專利名稱：用于小型打印機(jī)的下切刀及含有該下切刀的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于小型打印機(jī)的下切刀及含有該下切刀的切割裝置，并且更具體地說(shuō)，涉及一種用于小型打印機(jī)的下切刀及含有該下切刀的切割裝置，其中下切刀含有一個(gè)切割刀片，切割刀片具有一個(gè)接合至上切刀的縮小區(qū)域，適于彈性移位，從而防止卡紙現(xiàn)象并且減小下切刀的尺寸。
這種小型打印機(jī)根據(jù)切刀的形狀可以分成剪刀型、閘刀型和旋轉(zhuǎn)型。


圖1以透視方式表示其中閘門件(shutter member)打開(kāi)的傳統(tǒng)小型打印機(jī)。如圖中所示，傳統(tǒng)的小型打印機(jī)1包括一個(gè)位于蛤殼型蓋板1-1上的上切刀，和一個(gè)位于打印機(jī)本體102上的下切刀。上切刀10在與下切刀20緊密接觸的同時(shí)從打印紙的一端向其相對(duì)端橫向運(yùn)行以將從打印機(jī)本體1-2輸出的打印紙“P”切斷。
圖2和3為表示傳統(tǒng)小型打印機(jī)的上切刀與下切刀之間關(guān)系的剖視圖。如圖中所示，上切刀10為旋轉(zhuǎn)型自動(dòng)切刀，設(shè)置成由驅(qū)動(dòng)裝置加以轉(zhuǎn)動(dòng)并且由滑動(dòng)架3加以支承?；瑒?dòng)架3在其一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸“H”的一端耦合的驅(qū)動(dòng)齒輪。轉(zhuǎn)動(dòng)軸“H”在其另一端耦合至一定直徑的上切刀。轉(zhuǎn)動(dòng)軸“H”在滑動(dòng)架3與上切刀10之間還設(shè)有插在其上的彈性裝置“S”。
滑動(dòng)架3裝在機(jī)殼中。機(jī)殼4在其前上部設(shè)有閘門件5，其一端由鉸鏈銷“h”旋轉(zhuǎn)支承。
閘門件5設(shè)置成遮蔽機(jī)殼4和上切刀10以防止打印紙?jiān)谇懈畈僮鬟^(guò)程中進(jìn)入機(jī)殼4。
下切刀20固定在打印機(jī)本體1-2上。更具體地說(shuō)，下切刀20安裝在固定部件2上的既定位置，使得下切刀20在與上切刀10接觸時(shí)與上切刀10部分疊合。
在傳統(tǒng)的小型打印機(jī)中，上蓋板1-1鉸接安裝在打印機(jī)本體1-2上。當(dāng)上蓋板1-1關(guān)閉時(shí)，上切刀10部分重疊并且接合至固定在打印機(jī)本體1-2上的靜止下切刀20。隨著上切刀10在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的橫向運(yùn)動(dòng)，上切刀10與下切刀20的切割刀片20-1逐漸交切以切割位于其間的打印紙。
下切刀20由既定厚度的金屬片制成，并且固定至固定部件2上，固定部件2單獨(dú)安裝在打印機(jī)本體1-2上。旋轉(zhuǎn)型上切刀10從一端到一端在其外圍部分與下切刀10交切，以切斷既定長(zhǎng)度的從其中輸出的打印紙。
上蓋板嵌入成蛤殼形狀，并且通過(guò)鉸接銷(未畫出)鉸接至打印機(jī)本體一側(cè)。當(dāng)上蓋板閉合并且鎖合至打印機(jī)本體時(shí)，上切刀和下切刀位于如圖2和3中所示的位置。
圖2表示在上蓋板鎖合至打印機(jī)本體之前上切刀與下切刀之間的疊合寬度“L1”，圖3表示當(dāng)上切刀完全鎖合至打印機(jī)本體時(shí)上切刀與下切刀之間的疊合寬度“L2”。
在該蛤殼型上蓋板中，其中上蓋板的鉸鏈點(diǎn)設(shè)置成高于上蓋板，打開(kāi)和關(guān)閉上切刀所需的空間較小，從而使打印紙的更換較為麻煩。相反地，在上蓋板的鉸鏈點(diǎn)低于上切刀時(shí)，上切刀與下切刀的疊合寬度不足以使上切刀越過(guò)下切刀。
由于此原因，在蛤殼型小型打印機(jī)中，上切刀10與下切刀20的疊合寬度與上蓋板的鉸鏈點(diǎn)緊密相關(guān)。盡管優(yōu)選將上切刀與下切刀的疊合寬度設(shè)置成如圖2中所示的“L1”，但是在其中蓋板擺動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉的蛤殼型情況下，疊合寬度“L2”必須滿足。因此，打印紙與上切刀之間的接觸表面變大，導(dǎo)致切割紙張的質(zhì)量變差。
當(dāng)上蓋板1-1相對(duì)于打印機(jī)本體1-2關(guān)閉時(shí)，上切刀10與下切刀20的切割刀片接合。接著，隨著上切刀10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)橫向移動(dòng)，其邊緣從一端至另一端與下切刀20的切割刀片逐漸交切以切割位于其間的打印紙。
相應(yīng)地，用于與上切刀協(xié)同作用以切割紙張的下切刀上表面的切割刀片為保持其精度需要定期維護(hù)。也就是說(shuō)，由于下切刀隨著打印機(jī)的長(zhǎng)期使用而磨損其上表面，所以下切刀的切割性能隨著其磨損程度而惡化。
下切刀的這種磨損會(huì)導(dǎo)致輸出和排出的打印紙具有不規(guī)則的切割線，并且在切割刀片處會(huì)產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象。
由于此原因，盡管下切刀在其與上切刀接觸的上表面必須精確地研磨，但是由于磨削或熱處理導(dǎo)致的形變，使得減小下切刀的厚度或尺寸受到限制。換句話說(shuō)，減小下切刀的整體尺寸更加困難。
其結(jié)果是，必須經(jīng)常性地將用舊的下切刀替換為新的，從而存在經(jīng)濟(jì)上的缺點(diǎn)。
當(dāng)上切刀10疊合在下切刀20上時(shí)，插入在滑動(dòng)架3與上切刀10之間轉(zhuǎn)動(dòng)軸“H”上的彈性裝置“S”將上切刀10偏壓向下切刀20。從打印機(jī)排出的打印紙“P”通過(guò)上切刀10的橫向運(yùn)動(dòng)以及由驅(qū)動(dòng)齒輪“G”產(chǎn)生的上切刀10的轉(zhuǎn)動(dòng)而加以切割。當(dāng)紙張進(jìn)一步排出時(shí)，位于切割線之下的紙張端部不會(huì)通過(guò)上切刀與下切刀之間但是會(huì)彎曲并穿過(guò)下切刀10下方。
為此，需要確保打印紙的排出路徑，從而需要其他的結(jié)構(gòu)來(lái)限定排出路徑。因此，限制了將上切刀減小至既定的尺寸或更小。
打印紙作為卷紙?zhí)峁?，并且在打印進(jìn)程中其卷筒直徑逐漸減小。由于卷紙的小直徑，使得由卷紙?zhí)峁┑募垙埍厝痪砝@或卷曲，從而導(dǎo)致卷曲紙的卡紙現(xiàn)象。
當(dāng)上切刀相對(duì)于下切刀從一端到另一端橫向移動(dòng)以切割打印紙時(shí)，閘門件5圍繞鉸鏈銷“h”擺動(dòng)以防止打印紙的卡紙現(xiàn)象。因此，由于閘門件的操作半徑使得減小切割裝置的整體尺寸同樣受到限制。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于小型打印機(jī)的下切刀以及含有該下切刀的切割裝置，意在當(dāng)上蓋板鎖合至打印機(jī)本體時(shí)允許上切刀穩(wěn)定地位于下切刀上，并且通過(guò)最大限度減小下切刀切割刀片與上切刀接合的寬度來(lái)改善打印紙的切割線。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種用于小型打印機(jī)的下切刀以及含有該下切刀的切割裝置，意在通過(guò)改善下切刀切割刀片的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)防止下切刀的形變以及延長(zhǎng)使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于小型打印機(jī)的下切刀，設(shè)置成與裝在蓋板中的旋轉(zhuǎn)型上切刀交切以切割打印紙，該下切刀包括一個(gè)鉸板，所述下切刀的上表面固定其上；偏壓裝置，位于上述下切刀下方，用于向下切刀提供偏壓力；和一個(gè)基座部件，上述偏壓裝置位于其上。
本發(fā)明還提供了一種用于小型打印機(jī)的下切刀，設(shè)置成與裝在蓋板中的旋轉(zhuǎn)型上切刀交切以切割打印紙，該下切刀包括一個(gè)定位突起，形成在其縱向切割刀片上，所述上切刀定位于其上。
另外，本發(fā)明提供了一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括一個(gè)設(shè)在打印機(jī)本體上的下切刀；一個(gè)安裝在蓋板上的上切刀，所述蓋板可擺動(dòng)地連接在打印機(jī)本體上并且位于所述下切刀上；一個(gè)鉸板，所述下切刀的上表面固定其上；偏壓裝置，位于所述下切刀下方，用于向下切刀提供偏壓力；一個(gè)基座部件，上述偏壓裝置位于其上并且所述鉸板可擺動(dòng)地固定其上，所述基座部件安裝在打印機(jī)本體上；一個(gè)用于保持所述上切刀的滑動(dòng)架；和用于橫向移動(dòng)所述滑動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明還提供了一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)型上切刀，安裝在小型打印機(jī)的蓋板上，由驅(qū)動(dòng)裝置橫向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；和一個(gè)下切刀，固定地安裝在打印機(jī)本體上并且定位成基本垂直于所述上切刀，以在與上切刀緊密接觸的狀態(tài)下切割打印紙。
另外，本發(fā)明提供了一利用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)型上切刀，安裝在一蓋板的端部并設(shè)置成可以橫向移動(dòng)；和一個(gè)下切刀，安裝在打印機(jī)本體上并且沿著縱向一側(cè)彎曲以形成與所述上切刀接合的切割刀片。
圖5和6表示上切刀相對(duì)于下切刀的位置關(guān)系的剖視圖。
根據(jù)本發(fā)明的切割裝置設(shè)置成通過(guò)下切刀20與旋轉(zhuǎn)型上切刀10的交切來(lái)切割打印紙，其中上切刀10固定在安裝于打印機(jī)本體1-2上的蓋板1-1上。
切割裝置包括一個(gè)鉸板11，固定在下切刀20的上表面上；多個(gè)偏壓元件“S”，位于下切刀20下方，用于向下切刀20提供偏壓力；一個(gè)基座部件12，用于允許偏壓元件“S”位于其上并且允許鉸板11通過(guò)鉸鏈與之耦合；一個(gè)滑動(dòng)架13，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承部分疊合于下切刀20上的上切刀10并且橫向移動(dòng)上切刀10；以及一個(gè)上機(jī)殼14和一個(gè)下機(jī)殼15，用于容納滑動(dòng)架13和上切刀10的驅(qū)動(dòng)裝置。
下切刀20固定其上的鉸板11在其兩側(cè)設(shè)有鉸鏈銷“h”，并且通過(guò)其鉸鏈銷“h”耦合至基座部件12的上部。鉸板11和下切刀20一起由偏壓元件“S”以一定的傾斜角定位。
上切10與驅(qū)動(dòng)齒輪“G”一起安裝在滑動(dòng)架13的公共軸上。其中含有上切刀10的滑動(dòng)架13由驅(qū)動(dòng)裝置從一端向另一端橫向移動(dòng)。
除上切刀10的移動(dòng)部分之外，上機(jī)殼14和下機(jī)殼15在其前部彎向上切刀10并且互相組裝在一起。
換句話說(shuō)，上機(jī)殼14和下機(jī)殼15除了一個(gè)移動(dòng)部分之外被組裝成一個(gè)封閉盒的形狀，其中上切刀10的突出部分在該移動(dòng)部分中移動(dòng)。
下切刀20在其一側(cè)設(shè)有一個(gè)弧狀定位突起22，用于允許上切刀10定位于其上，和一個(gè)從定位突起22縱向延伸的切割刀片21。
定位突起22突出以具有圓弧形狀。定位突起22優(yōu)選構(gòu)造成具有對(duì)應(yīng)于如下寬度的尺寸，其寬度使得上切刀10的前端從下切刀20的前端向內(nèi)疊合。
也就是說(shuō)，下切刀20構(gòu)造成使得其定位突起22具有疊合寬度“L1”，從定位突起22延伸的其切割刀片21具有疊合寬度“L2”。
偏壓元件“S”可以具體采用片簧或螺旋狀壓縮彈簧，設(shè)置成彈性支承含有下切刀20的鉸板11。
參照?qǐng)D8和9，其中畫出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的切割裝置。如圖中所示，該切割裝置包括一個(gè)安裝在蓋板1-1上以由驅(qū)動(dòng)裝置橫向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)型上切刀10，和一個(gè)固定地安裝在打印機(jī)本體1-2上并且定位成基本垂直于上切刀10的下切刀20，以在與上切刀10緊密接觸的狀態(tài)下切割打印紙。
下切刀20包括一個(gè)帶狀板，具有矩形截面和確定的厚度。下切刀20優(yōu)選在其上表面上經(jīng)受熱處理以與上切刀10接合。
上切刀10為旋轉(zhuǎn)型切刀，連接至驅(qū)動(dòng)裝置，并且下切刀20定位成垂直于上切刀10，耦合至安裝在打印機(jī)本體1-2上的基座部件12。
下切刀20垂直固定至鉸板11，其一端由偏壓元件“S”偏壓支承在基座部件12上。鉸板11形成有縱向延伸的固定槽11a，使得下切刀20固定地插入在鉸板11的固定槽11a中。
下切刀20對(duì)固定槽11a的固定還可以通過(guò)附加的粘合劑和螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如上所述，下切刀20經(jīng)由鉸板11耦合至基座部件12，基座部件12通常安裝在打印機(jī)本體1-2上。
上切刀10在其下側(cè)表面與下切刀接觸，安裝在設(shè)置成橫向移動(dòng)的滑動(dòng)架13上?；瑒?dòng)架13可以與上切10一起由驅(qū)動(dòng)裝置橫向移動(dòng)。
替代地，根據(jù)本發(fā)明的切割裝置可以包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)型上切10，安裝在蓋板1-1的前端以橫向移動(dòng)，和一個(gè)下切刀20，安裝在打印機(jī)本體1-2上，并且在其切割端向上彎曲以使其切割刀片表面21接合至上切刀10。
在此實(shí)施例中，其切割刀片表面21與上切刀10接觸的下切刀20的切割端向上彎曲，使得切割刀片表面21面朝上方。切割刀片表面21的寬度依賴于下切刀20的厚度。
在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，切割裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)型上切刀10，安裝在蓋板1-1的前端以橫向移動(dòng)；一個(gè)下切刀20，在其切割端以直角向上彎曲，從而具有一個(gè)接合至上切刀10的切割刀片表面21，并在其切割端設(shè)有一個(gè)上切刀10位于其上的弧狀定位突起；以及位于下切刀20下方的偏壓元件“S”。
偏壓元件“S”可以具體采用片簧或螺旋狀壓縮彈簧，并且設(shè)置成彈性支承含有下切刀20的鉸板11，與上述實(shí)施例一樣。
下面說(shuō)明用于小型打印機(jī)的下切刀以及含有該下切刀的切割裝置的功能和效果。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的切割裝置，其中上蓋板將要鎖合至打印機(jī)本體1-2，圖6表示根據(jù)本發(fā)明的切割裝置，其中上切刀10與下切刀20以寬度“L2”疊合。
當(dāng)上切刀10部分位于下切刀20的定位突起22之上時(shí)，上切刀10由其較大的疊合區(qū)域穩(wěn)定地支承在定位突起22上，從而上切刀10不會(huì)越過(guò)下切刀20。
上切刀10從上機(jī)殼14和下機(jī)殼15的前表面之間限定的平面突出，并且在內(nèi)部與滑動(dòng)架13結(jié)合在一起。上切刀10由驅(qū)動(dòng)裝置從一端到另一端橫向移動(dòng)同時(shí)疊合在下切刀20上并與之接合，從而通過(guò)移動(dòng)的上切刀10來(lái)切割打印紙“P”。此時(shí)，下切刀20以及鉸板11由位于基座部件12上的偏壓元件“S”以既定的傾斜角彈性地支承。
當(dāng)上切刀10位于下切刀20的定位突起22上時(shí)，上切刀10位于靠近打印紙的位置。響應(yīng)于來(lái)自打印機(jī)的信號(hào)，經(jīng)打印和排出的紙張“P”通過(guò)上切刀10在由下切刀部分支承的狀態(tài)下的橫向移動(dòng)加以切割。
從定位突起22開(kāi)始，上切刀10開(kāi)始沿著下切刀20的切割刀片21橫向移動(dòng)同時(shí)與切割刀片21接觸。換句話說(shuō)，上切刀10在切割操作過(guò)程中橫向移動(dòng)同時(shí)圍繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖7中所示，由于上切刀10與下切刀20的定位突起22疊合時(shí)的寬度“L1”大于上切刀10與下切刀20的切割刀片21疊合時(shí)的寬度“L2”，所以切割裝置能夠完成理想的切割操作。
在此情況下，由于上切刀10與之接合的下切刀20的切割刀片21彎曲并且向上作一定延伸，所以下切刀20比具有簡(jiǎn)單平板形狀的傳統(tǒng)下切刀能夠具有較長(zhǎng)的使用壽命。
更具體地說(shuō)，隨著上切刀10橫向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)與下切刀20接合，下切刀20的切割刀片21逐漸磨損。然而，由于下切刀20的端部彎曲并向上延伸以及切割刀片21形成在延伸部分的端部上，所以下切刀磨損所需的時(shí)間顯著長(zhǎng)于傳統(tǒng)下切刀磨損所需的時(shí)間。
另外，由于上切刀10橫向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)與下切刀的切割刀片表面接合，所以切割刀片的切割表面由上切刀的側(cè)表面連續(xù)研磨，從而提供了新的切割刀片表面。因此，打印紙可以由下切刀連續(xù)更新的切割刀片表面整潔地切割。
另外，由于下切刀20的切割刀片21以直角向上彎曲，從而顯著減小了下切刀與上切刀10接合的面積，可以消除其中紙張夾在上切刀與下切刀之間的卡紙現(xiàn)象，從而提高切割效率。
另外，通過(guò)減小與上切刀的接合面積，可以減小下切刀的磨損面積。由于接合面積也即下切刀的磨損面積得以減小，所以可以減小上切刀和下切刀的熱形變。因此，可以防止由于長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的下切刀的形變同時(shí)可以提高切割效率。
其結(jié)果是，根據(jù)本發(fā)明的切割裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)的切割裝置可以更為整潔地切割打印紙，從而提高了切割效率。
另外，由于在蛤殼型小型打印機(jī)中鉸鏈點(diǎn)的定位不存在限制，所以本發(fā)明的切割裝置可以提供構(gòu)造上的便利。
再次參照附圖，下切刀20連接至鉸板11，并且經(jīng)由基座部件12固定地安裝在打印機(jī)本體1-2上。鉸板11由接合至下切刀20的偏壓元件“S”以確定的傾斜角加以定位。通過(guò)組裝上機(jī)殼14和下機(jī)殼15來(lái)制備上蓋板1-1。當(dāng)上蓋板1-1鎖合至打印機(jī)本體1-2時(shí)，由驅(qū)動(dòng)裝置(未畫出)橫向移動(dòng)的安裝在滑動(dòng)架13上的上切刀10定位于下切刀20上(見(jiàn)圖5)。
由于上切刀10通過(guò)上蓋板1-1的鎖合定位在下切刀20上，所以下切刀20與保持下切刀20的鉸板11一起圍繞鉸鏈銷“h”向下擺動(dòng)，使得偏壓元件“S”壓縮在下切刀20與基座部件12之間。
經(jīng)打印和排出的紙張“P”在既定的位置通過(guò)上切刀10的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)架13的橫向移動(dòng)加以切割。在切割操作之后，后續(xù)紙張“P”的自由端可以沒(méi)有任何困難地通過(guò)上切刀10與下切刀20之間。
紙張容易通過(guò)是因?yàn)樯蠙C(jī)殼14和下機(jī)殼15在其前表面彎曲形成一個(gè)除了上切刀10移動(dòng)所需區(qū)域之外的一體盒狀而實(shí)現(xiàn)的。卷紙被展開(kāi)并向外排出通過(guò)上切刀和下切刀之間的間隙。
根據(jù)本發(fā)明，存在可以不增大上切刀的尺寸而防止卡紙現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)，這與傳統(tǒng)切割裝置不同，在傳統(tǒng)切割裝置中，打印紙向后彎曲并沿著上切刀的下表面通過(guò)，從而導(dǎo)致卡紙現(xiàn)象。另外，由于不必提供閘門件來(lái)防止紙張的卡紙現(xiàn)象，所以可以減少部件的制作成本。
在圖8和9所示的實(shí)施例中，下切刀20垂直插入在鉸板11的固定槽11a中，使得下切刀20的切割刀片表面21與上切刀10的下側(cè)接觸。在此情況下，隨著上切刀10橫向移動(dòng)，對(duì)打印紙“P”進(jìn)行切割。含有下切刀20的鉸板11由于位于鉸板11與基座部件12之間的偏壓元件“S”彈性支承。
根據(jù)此實(shí)施例，盡管垂直固定在鉸板11上的下切刀20的切割刀片表面21根據(jù)上切刀10的情況而顯著磨損，但是由于下切刀20的垂直定位使得切割刀片表面21均勻磨損，所以可以防止局部磨損從而可以防止下切刀20的經(jīng)常替換。換句話說(shuō)，可以顯著延長(zhǎng)下切刀20的使用壽命。
另外，由于下切刀20的切割刀片表面21的厚度，使得下切刀20的使用壽命與傳統(tǒng)的板狀下切刀相比可以顯著延長(zhǎng)。
相應(yīng)地，由于下切刀20的切割刀片表面21可以隨著切割刀片表面的磨損而連續(xù)地更新，所以該下切刀20使得打印紙可以整齊地切割。
如上所述，本發(fā)明提供了一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，其中下切刀在其切割刀片處向上彎曲，并且在其初始定位位置形成有一個(gè)定位突起，上切刀疊合其上，使得上機(jī)殼與下機(jī)殼的疊合面積在下切刀的定位突起處最大并且在其余的切割刀片部分最小。因此，隨著下切刀切割刀片的磨損，切割刀片表面得以更新，從而可以延長(zhǎng)下切刀的使用壽命并節(jié)約成本。另外，由于上切刀與下切刀的疊合面積較小，所以可以提高對(duì)紙張的切割效率。
另外，由于切割裝置的上機(jī)殼和下機(jī)殼在其前表面彎曲以形成一個(gè)簡(jiǎn)單的盒狀，具有一個(gè)上切刀在其中橫向移動(dòng)的開(kāi)口，所以打印紙可以通過(guò)上切刀與下切刀之間的間隙而不發(fā)生卡紙現(xiàn)象。另外，由于傳統(tǒng)的閘門件不是必需的，所以可以降低制造成本并減小切刀的尺寸。
盡管已經(jīng)為說(shuō)明目的描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以作出多種改型、添加和替換，而不偏離由所附權(quán)利要求公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神。
權(quán)利要求
1.一種用于小型打印機(jī)的下切刀，設(shè)置成與裝在蓋板中的旋轉(zhuǎn)型上切刀交切以切割打印紙，該下切刀包括鉸板，所述下切刀的上表面固定其上；偏壓裝置，位于所述下切刀下方，用于向下切刀提供偏壓力；和基座部件，上述偏壓裝置定位于其上。
2.如權(quán)利要求1所述的下切刀，其中所述偏壓裝置為一片簧。
3.如權(quán)利要求1所述的下切刀，其中所述偏壓裝置為一螺旋狀壓縮彈簧。
4.一種用于小型打印機(jī)的下切刀，設(shè)置成與裝在蓋板中的旋轉(zhuǎn)型上切刀交切以切割打印紙，該下切刀包括定位突起，形成在其縱向切割刀片上，所述上切刀定位于其上。
5.如權(quán)利要求4所述的下切刀，其中所述定位突起的形狀構(gòu)造成具有弧狀突起。
6.如權(quán)利要求4或5所述的下切刀，其中所述定位突起突出如下寬度，使得在該寬度當(dāng)蓋板鎖合至打印機(jī)本體時(shí)上蓋板和下蓋板發(fā)生疊合。
7.一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括下切刀，安裝在打印機(jī)本體上；上切刀，安裝在一蓋板上，該蓋板可擺動(dòng)地連接在打印機(jī)本體上并且位于所述下切刀上；鉸板，所述下切刀的上表面固定其上；偏壓裝置，位于所述下切刀下方，用于向下切刀提供偏壓力；基座部件，上述偏壓裝置定位于其上并且所述鉸板可擺動(dòng)地固定其上，所述基座部件安裝在打印機(jī)本體上；滑動(dòng)架，用于保持所述上切刀；和驅(qū)動(dòng)裝置，用于橫向移動(dòng)所述滑動(dòng)架。
8.如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其中所述偏壓裝置為一片簧。
9.如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其中所述偏壓裝置為一螺旋狀壓縮彈簧。
10.如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其中所述上切刀耦合至所述滑動(dòng)架的公共軸，并且由驅(qū)動(dòng)裝置加以轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求7所述的切割裝置，進(jìn)一步包括一個(gè)上機(jī)殼和一個(gè)下機(jī)殼，用于容納所述驅(qū)動(dòng)裝置和上切刀，所述上機(jī)殼和下機(jī)殼除了上切刀通過(guò)其中突出的區(qū)域之外在其前表面彎向彼此。
12.一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)型上切刀，安裝在小型打印機(jī)的蓋板上，由驅(qū)動(dòng)裝置橫向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；和下切刀，固定地安裝在打印機(jī)本體上并且定位成基本垂直于所述上切刀，以在與上切刀緊密接觸的狀態(tài)下切割打印紙。
13.如權(quán)利要求12所述的切割裝置，其中所述下切刀由具有矩形截面的帶狀板構(gòu)成。
14.一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)型上切刀，安裝在一蓋板的端部并設(shè)置成可以橫向移動(dòng)；和下切刀，安裝在打印機(jī)本體上并且沿著縱向一側(cè)彎曲以形成切割刀片與所述上切刀接合。
15.如權(quán)利要求14所述的切割裝置，其中所述下切刀以直角向上彎曲以形成切割刀片表面。
16.如權(quán)利要求14所述的切割裝置，其中所述下切刀切割刀片的寬度根據(jù)下切刀的厚度設(shè)定。
17.一種用于小型打印機(jī)的切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)型上切刀，安裝在一蓋板的端部并設(shè)置成可以橫向移動(dòng)；和下切刀，沿著縱向一側(cè)以直角向上彎曲以形成與所述上切刀接合的切割刀片，并且在所述上切刀位于其上的縱向一側(cè)位置處具有弧狀定位突起，所述下切刀具有用于彈性支承該下切刀的偏壓裝置。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于小型打印機(jī)的下切刀以及含有該下切刀的切割裝置，用于防止卡紙現(xiàn)象和降低制造成本。該切割裝置包括一個(gè)下切刀上表面固定于其上的鉸板，多個(gè)位于下切刀下方用于向下切刀提供偏壓力的偏壓元件，一個(gè)允許偏壓元件定位于其上并且允許鉸板通過(guò)鉸鏈與之耦合的基座部件，一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承與下切刀部分疊合的上切刀并且用于橫向移動(dòng)上切刀的滑動(dòng)架；和用于容納滑動(dòng)架和上切刀的驅(qū)動(dòng)裝置的上機(jī)殼和下機(jī)殼。
文檔編號(hào)B41J11/70GK1438119SQ021443
公開(kāi)日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月15日
發(fā)明者宋鐘元 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社