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泵和安裝該泵的噴墨打印機(jī)的制作方法

文檔序號:2480125閱讀:256來源:國知局
專利名稱:泵和安裝該泵的噴墨打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有殼體和在該殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的泵,該泵將流體吸進(jìn)該殼體中并迫使被吸進(jìn)的流體流到該殼體外面。本發(fā)明還涉及安裝這種泵的噴墨打印機(jī)。
背景技術(shù)
旋轉(zhuǎn)泵在本領(lǐng)域是已知的。旋轉(zhuǎn)泵的一個例子見于新機(jī)械原理,1997年,第十期,203頁(27.13,卡氏(Cary’s)旋轉(zhuǎn)泵,第一部分)“Kikai no so Fukkan Iinkai Hensha Koogakusha”。這種泵叫做卡氏旋轉(zhuǎn)泵。
如圖9所示,Cary’s旋轉(zhuǎn)泵70具有殼體73、轉(zhuǎn)子74、一對葉片(分隔件)76a和76b以及壓縮彈簧75。入口71和出口72形成在該殼體73上。該轉(zhuǎn)子74是圓柱形的并且在其上具有延伸橫跨其直徑的槽78。該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),同時與該入口71和出口73之間的殼體73的內(nèi)表面部分接觸。該對葉片(該分隔件)76a和76b安放在該槽78內(nèi)。該壓縮彈簧75安放在該對葉片(該分隔件)76a和76b之間。該壓縮彈簧75將該對葉片(該分隔件)76a和76b壓向該殼體73的內(nèi)表面。
當(dāng)轉(zhuǎn)子74旋轉(zhuǎn)時,該對葉片76a和76b與該轉(zhuǎn)子74整體地旋轉(zhuǎn),同時與殼體73的內(nèi)表面接觸。作用在該對葉片76a和76b上的離心力增加將該對葉片76a和76b壓向該殼體73的內(nèi)表面的力。
該對葉片76a和76b以及該轉(zhuǎn)子74將該殼體73內(nèi)的空腔分成三個分隔的空間。也就是說,在殼體73內(nèi)的空腔被分成與入口71相連的分隔空間77a、既不與入口71也不與出口72相連的分隔空間77b、以及與出口72相連的分隔空間77c。
當(dāng)該對葉片76a和76b與轉(zhuǎn)子74整體地旋轉(zhuǎn)時,這種旋轉(zhuǎn)沿順時針方向進(jìn)行,并且該對葉片76a和76b與殼體73的內(nèi)表面接觸,與入口71相連的分隔空間77a的容積增加,而與出口72相連的分隔空間77c的容積減小。與入口71相連的分隔空間77a的容積增加將諸如水、空氣等的流體從入口71吸進(jìn)殼體73內(nèi)。與出口72相連的分隔空間77c的容積減小將增大被吸進(jìn)殼體內(nèi)的流體的壓力,并且這種增壓的流體從出口72排放到殼體73的外面。
例如,在噴墨打印機(jī)的情況下,墨水必須從墨盒供給噴墨頭。在正常打印期間,當(dāng)墨水從噴墨頭排出時,噴墨頭內(nèi)的墨水通道中的壓力減小,因此墨水被吸進(jìn)噴墨頭中。在正常打印期間不需要迫使墨水流向噴墨頭。
但是,當(dāng)例如更換墨盒時,氣泡等可能進(jìn)入在噴墨頭內(nèi)的墨水通道中。在這種情況下,必須通過迫使墨水朝向噴墨頭將進(jìn)入的氣泡等排出(這個過程叫做清空)。泵必須設(shè)置在墨盒和噴墨頭之間用于進(jìn)行這種清空作業(yè)。
用于噴墨打印機(jī)的泵在泵旋轉(zhuǎn)時需要迫使墨水通過出口到外面,在泵不旋轉(zhuǎn)時需要使墨水能夠從入口流到出口。
但是,在圖9所示的常規(guī)的旋轉(zhuǎn)泵70中,在泵不旋轉(zhuǎn)時,入口71和出口72被轉(zhuǎn)子74和一對葉片76a和76b隔開。因此在泵不旋轉(zhuǎn)時,流體不能從入口71流到出口72。
通過在圖9所示的旋轉(zhuǎn)泵70的轉(zhuǎn)子74的外周表面形成一個切去部分能夠維持該入口和出口之間的通道。這使得泵70即使在不旋轉(zhuǎn)時也能夠在其中實(shí)現(xiàn)流體從供給源流到供給目的地。
這種類型的旋轉(zhuǎn)泵公開在日本專利申請公告2004-268272和2004-270455號中。在這些公告中公開的泵包括在其外周表面上具有切去部分的轉(zhuǎn)子,并且在該泵停止時能夠維持從入口到出口的通道。

發(fā)明內(nèi)容
然而,如果在該轉(zhuǎn)子74的外周表面上的切去部分形成得不合適,該轉(zhuǎn)子往往會不均勻地旋轉(zhuǎn)。具體說,當(dāng)諸如步進(jìn)電機(jī)的同步電機(jī)用來驅(qū)動該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,該轉(zhuǎn)子74的不均勻旋轉(zhuǎn)可能引起該電機(jī)變成不同步。
而且,還存在切去部分的形狀可能導(dǎo)致由該切去部分形成的通道內(nèi)的高阻力的危險。因此,從流體源供給目的地的流體的量可能不足。
公開在日本專利申請公告2004-268272和2004-270455號中的旋轉(zhuǎn)泵具有以平面形式延伸的切去部分,該平面切去部分往往會產(chǎn)生轉(zhuǎn)子的不均勻旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種泵,當(dāng)該泵不旋轉(zhuǎn)時其不阻止流體從入口流到出口,而且其消除轉(zhuǎn)子的不均勻旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種泵,其中該泵的效率高,而且當(dāng)該泵停止時,在入口和出口之間的通道中的阻力很低。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種具有這種泵的噴墨打印機(jī)。
本發(fā)明的泵包括殼體、轉(zhuǎn)子和分隔件。
該殼體具有圓柱形壁,設(shè)置在該圓柱形壁一端的底壁和設(shè)置在該圓柱形壁另一端的頂壁。入口和出口形成在該圓柱形壁上。在該殼體內(nèi)形成一圓柱形空腔。轉(zhuǎn)子和分隔件安裝在殼體內(nèi),并且該分隔件與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。該分隔件的邊與該殼體的內(nèi)表面接觸。該分隔件將殼體的內(nèi)部空腔分成多個分隔的空間,并且當(dāng)分隔件與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)時該分隔件的邊沿殼體的內(nèi)表面滑動。在本發(fā)明的泵中,在該轉(zhuǎn)子的外周表面上在有限的圓周角區(qū)域內(nèi)形成一個曲面,其曲率半徑比轉(zhuǎn)子半徑大。
流體從入口吸進(jìn)殼體中,并且當(dāng)轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時已經(jīng)被吸進(jìn)的流體從出口被排出。
由于具有比轉(zhuǎn)子半徑大的曲率半徑的曲面在該轉(zhuǎn)子的外周表面上形成在有限的圓周角區(qū)域中,即便當(dāng)該曲面最靠近入口和出口之間的殼體的內(nèi)表面時,在該曲面和殼體之間保留一個空間。通過在入口和出口之間保留一個空間,能夠得到一種旋轉(zhuǎn)泵,其中流體從入口流動到出口而沒有阻礙。
在入口和出口之間形成通道的切去部分形成為一曲面。因此,當(dāng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)部分(轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角)發(fā)生變化時,在該通道內(nèi)的阻力發(fā)生很小程度的變化,并且轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。因此,驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的電機(jī)不容易變成不同步。由于其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)該轉(zhuǎn)子能夠以高速旋轉(zhuǎn),并且能夠獲得具有高輸出量的泵。而且,當(dāng)該曲面和該內(nèi)表面最靠近時,該通道形成在該轉(zhuǎn)子的曲面和該殼體的內(nèi)表面之間的空間內(nèi),在該通道中的阻力很小,因此,流體能夠順暢地從入口流動到出口。
優(yōu)選,該轉(zhuǎn)子的外周和該曲面相交的部分形成曲面形狀。優(yōu)選,該轉(zhuǎn)子的外周(當(dāng)作不具有曲面的部分,該曲面具有較大的曲率半徑)和該曲面以曲面形狀平滑地結(jié)合在一起。結(jié)果,當(dāng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置發(fā)生變化時該通道內(nèi)的阻力發(fā)生很小程度的變化,并且該轉(zhuǎn)子因此甚至更平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子能夠以高速旋轉(zhuǎn)而不增加電機(jī)的輸出。
優(yōu)選,當(dāng)該曲面的曲率半徑為r、該轉(zhuǎn)子曲面的半徑為R時,1.1<r/R<1.3。
如果曲面的曲率半徑r和轉(zhuǎn)子的曲率半徑R之間的比在上述范圍內(nèi),通道內(nèi)的阻力很小——當(dāng)該曲面和該殼體的內(nèi)表面最靠近時,該通道形成在該轉(zhuǎn)子的曲面和該殼體的內(nèi)表面之間的空間內(nèi)。因此,流體能夠從入口順暢地流到出口。而且,相對于該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)位置的變化,在該通道內(nèi)阻力變化的程度可以限制在允許的范圍內(nèi)。
優(yōu)選,該曲面以凹面形狀沿該轉(zhuǎn)子的軸向形成在該轉(zhuǎn)子外周表面上的部分去掉的部分(中間部分)。
在這種情況下,該轉(zhuǎn)子軸向兩端具有完整的圓形截面并與殼體的內(nèi)表面穩(wěn)定地接觸。轉(zhuǎn)子能夠在該轉(zhuǎn)子被該殼體導(dǎo)向的條件下旋轉(zhuǎn),因此,轉(zhuǎn)子能夠以高速旋轉(zhuǎn)而不增加電機(jī)的輸出量。
優(yōu)選,當(dāng)在包括該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的截面內(nèi)觀察時,在具有較大曲率半徑的凹面形狀和該轉(zhuǎn)子的圓形外表面之間在兩端形成拐角部分,其具有規(guī)定的曲率半徑。
在這種情況下,轉(zhuǎn)子和殼體之間的接觸阻力減小,并且因此該轉(zhuǎn)子能夠以高速旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)本發(fā)明的泵安裝在噴墨打印機(jī)中時,其中該泵的入口與墨盒相連,泵的出口與噴墨頭相連,能夠獲得該噴墨打印機(jī),其中墨水從該出口被迫向外,并且當(dāng)該泵運(yùn)行時因此進(jìn)行清空作業(yè),并且其中即便在該泵不旋轉(zhuǎn)的時候,墨水也能夠從入口流向出口,并且能夠進(jìn)行打印。即便用低輸出電機(jī)該轉(zhuǎn)子也能夠高速旋轉(zhuǎn),并能夠?qū)崿F(xiàn)改進(jìn)清空作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖2是該噴墨打印機(jī)的墨水供給系統(tǒng)的簡要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2所示的泵沿A-A線的剖面圖。
圖3(a)是剖面圖,示出蓋件沒有固定于殼體件的狀態(tài),圖3(b)是剖面圖,示出蓋件已經(jīng)固定于殼體件的狀態(tài)。
圖4是具有曲面的轉(zhuǎn)子的示意圖。圖4(a)示出相交部分沒有形成曲面形狀的情況,而圖4(b)示出相交部分附近的放大圖,其中形成曲面形狀。
圖5是沿圖2所示的轉(zhuǎn)子的B-B線的剖面圖。
圖6示出在打印作業(yè)和清空作業(yè)中泵的狀態(tài)。圖6(a)示出泵在停止?fàn)顟B(tài),圖6(b)和圖6(c)示出泵在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
圖7是具有平面切去部分的轉(zhuǎn)子示意圖。
圖8示出轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角與通道中的阻力關(guān)系。圖8(a)示出曲面形成為橫跨轉(zhuǎn)子80°范圍的情況,而圖8(b)示出曲面形成為橫跨過轉(zhuǎn)子40°范圍的情況。
圖9是卡氏旋轉(zhuǎn)泵的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將描述實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在本實(shí)施例中,本發(fā)明已經(jīng)應(yīng)用于線式彩色噴墨打印機(jī)中。
如圖1所示,彩色噴墨打印機(jī)1具有四個噴墨頭2。該噴墨打印機(jī)1相對于圖1具有分別在左側(cè)的紙張供給部分3和在右側(cè)的紙張輸出部分4。在噴墨打印機(jī)1內(nèi)在紙張供給部分3和紙張輸出部分4之間形成紙張運(yùn)送路線。
一對上下供給滾輪5設(shè)置在紙張供給部分的下游。紙張(記錄媒質(zhì))保持在供給滾輪5之間并且被傳送。該供給滾輪5相對于圖1將紙張從左向右傳送。該紙張運(yùn)送路線具有設(shè)置在其上的兩個皮帶輪6和7,環(huán)形的運(yùn)送皮帶8繞于該皮帶輪6和7之間。對運(yùn)送皮帶8的外表面(運(yùn)送表面)進(jìn)行過硅處理,因此由一對滾輪5向其傳送的紙張借助于附著力保持在運(yùn)送皮帶8的表面上。皮帶輪6由未示出的電機(jī)驅(qū)動,因而借助于運(yùn)送皮帶8向下游(向右)運(yùn)送紙張。壓緊件9位于與皮帶輪6相對的一側(cè)(相對于該紙張運(yùn)送路線的相對一側(cè))。該壓緊件9將紙張壓在運(yùn)送皮帶8上,使得紙張不升離運(yùn)送面。
提升機(jī)構(gòu)10相對于圖1形成在運(yùn)送皮帶8的右側(cè)。該提升機(jī)構(gòu)提升附著在該運(yùn)送皮帶8的運(yùn)送面上的紙張并將其傳送到在右側(cè)的紙張輸出部分4。還有,導(dǎo)向件11在與噴墨頭2相對的位置設(shè)置在運(yùn)送皮帶8的內(nèi)側(cè)。也就是說,導(dǎo)向件11與運(yùn)送皮帶8上半部的下面接觸并從其內(nèi)周邊一側(cè)支撐該運(yùn)送皮帶8。該導(dǎo)向件11具有長方形的平行六面體形狀。
噴墨頭2沿著與圖1頁面正交的方向是細(xì)長的,并且從俯視圖上看是矩形的。每個噴墨頭2對應(yīng)于四種顏色(深紅色、黃色、藍(lán)綠色和黑色)墨水的其中之一。并且噴墨頭2對齊以便沿紙張的供給方向延伸。噴墨頭主體18設(shè)置在每個噴墨頭2的下端部。該噴墨頭主體18包含墨水通道單元和設(shè)置在該墨水通道單元表面的致動器。該墨水通道單元由包括壓力室的墨水通道構(gòu)成。該致動器提升該壓力室內(nèi)的墨水的壓力。多個噴嘴形成在該噴墨頭主體18的下面。這些噴嘴與噴墨頭主體18中的墨水通道相連,并朝著由皮帶8傳送的紙張排出墨水。
一個細(xì)小的縫隙形成在噴墨頭2的下面和運(yùn)送皮帶8的運(yùn)送面之間。這個縫隙形成紙張運(yùn)送路線。當(dāng)紙張通過這四個噴墨頭2和運(yùn)送皮帶8之間的縫隙時,每種顏色的墨水從噴嘴排出到紙張的上面(打印面)。所希望的顏色圖像因此形成在紙上。
下面將結(jié)合圖2描述將墨水供給噴墨頭2的供給系統(tǒng)。用于儲存供給噴墨頭2的墨水的墨盒20安裝在噴墨打印機(jī)1中。安裝對應(yīng)于四種墨水顏色(深紅色、黃色、藍(lán)綠色和黑色)的四個墨盒20。
每個墨盒20和每個噴墨頭2經(jīng)由泵30和彈性管13而連接。該管13由彈性體構(gòu)成并具有相當(dāng)好的彈性。
圖2僅僅示出一組墨盒20、泵30和管子13,它們對應(yīng)于一個噴墨頭2。但是,事實(shí)上具有四組墨盒20、泵30和管子13。
如圖2所示,墨盒20具有墨盒主體21和墨水袋22。該墨盒主體21由合成樹脂形成。該墨水袋22設(shè)置在該墨盒主體21內(nèi)。墨水袋22包括用熱壓粘接多個彈性薄膜形成的袋薄膜。去除了氣泡的墨水儲存在墨水袋22內(nèi)。聚丙烯薄膜形成在袋薄膜的最內(nèi)側(cè),聚酯薄膜形成在其最外側(cè),在聚酯薄膜里面是鋁箔薄膜,然后是尼龍薄膜。樹脂出口(spout)形成在墨水袋22中用于密封其開口部分。這種出口具有用硅橡膠或丁基橡膠形成的帽23。當(dāng)空心針25(下面將要描述)穿過該帽23時,墨盒20中的墨水經(jīng)由泵30和管子13供給噴墨頭2。而且,當(dāng)墨盒20中的墨水用完時,該空心針25從該帽23退出,并且可以更換墨盒20。
圓柱形的墨水供給口14相對于其縱向形成在噴墨頭2的噴墨頭主體18一端的上面。管子13的一端與墨水供給口14連接。管子13的另一端連接于泵30。
當(dāng)更換墨盒20時,氣泡等可能夠進(jìn)入噴墨頭主體18內(nèi)的墨水通道中。運(yùn)行泵30以便迫使該噴墨頭2中的墨水向外,并且因此從該噴嘴中排出(即清空)進(jìn)入墨水中的氣泡等。在清空作業(yè)中,需要有效地排出氣泡,同時將浪費(fèi)的墨水量減少到最少。因此,墨水必須以高流速被迫向外。
在打印期間,噴墨頭主體18的致動器運(yùn)行并且排出墨水。排出墨水減小該噴墨頭主體18內(nèi)的墨水通道中的壓力,因而將墨水吸進(jìn)該墨水通道中。由于在打印中向噴墨頭主體18供給墨水,因此不需要運(yùn)行泵30。一個通道43(見圖3(a)和(b)以及圖4(a))形成在泵30內(nèi),以便在泵30不旋轉(zhuǎn)時允許墨水通過。在打印期間,當(dāng)泵30處于停止?fàn)顟B(tài)時,墨盒20中的墨水通過該泵30和管子13,通過形成在噴墨頭主體18中的墨水通道并從噴嘴排出。
下面將詳細(xì)描述泵30。如圖3(a)和(b)所示,泵30具有殼體件31(第一殼體件)、蓋件60(第二殼體件)、轉(zhuǎn)子40、分隔件50和螺釘70(緊固裝置)。圖2的泵30示出該蓋件60被去掉的狀態(tài)。而且,圖3(a)是沿圖2的A-A線的剖面圖,示出該蓋件60沒有固定于殼體件31的狀態(tài)。圖3(b)是沿圖2的A-A線的剖面圖,示出該蓋件60被固定于殼體件31的狀態(tài)。
殼體件31由合成樹脂用注模法制造。該殼體件31具有其內(nèi)有空腔32的圓柱形壁31h、通過該圓柱形壁31h的入口31a和出口31b(見圖2)、形成在該圓柱形壁31h下端的基底31c、以凸緣形狀從該基底31c水平延伸的固定部分31e,以及從該基底31c向下延伸的圓柱形壁31k。該圓柱形壁31h的上端是敞開的。
入口31a在與墨盒20的帽23相對的位置形成在該殼體件31的圓柱形壁31h上。由金屬制成的空心針25安裝在該入口31a中。該入口31a經(jīng)由該空心針25連接于墨盒20??招尼?5在其墨盒20側(cè)面的端部是尖銳的并且被傾斜地切割。如圖2所示,該空心針25通過墨盒的帽23安裝在入口31a中,并且墨盒20中的墨水經(jīng)空心針25從入口31a吸進(jìn)空腔32中。
出口31b沿圖2的反時針方向在離入口31a大約270°的地方(在圖2位于該殼體件31的上端)形成在該殼體件31圓柱形壁31h上。一過濾器殼體部分35通常與殼體件31一體地形成。該過濾器殼體部分35與出口31b連接并裝有過濾器36。管子13的一端連接于該過濾器殼體部分35。出口31b因此經(jīng)由該過濾器殼體部分35和管子13連接于噴墨頭2。該過濾器殼體部分35在垂直截面內(nèi)具有菱形形狀,并且網(wǎng)狀過濾器36安放在其內(nèi)。該過濾器36過濾從墨盒20供給噴墨頭2的墨水。過濾器36從墨水中收集并去掉例如在安裝或拆下墨盒時當(dāng)空心針25穿過帽23或當(dāng)空心針25從其退出時產(chǎn)生的橡膠殘留物。在墨盒20一側(cè)不再需要設(shè)置過濾器,因此可以簡化墨盒的結(jié)構(gòu)。
基底31c形成在該殼體件31的圓柱形壁31h的下端。軸接納孔31j形成在該基底31c中。該軸接納孔31j接納在轉(zhuǎn)子40下側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸40b(稍后描述)。在圖2中,該軸接納孔31j形成在從空腔32的中心C2傾斜地向上并向左延伸的偏離中心的位置。
如圖3所示,以凸緣形狀水平延伸到該圓柱形壁31h外側(cè)的固定部分31e以與基底31c相同的高度形成。如圖2所示,螺釘孔31f沿該固定部分31e的圓周形成在三個等距離的位置。
該殼體件31具有從基底31c向下延伸的圓柱形壁31k。油密封件37安放在該圓柱形形狀的壁31k內(nèi)。
轉(zhuǎn)子40以圓柱形形狀構(gòu)成并且在軸向(圖3的上下方向)比空腔32稍短一點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)軸40a和40b分別在該轉(zhuǎn)子40的上下端(相對于圖3)一體地形成。該上旋轉(zhuǎn)軸40a以允許旋轉(zhuǎn)的方式支撐在形成于蓋件60的密封部分61中的凹形的軸接納件61a中(稍后描述)。下旋轉(zhuǎn)軸40b以允許旋轉(zhuǎn)的方式插入并支撐在形成于殼體件31的基底31c中軸接納孔31j中。轉(zhuǎn)子40的上下端均以允許旋轉(zhuǎn)的方式支撐并且轉(zhuǎn)子40能夠在該殼體件31的空腔32內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。如圖2所示,轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)中心C1位于從空腔32的中心C2傾斜地向上并向左延伸的偏離中心的位置。轉(zhuǎn)子40的外周表面(實(shí)際上,轉(zhuǎn)子40沒有曲面42的外圓周表面的一部分,稍后描述)與該殼體件31的圓柱形壁31h的內(nèi)表面31g在出口31b的下游和入口31a的上游位置處接觸(上游和下游是相對于轉(zhuǎn)子的反時針方向而言,該轉(zhuǎn)子相對于圖2沿反時針方向旋轉(zhuǎn))。
如圖3所示,齒輪46借助于螺釘45固定于旋轉(zhuǎn)軸40b的下端。該齒輪46與由步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動電機(jī)(未示出)連接。該驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力通過齒輪46傳遞給旋轉(zhuǎn)軸40b,因此驅(qū)動轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)。
油密封件37設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40b和殼體件31之間。該油密封件37防止施加在齒輪46等上的潤滑油進(jìn)入空腔32中。而且,油密封件37防止該空腔內(nèi)的墨水滲漏到外面。
如圖2至圖4所示,具有比轉(zhuǎn)子40的半徑大的曲率半徑的曲面42形成在該轉(zhuǎn)子40的有限圓周角區(qū)域。當(dāng)泵30將要停止時,它通過具有轉(zhuǎn)子的步進(jìn)電機(jī)以曲面42面向該殼體件31的內(nèi)表面31g的角度,停止在出口31b的下游和入口31a的上游位置(件圖4(a)和圖6(a))。當(dāng)泵30處于停止?fàn)顟B(tài)時,通道43形成在轉(zhuǎn)子40的曲面42和殼體件31的內(nèi)表面31g之間。該通道43連接入口31a和出口31b。
當(dāng)泵30不被驅(qū)動時,通道43連接墨盒20和噴墨頭2。當(dāng)紙張將要被打印時,即使在泵30不運(yùn)動時墨水也從墨盒20輸送噴墨頭2。
如圖3所示,該曲面42沿轉(zhuǎn)子40的軸向形成在轉(zhuǎn)子40的外周表面的部分去掉部分(中間部分)。轉(zhuǎn)子40的上下端在其截面上是完整的圓形。曲面42在轉(zhuǎn)子40的上下端之間形成凹面形狀。旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子40的上下端連續(xù)地接觸殼體件31的內(nèi)表面31g。該內(nèi)表面31g引導(dǎo)轉(zhuǎn)子40的上下端。結(jié)果,轉(zhuǎn)子40能夠以高速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
如圖3所示,形成轉(zhuǎn)子40的曲面42的凹面形狀的成角度的部分(臺階和拐角部分)——從包括轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)軸的截面看——其具有規(guī)定的曲率半徑。因此,轉(zhuǎn)子40與殼體件31之間的接觸阻力減小。
使轉(zhuǎn)子40轉(zhuǎn)過一單位角度(unit angle)所需要的力的大小隨著該轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角度而變化。曲面42沿轉(zhuǎn)子40的圓周方向的有限分隔區(qū)域在轉(zhuǎn)子40的外周表面形成凹面形狀。轉(zhuǎn)子40具有曲面42的外周表面的角度相對于殼體31因此變化,并且用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子40所需要的力的大小也變化。
如圖4(b)所示,優(yōu)選,轉(zhuǎn)子40的外周表面與該曲面相交的部分42b由一個具有規(guī)定曲率半徑r′的曲面平滑地結(jié)合。在圖4(b)中,相交部分42b未形成曲面形狀的狀態(tài)用雙點(diǎn)劃線示出。轉(zhuǎn)子40的外周表面和該曲面之間的平滑結(jié)合抑制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子40的力的變化程度,因此轉(zhuǎn)子40平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
如圖2和圖5所示,用于保持分隔件50的保持槽41沿徑向通過該轉(zhuǎn)子40。該保持槽41也沿軸向通過該轉(zhuǎn)子40,延伸到旋轉(zhuǎn)軸40a和40b,并且暴露在該轉(zhuǎn)子40的兩軸向端面,除旋轉(zhuǎn)軸40a和40b之外。
分隔件50和將該分隔件50夾在其之間的兩個滑動件51a和51b以重疊狀態(tài)插入該保持槽41中。該分隔件50由合成橡膠EPDM(乙烯、丙烯、二烯烴三元共聚物)形成,并具有彈性。該滑動件51a和51b由POM(聚甲醛)樹脂形成,并且相對于兩個分隔件50和轉(zhuǎn)子40具有低摩擦系數(shù)。夾在兩個滑動件51a和51b之間的分隔件50位于包括轉(zhuǎn)子40的中心C1的平面內(nèi),并與該轉(zhuǎn)子40整體地旋轉(zhuǎn)。
該分隔件50具有長方形平面形狀。如圖2所示,當(dāng)該分隔件50已經(jīng)被插入該保持槽41中時,該分隔件50沿徑向伸出超過該轉(zhuǎn)子40的外周表面,并且其伸出端與該殼體件31的內(nèi)表面31g接觸。該分隔件50的彈力將該分隔件50的伸出端部壓向該內(nèi)表面31g。
該分隔件50還沿該轉(zhuǎn)子40的軸向從該轉(zhuǎn)子40的端面(相對于軸向)伸出。該分隔件50的下伸出端與殼體件31的基底31c接觸,而其上伸出端與蓋件60接觸。該分隔件50的彈力將該其伸出下端壓向基底31c并將伸出上端壓向該蓋件60的內(nèi)表面。
如圖2所示,在殼體件31內(nèi)的空腔32被分隔件50和轉(zhuǎn)子40分隔成與入口31a相連的分隔空間100a、既不與入口31a也不與出口31b相連的分隔空間101,以及與出口31b相連的分隔空間100b。該分隔件50沿徑向伸出超過轉(zhuǎn)子40的外周表面,并且與殼體件31的內(nèi)表面31g接觸。而且,該分隔件50沿軸向伸出超過轉(zhuǎn)子40的兩軸向端面并與殼體件31的基底31c和蓋件60的內(nèi)表面接觸。不具有曲面42的該轉(zhuǎn)子40的外周表面在入口31a與出口31之間與殼體件31的內(nèi)表面31g接觸。
在被分隔件50和轉(zhuǎn)子40分開的分隔空間100a、101和100b之間能夠可靠地防止墨水滲漏。
當(dāng)轉(zhuǎn)子40的曲面42處于出口31b的下游和入口31a的上游的范圍內(nèi)時,通道43連接分隔空間100a和100b。當(dāng)轉(zhuǎn)子40的曲面42不在上述范圍內(nèi)時,分隔空間100a、101和100b被分隔件50和轉(zhuǎn)子40可靠地分開。
像分隔件50一樣,兩個滑動件51a和51b具有長方形平面形狀。但是,該滑動件51a和51b相對于該轉(zhuǎn)子40的徑向較短并且比分隔件50薄。而且,該滑動件51a和51b由合成樹脂形成,因此相對于保留槽41滑動時它們具有比分隔件50低的摩擦系數(shù)。該分隔件50設(shè)置在保留槽41內(nèi),同時夾在該滑動件51a和51b之間。因此,該滑動件51a和51b的低摩擦系數(shù)使分隔件50能夠在保留槽41內(nèi)平滑地滑動。分隔件50沿轉(zhuǎn)子40徑向平滑地滑動確保分隔件50伸出的端部和該內(nèi)表面31g之間緊密的接觸。因此在轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)的同時該分隔件50相對于殼體件31平滑地滑動。該分隔件50還相對于基底部分31c和蓋件60平滑地滑動。在轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)的同時該分隔件50與該空腔32形成的內(nèi)表面保持緊密的接觸。
該蓋件60由合成樹脂用注模法形成。如圖3所示,該蓋件60具有密封部分61、側(cè)面部分62和接觸部分63。該密封部分61與上部(相對于圖3的殼體件31的上部)緊密地配合,并罩住空腔32。該側(cè)部62是圓柱形的并相對于圖3從該密封部分61延伸到該殼體件31的下端一側(cè),因此覆蓋該殼體件31的側(cè)面。該接觸部分63形成在側(cè)面部分62的下端,并且以凸緣形狀水平地延伸。該蓋件60形成一個帽子形狀并蓋住蓋殼體件31的上半部。
該密封部分61對應(yīng)于該帽子形蓋件60的頂部并具有平盤形形狀。轉(zhuǎn)子40的上旋轉(zhuǎn)軸40a可以支撐在其內(nèi)的凹形軸接納部分61a形成在該密封部分61的內(nèi)側(cè)(轉(zhuǎn)子40一側(cè))。
正如前面所描述的,轉(zhuǎn)子40的下旋轉(zhuǎn)軸40b由殼體件31的軸接納孔31j支撐。轉(zhuǎn)子40在軸向兩側(cè)被支撐的情況下旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)偏斜因此被消除,這減小轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)載荷并且因此增加泵30的輸出效率。泵30的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲或振動也減小。還有,如果轉(zhuǎn)子40和殼體件31被保持在說上面的位置關(guān)系,能夠在由轉(zhuǎn)子40和分隔件50(除了由曲面42形成的通道43之外)分開的分隔空間100a、101和100b之間可靠地防止墨水的滲漏。
環(huán)形凹槽61b沿該密封部分61的軸接納部分61a的周邊形成。該環(huán)形槽61a相對于圖3向上的方向是凹形的,并且殼體件31的圓柱形壁31h的上端部分安放在其內(nèi)。配合面61c形成在凹槽61b的內(nèi)表面。該殼體件31的圓柱形壁31h的上端部分的內(nèi)表面與該蓋件60的內(nèi)配合面緊密地配合,并且因此可靠地防止墨水滲漏到外面。
該蓋件60的側(cè)面部分62從該密封部分61的外周邊延伸到該殼體件31的固定部分31e,并蓋住殼體件31上部的側(cè)面。一個彈性O(shè)形環(huán)64(密封件)連接在該側(cè)面部分和殼體件31的側(cè)面之間。該彈性O(shè)形環(huán)64可靠地防止墨水通過殼體件31的側(cè)面和蓋件60的側(cè)面部分62之間的空間滲漏到泵30的外面。該配合面61c形成在凹槽61b的內(nèi)表面,并與該殼體件31的上端部分的內(nèi)表面緊密地配合。因此在該側(cè)面部分62和該殼體件31之間沿其整個圓周具有均勻的間隙(space)。因此沿該O形環(huán)64的整個圓周也具有均勻的壓縮度,并且由該O形環(huán)64形成的密封因此也是均勻的。還有,該O形環(huán)64的彈性對側(cè)面部分62產(chǎn)生令直徑增大的力。結(jié)果,拉力起作用以增加該密封部分61的配合面61c的直徑。這導(dǎo)致配合面61c被均勻地推進(jìn)該殼體件31的上端部分的配合面中,結(jié)果是該蓋件60與殼體件31的內(nèi)圓周面均勻地配合。
凸緣形狀的連接部分63的平面以與該殼體件31的固定部分31e大致相同的形狀形成,并且通過在沿其圓周等距離位置處設(shè)置的三個螺釘70固定在該固定部分。通過三個等距離的螺釘70將帽子形的蓋件60固定于殼體件31意味著均勻的力作用在密封件61上,并且該密封部分61沿其整個圓周與殼體件31的上部因此緊密地配合。而且,如圖3(a)所示,當(dāng)該蓋件60不固定于該殼體件時,該連接部分63在該固定部分31e之上,并且與其分開一個很小的間隙“d”。螺釘70平行與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸延伸,并且當(dāng)該連接部分63和固定部分31e通過緊固螺釘70連接在一起時該間隙“d”減小到零。也就是說,當(dāng)該蓋件60用三個螺釘70被固定于該殼體件31時,該連接部分63被強(qiáng)制地推向該固定部分31e,并與其固定。結(jié)果,一個拉力作用在該側(cè)面部分62,并且一個壓力作用在該殼體件31的圓柱形壁31h上。該密封部分61被推向該殼體件31的上端部分,并可靠地與其配合,因而,可靠地防止空腔32內(nèi)的墨水滲漏到外面。
該殼體件31的上端部分是敞開的,并且該殼體件31的圓柱形壁31h的內(nèi)表面31g由于在模制時的變形等能夠很容易偏離圓形。如圖3所示,圓柱形壁31h上端部分的內(nèi)表面31g被推進(jìn)形成在該密封部分61中的凹槽61b內(nèi)側(cè)的配合面61c中。該內(nèi)表面31g因此能夠與該配合面61c的形狀相配。在殼體件31內(nèi)的空腔32的形狀因此被可靠地調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)子40和分隔件50在該空腔32內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,流體不容易在由殼體件31和蓋件60形成在該殼體內(nèi)被轉(zhuǎn)子40和分隔件50分開的分隔空間100a、101和100b之間滲漏。該殼體結(jié)構(gòu)適于防止墨水在分隔空間100a、101和100b之間滲漏(在由曲面42在分隔空間100a和100b之間形成通道43的情況除外)。該殼體結(jié)構(gòu)還適合于防止墨水滲漏到由該殼體件31和蓋件60形成的殼體的外面。
下面將描述泵30的運(yùn)行。
在紙張由噴墨頭2打印的情況下,步進(jìn)電機(jī)使該泵30的轉(zhuǎn)子40停止在圖6(a)所示的位置。當(dāng)泵30停止時,在該轉(zhuǎn)子40的曲面42該殼體件31的內(nèi)表面31g之間保持通道43,這個通道43連接入口31a和出口31。在這種情況下,墨盒中的墨水經(jīng)泵30內(nèi)的該通道43和管子13供給噴墨頭2,并且墨水從噴墨頭2的噴嘴被排出到紙上。
如果墨盒20已經(jīng)被更換,氣泡等可能進(jìn)入墨水中。當(dāng)將要排除(清空)這些氣泡時,驅(qū)動轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力經(jīng)齒輪46傳遞給轉(zhuǎn)子40并且該轉(zhuǎn)子40從圖6(a)所示的狀態(tài)開始沿反時針方向旋轉(zhuǎn)。于是,如圖6(b)所示,該轉(zhuǎn)子40沒有曲面42的部分與該殼體件31的內(nèi)表面31g接觸,并且連接入口31a和出口31b的該通道43被關(guān)閉。與該入口31a相連的分隔空間100a和與該出口31b相連的分隔空間100b被與該內(nèi)表面31g接觸的轉(zhuǎn)子40分開。
此外,如圖6(c)所示,當(dāng)轉(zhuǎn)子40沿箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)時,與入口31a相連的分隔空間100a變大,該分隔空間100a內(nèi)的墨水壓力減小,因此從墨盒20將墨水吸入其中。相反,由于轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn),與出口31b相連的分隔空間100b變小,該分隔空間100b內(nèi)的墨水壓力增加并且被迫從出口31b流到噴墨頭2。這樣墨盒20內(nèi)的墨水借助于泵30被強(qiáng)制地輸送給噴墨頭2。因此,進(jìn)入噴墨頭主體18的墨水通道中的氣泡與墨水一起被清空。
如前面所述,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子40所需要的力的大小隨著該轉(zhuǎn)子40相對與殼體件31的旋轉(zhuǎn)角而變化。通過在轉(zhuǎn)子40的外周表面沿圓周方向的有限的角區(qū)域形成凹陷形狀42而保持通道43。具有該凹陷形狀42的位置相對于該殼體件31的角度因此在轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)的時變化,并且轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子40所需要的力的大小因此隨著具有該凹陷形狀42的位置相對于該殼體件31的角度而變化。
如圖7所示,通過在轉(zhuǎn)子40A的外周表面形成平面切去部分42A能夠保持通道43A。但是,如果這樣做,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子40A所需要的力的大小隨著具有切去部分42A的位置相對于該殼體件31的角度迅速變化。對轉(zhuǎn)子40A而言很難平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn),并且驅(qū)動該轉(zhuǎn)子40A旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)很容易變成不同步。
當(dāng)通過具有比轉(zhuǎn)子40大的曲率半徑的曲面42而形成通道43時,上述現(xiàn)象被消除。在轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)期間切去部分42相對于殼體件31的角度變化時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子40所需要的力幾乎沒有什么變化,并且轉(zhuǎn)子40能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)不容易變成不同步,該轉(zhuǎn)子能夠以高速旋轉(zhuǎn)。
此外,如果通道43由曲面42形成,當(dāng)泵30停止時(圖6(a)所示的狀態(tài))在該通道43中幾乎沒有阻力。因此在進(jìn)行打印時墨水能夠順暢地供給噴墨頭2。
在轉(zhuǎn)子40的外周表面橫跨80°分界區(qū)形成曲面42的情況下,測量該通道43中的阻力。在以下內(nèi)容中,轉(zhuǎn)子40的曲率半徑為R,曲面42的曲率半徑為r。當(dāng)轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角變化時(-40°到+40°),測量該通道中從入口31a到出口31b的阻力。結(jié)果示于圖8(a)。轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角為0°的狀態(tài)表示,相對于圓周方向該曲面42的中心部分最靠近該殼體件31在入口31a和出口31b之間的內(nèi)表面31g的中間點(diǎn),并且入口31a和出口31b被連通(見圖4(a)和圖6(a))。從0°沿反時針方向,轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角度為正,從0°沿順時針方向,轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角度為負(fù)。此外,在圖8(a),曲線L1示出曲面42的曲率半徑r和轉(zhuǎn)子40的曲率半徑R大致相等的情況(幾乎不形成切去部分)。曲線L2示出比例r/R為1.1的情況。曲線L3示出比例r/R為1.3的情況。L4是直線,示出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角和通道中的阻力之間的關(guān)系,用于圖7所示的情況,其中,在轉(zhuǎn)子40A上形成平面切去部分42A。在該通道中阻力的具體值根據(jù)曲率半徑r、該轉(zhuǎn)子40的曲率半徑R和直徑以及殼體件31的內(nèi)徑變化。阻力的具體值還隨著該曲面42的縱向長度變化,但是,該曲面42的縱向長度對通道中阻力和轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角度之間的曲線形狀沒有直接影響。
如圖8(a)所示,在曲面42的曲率半徑r和轉(zhuǎn)子40的曲率半徑R大致相等的情況下(L1,幾乎沒有形成切去部分),在紙張被打印時(該通道位于0°角度處)通道43中的阻力比較大。因此在紙張打印時很難為噴墨頭2順暢地供給規(guī)定量的墨水。在曲線L4,這是通道43A由平面切去部分42A形成的情況(即,r=無窮大),當(dāng)進(jìn)行清空時,相對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角,通道中的阻力變化太大。因此,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)上的載荷變化很大時,存在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不均勻,電機(jī)不同步的危險,并且轉(zhuǎn)子40A將停止旋轉(zhuǎn)。
在1.1<r/R<1.3(在曲線L2和L3之間的范圍),當(dāng)紙張被打印時通道中具有很小的阻力。因此,在打印期間很容易為噴墨頭2順暢地供給墨水。而且,在清空時,相對于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角度的變化,通道中阻力的變化很小。能夠消除驅(qū)動電機(jī)上的載荷變化,并且電機(jī)不容易變成不同步。結(jié)果,1.1<r/R<1.3被優(yōu)選。
如果,例如,墨水供給目的地是分辨率為600dpi的4英寸大小的噴墨頭2,墨水的粘度為3cps,殼體件31的直徑為20mm,轉(zhuǎn)子的高度為12mm,R=8.7mm,r=10.6mm,該通道中的阻力被抑制到1.0kPa/(ml/s),并且不存在再充填不足(當(dāng)該噴墨頭噴射的墨水量大于由于墨水被排出引起的壓力下降而吸入該噴墨頭中的墨水量時,將產(chǎn)生噴墨頭內(nèi)的墨水不足),并且在打印時墨水的供給不會發(fā)生障礙等。此外,在清空時用40平方毫米的額定步進(jìn)電機(jī)能夠達(dá)到4.7ml/s的壓縮(轉(zhuǎn)子40以14.6rps旋轉(zhuǎn)),并且因此可以獲得能夠進(jìn)行有效清空的流速。而且,根據(jù)噴墨頭2的尺寸(墨水供給目的地)、墨水排出的頻率和微滴數(shù),通道中所需要的阻力不同。
圖8(b)示出轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角度和通道中阻力之間的關(guān)系,用于橫跨轉(zhuǎn)子40的外周表面40°形成曲面42的情況。即便在該通道中的阻力要求更小的情況下,如果形成曲壁42的角度更小并且從r/R為1.1到1.3的范圍內(nèi)選擇,該通道中的阻力能夠減小到所需要的值,泵的效率能夠增加,并且能夠?qū)崿F(xiàn)平衡良好的泵性能。
利用上面描述的泵能夠獲得如下結(jié)果。
具有密封部分61和側(cè)面部分62的帽子形的蓋件60用沿圓周方向等距離設(shè)置的三個螺釘70固定于殼體件31。結(jié)果,力均勻地施加于該密封部分61,并且因此沿整個圓周方向與該殼體件31的上部緊密地配合。此外,當(dāng)該蓋件60未固定于該殼體件31時,連接部分63在該固定部分31e之上,并與其分開一個很小的間隙“d”。當(dāng)該蓋件60用三個螺釘70固定于殼體件31時,該密封部分61被推向該殼體件31的上部,因此將該蓋件60更可靠地與其固定。結(jié)果,可靠地防止空腔內(nèi)的墨水滲漏到外面。特別是,該殼體件31的圓柱形壁31h上端的內(nèi)表面被推進(jìn)該蓋件60的凹形槽61b內(nèi)側(cè)的配合面61c中,并且因此內(nèi)表面31g與該配合面61c的形狀相配。在該殼體件31內(nèi)的空腔32的形狀因此可靠地調(diào)節(jié)到預(yù)定的形狀。因此,也能夠可靠地防止墨水在被分隔件50和轉(zhuǎn)子40分開的分隔空間100a、101和100b之間滲漏。泵30的效率因此增加。
形成連接入口31a和出口31b的曲面42的曲率半徑r大于轉(zhuǎn)子40的曲率半徑R。因此,在清空期間,相對于該轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)角度的變化,該通道中的阻力變化率很小。結(jié)果,轉(zhuǎn)子40的載荷變化很小,并且轉(zhuǎn)子40能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。也就是說,驅(qū)動轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)不容易變成不同步,并且轉(zhuǎn)子40能夠高速旋轉(zhuǎn)。還有,在進(jìn)行打印時,當(dāng)泵30處于停止?fàn)顟B(tài)時該通道中的阻力很小,并且墨水能夠順暢地供給噴墨頭2。
下面將描述上述實(shí)施例的變化。與上述實(shí)施例的零部件同樣構(gòu)造的零部件具有與其相同的附圖標(biāo)記,并且對其描述被略去。
(1)用于將該蓋件60固定與該殼體件31的裝置不限于上述實(shí)施例的螺釘70。例如,蓋件可以通過將該蓋件的連接部分與該殼體件31的固定部分相配合而固定于該殼體件31??蛇x地,該側(cè)面部分可以用粘接劑、焊接等以不可拆卸的方式固定于該殼體件。
(2)該蓋件60的側(cè)面部分不必如上述實(shí)施例一樣是圓柱形的,例如,沿圓周方向分開的多個側(cè)面部分可以向著該殼體件31的固定部分31e延伸。而且,該殼體件的側(cè)面可以被該側(cè)面部分整個地覆蓋。此外,該蓋件的連接部分不必以凸緣形狀水平地延伸??梢圆捎闷渌男螤?,只要該形狀使該蓋件能夠與該殼體件的固定部分相配合。
(3)轉(zhuǎn)子的曲面也可以在其軸向沿整個縱向延伸。在這種情況下,更容易在轉(zhuǎn)子上形成該曲面。
(4)優(yōu)選,轉(zhuǎn)子的曲面沿轉(zhuǎn)子的軸向形成在一個有限部分。具體說,優(yōu)選地,該轉(zhuǎn)子的曲面沿該轉(zhuǎn)子的軸向在該轉(zhuǎn)子的中間沿有限的距離形成。優(yōu)選地,該轉(zhuǎn)子在上下兩端具有完整的圓形截面。該完整的圓形截面由該殼體件對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)提供恒定的導(dǎo)向。即便該切去部分是平面或平坦部分也能夠獲得這一優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種泵,包括殼體,該殼體具有圓柱形壁、設(shè)置在該圓柱形壁一端的底壁和設(shè)置在該圓柱形壁另一端的頂壁,其中,入口和出口形成在該圓柱形壁中;安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子;和與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的分隔件,該分隔件的一邊緣與該殼體的內(nèi)表面接觸,其中,殼體的內(nèi)部空腔被該分隔件和該轉(zhuǎn)子分成多個分隔的空間,并且當(dāng)該分隔件與該轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)時,該分隔件的所述邊緣沿殼體的內(nèi)表面滑動;其中,在該轉(zhuǎn)子的外周表面上的一個有限的圓周角區(qū)域處形成一個曲面,該曲面的曲率半徑大于轉(zhuǎn)子的曲率半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的泵,其中,該轉(zhuǎn)子外周邊與該曲面相交的部分形成一曲面形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的泵,其中,r/R的比率為1.1<r/R<1.3,其中r是該曲面的曲率半徑,R是該轉(zhuǎn)子的曲率半徑。
4.如權(quán)利要求1所述的泵,其中,在轉(zhuǎn)子的外周表面的中間部分處,該曲面沿轉(zhuǎn)子的軸向形成凹陷形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的泵,其中,當(dāng)在包括轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的截面中觀察時,在軸向兩端處、在具有較大曲率半徑的凹陷形狀與轉(zhuǎn)子的圓周外表面之間形成的拐角部分具有預(yù)定的曲率半徑。
6.如權(quán)利要求1所述的泵,其中,該入口與一墨盒相連,而該出口與一噴墨頭相連。
7.一種噴墨打印機(jī),其中,如權(quán)利要求1所述的泵的入口與一墨盒相連,如權(quán)利要求1所述的泵的出口與一噴墨頭相連。
全文摘要
一種泵具有殼體31、轉(zhuǎn)子40和分隔件50。該殼體50形成圓柱形空腔。該轉(zhuǎn)子40和該分隔件50在該殼體31內(nèi)旋轉(zhuǎn)。該分隔件50的邊與該殼體31的內(nèi)表面接觸。該分隔件50將殼體31的空腔分成與該入口31a相連的分隔空間100a,既不與該入口31a相連也不與該出口31b相連的分隔空間101,和與該出口31b相連的分隔空間100b。在該轉(zhuǎn)子40的外周面在有限的圓周角區(qū)域內(nèi)形成曲面42,其具有比該轉(zhuǎn)子40的曲率半徑大的曲率半徑。即便當(dāng)該曲面42最靠近該入口31a和出口31b之間的殼體31內(nèi)表面時,在曲面42和該殼體31之間也保持一空間43。當(dāng)該轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)時,在該通道43中的阻力變化很小,并且該轉(zhuǎn)子40平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。因此,該轉(zhuǎn)子40能夠平穩(wěn)地高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)泵停止時流體從入口31a順暢地流向出口31b。
文檔編號B41J2/175GK1673541SQ200510059
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者高木修 申請人:兄弟工業(yè)株式會社
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