專利名稱：孔版印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種孔版印刷機，其將印刷介質(zhì)按壓到安裝有蠟紙的輥輪上，同時傳送印刷介質(zhì)，并且將從蠟紙的孔滲出的油墨轉(zhuǎn)印到印刷介質(zhì)上。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的孔版印刷機的印刷方法包括內(nèi)按壓印刷方法(inner pressprinting method)(參照日本特開平公開號7-132675)和外按壓印刷方法(outer press printing method)(參照日本特開平公開號2001-246828)。
以下是內(nèi)按壓印刷方法的簡要說明。如圖1所示，傳統(tǒng)的內(nèi)按壓印刷方法孔版印刷機包括輥輪100和紙裝滾筒101，它們可以旋轉(zhuǎn)并且可以安裝它們以使其外圓周表面部分相互貼近。輥輪100的外圓周表面有一個夾緊蠟紙104一端的蠟紙夾緊部件100a，并且輥輪100除了蠟紙夾緊部件100a以外的其它部分的外圓周壁是很柔軟的并且由油墨滲透絲網(wǎng)102形成。
油墨供給機構(gòu)105位于輥輪100的內(nèi)部。如圖2所示，該油墨供給機構(gòu)105有一個內(nèi)壓印滾筒106，該滾筒是一個油墨供給滾筒并可旋轉(zhuǎn)按裝在滾筒支撐部件107內(nèi)。內(nèi)壓印滾筒106可在壓印位置和等待位置之間移動。在壓印位置時，沿圖2所示的箭頭a方向施加一個力給滾筒支撐部件107，使內(nèi)壓印滾筒106按壓絲網(wǎng)102的內(nèi)圓周表面。在等待位置時，滾筒支撐部件107沿圖2所示的箭頭b方向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)壓印滾筒106與絲網(wǎng)102的內(nèi)圓周表面分開。當印刷紙111被傳遞過來并位于等待位置時，內(nèi)壓印滾筒106在剩余的時間內(nèi)逐漸接近壓印位置。內(nèi)壓印滾筒106還有一個功能，即允許印刷壓力作用在絲網(wǎng)102的內(nèi)圓周表面上。
進一步，滾筒支撐部件107由作為中心的支撐軸108旋轉(zhuǎn)地支撐著并且其安裝有刮墨滾筒109(doctor roller)和驅(qū)動桿110。刮墨滾筒109呈圓柱形并由滾筒支撐部件107固定在內(nèi)壓印滾筒106的附近。驅(qū)動桿110由滾筒支撐部件107旋轉(zhuǎn)地支撐并安裝在內(nèi)壓印滾筒106的外圓周表面和刮墨滾筒109在相互貼近的一側(cè)形成的上部空間。油墨103從一個沒有未顯示的油墨供給單元供給該上部空間。
下面，按順序說明印刷操作的要點。具有孔形成的圖像的蠟紙104安裝在絲網(wǎng)102的外圓周表面上。然后，在印刷模式下，輥輪100和紙裝滾筒101沿圖1所示的箭頭方向同步轉(zhuǎn)動。此后，印刷紙111從輥輪100和紙裝滾筒101之間送進。
一旦送入印刷紙111，內(nèi)壓印滾筒106按壓絲網(wǎng)102并在按壓絲網(wǎng)102的同時隨著輥輪100旋轉(zhuǎn)。油墨103流過刮墨滾筒109和內(nèi)壓印滾筒106之間的間隙，并將其提供給內(nèi)壓印滾筒106的外圓周表面上。通過內(nèi)壓印滾筒106的旋轉(zhuǎn)，使用的油墨103不斷地提供給絲網(wǎng)102的內(nèi)表面上。
進一步地，當內(nèi)壓印滾筒106按壓絲網(wǎng)102時，絲網(wǎng)102由于壓力而向其外圓周表面伸展并在壓力作用下與紙裝滾筒101接觸。然后，將傳遞到輥輪100和紙裝滾筒101之間的印刷紙111傳遞到內(nèi)壓印滾筒106和紙裝滾筒101之間，同時與絲網(wǎng)102和蠟紙104接觸并被壓緊。由于這種接觸和壓力，在絲網(wǎng)102上的油墨103經(jīng)蠟紙104的孔傳送在印刷紙111上，這樣，一個油墨圖像被印刷在印刷紙111上。
下面說明外按壓印刷方法。如圖3所示，傳統(tǒng)的外按壓印刷方法的孔版印刷機有一個輥輪120。在輥輪120的外圓周表面上有一個夾緊蠟紙104一端的蠟紙夾緊部分120a，輥輪120除了紙張夾緊部件120a以外的其它部分的外圓周壁由穿孔的油墨可滲透膜形成(油墨滲透膜)。
油墨供給機構(gòu)125位于輥輪120的內(nèi)部。該油墨供給機構(gòu)125有一個旋轉(zhuǎn)支撐的橡膠滾筒126和與該橡膠滾筒126相鄰的刮墨滾筒127。油墨128儲存在由橡膠滾筒126和刮墨滾筒127包圍的外圓周空間。提供在旋轉(zhuǎn)的橡膠滾筒126的外圓周的油墨128通過橡膠滾筒126和刮墨滾筒127之間的間隙。這樣，只有具有規(guī)定厚度的油墨128提供在橡膠滾筒126上，并且具有預(yù)定厚度的油墨128提供到輥輪120的外圓周壁120b的內(nèi)表面上。
進一步，按壓滾筒130位于輥輪120的外部面向橡膠滾筒126的位置。按壓滾筒130能夠在按壓滾筒130按壓輥輪120的外圓周壁120b的壓印位置和按壓滾筒130與輥輪120的外圓周壁120b分開的等待位置之間移動。印刷紙111被傳遞并接近等待位置的同時，按壓滾筒130在剩余的時間內(nèi)逐漸接近壓印位置。橡膠滾筒126被緊固在支撐部件上，該支撐部件能夠旋轉(zhuǎn)地支撐輥輪120的外圓周壁120b。在輥輪120沒有被按壓滾筒130按壓的狀態(tài)下，在橡膠滾筒126的外圓周表面和輥輪120的外圓周壁120b的內(nèi)表面之間有一個間隙。當輥輪120的外圓周壁120b被按壓滾筒130按壓時，輥輪120的外圓周壁120b彎曲以使輥輪120的外圓周壁120b的內(nèi)表面逐漸接觸橡膠滾筒126的外圓周表面。
下面，按順序說明外按壓印刷方法中印刷操作的要點。具有孔形成的圖像的蠟紙104被裝在輥輪120的外圓周壁120b的外表面上。然后，在印刷模式下，輥輪120的外圓周壁120b沿圖3所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并且印刷紙111被送到輥輪120和按壓滾筒130之間。
一旦印刷紙111被送入，按壓滾筒130按壓輥輪120的外圓周壁120b，外圓周壁120b向它的內(nèi)圓周彎曲。由于這種推移，外圓周壁120b壓緊了橡膠滾筒126，橡膠滾筒126隨輥輪120旋轉(zhuǎn)。油墨128通過刮墨滾筒127和橡膠滾筒126之間的間隙，并將其提供到橡膠滾筒126的外圓周表面上。由于橡膠滾筒126的旋轉(zhuǎn)，提供的油墨128不斷提供給外圓周壁120b的內(nèi)表面上。
進一步，當按壓滾筒130按壓輥輪120的外圓周壁120b時，將傳送在輥輪120和按壓滾筒130之間的印刷紙111傳送到橡膠滾筒126和按壓滾筒130之間，同時與蠟紙104接觸并被按壓。由于這種接觸和壓力，在外圓周壁120b上的油墨128經(jīng)蠟紙104的孔被傳送到印刷紙111上，這樣，一個油墨圖象被印刷在印刷紙111上。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在外按壓印刷方法和內(nèi)按壓印刷方法的傳統(tǒng)孔版印刷機中，油墨池分別形成在內(nèi)壓印滾筒106和刮墨滾筒109之間的外圓周空間以及橡膠滾筒126和刮墨滾筒127之間的外圓周空間。然后，油墨池中的油墨103和油墨128提供給輥輪100的絲網(wǎng)102以及輥輪120的外圓周壁120b。這樣，當印刷在較長時間內(nèi)沒有進行時，就會存在一個問題，即儲存在油墨池中的油墨103和油墨128與空氣長時間接觸，導(dǎo)致油墨103和油墨128性能惡化。
進一步，由于提供油墨的不同的滾筒必須布置在輥輪100和120內(nèi)，所以存在一個問題，即很難實現(xiàn)輥輪100和120既小又輕。
本發(fā)明可以解決上述問題。本發(fā)明的目的是提供一種孔版印刷機，在該孔版印刷機中，即使在較長時間不進行印刷時，油墨的性能也不會惡化，并且實現(xiàn)輥輪既小輕。
根據(jù)本發(fā)明的孔版印刷機有一個輥輪、一個油墨供給裝置和一個按壓滾筒。輥輪可以旋轉(zhuǎn)并有一個由油墨不能滲透膜形成的外圓周壁。在滾筒的外圓周壁上裝有蠟紙。油墨供給裝置有一個油墨供給單元，其位于輥輪的外圓周壁上的最大印刷區(qū)域的印刷位置上游，油墨供給裝置從油墨供給單元向外圓周壁的表面供給油墨。按壓滾筒將送入的印刷介質(zhì)按壓在外圓周壁上。
在這種孔版印刷機中，當印刷介質(zhì)被供給同時輥輪的外圓周壁旋轉(zhuǎn)并且油墨從油墨供給單元提供給輥輪的外圓周壁的表面上時，印刷介質(zhì)在被按壓滾筒按壓的同時被傳送到蠟紙和輥輪的外圓周壁上。同時，在輥輪的外圓周壁和蠟紙之間的油墨在被按壓滾筒的按壓力擠壓的同時向印刷方向的下游擴散。與此同時，擴散的油墨從蠟紙的孔中滲出并傳遞到印刷介質(zhì)上，這樣，油墨圖像被印刷到印刷介質(zhì)上。提供在輥輪上的油墨保持在輥輪的外圓周壁和蠟紙之間近似密封的空間內(nèi)。因此，與空氣的接觸減小到最小，并且，不再需要在輥輪中布置提供油墨的各種滾筒。
在優(yōu)選實施例中，在最大印刷區(qū)域外側(cè)的位置上的外圓周壁上布置有油墨滲漏防止槽，該油墨滲漏防止槽被蠟紙遮蓋。在這種孔版印刷機中，當外圓周壁和蠟紙之間的油墨滲漏到最大印刷區(qū)域外，滲漏的油墨就會流到油墨滲漏防止槽中。
油墨滲漏防止槽被分別布置在與印刷方向垂直的最大印刷區(qū)域外的右邊和左邊的位置上。在這種孔版印刷機中，從與印刷垂直的方向上的外圓周壁的最大印刷區(qū)域滲漏出的油墨流入油墨滲漏防止槽。
油墨滲漏防止槽也可以布置在最大印刷區(qū)域下游的印刷位置上。在這種孔版印刷機中，沿外圓周壁的最大印刷區(qū)域的下游印刷方向滲漏出的油墨流入油墨滲漏防止槽。
油墨滲漏防止槽也可以布置在與印刷方向垂直的最大印刷區(qū)域外的右邊和左邊和最大印刷區(qū)域下游的印刷位置上。在這種孔版印刷機中，從與印刷方向垂直的外圓周壁的最大印刷區(qū)域滲漏出的油墨，以及從外圓周壁的最大印刷區(qū)域下游的印刷方向滲漏出的油墨，流入油墨滲漏防止槽。
油墨滲漏防止槽也可以布置在最大印刷區(qū)域上游的油墨供給單元的更上游的印刷位置上。在這種孔版印刷機中，從外圓周壁的油墨供給機構(gòu)的上游印刷方向上滲漏出的油墨流入油墨滲漏防止槽。
可以設(shè)置多個油墨滲漏防止槽。在這種孔版印刷機中，當油墨從內(nèi)圓周側(cè)的油墨滲漏防止槽溢出時，溢出的油墨流入外圓周側(cè)的油墨滲漏防止槽。進一步，在形成其總?cè)萘肯喈斢谝粋€油墨滲漏防止槽的多個油墨滲漏防止槽的情況下，每個油墨滲漏防止槽的寬度都很窄。
可以設(shè)置一個油墨回收裝置用于回收從外圓周壁的最大印刷區(qū)域外流出的油墨。在這種孔版印刷機中，過量的油墨從外圓周壁被除去從而使回收利用油墨得以實現(xiàn)。
油墨回收裝置可以在外圓周壁的最大印刷區(qū)域下游的印刷位置有一個油墨回收槽，回收儲存在油墨回收槽中的油墨。在這種孔版印刷機中，由于按壓滾筒的擠壓而從印刷的下游側(cè)流出的油墨從外圓周壁上被除去，從而使回收利用油墨得以實現(xiàn)。
在油墨回收槽中，可以設(shè)置一個油墨能夠通過的防止陷入元件。在這種孔版印刷機中，蠟紙不被壓入油墨回收槽。此外，蠟紙不粘貼油墨回收槽的邊緣，這樣，就不會封堵粘貼位置上的油墨。因此，由于按壓滾筒的擠壓，油墨能順利地流進油墨回收槽。此外，當按壓滾筒壓過油墨回收槽時，蠟紙不會被壓進油墨回收槽。
防止陷入元件可以與外圓周壁的圓周表面齊平。在這種孔版印刷機中，按壓滾筒大約移動一個圓周長。
油墨回收裝置可以利用滲漏防止槽作為油墨回收槽回收儲存在油墨滲漏防止槽中的油墨。在這種孔版印刷機中，儲存在油墨滲漏防止槽中的油墨可以確定地被除去。
油墨供給單元可以沿與外圓周壁上的印刷相垂直的方向設(shè)置，并幾乎均勻地沿與印刷相垂直的方向供給油墨。在這種孔版印刷機中，當由于按壓滾筒的壓力使油墨在印刷方向的下游擴散時，油墨均勻地沿與印刷相垂直的方向擴散。
油墨供給單元可以從位于外圓周壁上印刷的垂直方向上以一定間隔的多個油墨供給口供給油墨。在這種孔版印刷機中，當按壓滾筒壓過油墨供給口時，蠟紙不會被壓入油墨供給口。
孔版印刷機可以包括油墨容量調(diào)整裝置，它可以控制與印刷相垂直的方向上的油墨供給單元的油墨的供給量，并且根據(jù)蠟紙上打孔的百分比控制油墨容量調(diào)整裝置。
在這種孔版印刷機中，油墨的供給量隨高的打孔百分比的面積增加，隨低打孔百分比面積減少。因此，只有所需的油墨容量供給所需的區(qū)域。
孔版印刷機可以包括油墨容量調(diào)整裝置，該裝置可以控制與印刷相垂直的方向上油墨供給單元的油墨的供給量，孔版印刷機根據(jù)要被送入的印刷介質(zhì)的尺寸控制油墨容量調(diào)整裝置。
在這種孔版印刷機中，油墨供給當前印刷介質(zhì)所在的區(qū)域，油墨不供給當前印刷介質(zhì)不在的區(qū)域。因此，油墨只供給所需的區(qū)域。
油墨供給裝置和油墨回收裝置可以總是在印刷模式下被驅(qū)動。在這種孔版印刷機中，在印刷模式下，油墨從油墨供給單元連續(xù)地供給外圓周壁，從外圓周壁上流進油墨滲漏防止槽中的油墨總是被回收。此外，足夠容量的油墨總是保持在外圓周壁上。
按壓滾筒的寬度可以設(shè)置成分別與印刷相垂直的右側(cè)和左側(cè)位置上的油墨滲漏防止槽之間的寬度，以便按壓滾筒按壓這兩個油墨滲漏防止槽的各自外邊緣的內(nèi)側(cè)。在這種孔版印刷機中，當按壓滾筒按壓油墨滲漏防止槽時，不會封堵油墨滲漏防止槽。在油墨回收裝置由于吸允力而回收油墨滲漏防止槽中的油墨的情況下，按壓滾筒不會按壓油墨滲漏防止槽的外邊。
此外，在本說明書中，輥輪的外圓周壁的最大印刷區(qū)域的上游印刷位置是指印刷時輥輪的外圓周壁上油墨流動的方向上最大印刷區(qū)域的上游區(qū)域；印刷下游區(qū)域是指，印刷時輥輪的外圓周壁上油墨流動的方向上最大印刷區(qū)域的下游區(qū)域。


圖1是傳統(tǒng)的內(nèi)按壓印刷方法印刷的主要部分的示意圖；圖2是傳統(tǒng)的內(nèi)按壓印刷方法的油墨供給裝置的示意圖；圖3是傳統(tǒng)的外按壓印刷方法印刷的主要部分的示意圖；圖4是本發(fā)明的第一實施例的孔版印刷機的示意圖；圖5是本發(fā)明的第一實施例的輥輪的透視圖；圖6是本發(fā)明的第一實施例的沿圖5中線6-6截取的剖面圖；圖7是本發(fā)明的第一實施例的沿圖5中線7-7截取的剖面圖；圖8是本發(fā)明的第一實施例的能夠看到油墨供給單元的輥輪的平面圖；圖9是本發(fā)明的第一實施例的沿圖8中線9-9截取的剖面圖；圖10是本發(fā)明的第一實施例顯示油墨擴散機構(gòu)部分的剖面圖；圖11是顯示油墨供給單元的輥輪的平面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的一個改進模式；圖12是沿圖11中線12-12截取的剖面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的另一個改進模式；圖13是顯示油墨供給單元的輥輪的平面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的第二個改進模式；圖14是沿圖13中線14-14截取的剖面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的第二個改進模式；圖15是輥輪的一個部分的平面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的第三個改進模式；
圖16是沿圖15中線16-16截取的剖面圖，揭示了本發(fā)明的第一實施例的油墨供給單元的第三個改進模式；圖17是本發(fā)明的第二實施例的輥輪的透視圖；圖18是本發(fā)明的第二實施例的沿圖17中線18-18截取的剖面圖；圖19是本發(fā)明的第二實施例的沿圖17中線19-19截取的剖面圖；圖20是本發(fā)明的第二實施例的輥輪的分解的外圓周壁的示意圖；圖21是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第一個改進模式；圖22是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第二個改進模式；圖23是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第三個改進模式；圖24是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第四個改進模式；圖25是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第五個改進模式；圖26是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第二實施例的油墨滲漏防止槽的第六個改進模式；圖27A是蠟紙被壓進油墨滲漏防止槽狀態(tài)下的剖面圖；圖27B是蠟紙沒有被壓進第六個改進模式的油墨滲漏防止槽狀態(tài)下的剖面圖；圖28是本發(fā)明的第三實施例的輥輪的透視圖；圖29是本發(fā)明的第三實施例的沿圖28中線29-29截取的剖面圖；圖30是本發(fā)明的第三實施例的沿圖28中線30-30截取的剖面圖；圖31是油墨回收裝置的示意圖，揭示了本發(fā)明的第三實施例的油墨回收裝置的第一個改進模式；圖32是油墨回收裝置的示意圖，揭示了本發(fā)明的第三實施例的油墨回收裝置的第二個改進模式；圖33是本發(fā)明的第四實施例的輥輪的透視圖；
圖34是本發(fā)明的第四實施例的沿圖33中線34-34截取的剖面圖；圖35是本發(fā)明的第四實施例的沿圖33中線35-35截取的剖面圖；圖36A-36C揭示了本發(fā)明的第三和第四實施例的油墨滲漏防止槽的第一個改進模式；圖36A是油墨滲漏防止槽附近區(qū)域的剖面圖；圖36B是一個平面圖，部分地揭示了油墨滲漏防止槽的附近區(qū)域；圖36C是一個剖面圖，揭示了蠟紙的狀態(tài)；圖37A-37B揭示了本發(fā)明的第三和第四實施例的油墨滲漏防止槽的第二個改進模式；圖37A是油墨滲漏防止槽附近區(qū)域的剖面圖；圖37B是一個平面圖，部分地揭示了油墨滲漏防止槽的附近區(qū)域；圖38是本發(fā)明的第五個實施例的輥輪的分解的外圓周壁的示意圖；圖39是本發(fā)明的第六個實施例的輥輪的剖面圖；圖40是本發(fā)明的第六個實施例的說明圖，揭示了最大印刷區(qū)域被分成六個區(qū)域；圖41是本發(fā)明的第六個實施例的控制方框圖；圖42是一個控制方框圖，揭示了本發(fā)明的第六個實施例的一個改進模式；圖43是本發(fā)明的第七個實施例的輥輪和按壓滾筒的正視圖；圖44是輥輪和按壓滾筒的正視圖，揭示了本發(fā)明的第七個實施例的一個改進模式。
具體實施例方式
下面根據(jù)

本發(fā)明的實施例。
如圖4所示，孔版印刷機由以下部件構(gòu)成初始讀取單元1、蠟版制作單元2、印刷單元3、進紙單元4、送紙單元5和蠟版處理單元6。
初始讀取機構(gòu)1包括一個初始定位盤10，其上堆放將要印刷的原件；反射型初始傳感器11和12，感應(yīng)在初始定位盤10上的原件的存在；初始傳送滾筒13和14，輸送在初始定位盤10上的原件；一個步進馬達15，驅(qū)動和轉(zhuǎn)動初始傳送滾筒13和14；一個接觸圖像傳感器16，光讀取(optically read)由初始傳送滾筒13和14輸送過來的原件的圖像數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號；一個初始卸料盤17，其上堆放由初始定位盤10輸送過來的原件。堆放在初始定位盤10上的原件由初始傳送滾筒13和14輸送，接觸圖像傳感器16讀取輸送的原件的圖像數(shù)據(jù)。
蠟版制作單元2包括一個蠟紙托架19，裝載長的、能滾動的蠟紙18；一個熱印刷頭20，布置在傳送方向上蠟紙托架19的下游；一個壓印盤滾筒21，布置在熱印刷頭20相對的位置上；一對蠟紙傳送滾筒22和22，布置在傳送方向上壓印盤滾筒21和熱印刷頭20的下游；一個寫入脈沖馬達23，驅(qū)動和轉(zhuǎn)動壓印盤滾筒21和蠟紙傳送滾筒22；以及一個蠟紙切割器24，布置在傳送方向上蠟紙傳送滾筒22和22的下游。
長的蠟紙18由壓印盤滾筒21和蠟紙傳送滾筒22的轉(zhuǎn)動而被傳送。根據(jù)圖像傳感器16讀取的圖像數(shù)據(jù)，熱印刷頭20的每個點狀加熱元件分別執(zhí)行加熱操作，因此，蠟紙18由于其熱靈敏性被打孔而制成蠟版。然后，制成的蠟紙18被蠟紙切割器24切割而制成具有規(guī)定長度的蠟紙18。
印刷單元3包括一個輥輪26，由主馬達25的驅(qū)動力驅(qū)動而沿圖4所示的箭頭A方向轉(zhuǎn)動；一個蠟紙夾持部分27，布置在輥輪26的外圓周表面上并夾持蠟紙18的一端；一個蠟紙確認傳感器28，感應(yīng)蠟紙18是否卷繞，其安裝在輥輪26的外圓周表面上；一個數(shù)據(jù)位置探測傳感器30，探測輥輪26的數(shù)據(jù)位置；以及一個旋轉(zhuǎn)譯碼器31，探測主馬達25的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)數(shù)據(jù)位置探測傳感器30的探測輸出，由旋轉(zhuǎn)譯碼器31輸出的一個輸出脈沖被探測到，從而能夠使輥輪26的旋轉(zhuǎn)位置被探測到。
此外，印刷單元3包括一個按壓滾筒35，其位于輥輪26的下面。該按壓滾筒35可以在壓印位置和等待位置之間移動，其中壓印位置是按壓滾筒35由于螺線管式裝置36的驅(qū)動力而按壓輥輪26的外圓周壁的位置，等待位置是按壓滾筒35與輥輪26的外圓周壁分開的位置。按壓滾筒35在印刷模式時間內(nèi)(包括試印刷)總是處于壓印位置，在印刷模式以外的時間內(nèi)則處于等待位置。
此后，從蠟版制作單元2傳送過來的蠟紙18的一端被蠟紙夾持部分27夾持，當蠟紙18被夾持時，輥輪26旋轉(zhuǎn)以使蠟紙18卷繞和安裝在輥輪26的外圓周壁上。然后，由進紙單元4輸送過來的印刷紙37(印刷介質(zhì))與輥輪26旋轉(zhuǎn)同步被按壓在由按壓滾筒35卷繞和安裝在輥輪26的外圓周壁上的蠟紙18上。這樣，油墨56從蠟紙18的孔轉(zhuǎn)移到印刷紙37上，這樣，圖像就被印刷出來。
進紙單元4包括一個進紙托盤38，其上堆放印刷紙37；第一進紙滾筒39和40，只從進紙托盤38輸送最上面的印刷紙37；一對第二進紙滾筒41和41將第一紙送進滾筒39和40輸送過來的印刷紙37與輥輪26的旋轉(zhuǎn)同步地輸送到輥輪26和按壓滾筒35之間；一個進紙傳感器42，感應(yīng)印刷紙37是否在第二進紙滾筒41和41之間輸送。安裝第一進紙滾筒39和40的目的是通過一個進紙離合器43使主馬達25的旋轉(zhuǎn)被選擇性地轉(zhuǎn)遞到其上。
送紙單元5包括一個移紙爪44，從輥輪26上將已印刷的印刷紙37移走；一條輸送通道45，通過它輸送由移紙爪44從輥輪26上移走的印刷紙37；一個接收紙托盤46，其上堆放從輸送通道45傳送過來的印刷紙37。
蠟版處理單元6包括一個已處理蠟版的輸送裝置47，一個蠟版處理箱48和一個已處理蠟紙的壓縮元件49。已處理蠟版的輸送裝置47引導(dǎo)輥輪26的外圓周表面上未夾持的所用蠟紙18的一端，并在蠟紙脫離輥輪26的同時傳送已被引導(dǎo)的使用過的蠟紙18。蠟版處理箱48裝載由已處理蠟版的輸送裝置47傳送的蠟紙18。已處理蠟紙的壓縮元件49推動由已處理蠟版的輸送裝置47傳送給蠟版處理箱48的蠟紙18到蠟版處理箱48的底部。
如圖5-7所示，輥輪26有一個支撐軸50，其固定在機體H上(如圖4所示)；一對側(cè)輪52和52，其由支撐軸50通過軸承51旋轉(zhuǎn)地支撐；一個圓柱形外圓周壁53，其固定在一對側(cè)輪52和52之間。外圓周壁53連同一對側(cè)輪52和52一起被主馬達25的轉(zhuǎn)動力驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)。外圓周壁53也是剛性的從而不會由于按壓滾筒35的壓力而變形，外圓周壁53由油墨不滲透膜形成，該油墨不滲透膜不會讓油墨56通過。此外，外圓周壁53的外圓周表面經(jīng)過含氟樹脂噴涂過程處理，比如聚四氟乙烯(注冊商標)噴涂處理，并形成了平坦的圓柱形表面。
蠟紙夾持部分27安裝在外圓周壁53上沿支撐軸50的軸向方向形成的夾持件53a(clamping 53a)的一個凹入部分。蠟紙夾持部分27的一端由外圓周壁53旋轉(zhuǎn)地支撐。蠟紙夾持部分27在非夾持狀態(tài)下突出于外圓周壁53，如圖7中的虛線所示，在夾持狀態(tài)下不突出于外圓周壁53，如圖7中的實線所示。因此，蠟紙夾持部分27能夠夾持蠟紙18而不突出于外圓周壁53。
外圓周壁53沿圖5和圖7中的箭頭A方向旋轉(zhuǎn)，其上的印刷開始點被設(shè)置在蠟紙夾持部分27附近的一個位置，外圓周壁53稍微旋轉(zhuǎn)就可以看到該位置。因此，旋轉(zhuǎn)方向A等同于印刷方向M，并且，印刷開始點的下面區(qū)域被設(shè)置成印刷區(qū)域。在第一個實施例中，最大印刷區(qū)域被設(shè)置成可印刷A3尺寸印刷紙的區(qū)域。此外，油墨供給裝置54的油墨供給單元55A處于在印刷方向M上外圓周壁53的最大印刷區(qū)域的上游位置。
如圖5-9所示，油墨供給裝置54包括一個油墨容器57，其內(nèi)儲存油墨56；一個油墨泵58，其吸入儲存在油墨容器57內(nèi)的油墨56；第一管59，其供給由油墨泵58吸入的油墨56；支撐軸50，其與第一管59的另一端相連接，并且其內(nèi)部有油墨通道60和在與其相對成180℃角的位置上的孔61；一個旋轉(zhuǎn)接頭63(rotary joint)，其被旋轉(zhuǎn)地支撐在支撐軸50的外圓周側(cè)，并且在其內(nèi)部有與孔61相連的通孔62；第二管64，其一端與旋轉(zhuǎn)接頭63相連，其另一端和外圓周壁53相連；油墨供給單元55A，其與第二管64的另一端的開口相通。第一管59、支撐軸50和第二管64之類的構(gòu)成了供給油墨的一個管道，該管道位于輥輪26的外圓周壁53表面和蠟紙18之間而不會使油墨暴露在空氣中。
油墨供給單元55A包括一個油墨擴散槽65，其將油墨56從第二管64沿與印刷N方向相垂直的方向擴散；多個通孔66，其沿與印刷N方向相垂直的方向以一定間隔開口于油墨擴散槽65內(nèi)；一個油墨供給口55a，其與多個通孔66相通并開口于外圓周壁53的表面。油墨供給機構(gòu)55A被蠟紙18覆蓋以在輥輪26的外圓周壁53的表面和蠟紙18之間供給油墨而不會使油墨暴露在空氣中。
如圖8和圖9所示，油墨擴散槽65和多個通孔66以及油墨供給口55a由油墨供給凹入部分67和油墨分配元件68形成。油墨供給凹入部分67沿外圓周壁53上與印刷方向M的垂直方向形成(即與印刷N垂直)，油墨分配元件68在油墨供給凹入部分67的內(nèi)部形成。油墨供給口55a沿與印刷方向N的垂直方向形成，并在外圓周壁53上沿與印刷方向N的垂直方向幾乎均勻地供給油墨56。
下面簡要闡述具有上述結(jié)構(gòu)的孔版印刷機的操作。
首先，當選擇蠟版制作模式時，在蠟版制作單元2中，蠟紙18通過壓印盤滾筒21和蠟紙傳送滾筒22的旋轉(zhuǎn)而被傳送。然后，根據(jù)由初始讀取機構(gòu)1讀取的圖像數(shù)據(jù)，熱印刷頭20的多個加熱元件選擇地執(zhí)行熱操作，從而蠟紙18由于其熱靈敏性被打孔而制成蠟版。因此，制成的蠟紙18在規(guī)定的位置被切割而制成具有規(guī)定尺寸的蠟紙18。
在印刷單元3中，在蠟版制作單元2中制成的蠟紙18的一端被輥輪26的蠟紙夾持部分27夾持，當蠟紙18被夾持時，輥輪26旋轉(zhuǎn)。然后，蠟紙18卷繞和安裝在輥輪26的外圓周壁上。
接著，當選擇印刷模式時，在印刷單元3中，輥輪26被驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)，油墨供給裝置54開始驅(qū)動。然后，油墨56從油墨供給口55a供給外圓周壁53。此后，供給的油墨56保持在外圓周壁53和蠟紙18之間，按壓滾筒35從等待位置移動到壓印位置。
在進紙單元4中，印刷紙37與輥輪26的旋轉(zhuǎn)同步地送進輥輪26和按壓滾筒35之間。被送進的印刷紙37被按壓滾筒35按壓在輥輪26的外圓周壁53上并由輥輪26的外圓周壁53的旋轉(zhuǎn)而被傳送，即，當印刷紙37緊密接觸蠟紙18時，印刷紙37被傳送。
進一步，如圖10所示，當印刷紙37被傳送時，保持在輥輪26的外圓周壁53和蠟紙18之間的油墨56由于按壓滾筒35的壓力而受到擠壓，沿印刷方向M向下游擴散。然后，擴散的油墨56從蠟紙18的孔滲出并轉(zhuǎn)移到印刷紙37上。從而，印刷紙37經(jīng)過輥輪26的外圓周壁53和按壓滾筒35之間的處理，油墨圖像被印刷在印刷紙37上。通過輥輪26的外圓周壁53和按壓滾筒35之間的印刷紙37的一端被移紙爪44從輥輪26上剝離，從輥輪26上剝離的印刷紙37通過輸送通道45被傳送到并被堆放在接收紙托盤46上。
一旦設(shè)定量的印刷紙印刷完成后，輥輪26的外圓周壁53的旋轉(zhuǎn)便會停止，油墨供給裝置54也會停止運行。從而，油墨向外圓周壁53的供給就會停止。按壓滾筒35從壓印位置返回到等待位置并進入等待模式。
當選擇蠟版處理模式開始新的蠟版制作或類似的制作時，輥輪26的蠟紙夾持部分27移動到非夾持的位置，當輥輪26旋轉(zhuǎn)時，未被夾持的蠟紙18的一端被已處理蠟版的輸送裝置47引導(dǎo)，然后被儲存在蠟版處理箱48內(nèi)。
正如到目前為止所闡述的，在孔版印刷機中，油墨56供給到輥輪26的外圓周壁53并通過按壓滾筒35的壓力的擠壓而擴散到外圓周壁53上，并且由于按壓滾筒35的壓力，擴散的油墨56從蠟紙18的孔轉(zhuǎn)移到印刷紙37上。因此，當印刷模式完成以后，供給到輥輪26上的油墨56保持在輥輪26的外圓周壁53和蠟紙18之間近似密封的空間內(nèi)，因此，與空氣的接觸變?yōu)樽钚?。從而，即使在長時間內(nèi)沒有進行印刷時，油墨56的性能也不會惡化，油墨56的性能惡化肯定地被阻止了。此外，不需要象傳統(tǒng)實施例那樣在輥輪26內(nèi)布置供給油墨的各種滾筒。因此，輥輪26可以做成既體積小又重量輕的裝置。
此外，由于輥輪26的外圓周壁53由油墨不滲透膜形成，因此其材質(zhì)可以從較大的范圍內(nèi)選取。此外，由于結(jié)構(gòu)簡單，輥輪26的制造成本會很低。此外，由于輥輪26的強度很容易提高，從而防止由印刷壓力的波動而導(dǎo)致的不均勻圖像。
此外，由于油墨56與空氣的接觸基本上限制到最小，油墨56以最佳的條件被使用而幾乎不會惡化。而且，由于不需要關(guān)注防止油墨56惡化，因此在選擇油墨56方面有很高的靈活性。
在第一個實施例中，油墨供給單元55A包括沿與印刷方向N的垂直方向形成的油墨供給口55a并通過油墨供給口55a沿與印刷方向N的垂直方向幾乎均勻地供給油墨56。因此，當油墨56因按壓滾筒35的壓力的擠壓而沿印刷方向的下游擴散時，油墨56可以沿與N垂直的方向擴散而不會發(fā)生不均勻現(xiàn)象。因此，在與印刷方向N的垂直方向上的不均勻密度必然會被防止。
在第一個實施例中，由于蠟紙夾持部分27未突出于輥輪26的外圓周壁53的表面，所以驅(qū)動按壓滾筒35會很容易。這意味著不需要為輥輪26的每一次旋轉(zhuǎn)在壓印位置和等待位置之間移動按壓滾筒35，以使按壓滾筒35不會碰到蠟紙夾持部分27。由于這個原因，諸如來自按壓滾筒35的噪音等的缺失和由于波動(rebounding)而產(chǎn)生的圖像惡化會被消除。
圖11和圖12揭示了油墨供給單元的第一個改進模式。圖11是說明油墨供給單元的輥輪的平面圖，圖12是沿圖11的線12-12截取的剖面圖。
如圖11和圖12所示，第一個改進模式的油墨供給單元55B包括第一分支通道69a，其與第二管64的另一端相連；兩條第二分支通道69b，其從第一分支通道69a的兩端沿兩個方向分支而成；四個第三分支通道69c，其從第二分支通道69b的每一條的兩端沿兩個方向分支而成；油墨供給口55b，其與從這四個第三分支通道69c的兩端沿兩個方向分支而成的并沿與印刷方向N相垂直的方向上以一定間距間隔的分支通道孔相通，并且其充當開口于外圓周壁53表面的油墨擴散供給部分。
第一個改進模式的油墨供給單元55B也沿外圓周壁53與印刷方向N相垂直的方向上從油墨供給口55b幾乎均勻地供給油墨。因此，當油墨56由于按壓滾筒35的壓力的擠壓而沿印刷方向M向下游擴散時，油墨56沿與印刷方向N相垂直的方向擴散而不會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。因此，沿與印刷方向N相垂直的方向上的不均勻密度必然會被防止。
圖13和圖14揭示了油墨供給單元的第二個改進模式。圖13是說明油墨供給單元的輥輪的平面圖，圖14是沿圖13中的線14-14截取的剖面圖。
如圖13和圖14所示，第二個改進模式的油墨供給單元55C包括一個油墨擴散槽65，其將油墨從第二管64沿與印刷N方向相垂直的方向擴散；一狹縫70，其沿油墨擴散槽65的與印刷N方向相垂直的方向開口；一個油墨供給口55c，其與狹縫70相通，并且其充當開口于外圓周壁53表面的油墨擴散供給部分。
第二個改進模式的油墨供給單元55C也沿外圓周壁53上與印刷方向N相垂直的方向上從油墨供給口55c幾乎均勻地供給油墨56。因此，與第一個改進模式相似，當油墨56由于按壓滾筒35的壓力的擠壓而沿印刷方向M向下游擴散時，油墨56沿與印刷方向N相垂直的方向擴散而不會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。因此，沿與印刷方向N相垂直的方向上的不均勻的印刷密度必然會被防止。
圖15和圖16揭示了油墨供給單元的第三個改進模式。圖15是揭示油墨供給單元的輥輪的一個部分的平面圖，圖16是沿圖15中的線16-16截取的剖面圖。
如圖15和圖16所示，第三個改進模式的油墨供給單元55D包括一個油墨擴散槽65，其將油墨從第二管64沿與印刷N方向相垂直的方向擴散；多個油墨供給口55d，做為油墨擴散供給部分，其一端沿與印刷N方向相垂直的方向以一定間距開口于油墨擴散槽65內(nèi)，其另一端開口于外圓周壁53的表面。油墨擴散槽65和油墨供給口55d由油墨供給凹入部分67形成，并在外圓周壁53上沿與印刷N方向相垂直的方向形成，油墨分配部件68位于凹入部分67的內(nèi)部。
第三個改進模式的油墨供給單元55D在油墨被均勻地擴散到油墨供給口55d周圍的狀態(tài)下將油墨56供給外圓周壁53上。因此，當把外圓周壁53看作與印刷方向N相垂直的方向上的一個整體時，油墨56在與印刷方向N相垂直的方向上幾乎均勻地供給。因此，與第一個改進模式相似，當油墨56由于按壓滾筒35的壓力的擠壓而沿印刷方向M向下游擴散時，油墨56沿與印刷方向N相垂直的方向擴散而不會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。因此，沿與印刷方向N相垂直的方向上的不均勻的印刷密度必然會被防止。
進一步地，由于第三個改進模式的油墨供給單元55D，當按壓滾筒35壓到油墨供給口55d時，按壓滾筒35不會壓進油墨供給口55d。因此，按壓的噪音和按壓滾筒35的震動就會被防止。
圖17-20揭示了本發(fā)明的第二個實施例。圖17是輥輪的透視圖，圖18是沿圖17中的線18-18截取的剖面圖，圖19是沿圖17中的線19-19截取的剖面圖，圖20是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖。
如圖17-20所示，在第二個實施例中，油墨滲漏防止槽71位于輥輪26的外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S的外部的位置并被蠟紙18覆蓋。進一步地，這些油墨滲漏防止槽71位于與印刷方向N相垂直的方向上的最大印刷區(qū)域S的右邊和左邊以及外邊。而且，油墨滲漏防止槽71沿印刷方向M并且跨過印刷方向M上的最大印刷區(qū)域S寬度范圍的區(qū)域連續(xù)形成。更特別的是，為了防止油墨56從油墨擴散槽65和油墨供給口55a滲漏出，即使油墨56沿水平方向擴散，油墨滲漏防止槽71的端部優(yōu)先布置在輥輪旋轉(zhuǎn)方向上的至少和油墨供給位置相同的位置上。此外，油墨滲漏防止槽71布置在油墨擴散槽65和油墨供給單元55A的油墨供給口55a的寬度以外大約10mm處。須注意，其余部分的結(jié)構(gòu)同前述的第一個實施例相同。因此，與第一個實施例相同的部分用相同的附圖標記表示，并且省略細節(jié)闡述。
在第二個實施例中，同第一個實施例相類似，即使在較長時間內(nèi)沒有進行印刷，油墨56也不會惡化。而且，能使輥輪26既體積小又重量輕。
此外，在第二個實施例中，油墨滲漏防止槽71位于與印刷方向N相垂直的方向上的最大印刷區(qū)域S的右邊和左邊以及外邊。因此，從與印刷方向N相垂直的方向上外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S滲漏出的油墨56進入油墨滲漏防止槽71，因此，從外圓周壁53的側(cè)面的滲漏必然會被防止。
圖21是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第一個改進模式。
如圖21所示，第一個改進模式的油墨滲漏防止槽72位于最大印刷區(qū)域S的下游的印刷位置。正是在這個位置上，油墨滲漏防止槽72同樣被蠟紙18覆蓋。油墨滲漏防止槽72沿與印刷方向N相垂直的方向(與油墨供給口55a平行)并且跨過印刷方向N上的最大印刷區(qū)域S寬度范圍連續(xù)形成。
在第一個改進模式中，從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S下游的印刷方向上滲漏出的油墨56進入油墨滲漏防止槽72。因此，從外圓周壁53的端部的油墨滲漏必然會被防止。
圖22是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第二個改進模式。
如圖22所示，第二個改進模式的油墨滲漏防止槽71和72是第一個實施例和第二個實施例的結(jié)合，并形成為一個近似倒轉(zhuǎn)的U形，以包圍除了印刷方向上最大印刷區(qū)域S的上游一側(cè)以外的最大印刷區(qū)域S的外圍。
在第二個改進模式中，在與印刷方向N相垂直的方向上從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S滲漏出的油墨56進入油墨滲漏防止槽71，在印刷方向的下游從最大印刷區(qū)域S滲漏出的油墨56進入油墨滲漏防止槽72。因此，從外圓周壁53的側(cè)邊和端部的油墨滲漏更加必然地被防止。
圖23是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第三個改進模式。
如圖23所示，油墨滲漏防止槽71、72和90形成為一個近似四邊形的形狀，以包圍最大印刷區(qū)域S的整個外圍。特別地，與第二個改進模式相比，油墨滲漏防止槽90被加在最大印刷區(qū)域S上游的印刷位置，并處于油墨供給口55a和蠟紙夾持部分27之間。油墨滲漏防止槽90位于被蠟紙18覆蓋的位置并沿與印刷方向N相垂直的方向形成直線形狀。
在第三個改進模式中，由于從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S上游的印刷方向滲漏的油墨56進入油墨滲漏防止槽90，從外圓周壁53的上部的油墨滲漏必然會被防止。特別地，在第三個改進模式中，從最大印刷區(qū)域S的任何方向的油墨滲漏會被防止。由于從外圓周壁53的上部的油墨滲漏被防止，從而可以防止由油墨56弄臟蠟紙夾持部分27而導(dǎo)致的夾持不好、蠟紙安裝不好，以及蠟紙18褶皺。
圖24是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第四個改進模式。
如圖24所示，與第三個改進模式相類似，油墨滲漏防止槽71、72和90形成包圍最大印刷區(qū)域S的整個外圍的形狀。然而，與第三個改進模式相比，油墨滲漏防止槽90形成波浪形狀而不是直線形狀。
在第四個改進模式中，與第三個改進模式相類似，從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S上游的印刷方向滲漏的油墨56進入油墨滲漏防止槽90。因此，從外圓周壁53的上部的油墨滲漏必然會被防止。此外，當按壓滾筒35壓過油墨滲漏防止槽90時，按壓滾筒35不會壓進油墨滲漏防止槽90。因此，按壓噪音和按壓滾筒35的震動會被防止。
圖25是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第五個改進模式。
如圖25所示，與第三個改進模式相類似，油墨滲漏防止槽71、72和90形成包圍最大印刷區(qū)域S的整個外圍的形狀。然而，與第三個改進模式相比，在印刷方向N相垂直的方向上，油墨滲漏防止槽90的左半邊和右半邊在印刷方向M的位置上形成微小錯位。
在第五個改進模式中，與第三個改進模式相類似，從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S上游的印刷方向滲漏的油墨56進入油墨滲漏防止槽90。因此，從外圓周壁53的上部的油墨滲漏必然會被防止。此外，與第四個改進模式相類似，當按壓滾筒35壓過油墨滲漏防止槽90時，按壓滾筒35事實上不會壓進油墨滲漏防止槽90。因此，按壓噪音和按壓滾筒35的震動會被防止。
圖26是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了第二個實施例的油墨滲漏防止槽的第六個改進模式。
如圖26所示，與第三個改進模式相類似，油墨滲漏防止槽71、72和90形成近似四邊形的形狀以包圍最大印刷區(qū)域S的整個外圍。然而，與第三個改進模式相比，在最大印刷區(qū)域S的右邊和左邊以及外邊位置上以及上游位置上的每個油墨滲漏防止槽71、72和90，其寬度很窄并形成于外圍周邊的內(nèi)部或和外部。
在第六個改進模式中，與第三個改進模式相類似，從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S上游的印刷方向滲漏的油墨56同樣進入油墨滲漏防止槽90。因此，從外圓周壁53的上部的油墨滲漏必然會被防止。
進一步，在第六個改進模式中，當油墨滲漏防止槽71a、71b、72、90a和90b中的油墨56由于吸入被回收(在下面的實施例中進行闡述)，所以，蠟紙18被按壓進油墨滲漏防止槽71a、71b、72、90a和90b內(nèi)的缺陷會被防止。特別是，如圖27A所示，當油墨滲漏防止槽71和90寬度很寬時，由于吸入力或類似的力，蠟紙18會被按壓進油墨滲漏防止槽71和90。然后，在壓印位置的上游，吸入力在油墨滲漏防止槽71和90上的作用停止，從而產(chǎn)生一個問題，即不能完成油墨回收。與此相反，如圖27B所示，當具有很小寬度的油墨滲漏防止槽71a、71b、90a和90b成對布置，蠟紙18不會被按壓進油墨滲漏防止槽71a、71b、90a和90b。因此，油墨回收能夠完成而沒有任何阻礙。而且，由于油墨滲漏防止槽71a、71b、90a和90b布置在兩個位置上，可以確保近似相同總量的儲藏油墨。
在第六個改進模式中，油墨滲漏防止槽71a、71b、90a和90b成對形成。然而照例，依據(jù)蠟紙18的韌性，油墨滲漏防止槽71a、71b、90a和90b可以是三個或更多。而且，在第六個改進模式中，在印刷方向上最大印刷區(qū)域S下游的油墨滲漏防止槽72是單個布置，但也可以是成對布置。
圖28-30揭示了本發(fā)明的第三個實施例。圖28是輥輪的透視圖，圖29是沿圖28中的線29-29截取的剖面圖，圖30是沿圖28中的線30-30截取的剖面圖。
如圖28-30所示，在第三個實施例中，與第一個實施例相比，增加了一個用于回收從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S滲漏的油墨56的油墨回收裝置73A。
該油墨回收裝置73A包括油墨滲漏防止槽72，其形成于外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S下游的印刷位置；一個第三管74，油墨滲漏防止槽72的一端開口于其上；旋轉(zhuǎn)接頭63，其連接于第三管74的另一端，并且其上形成有通孔75；支撐軸50，其旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)接頭63并有與形成于其上的通孔75和油墨通道76b連通的孔76a；一個第四管77，其一端與支撐軸50相連；一個過濾器80，其插入第四管77的中間并誘捕紙張微粒(paper particles)之類的東西；一個油墨泵78(比如齒輪泵)，其位于第四管77的中間并吸入第四管77中的油墨56；一個回收容器79，其與第四管77的另一端相連。
油墨滲漏防止槽72位于同第二個實施例的第一個改進模式的位置相同的位置。油墨滲漏防止槽72位于最大印刷區(qū)域S下游的印刷位置，并沿與印刷方向N相垂直的方向連續(xù)地形成。然而，第三管74的一端與油墨滲漏防止槽72相連。因此，油墨滲漏防止槽72通過利用用于回收油墨的凹入部分81和形成在凹入部分81內(nèi)的管固定部件82而形成。在此使用的旋轉(zhuǎn)接頭63同樣是為油墨供給裝置54而使用的。支撐軸50由于用于油墨供給裝置54的油墨通道而有一個成對的管結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的其它部分同前述的第一個實施例相同。因此，相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標記表示，并且省略其詳細闡述。
在第三個實施例中，與第一個實施例相類似，即使在較長時間內(nèi)沒有進行印刷，油墨56也不會惡化。而且，輥輪26體積小，重量輕。
在第三個實施例中，提供了一個油墨回收裝置73A，其回收從外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S的外部滲漏的油墨56。因此，過量的油墨56會從輥輪26的外圓周壁53上被除去，從而實現(xiàn)油墨56的回收利用。此外，由于儲存在油墨滲漏防止槽72中的油墨可以被除去，從而可以防止油墨56從油墨滲漏防止槽72中溢出。
在第三個實施例中，提供了供給油墨的油墨容器57和回收油墨的油墨回收容器79。因此，回收的油墨可以再循環(huán)利用。
在第三個實施例中，過濾器80接在油墨回收裝置73A的第四管77的通道上。不含有紙張之類的微粒的油墨確定地返回到回收容器79中。因此，回收的油墨的質(zhì)量得到改善。然而，對于回收油墨過濾器80不是必要的，所以過濾器80可以省略。此外，雖然為第四個實施例的第一個和第二個改進模式的油墨回收裝置83提供了過濾器80，但是，過濾器80可以省略。
在第三個實施例中，當油墨供給裝置54和油墨回收裝置73A被控制以使它們總是在印刷模式下被驅(qū)動時，油墨就會在印刷模式下從油墨供給機構(gòu)55A連續(xù)地供給外圓周壁53。然后，從外圓周壁53流進油墨滲漏防止槽72的油墨56總是被回收。因此，盡可能防止油墨56在外圓周壁53上聚積起來。而且，足夠量的油墨56可以總保持在外圓周壁53上。因此，即使當大量的和持續(xù)的印刷進行時，也能夠獲得具有理想油墨密度印刷的紙。順便提一句，油墨滲漏防止槽72可以安裝在第二個實施例中。
此外，雖然第一個實施例中的作為油墨供給裝置54的油墨供給單元55A被用在了第三個實施例中，但是，第一個至第三個改進模式的油墨供給單元55B、55C、55D(圖11-16)可以用在第三個實施例中。雖然第二個實施例的第一個改進模式的油墨滲漏防止槽72被用在了第三個實施例中，但是，油墨滲漏防止槽71、71a、71b、72、90、90a、90b(圖22-27B)可以用在第三個實施例中。
圖31是油墨回收裝置的示意圖，揭示了第三個實施例的油墨回收裝置的第一個改進模式。
如圖31所示，在第一個改進模式的油墨回收裝置73B中，第四管77的另一端與供油墨回收的油墨容器57相連，而不與回收容器相連。因此，回收的油墨可以立即被循環(huán)利用。
圖32是油墨回收裝置的示意圖，揭示了第三個實施例的油墨回收裝置的第二個改進模式。
如圖32所示，在第二個改進模式的油墨回收裝置73C中，第四管77的一端與供油墨回收的油墨容器57相連，能使油墨容器57中的壓力降低的真空(減壓)泵82被用作油墨泵。在這種情況下，回收的油墨可以同樣被立即循環(huán)利用。
圖33-35揭示了本發(fā)明的第四個實施例。圖33是的輥輪的透視圖，圖34是沿圖33中的線34-34截取的剖面圖，圖35是沿圖33中的線35-35截取的剖面圖。
如圖33-35所示，在第四個實施例中，與第三個實施例的唯一區(qū)別是油墨回收裝置73A的油墨滲漏防止槽71和72的結(jié)構(gòu)。與第二個實施例的第二個改進模式相類似(參見圖22)，第四個實施例的油墨滲漏防止槽72形成于最大印刷區(qū)域S下游的印刷位置，并且沿與印刷方向N相垂直的方向上連續(xù)形成。同時，第四個實施例的油墨滲漏防止槽71形成于與印刷方向N相垂直的方向上最大印刷區(qū)域S的右邊、左邊以及外邊的位置，并且沿印刷方向M連續(xù)形成。結(jié)構(gòu)的其它部分同前述的第三個實施例相同。因此，相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標記表示，并且其詳細闡述被省略。
在第四個實施例中，與第一個實施例相類似，即使在較長時間內(nèi)沒有進行印刷，油墨56也不會惡化。而且，輥輪26體積小，重量輕。此外，與第三個實施例相類似，過量的油墨56會從輥輪26的外圓周壁53上被除去，從而實現(xiàn)油墨56的循環(huán)利用。
此外，由于儲存在油墨滲漏防止槽71和72中的油墨56被回收，必然地會防止油墨56從油墨滲漏防止槽71和72中溢出。此外，與第三個實施例的情況相比，從外圓周壁53的側(cè)面滲漏出的過量的油墨56可以被回收，并且進一步防止從側(cè)面的滲漏。照例，在第四個實施例中，油墨回收裝置73A可以有與圖31和圖32所示的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。
圖36A-36C揭示了第三個和第四個實施例的油墨滲漏防止槽的第一個改進模式。圖36A是油墨滲漏防止槽附近區(qū)域的剖面圖；圖36B是一個平面圖，部分地揭示了油墨滲漏防止槽的附近區(qū)域；圖36C是一個剖面圖，揭示了蠟紙的狀態(tài)。
如圖36A-36C所示，由于作為防止陷入元件的螺旋環(huán)元件92被固定在油墨滲漏防止槽72內(nèi)，所以，第一個改進模式不同于第三個實施例和第四個實施例的油墨滲漏防止槽72。具體地，螺旋環(huán)部件92由于其彈性將其壓入油墨滲漏防止槽72內(nèi)而被緊固于油墨滲漏防止槽72。螺旋環(huán)部件92的上表面高度被設(shè)置成與外圓周壁53表面相同或略低。由于其它結(jié)構(gòu)相同，因此，相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標記表示，并且其詳細闡述被省略。
在第一個改進模式中，如圖36A所示，蠟紙18不會被油墨回收裝置的吸力陷入油墨滲漏防止槽72。因此，可以防止由蠟紙18產(chǎn)生的油墨滲漏防止槽72的油墨回收通路阻塞物而導(dǎo)致回收效率降低。而且，如圖36C所示，蠟紙18不會粘貼在油墨滲漏防止槽72的邊上，因此，不會封堵粘貼位置的油墨。因此，由于按壓滾筒35的擠壓，油墨能順利地流進油墨滲漏防止槽72，從而，油墨不會從外圓周壁53的端部滲漏出。而且，由于當按壓滾筒35壓過油墨滲漏防止槽72時不會壓進油墨滲漏防止槽72，所以，按壓的噪音和按壓滾筒35的震動的情況會被防止。
圖37A和37B揭示了本發(fā)明的第三個和第四個實施例的油墨滲漏防止槽的第二個改進模式。圖37A是油墨滲漏防止槽附近區(qū)域的剖面圖；圖37B是一個平面圖，部分地揭示了油墨滲漏防止槽的附近區(qū)域；如圖37A和37B所示，由于作為防止陷入元件的沖孔金屬93(punching metal)覆蓋了油墨滲漏防止槽72的表面，所以，第二個改進模式不同于第三個實施例和第四個實施例的油墨滲漏防止槽72。沖孔金屬93具有許多孔93a，通過孔93a，油墨可以從外部自由地流進油墨滲漏防止槽72。沖孔金屬93的表面形成弓形的形狀并且與輥輪的外圓周壁53平齊。由于其它結(jié)構(gòu)與第三個和第四個實施例的結(jié)構(gòu)相同，因此，相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標記表示，并且其詳細闡述被省略。
在第二個改進模式中，如圖37A所示，蠟紙18不會被油墨回收裝置的吸力壓入油墨滲漏防止槽72。因此，可以防止由蠟紙18產(chǎn)生的油墨滲漏防止槽72的油墨回收通路的阻塞物導(dǎo)致的回收效率的降低。而且，蠟紙18不會粘貼在油墨滲漏防止槽72的邊上，因此，不會封堵粘貼位置的油墨。因此，由于按壓滾筒35的擠壓，油墨能順利地流進油墨滲漏防止槽72，從而，油墨不會從外圓周壁53的端部滲漏出。而且，由于當按壓滾筒35壓過油墨滲漏防止槽72時不會壓進油墨滲漏防止槽72，所以，按壓的噪音和按壓滾筒35的震動會被防止。
圖38是輥輪的分解的外圓周壁的示意圖，揭示了本發(fā)明的第五個實施例。如圖38所示，在第五個實施例中，油墨回收裝置73D有一個位于輥輪的外圓周壁53的最大印刷區(qū)域S下游印刷位置上的油墨回收槽94，并且油墨回收裝置73D的結(jié)構(gòu)有利于回收儲存在油墨滲漏防止槽94中的油墨。特別地，當從最大印刷區(qū)域S的外部滲漏出的油墨通過使用第三個和第四個實施例中的油墨滲漏防止槽72被回收時，從最大印刷區(qū)域S的外部和下游滲漏出的油墨通過使用第五個實施例中的油墨滲漏防止槽94被回收。
與第二個實施例的第三個改進模式的結(jié)構(gòu)相比，第五個實施例有一個結(jié)構(gòu)，在這個結(jié)構(gòu)中，油墨滲漏防止槽94取代了同一個位置上的油墨滲漏防止槽72。油墨滲漏防止槽94包括開口部分94a，其位于印刷方向M上成兩排布置，并在與印刷方向N相垂直的方向上以一定間距布置。
對于除油墨滲漏防止槽94以外的結(jié)構(gòu)，前面闡述的油墨回收裝置73A-73C中的任何一個油墨回收裝置都可以應(yīng)用。與圖38所示的第四個實施例相同的部分用同樣的附圖標記表示以作說明。
在第五個實施例中，與第四個實施例相類似，由于按壓滾筒的擠壓而從印刷方向下游流出的油墨從輥輪的外圓周壁53上被除去，從而實現(xiàn)油墨的循環(huán)利用。
進一步，在第五個實施例中，蠟紙18不會被油墨回收裝置73D的吸力壓入油墨回收槽94。因此，可以防止由蠟紙18產(chǎn)生的油墨回收槽94的油墨回收通路的阻塞物而導(dǎo)致的回收效率的降低。而且，蠟紙18不會粘貼在油墨回收槽94的邊上，因此，不會封堵粘貼位置的油墨。因此，由于按壓滾筒35的擠壓，油墨能順利地流進油墨回收槽94，從而，油墨不會從外圓周壁53的端部滲漏出。而且，由于當按壓滾筒35壓過油墨回收槽94時不會壓進油墨回收槽94，所以，按壓的噪音和按壓滾筒35的震動會被防止。
圖39-41揭示了本發(fā)明的第六個實施例。圖39是的輥輪的剖面圖；圖40是一個說明圖，揭示了最大印刷區(qū)域被分成六個區(qū)域；圖41是一個控制方框圖。
如圖39所示，在第六個實施例中，向油墨供給機構(gòu)55A的油墨供給通過以等間距布置在與印刷方向N相垂直的方向上的油墨供給通道83a-83F完成。控制閥84a-84f分別附加在油墨供給通道83a-83F上，其中，每個控制閥控制著油墨的流量。當外圓周壁53的最大印刷區(qū)域在與印刷方向N相垂直的方向上被分成六個區(qū)域時，六組油墨供給通道83a-83F和控制閥84a-84f被布置在已分割區(qū)域的上游位置，每組油墨供給通道和控制閥負責(zé)為每個已分割的區(qū)域E1-E6(如圖40所示)供給油墨。特別地，六個控制閥84a-84f起著油墨容量調(diào)節(jié)裝置的作用，以控制與印刷方向N相垂直的方向上油墨供給單元55A的油墨供給?？刂崎y84a-84f的開/關(guān)分別由閥控制器85控制。
同時，如圖41所示，第六個實施例有一個打孔比例分析機構(gòu)86，其根據(jù)來自初始讀取機構(gòu)1的圖像數(shù)據(jù)探測已分割的區(qū)域E1-E6中的每個區(qū)域的針孔百分比?？刂茊卧?7根據(jù)打孔百分比向閥控制器85輸出一個指令以控制開/關(guān)狀態(tài)。為了明確起見，對于高打孔百分比的情況，控制單元87輸送一個指令將閥打開的大一些，對于低打孔百分比的情況，控制單元87輸送一個指令將閥打開的小一些。需注意，結(jié)構(gòu)的其它部分與第一個實施例的結(jié)構(gòu)相同。因此，相同的部分用相同的附圖標記表示，并且其詳細闡述被省略。
在第六個實施例中，與第一個實施例相類似，即使在較長時間內(nèi)沒有進行印刷，油墨56也不會惡化。而且輥輪26的體積小，重量輕。
而且，第六個實施例有多個控制閥84a-84f，用以控制與印刷方向N相垂直的方向上油墨供給機構(gòu)55A的油墨供給量，并且每個控制閥84a-84f都得到控制以符合蠟紙18的打孔百分比。因此，對于高打孔百分比的區(qū)域，油墨供給容量將提高，對于低打孔百分比的區(qū)域，油墨供給容量將減少，因此只向需要的區(qū)域供給所需的油墨56的量。因此，可以盡可能地防止過量的油墨供給。特別地，能夠達到有效的油墨擴散，并且油墨滲漏的可能性被減小了。
圖42是一個控制方框圖，揭示了第六個實施例的一個改進模式。
在這個改進模式中，提供了一個紙張尺寸探測裝置88，其探測在進紙托盤上的印刷紙的紙張大小(紙張寬度)?？刂茊卧?7根據(jù)來自紙張尺寸探測裝置88的探測結(jié)果(紙張大小)向閥控制器85輸出一個指令以控制開/關(guān)狀態(tài)。為了明確起見，控制單元87發(fā)送一個指令以打開位于已分割并且已經(jīng)有印刷紙的區(qū)域中的控制閥，關(guān)閉位于已分割并且沒有印刷紙的區(qū)域中的控制閥。由于結(jié)構(gòu)的其它部分與第六個實施例的結(jié)構(gòu)相同，所以，其詳細闡述被省略。
在第六個實施例的改進模式中，提供了多個控制閥，其控制與印刷方向相垂直的方向上油墨供給機構(gòu)的油墨供給量，并且每個控制閥得到控制以符合將被送進的印刷紙的大小。因此，油墨56供給已經(jīng)有印刷紙的區(qū)域，不供給沒有提供印刷紙的區(qū)域。因此，油墨56只供給需要的區(qū)域，并且，盡可能地防止過量的油墨供給。特別地，將達到有效的油墨擴散，并且油墨滲漏的可能性被減小了。順便提一句，根據(jù)第六個實施例的打孔百分比而進行的控制，以及根據(jù)第六個實施例的改進模式的蠟紙大小而進行的控制可以一起進行。
圖43是輥輪和按壓滾筒的前視圖，揭示了本發(fā)明的第七個實施例。如圖43所示，在第七個實施例中，按壓滾筒35的寬度D設(shè)置成油墨滲漏防止槽71和71之間的寬度，其中油墨滲漏防止槽71和71分別位于與印刷方向N相垂直的方向上最大印刷區(qū)域S的右邊、左邊以及外邊的位置上，這樣，按壓滾筒35按壓這兩個油墨滲漏防止槽71和71的各自外部邊緣的內(nèi)側(cè)。特別地，按壓滾筒35的寬度D設(shè)置成介于最大印刷區(qū)域的寬度和位于右側(cè)和左側(cè)的油墨滲漏防止槽71和71外部邊緣間的尺寸之間的一個尺寸。
在第七個實施例中，由于按壓滾筒35并沒有在其整個寬度上按壓油墨滲漏防止槽71和71，所以可以防止油墨滲漏防止槽71和71中的油墨由于按壓滾筒35的壓力從油墨滲漏防止槽71和71中溢出。在油墨回收裝置通過吸力作用下回收油墨滲漏防止槽71和71中油墨的情況下，按壓滾筒35不會按壓油墨滲漏防止槽71和71的外部。因此，從油墨滲漏防止槽71和71的外部滲漏出的油墨不會被按壓滾筒35按壓，從而，滲漏的油墨由于油墨回收裝置的吸力而更可能被重新回收到油墨滲漏防止槽71和71中。
圖44是輥輪和按壓滾筒的前視圖，揭示了第七個實施例的一個改進模式。如圖44所示，在第七個實施例的改進模式中，位于最大印刷區(qū)域S的右邊、左邊以及外邊的位置上的油墨滲漏防止槽71a和71b成對形成。按壓滾筒35的寬度D設(shè)置成這樣的尺寸，是使按壓滾筒35的每個右邊緣和每個左邊緣按壓位于右側(cè)和左側(cè)位置上的內(nèi)圓周側(cè)上的油墨滲漏防止槽71a和外圓周側(cè)上的油墨滲漏防止槽71b之間的區(qū)域。
對于這種結(jié)構(gòu)，當按壓滾筒35擠壓內(nèi)圓周側(cè)上的油墨滲漏防止槽71a和71a之間的區(qū)域時，按壓滾筒35移動。因此，油墨均勻地擴散到右側(cè)和左側(cè)上的油墨滲漏防止槽71a和71a之間的區(qū)域，從而可以進一步防止不均勻的印刷密度。同時，由于按壓滾筒35不會按壓位于外圓周側(cè)上的油墨滲漏防止槽71b和71b，所以，從油墨滲漏防止槽71b和71b的外部滲漏的油墨不會被按壓滾筒35按壓。因此，滲漏的油墨由于油墨回收裝置的吸入而更可能被重新回收到油墨滲漏防止槽71b和71b。
權(quán)利要求
1.一種孔版印刷機，其特征在于包括一個輥輪，其可以旋轉(zhuǎn)并具有一個由油墨不滲透膜形成的外圓周壁，并且其外圓周壁的表面上裝有蠟紙；一個油墨供給裝置，其具有一個位于輥輪的外圓周壁上的最大印刷區(qū)域上游的印刷位置上的油墨供給機構(gòu)，并從該油墨供給機構(gòu)向外圓周壁的表面供給油墨；以及一個按壓滾筒，其將送進的印刷介質(zhì)按壓在外圓周壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機，其特征在于，至少一個油墨滲漏防止槽被布置在最大印刷區(qū)域外部位置的外圓周壁上，并被蠟紙覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨滲漏防止槽被布置在與印刷方向垂直的最大印刷區(qū)域外的右邊和左邊的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨滲漏防止槽被布置在最大印刷區(qū)域下游的印刷位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨滲漏防止槽被布置在與印刷方向垂直的最大印刷區(qū)域外的右邊和左邊和最大印刷區(qū)域下游的印刷位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨滲漏防止槽布置在最大印刷區(qū)域上游的油墨供給單元的更上游的印刷位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔版印刷機，其特征在于，布置多個所述的油墨滲漏防止槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機，其特征在于，進一步包括一個油墨回收裝置，用于回收從外圓周壁的最大印刷區(qū)域外滲漏出的油墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的所述孔版印刷機，其特征在于，油墨回收裝置在外圓周壁的最大印刷區(qū)域下游的印刷位置上有一個油墨回收槽并回收儲存在油墨回收槽中的油墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨回收槽中設(shè)置一個油墨可以流經(jīng)的防止陷入元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的孔版印刷機，其特征在于，防止陷入元件與輥輪的外圓周壁的圓周表面齊平。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨回收裝置將油墨滲漏防止槽作為油墨回收槽而回收儲存在油墨滲漏防止槽中的油墨。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨供給單元沿與外圓周壁上的印刷相垂直的方向設(shè)置，并幾乎均勻地沿與印刷相垂直的方向供給油墨。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨供給單元從位于外圓周壁上印刷的垂直方向上相互間隔的多個油墨供給口供給油墨。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的孔版印刷機，其特征在于，進一步包括油墨容量調(diào)整裝置，其控制與印刷相垂直的方向上油墨供給單元的油墨的供給量，其中，油墨容量調(diào)整裝置根據(jù)蠟紙的打孔百分比進行控制。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的孔版印刷機，其特征在于，進一步包括油墨容量調(diào)整裝置，其控制與印刷相垂直的方向上油墨供給單元的油墨供給量，其中，油墨容量調(diào)整裝置根據(jù)將被送進的印刷介質(zhì)的尺寸進行控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨供給裝置和所述油墨回收裝置總是在印刷模式下被驅(qū)動。
18.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔版印刷機，其特征在于，按壓滾筒的寬度設(shè)置成分別安裝在與印刷相垂直方向上的右側(cè)和左側(cè)以及外側(cè)位置上的油墨滲漏防止槽之間的寬度，以使按壓滾筒按壓兩個油墨滲漏防止槽的各自外邊緣的內(nèi)側(cè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨供給單元被蠟紙封閉以使在輥輪的外圓周壁的表面和蠟紙之間供給油墨而不會使油墨暴露在空氣中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機，其特征在于，油墨供給裝置包括一管道，用于在輥輪的外圓周壁的表面和蠟紙之間供給油墨而不會使油墨暴露在空氣中。
全文摘要
一種孔版印刷機，其包括一個輥輪，其可以旋轉(zhuǎn)并有一個由油墨不滲透部件形成的外圓周壁，并且其外圓周壁的表面上裝有蠟紙；一個油墨供給裝置，其有一個位于輥輪的外圓周壁上的最大印刷區(qū)域上游的印刷位置上的油墨供給單元，并從該油墨供給單元向外圓周壁的表面供給油墨；一個按壓滾筒，其將送進的印刷介質(zhì)按壓在外圓周壁上。
文檔編號B41L13/18GK1496856SQ20031010009
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月7日
發(fā)明者中村明, 內(nèi)藤拓, 芝原卓也, 也 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社