專利名稱:熱成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種成像設(shè)備。本發(fā)明尤其涉及一種通過加熱介質(zhì)而打印圖像的熱成像設(shè)備。
背景技術(shù):
常規(guī)的熱成像設(shè)備通常使用兩種方法在記錄介質(zhì)的兩面形成圖像。在第一種方法中,相互面對的兩個(gè)熱打印頭(TPH)安裝于記錄介質(zhì)的第一和第二表面上。由于使用了兩個(gè)成本昂貴的熱打印頭,所以該方法成本昂貴。
在第二種方法中,安裝有一個(gè)TPH從而使該TPH可順次面對記錄介質(zhì)的第一和第二表面。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),TPH可固定于成像設(shè)備中并且記錄介質(zhì)可被反轉(zhuǎn)。可選擇地,TPH順次在面對記錄介質(zhì)的第一和第二表面的位置之間移動。不幸地,在常規(guī)的設(shè)備中,用于實(shí)施該操作的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
因此,需要一種具有改善結(jié)構(gòu)的熱成像設(shè)備以在記錄介質(zhì)的雙面進(jìn)行打印。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面內(nèi)容是至少解決上述問題和/或缺點(diǎn)并至少提供下述優(yōu)點(diǎn)。因此,本發(fā)明的一方面內(nèi)容是提供一種通過安裝一個(gè)熱打印頭(TPH)并且將TPH移動至面對記錄介質(zhì)的第一和第二表面的第一和第二位置處而在記錄介質(zhì)的雙面打印圖像的熱成像設(shè)備。
在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中,熱成像設(shè)備包括成像單元,該單元包括相互面對并受彈性力相互偏置的TPH和壓印輥,盒,該盒包括介質(zhì)堆疊在其上的輸送板,以及將介質(zhì)從盒中拾取出來并可與介質(zhì)分開的拾取輥,以及拾取單元,該拾取單元可以提升所述輸送板以使堆疊在輸送板上的介質(zhì)接觸拾取輥,并且可以沿介質(zhì)與拾取輥分離的方向降下輸送板。
該設(shè)備還可包括TPH移動單元,該單元將所述TPH移動至所述TPH接觸所述壓印輥的接觸位置,移動至所述TPH與所述壓印輥隔開第一間隙的第一開啟位置,以及移動至所述TPH與所述壓印輥隔開第二間隙的第二開啟位置,其中當(dāng)所述TPH位于第二開啟位置時(shí),所述拾取單元將所述輸送板推向所述拾取輥。
該設(shè)備還可包括位于所述拾取輥和所述成像單元之間的傳送單元。當(dāng)所述TPH位于第一開啟位置時(shí),所述傳送單元沿第一方向傳送所述介質(zhì)從而調(diào)節(jié)打印開始位置。當(dāng)所述TPH位于接觸位置時(shí),所述傳送單元還在所述TPH和所述壓印輥之間供給所述介質(zhì),并且沿第二方向上傳送所述介質(zhì)從而進(jìn)行打印。該設(shè)備還可包括排出單元,當(dāng)所述排出單元與所述拾取輥嚙合并被驅(qū)動時(shí)排出所述介質(zhì)。
該設(shè)備還包括位置轉(zhuǎn)換單元,該單元使TPH圍繞著所述壓印輥的旋轉(zhuǎn)軸在面對介質(zhì)第一表面的第一位置和面對相對于第一表面的第二表面的第二位置之間旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明特定實(shí)施例的上述或者其他目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將參照下述實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
圖1A和1B示出了根據(jù)本發(fā)明示意性實(shí)施例的熱成像設(shè)備的結(jié)構(gòu);圖2是剖視圖,示出了記錄介質(zhì)的實(shí)例;圖3是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的熱成像設(shè)備的透視圖;圖4是分解透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的位置轉(zhuǎn)換單元和熱打印頭移動單元;圖5是透視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的拾取單元;以及圖6A至6G示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的位置轉(zhuǎn)換單元、TPH移動單元和拾取單元的操作。
在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件、特征和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
說明書中定義的諸如詳細(xì)結(jié)構(gòu)和元件是用于幫助全面理解本發(fā)明實(shí)施例的。因此,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知,在不脫離本發(fā)明的范圍和本質(zhì)的條件下可進(jìn)行這里所述的各種變化和修改。另外,為了簡潔起見,省略了對已公知的功能和結(jié)構(gòu)的描述。
圖1A和1B示出了根據(jù)本發(fā)明示意性實(shí)施例的熱成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)。參照圖1A,成像單元50包括對介質(zhì)10加熱而形成圖像的熱打印頭(TPH)51,面對TPH 51并支撐介質(zhì)10的壓印輥52。TPH 51和壓印輥52通過彈性部件83受彈性力相互偏置,從而使它們相互接觸。輸送板71可樞轉(zhuǎn)地安裝于盒70中。介質(zhì)10堆疊在輸送板71上。拾取輥63設(shè)置于輸送板71的上方。當(dāng)輸送板降下時(shí),如圖1B所示,拾取輥63并不與堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10接觸。當(dāng)拾取介質(zhì)10時(shí),如圖1A所示,輸送板71被旋轉(zhuǎn)從而拾取輥63接觸介質(zhì)10。
傳送單元40設(shè)置于成像單元50和拾取輥63之間,并沿第一方向A1和第二方向A2傳送介質(zhì)10。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,傳送單元40包括傳送輥41和與傳送輥41嚙合的空置輥42。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,排出單元60包括與拾取輥63嚙合的排放輥61,和與排放輥61嚙合的空置輥62。采用這種布置方案,可使用簡單的結(jié)構(gòu)將驅(qū)動馬達(dá)(未示出)連接于排出單元60和拾取輥63。
介質(zhì)10由拾取輥63從盒70中拾取出來并由傳送單元40沿第一方向A1傳送。介質(zhì)10在TPH 51和壓印輥52之間傳送。當(dāng)介質(zhì)10被設(shè)置于打印開始位置時(shí),傳送單元40開始沿第二方向A2傳送介質(zhì)10。TPH 51通過加熱介質(zhì)10而將圖像打印到介質(zhì)10上。排出單元60將打印有圖像的介質(zhì)10排出。
對于雙面打印來說,TPH 51可在面對介質(zhì)10的第一表面M1的第一位置(圖1A)和面對介質(zhì)10的第二相對表面M2的第二位置(圖1B)之間移動。例如,TPH 51可圍繞壓印輥52的旋轉(zhuǎn)軸52a旋轉(zhuǎn)而移動至第一和第二位置。當(dāng)打印過程開始時(shí),TPH 51位于第一位置。介質(zhì)10由拾取輥63從盒70中拾取并且由傳送單元40沿第一方向A1傳送。介質(zhì)10被傳送于TPH51和壓印輥52之間。TPH面對介質(zhì)10的第一表面M1。當(dāng)介質(zhì)10處于打印開始位置時(shí),傳送單元40開始沿第二方向A2傳送介質(zhì)10。TPH 51通過加熱介質(zhì)10的第一表面M1打印圖像。排出單元60暫時(shí)排出在第一表面M1打印有圖像的介質(zhì)10。當(dāng)在介質(zhì)10的第一表面M1上的打印完成時(shí),傳送單元40和排出單元60停止。在該打印階段,介質(zhì)10位于傳送單元40和排出單元60之間,并且不通過TPH 51和壓印輥52之間。TPH 51移動至第二位置,如圖1B所示。傳送單元40和排出單元60再次沿第一方向A1傳送介質(zhì)10。介質(zhì)10被傳送于TPH 51和壓印輥52之間。TPH 51面對介質(zhì)10的第二表面M2。當(dāng)介質(zhì)10位于打印開始位置時(shí),傳送單元40再次開始沿第二方向A2傳送介質(zhì)10。TPH 51通過加熱介質(zhì)10的第二表面M2打印圖像。排出單元60排出已經(jīng)雙面打印有圖像的介質(zhì)10。
根據(jù)本示例性實(shí)施例所述的成像設(shè)備包括位置轉(zhuǎn)換單元,該單元例如將TPH 51圍繞壓印輥52的旋轉(zhuǎn)軸52a旋轉(zhuǎn)并且將TPH 51移動至第一和第二位置。
根據(jù)本示例性實(shí)施例所述的成像設(shè)備還包括將TPH 51在接觸位置、第一開啟位置和第二開啟位置之間移動的TPH移動單元。在接觸位置(圖1A和1B中由實(shí)線標(biāo)記的位置)處,TPH接觸壓印輥52。在第一開啟位置(圖1A和1B中由虛線標(biāo)記的位置)處,TPH與壓印輥52隔開第一間隙。在第二開啟位置(圖1A和1B中由點(diǎn)劃線標(biāo)記的位置)處,TPH與壓印輥52隔開第二間隙。當(dāng)傳送單元40沿第二方向A2傳送介質(zhì)10時(shí),TPH 51位于接觸位置。當(dāng)傳送單元40沿第一方向A1傳送介質(zhì)10時(shí),TPH 51位于第一開啟位置。當(dāng)拾取輥63從盒70中拾取介質(zhì)10時(shí),TPH 51位于第二開啟位置。
拾取輥63可僅在介質(zhì)10被拾取時(shí)旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)該目的,需要使用一離合裝置,該裝置可中斷從驅(qū)動馬達(dá)(未示出)傳送至拾取輥63的驅(qū)動力。不過,這種離合裝置優(yōu)選地不與根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例所述的成像裝置共同使用。這是因?yàn)榕懦鰡卧?0通過拾取輥63驅(qū)動,因此,當(dāng)傳送至拾取輥63的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動力被中斷時(shí),無法驅(qū)動排出單元60。此外,由于排出單元60沿第一和第二方向A1和A2傳送介質(zhì)10,所以拾取輥63應(yīng)該在向前和向后兩個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例所述的成像設(shè)備還包括拾取單元,該單元使輸送板71與拾取輥63分開,從而使拾取輥63不接觸堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10。拾取單元也將輸送板71向拾取輥63推動,從而使拾取輥63接觸堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10從而拾取介質(zhì)10。當(dāng)TPH 51向第二開啟位置移動時(shí),拾取單元將輸送板71推向拾取輥63。
根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中使用的介質(zhì)10可具有圖2所示的結(jié)構(gòu)。熱反應(yīng)性墨層L1和L2位于介質(zhì)10的基片S的兩面(也就是,第一表面M1和第二表面M2)。墨層L1和L2的每個(gè)可具有用于產(chǎn)生單色的單層結(jié)構(gòu)或者用于產(chǎn)生兩種或多種顏色的多層結(jié)構(gòu)。作為第一實(shí)例,雙層可形成為用于產(chǎn)生黃色和品紅色的墨層L1,單層可形成為用于產(chǎn)生青色的墨層L2。墨層L1的黃色和品紅色可選擇性地根據(jù)TPH 51的溫度和加熱時(shí)間而產(chǎn)生。例如,當(dāng)墨層L1以高溫加熱較短的時(shí)間時(shí),可產(chǎn)生黃色,當(dāng)墨層L1以低溫加熱較長的時(shí)間時(shí),可產(chǎn)生品紅色。當(dāng)然,相反的情況也是可能的。當(dāng)基片S由透明材料制成時(shí),墨層L1和L2產(chǎn)生黃色、品紅色和青色,這三種顏色相互重疊可以產(chǎn)生具有完整顏色的圖像。美國專利公開No.US2003/0125206公開了一種合適的介質(zhì)10,該公開的完整內(nèi)容以參考的方式納入本說明書。
作為第二實(shí)例,當(dāng)基片S由不透明材料制成時(shí),不同的圖像被打印于第一和第二表面M1和M2,由此進(jìn)行雙面打印。根據(jù)本發(fā)明所述的成像方法并不局限于墨層的任何特定結(jié)構(gòu)。
圖3是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的熱成像設(shè)備的示意性透視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的位置轉(zhuǎn)換單元和TPH移動單元的分解透視圖。
參照圖3和圖4,框架100包括下基底101和兩個(gè)側(cè)板102和102a,所述側(cè)板基本上垂直地處于下基底101的兩側(cè)。堆疊介質(zhì)10的盒70安裝于框架100的一側(cè)。圖1A和1B所示的傳送單元40、排出單元60和拾取輥63通過框架100的兩側(cè)板102和102a支撐。排放單元60接觸拾取輥63并且被驅(qū)動馬達(dá)(未示出)驅(qū)動。驅(qū)動馬達(dá)可設(shè)置于側(cè)板102a上。
參照圖4,TPH 51與一對支撐支架53和53a結(jié)合。成型在TPH 51的部分51a處的鉸接軸81被分別插入到成型在一對支撐支架53和53a中的鉸接孔82中。TPH 51圍繞鉸接孔82旋轉(zhuǎn)進(jìn)入接觸位置和第一和第二開啟位置。TPH 51被彈性部件83彈性地偏置向壓印輥52,從而它接觸壓印輥52。如圖1A和1B所示,彈性部件83可以是例如拉伸盤簧,其一端連接于TPH 51而另一端連接于環(huán)繞著壓印輥52的外殼103。外殼103與一對支撐支架53和53a結(jié)合。
軸84的一端與TPH 51相結(jié)合,另一端被插入到成型在支撐支架53的通孔85中。通孔85可被拉長從而TPH 51可在接觸位置和第一和第二位置之間旋轉(zhuǎn)。在本示例性實(shí)施例中,由于TPH 51圍繞鉸接孔82旋轉(zhuǎn),所以通孔85可具有圍繞鉸接孔82的圓弧形狀。根據(jù)本發(fā)明的壓印輥52沒有與驅(qū)動馬達(dá)連接。壓印輥52接觸介質(zhì)10并且隨著介質(zhì)10被傳送單元40傳送而被介質(zhì)10旋轉(zhuǎn)。壓印輥52可連接于驅(qū)動馬達(dá)從而該輥可被驅(qū)動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。
套筒90包括內(nèi)直徑部分91和第一、第二和第三外直徑部分92、93和94,它們都是相互同心的。壓印輥52的旋轉(zhuǎn)軸52a被插入內(nèi)直徑部分91。第一內(nèi)直徑部分92可旋轉(zhuǎn)地插入到成型在支撐支架53中的支撐孔86。旋轉(zhuǎn)凸輪95可旋轉(zhuǎn)地與第三外直徑部分94相結(jié)合。旋轉(zhuǎn)凸輪95包括齒輪部分96和用于推動軸84的凸輪部分97。凸輪部分97包括第一、第二和第三凸輪部分97a、97b和97c,每個(gè)都對應(yīng)于TPH 51的接觸位置、第一和第二開啟位置。馬達(dá)(圖3的104)包括與齒輪部分96相嚙合的蝸輪105。馬達(dá)104安裝于設(shè)置在側(cè)板102上的支架106上。套筒90的第二外直徑部分93插入到成型在側(cè)板102上的孔107中,第三外直徑部分94的一端通過支架106支撐。支架106固定旋轉(zhuǎn)凸輪95和第三外直徑部分94。在上述結(jié)構(gòu)中,壓印輥52、支撐支架53和旋轉(zhuǎn)凸輪95具有相同的旋轉(zhuǎn)軸。支撐支架53具有圓形的外周87,優(yōu)選地相互隔開大約180度的第一和第二結(jié)合槽88和89成型在外周87上。鎖定部件20與側(cè)板102相結(jié)合。彈性部件25沿鎖定部件20與第一和第二結(jié)合槽88和89相結(jié)合的方向?yàn)殒i定部件20施加彈性力。根據(jù)該示例性實(shí)施例所述的鎖定部件20通過旋轉(zhuǎn)凸輪95而從第一和第二結(jié)合槽88和89處釋放,并且通過彈性部件25的彈性力與第一和第二結(jié)合槽88和89相結(jié)合。鎖定部件20包括與第一和第二結(jié)合槽88和89相結(jié)合的突起21以及與旋轉(zhuǎn)凸輪95的凸輪部分97發(fā)生干涉的干涉部分22。
圖5是拾取單元的分解透視圖。參照圖5,第一和第二臂31和32可旋轉(zhuǎn)地安裝于軸23上。第一臂31在TPH 51下方延伸。(參見圖6a)第二臂32在輸送板71的下方延伸。彈性部件(優(yōu)選地,扭簧)34將第一和第二臂31和32互相連接。扭簧34的一端被第一臂31支撐,另一端被第二端32支撐。當(dāng)TPH移動單元將TPH 51從接觸位置移動至第一開啟位置時(shí),第一臂31沒有接觸TPH 51。當(dāng)TPH 51被TPH移動單元旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二開啟位置時(shí),TPH 51推動第一臂31。然后,第一臂31、扭簧34和第二臂32沿圖5所示的箭頭D的方向旋轉(zhuǎn)。第二臂32將輸送板71推向拾取輥63。堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10接觸拾取輥63。當(dāng)TPH 51通過TPH移動單元從第二開啟位置移動至第一開啟位置時(shí),第一和第二臂31和32和扭簧34通過輸送板71的重量以及堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10的重量而恢復(fù)至它們的原始位置。
圖6A至6G示出了位置轉(zhuǎn)換單元、TPH移動單元和拾取單元的操作。
初始時(shí),如圖6A所示,軸84接觸第二凸輪部分97b。因此,TPH 51位于與壓印輥52隔開第一間隙的第一開啟位置。此外,鎖定部件20的突起21位于第一結(jié)合槽88,TPH 51鎖定于第一位置。第一臂21與TPH 51分離開。由于輸送板71被降低,所以介質(zhì)10與拾取輥63分離開。
為了拾取介質(zhì)10,旋轉(zhuǎn)凸輪95沿如圖6B所示的箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn)例如大概90度。支撐支架53被鎖定部件20鎖定,因此沒有被旋轉(zhuǎn)。第三凸輪部分97c推動軸84從而使TPH 51旋轉(zhuǎn)至其與壓印輥52隔開第二間隙的第二開啟位置。TPH 51推動第一凸輪31沿圖5所示的箭頭D方向旋轉(zhuǎn)第一和第二臂31和32。第二臂32將輸送板71推向拾取輥63。介質(zhì)10被堆疊在輸送板71上,并且通過扭簧34的彈性力而接觸拾取輥63。
拾取輥63將介質(zhì)10從盒70中拾取起來。介質(zhì)10進(jìn)入傳送單元40。當(dāng)介質(zhì)10到達(dá)介質(zhì)10可被傳送單元40傳送的位置處時(shí),旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C2所示方向旋轉(zhuǎn)大概90度。然后,TPH 51、第一和第二臂31和32以及輸送板71恢復(fù)至圖6A所示的位置處。
傳送單元40經(jīng)由第一間隙在TPH 51和壓印輥52之間傳送介質(zhì)10。當(dāng)介質(zhì)位于打印開始位置處時(shí),傳送單元40停止。
參照圖6C,旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C2的方向旋轉(zhuǎn)。由于鎖定部件20的突起與第一結(jié)合槽88相結(jié)合,所以支撐支架53沒有旋轉(zhuǎn)。軸84面對第一凸輪部分97a,TPH 51通過彈性部件83的彈性力而圍繞鉸接孔82旋轉(zhuǎn),從而使TPH 51位于介質(zhì)10被推向壓印輥52的接觸位置。在這種情況下,第一凸輪部分97a和軸84相互分開。傳送單元40沿箭頭A2的方向傳送介質(zhì)10。TPH 51通過加熱介質(zhì)10的第一表面M1打印圖像。排出單元60暫時(shí)排出在第一表面M1打印有圖像的介質(zhì)10。當(dāng)介質(zhì)10第一表面M1的打印完成時(shí),傳送單元40和排放單元60停止。在這種情況下,介質(zhì)10移離TPH 51和壓印輥52并與傳送單元40和排放單元60嚙合。
現(xiàn)在,進(jìn)行將TPH 51移動至面對介質(zhì)10第二表面M2的第二位置的操作,如圖1B所示,從而在介質(zhì)10的第二表面M2上進(jìn)行打印。參照圖6D,當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C2所示的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第二凸輪部分97b推動干涉部分22從而使鎖定部件20沿箭頭E1的方向旋轉(zhuǎn)。然后,突起21從第一結(jié)合槽88中釋放,支撐支架53自由旋轉(zhuǎn)。因此,當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C2方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)并且第二凸輪部分97b推動軸84時(shí),TPH 51沒有從壓印輥52分開并且支撐支架53沿箭頭C2所示的方向旋轉(zhuǎn),如圖6E所示。當(dāng)?shù)谌馆啿糠?7c與干涉部分22之間的干涉停止時(shí),鎖定部件20通過彈性部件25的彈性力連續(xù)接觸支撐支架53的外周87。當(dāng)支撐支架53旋轉(zhuǎn)大概180度時(shí),如圖6F所示,鎖定部件20通過彈性部件25的彈性力沿箭頭E2的方向旋轉(zhuǎn),從而使突起21與第二結(jié)合槽89相結(jié)合,并且支撐支架53被鎖定而沒有旋轉(zhuǎn)。TPH 51鎖定在面對介質(zhì)10第二表面M2的第二位置。此外,TPH 51位于與壓印輥52隔開第一間隙的第一開啟位置處。
傳送單元40和排出單元60沿第二方向A2傳送介質(zhì)10。介質(zhì)10經(jīng)由第一間隙在TPH 51和壓印輥52之間傳送。當(dāng)介質(zhì)10處于打印開始位置時(shí),傳送單元40和排放單元60停止。TPH 51面對介質(zhì)10的第二表面M2。如圖6G所示,旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn)。由于鎖定部件20的突起21與第二結(jié)合槽89結(jié)合,所以支撐支架53沒有旋轉(zhuǎn)。軸84面對第一凸輪部分97a,并且TPH 51通過彈性部件83的彈性力圍繞鉸接孔82旋轉(zhuǎn)并且處于介質(zhì)10被推向壓印輥52的第一接觸位置。在這種情況下,第一凸輪部分97a和軸84可相互分開。傳送單元40沿第二方向A2傳送介質(zhì)10。TPH51通過加熱介質(zhì)10的第二表面M2打印圖像。排出單元60排出兩面打印有圖像的介質(zhì)10。
當(dāng)雙面打印完成時(shí),旋轉(zhuǎn)凸輪95沿箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn)。第三凸輪部分97c推動干涉部分22從而使鎖定部件20沿箭頭E1的方向旋轉(zhuǎn)。然后,突起21從第二結(jié)合槽89釋放,并且支撐支架53可自由地旋轉(zhuǎn)。因此,旋轉(zhuǎn)凸輪95可連續(xù)地沿箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn),并且當(dāng)?shù)诙馆啿糠?7b推動軸84時(shí),TPH 51沒有與壓印輥52分開并且支撐支架53沿箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谌馆啿糠?7c和干涉部分22之間的干涉停止時(shí),鎖定部件20通過彈性部件25的彈性力連續(xù)地接觸支撐支架53的外周87。當(dāng)支撐支架53沿箭頭C1的方向旋轉(zhuǎn)180度時(shí),鎖定部件20通過彈性部件25的彈性力沿箭頭E2的方向旋轉(zhuǎn),從而使突起21與第一結(jié)合槽88相結(jié)合并且支撐支架53被鎖定而不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。TPH 51恢復(fù)至圖6A所示的第一位置。
圖1A和1B示出了用于檢測介質(zhì)10的傳感器S1和S2。例如,當(dāng)介質(zhì)10被檢測到時(shí),傳感器S1和S2被激活,當(dāng)介質(zhì)10沒被檢測到時(shí),傳感器S1和S2不被激活。響應(yīng)于傳感器S1和S2的信號,可以調(diào)整打印開始位置和檢測介質(zhì)的卡住。例如,根據(jù)打印操作中的打印步驟,TPH 51的位置信息(第一和第二位置、接觸位置以及第一和第二開啟位置)被存儲在存儲器中,并根據(jù)存儲的TPH 51位置信息,旋轉(zhuǎn)凸輪95的旋轉(zhuǎn)角和旋轉(zhuǎn)方向可被計(jì)算出來,從而前進(jìn)至下一步。本發(fā)明的范圍并不局限于所示出的位置或者傳感器的數(shù)量。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本說明書選擇適當(dāng)?shù)奈恢煤蛡鞲衅鞯臄?shù)量從而檢測介質(zhì)的卡住或者紙的位置。
TPH移動單元和拾取單元可應(yīng)用于被固定在第一位置的成像設(shè)備中,在這個(gè)位置TPH 51面對介質(zhì)10的第一表面M1。在這種情況下,鉸接孔82被成型在框架100的側(cè)板102和102a上,并且成型在TPH 51雙側(cè)部分51a的鉸接軸81被插入鉸接孔82中。馬達(dá)104將旋轉(zhuǎn)凸輪95旋轉(zhuǎn)從而第一、第二和第三凸輪部分97a、97b和97c面對軸84并且TPH 51可移動至接觸位置以及第一和第二開啟位置。此外,拾取單元接觸介質(zhì)10和拾取輥63,從而,當(dāng)TPH 51移動至第二開啟位置時(shí),拾取單元推動輸送板71并且拾取輥63拾取堆疊在輸送板71上的介質(zhì)10。
如上所述,在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例所述的熱成像設(shè)備中,使用一個(gè)熱打印頭(TPH)在介質(zhì)的雙面打印圖像的熱成像設(shè)備可通過包括一個(gè)位置轉(zhuǎn)換單元而實(shí)現(xiàn)。此外,通過包括TPH移動單元,在介質(zhì)被傳送至打印開始位置的同時(shí),介質(zhì)上的傳送負(fù)載可被減小。此外,通過包括拾取單元,用于將驅(qū)動馬達(dá)連接于拾取輥和排出單元的結(jié)構(gòu)可被簡化。
雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可知,在不脫離由所附的權(quán)利要求限定的發(fā)明本質(zhì)以及發(fā)明范圍的情況下可以進(jìn)行各種形式和細(xì)節(jié)上的修改。
權(quán)利要求
1.一種熱成像設(shè)備,包括成像單元,所述成像單元包括相互面對并且受彈性力相互偏置的熱打印頭和壓印輥;盒,所述盒包括介質(zhì)堆疊在其上的輸送板;拾取輥,所述拾取輥從所述盒中拾取所述介質(zhì);拾取單元,所述拾取單元沿堆疊在所述輸送板上的介質(zhì)可以接觸所述拾取輥的方向提升所述輸送板,并且沿所述介質(zhì)與所述拾取輥分離的方向降下所述輸送板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,還包括熱打印頭移動單元,所述熱打印頭移動單元將所述熱打印頭移動至接觸所述壓印輥的接觸位置,移動至與所述壓印輥隔開第一間隙的第一開啟位置,以及移動至與所述壓印輥隔開第二間隙的第二開啟位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其中當(dāng)所述熱打印頭位于所述第二開啟位置時(shí),所述拾取單元將所述輸送板推向所述拾取輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其中所述拾取單元包括第一臂,所述第一臂接觸所述熱打印頭并且當(dāng)所述熱打印頭移動至所述第二開啟位置時(shí)其旋轉(zhuǎn);第二臂,所述第二臂被所述第一臂旋轉(zhuǎn)并且推動所述輸送板;以及彈性部件,所述彈性部件連接所述第一和第二臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,還包括位于所述拾取輥和所述成像單元之間的傳送單元,所述傳送單元沿第一方向移動所述介質(zhì)從而調(diào)節(jié)打印開始位置,并且沿第二方向移動所述介質(zhì)從而進(jìn)行打印。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其中當(dāng)所述熱打印頭位于所述第一開啟位置時(shí),所述傳送單元沿第一方向傳送所述介質(zhì)從而將所述介質(zhì)供給于所述熱打印頭和所述壓印輥之間,并且當(dāng)所述熱打印頭位于所述接觸位置時(shí),所述傳送單元沿第二方向傳送所述介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,還包括排出所述介質(zhì)的排出單元,所述排出單元由所述拾取輥驅(qū)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,還包括位置轉(zhuǎn)換單元,所述位置轉(zhuǎn)換單元使所述熱打印頭圍繞所述壓印輥的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并且將所述熱打印頭分別移動至面對所述介質(zhì)第一表面的第一位置和面對相對于所述第一表面的第二表面的第二位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述設(shè)備,其中當(dāng)所述熱打印頭位于第一位置并且移動至第二開啟位置時(shí),所述拾取單元將所述輸送板推向所述拾取輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備,還包括位于所述拾取輥和所述成像單元之間的傳送單元,所述傳送單元沿第一方向移動所述介質(zhì)從而調(diào)節(jié)打印開始位置并且沿第二方向移動所述介質(zhì)從而進(jìn)行打印。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備,其中當(dāng)所述熱打印頭位于所述第一開啟位置時(shí),所述傳送單元沿第一方向傳送所述介質(zhì)從而將所述介質(zhì)供給于所述熱打印頭和所述壓印輥之間,并且當(dāng)所述熱打印頭位于所述接觸位置時(shí),沿第二方向傳送所述介質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備,還包括排出所述介質(zhì)的排出單元,所述排出單元由所述拾取輥驅(qū)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其中所述位置轉(zhuǎn)換單元包括圍繞所述壓印輥的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝的支撐支架,所述熱打印頭設(shè)置于所述支撐支架上;軸,所述軸的一端連接于所述熱打印頭,所述軸的另一端被插入到成型在所述支撐支架的通孔中;馬達(dá);以及旋轉(zhuǎn)凸輪,所述旋轉(zhuǎn)凸輪被所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)并且推動所述軸以轉(zhuǎn)動所述支撐支架。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其中所述位置轉(zhuǎn)換單元還包括成型在所述支撐支架中的第一和第二結(jié)合槽;鎖定部件,所述鎖定部件適于選擇性地與所述第一和第二結(jié)合槽相結(jié)合從而將所述熱打印頭鎖定于所述第一和第二位置;以及彈性部件,所述彈性部件沿所述鎖定部件與所述第一和第二結(jié)合槽相結(jié)合的方向偏置所述鎖定部件,并且其中,所述旋轉(zhuǎn)凸輪將所述鎖定部件從所述第一和第二結(jié)合槽中釋放并且旋轉(zhuǎn)所述支撐支架。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備,其中所述熱打印頭與所述支撐支架結(jié)合,所述支撐支架沿所述熱打印頭可以接觸或者離開所述壓印輥的方向旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備,其中所述通孔具有圍繞著所述熱打印頭旋轉(zhuǎn)軸的圓弧形狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備,其中所述熱打印頭移動單元包括成型在所述旋轉(zhuǎn)凸輪上的第一、第二和第三凸輪部分,當(dāng)所述鎖定部件從所述第一和第二結(jié)合槽中釋放并且所述旋轉(zhuǎn)凸輪被旋轉(zhuǎn)時(shí),所述第二和第三凸輪部分推動所述軸以旋轉(zhuǎn)處于所述第一和第二開啟位置的熱打印頭,所述第一凸輪部分與所述軸分開并且允許所述熱打印頭接觸所述壓印輥。
18.一種成像設(shè)備,包括盒,所述盒包括介質(zhì)堆疊在其上的輸送板;在所述介質(zhì)上成像的打印頭;面對所述打印頭的壓印輥,所述介質(zhì)通過所述壓印輥和所述打印頭之間;將所述介質(zhì)從所述盒中拾取出來的拾取輥;熱打印頭移動單元,所述熱打印頭移動單元將所述熱打印頭移動至所述打印頭接觸所述壓印輥的接觸位置,移動至所述打印頭與所述壓印輥隔開第一間隙的第一開啟位置,以及移動所述打印頭與所述壓印輥隔開第二間隙的第二開啟位置;和用于升起和降下所述輸送板的拾取單元,所述拾取單元包括接觸所述打印頭的第一臂,當(dāng)所述打印頭移動至所述第二開啟位置時(shí)所述第一臂旋轉(zhuǎn);被所述第一臂旋轉(zhuǎn)的第二臂,所述第二臂推動所述輸送板以升起所述輸送板;以及連接所述第一和第二臂的彈性部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備,還包括位于所述拾取輥和所述打印頭之間的傳送單元,所述傳送單元沿第一方向移動所述介質(zhì)從而調(diào)節(jié)打印開始位置并且沿第二方向移動所述介質(zhì)從而進(jìn)行打印。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備,其中當(dāng)所述打印頭位于所述第一開啟位置時(shí),所述傳送單元沿第一方向傳送所述介質(zhì),并且當(dāng)所述打印頭位于所述接觸位置時(shí),沿第二方向傳送所述介質(zhì)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備,還包括位置轉(zhuǎn)換單元,所述位置轉(zhuǎn)換單元圍繞著所述壓印輥的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)所述打印頭并且將所述熱打印頭分別移動至面對所述介質(zhì)第一表面的第一位置和面對相對于所述第一表面的第二表面的第二位置。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備,其中所述位置轉(zhuǎn)換單元包括圍繞著所述壓印輥旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝的支撐支架,所述熱打印頭設(shè)置于所述支撐支架上;軸,所述軸的一端連接于所述熱打印頭,所述軸的另一端被插入到成型在所述支撐支架上的通孔中;馬達(dá);以及旋轉(zhuǎn)凸輪,所述旋轉(zhuǎn)凸輪被所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)并且推動所述軸以轉(zhuǎn)動所述支撐支架。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備,其中所述位置轉(zhuǎn)換單元還包括成型在所述支撐支架中的第一和第二結(jié)合槽;鎖定部件,所述鎖定部件適于選擇性地與所述第一和第二結(jié)合槽相結(jié)合從而將所述熱打印頭鎖定于所述第一和第二位置;以及彈性部件,所述彈性部件沿所述鎖定部件可以與所述第一和第二結(jié)合槽相結(jié)合的方向偏置所述鎖定部件,并且其中,所述旋轉(zhuǎn)凸輪將所述鎖定部件從所述第一和第二結(jié)合槽中釋放并且旋轉(zhuǎn)所述支撐支架。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熱成像設(shè)備。所述熱成像設(shè)備包括成像單元,所述成像單元包括相互面對并且受彈性力相互偏置的熱打印頭和壓印輥;盒,所述盒包括介質(zhì)堆疊在其上的輸送板,從所述盒中拾取所述介質(zhì)的拾取輥,以及拾取單元,所述拾取單元沿堆疊在所述輸送板上的介質(zhì)可以接觸所述拾取輥的方向提升所述輸送板,并且沿所述介質(zhì)與所述拾取輥分離的方向降下所述輸送板。
文檔編號B41J25/00GK1757515SQ200510103770
公開日2006年4月12日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月9日
發(fā)明者李龍德 申請人:三星電子株式會社