專利名稱：噴墨打印機(jī)墨盒及其壓力平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于噴墨記錄設(shè)備的供墨裝置以及應(yīng)用于這種供墨裝置的壓力平衡裝置。特別是應(yīng)用于噴墨打印機(jī)的以海綿作為儲墨腔內(nèi)墨水吸持體，或者是單純利用其內(nèi)部空間儲存墨水并以單向閥控制供墨口內(nèi)墨水壓力狀態(tài)的墨盒，及其壓力平衡裝置。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)與其配套墨盒之間常見的油墨供給方式之一，是通過將帶有墨液通孔的供墨針插入墨盒出墨口內(nèi)，供墨針刺穿在出墨口端沿或內(nèi)腔設(shè)置的密封片或密封膜，使墨液從出墨口流入供墨針中的墨液通孔的方式實現(xiàn)的。通常供墨針采用硬度或強(qiáng)度非常大的金屬材料制備，墨盒則采用硬度或強(qiáng)度較大的塑料制備。因此，供墨針和墨盒兩者均具有較大的剛性，而塑性較差。這種狀態(tài)下，要在供墨針和墨盒之間實現(xiàn)墨液的傳輸，同時還能防止墨液泄漏，還必須在供墨針和墨盒出墨口之間配備必要的密封手段。常見的密封手段通常是在供墨口內(nèi)設(shè)置密封圈。早期的打印機(jī)墨盒常使用其中部帶有通孔的密封圈。這種密封圈可箍緊供墨針針桿外表面，在針桿與墨盒出墨口之間提供墨液密封功能，使墨盒內(nèi)的墨液只能從供墨針中的墨液通孔流出。這種墨盒結(jié)構(gòu)方式，由于密封圈本身帶有通孔，致使在安裝墨盒過程中，除去出墨口密封膜時會產(chǎn)生少量的墨液泄露，而在拆卸墨盒時，墨盒中的殘墨也會自密封圈通孔流出，造成工作環(huán)境污染。
中國實用新型專利說明書CN03201870，針對上述密封圈不能實現(xiàn)阻斷墨液通道的技術(shù)問題，提供了一種集間隙密封功能和通道關(guān)閉功能于一體的密封圈。該密封圈包括一個管狀的彈性體，彈性體的下端有向上延伸的供墨針導(dǎo)入孔，該導(dǎo)入孔并非是通孔，其頂端為一封頂膜，封頂膜有一定的厚度，封頂膜中部有一連通導(dǎo)入孔內(nèi)部與封頂膜上部空間的縫隙，即縫隙在自由狀態(tài)下處于密閉狀態(tài)，液體不能通過。這種帶有自閉功能的密封圈，其與供墨針配合的導(dǎo)入孔必須依靠密封圈材料的彈性與供墨針形成過盈配合，才能在導(dǎo)入孔與供墨針之間形成有效的密封，如此要求自然狀態(tài)下導(dǎo)入孔的直徑不能大于供墨針。通常，自然狀態(tài)下導(dǎo)入孔的直徑稍小于供墨針針桿直徑。這樣，在裝配狀態(tài)下，導(dǎo)入孔才能箍緊供墨針針桿表面，形成有效密封。由于密封圈上的供墨針導(dǎo)入孔在其軸向上與封頂膜存在一定的距離，進(jìn)而在封頂膜和被供墨針密封的導(dǎo)入孔之間形成氣腔。因此當(dāng)供墨針插入密封圈導(dǎo)入孔時，兩者之間形成的密封效應(yīng)首先將壓力施加于氣腔內(nèi)的空氣上。隨著供墨針沿導(dǎo)入孔的進(jìn)一步推進(jìn)，受壓縮的空氣，一部分將沿封頂膜縫隙被壓入墨盒內(nèi)，一部分則沿供墨針的墨液通孔被壓入供墨針針頭內(nèi)部。這些進(jìn)入供墨針針頭內(nèi)部的空氣將吸收供墨針墨液通孔內(nèi)的墨液的壓力，或者反過來向供墨針墨液通孔內(nèi)的墨液釋放壓力，造成供墨針墨液通孔內(nèi)的墨液壓力發(fā)生波動，影響流向紙張等記錄介質(zhì)的墨液流量的均衡性，最終劣化打印質(zhì)量。
此外，為了維持墨盒內(nèi)儲墨腔中的墨水處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，通常把墨盒內(nèi)腔分隔為儲墨腔和供墨腔，其中儲墨腔具有較大的空間容積，用于儲備墨水，供墨腔的容積與打印機(jī)供墨針體積適應(yīng)，直接向打印頭供應(yīng)墨水，兩腔之間通過單向閥實現(xiàn)溝通。在這種情形下，墨水只能通過單向閥進(jìn)行單向流動，不具備進(jìn)行雙向流動的可能性。故當(dāng)該類墨盒上機(jī)時，由于字車供墨針的插入，導(dǎo)致墨盒供墨口內(nèi)用于盛裝墨水的有效容積變小，墨水壓力在不到一秒(0.2秒到1秒之間)的瞬間急劇增大。這部分增大的墨水壓力會沿供墨針內(nèi)的墨水管道、單向閥通道以及供墨口的密封界面等處向外釋放。此時極易招致打印頭滴墨，或者永久性地?fù)p壞供墨針或單向閥。相反，當(dāng)墨盒從打印機(jī)字車供墨針上拔脫，而供墨針與供墨口內(nèi)的密封圈依然保持緊密接觸的一瞬間(0.2秒到1秒之間)，因供墨口內(nèi)用于盛裝墨水的有效容積急劇變大，供墨口內(nèi)的墨水壓力相應(yīng)地迅速降低，形成真空。當(dāng)真空度超過打印頭(包含其供墨通道和微噴孔通道)自身額定的墨水吸持能力時，該真空將作用于供墨針微噴孔并將微噴孔通道內(nèi)的墨水反向吸入供墨口內(nèi)，導(dǎo)致微噴孔為了保持壓力平衡而從外部大氣中吸入空氣，從而在微噴孔內(nèi)形成空氣蓄積，致使微噴孔通道內(nèi)形成不易消除的微型氣囊，導(dǎo)致在以后的反復(fù)裝機(jī)操作中降低墨盒的上機(jī)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種應(yīng)用于噴墨打印機(jī)墨盒的壓力平衡裝置，該壓力平衡裝置可有效地降低墨盒供墨口內(nèi)因供墨針插入導(dǎo)致的壓力增大，或有效地提升墨盒供墨口內(nèi)因供墨針撤出導(dǎo)致的壓力縮減，使墨盒供墨口在供墨針進(jìn)出期間保持相對穩(wěn)定的壓力平衡狀態(tài)。
本發(fā)明另一個目的是提供一種噴墨打印機(jī)用的墨盒，該墨盒可有效地避免墨盒供墨口內(nèi)因供墨針插入導(dǎo)致的壓力膨脹，或有效地緩解墨盒供墨口內(nèi)因供墨針撤出導(dǎo)致的壓力縮減，使墨盒供墨口內(nèi)的墨水壓力在供墨針進(jìn)出期間保持相對穩(wěn)定的壓力平衡狀態(tài)，而不發(fā)生急劇波動。
根據(jù)上述第一發(fā)明目的，開發(fā)用于噴墨打印機(jī)墨盒的壓力平衡裝置。它包括由外壁圍成的密封空腔。該空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室。第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與第二腔室外部的介質(zhì)保持連通。上述采用彈性材料制備的膜片因應(yīng)于第一腔室和第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
上述噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置中，采用彈性材料制備的膜片最好采用圓形片材。經(jīng)過圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。這里，“呈波紋形狀”是指，在該軸向截面上，膜片沿軸向的兩個邊的波紋形狀相同。
上述噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置中，第二腔室外部的介質(zhì)優(yōu)選為噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣。
上述噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置中，第二腔室外部的介質(zhì)還可優(yōu)選為噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水。
相應(yīng)于上述第二發(fā)明目的設(shè)計的噴墨打印機(jī)墨盒，包括儲墨腔、供墨口。儲墨腔和供墨口通過墨水流動通道相互連通。儲墨腔內(nèi)采用多孔纖維材料吸持墨水。此外，該墨盒還包括壓力平衡裝置。該壓力平衡裝置是由外壁圍成的密閉空腔。該密閉空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室。第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣保持連通。上述采用彈性材料制備的膜片因應(yīng)于第一腔室和第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
上述采用多孔纖維材料吸持墨水的噴墨打印機(jī)墨盒中，采用彈性材料制備的膜片最好采用圓形片材。經(jīng)過圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。這里，“沿膜片徑向向外過其圓心的軸向截面呈波紋形狀”是指，在該軸向截面上，膜片沿軸向兩個邊的波紋形狀相同。
相應(yīng)于上述第二發(fā)明目的，再提供一種噴墨打印機(jī)墨盒。它包括儲墨腔、供墨口。儲墨腔和供墨口通過墨水流動通道相互連通。在該墨水流動通道內(nèi)設(shè)置有單向閥，墨水通過該單向閥自儲墨腔向供墨口進(jìn)行單一方向的流動。此外，該墨盒還包括壓力平衡裝置。該壓力平衡裝置是由外壁圍成的密閉空腔。該密閉空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室。第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與第二腔室外部的介質(zhì)保持連通。上述采用彈性材料制備的膜片因應(yīng)于第一腔室和第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
上述采用單向閥控制墨水流動狀態(tài)的噴墨打印機(jī)墨盒中，采用彈性材料制備的膜片最好采用圓形片材。經(jīng)過圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。這里，“沿膜片徑向向外過其圓心的軸向截面呈波紋形狀”是指，在該軸向截面上，膜片沿軸向兩個邊的波紋形狀相同。
上述采用單向閥控制墨水流動狀態(tài)的噴墨打印機(jī)墨盒中，第二腔室外部的介質(zhì)優(yōu)選為噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣。
上述采用單向閥控制墨水流動狀態(tài)的噴墨打印機(jī)墨盒中，第二腔室外部的介質(zhì)為還可優(yōu)選為噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水。
本發(fā)明的噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置，在結(jié)構(gòu)上包含由彈性膜片分開的兩個腔室，它們之間相互隔絕，互不連通。兩個腔室分別通過其自身腔壁上開設(shè)的貫穿孔與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口和墨盒外部的大氣或者墨盒內(nèi)部的儲墨腔連通。與噴墨打印機(jī)墨盒供墨口連通的腔室具有與供墨口內(nèi)墨水相同的壓力。與墨盒外部大氣或者墨盒內(nèi)部儲墨腔連通的腔室具有與墨盒外部大氣或者墨盒內(nèi)部儲墨腔內(nèi)墨水相同的壓力。設(shè)置有這種壓力平衡裝置的噴墨打印機(jī)墨盒在初次上機(jī)或者后續(xù)重復(fù)裝機(jī)過程中，因供墨針插入供墨口導(dǎo)致的供墨口內(nèi)墨水壓力增大，可以推動彈性膜片向與墨盒外部大氣或者墨盒內(nèi)部儲墨腔連通的腔室膨脹變形，將增大的壓力釋放入與墨盒外部大氣或者墨盒內(nèi)部儲墨腔連通的腔室中，使供墨口內(nèi)的壓力維持在供墨針內(nèi)墨水通道或噴嘴或供墨口內(nèi)相應(yīng)密封部件所能承受的壓力范圍內(nèi)；或者因供墨針退出供墨口導(dǎo)致的供墨口內(nèi)墨水壓力劇減，可以推動彈性膜片向與噴墨打印機(jī)墨盒供墨口連通的腔室膨脹變形，以有效緩解供墨口內(nèi)墨水的真空度，使供墨口內(nèi)的壓力維持在供墨針內(nèi)墨水通道或噴嘴或供墨口內(nèi)相應(yīng)密封部件所能承受的壓力范圍內(nèi)。因此，這種壓力平衡裝置可以有效地維持供墨口內(nèi)的墨水壓力于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，降低墨水壓力的波動范圍。噴墨打印機(jī)墨盒配設(shè)這種壓力平衡裝置后，在初次上機(jī)或者后續(xù)重復(fù)裝機(jī)過程中，可以有效地避免供墨口漏墨，保護(hù)打印機(jī)供墨針管道或噴嘴免受壓力波動的影響。
圖面說明

圖1本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖，反映出壓力平衡裝置的另外一個分解方向。
圖4本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置蓋體軸向剖面視圖。
圖5本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置彈性膜片軸向剖面視圖。
圖6本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置座體軸向剖面視圖，其剖切面經(jīng)過與噴墨打印機(jī)墨盒供墨口連通的墨水通道。
圖7本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置軸向剖面視圖，其剖切面經(jīng)過與噴墨打印機(jī)墨盒供墨口連通的墨水通道。
圖8本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置另一實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖10本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒結(jié)構(gòu)示意圖，該墨盒采用單向閥控制儲墨腔和供墨口之間墨水的流動狀態(tài)。
圖11本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒結(jié)構(gòu)示意圖，該墨盒采用多孔纖維材料海綿吸持儲墨腔內(nèi)的墨水。
具體實施例方式
參見圖1、2、3、7，本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置1，其構(gòu)成主要包括蓋體4、膜片3和座體2。蓋體4密合在座體2上，形成一個密閉的內(nèi)腔。在該內(nèi)腔中設(shè)置膜片3。以膜片3為分界，將壓力平衡裝置1內(nèi)腔分隔為相互隔絕的第一腔室a和第二腔室b。壓力平衡裝置1可設(shè)置于噴墨打印機(jī)墨盒供墨口上方的墨盒側(cè)壁或內(nèi)壁上(參見圖10)。膜片3和蓋體4之間的第二腔室b通過蓋體4上開設(shè)的平衡通孔43(見圖4)，使膜片3面向第二腔室b的一側(cè)始終與外界大氣或者噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水保持相互連通。膜片3和座體2之間的第一腔室a通過座體2上開設(shè)的墨水通道24(見圖6)直接與墨盒供墨口連通，以致成為供墨口的一部份，使第一腔室a與供墨口合并為一個腔室，最終使膜片3面向第一腔室a的一側(cè)始終與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持接觸。
參見圖4，壓力平衡裝置1的蓋體4軸向剖面視圖。蓋體4采用半剛性或剛性材料制成。其可以制成圖4所示單獨(dú)的蓋體，亦可以在墨盒側(cè)面的側(cè)壁構(gòu)件上直接設(shè)置獲得(參見圖10)。其外形為圓柱體。其軸向一側(cè)端面上自圓心徑向向外依次設(shè)置平衡通孔43、圓環(huán)密封面44、圓環(huán)凸筋42、圓環(huán)凹槽41以及圓環(huán)形蓋體裙邊45。圓環(huán)凸筋42沿蓋體4軸向自圓環(huán)密封面44向外凸伸。其中，圓環(huán)密封面44和圓環(huán)凸筋42用于彈性膜片3的定位和密封。圓環(huán)凹槽41和蓋體裙邊45則用來與座體2熔接，再將彈性膜片3(見圖7)固定。平衡通孔43可使膜片3面向第二腔室b的一側(cè)直接接觸環(huán)境大氣或者噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水(見圖7)。
參見圖5，壓力平衡裝置1的彈性膜片3軸向剖面視圖。彈性膜片3采用軟質(zhì)彈性材料如硅橡膠或其它熱固性或熱塑性合成橡膠制成，其硬度范圍邵氏A30～50度之間。彈性膜片3是外觀為圓形片材，經(jīng)過圓形片材其圓心的軸向截面呈波紋形狀的薄膜片。其軸向一側(cè)端面上自圓心徑向向外依次設(shè)置圓環(huán)槽33、沿彈性膜片3軸向延伸的圓環(huán)形裙邊31。圓環(huán)槽33和圓環(huán)形裙邊31相互鄰接，前者的內(nèi)凹方向與后者的延伸方向互為相反。彈性膜片3位于圓環(huán)槽33內(nèi)部的區(qū)域在彈性膜片3軸向截面上是呈波紋形狀的擺動部32。且在該軸向截面上，彈性膜片3沿自身軸向兩個側(cè)邊的波紋形狀相同。這里的波紋形狀以自圓心向外發(fā)散的圓形波紋為佳。
參見圖6，壓力平衡裝置1的座體2軸向剖面視圖。座體2可采用圓筒形殼體結(jié)構(gòu)，它由半剛性或剛性材料制成。圓筒軸向的一端采用底壁25封閉，另一端處于開放狀態(tài)。其開放端的柱面腔壁26上，自圓筒中軸徑向向外依次設(shè)置內(nèi)圓環(huán)凸筋22、圓環(huán)凹槽23和外圓環(huán)凸筋21。其柱面腔壁上靠近底壁25處設(shè)置墨水通道24。外圓環(huán)凸筋21沿座體2軸向向外的延伸長度稍長于內(nèi)圓環(huán)凸筋22在相同方向上的相應(yīng)長度。外圓環(huán)凸筋21用于與蓋體4熔接固定，同時對彈性膜片3起輔助安裝定位作用。內(nèi)圓環(huán)凸筋22和圓環(huán)凹槽23與彈性膜片3適配，并將其固定和密封于由蓋體4和座體2密合后形成的壓力平衡裝置1內(nèi)腔中(見圖7)。墨水通道24使第一腔室a與供墨口合并為一個腔室，最終使彈性膜片3面向第一腔室a的一側(cè)始終與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持接觸(見圖10)。
參見圖7，是壓力平衡裝置1整體安裝狀態(tài)下的軸向剖面視圖。在圖7所示垂直方向上，彈性膜片3的圓環(huán)槽33套扣至座體2的內(nèi)圓環(huán)凸筋22上，彈性膜片3的圓環(huán)形裙邊31被壓入座體2的圓環(huán)凹槽23中，彈性膜片3在座體2上得到定位。定位后的彈性膜片3徑向外沿與座體2的外圓環(huán)凸筋21徑向內(nèi)沿緊密接觸。隨后，將蓋體4的圓環(huán)凹槽41套扣至座體2的外圓環(huán)凸筋21上。采用超聲波焊接方式將蓋體4的圓環(huán)凹槽41槽底部與座體2的外圓環(huán)凸筋21凸尖部溶焊連接為一體，見圖7虛線圓所示溶接部5。定位后的蓋體4將彈性膜片3緊緊夾持于蓋體4和座體2之間，且在彈性膜片3與蓋體4和座體2的相應(yīng)壓接部位，如彈性膜片3的圓環(huán)槽33、彈性膜片3的圓環(huán)形裙邊31與蓋體4和座體2的相應(yīng)對接部形成緊密配合，能夠杜絕在其接觸界面可能發(fā)生的墨水泄漏，達(dá)到液體密封效果。座體2、彈性膜片3和蓋體4三者定位后，形成壓力平衡裝置1的相互隔絕的第一腔室a和第二腔室b。
處于應(yīng)用狀態(tài)下的壓力平衡裝置1，其彈性膜片3和蓋體4之間的第二腔室b通過蓋體4上開設(shè)的平衡通孔43(見圖4)，使彈性膜片3面向第二腔室b的一側(cè)始終與外界大氣或者噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水保持接觸，外界大氣或者儲墨腔內(nèi)的墨水通過平衡通孔43沿圖7所示虛線箭頭方向作可逆流動。彈性膜片3和座體2之間的第一腔室a通過座體2上開設(shè)的墨水通道24(見圖6)直接與墨盒供墨口連通，成為供墨口的一部份，使第一腔室a與供墨口合并為一個腔室，最終使彈性膜片3面向第一腔室a的一側(cè)始終與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持接觸。在第一腔室a和第二腔室b之間不存在壓差或壓差極小的狀態(tài)下，彈性膜片3的擺動部32保持自然狀態(tài)；在第一腔室a和第二腔室b之間出現(xiàn)較大壓差的狀態(tài)下，因應(yīng)于該壓差，彈性膜片3的擺動部32以其被固定的圓周邊沿為支點(diǎn)，在壓力平衡裝置1軸向上，做相應(yīng)的擴(kuò)張變形。
通過彈性膜片3相對于其原始位置進(jìn)行的正反雙向形變，將墨盒裝入字車時引起的供墨口內(nèi)的第一腔室a指向第二腔室b的瞬間(0.2秒到1秒之間)增壓，釋放至外部大氣或者墨盒儲墨腔內(nèi)；或者反過來降低墨盒從字車內(nèi)取出時引起的墨盒供墨口內(nèi)的瞬間(0.2秒到1秒之間)真空。如此，有利于緩解墨盒在初始上機(jī)、重新裝機(jī)、清洗打印頭裝機(jī)過程中承受的極度壓力變化，避免墨盒裝機(jī)操作引起的因第一腔室a壓力過大致使打印頭滴墨，進(jìn)而致打印頭網(wǎng)孔干結(jié)堵塞，或者因第一腔室a壓力過低而在打印頭網(wǎng)孔中形成氣囊。
參見圖8、9，本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置另一實施例。該實施例中，壓力平衡裝置1b也包括座體2b、彈性膜片3b和蓋體4b，且三部分構(gòu)件的主要結(jié)構(gòu)與前述壓力平衡裝置1相同。其差別之處僅在于壓力平衡裝置1b的外觀和內(nèi)腔均呈正五邊形柱體。
參見圖10，本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒1a。它包括儲墨腔、供墨口。儲墨腔和供墨口通過墨水流動通道相互連通。在該墨水流動通道內(nèi)設(shè)置有單向閥，墨水通過該單向閥自儲墨腔向供墨口進(jìn)行單一方向的流動。壓力平衡裝置的座體2a與墨盒1a的盒體同體設(shè)置，即基本上利用墨盒1a盒體的原有腔壁構(gòu)成壓力平衡裝置座體2a的相應(yīng)外壁。壓力平衡裝置的蓋體4a則與墨盒1a的相應(yīng)側(cè)壁一體設(shè)置，即基本上利用墨盒1a的相應(yīng)側(cè)壁構(gòu)成壓力平衡裝置蓋體4a。這樣有利于簡化生產(chǎn)工序。彈性膜片3a于單獨(dú)成形后裝入壓力平衡裝置內(nèi)腔中，經(jīng)座體2a和蓋體4a夾持定位密封即可。座體2a和彈性膜片3a之間形成的第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道2a4與噴墨打印機(jī)墨盒1a的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。彈性膜片3a和蓋體4a之間形成的第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道4a3與第二腔室外部的大氣保持連通。當(dāng)然，將彈性膜片3a和蓋體4a之間形成的壓力平衡裝置的第二腔室與噴墨打印機(jī)墨盒1a的儲墨腔連通，而不是與大氣保持連通，也能把供墨口內(nèi)的墨水壓力變化傳遞給儲墨腔內(nèi)的墨水，通過儲墨腔內(nèi)的墨水的相應(yīng)變化，達(dá)到緩解供墨口內(nèi)的墨水壓力增大或降低供墨口內(nèi)的墨水真空度的目的。
參見圖11，本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒1c。它包括儲墨腔、供墨口。儲墨腔和供墨口通過墨水流動通道相互連通。儲墨腔內(nèi)采用多孔纖維材料例如海綿12c吸持墨水。供墨口外端采用密封圈11c封閉。壓力平衡裝置的座體2c與墨盒1c的盒體同體設(shè)置，即基本上利用墨盒1c盒體的原有腔壁構(gòu)成壓力平衡裝置座體2c的相應(yīng)外壁。壓力平衡裝置的蓋體4c則與墨盒1c的相應(yīng)側(cè)壁一體設(shè)置，即基本上利用墨盒1c的相應(yīng)側(cè)壁構(gòu)成壓力平衡裝置蓋體4c。這樣有利于簡化生產(chǎn)工序。彈性膜片3c于單獨(dú)成形后裝入壓力平衡裝置內(nèi)腔中，經(jīng)座體2c和蓋體4c夾持定位密封即可。座體2c和彈性膜片3c之間形成的第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道2c4與噴墨打印機(jī)墨盒1c的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。彈性膜片3c和蓋體4c之間形成的第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道4c3與第二腔室外部的大氣保持連通。
權(quán)利要求
1.噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置，包括由外壁圍成的密封的空腔，其特征在于所述空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與所述噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通，所述第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與所述第二腔室外部的介質(zhì)保持連通，所述膜片因應(yīng)于所述第一腔室和所述第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置，其特征在于所述采用彈性材料制備的膜片呈圓形片材，經(jīng)過所述圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置，其特征在于所述介質(zhì)為所述噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨打印機(jī)墨盒用壓力平衡裝置，其特征在于所述介質(zhì)為所述噴墨打印機(jī)墨盒的儲墨腔內(nèi)的墨水。
5.噴墨打印機(jī)墨盒，包括儲墨腔、供墨口，所述儲墨腔和所述供墨口通過墨水流動通道相互連通，所述儲墨腔內(nèi)采用多孔纖維材料吸持墨水，其特征在于還包括壓力平衡裝置，所述壓力平衡裝置是由外壁圍成的密閉空腔，所述密閉空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與所述噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通，所述第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與所述噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣保持連通，所述膜片因應(yīng)于所述第一腔室和所述第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述采用彈性材料制備的膜片呈圓形片材，經(jīng)過所述圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。
7.噴墨打印機(jī)墨盒，包括儲墨腔、供墨口，所述儲墨腔和所述供墨口通過墨水流動通道相互連通，所述墨水流動通道內(nèi)設(shè)置有單向閥，墨水通過所述單向閥自所述儲墨腔向所述供墨口單向流動，其特征在于還包括壓力平衡裝置，所述壓力平衡裝置是由外壁圍成的密閉空腔，所述密閉空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與所述噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通，所述第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與所述第二腔室外部的介質(zhì)保持連通，所述膜片因應(yīng)于所述第一腔室和所述第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述采用彈性材料制備的膜片呈圓形片材，經(jīng)過所述圓形片材圓心的軸向截面呈波紋形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述介質(zhì)為所述噴墨打印機(jī)墨盒外部的大氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述介質(zhì)為所述儲墨腔內(nèi)的墨水。
全文摘要
本發(fā)明是噴墨打印機(jī)墨盒及其壓力平衡裝置。壓力平衡裝置包括由外壁圍成的密封空腔。該空腔由采用彈性材料制備的膜片分隔為相互隔絕的第一腔室和第二腔室。第一腔室通過其外壁上設(shè)置的墨水通道與噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口內(nèi)的墨水保持連通。第二腔室通過其外壁上設(shè)置的平衡通道與第二腔室外部的介質(zhì)保持連通。上述采用彈性材料制備的膜片因應(yīng)于第一腔室和第二腔室之間的壓力差發(fā)生往復(fù)擺動。采用壓力平衡裝置的本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒，可以避免因供墨針插入供墨口內(nèi)導(dǎo)致的墨水壓力劇變，把供墨口內(nèi)的墨水壓力保持在較為穩(wěn)定的狀態(tài)。
文檔編號B41J2/18GK1990253SQ200510121429
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者李先筆 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司