專利名稱：用于印刷取向膜的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器，更具體地，涉及一種用于印刷取向膜的裝置及方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD)是一種應(yīng)用最為廣泛的平面顯示器之一。液晶顯示器包括具有電場(chǎng)產(chǎn)生電極及在其上的取向膜的兩個(gè)面板。將液晶層置于在兩個(gè)面板之間。取向膜決定液晶分子初始取向，而電場(chǎng)產(chǎn)生電極產(chǎn)生電場(chǎng)以改變液晶分子的取向。通過液晶層的入射光根據(jù)液晶分子的取向在電磁力的作用下，改變由于液晶的介電各向異性而致的光的偏振。然后，適當(dāng)排列的起偏器可以根據(jù)光的偏振改變?nèi)肷涔獾耐干浔龋瑥亩@示所需要的圖像。
有源矩陣液晶顯示器包括用于產(chǎn)生電場(chǎng)的多個(gè)像素電極和共同電極、諸如用于控制施加于像素電極的數(shù)據(jù)電壓的薄膜晶體管這樣的多個(gè)開關(guān)元件、用于傳輸數(shù)據(jù)電壓和用于控制薄膜晶體管的控制信號(hào)的多個(gè)信號(hào)線、用于顏色顯示的多個(gè)濾色器、以及用于粘結(jié)兩個(gè)面板且限制液晶的密封部分。液晶顯示器的上述元件通過以下幾個(gè)步驟形成沉積、光刻、和蝕刻，然后將每個(gè)面板的元件用取向膜覆蓋。
通常，取向膜通過旋轉(zhuǎn)涂布或印刷法制成。用于取向膜的印刷裝置一般包括若干金屬輥和一個(gè)橡膠板，例如，彼此接合的網(wǎng)紋輥和印刷輥及粘貼在印刷輥上的橡膠板。確定輥和橡膠板的尺寸，以便通過印刷輥的一次旋轉(zhuǎn)將取向膜涂布在整個(gè)母玻璃基片上。
不利的方面是，隨著母玻璃基片的尺寸增加，輥和橡膠板的尺寸和重量也要增加。因此，要制造和/或更改印刷裝置是非常困難，并且成本也是非常高。因此，需要一種用于提供取向膜的有效且易于更改的系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于方便地形成取向膜的系統(tǒng)和方法。利用印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)以在基片上提供取向膜，可以在各種基片上提供各種取向膜，從而提高了效率和靈活性。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種用于印刷取向膜的系統(tǒng)，包括網(wǎng)紋輥，與配送器可操作地接合，該配送器用于在網(wǎng)紋輥上提供取向材料；印刷輥，與網(wǎng)紋輥可操作地接合以接收取向材料；以及工作臺(tái)，與印刷輥可操作地接合，工作臺(tái)安裝有基片，將取向材料從印刷輥傳送到基片上。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供了另一種用于印刷取向膜的系統(tǒng)。還包括網(wǎng)紋輥和印刷輥，并且將工作臺(tái)與印刷輥可操作地接合，該工作臺(tái)安裝有基片，通過印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將取向材料從印刷輥傳送到基片上。
根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，提供了一種印刷取向膜的方法，包括以下步驟將取向材料從配送器傳送到網(wǎng)紋輥；將取向材料從網(wǎng)紋輥傳送到包含印刷圖案的印刷輥；以及通過印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將取向材料從印刷輥傳送到安裝在工作臺(tái)的基片。
根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，提供了一種印刷取向膜的方法，包括以下步驟通過印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將取向材料從印刷輥傳送到安裝在工作臺(tái)的基片上以形成取向膜，然后制作取向膜圖案。
通過權(quán)利要求限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，將其并入該部分作為參考。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，通過考慮對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的下述詳細(xì)描述，將能夠?qū)Ρ景l(fā)明的實(shí)施例更完全地理解，以及實(shí)現(xiàn)其另外的優(yōu)點(diǎn)。首先將對(duì)附圖進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。


參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，將使本發(fā)明變得更為顯而易見，其中圖1和圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于形成取向膜的側(cè)向截面圖；圖3示出了通過圖1和2所示裝置的印刷輥印刷的取向膜的示意圖；圖4及5是分別圖1和2所示裝置的印刷輥的放大截面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于印刷輥的橡膠板截面圖；圖7示出了利用根據(jù)本發(fā)明的激光工藝在圖6所示的橡膠板上形成的印刷圖案；圖8示出了利用根據(jù)本發(fā)明的壓制工藝在圖6所示的橡膠板上形成的印刷圖案；圖9是印刷輥和包括印刷圖案的橡膠板的示意性立體圖；
圖10及11是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于印刷取向膜的裝置側(cè)向截面圖；以及圖12示出了通過圖10及11所示裝置的印刷輥印刷的取向膜示意圖。
本發(fā)明的具體實(shí)施例以及它們的優(yōu)點(diǎn)在以下的具體說明中會(huì)得到最好的體現(xiàn)。應(yīng)該說明的是，在一個(gè)或多個(gè)圖中相同的附圖標(biāo)號(hào)用于確定相同的元件。還應(yīng)該注意的是，這些圖沒有根據(jù)比例進(jìn)行繪制。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的用于提供取向膜的裝置和方法進(jìn)行更為全面的描述。然而，本發(fā)明可以多種不同的方式實(shí)施，并不局限于在此所說明的具體實(shí)施例。
現(xiàn)參照?qǐng)D1至5，對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于印刷取向膜的裝置進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。圖1和圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于形成取向膜的側(cè)向截面圖，圖3示出了通過圖1和2所示裝置的印刷輥印刷的取向膜的示意圖，而圖4及5是分別圖1和2所示裝置的印刷輥的放大截面圖。
現(xiàn)參照?qǐng)D1和2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于印刷取向膜的裝置包括三個(gè)相互接合的輥，即，配送器40、吊桶(bucket)50、及印刷工作臺(tái)60。
三個(gè)輥包括網(wǎng)紋輥(anilox roll)10、與網(wǎng)紋輥10接合的刮刀輥(doctor roll)20、及與網(wǎng)紋輥接合的印刷輥30。
將配送器40鄰接網(wǎng)紋輥10并將取向材料配送到網(wǎng)紋輥10的圓周面或接觸表面上。取向材料包括但不限于諸如聚酰亞胺這樣的有機(jī)材料及無機(jī)材料。
刮刀輥20沿著其軸和其接觸網(wǎng)紋輥10的圓周面的圓周面向前和向后移動(dòng)，以均勻地將取向材料分配到網(wǎng)紋輥10的圓周面上。刮刀輥進(jìn)一步從網(wǎng)紋輥10上將過量的取向材料刮掉，從而更好地控制油墨轉(zhuǎn)移。
將吊桶50設(shè)置在網(wǎng)紋輥10的下面，并且在通過刮刀20分配取向材料期間，接收且收集從網(wǎng)紋輥10上脫落的取向材料。
網(wǎng)紋輥10計(jì)量供給取向材料以使印刷輥30上的材料厚度均勻。網(wǎng)紋輥10的表面可鏤刻有極小的均勻小孔，其可以運(yùn)送和沉積均勻等量的取向材料到印刷輥30上。根據(jù)印刷的需要可以改變網(wǎng)紋輥10的尺寸及小孔的結(jié)構(gòu)以運(yùn)送不同量的取向材料。
印刷輥30運(yùn)送預(yù)定突出的印刷圖案35到其圓周面上，并且如圖1和4所示，將印刷圖案35與印刷輥30結(jié)合為一體，或者如圖2和5所示，在粘附于印刷輥30的圓周面的橡膠板70上形成。橡膠板70可通過粘結(jié)劑、膠帶、或其它已知技術(shù)粘附于印刷輥30上。
在一個(gè)實(shí)施例中，圖1和4所示的印刷輥30及圖2和5所示的橡膠板70可以由合成橡膠制成。用于印刷輥30或橡膠板70的合成橡膠材料的實(shí)例是乙烯-丙烯二烯系單體(EPDM)或是三元共聚物，其包含有乙烯、丙烯、及非共軛二烯烴。乙烯-丙烯二烯系單體(EPDM)可以通過幾種化學(xué)或物理過程進(jìn)行硬化，包括硫化處理、過氧化處理、苯酚樹脂處理、和/或放射處理。通過硫的硬化處理可以通過二烯烴實(shí)現(xiàn)。EPDM具有良好的耐臭氧性、耐候性、耐熱、及耐溶劑性。另外，EPDM具有比其它合成橡膠更小的比重，并且提供高度的填充由于潤(rùn)濕性而致的裝填物和油類能力。因此，EPDM是非常有成本效益的合成橡膠。
通過印刷輥30的印刷圖案35與網(wǎng)紋輥10的表面接觸將涂布在網(wǎng)紋輥10上取向材料移送到印刷圖案35的凸起表面或凸出部。
印刷工作臺(tái)60上安裝基片1并且沿著垂直于印刷輥30的軸的方向3。在移動(dòng)印刷工作臺(tái)60的過程中，印刷輥30圍繞它的軸31轉(zhuǎn)動(dòng)以將印刷圖案35的表面上的取向材料輸送到基片1，以便將取向材料涂布在基片1上。結(jié)果，基片1被具有由印刷輥30的印刷圖案35確定的圖案的取向膜所覆蓋。因此，印刷工作臺(tái)60施加適當(dāng)?shù)膲毫τ谟∷⑤?0，從而使印刷圖案35轉(zhuǎn)移到基片1上。
印刷到基片1上的取向膜在預(yù)定的溫度下進(jìn)行固化且用摩擦輥摩擦(未示出)。該摩擦可沿著一個(gè)方向確定或限定在印刷取向膜表面的液晶分子的預(yù)傾斜。
根據(jù)本發(fā)明，印刷輥30的圓周面，在一個(gè)實(shí)施例中包括橡膠板70，而在另一個(gè)實(shí)施例中不包括橡膠板70，其小于基片1的長(zhǎng)度L1，以致一次以上的印刷輥30轉(zhuǎn)動(dòng)可完成在基片1上的取向材料的印刷。印刷輥30的圓周面周長(zhǎng)(包括或不包括橡膠板70)可與被分成多個(gè)的基片1的長(zhǎng)度L1基本相等，也就是說，基片1的長(zhǎng)度L1有可等于印刷輥30的多個(gè)圓周面周長(zhǎng)。因此，印刷輥具有基本等于可被分成整數(shù)個(gè)的基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。在這種情況下，印刷在基片1上的取向膜圖案包括沿著印刷工作臺(tái)60的運(yùn)動(dòng)方向重復(fù)排列的圖案單元。
圖3示出了將印刷取向膜圖案的矩形圖案單元2沿著印刷工作臺(tái)60的移動(dòng)方向排列三次并且沿著印刷輥30的軸方向排列兩次。圖案單元2具有長(zhǎng)度L和寬度W，而將沿著印刷工作臺(tái)60的移動(dòng)方向的鄰接圖案單元2以距離d1分隔開，同時(shí)沿著印刷輥30的軸方向的鄰接圖案單元2以距離d2分隔開。印刷輥30旋轉(zhuǎn)三次以形成這樣一個(gè)取向膜圖案。然而，它應(yīng)該被認(rèn)為是印刷輥30可以根據(jù)基片長(zhǎng)度和所需要的取向膜圖案而旋轉(zhuǎn)不同的次數(shù)。
為了形成這樣一個(gè)取向膜圖案，形成在印刷輥30上的預(yù)定印刷圖案35包括排列于印刷輥30軸方向的兩個(gè)相同的凸起部分35a和35b。參照?qǐng)D3至5，每個(gè)凸起部分35a或35b具有等于L的周長(zhǎng)和等于W的寬度。凸起部分35a和35b以等于d2的間距沿著軸的方向相互分開，而每個(gè)凸起部分35a或35b的相對(duì)邊之間的周長(zhǎng)距離大于等于d1，其中每個(gè)凸起部分與印刷輥30的軸31是同軸的。
用于液晶顯示器的基片1包括多個(gè)裝置隔板，將其在形成取向膜之后沿著線路被分隔開。每個(gè)裝置隔板都是作為用于液晶顯示器的面板，包括顯示區(qū)域1a(圖3)，在這個(gè)區(qū)域上設(shè)置液晶。將每個(gè)圖案單元2設(shè)置在裝置分隔板的顯示區(qū)域1a上，并將密封劑(未示出)分散在顯示區(qū)域1a周圍。顯示區(qū)域1a可設(shè)置具有多個(gè)像素電極(未示出)、多個(gè)薄膜晶體管(未示出)、濾色器(未示出)、及多個(gè)信號(hào)線(未示出)。
如上所述，根據(jù)這些實(shí)施例的印刷輥30和橡膠板70是由輕質(zhì)合成橡膠制成并且具有小的尺寸，以便降低制造印刷輥30和橡膠板70的成本。特別是，如圖1所示的裝置要求沒有橡膠板，以便其進(jìn)一步減少制造成本。而且，可以通過旋轉(zhuǎn)印刷輥30多次將該裝置用于大型基片上。
現(xiàn)在，將參照?qǐng)D6-9對(duì)圖2和圖5所示的包括印刷圖案的橡膠板進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于印刷輥的橡膠板截面圖，圖7示出了利用根據(jù)本發(fā)明的激光工藝在圖6所示的橡膠板上形成的印刷圖案，圖8示出了利用根據(jù)本發(fā)明的壓制工藝在圖6所示的橡膠板上形成的印刷圖案，而圖9是印刷輥和包括印刷圖案的橡膠板的示意性立體圖。
參照?qǐng)D6，橡膠板70，在一個(gè)實(shí)施例中，由EPDM制成。橡膠板70可以使用各種途徑進(jìn)行機(jī)械加工。在一個(gè)實(shí)施例中，橡膠板70使用類似于通過光刻加工感光樹脂板(未示出)的方式進(jìn)行加工。橡膠板70通過如圖7所示的激光工藝、如圖8所示的壓制工藝、或?yàn)R射工藝進(jìn)行加工，以形成凹陷部分70b和凸起部分70a。凸起部分70a從網(wǎng)紋輥10接收取向材料，用于在基片上印刷取向材料圖案。圖7示意性地顯示了來自激光束發(fā)生器100的激光束101可以照射到橡膠板70的部分，以形成凹陷部分70b。圖8示意性地顯示了壓機(jī)200將壓力施加到橡膠板70的部分，以形成凹陷部分70b。
有利地，上述機(jī)械加工不需要通常用于光刻法的分開的圖案薄膜。因此，機(jī)械加工可以便利地應(yīng)用于包括幾個(gè)凹陷部分和凸起部分的大型橡膠板，同時(shí)成本較低且效益較高。
現(xiàn)在，參照?qǐng)D10至圖12詳細(xì)地說明根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于在基片上印刷取向膜的裝置。圖10及11是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于印刷取向膜的裝置側(cè)向截面圖，而圖12示出了通過圖10及11所示裝置的印刷輥印刷的取向膜示意圖。
參照?qǐng)D10和圖11，根據(jù)這些實(shí)施例的用于印刷取向膜的裝置分別具有與圖1和圖2所示類似的結(jié)構(gòu)。因此，每個(gè)裝置都包括網(wǎng)紋輥10、刮刀輥20、印刷輥80、配送器40、吊桶50、及安裝在基片1上的印刷工作臺(tái)60。在一個(gè)實(shí)施例中，可將橡膠板90粘附于印刷輥80的圓周面上。
不同于圖1和圖2，印刷輥80和橡膠板90不具有分別如圖10和圖11所示的預(yù)定圖案。因此，如圖12所示印刷輥80涂布在基片1上不具有圖案的取向膜4。
然后，在一個(gè)實(shí)施例中，通過光刻法獲得印刷取向膜4的所需要的圖案。更具體地說，在取向膜4上涂布感光樹脂薄膜，而將帶有取向膜圖案的曝光掩模與基片1對(duì)準(zhǔn)。感光樹脂膜通過曝光掩模進(jìn)行曝光并顯像以形成感光樹脂圖案。然后，利用作為蝕刻掩模的感光樹脂膜將取向膜4進(jìn)行干蝕刻以形成所需要的圖案。當(dāng)取向膜4用感光樹脂材料制成時(shí)，無需涂布感光樹脂膜，而只通過不用干蝕刻的光刻法獲得所需要的取向膜4的圖案。
可供選擇地，所需要的取向膜4的圖案可通過照射激光束形成。
有利地，由于印刷輥80沒有圖案，因而印刷輥80的直徑可以盡可能小，不必根據(jù)基片1的長(zhǎng)度而定。另外，印刷輥80與基片1之間的取向可以不太明顯，并且印刷輥80的清洗也非常簡(jiǎn)單。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷取向膜的系統(tǒng)，包括網(wǎng)紋輥，與配送器可操作地接合，所述配送器用于在所述網(wǎng)紋輥上提供取向材料；印刷輥，與所述網(wǎng)紋輥可操作地接合以接收所述取向材料；以及工作臺(tái)，與所述印刷輥可操作地接合，所述工作臺(tái)安裝有基片，將取向材料從所述印刷輥傳送到所述基片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取向材料選自由有機(jī)材料和無機(jī)材料組成的組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥由包含乙烯-丙烯二烯系單體的聚合物組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥具有小于所述基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥具有一周長(zhǎng)，以致需要所述印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)以沿著所述基片的全長(zhǎng)印刷所述取向材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥具有基本上等于可被分成整數(shù)個(gè)的所述基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥在外表面上具有印刷圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥包括具有印刷圖案的極板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述極板由包含乙烯-丙烯二烯系單體的聚合物組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述基片包括液晶顯示面板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述基片包括多個(gè)液晶顯示面板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，將所述基片安裝在所述印刷輥和所述工作臺(tái)的頂面之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述網(wǎng)紋輥可操作地接合的刮刀輥。
14.一種用于印刷取向膜的系統(tǒng)，包括網(wǎng)紋輥，與配送器可操作地接合，所述配送器用于在所述網(wǎng)紋輥上提供取向材料；印刷輥，與所述網(wǎng)紋輥可操作地接合以接收所述取向材料；以及工作臺(tái)，與所述印刷輥可操作地接合，所述工作臺(tái)安裝有基片，通過所述印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將所述取向材料從所述印刷輥傳送到所述基片上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥具有基本上等于可被分成整數(shù)個(gè)的所述基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥在外表面上具有印刷圖案。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷輥包括具有印刷圖案的極板。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述基片包括液晶顯示面板。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述基片包括多個(gè)液晶顯示面板。
20.一種印刷取向膜的方法，包括以下步驟將取向材料從配送器傳送到網(wǎng)紋輥；將所述取向材料從所述網(wǎng)紋輥傳送到包含印刷圖案的所述印刷輥；以及通過所述印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將所述取向材料從所述印刷輥傳送到安裝在工作臺(tái)的基片。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述取向材料選自由有機(jī)材料和無機(jī)材料組成的組。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述印刷輥具有小于所述基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述印刷輥具有基本上等于可被分成整數(shù)個(gè)的所述基片長(zhǎng)度的周長(zhǎng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述印刷輥在外表面上具有印刷圖案。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述印刷輥包括具有印刷圖案的極板。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，通過利用激光或壓機(jī)加工所述極板形成所述印刷圖案。
27.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述基片包括液晶顯示面板。
28.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述基片包括多個(gè)液晶顯示面板。
29.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括將刮刀輥與所述網(wǎng)紋輥接合以在所述網(wǎng)紋輥上均勻分配所述取向材料。
30.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括收集在所述網(wǎng)紋輥下部收集器中的取向材料。
31.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括在所述基片上形成取向材料的所述印刷圖案。
32.一種印刷取向膜的方法，包括以下步驟將取向材料從配送器上傳送到網(wǎng)紋輥；將所述取向材料從所述網(wǎng)紋輥傳送到印刷輥；通過所述印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)將所述取向材料從所述印刷輥傳送到安裝在工作臺(tái)的基片上以形成取向膜；以及制作所述取向膜圖案。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，通過光刻法對(duì)所述取向膜制作圖案。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，通過激光照明對(duì)所述取向膜制作圖案。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于方便地形成取向膜的系統(tǒng)和方法。在包括液晶顯示面板的一個(gè)實(shí)施例中，將網(wǎng)紋輥與印刷輥可操作地接合以在基片上印刷取向膜。利用印刷輥的多次旋轉(zhuǎn)以在各種基片上印刷各種取向膜時(shí)提高效率和靈活性。
文檔編號(hào)B41F17/14GK1614481SQ200410090
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者元敏榮, 金鐘元, 姜正晧, 白亨烈 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社