專利名稱:打印機及打印機的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及打印機及打印機的控制方法,特別是涉及具有將記錄紙部分切斷的功能及將記錄紙反向輸送功能的打印機及這種打印機的控制方法。
背景技術(shù):
例如,在POS系統(tǒng)中所使用的電子收銀機(現(xiàn)金出納機)等的打印機中,設(shè)置有由熱敏頭對于輥狀的記錄紙等進行打印之后,將該記錄紙切斷的切斷裝置(切斷機構(gòu))。
該切斷裝置根據(jù)從主機裝置向打印機輸送的切斷命令而動作,在打印終了后將記錄紙切斷,從而能夠?qū)⒃撚涗浖堊鳛槭論?jù)而發(fā)行。
在帶有該切斷裝置的打印機中,在向記錄紙打印的位置與由切斷裝置切斷的位置之間有一定的距離。所以,在由切斷裝置將打印完了的記錄紙切斷后從該裝置開始下一次打印時,在從記錄紙的上部切斷邊緣到開始打印的位置之間就會產(chǎn)生相當(dāng)于上述距離的空白。該空白會造成打印紙的額外的消費,使收據(jù)的外觀受到影響。
因此,作為使這樣的數(shù)據(jù)上部的空白減小的方法,例如,考慮了在打印完了、由切斷裝置將記錄紙切斷之后,將記錄紙向相反方向(即從切斷裝置的切斷位置向打印位置返回的方向)輸送的方法(例如參照專利文獻1)。
根據(jù)這一方法,由于能夠使從記錄紙的上部切斷邊緣到開始打印位置的距離縮短向相反方向輸送的量,所以能夠使下一次打印的數(shù)據(jù)的上部空白減小。
而且,這樣的帶有切斷裝置的打印機,例如在高溫多濕的使用環(huán)境下使用的情況下,記錄紙的表面會產(chǎn)生發(fā)粘,容易發(fā)生記錄紙粘附于等待打印狀態(tài)的熱敏頭等問題。這樣,如果在發(fā)生了粘附的狀態(tài)下開始打印,則輸送打印紙的壓紙卷筒等輸送裝置就不能正常地進行輸送,產(chǎn)生打印質(zhì)量顯著下降的問題。
因此,考慮了通過在打印機的電源接通時或開始打印之前,將打印紙先反向輸送,將粘附于熱敏頭的記錄紙剝離后再開始打印,作為對于記錄紙粘附熱敏頭的對策。
專利文獻1特開平10-193712號公報然而,在上述的打印機所具有的切斷裝置中,也有進行將打印終了后的記錄紙部分殘留切斷的局部切斷的裝置。在進行局部切斷的情況下,能夠防止切斷的收據(jù)的自然落下等,而由操作者將收據(jù)撕下。
但是,在實施了在打印即將開始之前將打印紙反向輸送,將粘附于熱敏頭的打印紙剝離后再開始打印的上述對記錄紙粘附的對策的打印機的情況下,在這樣的“打印與局部切斷”處理連續(xù)實施的收據(jù)連續(xù)發(fā)行時,也有由于由局部切斷而殘留的部分反向輸送而切斷的情況。
這是由于在進行部分殘留記錄紙的一端的局部切斷的情況下,被切斷的另一端側(cè)的收據(jù)的下邊緣為自由狀態(tài),所以在反向輸送時,容易被排紙口近旁的部件掛住。
而且,還有前一個發(fā)行切斷的收據(jù)被吸入到打印機的排紙口而發(fā)生紙張堵塞的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題,提供一種在記錄紙部分切斷后,在反向輸送時能夠防止發(fā)生紙張堵塞的打印機及打印機的控制方法。
為了達到本發(fā)明的目的,本發(fā)明之一是具有在記錄紙上進行打印的熱敏頭,可將所述記錄紙部分切斷的切斷裝置,以及能夠?qū)⑺鲇涗浖埾虻谝环较蚣芭c該第一方向相反的第二方向進行雙向輸送的輸送裝置的打印機,其特征在于具有在由所述切斷裝置將所述記錄紙部分切斷后,根據(jù)所述輸送裝置的輸送動作停止時間而變更由該輸送裝置將記錄紙向所述第二方向輸送的量的控制裝置。
根據(jù)上述本發(fā)明之一,能夠在記錄紙部分切斷后,根據(jù)輸送裝置的輸送動作停止時間而變更由該輸送裝置將記錄紙向所述第二方向輸送的量。而且,記錄紙粘貼于熱敏頭上的粘附力在初期與輸送裝置的輸送動作停止時間略呈正比。
因此,為了防止記錄紙的粘附而向第二方向輸送的量成為克服記錄紙的粘附力的最佳輸送量,就不會將使所需要的量以上的記錄紙向第二方向輸送并部分切斷的記錄紙的殘留部分切斷,或因輸送量的不足而不能將記錄紙從熱敏頭上確實地剝離,由此能夠防止紙張的堵塞。
還有,本發(fā)明之二為在本發(fā)明之一所述的打印機中,在所述輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,將記錄紙向所述第二方向輸送的量設(shè)定為未由所述切斷裝置切斷的記錄紙的部分不斷裂的量。
根據(jù)本發(fā)明之二,在輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,為了防止記錄紙的粘附而向第二方向輸送的量成為克服記錄紙粘附力的最小限度的輸送量,不會將記錄紙向所述第二方向做所需要的量以上的輸送。
而且,在輸送動作停止時間比規(guī)定時間長的情況下,為了防止記錄紙的粘附而向第二方向輸送的量成為克服記錄紙粘附力的充分的輸送量。
因此,能夠根據(jù)輸送裝置的輸送動作停止時間,容易地變更向第二方向輸送記錄紙的量。
還有,本發(fā)明之三為在本發(fā)明之二所述的打印機中,在所述輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,將記錄紙向所述第二方向輸送的量設(shè)定為未由所述切斷裝置切斷的記錄紙的部分不斷裂的量。
根據(jù)上述本發(fā)明之三,在輸送動作停止時間比規(guī)定的時間短的情況下,將記錄紙向所述第二方向輸送的量設(shè)定為部分切斷的記錄紙的殘留的部分不被斷裂的量,成為既不斷裂又能夠充分克服粘附力的輸送量。
因此,即使是在輸送動作停止時間比規(guī)定的時間短的情況下,也不會發(fā)生輸送量不足而不能將部分切斷的記錄紙確實地從熱敏頭剝離的情況。而且,還可以根據(jù)部分切斷的長度及記錄紙的斷裂強度等,對將該記錄紙向所述第二方向輸送的量進行最佳設(shè)定。
還有,本發(fā)明之六~本發(fā)明之八涉及設(shè)置有在記錄紙上進行打印的熱敏頭,可將所述記錄介質(zhì)紙部分切斷的切斷裝置,以及能夠?qū)⑺鲇涗浖埾虻谝环较蚣芭c該第一方向相反的第二方向進行雙向輸送的輸送裝置的打印機的控制方法。
圖1是表示本發(fā)明中一個實施方式中打印機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖2是表示圖1所示打印機的打印位置及記錄紙的切斷位置的主要部分的放大截面圖。
圖3是表示圖1所示打印機的切斷裝置的平面圖。
圖4是圖1所示打印機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖5是表示在本實施方式中,接受了部分切斷命令的情況下進行的處理的流程的流程圖。
符號說明1-打印機,20-壓紙卷筒(輸送裝置),30-切斷裝置,H-熱敏頭,S-記錄紙。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式加以說明。
圖1是表示本發(fā)明中一個實施方式中打印機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是表示圖1所示打印機的打印位置及記錄紙的切斷位置的主要部分的放大截面圖。
如圖1及圖2所示,本實施方式的打印機1,是在POS系統(tǒng)等中所使用的電子收銀機等中所使用的打印機,為了由熱敏頭H對例如輥狀的記錄紙S進行打印,大體在前方構(gòu)成記錄部2、在后方構(gòu)成收容保持記錄紙S的收存部3。
如圖2所示,在所述記錄部2中設(shè)置有熱敏頭H、壓紙卷筒(platenroller)20、及切斷裝置30。所述記錄紙S從作為打印位置的熱敏頭H與壓紙卷筒20之間通過,進而從作為記錄紙切斷位置的切斷裝置30的可動刀片9與固定刀片14之間通過,通向上方。
而且,打印機1的裝置本體,在例如由金屬構(gòu)成的本體框架7上,設(shè)置著可自由開閉的蓋框架8、以及收容可動刀片9及其驅(qū)動機構(gòu)的切斷單元框架11,被安裝于由例如樹脂構(gòu)成的箱盒本體4的面板5等所覆蓋。
所述蓋框架8能夠以在本體框架7的兩側(cè)上端部所設(shè)置的支軸12為中心進行自由開閉的安裝。
在本實施方式的打印機1中,如圖1及圖2所示,在蓋框架8上面的切斷單元框架11側(cè)的端部配置有固定刀片14。
該固定刀片14由例如金屬制的長板狀的板狀部件所構(gòu)成,與可動刀片9一起構(gòu)成切斷裝置30(參照圖3)。
而且,固定刀片14的刃部14a面對切斷單元框架11而配置。還有,在固定刀片14的刃部14a與切斷單元框架11的底部11b之間,設(shè)置有用于將記錄紙S輸送排出的狹縫狀排紙口15。
所述壓紙卷筒20通過由彈簧機構(gòu)等彈力裝置(未圖示)而施加彈簧力,將記錄紙S向熱敏頭H的頭面推壓。熱敏頭H設(shè)置有與各打印像素相對應(yīng)的發(fā)熱元件,由這些發(fā)熱元件的發(fā)熱對記錄紙S進行打印。
壓紙卷筒20的旋轉(zhuǎn)軸與馬達等驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)相連接,由該驅(qū)動機構(gòu)能夠使壓紙卷筒20向兩個方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。輸送裝置即壓紙卷筒20旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時,記錄紙S由于與壓紙卷筒20之間的摩擦,而根據(jù)壓紙卷筒20的旋轉(zhuǎn)方向,從輥引出向上(即向著切斷裝置30)或與其相反的方向輸送。以下,將記錄紙S從打印位置向切斷位置輸送的方向及此時壓紙卷筒20的旋轉(zhuǎn)方向稱為正方向,將與其相反的方向稱為反方向。
打印收據(jù)時,由熱敏頭H進行一行打印后,通過重復(fù)將記錄紙S向正方向輸送僅相當(dāng)于一行的距離,可進行多行的打印。而且,打印完了后,通過由切斷裝置30將打印最終行切斷,能夠?qū)⒋蛴⊥炅说挠涗浖圫作為收據(jù)而發(fā)行。
如圖3所示,構(gòu)成本實施方式中切斷裝置30的可動刀片9,能夠以在切斷單元框架11的一方端部所設(shè)置的例如支軸18為中心,向圖3的箭頭A的方向或相反的方向自由轉(zhuǎn)動地安裝。
還有,在所述可動刀片9的大致中央,設(shè)置有用于由在切斷單元框架11的蓋11a的背面所設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)來驅(qū)動該可動刀片9的長孔19。
而且,如圖3所示,本實施方式的切斷裝置30中,可動刀片9的長度設(shè)定得比固定刀片14的刃部14a要短規(guī)定的距離D,以使記錄紙S不會完全被切離。
因此,在可動刀片9向箭頭A方向驅(qū)動時,記錄紙S會殘留相當(dāng)于規(guī)定距離D的一部分而被切斷(部分切斷)。這樣,切斷裝置30就具有進行部分切斷的功能。
還有,切斷裝置的結(jié)構(gòu)也不僅限于如圖3所示的本實施方式的切斷裝置30的剪刀形式的結(jié)構(gòu),也可以使用其他形式的切斷裝置。而且,也不是僅限于僅具有部分切斷功能的結(jié)構(gòu),也可以是具有部分切斷與完全切斷的兩種功能的結(jié)構(gòu)。
圖4是打印機1的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。如該圖所示,打印機1設(shè)置有中央控制裝置(CPU)50。CPU 50通過接口52與外部的主機51相連接。
打印機1還設(shè)置有ROM 54、RAM 56、打印控制部58、切斷控制部60、輸送控制部62、蓋檢測部64、送紙開關(guān)66等,這些部分與CPU50連接。
ROM 54中儲存有各種控制程序及打印字模。而且,在RAM 56中設(shè)置有用于保持從主機51接受的命令及打印數(shù)據(jù)的接受緩沖器。進而,打印控制部58控制上述熱敏頭H,根據(jù)來自CPU50的指示,由熱敏頭H對記錄紙S進行打印。
切斷控制部60控制上述切斷裝置30的可動刀片9的驅(qū)動機構(gòu),根據(jù)來自CPU50的指示,由切斷裝置30對記錄紙S進行部分切斷。
輸送控制部62控制上述壓紙卷筒20的驅(qū)動機構(gòu),通過根據(jù)來自CPU50的指示而對壓紙卷筒20進行正方向或反方向的驅(qū)動,使記錄紙S能夠進行向正方向及反方向的雙向輸送。
蓋檢測部64包含檢測蓋框架8的開閉狀態(tài)的傳感器,將蓋框架8的開閉狀態(tài)通知CPU 50。而且,送紙開關(guān)66設(shè)置于操作面板,該開關(guān)操作時,CPU 50由輸送控制部62將壓紙卷筒20向正方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
如上所述,本實施方式的打印機1,能夠由切斷裝置30對記錄紙S進行部分切斷,而且,能夠由壓紙卷筒20將記錄紙S向正方向及反方向雙向輸送。這些動作是根據(jù)從主機51所發(fā)送的控制命令而進行的。還有,在以下的記載中,將記錄紙S向反方向輸送的動作稱為反向送紙。
還有,本實施方式的打印機1中的CPU 50,通過解釋從主機51接受的命令,根據(jù)打印命令及部分切斷命令等命令,對打印控制部58、切斷控制部60、及輸送控制部62施加控制信號,對打印、部分切斷、及反向送紙等進行控制。
進而,所述CPU還包含具有測量輸送裝置即壓紙卷筒20的驅(qū)動機構(gòu)中輸送動作停止時間(例如馬達停止時間)的功能,根據(jù)該測量時間與預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間相比較的結(jié)果,能夠變更由輸送控制部62將壓紙卷筒20向反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的馬達等驅(qū)動量的控制裝置。
這里,例如馬達停止時間的測量,例如可以利用插入時基來進行。由于時基是在打印機啟動中一直動作,所以能夠?qū)︸R達停止時間經(jīng)常進行監(jiān)視。還有,通過利用時基,沒有必要使用新的定時器。當(dāng)然,也可以使用新的定時器。
還有,輸送動作停止時間,也不限于測量馬達停止后的經(jīng)過時間,也可以由測量部分切斷完了后的經(jīng)過時間等其他方法來進行測量。
因此,在本實施方式中,如下面所述,通過控制對部分切斷命令的動作,不會發(fā)生在反向送紙時將記錄紙S向反方向進行所需要的量以上的輸送而使部分切斷的記錄紙S的殘留部分切斷,或因輸送量不足而不能將記錄紙S從熱敏頭H確實剝離,由此能夠防止紙張堵塞的發(fā)生。
圖5是表示在本實施方式中,接受了部分切斷命令的情況下進行處理的流程的流程圖。
還有,圖5所示的處理,是通過CPU 50實行在ROM 54中存儲的控制程序而實現(xiàn)的。如圖所示,在接受了部分切斷命令的情況下,首先,在步驟100中,記錄紙S向正方向僅輸送指定的量。即,驅(qū)動壓紙卷筒20,送出最終打印行直至超出切斷位置,馬達停止。
接著,在步驟102中,開始了馬達停止時間測量之后,在步驟104中,實行部分切斷,成為接受命令的待機狀態(tài)。
而且,在接受命令待機狀態(tài)接受命令時(步驟106),接著,在步驟108中,判別反方向送紙是否指定了“有”。
其結(jié)果,在反方向送紙指定了“有”的情況下,進行步驟110的處理。另一方面,在反方向送紙未指定“有”的情況下,則不進行步驟110、112的處理,而在步驟120中實行打印處理。
接著,在步驟110中,判別粘附對策用反向送紙是否指定了“有”。
其結(jié)果,在判別粘附對策用反向送紙指定了“有”的情況下,進行步驟112的處理。另一方面,在判別粘附對策用反向送紙未指定“有”的情況下,在步驟118中,例如進行反方向送紙60步及正方向送紙7步的出頭處理(使收據(jù)上部的空白減少的處理)。
接著,在步驟112中,比較自馬達停止所經(jīng)過的時間(馬達停止時間)是否比預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間(在本實施方式中設(shè)定為1分,但可以根據(jù)部分切斷的長度及記錄紙的斷裂強度等進行適宜的設(shè)定)短。
其結(jié)果,在馬達停止時間比規(guī)定的時間短的情況下,在步驟114中,例如在進行反方向送紙13步及正方向送紙13步的粘附對策用反向送紙?zhí)幚碇螅诓襟E120實行打印處理。另一方面,在馬達停止時間比規(guī)定的時間長的情況下,在步驟116中,例如在進行反方向送紙30步及正方向送紙30步的粘附對策用反向送紙?zhí)幚碇?,在步驟120實行打印處理。
如上所述,在本實施方式的打印機1中,在實行部分切斷之后,能夠根據(jù)馬達停止時間,變更粘附對策用反向送紙?zhí)幚碇械姆聪蛩图埖牧俊?br>
而且,由于記錄紙S粘附于熱敏頭H的粘附力,在粘附的初期與馬達停止時間略呈正比,所以用于防止記錄紙S的粘附的反方向送紙的量,為克服記錄紙S的粘附力的最佳輸送量(在本實施方式中為13步或30步)。
也就是說,在“打印與部分切斷”的處理連續(xù)實行的收據(jù)的連續(xù)發(fā)行時(馬達的停止時間比規(guī)定時間短時),由于記錄紙S的粘附力小,沒有必要將記錄紙S進行所需要的量以上的反方向送紙,所以反方向送紙量為部分切斷的記錄紙S的殘留部分不斷裂的最小輸送量(13步)。
所以,不會因反方向送紙而將部分切斷的記錄紙S的殘留部分切斷,能夠防止由該切斷所撕碎的收據(jù)被拉到打印機1的排紙口15而發(fā)生的紙張堵塞。
還有,在收據(jù)的單張發(fā)行時(馬達的停止時間比規(guī)定時間長時),由于有記錄紙S的粘附力增大的顧慮,所以采用能夠克服記錄紙S的粘附力,將其確實從熱敏頭H剝離的充分的輸送量(30步)。
所以,能夠防止由于反方向送紙量的不足而不能確實地將記錄紙S從熱敏頭H剝離,或打印時打印質(zhì)量的顯著下降。
進而,在本實施方式中,通過對馬達的停止時間與預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的比較,能夠容易地變更粘附對策用反方向送紙?zhí)幚碇蟹捶较蛩图埖牧俊?br>
還有,在馬達的停止時間比預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間短的情況下,將記錄紙S的反方向送紙的量設(shè)定為不使部分切斷后的記錄紙S的殘留部分?jǐn)嗔训牧?,能夠得到不發(fā)生斷裂且能夠克服記錄紙S的粘附力的充分的輸送量。
這種情況下,在馬達的停止時間比規(guī)定時間短的情況下,就沒有因為輸送量不足而不能確實將記錄紙S從熱敏頭H剝離的顧慮。還有,可以根據(jù)部分切斷的長度及記錄紙S的斷裂強度等,對該記錄紙S的反方向送紙量進行最佳設(shè)定。
還有,本發(fā)明的打印機及打印機的控制方法,并不限于上述實施方式的結(jié)構(gòu),當(dāng)然可以基于本發(fā)明的要旨而采用各種的形式。
例如,在上述實施方式中,是以采用壓紙卷筒20作為輸送記錄紙S的輸送裝置的情況為例而進行的說明,但也可以由壓盤(platen)將記錄紙S推壓到熱敏頭H的頭面,配置另外的送紙輥作為輸送裝置。
還有,在上述實施方式中,是將記錄紙S的一端的一部分殘留而進行部分切斷,但部分切斷時的殘留部分也不限于記錄紙的一端,也可以殘留記錄紙的中央的一部分而進行部分切斷。
還有,在上述實施方式中,作為在步驟114及步驟116中的粘附對策,是舉出的在反方向送紙之后再進行正方向送紙的例子(正方向為第一方向,反方向為第二方向)。該送紙的方向也可以相反(正方向為第二方向,反方向為第一方向)。在這種情況下,在步驟110中,判別粘附對策用正方向送紙是否指定了“有”。
由以上的說明,根據(jù)本發(fā)明的打印機及打印機的控制方法,在記錄紙被部分切斷之后,能夠根據(jù)輸送裝置的輸送動作停止時間,變更由該輸送裝置將記錄紙向反方向輸送的量。而且,記錄紙粘附于熱敏頭的粘附力,在初期與輸送裝置的輸送動作停止時間大體呈比例。
因此,為了防止記錄紙粘附而向反方向輸送的量,為克服記錄紙粘附力的最佳輸送量,不會發(fā)生將記錄紙向反方向進行所需要的量以上的輸送而使部分切斷的記錄紙的殘留部分切斷,或因輸送量不足而不能確實將記錄紙從熱敏頭剝離,由此能夠防止紙張堵塞的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種打印機,是具有在記錄紙上進行打印的熱敏頭,可將所述記錄紙部分切斷的切斷裝置,以及能夠?qū)⑺鲇涗浖埾虻谝环较蚣芭c該第一方向相反的第二方向進行雙向輸送的輸送裝置的打印機,其特征在于具有在由所述切斷裝置將所述記錄紙部分切斷后,根據(jù)所述輸送裝置的輸送動作停止時間而變更由該輸送裝置將記錄紙向所述第二方向輸送的量的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機,其特征在于在所述輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,與輸送動作停止時間比規(guī)定時間長的情況相比,所述控制裝置將記錄紙向所述第二方向輸送的量減少。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印機,其特征在于在所述輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,將記錄紙向所述第二方向輸送的量設(shè)定為未由所述切斷裝置切斷的記錄紙的部分不斷裂的量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的打印機,其特征在于所述第一方向是從所述熱敏頭的打印位置朝向所述切斷裝置的切斷位置的方向,所述第二方向是與所述第一方向相反的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的打印機,其特征在于所述第二方向是從所述熱敏頭的打印位置朝向所述切斷裝置的切斷位置的方向,所述第一方向是與所述第二方向相反的方向。
6.一種打印機的控制方法,是對具有在記錄紙上進行打印的熱敏頭,可將所述記錄紙部分切斷的切斷裝置,以及能夠?qū)⑺鲇涗浖埾虻谝环较蚣芭c該第一方向相反的第二方向進行雙向輸送的輸送裝置的打印機進行控制的方法,其特征在于具有在由所述切斷裝置將所述記錄紙部分切斷后,根據(jù)所述輸送裝置的輸送動作停止時間而變更由該輸送裝置將記錄紙向所述第二方向輸送的量的控制步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印機的控制方法,其特征在于在所述輸送動作停止時間比規(guī)定時間短的情況下,與輸送動作停止時間比規(guī)定時間長的情況相比,所述控制步驟將記錄紙向所述第二方向輸送的量減少。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打印機的控制方法,其特征在于在所述輸送動作停止時間比規(guī)定的時間短的情況下,將記錄紙向所述第二方向輸送的量設(shè)定為未由所述切斷裝置切斷的記錄紙的部分不斷裂的量。
9.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任一項所述的打印機的控制方法,其特征在于所述第一方向是從所述熱敏頭的打印位置朝向所述切斷裝置的切斷位置的方向,所述第二方向是與所述第一方向相反的方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任一項所述的打印機的控制方法,其特征在于所述第二方向是從所述熱敏頭的打印位置朝向所述切斷裝置的切斷位置的方向,所述第一方向是與所述第二方向相反的方向。
全文摘要
一種打印機(1),具有在記錄紙(S)上進行打印的熱敏頭(H),可將記錄紙(S)部分切斷的切斷裝置(30),和能夠?qū)⒂涗浖?S)沿從熱敏頭(H)的打印位置向切斷裝置(30)的切斷位置的正方向及反方向進行雙向輸送的壓紙卷筒(20)。在由切斷裝置(30)將所述記錄紙(S)部分切斷后,根據(jù)驅(qū)動壓紙卷筒(20)的馬達的停止時間,變更由該壓紙卷筒(20)將記錄紙(S)向反方向輸送的量。由此,能夠防止在記錄紙被部分切斷之后,反方向輸送時產(chǎn)生紙張堵塞。
文檔編號B41J11/42GK1572526SQ2004100458
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者高見徹, 廣池豪 申請人:精工愛普生株式會社