專利名稱：識別碼描繪方法、基板及顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及識別碼描繪方法、基板及顯示模塊。
背景技術(shù)：
以往，液晶顯示裝置或有機(jī)電致發(fā)光(Electroluminescence)顯示裝置(有機(jī)EL顯示裝置)等的電光學(xué)裝置，在基板上形成有多個電光學(xué)元件。一般，在這種基板上，由于品質(zhì)管理·制品管理等的目的，描繪有將制造號碼等進(jìn)行碼化的計算機(jī)等固有的識別碼。該識別碼，通過專用的碼閱讀器機(jī)進(jìn)行讀取、譯碼。
一方面，形成了識別碼的基板，因為經(jīng)過電光學(xué)元件的各制造工序、各工序之間的洗凈工序·加熱工序，要求有耐擦性、耐藥品性、耐熱性等。
對于這樣的問題，提出了將描繪了識別碼的具有耐熱性的粘附性密封墊在基板上粘貼的方法，或通過激光照射直接對基板描繪的方法。此外，在專利文獻(xiàn)1中，提出將包括了研磨材的水噴出于基板等，而在基板上將號碼等進(jìn)行刻印的方法。再有，在專利文獻(xiàn)2中，提出照射激光，使鉻被膜在基材等上復(fù)制，在基板上形成蝕刻掩模(mark)的方法。
專利文獻(xiàn)1特開2003-127537號公報專利文獻(xiàn)2特開平11-77340號公報但是，在所述的各方法中，雖然具有能形成從基板等難于消去的識別碼的好處，但需要噴水(water jet)裝置、激光濺射(laser sputtering)裝置等特殊或高價的裝置，在費(fèi)用高升的另一方面，設(shè)備的小型化難。再有，在通過激光照射將識別碼進(jìn)行描繪時，消耗電能變大?；蛘?，如使用噴水裝置的情況下，如果在基板上附有水、塵埃等則需要干燥處理或洗凈處理等，工序數(shù)目增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，是借鑒所述問題點(diǎn)而做成的，其目的在于提供在基板上將高耐久性的識別碼在簡易的設(shè)備下能進(jìn)行描繪的識別碼描繪方法、基板及顯示模塊。
本發(fā)明，在基板上將識別碼進(jìn)行描繪的識別碼描繪方法中，基于用于描繪識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，將使金屬或金屬氧化物的微粒子分散的功能液的液滴從液滴噴頭的噴嘴噴出，在使所述液滴在所述基板上附著的同時，將在所述基板上附著的液滴進(jìn)行加熱處理或干燥處理，通過使在所述液滴中包括的所述微粒子在所述基板上粘合(固著)而在所述基板上將所述識別碼進(jìn)行描繪。
根據(jù)本發(fā)明的識別碼描繪方法，對于基板，基于用于制作識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，從液滴噴嘴噴出已分散金屬或金屬氧化物的微粒子的功能液的液滴，使功能液的液滴附著。因而，將在基板上附著的液滴進(jìn)行加熱或干燥，通過微粒子向基板的粘合而形成識別碼。即，因為通過金屬或金屬氧化物，在基板上描繪有識別碼，所以能在基板上形成耐藥品性、耐熱性、耐擦性等優(yōu)異的、高耐久性的識別碼。但是，因為使用從液滴噴頭將功能液的液滴噴出的液滴噴出方法，所以不需設(shè)置復(fù)雜或高價的設(shè)備，在比較簡易的裝置下，能在基板上描繪識別碼。
在該識別碼描繪方法中，在所述功能液中已分散的所述微粒子中，至少包括有錳或錳氧化物。
根據(jù)該識別碼描繪方法，在功能液中已分散的微粒子中，至少包括有錳或錳氧化物。由此，因為能形成低導(dǎo)電性的微粒子，所以即使功能液附著在電子裝置等上，也能防此成為招致裝置故障等原因的情況。特別是，在將基板使用于具備各種元件的顯示模塊的情況下，即使在其制造工序中的絕緣膜中微量混入微粒子，也能保持絕緣膜的絕緣性。
在該識別碼描繪方法中，在所述功能液中已分散的所述微粒子中，至少包括有鎳或鎳氧化物。
根據(jù)該識別碼描繪方法，在功能液中已分散的微粒子中，至少包括有鎳或鎳氧化物。由此，從液滴噴頭，能將功能液的液滴，在適合于為制作識別碼的條件下噴出。
在該識別碼描繪分法中，在所述功能液中已分散的所述微粒子中，至少包括有銀或銀氧化物。
根據(jù)該識別碼描繪方法，在功能液中已分散的微粒子中，至少包括有銀或銀氧化物。由此，從液滴噴頭，能將功能液的液滴，在適合于為制作識別碼的條件下噴出。
在該識別碼描繪分法中，在所述功能液中已分散的所述微粒子中，至少包括有金或金氧化物。
根據(jù)該識別碼描繪方法，在功能液中已分散的微粒子中，至少包括有金或金氧化物。由此，從液滴噴頭，能將功能液的液滴，在適合于為制作識別碼的條件下噴出。
在該識別碼描繪分法中，在所述功能液中已分散的所述微粒子中，至少包括有銅或銅氧化物。
根據(jù)該識別碼描繪方法，在功能液中已分散的微粒子中，至少包括有銅或銅氧化物。由此，從液滴噴頭，能將功能液的液滴，在適合于為制作識別碼的條件下噴出。
在該識別碼描繪方法中，所述識別碼是2維碼。
根據(jù)該識別碼描繪方法，識別碼是2維碼。為此，在小的描繪面積上，能寫進(jìn)大量數(shù)據(jù)。
本發(fā)明，在具備用于描繪識別碼的碼描繪區(qū)域的基板中，基于用于描繪識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，從液滴噴頭的噴嘴使金屬或金屬氧化物分散的功能液的液滴噴出于所述碼描繪區(qū)域，至少實(shí)施所述功能液的液滴在所述碼描繪區(qū)域上被附著的液滴噴出處理、和將在所述基板上附著的所述液滴進(jìn)行加熱或干燥的處理，通過在所述液滴中所包括的所述微粒子粘合在所述碼描繪區(qū)域上而描繪了所述識別碼。
根據(jù)本發(fā)明，基板，具有用于描繪識別碼的碼描繪區(qū)域。該基板，基于用于制作識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，從液滴噴頭的噴嘴被噴出分散了金屬或金屬氧化物的微粒子的功能液的液滴，實(shí)施使功能液的液滴附著在碼描繪區(qū)域上的工序。再有，通過將在基板上附著的液滴進(jìn)行加熱或干燥，實(shí)施使微粒子在基板上密接的工序。即，通過金屬或金屬氧化物的微粒子，因為在基板上描繪識別碼，所以能在基板上形成耐藥品性、耐熱性、耐擦性等優(yōu)異的、高耐久性的識別碼。而且，因為使用從液滴噴頭將功能液的液滴噴出的液滴噴出方法，所以不需設(shè)置復(fù)雜或高價的設(shè)備，在比較簡易的裝置下，能在基板上描繪識別碼。
本發(fā)明的顯示模塊，備有所述基板。
根據(jù)本發(fā)明，在顯示模塊上所具備的基板，備有用于描繪識別碼的碼描繪區(qū)域。該基板，基于用于制作識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，從液滴噴頭的噴嘴噴出分散了金屬或金屬氧化物的微粒子的功能液的液滴，實(shí)施使功能液的液滴在碼描繪區(qū)域上附著的工序。再有，通過將在基板上附著的液滴進(jìn)行加熱或干燥，實(shí)施使微粒子在基板上密接的工序。即，因為通過金屬或金屬氧化物的微粒子，在基板上描繪識別碼，所以能在基板上形成耐藥品性、耐熱性、耐擦性等優(yōu)異的、高耐久性的識別碼。而且，因為使用從液滴噴頭將功能液的液滴噴出的液滴噴出方法，所以不需設(shè)置復(fù)雜或高價的設(shè)備，在比較簡易的裝置下，能在基板上描繪識別碼。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的液滴噴出裝置的重要部分正面圖。
圖2是圖1的液滴噴出裝置的重要部分平面圖。
圖3是液滴噴頭的擴(kuò)大圖。
圖4是對圖1的液滴噴出裝置的構(gòu)成進(jìn)行說明的流程圖。
圖5是在基板上被設(shè)置的液滴噴出工序后的碼(code)描繪區(qū)域的模式圖。
圖6是加熱工序后的碼描繪區(qū)域的模式圖。
圖7是顯示模塊的模式圖。
圖8是具備圖7的顯示模塊的移動電話機(jī)的立體圖。
圖中1-液滴噴出裝置，5-液滴噴頭，6-作為液滴噴嘴的嘴，10-基板，30-碼描繪區(qū)域，35-作為識別碼的2維碼顯示，50-顯示模塊，54-作為電子儀器的移動電話機(jī)，I-作為功能液的金屬液滴，P-作為粒子的金屬微粒子。
具體實(shí)施例方式
以下，將本發(fā)明具體化的一個實(shí)施方式遵循圖1～圖8進(jìn)行說明。圖1及圖2是液滴噴出裝置1的重要部分正面圖及重要部分平面圖。
如圖1及圖2所示，液滴噴出裝置1，具有在支撐臺B上被豎立設(shè)置的支撐部2。支撐部2，沿著主掃描方向(圖1及圖2中，X箭頭方向及反X箭頭方向)，被架設(shè)于支撐臺B的規(guī)定區(qū)域上。該支撐部2上，配設(shè)有在主掃描方向上延伸的主掃描導(dǎo)引軌2a。
在主掃描導(dǎo)引軌2a上，設(shè)置有可滑動的載架3。該載架3，通過X軸電機(jī)MX(參照圖4)和未圖示的X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沿著主掃描導(dǎo)引軌2a，可以在主掃描方向上往返移動。
再有，在載架3上，一體地設(shè)置有液滴噴頭5。如圖3所示，液滴噴頭5，在其下面具有噴嘴板(nozzle plate)5a；在噴嘴板5a上，本實(shí)施方式中16個液滴噴嘴6(以下，簡單地稱為噴嘴6)分別被貫通而形成。這些各噴嘴6，形成為在副掃描方向(圖2中，Y箭頭方向及反箭頭方向)上等間隔且1列地排列。
再有，液滴噴頭5，備有對應(yīng)于各噴嘴6的壓電元件7(參照圖4)。通過相對于各壓電元件7中附加電壓的控制，如果壓電元件7變形，以在液滴噴頭5內(nèi)一時貯存的作為功能液的金屬油墨I(xiàn)(參照圖1)成為液滴狀而從噴嘴6被噴出。
再有，載架3，通過未圖示的供給機(jī)構(gòu)而連結(jié)在液滴儲槽8。液滴儲槽8，在其內(nèi)部貯存金屬油墨I(xiàn)，以該金屬油墨I(xiàn)通過所述供給機(jī)構(gòu)被供給于液滴噴頭5。該金屬油墨I(xiàn)，如圖1模擬所示，包括有分散介質(zhì)S、和在分散介質(zhì)中被分散的金屬或金屬氧化物的金屬微粒子P。
分散介質(zhì)S，例如，是水、酒精類、烴類等，通過液滴噴頭5的噴出可形成所定的口徑的液滴，只要是可將金屬微粒子P進(jìn)行分散的液體即可。再有，在分散介質(zhì)S中被分散的金屬微粒子P，是低導(dǎo)電性的金屬元素，在本實(shí)施方式中，是錳粒子。再有，雖然作為優(yōu)選該金屬微粒子P，是1nm～0.1μm的粒徑，但只要是通過液滴噴頭5可噴出的粒徑即可。進(jìn)一步，優(yōu)選該金屬微粒子P是由有機(jī)物等的涂敷(coating)層形成在表面的構(gòu)成。
進(jìn)一步，如圖1所示，在液滴噴頭5的下方，配設(shè)有輸送部9。輸送部9，通過Y軸電機(jī)MX(參照圖4)和未圖示的Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，相對液滴噴頭5的液滴方向，則可在副掃描方向上相對移動。本實(shí)施方式中，Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由將輸送部9在副掃描方向上送出的、輸送輥(roller)等的驅(qū)動機(jī)構(gòu)而構(gòu)成。此外，輸送部9，例如，雖然由輸送帶(belt)等構(gòu)成，但也可以是輸送輥等。
如圖1及圖2所示，在該輸送部9上，顯示模塊上所利用的玻璃基板(以下，簡單地稱為基板10)10，其背面10b為上側(cè)而載置?；?0，在其表面10a(圖2的紙面背側(cè)、參照圖1)上，如圖2中雙點(diǎn)劃線所示，成為在第1區(qū)域11上形成電光學(xué)元件、在第2區(qū)域12上分別形成掃描線驅(qū)動電路的電路元件及數(shù)據(jù)線驅(qū)動電路的電路元件。
因而，在本實(shí)施方式中，在這些各電路元件或電光學(xué)元件形成之前的基板10，在實(shí)施了預(yù)先洗凈工序等后，如圖2所示將其背面10b為上側(cè)、配置固定于輸送部9。載置于輸送部9上的基板10，通過所述Y軸電機(jī)MY及Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，相對于液滴噴頭5可在副掃描方向上相對移動。再有，液滴噴頭5，通過X軸電機(jī)MX及所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動，相對于在輸送部9上配置固定的基板10，在主掃描方向上相對移動。
接著，遵循圖4說明液滴噴出裝置1的電結(jié)構(gòu)。圖4所示，控制部20，具備CPU、RAM、ROM等；遵循在ROM等中儲存的控制程序、識別碼(2維碼)制作程序，進(jìn)行由輸送部9的驅(qū)動引至的基板10的輸送及液滴噴出處理動作。此外，在ROM中，預(yù)先儲存有用于在基板10上制作2維碼的位圖數(shù)據(jù)(bit map data)。該位圖數(shù)據(jù)，是將由制造號碼、生產(chǎn)(lot)號碼等的文字列、數(shù)字列等構(gòu)成的各識別數(shù)據(jù)，用公知的方法下進(jìn)行2維碼化，再進(jìn)一步位圖化的數(shù)據(jù)。
再有，控制部20，和噴嘴驅(qū)動電路21連結(jié)，在噴嘴驅(qū)動電路21上輸出噴嘴驅(qū)動信號。噴嘴驅(qū)動電路21，基于來自控制部20的驅(qū)動信號，在液滴噴頭5上所設(shè)置的各壓電元件7中、使對應(yīng)于噴嘴驅(qū)動信號的移動元件7通電并驅(qū)動。因而，使來自對應(yīng)于該壓電元件7的噴嘴6的液滴狀的金屬油墨I(xiàn)面向基板10而噴出。
再有，控制部20，與X軸電機(jī)驅(qū)動電路23連結(jié)，以向X軸電機(jī)驅(qū)動電路23輸出X軸電機(jī)驅(qū)動控制信號。X軸電機(jī)驅(qū)動電路23，響應(yīng)于來自控制部20的X軸電機(jī)驅(qū)動控制信號而使X軸電機(jī)MX正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)。例如，如果X軸電機(jī)MX正轉(zhuǎn)，則載架3朝X箭頭方向移動；如果逆轉(zhuǎn)則載架3朝X箭頭方向的相反方向移動。
再有，控制部20，與Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24連結(jié)，以向Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24輸出Y軸電機(jī)驅(qū)動控制信號。Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24，響應(yīng)于來自控制部20的Y軸電機(jī)驅(qū)動控制信號而使Y軸電機(jī)MY正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)。例如，如果Y軸電機(jī)MY正轉(zhuǎn)，則輸送部9朝Y箭頭方向移動；如果逆轉(zhuǎn)則輸送部9朝Y箭頭方向的相反方向移動。
進(jìn)一步，控制部20，與端緣檢測裝置25連結(jié)。端緣檢測裝置25，例如，由檢測基板10的端緣的傳感器、攝像基板10的照相機(jī)等構(gòu)成。端緣檢測裝置25、由光學(xué)傳感器構(gòu)成的情況下，從基板10和輸送部9的反射率不同等檢測基板10的端緣，向控制部20輸出檢測信號。端緣檢測裝置25、由具備照相機(jī)的攝像裝置構(gòu)成的情況下，將通過照相機(jī)攝像的攝像數(shù)據(jù)，通過攝像裝置具備的圖像處理部進(jìn)行分析處理，檢測基板10被輸送到規(guī)定位置的事實(shí)。因而，向控制部20輸出檢測信號。
再有，控制部20，與X軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器26連結(jié)，輸入來自X軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器26的檢測信號?？刂撇?0，基于該檢測信號，將X軸電機(jī)MX的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行檢測，以將液滴噴頭5(載架3)的主掃描方向的移動量、和移動方向進(jìn)行運(yùn)算。再有，控制部20，基于來自Y軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器27的檢測信號，將Y軸電機(jī)MY的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行檢測，將相對于基板10液滴噴頭5的副掃描方向的移動量、和移動方向進(jìn)行運(yùn)算。
控制部20，如果接收來自端緣檢測裝置25的檢測信號，則例如將已接收了的時刻的基板10的位置作為基準(zhǔn)位置。另外，驅(qū)動Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24，將輸送部9朝副掃描方向移動。因而，基于來自Y軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器27的檢測信號，在將移動方向及移動量進(jìn)行運(yùn)算的同時，將輸送部9之上的基板10移動到規(guī)定的Y軸位置。
再有，控制部20，與輸入裝置28連結(jié)著。輸入裝置28，具有起動開關(guān)、停此開關(guān)等的操作開關(guān)，將根據(jù)各開關(guān)的操作引起的操作信號向控制部20輸出。
接著，對2維碼描繪工序進(jìn)行說明。首先，如圖1及圖2所示，將基板10、以背面10b為上側(cè)而在輸送部9上配置固定。這時，載架3，例如如圖2所示，配置于原(home)位置。原位置，設(shè)置于載架3可移動區(qū)域的右端側(cè)(或左端側(cè))。
再有，控制部20，在等待來自端緣檢測裝置25的基板10的端緣檢測信號的同時，通過Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24將Y軸電機(jī)MY驅(qū)動。因而，如果控制部20接收來自端緣檢測裝置25的檢測信號，則基于來自Y軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器27的檢測信號，在將基板10的副掃描方向的移動方向及移動量進(jìn)行運(yùn)算的同時，將基板10移動到規(guī)定的Y軸位置。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，液滴噴頭5，在副掃描方向中，將對應(yīng)于基板10的第2區(qū)域12的背面10b的位置設(shè)為規(guī)定的Y軸位置。
同時，控制部20，遵循碼制作程序，將在ROM中儲存的位圖數(shù)據(jù)讀取。因而，將該位圖數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換為用于使液滴噴頭5驅(qū)動的液滴噴出數(shù)據(jù)。
如果將基板10移動到所定的Y軸位置，控制部20，基于來自X軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測器26的檢測信號，在將X箭頭方向的移動量進(jìn)行運(yùn)算的同時，通過X軸電機(jī)驅(qū)動電路23將X軸電機(jī)MX驅(qū)動。因而，將液滴噴頭5，移動到所定的X軸位置。在本實(shí)施方式中，將在圖2中下側(cè)的第2區(qū)域12的背面10b側(cè)所設(shè)置的碼描繪區(qū)域30的上方位置，設(shè)為所定的X軸位置。
該碼描繪區(qū)域30，例如，設(shè)定為1～2mm角的矩形狀。此外，碼描繪區(qū)域30，如圖5所示，虛擬地被分割為16行·16列的各單元(cell)31。各單元31，根據(jù)金屬油墨I(xiàn)的墨滴噴出或未噴出，成為金屬油墨I(xiàn)未注入的白單元(非噴出部)、或成為金屬油墨I(xiàn)已附著的黑單元(噴出部)。另外，在圖2中，方便起見將碼描繪區(qū)域30擴(kuò)大進(jìn)行圖示。
如果將液滴噴頭5移動到碼描繪區(qū)域30的上方位置(所定的X軸位置)，則控制部20，在驅(qū)動X軸電機(jī)MX而使載架3朝主掃描方向移動的同時，基于已制作的液滴噴出數(shù)據(jù)而向噴嘴驅(qū)動電路21輸出噴嘴驅(qū)動信號。即，在搭載液滴噴頭5的載架3朝主掃描方向移動的同時，壓電元件7通過噴嘴驅(qū)動電路21進(jìn)行變形驅(qū)動。其結(jié)果，基于液滴噴出數(shù)據(jù)，從各噴嘴6，向設(shè)定為黑單元的各單元噴出金屬油墨I(xiàn)。其結(jié)果，單元上已彈落的墨滴Ia，如圖3所示成為半球狀而附著在噴出對象的單元。
進(jìn)而，液滴噴頭5，如果完成了1掃描份的噴墨動作，則如圖5所示，在碼描繪區(qū)域30上，形成注入了墨滴Ia的單元31a、和未被注入墨滴Ia的單元31b。在注入了金屬油墨I(xiàn)的單元31a中，附著有半球狀的墨滴Ia。此外，在圖5中，雖然將由數(shù)據(jù)矩陣形式的2維碼進(jìn)行表示，但也可以是根據(jù)其他形式的2維碼。
如果結(jié)束基于液滴噴出數(shù)據(jù)的金屬油墨I(xiàn)的噴出，則控制部20，向Y軸電機(jī)驅(qū)動電路24輸出Y軸電機(jī)驅(qū)動控制信號、將基板10從液滴噴頭5的下方位置退出。
已結(jié)束用于制作2維碼的液滴噴出工序的基板10，接著，移到加熱工序。在此，使用輕便電爐(hot plate)、溫風(fēng)爐等，加熱基板。在本實(shí)施方式中，在將金屬微粒子P可燒結(jié)的溫度下進(jìn)行加熱。由此，在碼描繪區(qū)域30中被注入的金屬油墨I(xiàn)的分散介質(zhì)S蒸發(fā)，各金屬微粒子P在基板10上被粘合?；?0上被粘合的金屬微粒子P，被燒結(jié)而相互接合并成為固化狀態(tài)。由此，如圖6所示，形成高耐久性的作為識別碼的2維碼顯示35，其是在碼描繪區(qū)域30上，形成了金屬油墨I(xiàn)未注入的白單元32、和描繪了由金屬微粒子P的粘合而形成的點(diǎn)(dot)34的黑單元33的。
形成了2維碼顯示35的基板10，經(jīng)過用于形成電光學(xué)元件的各工序、各工序之間的洗凈工序·加熱工序，成為圖7所示的顯示模塊50。顯示模塊50，在基板10的第1區(qū)域11中，具備封入了液晶的顯示部51；在各第2區(qū)域12中，分別備有掃描線驅(qū)動電路52和數(shù)據(jù)線驅(qū)動電路53。圖7中，在對應(yīng)于右側(cè)的掃描線驅(qū)動電路52的配置位置的基板10的背面10b上，形成有2維碼顯示35。該2維碼顯示35，通過從背面10b側(cè)未圖示的2維碼閱讀器可進(jìn)行讀取。此外，該顯示模塊50，被運(yùn)用于圖8所示的移動電話機(jī)54、移動型的個人計算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等的電子儀器。
根據(jù)所示實(shí)施方式，能獲得如下的效果。
(1)在所述實(shí)施方式中，以在顯示模塊50中所利用的基板10上將2維碼顯示35進(jìn)行描繪。因而，描繪2維碼顯示35時，首先，從液滴噴頭5，基于在控制部20所儲存的位圖數(shù)據(jù)，噴出分散了金屬或金屬氧化物等的金屬微粒子P的金屬油墨I(xiàn)的墨滴Ia，使墨滴Ia在基板10的背面10b附著。于是，通過將在基板10上附著的墨滴Ia進(jìn)行加熱或干燥，以使墨滴Ia內(nèi)的金屬微粒子P在基板10上粘合。即，因為利用分散了金屬或金屬氧化物的金屬微粒子P的金屬油墨I(xiàn)，所以能在基板10上形成高耐久性的碼顯示35。而且，由于使用從液滴噴頭5噴出墨滴Ia的液滴噴出方法，則不需設(shè)置特殊或大型的設(shè)備，在比較簡易的裝置下，能在基板10上描繪2維碼顯示35。
(2)在所述實(shí)施方式中，在金屬油墨I(xiàn)中已分散的金屬微粒子P，由錳粒子構(gòu)成。由此，即使金屬油墨I(xiàn)的霧氣附著在其他的裝置等，也能防此成為招致裝置故障等原因的情況。此外，即使有在制造工序中形成于基板10上的絕緣膜中微量混入金屬微粒子P，也能保持絕緣膜的絕緣性。
(3)在所述實(shí)施方式中，使用液滴噴出方法，以制作2維碼顯示35。由此，如通過激光照射、噴水等的刻印，不使基板10變形，并能制作高耐久性的2維碼。由此，不妨礙顯示模塊50的設(shè)計自由度，能將2維碼顯示35在基板10上描繪。
另外，所述實(shí)施方式也可以如以下進(jìn)行變更。
·液滴噴出裝置1的Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，也可以是將支撐部2朝副掃描方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)而構(gòu)成。
·在所示實(shí)施方式中，雖然以將金屬油墨I(xiàn)被注入的基板10進(jìn)行加熱，但通過僅在低溫(包括常溫)下放置，使分散介質(zhì)S蒸發(fā)，金屬油墨I(xiàn)的金屬微粒子P在基板10上粘合(或燒結(jié))的情況下，也可以簡單地只進(jìn)行干燥。
·包含在金屬油墨I(xiàn)中的金屬微粒子P，其構(gòu)成也可以包含錳、鎳、銀、金及銅中的一種或多種。另外，其構(gòu)成也可以包含錳氧化物、鎳氧化物、銀氧化物、金氧化物及銅氧化物中的一種或多種。進(jìn)一步，其構(gòu)成也可以包含所述金屬的一種或多種、和所述金屬氧化物的一種或多種。
·基板10，也可是硅晶片(wafer)、樹脂薄膜、金屬板等。
·本實(shí)施方式中，雖然以在液滴噴頭5上設(shè)置16個噴嘴6，但也可以是16個以外。
·在所述實(shí)施方式中，將顯示模塊50作為液晶顯示模塊進(jìn)行了具體化。不限于此，例如，也可具體化為有機(jī)EL顯示模塊。此外，也可是具備場效應(yīng)型顯示器(FED或SED等)的顯示模塊，該顯示模塊具備平面狀的電子發(fā)射元件、并利用了從該元件發(fā)射的電子引起的熒光物質(zhì)的發(fā)光。再有，描繪了2維碼顯示35的基板10，并非只是使用于這些顯示器，也可在其他的電子儀器中使用。
權(quán)利要求
1.一種識別碼描繪方法，是在基板上將識別碼進(jìn)行描繪的識別碼描繪方法，其特征在于，其中，基于用于描繪識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，將使金屬或金屬氧化物的微粒子分散的功能液的液滴從液滴噴頭的噴嘴噴出，在使所述液滴在所述基板上附著的同時，通過對在所述基板上附著的液滴進(jìn)行加熱處理或干燥處理，在所述基板上粘合所述液滴中所包含的所述微粒子的方式在所述基板上描繪所述識別碼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識別碼描繪方法，其特征在于，在所述功能液中已分散的所述微粒子當(dāng)中，至少包含錳或錳氧化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識別碼描繪方法，其特征在于，在所述功能液中已分散的所述微粒子當(dāng)中，至少包含鎳或鎳氧化物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識別碼描繪方法，其特征在于，在所述功能液中已分散的所述微粒子當(dāng)中，至少包含銀或銀氧化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識別碼描繪方法，其特征在于，在所述功能液中已分散的所述微粒子當(dāng)中，至少包含金或金氧化物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識別碼描繪方法，其特征在于，在所述功能液中已分散的所述微粒子當(dāng)中，至少包含銅或銅氧化物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6的任一項中所述的識別碼描繪方法，其特征在于，所述識別碼是2維碼。
8.一種基板，具備用于描繪識別碼的碼描繪區(qū)域，其特征在于，其中至少實(shí)施以下處理液滴噴出處理，其基于用于描繪識別碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，從液滴噴頭的噴嘴、向所述碼描繪區(qū)域噴出已分散金屬或金屬氧化物微粒子的功能液的液滴，使所述功能液的液滴附著在所述碼描繪區(qū)域上；和對在所述基板上附著的所述液滴進(jìn)行加熱或干燥的處理，通過在所述碼描繪區(qū)域上粘合所述液滴中所包含的所述微粒子，從而描繪了所述識別碼。
9.一種顯示模塊，具備權(quán)利要求8所述的基板。
全文摘要
提供能用簡易的設(shè)備，能夠在基板上形成高耐久性的識別碼的識別碼描繪方法、基板及顯示模塊。液滴噴出裝置(1)的液滴噴頭(5)，基于用于描繪2維碼的液滴噴出數(shù)據(jù)，在電子儀器中所使用的基板(10)上，將分散了金屬或金屬氧化物的金屬微粒子P的金屬液滴(I)從液滴噴嘴噴出，使墨滴附著在基板(10)上。此外，對附著了墨滴的基板(10)進(jìn)行加熱處理或干燥處理，通過使墨滴內(nèi)的金屬微粒子P在基板(10)上粘合而描繪2維碼。
文檔編號B41M7/00GK1807113SQ200610003619
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者巖田裕二, 長谷井宏宣, 三浦弘綱 申請人:精工愛普生株式會社