專利名稱：噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨記錄裝置，該噴墨記錄裝置從記錄機(jī)構(gòu)向記錄介質(zhì)排出油墨從而進(jìn)行記錄。
背景技術(shù)：
噴墨記錄裝置在如裝置全體長時間不使用的情況或即使使用也存在多個排出口中的特定的排出口與其他的排出口排出相比很少使用的情況，由于排出口或與排出口相通的油墨室內(nèi)的水份的蒸發(fā)，油墨的粘度增大或凝固，造成排出不良。另外，配置有排出口的記錄頭的排出口面上附著有油墨液滴，水滴或塵埃等，被排出的油墨液滴被這些附著物所牽引，造成排出方向的偏離。為解決這些問題，噴墨記錄裝置中設(shè)置有排出恢復(fù)裝置(清除機(jī)構(gòu)部)，該排出恢復(fù)裝置具有用于維持恢復(fù)記錄頭的油墨排出性能的如下所示恢復(fù)處理機(jī)構(gòu)。
例如，作為為防止排出不良的恢復(fù)處理動作，在記錄動作進(jìn)行之前向規(guī)定的油墨收容部排出油墨從而進(jìn)行以下動作排除變粘油墨的預(yù)備排出動作；通過從排出口或共通液室中吸引油墨排除油墨中的異物的吸引恢復(fù)動作；排除交換墨盒時混入的氣泡等的油墨吸引動作；為吸引排除蓋體內(nèi)殘留的廢油墨的空氣吸引動作；為抑制從排出口的油墨水份蒸發(fā)以蓋體蓋住排出口面的覆蓋動作等。在進(jìn)行這些動作的基礎(chǔ)上，被設(shè)置于排出恢復(fù)裝置的壓蓋機(jī)構(gòu)起著重要的作用。例如可列舉出，在上述預(yù)備排出動作中暫時收容被排出油墨的預(yù)備排出收容皿的作用，或者，為更安定的進(jìn)行油墨的吸收或油墨水份蒸發(fā)蓋住排出口面從而密封排出口的氣密保持作用等。
通過這些理由，提出可以使壓蓋機(jī)構(gòu)安定地與排出口面緊密接觸及分離的結(jié)構(gòu)。例如，特開平7-108684號公報中提出的具有如以下結(jié)構(gòu)的壓蓋機(jī)構(gòu)。
即，通過覆蓋支承機(jī)構(gòu)將覆蓋部進(jìn)退自在地支承于記錄機(jī)構(gòu)的排出口面。另外，通過將升降機(jī)構(gòu)配置于覆蓋支承機(jī)構(gòu)的正下方使覆蓋部升降自由地保持于記錄機(jī)構(gòu)的排出口面。而且，覆蓋部構(gòu)成為，根據(jù)由加壓彈簧構(gòu)成的加載機(jī)構(gòu)使覆蓋部在記錄機(jī)構(gòu)的排出口面?zhèn)燃虞d的同時，通過位置姿勢維持機(jī)構(gòu)使覆蓋部與排出口面維持大致平衡并可以后退地被靜止。通過該結(jié)構(gòu)，使覆蓋部與記錄機(jī)構(gòu)的排出口面適當(dāng)?shù)鼐鹊亟佑|，并提出壓蓋機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)以大致一定的加壓力被壓接。
另外，根據(jù)具有如此結(jié)構(gòu)的壓蓋機(jī)構(gòu)，記錄機(jī)構(gòu)的排出口面與覆蓋部接觸時，覆蓋支承部搖動自在地支承覆蓋部。因此，通過使覆蓋部與排出口面保持同樣的傾斜度，可以提高以覆蓋部覆蓋的排出口的氣密性(密封性)，并可以通過吸引恢復(fù)動作確實有效地進(jìn)行記錄機(jī)構(gòu)的排出口的維持管理。
但是，以如上所述的壓蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)殘留有如下所述的需解決的技術(shù)課題。
即，如前所述，在特開平7-108684號公報中公開的技術(shù)為在覆蓋支承部的正下方配置控制凸輪，該控制凸輪起到對于排出口面進(jìn)退自在地升降覆蓋部的升降機(jī)構(gòu)的作用。因此，對于排出口面易于進(jìn)行緊密接觸/分離的反面，壓蓋機(jī)構(gòu)中，最小需要控制凸輪的大小與為升降覆蓋支承部所必需的行程的空間。其結(jié)果，使排出恢復(fù)裝置本身的高度變高，從而不能實現(xiàn)記錄裝置的小型化。
這里，作為盡可能使裝置大小變小的結(jié)構(gòu)，添加升降桿等，利用“杠桿”原理通過旋轉(zhuǎn)控制凸輪來升降覆蓋部的結(jié)構(gòu)。但是同時，如此結(jié)構(gòu)中，雖然可以使裝置的大小變小，但其反面，部件數(shù)也會增加，從而導(dǎo)致記錄裝置主體的成本增加。最近，要求噴墨記錄裝置的小型化及低成本，從而必須滿足廣泛使用的小型且低成本的記錄裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴墨記錄裝置，該噴墨記錄裝置以小型且低成本的構(gòu)成，通過一定的壓接力可以使蓋體部件與記錄機(jī)構(gòu)的排出口面確實地均等地接觸，并可以覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的排出口面從而保持可靠的氣密性。
另外，本發(fā)明的特征為，從記錄機(jī)構(gòu)向記錄介質(zhì)排出油墨來進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置中，具有覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出口的蓋體；保持上述蓋體的蓋體支架；可以旋動且可以上下移動地支承上述蓋體支架的蓋體底座；可以旋動地樞支上述蓋體底座的底座部件，并且當(dāng)上述蓋體從記錄機(jī)構(gòu)以規(guī)定距離分離時，以上述蓋體的接觸面與上述記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出口面大致平行的方式，上述蓋體支架被限定于上述蓋體底座成預(yù)定角度的傾斜狀態(tài)。
另外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種噴墨記錄裝置，該噴墨記錄裝置具有以小型且低成本的構(gòu)成，通過一定的壓接力可以使蓋體部件與記錄機(jī)構(gòu)的的排出口面確實地均等地接觸，并可以覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的排出口面從而保持可靠的氣密性的壓蓋機(jī)構(gòu)。


圖1為具有適用于本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置的內(nèi)部構(gòu)造的立體示意圖。
圖2為從斜上方俯視圖1的噴墨記錄裝置的排出恢復(fù)裝置的立體示意圖。
圖3為圖2的排出恢復(fù)裝置的內(nèi)部構(gòu)造的示意模式分解立體示意圖。
圖4為圖2及圖3所示排出恢復(fù)裝置的壓蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖5為圖4的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋體的示意正面圖。
圖6為圖4的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋體與記錄頭的排出口面接觸時的位置關(guān)系的一部透視立體示意圖。
圖7為適用于本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)的預(yù)備排出位置與記錄機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系的側(cè)面示意圖。
圖8為圖7的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋關(guān)閉位置與記錄機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系的側(cè)面示意圖。
圖9為圖7及圖8的壓蓋機(jī)構(gòu)的退避位置與記錄機(jī)構(gòu)及閉合接觸機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系的側(cè)面示意圖。
圖10A為一般的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋關(guān)閉位置的示意模式側(cè)面圖，圖10B為相同機(jī)構(gòu)的退避位置的側(cè)面示意圖。
圖11A為適用于本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋部的覆蓋壓解除狀態(tài)下的覆蓋彈簧的狀態(tài)的示意模式側(cè)面圖，圖11B為相同機(jī)構(gòu)的覆蓋壓產(chǎn)生狀態(tài)下的覆蓋彈簧的狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
圖12為圖7及圖8的壓蓋機(jī)構(gòu)的向記錄頭的接觸開始的狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
圖13為本發(fā)明的第2實施例中的壓蓋機(jī)構(gòu)的分解立體示意圖。
圖14A為圖13的壓蓋機(jī)構(gòu)的側(cè)面立體圖，圖14B為相同機(jī)構(gòu)的底面立體圖。
圖15為圖6中的記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出部的構(gòu)造的部分的立體示意圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行具體的說明。另外，對于各附圖采用的同一符號表示同一或?qū)?yīng)部分。
(第1實施方式)圖1為適用于本發(fā)明的具有壓蓋機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置的內(nèi)部構(gòu)造的立體示意圖，圖2為從斜上方俯視圖1的噴墨記錄裝置的排出恢復(fù)裝置的立體示意圖，圖3為圖2的排出恢復(fù)裝置的內(nèi)部構(gòu)造的分解立體示意圖。
圖1～圖3中，噴墨記錄裝置1具有作為驅(qū)動源的未圖示的滑架馬達(dá)；搭載作為記錄機(jī)構(gòu)的噴墨記錄頭3的滑架2；通過未圖示的滑架馬達(dá)使滑架2沿兩箭頭A方向往返移動的傳動機(jī)構(gòu)4。另外，噴墨記錄裝置1具有用于向記錄部輸送作為記錄介質(zhì)的記錄紙P的供紙機(jī)構(gòu)5；由搬送輥14等構(gòu)成的搬送機(jī)構(gòu)，其中搬送輥14用于搬送通過記錄部的被輸送的記錄介質(zhì)；用于維持恢復(fù)記錄頭3的油墨排出性能的排出恢復(fù)裝置(清除機(jī)構(gòu)部)10。
這種噴墨記錄裝置1中，作為記錄介質(zhì)的記錄紙P通過供紙機(jī)構(gòu)被輸送，并根據(jù)記錄頭3向記錄紙P上進(jìn)行規(guī)定的記錄。作為油墨儲藏部的墨盒6安裝自由地被保持于搭載有記錄頭3的滑架2上。對于記錄頭3供給被收容于上述墨盒6內(nèi)的油墨。這種情況下，滑架2與記錄頭3，使兩種部件的接合面適當(dāng)?shù)亟佑|并可以維持達(dá)成規(guī)定的電連接。上述記錄頭3為對應(yīng)記錄信號通過施加能量，從復(fù)數(shù)的排出口中有選擇地排出油墨來記錄的噴墨記錄頭。
另外，該記錄頭3為利用熱能排出油墨的噴墨記錄機(jī)構(gòu)，并具有產(chǎn)生熱能的電熱變換體。而且，根據(jù)通過由上述電熱變換體施加的熱能產(chǎn)生膜沸騰而引起的氣泡的成長、收縮來產(chǎn)生壓力變化，記錄頭3利用該壓力變化通過排出口排出油墨從而進(jìn)行記錄。這種情況下，上述電熱變換體對應(yīng)其各自的排出口被設(shè)置，并通過對應(yīng)記錄信號向?qū)?yīng)的電熱變換體施加脈沖電壓，這樣，從對應(yīng)的排出口中排出油墨。
圖15為記錄機(jī)構(gòu)(記錄頭)3的油墨排出部的結(jié)構(gòu)的部分使示意立體圖。圖15中，對于與記錄介質(zhì)(記錄紙等)P隔開規(guī)定的間隙(例如約0.2mm～約2.0mm左右)并相向的排出口81中，以規(guī)定的間距形成多數(shù)的排出口82，沿聯(lián)通共通液室83和各排出口82的各液路84的壁面配置產(chǎn)生油墨排出用的能量的電熱變換體(發(fā)熱電阻等)85。記錄頭3對于滑架2，將上述排出口82以與主掃描方向(箭頭A方向)交叉的方向并排位置關(guān)系安裝。因此，以圖像信號或排出信號為基準(zhǔn)，驅(qū)動(通電)對應(yīng)的電熱變換體85，使液路84內(nèi)的油墨沸騰，這時，通過產(chǎn)生的壓力從排出口排出油墨滴從而構(gòu)成記錄機(jī)構(gòu)(記錄頭)3。
圖1中，滑架2與傳動無圖示的滑架馬達(dá)的驅(qū)動力的傳動機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動帶7相連接，并根據(jù)上述滑架馬達(dá)的正轉(zhuǎn)及逆轉(zhuǎn)使其沿導(dǎo)向軸13往復(fù)移動。另外，設(shè)置標(biāo)度尺8，其作用為沿滑架2的移動路徑檢查該滑架2的位置。本實施方式中，該標(biāo)度尺8的結(jié)構(gòu)為在PET膠片上以需要的間距印刷黑色的條，其一端固定在底架9，另一端被無圖示的板彈簧支承。在與上述記錄頭3的排出口面81相對位置上配置臺板21，通過進(jìn)行記錄頭3的主掃描移動的同時向該記錄頭加載圖像信號并排出油墨，從而對被搬送至臺板21上的記錄材P進(jìn)行記錄。
圖1中，14為通過搬送馬達(dá)驅(qū)動的搬送輥，其作用為搬送記錄材P，15為根據(jù)無圖示的彈簧向上述搬送輥14加載的夾緊輥。16為自由旋轉(zhuǎn)地支承上述夾緊輥15的支架，17為搬送輥齒輪，該搬送輥齒輪的作用為向上述搬送輥14傳達(dá)上述搬送馬達(dá)的驅(qū)動力。將通過記錄頭3記錄的記錄介質(zhì)P通過由排出輥19和壓紙輪構(gòu)成的排紙輥對向記錄裝置外部排出。將上述壓紙輪自由旋轉(zhuǎn)地支承于壓紙輪支架22上。
上述噴墨記錄裝置1中，在滑架2的移動范圍內(nèi)避開記錄區(qū)域的期望位置上，配置排出恢復(fù)裝置10，該排出恢復(fù)裝置的作用是維持恢復(fù)記錄頭3的油墨排出性能至正常狀態(tài)。圖1～圖3中，上述排出恢復(fù)裝置10具有壓蓋機(jī)構(gòu)11，該壓蓋機(jī)構(gòu)的作用為與記錄頭3的排出口面81緊密接觸并使排出口82密閉(壓蓋)；擦拭機(jī)構(gòu)12，該擦拭機(jī)構(gòu)12的作用為擦拭清掃記錄頭3的排出口面81；吸引機(jī)構(gòu)48，該吸引機(jī)構(gòu)48由以壓蓋記錄頭3的狀態(tài)通過壓蓋機(jī)構(gòu)11向上述排出口給于負(fù)壓吸引力的吸引泵等構(gòu)成。通過壓蓋記錄頭3的狀態(tài)下使該吸引機(jī)構(gòu)48動作從而從排出口82吸引油墨，可以構(gòu)成吸引除去排出口82內(nèi)的變粘油墨或氣泡等的吸引恢復(fù)機(jī)構(gòu)。另外，記錄裝置保管時或待機(jī)時等的非記錄時，通過由上述壓蓋機(jī)構(gòu)11壓蓋排出口面，在保護(hù)記錄頭3的同時可以防止(抑制)油墨的干燥。另外，上述擦拭機(jī)構(gòu)通過使用擦拭片對記錄頭3的排出口面81進(jìn)行擦拭，并且通過擦拭除去附著于該排出口面81上的油墨滴或固體油墨或灰塵等的異物，來消除油墨排出方向的偏向或排出不良。根據(jù)這些壓蓋機(jī)構(gòu)11、擦拭機(jī)構(gòu)12及吸引機(jī)構(gòu)48使記錄頭3的油墨排出性能保持正常狀態(tài)。
圖1～圖3中，吸引機(jī)構(gòu)48由管泵構(gòu)成，該管泵通過由擠壓滾輪33盡力擠壓吸引管32使吸引管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，其中，吸引管(泵管)32沿圓弧面被配置于作為導(dǎo)向面的恢復(fù)底座(排出恢復(fù)裝置的底座部)20的圓弧部內(nèi)面上，擠壓滾輪33被樞支于以同心軸為中心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的擠壓滾輪架31上。圖示例中，使用2根上述吸引管32，這些兩根的吸引管32根據(jù)管導(dǎo)向53沿上述圓弧形導(dǎo)向面定位并被保持。
本實施例中，各擠壓滾輪33被樞支于形成于上述擠壓輪滾架上的長孔形狀的導(dǎo)向孔中，并以未圖示的擠壓彈簧擠壓。于是，各擠壓滾輪33根據(jù)該擠壓輪滾31的一方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來擠壓吸引管32，以此產(chǎn)生泵作用，并且在該擠壓滾輪架31的相反方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時開放吸引管32使其與大氣連通。另外，上述恢復(fù)底座20的圓弧形的導(dǎo)向面(導(dǎo)向部)被形成為半圓形狀的同時，每一支吸引管32配置2個上述擠壓滾輪33并被定位于約180°的旋轉(zhuǎn)角度差的位置。由此，一邊的擠壓滾輪33退后時另一邊的擠壓滾輪開始進(jìn)行擠壓，形成可以連續(xù)進(jìn)行吸引動作的結(jié)構(gòu)。另外，上述恢復(fù)底座20的導(dǎo)向面大致為圓形的情況，即使以1個擠壓滾輪也可以進(jìn)行同樣的連續(xù)吸引動作。另外，上述導(dǎo)向面(導(dǎo)向部)即使為半圓形，只要擠壓滾輪33的數(shù)量為2個以上就可以進(jìn)行同樣的連續(xù)吸引動作。
上述擠壓滾輪架31通過擠壓滾輪架導(dǎo)向30在恢復(fù)底座20的圓弧形導(dǎo)向部的半徑方向上也可以旋轉(zhuǎn)地被支承，擠壓滾輪33對于吸引管32作擠壓，退后的動作。另外上述擠壓滾輪架導(dǎo)向30通過其兩端部的軸被樞支于管導(dǎo)向53的軸承部。另外，該擠壓滾輪架導(dǎo)向30以管導(dǎo)向53的軸承部的外周為軸，并通過將恢復(fù)底座20的半圓形導(dǎo)向部樞支于圓弧中心上，使其以可以受到PG馬達(dá)(馬達(dá)M3)的驅(qū)動而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的方式配置。通過從上述PG馬達(dá)M3的驅(qū)動經(jīng)過PG齒輪24及泵齒輪27使擠壓滾輪架導(dǎo)向30旋轉(zhuǎn)，實行吸引機(jī)構(gòu)(管泵)48的吸引恢復(fù)動作。另外，該吸引機(jī)構(gòu)48對于PG馬達(dá)M3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動形成直接連接的形式，以該P(yáng)G馬達(dá)M3向一個方向旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn))進(jìn)行吸引動作，向逆方向旋轉(zhuǎn)(逆轉(zhuǎn))將擠壓滾輪33向解除(退后)方向移動。另外，本實施例中，雖然是通過排出恢復(fù)裝置10內(nèi)的馬達(dá)M3驅(qū)動吸引機(jī)構(gòu)48，但也可以利用其他的別的驅(qū)動源驅(qū)動吸引機(jī)構(gòu)48。
圖4是表示圖2及圖3所示排出恢復(fù)裝置10的壓蓋機(jī)構(gòu)11的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖2～圖4中，壓蓋機(jī)構(gòu)11具有蓋體35，該蓋體35與記錄頭3的排出口面81接觸；覆蓋吸收體44，該覆蓋吸收體44的作用是高效率地吸引從記錄3的排出口82中排出的油墨；蓋體支架36，該蓋體支架36在支承(保持)蓋體35的同時由壓縮彈簧43可以將蓋體35壓接于排出口面81；蓋體底座34，該蓋體底座34在支承上述向蓋體支架壓36施加覆蓋壓的上述壓縮彈簧的同時，可以在上下方向上自由滑動并可以旋轉(zhuǎn)地支承上述蓋體支架36。通過被配置于上述蓋體支架36與上述蓋體底座34之間的多數(shù)的壓縮彈簧43支承上述蓋體支架36。
該蓋體底座34通過蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a對于恢復(fù)底座20自由旋轉(zhuǎn)地被樞支。另外，上述蓋體支架36通過使設(shè)置于其兩側(cè)的蓋體支架旋轉(zhuǎn)支承軸36a與蓋體底座34的兩側(cè)上形成的上下方向的旋轉(zhuǎn)支承軸滑動槽34b可以滑動地配合，在由上述壓縮彈簧43將蓋體35抵接于排出口面81的覆蓋時可以施加均等的覆蓋壓的狀態(tài)下，以前后方向上可以旋轉(zhuǎn)并且上下方向上可以移動的狀態(tài)下被支承。本實施例中，在成大致四角形的蓋體支架36的各角隅部上配置上述多個壓縮彈簧43。
而且上述壓蓋機(jī)構(gòu)11中具有2根大氣連通管45和大氣連通閥46a、46b，其中上述2根大氣連通管45被以與設(shè)置于蓋體35上的2個蓋體室的各自的內(nèi)部聯(lián)通的方式相連接，上述大氣聯(lián)通閥46a、46b被連設(shè)置于各大氣聯(lián)通管45的另一端。這些大氣聯(lián)通閥46a、46b由切換蓋體35的各分離室(蓋體室)的密閉狀態(tài)和開放狀態(tài)的開閉閥構(gòu)成。在設(shè)置于上述蓋體支架36上的連接部，接續(xù)有與吸引機(jī)構(gòu)相連通的2支吸引管32，蓋體35連接于排出口面81時通過啟動吸引機(jī)構(gòu)48向蓋體35內(nèi)施加負(fù)壓，根據(jù)由該負(fù)壓引起的吸引動作，從記錄頭3的排出口82中可以吸引油墨。
圖5為表示圖4的壓蓋機(jī)構(gòu)11的蓋體35的正面示意圖，圖6為表示圖4的壓蓋機(jī)構(gòu)11的蓋體35與記錄頭的排出口面81相連接時的位置關(guān)系的一部分透視立體示意圖。圖5及圖6中，記錄頭3中設(shè)置有黑色油墨用排出口(列)54與彩色油墨用排出口(列)55。對應(yīng)這些，蓋體35被區(qū)分為黑色油墨專用覆蓋空間(覆蓋室)57和彩色油墨專用覆蓋空間(覆蓋室)58。這些覆蓋室57、58中分別充填有覆蓋吸收體44。這些覆蓋吸收體44通過覆蓋吸收體擠壓肋被保持于各自的蓋體室內(nèi)。
于是，各覆蓋空間57、58分別通過將蓋體支架配合孔52a、52b配合于蓋體支架36的各連接部而與上述吸引管32及上述大氣連通管45相連接。因此，各覆蓋空間57、58形成可以對應(yīng)各自獨(dú)立的吸引恢復(fù)動作的結(jié)構(gòu)。通過齒輪25、26向單向離合器28傳達(dá)PG馬達(dá)M3的驅(qū)動，由此來實行蓋體升降動作和閥桿(大氣連通閥)46a、46b的開閉動作，其中，蓋體的升降動作的作用是使壓蓋機(jī)構(gòu)11的蓋體35與記錄頭3相接觸，閥桿的開閉動作的作用是使蓋體35(覆蓋空間57、58)內(nèi)與大氣相連通。上述單向離合器28與實行壓蓋機(jī)構(gòu)11的蓋體升降動作及閥桿46a、46b的開閉動作的凸輪38同軸配合。該單向離合器28正方向旋轉(zhuǎn)時向上述凸輪38傳達(dá)PG馬達(dá)M3的驅(qū)動力，逆方向旋轉(zhuǎn)時為空轉(zhuǎn)并不向凸輪38傳達(dá)驅(qū)動。
上述凸輪38在上述覆蓋動作以外，還控制如擦拭機(jī)構(gòu)12的擦拭動作，CR鎖定桿(圖2)的升降動作。上述CR鎖定桿(滑架鎖定桿)29構(gòu)成定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)的作用是在記錄頭3的恢復(fù)動作中，限制該記錄頭3與上述壓蓋機(jī)構(gòu)11的相對位置。對上述的各機(jī)構(gòu)(壓蓋機(jī)構(gòu)11，擦拭機(jī)構(gòu)12，吸引機(jī)構(gòu)48，CR鎖定桿29等)的動作的控制通過控制凸輪的旋轉(zhuǎn)位置的定位來實行，該凸輪的旋轉(zhuǎn)位置的定位根據(jù)設(shè)置于凸輪38上的凸輪位置檢測傳感器用栓銷和凸輪位置檢測傳感器40決定。
作為適用于本發(fā)明的排出恢復(fù)裝置10的記錄頭3的維護(hù)處理(排出恢復(fù)處理)所進(jìn)行的一般的動作中，列舉有吸引恢復(fù)動作，擦拭動作及覆蓋動作。其中，為安定地實施吸引恢復(fù)動作，就必須具有使蓋體35安定地接觸于記錄頭3的排出口面81從而可以形成密閉空間的壓蓋機(jī)構(gòu)11。這里，本發(fā)明的實施例中，如圖5及圖6所示黑色油墨排出口列54及彩色油墨排出口列55對于以小空間高密度形成的記錄頭3，可以安定地接觸，并且可以提供小型的低成本的噴墨記錄裝置，從而實現(xiàn)具備上述特征的壓蓋機(jī)構(gòu)11，因此，采用如下所述結(jié)構(gòu)。
圖7為適用于本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)的預(yù)備排出位置與記錄機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系側(cè)面示意圖，圖8為圖7的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋體關(guān)閉位置與記錄機(jī)構(gòu)3的位置關(guān)系的側(cè)面示意圖。圖9為圖7及圖8的壓蓋機(jī)構(gòu)的退避位置與記錄機(jī)構(gòu)3及擦拭機(jī)構(gòu)12的位置關(guān)系的側(cè)面示意圖，圖10A、10B為表示通常的壓蓋機(jī)構(gòu)的蓋體關(guān)閉狀態(tài)和退避位置的側(cè)面示意圖。圖11A、11B為適用于本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)的覆蓋部的覆蓋壓解除狀態(tài)及覆蓋壓產(chǎn)生狀態(tài)下的覆蓋彈簧的狀態(tài)的側(cè)面示意圖，圖12為向圖7及圖8的壓蓋機(jī)構(gòu)的記錄頭3的接觸開始狀態(tài)的側(cè)面示意圖。
如圖7～圖9及圖12所示壓蓋機(jī)構(gòu)11中，通過蓋體底座34以蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，蓋體35與記錄頭3的排出口面81緊密接觸/離間。凸輪38沿一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，通過該凸輪38的凸輪面與蓋體底座34的凸輪作用凸臺39相接觸，根據(jù)該凸輪38的停止位置來決定蓋體底座34的靜態(tài)位置，并由此決定壓蓋機(jī)構(gòu)11的各位置。
如圖8及圖9所示，根據(jù)本實施例的壓蓋機(jī)構(gòu)11的蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a與蓋體底座34的凸輪作用凸臺39的位置關(guān)系及凸輪38的位置關(guān)系，與從蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a到凸輪作用凸臺39的距離(L2)相比，從蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a到蓋體肋41的距離(L1)更長。因此，由于只在退避行程(S)上移動蓋體35，與如圖10A、10B所示的凸輪38被設(shè)置于蓋體35正下方的結(jié)構(gòu)的情況下所要的外徑相比可以大至以L2/L1的比例變小，凸輪38的外徑(T2)盡量縮小距離(L2)的同時，距離(L1)越大，凸輪38的外徑(T2)越小。
另一方面，如圖10所示未適用本發(fā)明的壓蓋機(jī)構(gòu)中，因為將凸輪38配置于底座蓋體35的正下方，所以為了對于記錄頭3以只與圖9中的退避行程(S)相同的距離移動蓋體35，有必要將凸輪38的外徑(T4)的值設(shè)置為與該退避行程(S)的絕對值相對應(yīng)的值，而且有必要比圖8中的外徑(T2)格外大。即，由于T2和T4的關(guān)系大致存在圖8所示L2和L1的比率程度的差，根據(jù)如圖7～圖9及圖12所示的本實施例的結(jié)構(gòu)，可以使凸輪38小型化，從而可以減低壓蓋機(jī)構(gòu)11的高度使其小型化。
即，圖10A、10B所示結(jié)構(gòu)中，由于控制蓋體35的升降動作的凸輪38被配置于蓋體底座34(蓋體35)的正下方，所以排出恢復(fù)裝置10的高度直接依存于凸輪38的大小，蓋體35的退壁行程(S)也根據(jù)凸輪38的大小如圖10A、10B中所示的高度(T3)有必要被設(shè)置的很大。對于這些，根據(jù)本實施例的結(jié)構(gòu)，不再蓋體35上下移動的領(lǐng)域的正下方配置凸輪38，通過在與此不同的位置上配置凸輪38，從而可以使排出恢復(fù)裝置10的高度(T1)比圖10A、10B中的高度格外低。
根據(jù)本實施例，進(jìn)行預(yù)備排出動作時，如圖7所示，從記錄機(jī)構(gòu)3的排出口面81只以一定距離Z均等地分開位置上對于該排出口面可以平行且靜止地保持蓋體35。因此，根據(jù)預(yù)備排出從排出口82中排出的油墨通過蓋體35確實地被接受的同時，裝置本體內(nèi)部不會滲漏被接受的油墨并可以將其保持于蓋體35內(nèi)。
圖7所示預(yù)備排出位置時蓋體底座34的靜止位置上，該蓋體底座34對于記錄機(jī)構(gòu)3的排出口面81以傾斜的姿勢(圖7中的角度θ的位置)保持靜態(tài)。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，從圖7的蓋體35的預(yù)備排出狀態(tài)的靜態(tài)位置，底座蓋體底座34以支承軸34a為中心旋轉(zhuǎn)蓋體35的部分和蓋體底座34的相對角度θ。因此，蓋體35與排出口面81相連接(密接)從而形成圖8的蓋關(guān)閉狀態(tài)時，如圖11B所示使蓋體底座34的底面與記錄頭3的排出口面81平行，對蓋體支架36施加壓力從而可以使覆蓋壓接力(覆蓋壓)均等地作用。
如此，本實施例的壓蓋機(jī)構(gòu)11的結(jié)構(gòu)中，蓋體35在預(yù)備排出位置時蓋體35的蓋體肋41平面(蓋體密封面，蓋體接觸面)和記錄頭3的排出口面81間的距離(Z)保持適當(dāng)?shù)拈g隔。另外，使保持蓋體35的蓋體支架36對于蓋體底座34僅以相對角度θ傾斜并保持靜態(tài)，從而使蓋體35對于排出口面81平行地保持靜態(tài)，因此，如圖11A所示將蓋體支架36的吊鉤部(爪部)36b掛于蓋體底座34的蓋體支架姿勢規(guī)定部60，如圖7所示可以使該蓋體支架36對于蓋體底座34在以角度θ傾斜的位置上保持靜態(tài)。
在此基礎(chǔ)上，本實施例的記錄機(jī)構(gòu)3的排出口面81與蓋體35的間隔Z(圖7)從進(jìn)行預(yù)備排出時的蓋體35向排出口面81的油墨反彈等變少，且最好將距離設(shè)定為可以減低預(yù)備排出時產(chǎn)生的油墨噴霧在裝置本體內(nèi)的浮游。本實施例中，選定Z＝約2.5mm左右。
其次，參照圖12，對由本實施例的壓蓋機(jī)構(gòu)11使蓋體35與記錄機(jī)構(gòu)3的排出口面81安定地緊密接觸的結(jié)構(gòu)及原理加以說明。圖12為蓋體35向排出口面81的接觸開始時的狀態(tài)。從圖12的狀態(tài)變到圖8所示的蓋體關(guān)閉狀態(tài)時，蓋體35的蓋體肋41的平面以最初與排出口面81接觸的部位Q為基點，根據(jù)由凸輪38的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的蓋體底座34的旋轉(zhuǎn)，向排出口面81施加由多數(shù)的壓縮彈簧43產(chǎn)生的覆蓋壓，同時漸漸地增加緊密接觸度。
這時，根據(jù)本實施例的壓蓋機(jī)構(gòu)11的結(jié)構(gòu)，通過以旋轉(zhuǎn)支承軸34a為中心的蓋體底座34的旋轉(zhuǎn)動作而使蓋體支架36壓縮上述壓縮彈簧43從而增加覆蓋壓，通過這樣，從該蓋體底座34的限制力中釋放該蓋體支架36。與此同時，根據(jù)以旋轉(zhuǎn)支承軸34a為中心的蓋體底座34的旋轉(zhuǎn)動作，通過形成于該蓋體底座34上的蓋體支架旋轉(zhuǎn)支承軸滑動槽34b在以蓋體底座旋轉(zhuǎn)支承軸34a為中心的圓弧上移動，蓋體支架旋轉(zhuǎn)支承軸36a也可以描繪出與上述滑動槽34b相同的軌道。
因此，向蓋體35的排出口面81的接觸動作中，上述蓋體肋41最初以連接部位(棱線肋)Q為支點產(chǎn)生蓋體35的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從蓋體肋41面(蓋體密封面)以接觸部位Q與排出口面81相接觸開始至該蓋體肋41面的全面與排出口面81完全緊密接觸為止，蓋體肋41與排出口面81間不會產(chǎn)生相對的錯位。其結(jié)果，可以使蓋體35在安定的狀態(tài)下與排出口面81漸漸地壓接，從而可以實現(xiàn)安定的覆蓋動作。
(第2實施方式)圖13為本發(fā)明的第2實施例的壓蓋機(jī)構(gòu)11的分解立體示意圖，圖13的壓蓋機(jī)構(gòu)中，圖14A為側(cè)面立體圖，14B為底面立體圖。
圖13及圖14A、14B的第2實施例中，形成限制與蓋體底座34相對的蓋體支架36的姿勢的結(jié)構(gòu)，該蓋體底座34的大致中央部上設(shè)置蓋體支架姿勢限制孔62，并嵌入從蓋體支架36向下方伸出的蓋體支架姿勢限制爪61。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與上述的第1實施例的情況相同，采用了使蓋體支架36對于蓋體底座34保持限定量(規(guī)定角度)的傾斜的結(jié)構(gòu)。圖13及圖14A、14B所示第2實施例以上的點與第1實施例不同，其他點實質(zhì)上具有相同構(gòu)成。
于是，根據(jù)具有如以上結(jié)構(gòu)的實施例能夠得到使用壓蓋機(jī)構(gòu)11和使用具有壓蓋機(jī)構(gòu)11的排出恢復(fù)裝置10的噴墨記錄裝置，其中壓蓋機(jī)構(gòu)11具有小型低價的結(jié)構(gòu)，并可以使蓋體部件35對于記錄機(jī)構(gòu)(記錄頭)3的排出口面81通過均等的壓接力可靠地緊密接觸，可以在保持氣密性的狀態(tài)下準(zhǔn)確地覆蓋排出口面81。排出另外，以上說明的實施例中，舉例說明了具有多個(2個)空間的蓋體35的壓蓋機(jī)構(gòu)11，但本發(fā)明對只具有1個空間或具有3個以上空間的蓋體的壓蓋機(jī)構(gòu)也同樣適用，可以發(fā)揮同樣的效果，這些也包含在此范圍內(nèi)。
另外，本發(fā)明舉例說明了逐行記錄方式的噴墨記錄裝置，其中逐行記錄裝置是對于記錄介質(zhì)相對移動記錄機(jī)構(gòu)(記錄頭)3同時進(jìn)行記錄，本發(fā)明，對于行式記錄方式的噴墨記錄裝置也同樣適用，也可以達(dá)到同樣的效果，其中行式記錄裝置是采用罩住記錄介質(zhì)的全幅或一部分的長度的行式的記錄機(jī)構(gòu)，且只以副掃描進(jìn)行記錄。
另外，本發(fā)明還適用于以下裝置采用1個記錄機(jī)構(gòu)的記錄裝置；采用多個以不同顏色的油墨進(jìn)行記錄的記錄機(jī)構(gòu)的彩色記錄裝置；或采用多個以同一顏色但不同濃度進(jìn)行記錄的記錄機(jī)構(gòu)的階調(diào)記錄裝置；在此基礎(chǔ)上的這些裝置的組合記錄裝置，均可達(dá)到同樣效果。
另外，本發(fā)明在采用使記錄頭與墨箱一體化的可以交換的墨盒的結(jié)構(gòu)，記錄頭與墨箱為分體式，且在此之間以油墨供給管連接的結(jié)構(gòu)等，無論記錄頭與油墨槽保持什么樣配置時都適用，都可以得到同樣的效果。
另外，本發(fā)明，噴墨記錄裝置適用于例如在使用采用壓電元件等的電子機(jī)械變換體等的記錄機(jī)構(gòu)的情況，其中，在使用利用熱能排出油墨方式的記錄機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置中也可以得到優(yōu)良的效果。根據(jù)相關(guān)方式，可以達(dá)到記錄的高密度化及高精細(xì)化。
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄裝置，該噴墨記錄裝置從記錄機(jī)構(gòu)向記錄介質(zhì)排出油墨進(jìn)行記錄，其具有蓋體，該蓋體覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出口；蓋體支架，該蓋體支架保持上述蓋體；蓋體底座，該蓋體底座可以旋轉(zhuǎn)并可以上下移動地支承上述蓋體支架；底座部件，該底座部件可以旋轉(zhuǎn)地樞支上述蓋體底座；其特征在于上述蓋體從記錄機(jī)構(gòu)以規(guī)定距離分離時，上述蓋體支架被限定于和上述蓋體底座成規(guī)定角度傾斜的狀態(tài)，使上述蓋體的接觸面與上述記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出面大致平行。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述蓋體支架與上述蓋體底座間配置壓縮彈簧，該彈簧起到施加上述蓋體的覆蓋壓的作用。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置，其特征在于在上述蓋體支架的多個位置上配置上述彈簧，一旦上述蓋體與上述油墨排出口面接觸，支承上述蓋體底座的上述壓縮彈簧的支承面就會與上述油墨排出口面平行。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述蓋體與上述油墨排出口面接觸時，從上述蓋體的蓋體肋面的端部開始接觸，漸漸地增大接觸范圍從而使上述蓋體肋面全體與上述油墨排出口面接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述蓋體與上述油墨排出口面接觸時，從上述蓋體的蓋體肋面的端部開始接觸，通過上述蓋體及上述蓋體支架以該接觸開始部為中心旋轉(zhuǎn)上述蓋體肋面全體與上述油墨排出口面接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述蓋體底座的旋轉(zhuǎn)位置由配置于該蓋體底座的下方的旋轉(zhuǎn)凸輪控制。
7.如權(quán)利要求6所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述蓋體底座的旋轉(zhuǎn)中心與上述旋轉(zhuǎn)凸輪的旋轉(zhuǎn)中心的距離比上述蓋體底座的旋轉(zhuǎn)中心與上述蓋體支架的距離小。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于將上述蓋體支架滑動自如地配合于槽部，該槽部將上述蓋體支架兩側(cè)的軸部配置于上述蓋體底座上。
全文摘要
一種噴墨記錄裝置，在從記錄機(jī)構(gòu)向記錄介質(zhì)排出油墨來進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置中，具有覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出口的蓋體；保持上述蓋體的蓋體支架；可以旋動且可以上下移動地支承上述蓋體支架的蓋體底座；可以旋動地樞支上述蓋體底座的底座部件，并且當(dāng)上述蓋體從記錄機(jī)構(gòu)以規(guī)定距離分離時，以上述蓋體的接觸面與上述記錄機(jī)構(gòu)的油墨排出口面大致平行的方式，上述蓋體支架對于上述蓋體底座規(guī)定位置于限制角度傾斜狀態(tài)。根據(jù)本裝置，以小型且低成本的構(gòu)成，通過一定的壓接力可以使蓋體部件與記錄機(jī)構(gòu)的排出口面確實地均等地接觸，并可以覆蓋記錄機(jī)構(gòu)的排出口面從而保持可靠的氣密性。
文檔編號B41J2/165GK1495025SQ0315640
公開日2004年5月12日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月28日
發(fā)明者重野謙治, 宮內(nèi)靖雄, 齊藤廣行, 行, 雄 申請人:佳能株式會社