專利名稱：模版印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模版印刷機，用于通過將底版或穿孔的模版纏繞在印刷鼓上而在片材或記錄介質(zhì)上印刷圖像。更具體的說，本發(fā)明涉及這種類型的模版印刷機，其包括構(gòu)制成在底版上施加拉伸力的拉伸部件和用于儲存底版的底版儲存裝置。
背景技術(shù)：
用于模版印刷機中的模版具有層壓結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括相互粘合的大約2μm-8μm厚的熱塑性樹脂薄膜和多孔支承件。多孔支承件由日本紙或合成纖維或其組合形成。熱敏頭或類似的加熱單元根據(jù)圖像數(shù)據(jù)利用熱量選擇性地貫穿或者切割熱塑性樹脂薄膜，從而制成底版。在底版已經(jīng)纏繞在印刷鼓周圍之后，一個壓輥或類似的加壓部件將一片材壓靠在印刷鼓的外周邊上，其結(jié)果是，供給到印刷鼓的內(nèi)周邊上的油墨通過印刷鼓的多孔部分和底版的穿孔傳遞到片材上，由此在片材上印刷圖像。
在印刷期間，油墨通過構(gòu)成底版的多孔支承件的例如日本紙的纖維。因此，如果纖維局部地糾纏成束的形式，或者如果纖維橫過樹脂薄膜的孔延伸，則油墨不能平滑地通過纖維。結(jié)果，纖維痕跡出現(xiàn)在所得圖像的純色部分中，或者細線變得不連續(xù)或模糊不清。
為了避免以上可歸因于纖維的缺陷，已經(jīng)提出了一種模版，其包括薄于常規(guī)的多孔支承件的多孔支承件，或者僅包括熱塑性樹脂薄膜。然而，常規(guī)的模版的表觀機械強度由多孔支承件實現(xiàn)。在這個方面，帶有這種薄的多孔支承件或者僅包括熱塑性樹脂薄膜的模版在機械強度方面顯著地降低了，這是因為熱塑性樹脂薄膜很薄。
總的來說，沿著片材傳送的方向，通過壓盤輥和定位在壓盤輥下游的底版?zhèn)魉脱b置將模版?zhèn)魉偷桨惭b在印刷鼓上的夾持裝置，同時由導(dǎo)向板導(dǎo)向。因為印刷鼓轉(zhuǎn)動，底版?zhèn)魉脱b置和導(dǎo)向板不應(yīng)該定位成過度接近印刷鼓，使得它們不會與夾持裝置相干涉。因此，由于穿孔引起的收縮，在底版到達夾持裝置之前，機械強度較低的底版會發(fā)生稍微波動、薄膜卷曲等等。如果這樣波動的底版被夾持裝置夾住，它會由于波的存在而在印刷鼓上產(chǎn)生褶皺，因此導(dǎo)致印品的缺陷。
考慮到以上情況，日本專利公開文本No.2001-353949例如公開了一種模版印刷機，其包括拉伸部件，該拉伸部件鄰接印刷鼓的外周邊并且構(gòu)制成拉伸纏繞在印刷鼓上的底版，參見3-5頁和圖1。該拉伸部件防止了底版在印刷鼓上產(chǎn)生褶皺。
現(xiàn)在，這種類型的模版印刷機比其他的模版印刷機更為優(yōu)越，這種類型的模版印刷機自動地執(zhí)行的一系列步驟是排出用過的底版、制作底版、供給底版、印刷等等。在這種類型的模版印刷機中，在模版排出、模版制作和模版供給步驟之后執(zhí)行印刷步驟。然而，在模版排出步驟之后執(zhí)行模版制作步驟的常規(guī)的模版印刷機的問題在于，不能制作下一個底版，直到底版排出步驟結(jié)束為止，這就延長了所謂的第一印刷時間。
日本專利公開文本No.2002-103565例如公開了一種模版印刷機，其包括底版儲存裝置，該底版儲存裝置構(gòu)制成儲存底版并且與底版排出步驟并行地或者在印刷期間制作下一個底版，由此減少第一印刷時間，因此改善有效的操作，參見5-11頁和圖1。
在上述公開文本No.2001-353949中，考慮到拉伸部件不應(yīng)該定位成過度接近印刷鼓的事實，拉伸部件被構(gòu)制成可以在接近印刷鼓的位置和遠離印刷鼓的位置之間移動。還有，在公開文本No.2002-103565中，定位在底版儲存裝置的上部中的可移動的底版導(dǎo)向件可以在一個位置和另一個位置之間移動，在該一個位置，導(dǎo)向件朝向底版儲存裝置下游的底版?zhèn)魉脱b置引導(dǎo)底版的前邊緣，在該另一個位置，導(dǎo)向件不會阻礙底版進入底版儲存裝置。
如果設(shè)置有拉伸部件和底版儲存裝置兩者，模版印刷機可以使底版不產(chǎn)生褶皺，并且同時改善有效的操作。然而，這種結(jié)構(gòu)增加了模版印刷機的成本，這是因為特定的移動裝置必須分配給拉伸部件和可移動的底版導(dǎo)向件中的每一個。
關(guān)于本發(fā)明的技術(shù)還公開在例如日本專利公開文本No.6-293176和7-125399中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種模版印刷機，其能夠使底版沒有褶皺并且改善有效的操作，同時不會增加成本。
本發(fā)明的模版印刷機包括印刷鼓，用于將底版纏繞在該印刷鼓周圍；底版制作和傳送部段，用于對來自模版卷筒的模版進行穿孔，同時傳送模版，由此產(chǎn)生底版；底版儲存部段，用于儲存被底版制作和傳送部段傳送的底版；和輥子對，用于將底版?zhèn)魉统龅装鎯Υ娌慷巍？梢苿拥牡装鎸?dǎo)向件選擇性地將來自模版卷筒的模版引導(dǎo)到底版儲存部段或輥子對。拉伸部件鄰接印刷鼓并且可以在接觸位置和釋放位置之間移動，在該接觸位置，拉伸部件與位于印刷鼓上的模版接觸，由此在底版上施加拉伸力，在該釋放位置，拉伸部件從底版上釋放。拉伸部件和可移動的底版導(dǎo)向件彼此互鎖。


通過結(jié)合附圖進行的以下詳細描述，本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將變得明顯，其中圖1是前視圖，表示實施本發(fā)明的模版印刷機處于待機狀態(tài)；圖2是前視圖，表示所示的實施例處于底版供給待機狀態(tài)；圖3是前視圖，表示所示的實施例處于底版制作狀態(tài)；圖4是前視圖，表示所示的實施例處于底版纏繞狀態(tài)；圖5A和5B是示意圖，各自表示包括在所示實施例中的拉伸部件的特定結(jié)構(gòu)；圖6是前視圖，表示根據(jù)本發(fā)明的模版印刷機的另一個實施例處于待機狀態(tài)；以及圖7是前視圖，表示根據(jù)本發(fā)明的模版印刷機的又一個實施例處于待機狀態(tài)。
具體實施例方式
參考附圖的圖1，實施本發(fā)明的模版印刷機被示出并且總體標(biāo)記為參考標(biāo)記1。如圖所示，模版印刷機1總體上包括印刷部段2、底版制作和傳送部段3以及片材供給部段4。
印刷部段2包括印刷鼓5和壓輥6。印刷鼓5定位在未示出的印刷機本體的大致中心處，并且被未示出的印刷鼓驅(qū)動裝置導(dǎo)致產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動，如圖1中所示。壓輥6可以朝向和離開印刷鼓5移動，并且在朝向印刷鼓5移動時，將供自片材供給部段4的片材或者記錄介質(zhì)P壓靠在印刷鼓5上。
印刷鼓5在其軸向相對端部處具有一對凸緣，盡管沒有具體地示出。多孔支承件5a在其相對邊緣處固定在凸緣的周邊上。多個篩網(wǎng)層壓在多孔支承件5a的外周上。多孔支承件5a包括形成有多個孔5b的多孔部分。臺階7安裝在多孔支承件5a的非多孔部分上，并且包括沿著印刷鼓5的軸向延伸的平表面。夾具8通過軸8a鉸接在臺階7上以便繞著軸8a朝向和離開臺階7進行角運動。更具體地說，當(dāng)印刷鼓5轉(zhuǎn)動到預(yù)選定的位置時，未示出的打開/關(guān)閉裝置打開并且然后關(guān)閉夾具8。
供墨裝置9布置在印刷鼓5的內(nèi)側(cè)并且包括供墨管10、油墨輥11和刮刀輥12，該供墨管10同時用作印刷鼓的軸。供墨管10在印刷鼓5的凸緣之間延伸，并且通過未示出的軸承可轉(zhuǎn)動地支承著凸緣。油墨泵和油墨包連接到供墨管10上，盡管沒有具體地示出。油墨泵在壓力下，通過形成在供墨管10中的孔10a將油墨從油墨包供給到印刷鼓5的內(nèi)部。
油墨輥11在印刷鼓5的凸緣之間延伸，并且被未示出的一對側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地支承著，這對側(cè)壁固定在供墨管10上。未示出的驅(qū)動裝置使油墨輥11沿著與印刷鼓5相同的方向轉(zhuǎn)動，并且與印刷鼓5同步轉(zhuǎn)動。油墨輥11的周邊表面與印刷鼓5的內(nèi)周邊間隔開一個小的間隙。
刮刀輥12鄰接于油墨輥11并且也被支承油墨輥11的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地支承著。未示出的驅(qū)動裝置使刮刀輥12與油墨輥11同步轉(zhuǎn)動，但是沿著與油墨輥11相反的方向轉(zhuǎn)動。刮刀輥12的周邊表面和油墨輥11的周邊表面彼此間隔開一個小的間隙。
油墨輥11和刮刀輥12彼此鄰接的部分形成一個在其間具有楔狀部段的油墨池13。通過孔10a供給到油墨池13的油墨在通過油墨輥11和刮刀輥12的鄰接部分之間時以薄層的形式沉積在油墨輥11上。隨后，當(dāng)壓輥6壓靠在印刷鼓5上時，印刷鼓5的內(nèi)周邊與油墨輥11接觸，其結(jié)果是，油墨從油墨輥11傳遞到印刷鼓5上。
定位在印刷鼓5的下方的壓輥6大致具有與印刷鼓5相同的軸向長度，并且包括芯部6a和纏繞在芯部6a周圍的橡膠或類似的彈性部件。芯部6a的軸向相對的端部由一對壓輥臂14(只能看到一個)的一端可轉(zhuǎn)動地支承著。壓輥臂14的另一端固定在壓輥軸15上，該壓輥軸15軸頸連接于印刷機本體。未示出的移動裝置使壓輥臂14通過壓輥軸15一起進行角運動。因此，壓輥6可以在釋放位置和接觸位置之間移動，在該釋放位置，壓輥6從印刷鼓5上釋放，如圖1中所示，在該接觸位置，壓輥6與印刷鼓5相接觸。
定位在印刷部段2的上方的底版制作和傳送部段3包括未示出的一對底版保持部件、壓盤輥16、熱敏頭17、切割裝置18、底版儲存裝置19、輥子對或者底版?zhèn)魉脱b置20、可移動的底版導(dǎo)向件21、底版導(dǎo)向件22以及拉伸部件23。模版24被實現(xiàn)為模版滾筒24a，并且包括相互粘合的熱塑性樹脂薄膜和多孔支承件。底版保持部件安裝在未示出的一對側(cè)壁上，這對側(cè)壁被包括在底版制作部段3中并且支承著模版滾筒24a的芯部24b，使得滾筒24a可以轉(zhuǎn)動并且可以拆除。
定位在模版滾筒24a的左側(cè)的壓盤輥16具有大致等于模版24的寬度的軸向長度，并且軸頸連接于底版制作部段3的側(cè)壁。安裝在印刷機本體上的步進馬達25使壓盤輥16順時針轉(zhuǎn)動，如圖1中所示。
定位在壓盤輥16的下方的熱敏頭17沿著寬度方向具有大于壓盤輥16的長度，并且具有布置在其表面上的若干個發(fā)熱元件。未示出的偏壓裝置不斷地偏壓熱敏頭17，使得發(fā)熱元件與壓盤輥16相接觸。未示出的熱敏頭驅(qū)動器根據(jù)供自未示出的圖像讀取部段的圖像數(shù)據(jù)選擇性地激勵發(fā)熱元件，該圖像讀取部段定位在印刷機本體的上部中。熱敏頭17和壓盤輥16構(gòu)成底版制作和傳送裝置26，以便選擇性地貫穿或者切割模版24，由此制成底版同時傳送模版24。
定位在底版制作和傳送裝置26的左側(cè)的切割裝置18具有一個包括下邊緣18a和上邊緣18b的常規(guī)的結(jié)構(gòu)。下邊緣18a安裝在未示出的下邊緣保持器上，該下邊緣保持器固定在印刷機本體上，并且其寬度大于模版24。上邊緣18b安裝在未示出的上邊緣保持器上，并且構(gòu)制成當(dāng)在下邊緣18a上滾動的時候沿著模版24的寬度方向移動。
定位在切割裝置18的左側(cè)并且在頂部中形成有開口的底版儲存裝置19臨時地儲存通過切割裝置18從模版24上切下的底版(下文中也標(biāo)記為24)。更具體地說，底版儲存裝置19被實施為盒子，該盒子的內(nèi)部被多個未示出的板分隔開。一個抽吸風(fēng)扇19a設(shè)置在上述盒子的最深部分中，并且被操作以在底版儲存裝置19的密閉空間中產(chǎn)生真空。在這種狀態(tài)下，通過切割裝置18從底版制作和傳送裝置26傳送來的底版2 4朝向最深的位置被引入底版儲存裝置19中。
定位在底版儲存裝置19的左側(cè)的輥子對20包括驅(qū)動輥子20a和從動輥子20b，這兩個輥子都軸頸連接于印刷機本體的側(cè)壁。通過未示出的驅(qū)動裝置使驅(qū)動輥子20a轉(zhuǎn)動，同時從動輥子20b壓靠在驅(qū)動輥子20a上。驅(qū)動輥子20a和從動輥子20b因此通過在其間夾住底版24來傳送該底版24。未示出的單向離合器與驅(qū)動輥子20a相關(guān)聯(lián)。
可移動的底版導(dǎo)向件21定位在底版儲存裝置19的開口的上方并且在一端固定于軸21a上，該軸21a軸頸連接于印刷機本體的側(cè)壁。突出部21b從可移動的底版導(dǎo)向件21的另一端或自由端向下突出，如圖所示。也被包括在底版制作和傳送部段3中的步進馬達33選擇性地將可移動的底版導(dǎo)向件21移動到圖1所示的導(dǎo)向位置、收回位置或者纏繞位置，在該導(dǎo)向位置，導(dǎo)向件21朝著輥子對20引導(dǎo)底版24，在該收回位置，導(dǎo)向件21不會阻礙底版24進入底版儲存裝置19中，在該纏繞位置，突出部21b貼靠并且移動拉伸部件23。為了使突出部21b貼靠著拉伸部件23，面對著拉伸部件23的底版儲存裝置19的側(cè)壁形成有未示出的開口。
定位在輥子對20的左側(cè)的底版導(dǎo)向件22引導(dǎo)底版24，該底版24被輥子對20朝向印刷部段2傳送。底版導(dǎo)向件22固定在印刷機本體的側(cè)壁上。
定位在底版儲存裝置19的左側(cè)的輥子對20下面的拉伸部件23在一端由軸23a支承，該軸23a軸頸連接于印刷機本體的側(cè)壁。未示出的偏壓裝置繞著軸23a不斷地順時針偏壓拉伸部件23，如圖1中所見，同時未示出的止動件將拉伸部件23保持在圖1中所示的初始位置。在這種結(jié)構(gòu)中，拉伸部件23在被突出部21b加壓時可以順時針移動，當(dāng)?shù)装?4將要纏繞在印刷鼓5上時在該底版24上施加拉伸力。拉伸部件23的運動在后面將更具體地描述。
拉伸部件23遠離軸23a的另一端或自由端被實現(xiàn)為矩形的薄的接觸部分23b，其由聚對苯二甲酸乙酯樹脂或類似的彈性材料形成。當(dāng)拉伸部件23移動以便接觸底版24時，接觸部分23b在底版24上施加一個預(yù)選定程度的壓力，同時自身發(fā)生彈性變形。
定位在印刷部段2的右側(cè)的底版制作和傳送部段3下面的片材供給部段4包括片材托盤27、拾取輥子28和對準(zhǔn)輥子對29。片材托盤27裝載有一疊片材P并且以這樣的方式被印刷機本體支承著，以便可以沿著上下方向移動。未示出的托盤提升裝置使片材托盤27選擇性地向上或向下移動。
拾取輥子28沿著片材傳送的方向在對應(yīng)于片材疊層P的前邊緣的位置上，定位于片材托盤27的上方。在其表面上具有高磨擦阻力部件的拾取輥子28軸頸連接于印刷機本體的側(cè)壁，并且被未示出的偏壓裝置不斷地向下偏壓，如圖1中所見。當(dāng)托盤提升裝置將片材托盤27提升到片材供給位置時，拾取輥子28以預(yù)選定程度的壓力對片材托盤27上的頂部片材P加壓。如圖1中所示，拾取輥子28隨后被未示出的片材供給馬達順時針轉(zhuǎn)動，該片材供給馬達也被包括在片材供給部段4中。
沿著片材傳送的方向，在片材托盤27上的片材疊層P的前邊緣下游的位置上，分離部件30位于拾取輥子28的下方。被實現(xiàn)為高磨擦阻力部件的分離部件30被未示出的偏壓裝置不斷地壓靠在拾取輥子28上。
沿著片材傳送的方向定位在拾取輥子28和分離部件30下游的對準(zhǔn)輥子對29包括驅(qū)動輥子29a和從動輥子29b，這兩個輥子都軸頸連接于片材供給部段4的未示出的側(cè)壁。通過未示出的驅(qū)動裝置來驅(qū)動該驅(qū)動輥子29a，同時從動輥子29b壓靠在驅(qū)動輥子29a上。對準(zhǔn)輥子對29使得被拾取輥子28帶出片材托盤27的片材P停止，然后開始把它向著某一位置傳送，在該位置，印刷鼓5和壓輥6在預(yù)選定的時間彼此面對。
片材導(dǎo)向件31定位在拾取輥子28和對準(zhǔn)輥子對29之間，同時片材導(dǎo)向件32沿著片材傳送的方向定位在對準(zhǔn)輥子對29的下游。片材導(dǎo)向件31和32固定在未示出的側(cè)壁上，該側(cè)壁被包括在片材供給部段4中。
上述文檔讀取部段讀取文檔圖像，并且將代表文檔圖像的圖像數(shù)據(jù)發(fā)送給未示出的圖像存儲器。這樣保存在圖像存儲器中的圖像記憶可在以后調(diào)用，并且然后通過熱敏頭17形成在模版24中。
底版排出部段在左側(cè)布置于印刷部段2的上方，盡管沒有具體示出。底版排出部段具有常規(guī)的結(jié)構(gòu)并且包括一個底版排出部件，以便將用過的底版從印刷鼓5上除去。底版排出部段附加地包括一個廢棄底版箱子，用于儲存從印刷鼓5上除去的用過的底版，以及一個壓縮機，用于對引入廢棄底版箱子的用過的底版進行壓縮。
片材排出部段在左側(cè)布置在印刷部段2的下方，盡管也沒有具體示出。構(gòu)制成將來自印刷部段2的片材或印品P排出到印刷機本體的外部的片材排出部段包括一個剝離器，用于將片材P從印刷鼓5上剝離；一個傳送器，用于傳送片材P；以及一個印品托盤，這樣的片材P將被順序堆疊在該托盤上。
下面將描述具有上述結(jié)構(gòu)的模版印刷機1的操作。首先，印刷機1的操作者在圖像讀取部段上設(shè)置一所需的文檔，然后按壓定位在未示出的操作面板上的穿孔開始鍵，該操作面板安裝在印刷機本體的頂部上。作為響應(yīng)，印刷機1并行地執(zhí)行圖像讀取操作和底版排出操作。在排出用過的底版之后，印刷鼓5轉(zhuǎn)動到并且接著停止在底版供給位置上，在該位置，夾具8基本上面向側(cè)面。然后夾具8被上述打開/關(guān)閉裝置打開。在這種狀態(tài)下，印刷機1保持在圖1和2中所示的底版供給待機位置上。
底版制作和傳送部段3與圖像讀取操作并行地進行底版制作操作。更具體的說，當(dāng)按壓穿孔開始鍵時，如上所述，步進馬達25被激勵以轉(zhuǎn)動壓盤輥16。同時，驅(qū)動裝置驅(qū)動輥子對20以便將模版24從模版滾筒24a拉出。這樣被拉出的模版24在通過底版制作和傳送裝置26傳送時根據(jù)圖像數(shù)據(jù)被穿孔。
一旦輥子對20夾住模版24的前邊緣，驅(qū)動裝置就被斷開以停止轉(zhuǎn)動輥子對20，同時，步進馬達33也被斷開。在這個瞬間，如圖2中可見，可移動的底版導(dǎo)向件21順時針轉(zhuǎn)動到圖3中所示的收回位置上。另外，在步進馬達33開始操作的同時接通抽吸風(fēng)扇19a。
甚至在輥子對20停止轉(zhuǎn)動之后，底版制作和傳送裝置26連續(xù)地操作，其結(jié)果是模版24的穿孔部分由于抽吸風(fēng)扇19a的吸力而被引入底版儲存裝置19中，如圖3中所示。當(dāng)在用過的底版排出之后印刷鼓5到達圖3中所示的待機位置，并且穿孔的模版24儲存在底版儲存裝置19中，多于預(yù)選定的量的時候，驅(qū)動裝置再次驅(qū)動輥子對20。輥子對20朝向臺階7和保持在打開位置的夾具8之間的預(yù)選定位置傳送穿孔的模版24。
當(dāng)確定底版24的前邊緣已經(jīng)到達臺階7和夾具8之間的上述位置時，打開/關(guān)閉裝置關(guān)閉夾具8，由此將底版24的前邊緣保持在印刷鼓5的外周邊上。同時，分配給輥子對20的驅(qū)動裝置被斷開以停止輥子對20的轉(zhuǎn)動。在夾具8已經(jīng)關(guān)閉之后，使印刷鼓5以低速間歇地順時針轉(zhuǎn)動，使得底版24纏繞在印刷鼓5上。
當(dāng)印刷鼓5轉(zhuǎn)動到預(yù)選定的角度時，如圖3中所見，步進馬達33被激勵以使可移動的底版導(dǎo)向件21進一步順時針地角運動到圖4中所示的纏繞位置。在該纏繞位置，可移動的底版導(dǎo)向件21的突出部21b通過上述開口突出到底版儲存裝置19的外部，使得拉伸部件23克服偏壓裝置的作用繞著軸23a順時針地角運動。結(jié)果，拉伸部件23的接觸部分23b與位于印刷鼓5上的模版24接觸。在這個瞬間，接觸部分23b發(fā)生彈性變形以便在底版24上施加預(yù)選定的壓力，使得底版24緊密地接觸印刷鼓5的表面，沒有任何松動。
當(dāng)確定單個底版24已經(jīng)完全按照步進馬達25的步數(shù)進行穿孔時，步進馬達25被斷開，同時切割裝置18進行操作以便切開底版24。這樣切開的底版24被轉(zhuǎn)動的印刷鼓5從底版制作和傳送部段3中拉出來，并且完全纏繞在印刷鼓5上。在這個瞬間，連續(xù)地接觸底版24的拉伸部件23的接觸部分23b使得底版24可以纏繞在印刷鼓5上，從纏繞操作的開始到結(jié)束都沒有任何的松動。
隨后，如圖4中所示，步進馬達33進行操作，以便繞著軸21a將可移動的底版導(dǎo)向件21逆時針地移動到圖1中所示的導(dǎo)向位置。結(jié)果，如圖4中所示，拉伸部件23在偏壓裝置的作用下繞著軸23a逆時針地角運動，因此返回到圖1中所示的初始位置。
一旦可移動的底版導(dǎo)向板21和拉伸部件23分別返回到導(dǎo)向位置和初始位置，拾取輥子28就將頂部片材P從片材托盤27中帶出，同時使印刷鼓5以低速順時針地轉(zhuǎn)動。通過分離部件30從下面的片材P分離出來的片材P被傳送到對準(zhǔn)輥子對29。對準(zhǔn)輥子對29通過夾住片材的前邊緣來使該片材P的前邊緣停止，然后在這樣的時間開始朝向印刷部段2傳送片材P，使得片材P的前邊緣與位于印刷鼓5上的底版24的圖像部分的前邊緣匯合。
上述壓輥移動裝置基本上與對準(zhǔn)輥子對29同時進行操作，以便壓輥6與印刷鼓5接觸。結(jié)果，多孔支承件5a、篩網(wǎng)、底版24、片材P和壓輥6通過預(yù)選定的壓力相互壓靠在一起，使得通過油墨輥11供給到印刷鼓5的內(nèi)周邊上的油墨經(jīng)過篩網(wǎng)的孔、底版24的多孔基體和形成在底版24的熱塑性樹脂薄膜中的穿孔傳遞到片材P上。因此，底版24緊密地粘附到印刷鼓5上。此后，印品P通過剝離器從印刷鼓5上剝離下來，然后通過傳送器傳出到印品托盤中，盡管沒有具體地示出。
隨后，操作者通過布置在操作面板上的未示出的操作鍵輸入一個所需的圖像位置、所需的印刷速度和其他的信息，然后按壓未示出的試印鍵。作為響應(yīng)，印刷鼓5以與所需的印刷速度匹配的周邊速度轉(zhuǎn)動，同時一個片材P從片材供給部段4供給。結(jié)果，通過與上述步驟中相同的程序生產(chǎn)了試印品。如果試印品的圖像被眼睛檢查時是可接受的，那么操作者在操作面板上輸入所需的印品數(shù)，然后按壓印刷開始鍵。作為響應(yīng)，片材P一個接一個地從片材供給部段4連續(xù)地供給，使得圖像以與印在試印品上的圖像相同的方式印在連續(xù)的片材P上。當(dāng)完全生產(chǎn)了所需數(shù)量的印品的時候，印刷機1停止上述所有的操作，并且再次等待于待機位置。
如上所述，在整個上述連續(xù)印刷程序期間，拉伸部件23使位于鼓5上的底版24沒有松動和由其引起的褶皺，由此避免了有缺陷的印品。另外，單個步進馬達33使得可移動的底版導(dǎo)向件21和拉伸部件23移動，彼此成互鎖關(guān)系，使得結(jié)構(gòu)簡單并且成本降低。
圖5A和5B各自示出了拉伸部件23的矩形接觸部分23b的特定變型。圖5A中所示的接觸部分23b具有在中心凹入的弧形結(jié)構(gòu)，而圖5B中所示的接觸部分23b具有也在中心凹入的梯形結(jié)構(gòu)。這樣的改型的接觸部分23b各自將底版24拉向相對的側(cè)邊緣，由此進一步有效地避免松動。
將要參考圖6來描述本發(fā)明的另一個實施例。如圖所示，該另一個實施例與前述實施例相同，只是它附加地包括了底版?zhèn)鞲衅骰蛘叩装鎮(zhèn)鞲醒b置34。被實施為反射型傳感器的底版?zhèn)鞲衅?4定位在拉伸部件23下面的印刷鼓5的外周邊的附近，以便檢測纏繞在印刷鼓5上的底版24。
在操作中，期望通過與上述實施例中相同的程序生產(chǎn)的底版24的前邊緣被夾具8夾住。如果夾具8由于某種誤差不能夾住底版24的前邊緣，那么印刷鼓5開始順時針地轉(zhuǎn)動，如上所述，夾具8被關(guān)閉，而沒有夾住底版24。隨后，當(dāng)印刷鼓5到達預(yù)選定的角位置時，可移動的底版導(dǎo)向件21移動到纏繞位置以使印刷鼓5與其接觸部分23b相接觸。然而在這個瞬間，底版?zhèn)鞲衅?4在印刷鼓5上沒有檢測到任何底版，并且將一個代表缺少底版的信號發(fā)送給所示的控制裝置。作為響應(yīng)，控制裝置確定在印刷鼓5上沒有底版24，阻止步進馬達33的操作，并且阻止可移動的底版導(dǎo)向件21向纏繞位置的移動。
利用上述結(jié)構(gòu)，所示的實施例防止接觸部分23b在沒有底版24的時候與印刷鼓5直接接觸并且被油墨玷污。另外，控制裝置當(dāng)確定在印刷鼓5上沒有底版24時在操作面板上顯示故障，然后在常規(guī)的故障處理之后再繼續(xù)底版制作操作。
圖7示出了本發(fā)明的另一個實施例。如圖所示，這個實施例也與參考圖1-4所述的實施例相同，只是它附加地包括后邊緣傳感器或者后邊緣傳感裝置35。如圖所示，也被實施為反射型傳感器的后邊緣傳感器35安裝在底版?zhèn)魉吐窂酵鈧?cè)的底版導(dǎo)向件22上。后邊緣傳感器35通過形成在底版導(dǎo)向件22中的開口朝向底版?zhèn)魉吐窂桨l(fā)光，并且根據(jù)反射率確定底版24的后邊緣是否移動離開了底版導(dǎo)向件22，并且將其輸出信號發(fā)送給控制裝置。
在操作中，通過與參考圖1-4所述的實施例中相同的程序生產(chǎn)的底版24纏繞在印刷鼓5上。在這個瞬間，可移動的底版導(dǎo)向件21位于纏繞位置，使得拉伸部件23的接觸部分23b對底版24加壓，由此防止它松動。
隨后，底版24被切開并且完全從底版儲存裝置19中傳出來。當(dāng)后邊緣傳感器35檢測到移動離開底版導(dǎo)向件22的底版24的后邊緣時，傳感器35向控制裝置發(fā)送一個輸出信號。作為響應(yīng)，控制裝置激勵步進馬達33以使可移動的底版導(dǎo)向件21返回到導(dǎo)向位置。在這個瞬間，拉伸部件23返回到初始位置，與可移動的底版導(dǎo)向件21的上述運動成互鎖關(guān)系。
如上所述，在所示的實施例中，正好在底版24的后邊緣纏繞在印刷鼓5上之前，拉伸部件23返回到初始位置。這就防止了拉伸部件23的接觸部分23b在沒有底版24的時候與印刷鼓5直接接觸并且被油墨玷污。
對于模版印刷機的常識是使用響應(yīng)于印刷鼓5的位置的編碼器，由此使得印刷鼓5可以停在例如底版排出位置或者底版供給位置。另外，單個底版24的長度通常與印刷鼓5的多孔部分的長度相同并且是恒定的，與將要印刷的圖像的尺寸無關(guān)，使得底版24的后邊緣一律位于印刷鼓5的表面上的相同位置。
由此得出結(jié)論，由編碼器檢測到的印刷鼓5的位置和由后邊緣傳感器35檢測到的底版24的后邊緣位置總是保持預(yù)選定的關(guān)系。例如，當(dāng)編碼器輸出1,000個脈沖時，后邊緣傳感器35向控制裝置發(fā)送信號。因此，當(dāng)?shù)装?4在穿孔期間偶然撕破時，或者當(dāng)在底版儲存裝置19中形成循環(huán)的底版24由輥子對20折疊成字母Z的形狀時，后邊緣傳感器35在編碼器輸出預(yù)選定數(shù)量的脈沖之前輸出一個信號。在這種情況下，控制裝置在操作面板上為操作者顯示一個故障的消息，由此避免有缺陷的印品。
在所示的實施例以及所示和所述的其變型中，拉伸部件23對底版24加壓，同時印刷鼓5做一次轉(zhuǎn)動以便將底版24纏繞在其上。另一種方案是，拉伸部件23可以對底版24多次加壓，同時印刷鼓5做兩次或更多次轉(zhuǎn)動。這就有效地防止了空氣存在于底版24和印刷鼓5之間，由此更加確實地避免了褶皺。
還有，在所示的實施例及其變型中，單個步進馬達33使可移動的導(dǎo)向件21移動以與拉伸部件23接觸并且推動拉伸部件23。另一種方案是，可移動的底版導(dǎo)向件21和拉伸部件23可操作地通過齒輪、皮帶或類似的傳動裝置連接在一起，在這種情況下，底版導(dǎo)向件21和拉伸部件23中的任一個將通過馬達、螺線管或類似的致動器移動。
另外，在所示的實施例及其變型中，當(dāng)可移動的底版導(dǎo)向板21進入纏繞位置時，它使得拉伸部件23的接觸部分23b以預(yù)選定的壓力對纏繞在印刷鼓5上的底版24加壓。另一種方案是，通過精細地控制步進馬達33的步數(shù)，可移動的底版導(dǎo)向件21可以選擇性地移動到多個逐步的纏繞位置中的任一個，改變接觸部分23b的壓力以便作用在底版24上。更具體的說，一種結(jié)構(gòu)可以制成這樣，即，當(dāng)操作者在操作面板上輸入要使用的模版的種類，例如薄的、普通的或者厚的模版時，控制裝置根據(jù)模版種類的輸入來控制接觸部分23b的壓力以便作用在底版24上。例如，當(dāng)模版24相對較薄和較軟，且不易于移動到印刷鼓5上時，控制器可以提高壓力，由此確實地防止模版24產(chǎn)生褶皺。
如果需要，拉伸部件23的接觸部分23b可以使其與底版24接觸的表面涂覆有氟化物或進行其他處理，以便降低摩擦阻力。這使得接觸部分23b可以在底版24上平滑地滑動，由此保護底版24以免刮傷，并且減少沉積在接觸部分23b上的油墨的量。
總的來說，可以看出本發(fā)明提供了一種模版印刷機，其中拉伸部件完全地拉伸纏繞在印刷鼓上的底版，由此使底版沒有松動引起的褶皺，因此避免了由褶皺引起的有缺陷的印品。另外，單個驅(qū)動裝置使可移動的底版導(dǎo)向件和拉伸部件彼此成互鎖的關(guān)系移動，由此簡化了結(jié)構(gòu)，并且減少了模版印刷機的成本。
在不背離本公開文本的范圍的情況下，在接受了本公開文本的教導(dǎo)之后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以作出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種模版印刷機，其包括印刷鼓，底版將纏繞在該印刷鼓周圍；底版制作和傳送裝置，用于對來自模版卷筒的模版進行穿孔，同時傳送所述模版，由此產(chǎn)生底版；底版儲存裝置，用于儲存被所述底版制作和傳送裝置傳送的底版；底版?zhèn)魉脱b置，用于將底版?zhèn)魉统鏊龅装鎯Υ嫜b置；可移動的底版導(dǎo)向件，其被構(gòu)制成選擇性地將來自模版卷筒的模版引導(dǎo)到所述底版儲存裝置或所述底版?zhèn)魉脱b置；以及拉伸部件，該拉伸部件鄰接所述印刷鼓并且構(gòu)制成選擇性地移動到接觸位置或釋放位置，在該接觸位置，所述拉伸部件與位于所述印刷鼓上的模版接觸，由此在所述底版上施加拉伸力，在該釋放位置，所述拉伸部件從所述底版上釋放；其中所述拉伸部件和所述可移動的底版導(dǎo)向件彼此互鎖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，所述拉伸部件包括薄的彈性接觸部分，該接觸部分能夠與位于所述印刷鼓上的底版接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模版印刷機，其特征在于，所述接觸部分在中心部分相對于相對的邊緣部分凹入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，所述拉伸部件和所述可移動的底版導(dǎo)向件通過單個步進馬達移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，所述可移動的底版導(dǎo)向件包括一突出部，該突出部被構(gòu)制成在所述可移動的底版導(dǎo)向件移動時貼靠并且移動所述拉伸部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，作用在位于所述印刷鼓上的底版上的所述拉伸部件的壓力是可變的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，其還包括底版?zhèn)鞲醒b置，用于檢測纏繞在所述印刷鼓周圍的底版，其中當(dāng)所述底版?zhèn)鞲醒b置的輸出指示在所述印刷鼓上沒有底版時，阻止所述拉伸部件移動到接觸位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模版印刷機，其特征在于，其還包括后邊緣傳感裝置，用于檢測纏繞在所述印刷鼓周圍的底版的后邊緣，其中當(dāng)所述后邊緣傳感裝置檢測到所述底版的后邊緣時，所述拉伸部件移動到釋放位置。
全文摘要
本發(fā)明的模版印刷機包括印刷鼓，用于將底版纏繞在該印刷鼓周圍；底版制作和傳送部段，用于對來自模版卷筒的模版進行穿孔，同時傳送模版，由此產(chǎn)生底版；底版儲存部段，用于儲存被底版制作和傳送部段傳送的底版；和輥子對，用于將底版?zhèn)魉统龅装鎯Υ娌慷巍？梢苿拥牡装鎸?dǎo)向件選擇性地將來自模版卷筒的模版引導(dǎo)到底版儲存部段或輥子對。拉伸部件鄰接印刷鼓并且可以在接觸位置和釋放位置之間移動，在該接觸位置，拉伸部件與位于印刷鼓上的模版接觸，由此在底版上施加拉伸力，在該釋放位置，拉伸部件從底版上釋放。拉伸部件和可移動的底版導(dǎo)向件彼此互鎖。
文檔編號B41L13/14GK1524709SQ2003101006
公開日2004年9月1日 申請日期2003年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者森富也, 高橋正紀(jì), 小林一喜, 椿健悟, 喜, 紀(jì) 申請人:東北理光株式會社