專利名稱：噴頭維護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴頭維護(hù)裝置，特別是一種用于制造彩色濾光片的噴墨裝置的噴頭維護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)為非主動發(fā)光的組件，必須透過內(nèi)部的背光源提供光源，搭配驅(qū)動IC與液晶控制形成黑、白兩色的灰階顯示，再透過彩色濾光片(ColorFilter)的紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)三種顏色層提供色相，形成彩色顯示畫面，因此彩色濾光片為液晶顯示器彩色化的關(guān)鍵零組件。
噴墨方法為使用一噴墨裝置將含有RGB顏色層的墨水同時(shí)噴射在一玻璃基板上的黑色矩陣內(nèi)，墨水滴被脫水后在該基板上形成著色的 RGB顏色層圖案。使用噴墨方法能夠一次形成RGB顏色層，使得制備過程大量簡化，成本大幅降低。所以，噴墨方法具有制程簡化、環(huán)保、節(jié)省原料的諸多優(yōu)點(diǎn)。
上述的噴墨裝置具有多個(gè)噴頭，各噴頭具有一墨水室和一噴嘴，墨水室用以暫時(shí)儲存特定量的墨水，噴嘴與墨水室相連。通過一外部壓力將墨水從墨水室經(jīng)過噴嘴射出至基板上的多個(gè)像素區(qū)域內(nèi)。
由于基板上的每一像素區(qū)域的容積為微米級，若墨水殘留在噴嘴上，則殘留的墨水會防礙墨水下次的噴出，如此，便較難控制墨水下次的噴出量，難以保證各顏色層的均勻度。另，噴頭在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，噴頭中的墨水會揮發(fā)，干燥的墨水會堵塞噴頭導(dǎo)致墨水不能順利噴出。
因此，噴頭的清潔及維護(hù)顯得尤為重要。
有鑒于此，提供一種能夠保證噴頭在待機(jī)狀態(tài)下，噴頭上的噴嘴中的墨水不會揮發(fā)、干燥，還可以清除噴嘴中的阻塞物，保證噴頭正常運(yùn)作的裝置實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
以下將以實(shí)施例說明一種噴頭維護(hù)裝置。
一種噴頭維護(hù)裝置，其包括一封罩模組，該封罩模組包括一封罩基座及一與其相連的第一驅(qū)動部，該封罩基座包括設(shè)置在封罩基座上的第一凹槽，多個(gè)密封孔及至少一單孔，該單孔設(shè)置在該第一凹槽底部，該單孔上設(shè)置有單孔密封圈，密封孔上設(shè)置有密封孔圈，該第一驅(qū)動部用以控制封罩基座轉(zhuǎn)動的動作。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的噴頭維護(hù)裝置所包括的封罩模組可以保證噴頭在待機(jī)狀態(tài)下，噴頭上的噴嘴中的墨水不會揮發(fā)、干燥，還可以清除噴嘴中的阻塞物，保證噴頭正常運(yùn)作。

圖1是本發(fā)明噴頭維護(hù)裝置第一實(shí)施例的封罩模組的立體示意圖。
圖2是圖1中所示封罩模組的封罩基座的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明噴頭維護(hù)裝置第一實(shí)施例的擦拭模組的立體示意圖。
圖4是本發(fā)明噴頭維護(hù)裝置第二實(shí)施例的立體示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
請參考圖1及圖2，本發(fā)明的噴頭維護(hù)裝置第一實(shí)施例包括一封罩模組100，其包括一封罩基座110及一與該封罩基座110相連的第一驅(qū)動部120，該封罩基座110包括兩個(gè)設(shè)置在封罩基座110上的第一凹槽114，三個(gè)密封孔112及兩個(gè)單孔111，該三個(gè)密封孔112平行設(shè)置，且兩個(gè)第一凹槽114分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰密封孔112之間，該兩個(gè)單孔111分別設(shè)置在兩個(gè)第一凹槽114底部，密封孔112上設(shè)置有一密封孔圈1122，單孔111上設(shè)置有單孔密封圈1112。
單孔密封圈1112與密封孔圈1122用彈性良好的橡膠制作。
在本實(shí)施例中，三個(gè)密封孔112分別對應(yīng)三個(gè)噴頭，噴頭上具有并列排布的多個(gè)噴嘴。噴頭在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，將噴頭移動到密封孔112的上方，準(zhǔn)確定位后將噴嘴置入密封孔112內(nèi)，設(shè)置在密封孔112內(nèi)的密封孔圈1122緊密地包裹噴嘴邊緣，此時(shí)，噴頭的出液口即噴嘴則置在密封孔圈1122下方的密封孔112內(nèi)，密封孔圈1122的開口形狀與噴嘴相配合，便于緊密包裹噴嘴邊緣。
該密封孔112外接一控制閥，該控制閥用來控制密封孔112內(nèi)的氣壓，從而使得該密封孔112內(nèi)具有負(fù)壓，密封孔圈1122所包裹的噴嘴內(nèi)的阻塞物在負(fù)壓的作用下被吸出。
在該封罩基座110上設(shè)置一第一凹槽114，單孔111設(shè)置在該第一凹槽114底部，該單孔111外接一控制閥，該控制閥用來控制單孔111內(nèi)的氣壓，從而使得單孔111內(nèi)具有負(fù)壓，其工作原理與密封孔112內(nèi)的負(fù)壓設(shè)計(jì)相同，當(dāng)需要清理單一噴嘴的阻塞物時(shí)，噴頭會沿著第一凹槽114的與密封孔112平行的延伸方向移動，將所需處理的噴嘴移動到單孔111的上方，隨后將噴嘴伸入單孔111內(nèi)，單孔密封圈1112可以利用自身良好的彈性將置入其內(nèi)的噴嘴邊緣緊密地包裹，同時(shí)噴頭的噴液口即噴嘴則置于單孔密封圈1112下方的單孔111內(nèi)，噴嘴內(nèi)的阻塞物會由于負(fù)壓功能將其從噴嘴內(nèi)吸出。當(dāng)清理單一噴嘴的阻塞物時(shí)，其余噴嘴有可能會產(chǎn)生漏液，所產(chǎn)生的漏液會滯留在第一凹槽114底部，所以需在第一凹槽114底部設(shè)置多個(gè)排液孔113，該排液孔113與封罩基座110的底面連通，滯留在第一凹槽114內(nèi)的液體經(jīng)由排液孔113排出封罩基座110之外。
上述第一驅(qū)動部120包括一第一驅(qū)動裝置121，例如馬達(dá)；一與第一驅(qū)動裝置121相連的第一轉(zhuǎn)軸1211，第一驅(qū)動裝置121可以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸1211轉(zhuǎn)動并控制其轉(zhuǎn)動速度與轉(zhuǎn)動距離；一底座123；一與該底座123相連的底座轉(zhuǎn)軸1231，該第一轉(zhuǎn)軸1211轉(zhuǎn)動可以通過傳動帶122來帶動該底座轉(zhuǎn)軸1231轉(zhuǎn)動，底座轉(zhuǎn)軸1231轉(zhuǎn)動所轉(zhuǎn)動的角度與第一轉(zhuǎn)軸1211相對應(yīng)，所以，第一驅(qū)動裝置121可以通過對第一轉(zhuǎn)軸1211的控制來控制底座轉(zhuǎn)軸1231；一相對底座轉(zhuǎn)軸1231設(shè)置的緩沖座124，利用多個(gè)彈簧連接該緩沖座124與封罩基座110，該底座轉(zhuǎn)軸1231帶動緩沖座124轉(zhuǎn)動，當(dāng)封罩基座110受到外界沖擊時(shí)，與封罩基座110相連的緩沖座124可以吸收沖擊的能量，以防止噴頭因碰撞而受損。
請參考圖3，本發(fā)明的噴頭維護(hù)裝置第一實(shí)施例進(jìn)一步包括一擦拭模組200。該擦拭模組200包括一承載板210，及一與承載板210相連的第二驅(qū)動部220，該承載板210上具有一第二凹槽211，該第二驅(qū)動部220用以控制擦拭布224在該第二凹槽211上方移動的動作。
上述第二驅(qū)動部220包括一第二驅(qū)動裝置221，例如馬達(dá)；一與第二驅(qū)動裝置221相連的第二轉(zhuǎn)軸222，在此，設(shè)置多個(gè)與第二轉(zhuǎn)軸222相配合的從動轉(zhuǎn)軸2222，第二轉(zhuǎn)軸222通過擦拭布224帶動從動轉(zhuǎn)軸2222轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置221可以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸222轉(zhuǎn)動并控制其轉(zhuǎn)動速度與轉(zhuǎn)動距離；一與第二轉(zhuǎn)軸222相配合的從動轉(zhuǎn)軸223，擦拭布224纏繞在從動轉(zhuǎn)軸223上，擦拭布224的一端經(jīng)過上述承載板210上的第二凹槽211上方與第二轉(zhuǎn)軸222相連，在此，第二轉(zhuǎn)軸222通過轉(zhuǎn)動使得擦拭布224在第二凹槽211上方移動，已經(jīng)經(jīng)過第二凹槽211上方的擦拭布224再纏繞在該第二轉(zhuǎn)軸222上。擦拭布224在第二凹槽211上方所移動的距離由第二驅(qū)動裝置221來控制。值得注意的是，第二轉(zhuǎn)軸222與從動轉(zhuǎn)軸223應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)為可快速拆卸結(jié)構(gòu)，便于更換擦拭布224。
上述擦拭布224選用質(zhì)地柔軟的無塵布。
上述承載板210選用鐵弗龍材料制作。
在從動轉(zhuǎn)軸2222上連接一編碼器2221，該編碼器2221紀(jì)錄從動轉(zhuǎn)軸2222的轉(zhuǎn)動速度與轉(zhuǎn)動距離，從而測得擦拭布224所移動的距離，所得數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)降诙?qū)動裝置221，實(shí)現(xiàn)第二驅(qū)動裝置221對第二轉(zhuǎn)軸222的控制進(jìn)而控制擦拭布224的移動速度與距離。
在擦拭布224的下方設(shè)置一光傳感器225，當(dāng)擦拭布224使用完畢時(shí)，該光傳感器225可以發(fā)出一訊號，便于更換擦拭布224。
對需要擦拭的噴頭進(jìn)行擦拭使通過下述過程完成的，首先將需要擦拭的噴頭移動到承載板210上方即第二凹槽211上方，再將噴頭向第二凹槽211底部方向移動，在第二凹槽211底部上方一預(yù)定距離的位置上將噴頭停留一預(yù)定時(shí)間，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸222與從動轉(zhuǎn)軸223相配合并通過第二轉(zhuǎn)軸222的轉(zhuǎn)動使第二凹槽211上方的擦拭布224緊貼承載板210，同時(shí)增大擦拭布224的表面張力，擦拭布224利用其表面張力緊貼噴頭并對其進(jìn)行清潔，該預(yù)定距離要小于第二凹槽211的深度，該預(yù)定時(shí)間可根據(jù)具體情況而定，以能夠?qū)婎^上多余的墨水或其它異物除去即可。
請參閱圖4，本發(fā)明噴頭維護(hù)裝置的第二實(shí)施例包括一第一基板400’；一封罩模組100；一擦拭模組200，其中，該清洗模組100與擦拭模組200分別設(shè)置在該第一基板400’上。噴頭可以通過該噴頭維護(hù)裝置同時(shí)完成擦拭噴嘴的動作，及防止噴嘴中的墨水揮發(fā)、干燥，清除噴嘴中的阻塞物的動作。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化。故，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其包括一封罩模組，該封罩模組包括一封罩基座及一與其相連的第一驅(qū)動部，該封罩基座包括設(shè)置在封罩基座上的第一凹槽、多個(gè)密封孔及至少一單孔，該單孔設(shè)置在第一凹槽底部，該單孔上設(shè)置有單孔密封圈，密封孔上設(shè)置有密封孔圈，該第一驅(qū)動部用以控制封罩基座轉(zhuǎn)動的動作。
2.如權(quán)利要求1所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于所述多個(gè)密封孔平行設(shè)置在該封罩基座上，所述第一凹槽和密封孔相間設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動部包括一第一驅(qū)動裝置；一與該第一驅(qū)動裝置相連的第一轉(zhuǎn)軸；一底座；一與該底座相連的底座轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸通過傳動帶帶動該底座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；一相對底座轉(zhuǎn)軸設(shè)置的緩沖座，該緩沖座與封罩基座彈性連接，該底座轉(zhuǎn)軸帶動緩沖座轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其進(jìn)一步包括多個(gè)排液孔，其設(shè)置在該第一凹槽底部。
5.如權(quán)利要求1所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其進(jìn)一步包括一擦拭模組，該擦拭模組包括一承載板及一與其相連的第二驅(qū)動部，該承載板上具有一第二凹槽，該第二驅(qū)動部用以控制擦拭布在該第二凹槽上方移動的動作。
6.如權(quán)利要求5所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于所述第二驅(qū)動部包括一第二驅(qū)動裝置；一與該第二驅(qū)動裝置相連的第二轉(zhuǎn)軸；一裝設(shè)有擦拭布的從動轉(zhuǎn)軸，擦拭布的一端與第二轉(zhuǎn)軸相連。
7.如權(quán)利要求6所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其進(jìn)一步包括一編碼器，該編碼器與第二轉(zhuǎn)軸相配合，該編碼器用來測得擦拭布移動的距離。
8.如權(quán)利要求6所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其進(jìn)一步包括多個(gè)與第二轉(zhuǎn)軸相配合的從動轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸通過擦拭布帶動從動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求6所述的噴頭維護(hù)裝置，其特征在于其進(jìn)一步包括一光傳感器，其設(shè)置在擦拭布的下方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴頭維護(hù)裝置，其包括一封罩模組，該封罩模組包括一封罩基座及一與其相連的第一驅(qū)動部，該封罩基座包括設(shè)置在封罩基座上的第一凹槽，多個(gè)密封孔及至少一單孔，該單孔設(shè)置在該第一凹槽底部，該單孔上設(shè)置有單孔密封圈，密封孔上設(shè)置有密封孔圈，該第一驅(qū)動部用以控制封罩基座轉(zhuǎn)動的動作。
文檔編號B41J2/175GK101070010SQ20061008040
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者鄭振興, 胡興億, 洪宗裕 申請人:虹創(chuàng)科技股份有限公司