專利名稱:轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，依次包括有傳送裝置、工位轉(zhuǎn)盤和出料口，傳送裝置依次鋪設(shè)有牙刷，傳送裝置位于牙刷柄的一側(cè)設(shè)有上膠裝置，工位轉(zhuǎn)盤的周圍至少依次設(shè)有上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位，傳送裝置上的牙刷通過抓取裝置A周轉(zhuǎn)至于上料工位，出料工位上的牙刷通過抓取裝置B周轉(zhuǎn)至出料口，工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于基座上；印標(biāo)工位包括上墨裝置，上膠裝置和上墨裝置分別設(shè)有兩個。由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)其中一個上膠裝置中的膠液或其中一個上墨裝置中的墨液用完了之后，另一個上膠裝置或上墨裝置可以繼續(xù)使用，從而實(shí)現(xiàn)了牙刷連續(xù)的自動化印標(biāo)。
【專利說明】
轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及牙刷生產(chǎn)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]牙刷是用于清潔牙齒的一種刷子。一般刷牙時都會在牙刷上加上牙膏清潔牙齒，牙刷是人們?nèi)粘Ｉ畹谋貍淦贰６矣捎诳紤]到牙刷的衛(wèi)生狀況和使用壽命，牙刷更換的頻率相對較高，所以牙刷的市場需求量非常大。
[0003]牙刷的生產(chǎn)的過程中需要將具有一定信息資料的標(biāo)貼貼在牙刷柄上，目前的生產(chǎn)企業(yè)中，沒有專門的自動印標(biāo)設(shè)備，都是需要操作工手工進(jìn)行，或者通過印標(biāo)機(jī)進(jìn)行半自動生產(chǎn)，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率較低，需要大量的操作工進(jìn)行操作，才能與生產(chǎn)線的速度相匹配，導(dǎo)致了企業(yè)的生產(chǎn)成本較高。而且由于是人工手工或者半自動生產(chǎn)，導(dǎo)致印標(biāo)質(zhì)量無法得到保證，殘次率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，當(dāng)其中一個上膠裝置中的膠液或其中一個上墨裝置中的墨液用完了之后，另一個上膠裝置或上墨裝置可以繼續(xù)使用，從而實(shí)現(xiàn)了牙刷連續(xù)的自動化印標(biāo);通過工位轉(zhuǎn)盤的作用，實(shí)現(xiàn)了牙刷的周轉(zhuǎn)，并且可以在工位轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)置不同的設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)牙刷生產(chǎn)設(shè)備的集成化，減少了牙刷的周轉(zhuǎn)距離，并且減少了設(shè)備占地面積，提高了設(shè)備的適用性;通過夾緊塊的作用，將牙刷頭固定在工位轉(zhuǎn)盤上，以便于牙刷的正常周轉(zhuǎn)生產(chǎn)，并且也便于牙刷柄的加工;通過凸臺兩側(cè)所設(shè)的滑軌D，起到支撐和導(dǎo)向作用，便于壓塊能夠沿凸臺的方向移動;通過壓塊的結(jié)構(gòu)和彈性材料的材質(zhì)，使得牙刷頭能夠被緊固的同時，保證壓塊不會對牙刷頭造成損傷；電機(jī)B為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，從而多個設(shè)備可以在工位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動的對牙刷柄同時進(jìn)行加工，提高了加工效率;通過張緊輪的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的設(shè)備調(diào)節(jié)傳動帶的張緊力。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，依次包括有傳送裝置、工位轉(zhuǎn)盤和出料口，所述傳送裝置依次鋪設(shè)有牙刷，所述傳送裝置位于牙刷柄的一側(cè)設(shè)有上膠裝置，所述工位轉(zhuǎn)盤的周圍至少依次設(shè)有上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位，所述傳送裝置上的牙刷通過抓取裝置A周轉(zhuǎn)至于上料工位，所述出料工位上的牙刷通過抓取裝置B周轉(zhuǎn)至出料口，所述工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于基座上，所述上膠裝置、上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位分別設(shè)于基座上，所述出料口位于基座的一側(cè)，所述抓取裝置A和抓取裝置B位于工位轉(zhuǎn)盤的上方;所述印標(biāo)工位包括上墨裝置，所述上膠裝置和上墨裝置分別設(shè)有兩個，所述上膠裝置分別固定于滑板A上，并沿平行于傳送裝置的方向分布，所述滑板A沿平行于傳送裝置的方向與基座滑動連接，所述上墨裝置分別固定于滑板B’上，所述滑板B’沿垂直于印標(biāo)工位與工位轉(zhuǎn)盤軸心連線的方向與基座滑動連接;所述工位轉(zhuǎn)盤上均勻分布有多個牙刷頭固定裝置，當(dāng)其中一個牙刷頭固定裝置位于上料工位的時候，印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位位置處分別有與之對應(yīng)的牙刷頭固定裝置;所述基座的頂面位于上料工位和出料工位位置處分別固定有活塞F，所述活塞F驅(qū)動對應(yīng)工位位置處的牙刷頭固定裝置;所述工位轉(zhuǎn)盤包括由大到小包括同軸心設(shè)置于基座上的轉(zhuǎn)盤A、轉(zhuǎn)盤B和轉(zhuǎn)盤C，所述轉(zhuǎn)盤C固定于轉(zhuǎn)盤B的頂部，所述轉(zhuǎn)盤B固定于轉(zhuǎn)盤A的頂部，所述牙刷頭固定裝置包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤C側(cè)壁的槽口 A，所述轉(zhuǎn)盤B的頂部對應(yīng)于槽口A位置處設(shè)有凸臺，所述轉(zhuǎn)盤A的頂部對應(yīng)于凸臺活動連接有夾緊塊，所述夾緊塊的活動方向、對應(yīng)凸臺的中心線以及對應(yīng)槽口A的中心線為同一直線，并且經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A的圓心，所述夾緊塊的頂部沿其活動方向設(shè)有槽口B;所述工位轉(zhuǎn)盤與基座之間設(shè)有傳動輪，所述傳動輪同軸固定于工位轉(zhuǎn)盤的底部，與基座轉(zhuǎn)動連接，所述傳動輪通過傳動帶與驅(qū)動輪傳動連接，所述驅(qū)動輪由電機(jī)B提供驅(qū)動力，所述電機(jī)B固定于基座的底部。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滑板A通過滑軌A與基座滑動連接，所述滑板B’通過滑軌B’與基座滑動連接;所述滑軌A的兩端分別固定有限位塊A，所述滑軌B’的兩端分別固定有限位塊B’。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，當(dāng)其中滑板A位于其中一個上膠裝置的一端與對應(yīng)的限位塊A貼合的時候，該上膠裝置不工作，另一個上膠裝置工作。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，當(dāng)滑板B’位于其中一個上墨裝置的一側(cè)與對應(yīng)的限位塊B ’貼合的時候，該上墨裝置不工作，另一個上墨裝置與印標(biāo)工位對應(yīng)并且工作。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述基座的頂面位于打碼工位的位置處設(shè)有牙刷柄座;所述牙刷柄座通過活塞I設(shè)于基座上，所述活塞I固定于基座，所述牙刷柄座在活塞I的作用下上下活動。
[0011 ]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述抓取裝置A和抓取裝置B分別通過橫桿與連接塊固定，所述連接塊固定于立軸的上部，所述立軸的下端穿過工位轉(zhuǎn)盤與基座固定，所述工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于立軸。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述夾緊塊的底部設(shè)有推板B，所述推板B頂部通過連接桿與夾緊塊連接。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)盤A邊沿對應(yīng)于夾緊塊的活動軌跡所在位置處設(shè)有條形缺口，所述連接桿上下貫穿條形缺口。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)盤A的底部對應(yīng)于推板B的外側(cè)位置處固定有定位板，所述定位板與推板B之間通過彈簧A連接，所述彈簧A設(shè)有預(yù)推力。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)盤B的頂部位于凸臺的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌D，所述夾持部件沿滑軌D活動。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞F的活塞桿F沿轉(zhuǎn)盤A的半徑方向伸出活塞F，所述活塞桿F的端部固定有鉤板，所述鉤板與對應(yīng)的上料工位或出料工位上位置處的推板B的連線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A的圓心。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，當(dāng)活塞桿F伸出活塞F至最大行程處時，所述鉤板與轉(zhuǎn)盤A圓心之間的距離小于自由狀態(tài)下推板B與轉(zhuǎn)盤A圓心之間的距離，當(dāng)活塞桿F退回活塞F至最大行程處時，鉤板與轉(zhuǎn)盤A圓心之間的距離大于自由狀態(tài)下推板B與轉(zhuǎn)盤A圓心之間的距離。
[0018]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述基座上轉(zhuǎn)動連接有與傳動帶傳動連接的張緊輪，所述張緊輪通過調(diào)節(jié)塊固定于基座頂部所設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽遠(yuǎn)離傳動帶一側(cè)的槽壁上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓A與螺紋孔匹配固定，調(diào)節(jié)螺栓A的螺帽與調(diào)節(jié)塊貼合。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]第一、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，當(dāng)其中一個上膠裝置中的膠液或其中一個上墨裝置中的墨液用完了之后，另一個上膠裝置或上墨裝置可以繼續(xù)使用，從而實(shí)現(xiàn)了牙刷連續(xù)的自動化印標(biāo)。
[0021]第二、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，通過工位轉(zhuǎn)盤的作用，實(shí)現(xiàn)了牙刷的周轉(zhuǎn)，并且可以在工位轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)置不同的設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)牙刷生產(chǎn)設(shè)備的集成化，減少了牙刷的周轉(zhuǎn)距離，并且減少了設(shè)備占地面積，提高了設(shè)備的適用性。
[0022]第三、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，通過夾緊塊的作用，將牙刷頭固定在工位轉(zhuǎn)盤上，以便于牙刷的正常周轉(zhuǎn)生產(chǎn)，并且也便于牙刷柄的加工。
[0023]第四、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，通過凸臺兩側(cè)所設(shè)的滑軌D，起到支撐和導(dǎo)向作用，便于壓塊能夠沿凸臺的方向移動。
[0024]第五、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，通過壓塊的結(jié)構(gòu)和彈性材料的材質(zhì)，使得牙刷頭能夠被緊固的同時，保證壓塊不會對牙刷頭造成損傷。
[0025]第六、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，電機(jī)B為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，從而多個設(shè)備可以在工位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動的對牙刷柄同時進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0026]第七、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，通過張緊輪的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的設(shè)備調(diào)節(jié)傳動帶的張緊力。
【附圖說明】

[0027]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0028]圖2為工位轉(zhuǎn)盤的俯視放大示意圖。
[0029]圖3為工位轉(zhuǎn)盤的主視放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]結(jié)合圖1?圖3所示，本實(shí)用新型依次包括有傳送裝置1、工位轉(zhuǎn)盤4和出料口9，所述傳送裝置I依次鋪設(shè)有牙刷22，所述傳送裝置I位于牙刷柄的一側(cè)設(shè)有上膠裝置2，所述工位轉(zhuǎn)盤4的周圍至少依次設(shè)有上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位7和出料工位，所述傳送裝置I上的牙刷22通過抓取裝置A3周轉(zhuǎn)至于上料工位，所述出料工位上的牙刷22通過抓取裝置B8周轉(zhuǎn)至出料口 9，所述工位轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動連接于基座10上，所述上膠裝置2、上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位分別設(shè)于基座10上，所述出料口位于基座10的一側(cè)，所述抓取裝置A3和抓取裝置B8位于工位轉(zhuǎn)盤4的上方;所述印標(biāo)工位包括上墨裝置6，所述上膠裝置2和上墨裝置6分別設(shè)有兩個，所述上膠裝置2分別固定于滑板A17上，并沿平行于傳送裝置I的方向分布，所述滑板A17沿平行于傳送裝置I的方向與基座10滑動連接，所述上墨裝置6分別固定于滑板B17’上，所述滑板B17’沿垂直于印標(biāo)工位與工位轉(zhuǎn)盤4軸心連線的方向與基座10滑動連接;所述工位轉(zhuǎn)盤4上均勻分布有多個牙刷頭固定裝置5，當(dāng)其中一個牙刷頭固定裝置5位于上料工位的時候，印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位位置處分別有與之對應(yīng)的牙刷頭固定裝置5;所述基座10的頂面位于上料工位和出料工位位置處分別固定有活塞F20，所述活塞F20驅(qū)動對應(yīng)工位位置處的牙刷頭固定裝置5;所述工位轉(zhuǎn)盤4包括由大到小包括同軸心設(shè)置于基座10上的轉(zhuǎn)盤A71、轉(zhuǎn)盤B72和轉(zhuǎn)盤C64，所述轉(zhuǎn)盤C64固定于轉(zhuǎn)盤B72的頂部，所述轉(zhuǎn)盤B72固定于轉(zhuǎn)盤A71的頂部，所述牙刷頭固定裝置5包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤C64側(cè)壁的槽口 A65，所述轉(zhuǎn)盤B72的頂部對應(yīng)于槽口 A65位置處設(shè)有凸臺66，所述轉(zhuǎn)盤A71的頂部對應(yīng)于凸臺66活動連接有夾緊塊68，所述夾緊塊68的活動方向、對應(yīng)凸臺66的中心線以及對應(yīng)槽口A65的中心線為同一直線，并且經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A71的圓心，所述夾緊塊68的頂部沿其活動方向設(shè)有槽口B69;所述工位轉(zhuǎn)盤4與基座10之間設(shè)有傳動輪76，所述傳動輪76同軸固定于工位轉(zhuǎn)盤4的底部，與基座10轉(zhuǎn)動連接，所述傳動輪76通過傳動帶77與驅(qū)動輪75傳動連接，所述驅(qū)動輪75由電機(jī)B84提供驅(qū)動力，所述電機(jī)B84固定于基座10的底部;所述滑板A17通過滑軌A18與基座10滑動連接，所述滑板B17’通過滑軌B18’與基座10滑動連接;所述滑軌A18的兩端分別固定有限位塊A19，所述滑軌B18’的兩端分別固定有限位塊B19’；當(dāng)其中滑板A17位于其中一個上膠裝置2的一端與對應(yīng)的限位塊A19貼合的時候，該上膠裝置2不工作，另一個上膠裝置2工作；當(dāng)滑板B17’位于其中一個上墨裝置6的一側(cè)與對應(yīng)的限位塊B19’貼合的時候，該上墨裝置6不工作，另一個上墨裝置6與印標(biāo)工位對應(yīng)并且工作;所述基座10的頂面位于打碼工位7的位置處設(shè)有牙刷柄座21;所述牙刷柄座21通過活塞1(說明書附圖未示出)設(shè)于基座10上，所述活塞I固定于基座10，所述牙刷柄座21在活塞I的作用下上下活動;所述抓取裝置A3和抓取裝置B8分別通過橫桿15與連接塊14固定，所述連接塊14固定于立軸13的上部，所述立軸13的下端穿過工位轉(zhuǎn)盤4與基座10固定，所述工位轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動連接于立軸13;所述夾緊塊68的底部設(shè)有推板B82，所述推板B82頂部通過連接桿與夾緊塊68連接;所述轉(zhuǎn)盤A71邊沿對應(yīng)于夾緊塊68的活動軌跡所在位置處設(shè)有條形缺口 73，所述連接桿上下貫穿條形缺口73;所述轉(zhuǎn)盤A71的底部對應(yīng)于推板B82的外側(cè)位置處固定有定位板91，所述定位板91與推板B82之間通過彈簧A92連接，所述彈簧A92設(shè)有預(yù)推力;所述轉(zhuǎn)盤B72的頂部位于凸臺66的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌D67，所述夾持部件沿滑軌D67活動;所述活塞F20的活塞桿F沿轉(zhuǎn)盤A71的半徑方向伸出活塞F20，所述活塞桿F的端部固定有鉤板83，所述鉤板83與對應(yīng)的上料工位或出料工位上位置處的推板B82的連線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A71的圓心；當(dāng)活塞桿F伸出活塞F20至最大行程處時，所述鉤板83與轉(zhuǎn)盤A71圓心之間的距離小于自由狀態(tài)下推板B82與轉(zhuǎn)盤A71圓心之間的距離，當(dāng)活塞桿F退回活塞F20至最大行程處時，鉤板83與轉(zhuǎn)盤A71圓心之間的距離大于自由狀態(tài)下推板B82與轉(zhuǎn)盤A71圓心之間的距離;所述基座10上轉(zhuǎn)動連接有與傳動帶77傳動連接的張緊輪78，所述張緊輪78通過調(diào)節(jié)塊80固定于基座10頂部所設(shè)的凹槽79內(nèi)，所述凹槽79遠(yuǎn)離傳動帶77—側(cè)的槽壁上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓A81與螺紋孔匹配固定，調(diào)節(jié)螺栓A81的螺帽與調(diào)節(jié)塊80貼合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:依次包括有傳送裝置(I)、工位轉(zhuǎn)盤(4)和出料口(9)，所述傳送裝置(I)依次鋪設(shè)有牙刷(22)，所述傳送裝置(I)位于牙刷柄的一側(cè)設(shè)有上膠裝置(2)，所述工位轉(zhuǎn)盤(4)的周圍至少依次設(shè)有上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位(7)和出料工位，所述傳送裝置(I)上的牙刷(22)通過抓取裝置A(3)周轉(zhuǎn)至于上料工位，所述出料工位上的牙刷(22)通過抓取裝置B(8)周轉(zhuǎn)至出料口( 9)，所述工位轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動連接于基座(1 )上，所述上膠裝置(2 )、上料工位、印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位分別設(shè)于基座(10)上，所述出料口位于基座(10)的一側(cè)，所述抓取裝置A(3)和抓取裝置B(S)位于工位轉(zhuǎn)盤(4)的上方;所述印標(biāo)工位包括上墨裝置(6)，所述上膠裝置(2)和上墨裝置(6)分別設(shè)有兩個，所述上膠裝置(2)分別固定于滑板A(17)上，并沿平行于傳送裝置(I)的方向分布，所述滑板A(17)沿平行于傳送裝置(I)的方向與基座(10)滑動連接，所述上墨裝置(6)分別固定于滑板B(17’)上，所述滑板B(17’)沿垂直于印標(biāo)工位與工位轉(zhuǎn)盤(4)軸心連線的方向與基座(10)滑動連接;所述工位轉(zhuǎn)盤(4)上均勻分布有多個牙刷頭固定裝置(5)，當(dāng)其中一個牙刷頭固定裝置(5)位于上料工位的時候，印標(biāo)工位、打碼工位和出料工位位置處分別有與之對應(yīng)的牙刷頭固定裝置(5);所述基座(10)的頂面位于上料工位和出料工位位置處分別固定有活塞F(20)，所述活塞F(20)驅(qū)動對應(yīng)工位位置處的牙刷頭固定裝置(5);所述工位轉(zhuǎn)盤(4)包括由大到小包括同軸心設(shè)置于基座(10)上的轉(zhuǎn)盤A(71)、轉(zhuǎn)盤B(72)和轉(zhuǎn)盤C(64)，所述轉(zhuǎn)盤C(64)固定于轉(zhuǎn)盤B(72)的頂部，所述轉(zhuǎn)盤B(72)固定于轉(zhuǎn)盤A(71)的頂部，所述牙刷頭固定裝置(5)包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤C(64)側(cè)壁的槽口 A(65)，所述轉(zhuǎn)盤B(72)的頂部對應(yīng)于槽口A(65)位置處設(shè)有凸臺(66)，所述轉(zhuǎn)盤A(71)的頂部對應(yīng)于凸臺(66)活動連接有夾緊塊(68),所述夾緊塊(68)的活動方向、對應(yīng)凸臺(66)的中心線以及對應(yīng)槽口A(65)的中心線為同一直線，并且經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A(71)的圓心，所述夾緊塊(68)的頂部沿其活動方向設(shè)有槽口B(69);所述工位轉(zhuǎn)盤(4)與基座(10)之間設(shè)有傳動輪(76)，所述傳動輪(76)同軸固定于工位轉(zhuǎn)盤(4)的底部，與基座(10)轉(zhuǎn)動連接，所述傳動輪(76)通過傳動帶(77)與驅(qū)動輪(75)傳動連接，所述驅(qū)動輪(75)由電機(jī)B(84)提供驅(qū)動力，所述電機(jī)B(84)固定于基座(10)的底部。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述滑板A(17)通過滑軌A( 18)與基座(10)滑動連接，所述滑板B(17’)通過滑軌B(18’)與基座(10)滑動連接；所述滑軌A(IS)的兩端分別固定有限位塊A(19)，所述滑軌B(18’)的兩端分別固定有限位塊B(19，)。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:當(dāng)其中滑板A(17)位于其中一個上膠裝置(2)的一端與對應(yīng)的限位塊A(19)貼合的時候，該上膠裝置(2)不工作，另一個上膠裝置(2)工作；當(dāng)滑板B(17’)位于其中一個上墨裝置(6)的一側(cè)與對應(yīng)的限位塊B(19’)貼合的時候，該上墨裝置(6)不工作，另一個上墨裝置(6)與印標(biāo)工位對應(yīng)并且工作。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述基座(10)的頂面位于打碼工位(7)的位置處設(shè)有牙刷柄座(21);所述牙刷柄座(21)通過活塞I設(shè)于基座(10)上，所述活塞I固定于基座(10)，所述牙刷柄座(21)在活塞I的作用下上下活動。5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述抓取裝置A(3)和抓取裝置B(8)分別通過橫桿(15)與連接塊(14)固定，所述連接塊(14)固定于立軸(13)的上部，所述立軸(13 )的下端穿過工位轉(zhuǎn)盤(4)與基座(10)固定，所述工位轉(zhuǎn)盤(4 )轉(zhuǎn)動連接于立軸(13)。6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述夾緊塊(68)的底部設(shè)有推板B(82)，所述推板B(82)頂部通過連接桿與夾緊塊(68)連接;所述轉(zhuǎn)盤A(71)邊沿對應(yīng)于夾緊塊(68)的活動軌跡所在位置處設(shè)有條形缺口(73)，所述連接桿上下貫穿條形缺口(73);所述轉(zhuǎn)盤A(71)的底部對應(yīng)于推板B(82)的外側(cè)位置處固定有定位板(91)，所述定位板(91)與推板B(82)之間通過彈簧A(92)連接，所述彈簧A(92)設(shè)有預(yù)推力。7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤B(72)的頂部位于凸臺(66)的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌D(67)，所述夾持部件沿滑軌D(67)活動。8.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述活塞F(20)的活塞桿F沿轉(zhuǎn)盤A( 71)的半徑方向伸出活塞F(20 )，所述活塞桿F的端部固定有鉤板(83 )，所述鉤板(83 )與對應(yīng)的上料工位或出料工位上位置處的推板B (82 )的連線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A( 71)的圓心。9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:當(dāng)活塞桿F伸出活塞F(20)至最大行程處時，所述鉤板(83)與轉(zhuǎn)盤A(71)圓心之間的距離小于自由狀態(tài)下推板B(82)與轉(zhuǎn)盤A(71)圓心之間的距離，當(dāng)活塞桿F退回活塞F(20)至最大行程處時，鉤板(83)與轉(zhuǎn)盤A(71)圓心之間的距離大于自由狀態(tài)下推板B(82)與轉(zhuǎn)盤A(71)圓心之間的距離。10.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤工位式牙刷柄自動印標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述基座(10)上轉(zhuǎn)動連接有與傳動帶(77)傳動連接的張緊輪(78)，所述張緊輪(78)通過調(diào)節(jié)塊(80)固定于基座(10)頂部所設(shè)的凹槽(79)內(nèi)，所述凹槽(79)遠(yuǎn)離傳動帶(77) —側(cè)的槽壁上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓A(Sl)與螺紋孔匹配固定，調(diào)節(jié)螺栓A(Sl)的螺帽與調(diào)節(jié)塊(80)貼合。
【文檔編號】B41F17/14GK205705716SQ201620337171
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】張其英
【申請人】張其英