每次換行之后繼續(xù)記錄圖像。在已經(jīng)在記錄紙張的規(guī)定區(qū)域中完成了圖像之后，驅(qū)動驅(qū)動輥90連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且把由驅(qū)動輥90和帶齒輥91夾著的紙張排出到排出盤21上。
圖8為方框圖，示出在多功能裝置1中的控制器64的結(jié)構(gòu)。控制器64控制不僅包括掃描儀部分3而且還包括打印機部分2在內(nèi)的多功能裝置1的全部操作。控制器64由連接到扁平電纜85上的主電路板構(gòu)成。由于掃描儀部分3的結(jié)構(gòu)在本發(fā)明中不重要，所以已經(jīng)省略該結(jié)構(gòu)的詳細說明。如圖8所示，控制器64由微型計算機構(gòu)成，它主要包括CPU65(中央處理單元)、ROM(只讀存儲器)66、RAM(隨機存取存儲器)67、和EEPROM(電可擦可編程ROM)68。這些部件通過總線69連接到ASIC(特定用途集成電路)70上。
ROM66存儲用于控制多功能裝置1的各種操作的程序。RAM67用作用于在執(zhí)行這些程序的過程中暫時保存由CPU65使用的各種數(shù)據(jù)的存儲區(qū)域或工作區(qū)域。EEPROM68存儲在切斷電源時必須保存的設(shè)定、標志。
如圖8所示，根據(jù)來自CPU65的命令，ASIC70產(chǎn)生用于將電傳導給換行電機71的相位激勵信號。將該信號施加于換行電機71的驅(qū)動電路72。通過借助驅(qū)動電路72將驅(qū)動信號供應(yīng)到換行電機71，從而ASIC70能夠控制換行電機71的轉(zhuǎn)動。
驅(qū)動電路72驅(qū)動換行電機71，換行電機71連接到供紙輥25和清洗機構(gòu)51上。當接收到來自ASIC70的輸出信號時，驅(qū)動電路72產(chǎn)生用于使換行電機71轉(zhuǎn)動的電信號。在換行電機71轉(zhuǎn)動時，換行電機71的轉(zhuǎn)動力通過在本領(lǐng)域所公知的驅(qū)動機構(gòu)傳遞給供紙輥25、輸送輥60、排出輥62和清洗機構(gòu)51，該驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪、驅(qū)動軸。換句話說，除了從供紙盤20供給記錄紙張之外，多功能裝置1中的換行電機71用來將記錄紙張輸送到壓盤42上的位置，并用來在完成記錄之后將記錄紙張排出到排出盤21上。
類似地，當接收到來自CPU65的命令時，ASIC70產(chǎn)生用于給滑架電機73供電的相位激勵信號等，并將該信號施加給滑架電機73的驅(qū)動電路74。通過借助驅(qū)動電路74將驅(qū)動信號供應(yīng)給滑架電機73，ASIC70能夠控制滑架電機73的轉(zhuǎn)動。
驅(qū)動電路74用來驅(qū)動滑架電機73。當接收到來自ASIC70的輸出信號時，驅(qū)動電路74產(chǎn)生用于使滑架電機73轉(zhuǎn)動的電信號。在滑架電機73轉(zhuǎn)動時，滑架電機73的轉(zhuǎn)動力借助皮帶驅(qū)動機構(gòu)46傳遞給滑架38，由此使滑架38按照往復(fù)運動的方式掃描。這樣，控制器64能夠控制滑架38的往復(fù)運動。
設(shè)置驅(qū)動電路75用于以規(guī)定定時驅(qū)動噴墨記錄頭39。ASIC70根據(jù)從CPU65接收到的驅(qū)動控制程序產(chǎn)生信號，并將該信號輸出給驅(qū)動電路75。驅(qū)動電路75根據(jù)從ASIC70接收到的輸出信號驅(qū)動噴墨記錄頭39。驅(qū)動電路75安裝在噴墨頭控制電路板中。當從構(gòu)成控制器64的主電路板借助扁平電纜85將輸出信號傳輸給噴墨頭控制電路板時，驅(qū)動電路75驅(qū)動噴墨記錄頭39以規(guī)定的定時選擇地將每種顏色的墨水噴射到記錄紙張上。
ASIC70也連接到用于檢測輸送輥60的轉(zhuǎn)動量的旋轉(zhuǎn)編碼器76、以及用于檢測滑架38的位置的線性編碼器77上。在接通多功能裝置1的電源時，滑架38運動到導軌43和44的一個端部，并且初始化線性編碼器77的檢測位置。當滑架38在導軌43和44上從該初始位置起運動時，設(shè)置在滑架38上的光學傳感器35檢測編碼帶50上的圖案，并根據(jù)這些檢測輸出脈沖信號?？刂破?4根據(jù)脈沖信號數(shù)量確定滑架38已經(jīng)運動的距離。根據(jù)該受檢測的運動，控制器64控制滑架電機73的轉(zhuǎn)動以便控制滑架38的往復(fù)運動。
ASIC70還連接到掃描儀部分3；控制面板4，用于指定多功能裝置1的操作；插槽部分5，在插槽部分5中能夠插入各種小型存儲卡；并行接口78和USB接口79，用于通過并行電纜或USB電纜與個人計算機或其它外部裝置交換數(shù)據(jù)；以及NCU(網(wǎng)絡(luò)控制單元)80和調(diào)制解調(diào)器81，用于執(zhí)行傳真功能。
接下來，將參照圖9至圖17對保持器支撐構(gòu)件97和夾持輥保持器96的結(jié)構(gòu)、以及夾持輥保持器96的支撐結(jié)構(gòu)進行詳細說明。圖12-15為沿著與驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動軸線垂直的平面的剖視圖。在下面的說明中，在圖12-15中所示的點(O、A、B、B1、B2、G1、G2)和直線(L1、L2)設(shè)置在該平面上。另外，為了方便說明，圖13至15中的記錄紙張S的厚度h已經(jīng)放大。
夾持輥保持器96如圖9和10所示具有細長形狀，并沿著記錄紙張的寬度方向縱向延伸。如圖10所示，四個輥容納隔室98和八個彈簧容納隔室99設(shè)置在夾持輥保持器96的與驅(qū)動輥87對置的頂面上。這些輥容納隔室98沿著夾持輥保持器96的縱向方向以規(guī)定的間隔形成。在夾持輥保持器96的底面上形成有四個突出件135。
夾持輥88容納在彈簧容納隔室99中，并且具有與夾持輥保持器96的縱向方向?qū)实霓D(zhuǎn)動軸130。彈簧容納隔室99與輥容納隔室98的兩個端部相鄰地形成在這兩個端部上。盤簧131在壓縮狀態(tài)下容納在彈簧容納隔室99中。該結(jié)構(gòu)是一個示例，但是應(yīng)該顯而易見的是，夾持輥88和盤簧131的數(shù)量以及容納方法可以適當改變。
彈簧容納隔室99由豎立在彈簧容納隔室99的兩個縱向側(cè)上的分隔板132限定。在每塊分隔板132中形成有軸承133，用來支撐相應(yīng)夾持輥88的轉(zhuǎn)動軸130。軸承133在對置的分隔板132中形成為長垂直溝槽。構(gòu)成軸承133的溝槽的上端形成為比轉(zhuǎn)動軸130的直徑稍小。當將轉(zhuǎn)動軸130壓入到軸承133中時，溝槽的上端彈性加寬以允許轉(zhuǎn)動軸130插入。在轉(zhuǎn)動軸130完全插入之后，溝槽的上端恢復(fù)到它們的原始形狀，從而轉(zhuǎn)動軸130不能很容易脫離軸承133。這樣，轉(zhuǎn)動軸130支撐在軸承133中，同時能夠在這些溝槽內(nèi)垂直運動。通過延伸，夾持輥88按照能夠沿著軸承133的深度方向垂直運動的方式受到支撐。
彈簧容納隔室99形成為沿著形成在分隔板132中的軸承133的深度方向凹入的凹入部分。盤簧131被收容在彈簧容納隔室99中，并且夾持輥88的轉(zhuǎn)動軸130插入到軸承133中，從而壓縮該盤簧131。因此，受壓縮的盤簧131的彈性力向上推壓夾持輥88，換句話說，將朝著驅(qū)動輥87的推壓力施加到夾持輥88上。因此，夾持輥88可轉(zhuǎn)動地支撐在軸承133中，并且被盤簧131朝著驅(qū)動輥87推壓。在將規(guī)定厚度的記錄紙張輸送到驅(qū)動輥87和夾持輥88時，紙張克服盤簧131的推壓力將夾持輥88向下推動與紙張厚度對應(yīng)的距離。
如上所述，彈簧容納隔室99形成為沿著軸承133的深度方向凹入的凹入部分。因此，盤簧131的伸展和收縮方向與夾持輥88上下運動的方向匹配。因此，盤簧131的整個推壓力施加到夾持輥88上，用于將夾持輥88壓靠在驅(qū)動輥87上。當然盤簧131的伸展/收縮方向不必與夾持輥88的運動方向相匹配，只要該結(jié)構(gòu)將朝著驅(qū)動輥87的壓力施加到夾持輥88上即可。這里，盤簧131可以由板簧或其它類型的彈簧構(gòu)成。也可以使用別的類型的用來向夾持輥88施加壓力的推壓裝置，例如由橡膠形成的彈性構(gòu)件。
突出件135接合在形成于保持器支撐構(gòu)件97中的接合溝槽134中。突出件135為板形構(gòu)件，它從夾持輥保持器96的底面向下伸出，并沿著夾持輥保持器96的較短尺寸延伸。突出件135以規(guī)定程度的游隙配合到接合溝槽134中。采用該結(jié)構(gòu)，保持器支撐構(gòu)件97支撐夾持輥保持器96，從而夾持輥保持器96能夠沿著保持器支撐構(gòu)件97的較短方向即輸紙方向運動，同時將夾持輥保持器96的運動限制于規(guī)定范圍。
保持器支撐構(gòu)件97具有與夾持輥保持器96類似的細長形狀，并布置在內(nèi)部框架95(參見圖5)上，因此縱向尺寸與記錄紙張的寬度方向?qū)?。更具體地說，在保持器支撐構(gòu)件97的底面上形成有突起140。通過將這些突起140配合到形成在內(nèi)部框架95中的孔(未示出)中，從而在圖5所示的位置中將保持器支撐構(gòu)件97固定到內(nèi)部框架95上。在保持器支撐構(gòu)件97的頂面上形成有彎曲表面136(參見圖12)。彎曲表面136通過滾動軸承125支撐夾持輥保持器96的底面。
如圖10所示，四個接合溝槽134和四個接合部分137形成在彎曲表面136中。如圖12所示，保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136沿著輸紙方向從上游側(cè)到下游側(cè)向下傾斜。彎曲表面136具有與繞著經(jīng)過圖12所示的點O(下面被稱為“回轉(zhuǎn)中心O”)的回轉(zhuǎn)軸線的圓柱形路徑的外周大致一致的弧形?；剞D(zhuǎn)軸線設(shè)定為與驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動軸線(經(jīng)過圖12中的點A的軸線)平行且設(shè)定在該轉(zhuǎn)動軸線的垂直上方。因此，驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動軸線和回轉(zhuǎn)軸線落入在同一垂直平面內(nèi)。形成四個接合溝槽134用于與上述突出件135接合。接合溝槽134沿著夾持輥保持器96的短尺寸形成為充分長于突出件135的沿著相同方向的延伸長度。
如圖10和11所示，每個滾動軸承125由沿著保持器支撐構(gòu)件97的短尺寸平行并置的兩個輥126、和用于一起可轉(zhuǎn)動地支撐這兩個輥126的輥支撐構(gòu)件127構(gòu)成。輥支撐構(gòu)件127安裝在保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136上，并且輥126支撐在輥支撐構(gòu)件127中。具體地說，在輥支撐構(gòu)件127的每個縱向端部上形成有一個具有L形橫截面的接合爪128。通過將這些接合爪128接合在形成于彎曲表面136中的四組接合部分137(參見圖10)的一組接合部分137中，從而將輥支撐構(gòu)件127安裝在保持器支撐構(gòu)件97上。如圖10所示，四個滾動軸承125沿著保持器支撐構(gòu)件97的縱向方向以規(guī)定的間隔安裝。通過使具有這種結(jié)構(gòu)的滾動軸承125介于夾持輥保持器96和保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136之間，從而能夠?qū)A持輥保持器96滾動支撐在彎曲表面136上。但是，雖然多功能裝置1給出了采用滾動軸承125作為用于滾動支撐夾持輥保持器96的支撐結(jié)構(gòu)的一個示例，但是可以采用另一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)一體地設(shè)置旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，這些旋轉(zhuǎn)構(gòu)件能夠在保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136上或在夾持輥保持器96的底面上自由轉(zhuǎn)動。例如，可以想到將本領(lǐng)域所公知的滾動軸承或滾珠軸承結(jié)合在彎曲表面136或夾持輥保持器96的底面中。
從保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136向上延伸的肋條138形成在接合溝槽134的后端上，從而從接合溝槽134的內(nèi)壁和后側(cè)向上延續(xù)。這些肋條138用來限制夾持輥保持器96的向后運動。在突出件135與接合溝槽134接合的同時，當夾持輥保持器96按照能夠沿著保持器支撐構(gòu)件97的短尺寸運動的方式支撐在保持器支撐構(gòu)件97上時，當突出件135的前端接觸接合溝槽134的前側(cè)上的內(nèi)壁時，限制夾持輥保持器96的向前運動，并且當突出件135的后端接觸肋條138時，限制夾持輥保持器96的向后運動。
如圖12所示，夾持輥保持器96通過在彎曲表面136上滾動而繞著經(jīng)過回轉(zhuǎn)中心O的軸線運動。由于盤簧131這時推壓夾持輥88，所以夾持輥88在維持對驅(qū)動輥87的恒定壓力的同時沿著驅(qū)動輥87的外周表面運動?；剞D(zhuǎn)中心O應(yīng)該定位成使得將回轉(zhuǎn)中心O和彎曲表面136分開的距離大于在夾持輥88的旋轉(zhuǎn)中心處的點B和彎曲表面136分開的距離。
在該實例中，夾持輥保持器96的沿著保持器支撐構(gòu)件97的短尺寸(前后方向)的可動范圍被限制在輸送位置和縮回位置之間。如圖12所示，輸送位置為夾持輥保持器96的如下位置，在該位置處，連接著回轉(zhuǎn)中心O及夾持輥88的旋轉(zhuǎn)中心B的直線O-B向驅(qū)動輥87后側(cè)與經(jīng)過回轉(zhuǎn)中心O及驅(qū)動輥87的旋轉(zhuǎn)中心A的垂直線O-A形成角度θ1(θ1＞0)(輸紙方向的上游；由圖12中的實線所示；也參見圖17)?？s回位置為夾持輥保持器96的如下位置，在該位置中，直線O-B與垂直線O-A形成角度θ2(θ2＞θ1)(由圖12中的虛線所示；也參見圖16)。換句話說，夾持輥保持器96在剖視圖中的運動被限制于由連接著回轉(zhuǎn)中心O和旋轉(zhuǎn)中心A的線段OA、以及連接著回轉(zhuǎn)中心O和旋轉(zhuǎn)中心B的線段OB形成的角度θ(θ1≤θ≤θ2)。
采用夾持輥保持器96和保持器支撐構(gòu)件97的這種結(jié)構(gòu)，在輸送輥89開始夾持并輸送記錄紙張的前緣時，夾持輥保持器96從縮回位置(參見圖16)運動到輸送位置(參見圖17)。在輸送記錄紙張的同時，夾持輥保持器96保持在輸送位置中。在記錄紙張的后緣離開輸送輥89時，夾持輥保持器96運動到縮回位置，并且在排出記錄紙張時夾持輥保持器96維持在縮回位置中。
接下來將對夾持輥保持器96的滾動原理進行詳細說明。圖13示出驅(qū)動輥87和夾持輥88的位置關(guān)系。在圖13中，D表示輸送位置，并且E表示縮回位置。當夾持輥88處于輸送位置D時，點B1位于夾持輥88的旋轉(zhuǎn)中心上，并且點B2位于處于縮回位置E的夾持輥88的旋轉(zhuǎn)中心上。在該多功能裝置1中，當夾持輥保持器96處于縮回位置E并且將夾持輥88壓靠在驅(qū)動輥87上時，軸承133的深度方向由圖13中的虛線L1表示。因此，夾持輥保持器96支撐夾持輥88，從而夾持輥88能夠沿著直線L1從驅(qū)動輥87縮回。直線L1在剖視圖中經(jīng)過B2，并相對于經(jīng)過點A及B2的包括線段AB2的直線A-B2繞著旋轉(zhuǎn)中心B2沿著順時針旋轉(zhuǎn)方向傾斜預(yù)定角度α。換句話說，角度α由夾持輥保持器96及保持器支撐構(gòu)件97在多功能裝置1中的位置、和夾持輥保持器96的軸承133的結(jié)構(gòu)決定。也就是說，保持器支撐構(gòu)件97固定到多功能裝置1的內(nèi)部框架95上。夾持輥保持器96支撐在彎曲表面136上。在夾持輥保持器96中限定了軸承133的深度方向。因此，角度α由軸承133的深度方向和直線A-B2限定。夾持輥88能夠沿著相對于直線A-B2形成角度α的方向從驅(qū)動輥87朝著輸紙方向的下游側(cè)縮回。應(yīng)該指出的是，夾持輥保持器96、彎曲表面136、軸承133不限于上述這些形狀和結(jié)構(gòu)，只要夾持輥88能夠按照可從驅(qū)動輥87在朝著輸紙方向的下游側(cè)的方向上沿著直線L1縮回這樣的方式受到支撐即可。
如圖14所示，當記錄紙張沿著經(jīng)過夾壓點P的相對于驅(qū)動輥87和夾持輥88的切線L2接近在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓點P時，記錄紙張的前緣上的沿著厚度方向的角部分別接觸位于夾持輥88和驅(qū)動輥87的表面上的點G1和G2。另外，當驅(qū)動輥87和夾持輥88在夾壓點P處相互接觸時，夾持輥88定位成使得角度α大于由驅(qū)動輥87的經(jīng)過點G1的徑向線L3和直線A-B2形成的角度β。換句話說，角度α設(shè)定成使得在夾持輥88處于縮回位置E時α＞β。
更具體地說，通過由如下的記錄紙張所限定的角度β來設(shè)定角度α，該記錄紙張能夠在頁邊空白為最小尺寸的記錄模式或無邊打印模式中使用，并具有最大的厚度。換句話說，最大厚度的記錄紙張限定了接觸點G1和G2。點G1限定了角度β。角度α設(shè)定成使得在夾持輥88處于縮回位置E時α＞β。
當打印機部分2完成在記錄紙張S上的對準過程、并開始驅(qū)動驅(qū)動輥87在圖15中順時針轉(zhuǎn)動以便向輸紙方向的下游輸送記錄紙張S時，驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動力傳遞給記錄紙張S的頂面，從而將記錄紙張S的前緣向夾壓點P牽引。這時，夾持輥88由于記錄紙張S的厚度h而克服盤簧131的推壓力沿著斜線L1縮回。
在輸送輥89夾持記錄紙張S的時刻，盤簧131的彈簧力F11施加到記錄紙張S的前緣上，如圖15所示。同時，記錄紙張S將與彈簧力F11大小相同且方向相反的反作用力F12施加到夾持輥88上的點G1。如圖15所示，反作用力F12沿著比斜線L1更下游的方向施加。因此，彈簧力F11和反作用力F12產(chǎn)生用于使夾持輥88在圖15中逆時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力F13(反作用力F12的分量)。因此，夾持輥88將記錄紙張S的前緣上的底角部朝著夾壓點P平滑地引導，從而輸送輥89能夠可靠地夾著記錄紙張S，而不會在記錄紙張S的前緣上滑動。該結(jié)構(gòu)防止了在對準過程之后在記錄紙張S中產(chǎn)生歪斜，并且確保在記錄紙張S的前緣上分配均勻的前進量。
角度β可以從下面的等式(1)推導出，其中h為記錄紙張的厚度，R為驅(qū)動輥87的半徑，并且r為夾持輥88的半徑。在該多功能裝置1中，角度α設(shè)定為大于等式(1)的最小正解。
h+rcosβ+Rcos(r/R·β)＝R+r(1)從等式(1)中，能夠容易地找到滿足條件α＞β的角度β的閾值，從而便于夾持輥88的定位。
換句話說，點G1和G2分別為夾持輥88上的點和驅(qū)動輥87上的點，從而滿足在點G1和G2之間的距離為規(guī)定長度h，并且經(jīng)過點G1和G2的直線G1-G2與直線O-A平行。其中直線O-A經(jīng)過回轉(zhuǎn)中心O和旋轉(zhuǎn)中心A。角度β為在直線A-B2和直線G1-B2之間的角度。這里，直線A-B2經(jīng)過旋轉(zhuǎn)中心A和B2。直線G1-B2經(jīng)過旋轉(zhuǎn)中心B2和點G1。也就是說，由長度h、驅(qū)動輥87的半徑R、和夾持輥88的半徑r通過解等式(1)來決定角度β。在夾持輥88處于縮回位置E時，軸承133的深度方向從直線A-B2沿著順時針方向傾斜角度α，從而滿足條件α＞β。
接下來，將參照圖18和19對夾持輥保持器96的滾動原理進行說明。旋轉(zhuǎn)中心A設(shè)置在Y軸線上，并且回轉(zhuǎn)中心O(原點O)位于沿著+Y方向與旋轉(zhuǎn)中心A分開比驅(qū)動輥87的半徑R大的距離的位置處。原點O與跟隨彎曲表面136的圓弧的中心一致。夾持輥保持器96能夠通過繞著原點O在從Y軸線沿著逆時針方向轉(zhuǎn)動角度θ1(θ1＞0)的輸送位置D、和從Y軸線沿著相同方向轉(zhuǎn)動角度θ2(θ2＞θ1)的縮回位置E之間滾動而運動。為了說明，在多功能裝置1中已經(jīng)限定圖18和19中所示的中心O、A和B，但是應(yīng)該顯而易見的是，驅(qū)動輥87、夾持輥88、和包括彎曲表面136的圓柱形路徑的中心位置不限于這些位置。
在該說明書中，在夾持輥88運動到任意位置時由線段OA和OB形成的角度將被稱為θ，其中角度θ可以落在范圍θ1≤θ≤θ2內(nèi)。在壓縮狀態(tài)下容納在夾持輥保持器96中的盤簧131將夾持輥88朝著驅(qū)動輥87(沿著線段AB)推壓。
如這些附圖所示，在θ＞0時，圓弧DE的中心O沒有與夾持輥88繞著回轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥87的中心A匹配。因此，隨著θ變大，夾持輥保持器96與驅(qū)動輥87分離，從而迫使盤簧131伸展。因此，盤簧131中的彈性能量E1隨著θ變大而減小。這時，力矩M1沿著繞著中心點A的逆時針方向即與線段AB垂直的方向作用在夾持輥88上。力矩M1的大小與彈性能量E1的減小dE1/dθ成正比。
同時，當夾持輥88跟隨驅(qū)動輥87的轉(zhuǎn)動時，在夾持輥88中繞著中心點B沿著與該旋轉(zhuǎn)方向相反的方向產(chǎn)生摩擦力(摩擦力矩)M2′。這里，M2將表示通過將摩擦力M2′轉(zhuǎn)換成繞著點A即沿著與線段AB垂直的方向的力而獲得的力矩。這時產(chǎn)生的摩擦力M2′是在夾持輥88轉(zhuǎn)動時在夾持輥88和轉(zhuǎn)動軸130的滑動表面上產(chǎn)生的靜摩擦力。在圖18中沒有示出力矩M2。
另外，當夾持輥保持器96在保持器支撐構(gòu)件97的彎曲表面136上滾動時，產(chǎn)生滾動摩擦力(摩擦力矩)M3′。該滾動摩擦力M3′繞著回轉(zhuǎn)中心O即沿著與線段OB垂直的方向作用。M3將用來表示通過將摩擦力M3′轉(zhuǎn)換成繞著點A即沿著與線段AB垂直的方向的力而獲得的力矩。在圖18中沒有示出該力矩M3。
如圖19所示，在驅(qū)動輥87和夾持輥88輸送記錄紙張時，由記錄紙張的重量產(chǎn)生的力W、和由記錄紙張中的撓曲引起的彈性力沿著從在記錄紙張和夾持輥88之間的接觸點到夾持輥88的旋轉(zhuǎn)中心B的方向作用。該力W產(chǎn)生出沿著使θ變小的方向的力矩M4。如圖19所示，由于記錄紙張在壓盤42上方以與由線段OA和OB形成的角度相同的角度θ朝著壓盤42輸送，所以不能忽略由力W產(chǎn)生出的力矩M4。在該實例中，EI表示記錄紙張的剛度。
另外，當紙張的前緣到達在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分時，或者當記錄紙張的后緣離開該夾壓部分時，彈簧131的長度隨著記錄紙張的厚度h變化。具體地說，盤簧131在前者的情況中收縮厚度h，并且在后者的情況中伸展厚度h。因此，盤簧131的彈性能量這時也波動，從而與上述力矩M1類似，產(chǎn)生大小與dE1/dθ成正比的繞著點A的力矩M5。
由于角度θ(θ1≤θ≤θ2)、記錄紙張的厚度h、和記錄紙張的剛度EI是變量，所以力矩M1可以由θ和h的函數(shù)表示，力矩M4由θ和EI的函數(shù)表示，并且力矩M5為h的函數(shù)。雖然力矩M2和M3嚴格說來也是θ和h的函數(shù)，但是這些值比力矩M1、M4和M5小得多。因此，認為力矩M2和M3為常數(shù)。下面，將角度θ的函數(shù)表示為M1(θ)和M4(θ)。
在多功能裝置1中，假設(shè)在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間不出現(xiàn)任何滑動、并且在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間以及夾持輥88和記錄紙張之間的摩擦力足夠大，則力矩M1-M5必須滿足下述的等式。
當驅(qū)動輥87和夾持輥88不在輸送記錄紙張時，滿足以下等式(2)。這里，力矩M2繞著點A沿著順時針方向作用，而力矩M3繞著點A沿著逆時針方向作用。
M1(θ)+M3＞M2(2)在該情況中，夾持輥保持器96在向輸紙方向的上游滾動的同時向后縮回，并維持在θ＝θ2的縮回位置中。
當記錄紙張到達在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分、并且記錄紙張的前緣被轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥87夾著時，滿足下面的等式(3)。這時，力矩M3繞著點A沿著逆時針方向作用。另一方面，力矩M5繞著點A沿著順時針方向作用。
M1(θ)+M3＜M4(θ)+M5 (3)這時，夾持輥保持器96向輸紙方向的下游滾動，并且維持在θ＝θ1的輸送位置中。換句話說，在夾持輥88隨著夾持輥保持器96的運動而繞著點A順時針轉(zhuǎn)動的情況中，在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的距離比夾持輥88不運動的情況增大紙張厚度h，也就是說在夾持輥88順時針轉(zhuǎn)動時彈性能量EI變小。
當正在輸送記錄紙張時滿足下面的等式(4)。這時，力矩M2繞著點A順時針作用，同時力矩M3也繞著點A順時針作用。
M1(θ)＜M2+M3+M4(θ) (4)因此，夾持輥保持器96繼續(xù)維持在θ＝θ1的輸送位置D中。
當記錄紙張的后緣脫離在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分時，滿足以下等式(5)。這時，力矩M3繞著點A順時針作用，同時與力矩M1一樣，力矩M5繞著點A逆時針作用。
M1(θ)+M5＞M3(5)如從等式(5)可以看出的那樣，當記錄紙張的后緣離開在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分時，只有力矩M3充當相對于所產(chǎn)生的力矩M1(θ)+M5的摩擦力。但是，由于力矩M3為由滾動軸承125產(chǎn)生出的非常微小的摩擦力，所以力矩M3不充當沿著輸送方向推動記錄紙張的力。因此，幾乎所有力矩M1(θ)+M5都用來使夾持輥保持器96向輸紙方向的上游轉(zhuǎn)動。因此，夾持輥保持器96縮回并維持在θ＝θ2的縮回位置E中。
在記錄紙張的后緣已經(jīng)離開在驅(qū)動輥87和夾持輥88之間的夾壓部分之后，在使驅(qū)動輥87反向轉(zhuǎn)動時，滿足以下等式(6)。因此，即使在夾持輥保持器96沒有返回到θ＝θ2的縮回位置E的異常情況期間，通過使驅(qū)動輥87反向轉(zhuǎn)動，夾持輥保持器96也能夠朝著θ＝θ2的縮回位置E滾動。
M1(θ)+M2＞M3(6)在該情況下，力矩M2繞著點A逆時針作用，并且力矩M3繞著中心O順時針作用。
在上述多功能裝置1中，夾持輥保持器96由滾動軸承125可轉(zhuǎn)動地支撐。通過將夾持輥88以及夾持輥保持器96、保持器支撐構(gòu)件97、彈簧131設(shè)置成滿足等式(2)-(6)，從而能夠降低沿著輸紙方向推動記錄紙張的力的大小。另外，通過將夾持輥88設(shè)置成使得在圖14中角度α大于角度β，從而在記錄紙張S的前緣被處于縮回位置E的輸送輥89夾著的時刻產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力F13(參見圖15)使得夾持輥88逆時針轉(zhuǎn)動。因此，輸送輥89可靠地夾持記錄紙張S。因此，多功能裝置1能夠均勻地插入記錄紙張S，而不會出現(xiàn)輸送不規(guī)則，且不會在記錄紙張S中產(chǎn)生歪斜。
通過將傾角α設(shè)定為大于角度β，從而在記錄紙張S被那對輸送輥89夾持時施加于記錄紙張S的壓力、和對應(yīng)的反作用力產(chǎn)生出沿著用于使夾持輥88正向轉(zhuǎn)動的方向的轉(zhuǎn)動力。因此，記錄紙張S很容易被引入到在輸送輥89之間的接觸點，并且由此可靠地被夾持。因此，該多功能裝置1的結(jié)構(gòu)減少了在輸送開始之后出現(xiàn)的在記錄紙張S中的歪斜，并且產(chǎn)生均勻的記錄紙張前進量，換句話說，該多功能裝置1的結(jié)構(gòu)將記錄紙張均勻地插入。
雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的具體方面對本發(fā)明進行了詳細說明，但是對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言將顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神的情況下可以在本發(fā)明中作出許多變型和變體，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。例如，本發(fā)明的圖像記錄裝置不限于在夾持輥保持器96支撐在保持器支撐構(gòu)件97上的情況下用于使夾持輥88滾動的支撐結(jié)構(gòu)，而是可以應(yīng)用日本待審專利申請文獻No.2004-168451中所披露的滑動機構(gòu)。該文獻中所披露的滑動機構(gòu)支撐從動輥，從而從動輥能夠轉(zhuǎn)動且能夠沿著輸紙方向滑動運動。當記錄紙張的后緣離開在驅(qū)動輥和從動輥之間的夾壓部分時，從動輥由于來自記錄紙張的反作用力而向輸紙方向的上游縮回。在上面的文獻中能夠獲得有關(guān)該機構(gòu)的更多細節(jié)。多功能裝置1還能夠適用于一對輸送輥89，這對輸送輥89在輸送記錄紙張之前和之后恒定地固定于規(guī)定位置，而不使夾持輥88通過滾動或滑動運動。
權(quán)利要求
1.片材輸送裝置，包括一對輸送輥，它們包括驅(qū)動輥和從動輥，該驅(qū)動輥被驅(qū)動以繞著第一軸線轉(zhuǎn)動，該從動輥壓力接觸驅(qū)動輥，并跟隨驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動繞著第二軸線轉(zhuǎn)動，當驅(qū)動輥沿著第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動、并且從動輥沿著與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，這些輸送輥沿著片材輸送方向輸送記錄介質(zhì)，驅(qū)動輥和從動輥在它們之間限定了夾壓線，記錄介質(zhì)的前緣設(shè)有第一角部和第二角部，當驅(qū)動輥和從動輥提供該夾壓線時，該第一角部能夠與驅(qū)動輥在接觸線處接觸，該第二角部能夠與從動輥在接觸線處接觸；支撐單元，該支撐單元支撐從動輥，并能夠使從動輥在縮回平面中離開夾壓線縮回，該縮回平面包含第二軸線，在縮回平面和包含第一及第二軸線的假想平面之間限定角度α1和比角度α1大的角度α2，支撐單元允許從動輥相對于該假想平面縮回在片材輸送方向的下游側(cè)；以及推壓單元，該推壓單元推壓從動輥以提供夾壓線，其中角度α1比在該假想平面和包含第二軸線及接觸線的徑向平面之間限定的角度β大。
2.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其中角度β為以下等式的最小正解，其中h為輸送的介質(zhì)的厚度且等于在第一角部和第二角部之間的距離，R為驅(qū)動輥的半徑，并且r為從動輥的半徑；h+rcosβ+Rcos(r/R·β)＝R+r。
3.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其中所述推壓單元在沿著縮回平面的方向上推壓從動輥。
4.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其中當輸送的介質(zhì)將要與輸送輥接觸時，所述驅(qū)動輥執(zhí)行保持過程和反向過程中的至少一個過程，在該保持過程中，驅(qū)動輥暫停規(guī)定時間，在該反向過程中，驅(qū)動輥被驅(qū)動以沿著第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
5.圖像記錄裝置，包括片材輸送裝置，該片材輸送裝置包括一對輸送輥，它們包括驅(qū)動輥和從動輥，該驅(qū)動輥被驅(qū)動以繞著第一軸線轉(zhuǎn)動，該從動輥壓力接觸驅(qū)動輥，并跟隨驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動繞著第二軸線轉(zhuǎn)動，當驅(qū)動輥沿著第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動、并且從動輥沿著與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動時，這些輸送輥沿著片材輸送方向輸送記錄介質(zhì)，驅(qū)動輥和從動輥在它們之間限定了夾壓線，記錄介質(zhì)的前緣設(shè)有第一角部和第二角部，當驅(qū)動輥和從動輥提供該夾壓線時，該第一角部能夠與驅(qū)動輥在接觸線處接觸，該第二角部能夠與從動輥在接觸線處接觸；支撐單元，該支撐單元支撐從動輥，并能夠使從動輥在縮回平面中離開夾壓線縮回，該縮回平面包含第二軸線，在縮回平面和包含第一及第二軸線的假想平面之間限定角度α1和比角度α1大的角度α2，支撐單元允許從動輥相對于該假想平面縮回在片材輸送方向的下游側(cè)；以及推壓單元，該推壓單元推壓從動輥以提供夾壓線，其中角度α1比在該假想平面和包含第二軸線及接觸線的徑向平面之間限定的角度β大；以及圖像記錄單元，該圖像記錄單元在由片材輸送裝置輸送的片狀輸送介質(zhì)上記錄圖像。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像記錄裝置，其中所述圖像記錄單元包括噴射單元，該噴射單元在輸送的介質(zhì)上噴射微墨滴。
全文摘要
驅(qū)動輥和從動輥在它們之間限定了夾壓線。記錄介質(zhì)的前緣設(shè)有第一角部和第二角部，當驅(qū)動輥和從動輥提供該夾壓線時，該第一角部能夠與驅(qū)動輥在接觸線處接觸，該第二角部能夠與從動輥在接觸線處接觸。支撐單元支撐從動輥，并能夠使從動輥在縮回平面中離開夾壓線縮回。該縮回平面包含從動輥的軸線。在縮回平面和包含驅(qū)動輥的軸線及從動輥的軸線的假想平面之間限定角度α1和比角度α1大的角度α2。支撐單元允許從動輥相對于該假想平面縮回在輸紙方向的下游側(cè)。角度α1比在該假想平面和經(jīng)過第二軸線及接觸線的徑向平面之間限定的角度β大。
文檔編號B41J13/02GK1990366SQ200610172110
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者寺田宏平 申請人:兄弟工業(yè)株式會社