專利名稱：油墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可安裝在記錄裝置中的油墨盒。
背景技術(shù)：
作為向記錄裝置供給油墨用的油墨盒，大多采用在設(shè)于殼體內(nèi)的多孔質(zhì)體中含浸有油墨或在可撓性的袋中收容有油墨的方法等。又，在日本專利特開昭58-53473號公報、特公表3-505999號公報、美國專利4509062號說明書等中記載有將1個面開口的殼體的開口部包覆并貼上可撓性的薄膜、在殼體與薄膜之間收容油墨的方法。
近年來，隨著對記錄裝置的小型化·薄型化的需求，為實現(xiàn)這一目標，要求油墨盒方面也小型化·薄型化。又，希望油墨盒具有抗彎曲性和抗歪斜性，確保殼體強度。
例如，在小型化或薄型化的記錄裝置中，存在著安裝油墨盒的部分受限制、變形的油墨盒存在著不能安裝在安裝部、或向內(nèi)部的油墨施加了預(yù)想不到的壓力而對記錄動作造成影響的可能性。又，在噴墨記錄裝置中，為了避免油墨的溶存空氣隨著時間的過程形成氣泡化而不能吐出油墨，有時是將油墨盒進行真空密封包裝，以使油墨內(nèi)不增加溶存空氣，但此時，希望不會產(chǎn)生因包裝材料內(nèi)的減壓而使油墨盒變形、油墨漏出等的現(xiàn)象。
殼體的開口部張貼有可撓性的薄膜的油墨盒在殼體加大變形時，可撓性薄膜也會變形，加大了對內(nèi)部的油墨的影響。
并且，傳統(tǒng)的油墨盒為了確保殼體強度，存在著油墨的收容量受限制、且難以小型化·薄型化的問題。
為此，本發(fā)明目的在于提供一種小型化、可確保強度且可增大油墨收容量的油墨盒。
本

發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的油墨盒其特征在于，包括設(shè)有具有剛性的凹面部、由可撓性膜將該凹面部的開口側(cè)包覆、在該凹面部與該可撓性膜之間收容油墨用的油墨收容部；以及相對該可撓性膜位于與該凹面部的反向側(cè)沿與該凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀并具有剛性的上面。
采用這種本發(fā)明結(jié)構(gòu)的油墨盒，在凹面部與可撓性膜之間收納有油墨時，因油墨盒上面對應(yīng)于可撓性膜的膨脹部分沿與凹面部隔離的方向彎曲，故即使小型化也可收容大容量的油墨。又由于在與凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀的上面具有充分的強度，因此，油墨盒的抗彎曲性和抗歪斜性強，不會損傷。
在此，最好是本發(fā)明的油墨盒具有分體狀的本體外殼和上蓋，所述油墨收容部由具有設(shè)置在所述本體外殼上的所述凹面部的油墨收容凹部、以及將該油墨收容凹部的該凹面部的開口側(cè)包覆并與該本體外殼貼合的所述可撓性膜構(gòu)成，所述上蓋具有將該可撓性膜夾持、在與該凹面部對向的位置上沿著從該凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀的彎曲部。
只要將彎曲部按照夾持可撓性膜并與凹面部對向的形態(tài)，將上蓋與本體外殼卡合，即可簡單地作成油墨盒。
最好是所述本體外殼的所述凹面部由在沿所述上蓋與所述彎曲部隔離的方向彎曲成大致球面形狀的壁形成。
由于形成凹面部的壁在上蓋與彎曲部隔離的方向上彎曲成大致球面形狀，具有充分的強度，因此，油墨盒的抗彎曲性和抗歪斜性強，不會損傷。
最好是所述本體外殼具有圍住所述油墨收容凹部、并在該油墨收容凹部的深度方向延伸的周壁，該周壁的所述深度方向下端形成所述本體外殼底面的大致外周緣部，所述上蓋具有與所述周壁對向的大致外周緣部，與該周壁的上端接合。
即使油墨收納部的下面是大致球面形狀，也能依靠周壁穩(wěn)定地放置，還便于在記錄裝置本體上進行裝取。由于將可撓性膜與開口部的周緣貼合，將上蓋與周壁的上端接合，因此，上蓋不會妨礙可撓性膜的貼合部分，能可靠地將油墨封止，最好是所述本體外殼具有將所述油墨收容凹部的所述凹面部的開口側(cè)圍住的本體側(cè)開口周緣部，該本體側(cè)開口周緣部具有對該開口側(cè)與所述凹面部的邊界進行規(guī)定的內(nèi)側(cè)邊緣部，將所述可撓性膜與該本體側(cè)開口周緣部貼合，形成將該油墨收容凹部的該開口側(cè)包覆的形態(tài)，所述上蓋具有與將所述彎曲部圍住的蓋側(cè)開口周緣部，該蓋側(cè)開口周緣部形成在與比該本體側(cè)開口周緣部的內(nèi)側(cè)邊緣部還要外側(cè)的區(qū)域?qū)ο虻奈恢谩?br> 雖然可撓性膜與本體側(cè)開口周緣部貼合，但其開口部側(cè)位于比上蓋的蓋側(cè)開口周緣部更加的內(nèi)側(cè)，故與上蓋的彎曲部對向。這樣，即使向相互靠近的方向推壓本體外殼和上蓋，上蓋的蓋側(cè)開口周緣部也不會與可撓性膜的開口部側(cè)邊緣部接觸。由此可防止可撓性膜的邊緣損傷。
最好是所述本體外殼具有將形成所述凹面部的大致球面形狀的壁的下面與所述周壁連接的多個肋。
利用肋可防止大致球面形狀的壁及其周壁變形。
最好是所述可撓性膜與所述凹面部的開口側(cè)的周緣部貼合，所述本體外殼的周壁由從所述油墨收容凹部的凹面部的開口側(cè)的周緣起一體連續(xù)、向油墨收容凹部的深度方向延伸的第1周壁和從該第1周壁起設(shè)有間隔地位于與所述油墨收容凹部反向側(cè)的第2周壁所構(gòu)成，第1周壁和第2周壁由多個壁相互連結(jié)。
因周壁是雙重結(jié)構(gòu)，故可防止周壁變形。
最好是所述本體外殼具有從所述油墨收納部將油墨向油墨盒引出的油墨供給孔，還具有將所述上蓋與所述可撓性膜間的空間與油墨盒外部連接的大氣連通孔，可從所述油墨收容凹部的外側(cè)向可撓性膜施加大氣壓。
由于從大氣連通孔進入的空氣對可撓性膜施加大氣壓，因此可將油墨收納部內(nèi)的油墨從油墨供給孔引出。
又，最好是所述本體外殼具有壁部，該壁部是用于對從所述油墨收容凹部的所述凹面上將油墨向外部排出用的油墨供給孔和從該油墨收容凹部的外側(cè)向所述可撓性膜施加大氣壓用的大氣連通孔作出規(guī)定，所述上蓋在所述蓋側(cè)開口周緣部的至少1個部位具有使所述上蓋的彎曲部與該可撓性膜間規(guī)定的空間與該大氣連通孔連通用的槽。
由于從大氣連通孔進入的空氣向可撓性膜施加油墨收容凹部的凹面方向的壓力，因此可將油墨收容凹部的凹面上的油墨經(jīng)由油墨供給孔向外供給。在此，有可能會使蓋側(cè)開口周緣部塑性變形，與本體側(cè)開口周緣部上的可撓性膜密合，在被蓋側(cè)開口周緣部圍住的彎曲部與可撓性膜之間形成密封的空間。因該密封空間與大氣連通孔不連通，故不能向可撓性膜施加壓力，從而不能向外供給油墨。然而，在本發(fā)明中，由于在蓋側(cè)開口周緣部形成有槽，因此，例如即使蓋側(cè)開口周緣部與可撓性膜密合，被蓋側(cè)開口周緣部圍住的彎曲部與可撓性膜間的空間通過槽，也能維持在與大氣連通孔連通的狀態(tài)，故可正確地維持油墨供給功能。
最好是所述本體外殼和所述上蓋分別由不同材質(zhì)的樹脂形成。
本體外殼的油墨收容凹部因直接與油墨接觸，故例如可采用無添加劑的聚丙烯樹脂作成。另外，因上蓋不直接與油墨接觸，故可采用添加有用于確保強度的添加劑的聚丙烯樹脂作成。這樣，若將本體外殼和上蓋一起由樹脂材料(例如同一的樹脂材料)作成，則通過由超聲波熔接將兩者的卡合部分相互熔合為一體化，可簡單地作成油墨盒。
在此，最好是至少所述本體外殼由耐油墨性高的樹脂形成。
本體外殼的油墨收容凹部直接與油墨接觸。然而，因所述本體外殼由耐油墨性高的樹脂形成，故可防止因油墨而腐蝕。
最好是所述可撓性膜由具有熱熔化特性并與所述本體側(cè)開口周緣部接觸的內(nèi)層側(cè)及具有耐熱特性和耐沖擊特性并與所述彎曲部對向的外層側(cè)形成。
只具有熱熔化特性的內(nèi)層側(cè)與本體側(cè)開口周緣部熱熔化，與本體外殼貼合。另一方面，外層側(cè)具有耐沖擊特性，故可撓性膜不易破損，油墨不易漏出。
最好是所述外層側(cè)由具有耐熱特性和耐沖擊特性的添加聚丙烯形成，所述內(nèi)層側(cè)由無添加聚丙烯形成。
由無添加聚丙烯形成與油墨直接接觸的內(nèi)層側(cè)，雜物不會進入油墨，并且，為了提高可撓性膜的強度，若外層側(cè)由具有耐熱特性和耐沖擊特性的添加聚丙烯形成，則可簡單地將可撓性膜與本體外殼貼合，并不容易破損。
最好是所述可撓性膜具有透氣特性。在將油墨盒進行真空密封包裝等時，可通過可撓性膜將溶存空氣從油墨中排出。由此，可降低油墨的空氣溶解度，可減少氣泡的發(fā)生。
采用技術(shù)方案1所述的油墨盒，本發(fā)明的油墨盒即使小型化也可收容大容量的油墨，且抗彎曲性和抗歪斜性強，不會損傷。
采用技術(shù)方案2所述的油墨盒，可簡單地作成油墨盒。
采用技術(shù)方案3所述的油墨盒，抗彎曲性和抗歪斜性強，不會損傷油墨盒。
采用技術(shù)方案4所述的油墨盒，也容易在記錄裝置本體上進行裝取，并可確實封止油墨。
采用技術(shù)方案5所述的油墨盒，可防止可撓性膜的邊緣損傷，油墨不會漏出。
采用技術(shù)方案6所述的油墨盒，可防止大致球面形狀的壁和周壁變形。
采用技術(shù)方案7所述的油墨盒，可防止周壁變形。
采用技術(shù)方案8所述的油墨盒，可引出油墨收容凹部內(nèi)的油墨。
采用技術(shù)方案9所述的油墨盒，可正確地維持油墨盒的功能。
采用技術(shù)方案10所述的油墨盒，可簡單地作成油墨盒。
采用技術(shù)方案11所述的油墨盒，可防止因油墨引起的腐蝕。
采用技術(shù)方案12所述的油墨盒，可簡單地將可撓性膜與本體外殼貼合，并且，不容易破損。
采用技術(shù)方案13所述的油墨盒，可簡單地將可撓性膜與本體外殼貼合，并且，不容易破損。
采用技術(shù)方案14所述的油墨盒，在將油墨盒進行真空密封包裝時，可降低被收容的油墨的空氣溶解度，可減少氣泡的發(fā)生。
附圖的簡單說明

圖1為表示本發(fā)明實施形態(tài)中的安裝有油墨盒的組合機整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2為表示在圖1的組合機中將其平板型的讀取裝置的上蓋打開狀態(tài)的立體圖。
圖3為表示圖1的組合機剖面結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖4為表示從圖1的組合機中將該平板型的讀取裝置取出狀態(tài)的立體圖。
圖5為表示蓋體下面的立體圖。
圖6為表示將前蓋打開狀態(tài)的立體圖。
圖7為表示從將平板型的讀取裝置取出的圖4狀態(tài)進一步將蓋體和前蓋取出的狀態(tài)的立體圖。
圖8為模式說明打印機打印機構(gòu)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖9為模式說明油墨盒收納部結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖10為表示油墨盒收納部中的1個油墨盒安裝部結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖11為表示設(shè)置在油墨盒安裝部的底面下的針保護、針保護鎖定件和防油墨盒脫出用的機構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖12為從其后上方側(cè)看油墨盒的立體圖。
圖13為從其前上方側(cè)看油墨盒的立體圖。
圖14為表示將油墨盒的蓋板打開時的本體外殼和蓋板的立體圖。
圖15為表示在本體外殼上貼合可撓性薄膜前的狀態(tài)立體圖。
圖16為說明設(shè)置在本體外殼的凹面部的傳感機構(gòu)的分解立體圖。
圖17為說明圖16的傳感機構(gòu)動作的動作說明圖。
圖18為本體外殼的仰視圖。
圖19為本實施形態(tài)的油墨盒的平面概略圖。
圖20為圖19的油墨盒的A-A向視圖。
圖21為圖19的油墨盒的B-B剖面圖。
圖22為圖19的油墨盒的C-C剖面圖。
圖23為圖19的油墨盒的D-D剖面圖。
圖24為圖19的油墨盒的E-E剖面圖。
圖25為圖19的油墨盒的F-F剖面圖。
圖26為圖19的油墨盒的G-G剖面圖。
圖27為圖19的油墨盒的H-H剖面圖。
圖28為圖19的油墨盒的I-I剖面圖。
圖29為說明在將油墨盒插入油墨盒安裝部的前面開口部時的油墨盒高度與形成于油墨盒安裝部的隔壁的鼓出部、以及形成于油墨盒安裝部的頂面的曲線狀凸壁的關(guān)系圖。
圖30為表示在將油墨盒插入油墨盒安裝部的前面開口部時、油墨盒前面壁使防脫出鎖定用凸部退避的狀態(tài)的平面圖。
圖31為圖30的剖面圖。
圖32為表示使油墨盒的導(dǎo)向用槽與導(dǎo)向用凸壁卡合后移動、通過鎖定解除部推開針保護鎖定解除片、針保護鎖定構(gòu)件將針保護板的鎖定解除狀態(tài)的剖面圖。
圖33為表示將針保護板的鎖定解除后、油墨盒前面壁推壓針保護板使針保護板退避后、油墨導(dǎo)出用的中空針插入油墨供給孔內(nèi)狀態(tài)的剖面圖。
圖34為表示將油墨導(dǎo)出用的中空針插入油墨供給孔油墨盒后、油墨盒的前面與正壓施加構(gòu)件的橡膠蓋抵接、同時防脫出鎖定用凸部與防脫出鎖定用凹部卡合狀態(tài)的剖面圖。
圖35為圖34的平面圖。
圖36為表示將油墨盒真容密封包裝的狀態(tài)的說明圖。
圖37為表示本實施形態(tài)的將可撓性薄膜與開口周緣部貼合、使可撓性薄膜膨脹的方法的概略工序圖，(a)為表示可撓性薄膜與開口周緣部貼合的工序，(b)為表示使可撓性薄膜膨脹的工序圖。
圖38為表示使可撓性薄膜膨脹的工序的變更例的圖。
圖39(a)為表示將帶有止回閥的橡膠栓和油墨注入用橡膠栓嵌入到油墨供給孔和油墨注入孔的途中、將油墨收容部內(nèi)的空氣抽出而將油墨注入的工序的圖，(b)為表示將油墨注入用橡膠栓嵌入到油墨注入孔的邊緣狀態(tài)的圖。
圖40為表示蓋板的球面狀外側(cè)彎曲部的邊緣(油墨收容周緣部)和開口周緣部的內(nèi)側(cè)邊緣與可撓性薄膜的位置關(guān)系的剖面說明圖。
圖41為表示本實施形態(tài)的油墨盒的變更例的立體圖。
圖42為表示與圖41的油墨盒對應(yīng)、將油墨盒安裝部內(nèi)的針保護鎖定解除片的位置變更后的變更例的平面圖。
圖43(a)為表示按照實施形態(tài)第1變更例的油墨盒的平面圖。
圖43(b)為表示圖43(a)的油墨盒的立體圖。
圖44(a)為表示按照實施形態(tài)第2變更例的油墨盒的平面圖。
圖44(b)為表示圖44(a)的油墨盒的立體圖。
圖45(a)為表示按照實施形態(tài)第3變更例的油墨盒的平面圖。
圖45(b)為表示圖45(a)的油墨盒的立體圖。
圖46(a)為表示按照實施形態(tài)第4變更例的油墨盒的平面圖。
圖46(b)為表示圖46(a)的油墨盒的立體圖。
圖47(a)為表示按照實施形態(tài)第5變更例的油墨盒的平面圖。
圖47(b)為表示圖47(a)的油墨盒的立體圖。
圖48(a)為表示按照實施形態(tài)第6變更例的油墨盒的平面圖。
圖48(b)為表示圖48(a)的油墨盒的立體圖。
圖49(a)為表示按照實施形態(tài)第7變更例的油墨盒的平面圖。
圖49(b)為表示圖49(a)的油墨盒的立體圖。
圖50(a)為表示按照實施形態(tài)第8變更例的油墨盒的平面圖。
圖50(b)為表示圖50(a)的油墨盒的立體圖。
圖51(a)為表示按照實施形態(tài)第9變更例的油墨盒的平面圖。
圖51(b)為表示圖51(a)的油墨盒的立體圖。
圖52(a)為表示按照實施形態(tài)第10變更例的油墨盒的平面圖。
圖52(b)為表示圖52(a)的油墨盒的立體圖。
圖53(a)為表示按照實施形態(tài)第11變更例的油墨盒的平面圖。
圖53(b)為表示圖53(a)的油墨盒的立體圖。
具體實施例方式
下面參照圖1至圖40說明本發(fā)明實施形態(tài)的油墨盒。
首先，參照圖1至圖11說明本實施形態(tài)的油墨盒及安裝有本實施形態(tài)的記錄裝置。
如圖1所示，本實施形態(tài)的記錄裝置是一種具有掃描功能、復(fù)印功能、傳真功能等的組合機1。該組合機1具有在油墨噴射記錄裝置20上配置有平板型的讀取裝置10的薄型便攜式結(jié)構(gòu)。在讀取裝置10上設(shè)有操作板12。油墨噴射記錄裝置20具有給紙盤22。在組合機1上設(shè)置有電話機24和天線26。電話機24在使用子機通話功能時具有作為母機的作用，并可與公眾電話線路徑連接。又，利用天線26也可與子機進行無線通信。
另外，在油墨噴射記錄裝置20的內(nèi)部除了設(shè)有記錄動作的記錄部之外還設(shè)置有電源、控制組合機1動作用的主基板、為實現(xiàn)傳真功能和電話功能而控制與公眾電話線路徑的連接用的NCU基板以及2個媒體基板28(圖7)。在油墨噴射記錄裝置20的前面形成有2個媒體長方形孔29。通過將外部記憶媒體插入某一個媒體長方形孔29，可將外部記憶媒體裝脫自如地安裝在對應(yīng)的媒體基板28上。讀取由收納在外部記憶媒體中的數(shù)字式攝象機等攝象的數(shù)據(jù)并供給印刷等。
如圖2所示，平板型的讀取裝置10具有讀取裝置框體14。讀取裝置框體14具有放置原稿用的原稿玻璃板15。在原稿玻璃板15的下側(cè)配置有可掃描的密接形圖象傳感器(CIS)16。又，覆蓋原稿玻璃板15上面用的上蓋17相對于讀取裝置框體14可開閉。
在讀取裝置框體14的前側(cè)上面具有操作板12，使用者可將組合機1的動作(復(fù)印動作、傳真動作以及掃描動作等)的指示輸入。
另外，平板型的讀取裝置10相對于油墨噴射記錄裝置20可通過未圖示的安裝裝置取出。
如圖3所示，位于讀取裝置10下側(cè)的油墨噴射記錄裝置20具有殼體30。給紙盤22從殼體30內(nèi)向后方上側(cè)伸出。在給紙盤22上設(shè)置有給紙滾柱23，可逐張進行用紙的供給。在接受來自給紙盤22的用紙的位置設(shè)置有作為記錄部的打印機打印機構(gòu)60。在打印機打印機構(gòu)60的前面規(guī)定有排紙部D，可將由打印機打印機構(gòu)60記錄的用紙排出。另外，在排紙部D上可裝取自如地安裝排紙盤34。在排紙部D下側(cè)的殼體30的底面上配置有安裝本實施形態(tài)的油墨盒200(圖12)用的油墨盒收納部P。這樣，油墨盒收納部P被配置在比打印機打印機構(gòu)60低的位置。
如圖4所示，殼體30由蓋體40從上方包覆。該蓋體40具有從上方將打印機打印機構(gòu)60包覆的打印機構(gòu)蓋部42以及在從上方將油墨盒收納部P包覆的同時、在上側(cè)對排紙部D進行規(guī)定的收納蓋部44。打印機構(gòu)蓋部42的前面開口，并對用紙排出口46進行規(guī)定。油墨盒收納蓋部44的位置處于從用紙排出口46送來的由打印機打印機構(gòu)60記錄的用紙的搬送路徑徑的下面即廢止盤34的下面。
油墨盒收納蓋部44如圖3所示具有作為油墨盒收納部P的頂板44的功能。如后所述，在該頂板44與油墨盒收納部底壁32之間形成有油墨盒收納部P，可將油墨盒200從其前面開口部O插入深處。另外，前面開口部O由可開閉的前蓋50包覆。該前蓋50具有關(guān)閉時與油墨盒收納蓋部44連接成平面狀的上面壁52以及從上面壁52向垂直下方延伸的前面壁54。
又，如圖5所示，在油墨盒收納蓋部44的下面形成有4個沿著4個油墨盒200上面形狀的曲線狀凸壁47。又，在油墨盒收納蓋部44上形成有在打開前蓋50時接受設(shè)置在前蓋50上的一對支臂56(圖6)用的一對切口48。
如圖6所示，前蓋50具有一對支臂56。在油墨盒收納部P內(nèi)的底壁32上并列有如后所述的5個隔壁110，轉(zhuǎn)動軸57從其中位于兩端的2個隔壁110中伸出。前蓋50的一對支臂56相對于轉(zhuǎn)動軸57可轉(zhuǎn)動，使用者可自由地開閉前蓋50。
在前蓋50的里側(cè)形成有7個縱向延伸的縱肋58。各縱肋58從前蓋50的前面壁54一直延伸到上面壁52的局部。該7個縱肋58中的4個縱肋58的位置與安裝著的油墨盒200寬度方向的中央相對應(yīng)。這樣，即使處在某一個油墨盒200的半指狀態(tài)(未完全插入油墨盒收納部P內(nèi)而是插入在途中一半位置的狀態(tài))，只要關(guān)閉前蓋50，對應(yīng)的縱肋58也可自動地將該油墨盒200推入深處而可靠地進行插入。另外，為了增大該7個縱肋8的強度，在前蓋50的背面也形成有相對于該7個縱肋58正交狀橫向延伸的多個未圖示的橫肋。
另外，為了將油墨盒200引向前面開口部O，油墨盒收納部的底壁32與蓋部44相比延伸至蓋部44的跟跟前側(cè)，在該部分與各隔壁110對應(yīng)的位置上形成有俯視為半圓形或1/4圓形的凹陷部102。利用該凹陷部102，使底壁32的寬度小于收納在油墨盒收納部P中的油墨盒200的捏手部202。這樣，可用手指容易地將收納在油墨盒收納部P中的油墨盒200捏住。
圖7表示將蓋體40和前蓋50從油墨噴射記錄裝置20取出的狀態(tài)。從圖中可以看出，殼體30的上面開口。又在其前面形成有油墨盒收納部P的前面開口部O。另外，在油墨噴射記錄裝置內(nèi)與媒體長方形孔29對應(yīng)的位置上配置有2個媒體基板28。又，在媒體基板28的后側(cè)配置有后述的正壓泵36。
在油墨盒收納部P中的用紙寬度方向上并列有黑色(K)油墨盒200k安裝用的黑色(K)油墨盒安裝部Sk、青綠色(C)油墨盒200c安裝用的青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒200y安裝用的黃色(Y)油墨盒安裝部Sy、以及深紅色(M)油墨盒200m安裝用的深紅色(M)油墨盒安裝部Sm。
下面，將黑色(K)油墨盒200k、青綠色(C)油墨盒200c、黃色(Y)油墨盒200y和深紅色(M)油墨盒200m統(tǒng)稱為油墨盒200。又，將黑色(K)油墨盒安裝部Sk、青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒安裝部Sy和深紅色(M)油墨盒安裝部Sm統(tǒng)稱為油墨盒安裝部S。
如后所述，各油墨盒安裝部S設(shè)置有安裝對應(yīng)的油墨盒200用的油墨盒安裝機構(gòu)100、向打印機打印機構(gòu)60供給被安裝的油墨盒200內(nèi)的油墨用的油墨供給機構(gòu)80、以及向被安裝的油墨盒200內(nèi)的油墨施加來自正壓泵36的正壓用的正壓施加機構(gòu)90。從油墨供給機構(gòu)80延伸有向打印機打印機構(gòu)60內(nèi)供給油墨用的油墨供給用管子T。具體地講，從黑色(K)油墨盒安裝部Sk、青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒安裝部Sy和深紅色(M)油墨盒安裝部Sm分別延伸出黑色(K)油墨供給用管子Tk、青綠色(C)油墨供給用管子Tc、黃色(Y)油墨供給用管子Ty和深紅色(M)油墨供給用管子Tm。下面將黑色(K)油墨供給用管子Tk、青綠色(C)油墨供給用管子Tc、黃色(Y)油墨供給用管子Ty和深紅色(M)油墨供給用管子Tm統(tǒng)稱為油墨供給用管子T。
在殼體30的底面上的油墨盒收納部P的后側(cè)配置有未圖示的廢油墨吸收構(gòu)件等，在其上面配置有打印機打印機構(gòu)60。打印機打印機構(gòu)60具有打印機構(gòu)外殼62。在打印機構(gòu)外殼62的后面形成有接受從給紙盤22供給來的用紙用的未圖示的用紙搬入口。在打印機構(gòu)外殼62的前面形成有將由打印機打印機構(gòu)60記錄的用紙向排紙部D排出用的打印機構(gòu)用紙排出口64。在打印機構(gòu)外殼62內(nèi)規(guī)定有從用紙搬入口至打印機構(gòu)用紙排出口64的用紙搬送路徑。在蓋體40將殼體30包覆時，因該打印機構(gòu)用紙排出口64與已述的用紙排出口46(圖4)對向，故可將已記錄用紙排出到排紙部D上。在打印機構(gòu)外殼62的前面除了將黑色(K)油墨供給用管子Tk和青綠色(C)油墨供給用管子Tc導(dǎo)入打印機打印機構(gòu)60內(nèi)用的KC管子用開口66、以及將黃色(Y)油墨供給用管子Ty和深紅色(M)油墨供給用管子Tm導(dǎo)入打印機打印機構(gòu)60內(nèi)用的YM管子用開口68之外，還形成有將與未圖示的主基板等連接的電纜導(dǎo)入打印機打印機構(gòu)60內(nèi)用的電纜用開口等。
如圖8所示，在打印機構(gòu)外殼62的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由多個滾子對組成的用紙搬送機構(gòu)76，將從給紙滾柱23供給來的用紙在用紙搬送路徑上向打印機構(gòu)用紙排出口64搬送。托架掃描軸72在用紙搬送路徑的上方并沿與用紙搬送方向正交的方向延伸。托架74在托架掃描軸72上可沿著托架掃描軸72進行往復(fù)移動。壓電型噴墨頭70搭載在托架74下側(cè)面，具有各自與上述多種顏色相配的噴嘴群(未圖示)。各噴嘴朝向下方，將油墨向下噴射在用紙上。在壓電型噴墨頭70上對應(yīng)于各噴嘴群的4個油墨供給用管子T(Tk、Tc、Ty、Tm)與電纜連接可供給4色(黑色、青綠色、黃色、深紅色)的油墨和驅(qū)動信號。托架74沿著托架掃描軸72，壓電型噴墨頭70按照與各噴嘴群的寬度相對應(yīng)的寬度進行記錄。每當1次掃描結(jié)束后，用紙搬送機構(gòu)76只送出與記錄寬度對應(yīng)量的用紙。在托架掃描軸72上離開用紙搬送路徑的位置設(shè)置有未圖示的具有公知的蓋板和泵的凈化裝置78。當出現(xiàn)壓電型噴墨頭70的噴嘴被堵塞的場合等，將壓電型噴墨頭70移動到與凈化裝置78對向的位置，蓋體將噴嘴包覆，泵進行從噴嘴吸引油墨的凈化動作。
這樣，在托架74上只搭載有壓電型噴墨頭70，通過管子將收納在油墨盒收納部P中的油墨盒200的油墨向壓電型噴墨頭70供給。又，由于壓電型噴墨頭70被配置在高于油墨盒收納部P的垂直方向的上側(cè)，因此利用壓電型噴墨頭70與油墨盒200的水位差，可將負的壓力(即背壓)作用于壓電型噴墨頭70噴嘴內(nèi)的油墨。這樣，可防止油墨無意識地從壓電型噴墨頭70滴下。
如圖9所示，設(shè)置在所有4個油墨盒安裝部S上的油墨供給機構(gòu)80、正壓施加機構(gòu)90和油墨盒安裝機構(gòu)100采用了相互同一的結(jié)構(gòu)。
如圖9和圖10所示，油墨供給機構(gòu)80由油墨導(dǎo)出用的中空針82和與油墨供給用管子T連接的緩沖容器84構(gòu)成。油墨導(dǎo)出用的中空針82向前面開口部O的方向延伸。中空針82是公知的中空狀，在其側(cè)面形成有與內(nèi)部連通的1對針孔。一旦將油墨盒200裝入油墨盒安裝部S內(nèi)，則可將油墨導(dǎo)出用的中空針82插入油墨盒200內(nèi)而向緩沖容器84供給油墨。緩沖容器84是一種將由油墨導(dǎo)出用的中空針82供給的油墨保持、并對油墨內(nèi)的灰塵進行過濾用的構(gòu)件。經(jīng)過濾的油墨通過油墨供給用管子T向壓電型噴墨頭70供給。
正壓施加機構(gòu)90是一種向油墨盒200內(nèi)的油墨施加正的空氣壓力用的構(gòu)件。正壓施加機構(gòu)90由與正壓氣泵36連接的正壓施加構(gòu)件91構(gòu)成。另外，設(shè)置在所有4個油墨盒安裝部S上的合計4個正壓施加構(gòu)件91與正壓氣泵36相對并經(jīng)管子92串聯(lián)連接。又，在正壓氣泵36與正壓施加管子92之間設(shè)置有未圖示的安全閥(抽去壓力)，通過氣泵36的驅(qū)動，經(jīng)由管子92分別將均等壓力的氣流從4個正壓施加構(gòu)件91向油墨盒200吐出。
如圖10所示，正壓施加構(gòu)件91由環(huán)狀的彈性密合構(gòu)件93和利用彈簧94沿前面開口部O方向?qū)υ摥h(huán)狀的彈性密合構(gòu)件93施力并予以保持的保持構(gòu)件96構(gòu)成。環(huán)狀的彈性密合構(gòu)件93由橡膠蓋構(gòu)成，在其中心具有與來自正壓泵36的正壓施加管子92連通的正壓施加孔98，正壓施加孔98與前面開口部O對向。
油墨盒安裝機構(gòu)100具有隔壁110、底壁32上的凹陷部102、導(dǎo)向用凸壁120、針保護板130、該針保護板130的鎖定構(gòu)件180(參照圖11)、鎖定解除操件片150、防脫出鎖定用凸部160以及油墨殘留量檢測用光電傳感器170。
隔壁110在各油墨盒安裝部S的兩側(cè)形成為從底壁32上向上方凸出并從前面開口部O向里延伸，對油墨盒安裝部S的寬度進行規(guī)定。另外，位于相鄰的油墨盒安裝部S之間的隔壁110還起著將相鄰的油墨盒安裝部S隔開的作用。
在此，各油墨盒安裝部S的寬度制成了與對應(yīng)的油墨盒200寬度相符的大小，可安裝對應(yīng)的油墨盒200。如后所述，青綠色(C)油墨盒200c、黃色(Y)油墨盒200y和深紅色(M)油墨盒200m的寬度相互同一，為了增大內(nèi)部容量，使用油墨頻度高的黑色(K)油墨盒200k的寬度大于青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒安裝部Sy和深紅色(M)油墨盒安裝部Sm。由此，青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒安裝部Sy和深紅色(M)油墨盒安裝部Sm的寬度相互同一，黑色(K)油墨盒安裝部Sk的寬度大于其它油墨盒安裝部的寬度。
油墨盒安裝部S的底壁32延伸至與前面開口部O相比跟前側(cè)。由于頂板44面即蓋部44的長度到達前面開口部O的位置，因此，在前蓋50開放的狀態(tài)下，延伸至跟前側(cè)的底壁32部分的上面開放，在安裝油墨盒200時，具有將油墨盒200導(dǎo)向前面開口部O的作用。
針保護板130、油墨殘留量檢測用光電傳感器170、鎖定解除用的操件片150和防脫出用凸部160從油墨導(dǎo)出用中空針82側(cè)開始按其順序配置在油墨導(dǎo)出用的中空針82的跟前(中空針82的延長方向軸線上)。導(dǎo)向用凸壁120及其解除用的操作片150、油墨殘留量檢測用光電傳感器170沿寬度方向設(shè)置在將中空針82的延長方向軸線夾持的兩側(cè)的位置。導(dǎo)向用凸壁120向深度方向延伸，針保護鎖定解除片150沿深度方向位于導(dǎo)向用凸壁120的跟前側(cè)端與里側(cè)端之間。針保護板130沿深度方向位于導(dǎo)向用凸壁120的跟前側(cè)端與里側(cè)端之間，并位于鎖定解除用的操作片150的里側(cè)。油墨殘留量檢測用光電傳感器170沿深度方向也位于導(dǎo)向用凸壁120的跟前側(cè)端與里側(cè)端之間，位于鎖定解除用的操作片150更里側(cè)。
又，在導(dǎo)向用凸壁120與相鄰接的隔壁110的寬度方向的距離(導(dǎo)向隔壁間距離)以及導(dǎo)向用凸壁120與油墨殘留量檢測用光電傳感器170的寬度方向的距離(導(dǎo)向傳感器間距離)上，青綠色(C)油墨盒安裝部Sc、黃色(Y)油墨盒安裝部Sy和深紅色(M)油墨盒安裝部Sm的導(dǎo)向隔壁間的距離La相互同一，導(dǎo)向傳感器間的距離Lb也相互同一。另外，黑色(K)油墨盒安裝部Sk的導(dǎo)向隔壁間的距離La與其它油墨盒安裝部的導(dǎo)向隔壁間的距離La相同，但黑色(K)油墨盒安裝部Sk的導(dǎo)向傳感器間的距離Lb2大于其它油墨盒安裝部的導(dǎo)向傳感器間的距離Lb。
隔壁110從底壁32向上延伸至蓋體40的下面。在隔壁110的前面開口部O側(cè)端部的上部形成有鼓出部112。該鼓出部112的下側(cè)形成錐狀，在將油墨盒200插入時，便于油墨盒收納部P進入該鼓出部112的下面，插入后，對油墨盒收納部P的高度方向的位置和傾斜度進行限制。又，在隔壁110深度方向上的里側(cè)的上部也形成有同樣的鼓出部112，對高度進行限制。另外，在隔壁110深度方向的中間的上部也形成有同樣的鼓出部112，但在該鼓出部112上設(shè)置有對油墨盒200向下施力用的彈簧114，對油墨盒200的上下方向的動作進行限制。
導(dǎo)向用凸壁120的結(jié)構(gòu)是在鄰近于鎖定解除用操作片150的位置上，從底壁32向上方凸出，導(dǎo)向用凸壁120與其鄰近的隔壁110的間隔a配置在比一般使用者的手指粗細要小得多的位置，由此可避免使用者的手指與操作片150接觸而解除針保護板130的鎖定。又可用于向深度方向引導(dǎo)從前面開口部O側(cè)插入油墨盒安裝部S的油墨盒200并進行定位。導(dǎo)向用凸壁120的跟前側(cè)和里側(cè)的兩端的寬度大。這樣，在寬度大的部位大致與油墨盒200形成點接觸，由此可高精度地進行寬度方向的定位。另外，油墨盒200的導(dǎo)向和定位也可由隔壁110進行，也可由隔壁110和導(dǎo)向用凸壁120共同來進行。
油墨殘留量檢測用光電傳感器170由紅外線發(fā)光部172和紅外線受光部174構(gòu)成，用于檢測油墨盒200內(nèi)的油墨的殘留量。光電傳感器170從配置在底壁32下面的回路基板伸出至底壁32的上方。在紅外線發(fā)光部172與紅外線受光部174各自的前面開口部O側(cè)，從底壁32凸出狀地設(shè)置有插入油墨盒200時保護這些構(gòu)件用的傳感器保護裝置176。在傳感器保護裝置176的前面開口部O側(cè)的相互對向部分形成帶圓度的表面。
針保護板130有間隔地位于油墨導(dǎo)出用的中空針82的前面開口部O側(cè)，其前端可將前面開口部O蓋住。如圖11所示，在底壁32的下側(cè)繞與上述深度方向正交的針保護板轉(zhuǎn)動軸132周圍可轉(zhuǎn)動地支承，并可在從形成于底壁32的開口部104凸出在底壁32上的上述蓋體位置與隱沒在開口部104內(nèi)的開放位置之間進行移動，由彈簧183始終向上述蓋板位置施力。鎖定構(gòu)件180可繞軸184周圍轉(zhuǎn)動地支承在底壁32的下側(cè)，由彈簧182向從其一端立起的壓板140沿與針保護板130的中空針82側(cè)的面對向的方向施力。又，鎖定構(gòu)件180在軸184與壓板140之間具有一體狀的鎖定解除用的操作片150，利用所述彈簧182的彈力，將其操作片150從形成于底壁32的開口部106伸出在導(dǎo)向用凸壁120與隔壁110之間。
在此狀態(tài)下，一旦將油墨盒200正規(guī)地從正面開口O插入，則如后所述，在油墨盒200的下面，首先推壓解除用的操作片150，使鎖定構(gòu)件180轉(zhuǎn)動，將壓板140從針保護板130的背面向下方退避。若將油墨盒200繼續(xù)向安裝部S的深度方向推進，則由油墨盒200的前面推壓針保護板130，但由于在針保護板130的背面不存在阻止其轉(zhuǎn)動的壓板104，因此針保護板130向壓板104傾倒，結(jié)果是油墨盒200與中空針82連結(jié)。
若將油墨盒200從安裝部S取出，則首先針保護板130在彈簧183的作用下在蓋住中空針82的位置上立起，然后，油墨盒200下面與操作片150錯開，并在彈簧182的作用下將壓板140返回到針保護板130的背面。
即使不推壓解除用的操作片150而由外力從正面開口O側(cè)作用于針保護板130，針保護板130的背面也可與壓板140抵接，中空針82不會相對于正面開口O側(cè)露出。
防脫出鎖定構(gòu)件190的作用是向被安裝的油墨盒200提供阻力，以克服正壓施加構(gòu)件91的彈簧94的脫出方向施力，具有從形成于底壁32的開口部108凸出在底壁32上的凸部160。防脫出鎖定構(gòu)件190可繞軸192的周圍轉(zhuǎn)動地支承在底壁32的下面，并利用彈簧182向上方施力，通常是將凸部160從開口部108凸出在底壁32上，嵌入安裝位置上的油墨盒200的后述防脫出鎖定凹部246(圖18)內(nèi)。然而，如后所述，由于將油墨盒200裝取時的力，一旦油墨盒200與凸部160抵接，則防脫出鎖定構(gòu)件190繞軸192周圍轉(zhuǎn)動，凸部160退避在底壁32的下面，可進行油墨盒200的裝取。
上述結(jié)構(gòu)的油墨盒安裝部S沿寬度方向并列在與構(gòu)成蓋體40的油墨盒收納蓋部44的頂板的下面的同一平面上(底壁32上)而構(gòu)成油墨盒收納部P。這樣，油墨盒收納部P總體上呈扁平的大致長方體形狀。由此，組合機1整體的結(jié)構(gòu)也成為便攜式的薄型形狀。
下面參照圖12～圖39說明本實施形態(tài)的油墨盒200。
本實施形態(tài)的青綠色、黃色、深紅色和黑色用的油墨盒200都是圖12所示的形狀。即，都是由大致透明的樹脂制的本體外殼230和蓋210構(gòu)成，總體上呈扁平的大致長方體形狀。另外，青綠色、黃色、深紅色和黑色用的油墨盒200(彩色用油墨盒)的大小相互同一。并且，黑色用的油墨盒200與彩色用的油墨盒200的長度相同。但黑色用的油墨盒的寬度大于彩色用油墨盒。
本體外殼230在寬度方向的兩側(cè)具有平坦的側(cè)壁232，該側(cè)壁232間的距離(即本體外殼230的寬度)與設(shè)置在油墨盒安裝部S兩側(cè)的隔壁110間的距離相對應(yīng)。
蓋210具有大致平坦的形狀。蓋210在其大致中央部，具有球面狀向外側(cè)彎曲的球面狀外側(cè)彎曲部212，又，在前端部分也具有殘留有寬度方向兩端部分、平坦狀隆起的凸形部分213。在蓋210的球面狀外側(cè)彎曲部212的周圍及其凸形部分213的左右兩側(cè)形成有平坦部214。平坦部214中的位于球面狀外側(cè)彎曲部212及凸形部分213的寬度方向兩側(cè)的部分向油墨盒200的長度方向延伸。該長度方向延伸的平坦部214在將油墨盒200插入油墨盒安裝部S時與所述鼓出部112的下面對向，該平坦部214相對于彈簧114(圖10)滑動。彎曲部212及凸形部分213與位于其兩側(cè)的鼓出部112下面相比更朝向蓋部44的下面(即頂面)方向凸出。
另外，油墨盒200具有比蓋部44深度方向的長度大得多的長度，在安裝于安裝部S的狀態(tài)下，后端部分從蓋部44伸出。該油墨盒200的后端部的寬度變狹而成為捏手部202。采用這種捏手部202，在將圖6所示的多個油墨盒200收納在油墨盒收納部P中時，容易地將所需的1個捏住。反之，在鄰接的油墨盒收納部P中收納有油墨盒200時，也容易地捏住。又，在蓋210的后端附近形成有寬度方向延伸的直線狀延伸的肋217。這樣，將手指握住該肋217，將油墨盒200向跟前方向拉，也可用1只手指從油墨盒收納部P中取出油墨盒200。
如圖13所示，在本體外殼230的前面壁234形成有向上方凸出于該寬度方向中央?yún)^(qū)域的凸部分235。前面壁234的大致中央開口有油墨供給孔260。油墨供給孔260是將油墨從設(shè)置在本體外殼230內(nèi)的油墨收容部300(圖14)向外供給用的孔，并壓入安裝有油墨供給用橡膠栓262(圖39(a))。又，油墨注入孔270與油墨供給孔260鄰接并開口。油墨注入孔270是將油墨從外部向油墨收容部300注入用的孔，并壓入安裝有油墨注入用橡膠栓272(圖39(a))。并且開口有大氣連通孔280。大氣連通孔280是小徑的細長孔，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，與正壓施加構(gòu)件91的正壓施加孔98連通。并且，導(dǎo)向用槽236和傳感器收容槽240設(shè)于本體外殼230的前面壁234和底面壁上，在前面及下面開口形成。導(dǎo)向用槽236是在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時與導(dǎo)向用凸壁120(圖10)卡合用的凹部。另外，導(dǎo)向用槽236與其旁邊的側(cè)壁232之間的部分的前面及底面具有鎖定解除部238的功能，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，起著推壓鎖定解除操作片150的作用。傳感器收容槽240是在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時收納油墨殘留量檢測用光電傳感器170用的凹部。
如圖14所示，外殼本體230在內(nèi)部具有油墨收容部300，其上側(cè)開口。具體地講，本體外殼230具有前面壁234、兩側(cè)的側(cè)壁232和后壁237。側(cè)壁232將前面壁234與后壁237連接。后壁237的后方與捏手部202連接。油墨收容部300由這些前面壁234、兩側(cè)的側(cè)壁232和后壁237圍住。油墨收容部300的結(jié)構(gòu)是在形成于本體外殼230內(nèi)的后述的收納凹部310(圖15)貼有可撓性薄膜302。可撓性薄膜302被熔接在收納凹部310的開口部周緣312上，在與收納凹部310之間積存有油墨。在油墨充填滿的狀態(tài)下，薄膜302向上側(cè)膨脹成球面狀。油墨供給孔260及油墨注入孔270與油墨收容部300內(nèi)連通。具體地講，油墨供給孔260通過比油墨供給孔260直徑小的油墨供給連通路徑268與油墨收容部300內(nèi)連通。又，油墨注入孔270通過比油墨注入孔270直徑小的油墨注入連通路徑278與油墨收容部300內(nèi)連通。
在可撓性薄膜302上設(shè)置有大致長方形板狀的張力板306，形成該長度方向與油墨盒200長度方向平行延伸的形態(tài)。張力板306的長度方向中心部由雙面帶貼合在可撓性薄膜302的大致中心部。
另外，外殼本體的長度方向剖面形狀(圖21)無論是黑色用還是彩色用都相同。由于張力板306沿長度方向貼合，由于預(yù)先貼合對所有色都是相同長度的張力板306，因此可提供同一的張力。張力板36的長度略短于油墨收容部300長度方向的尺寸。又，張力板306的材質(zhì)例如是PET薄膜等的樹脂制薄膜。另外，有關(guān)該張力板306的詳細作用見后述。
在油墨收容部300的周圍形成有與大氣連通孔280連通的大氣室290。具體地講，在前面壁234的后側(cè)形成有隔壁282，并連接兩側(cè)的側(cè)壁232。又，從蓋210開始形成有本體外殼230的隔壁282、側(cè)壁232以及與后壁237接合用的外側(cè)凸壁211。通過將蓋210安裝在本體外殼230上，將外側(cè)凸壁211與隔壁282、側(cè)壁232及后壁237接合，大氣室290被隔壁282、側(cè)壁232和后壁237圍住，并對將包覆在蓋210上的油墨收容部300圍住的區(qū)域進行規(guī)定。大氣室290成為只有大氣連通孔280與外部連通的大致密閉狀態(tài)。該大氣連通孔280是延伸在前面壁234與隔壁282之間并在前面壁234和隔壁282上開口的連通路徑。又，油墨供給連通路徑268和油墨注入連通路徑278貫通隔壁282與油墨收容部300連通。通過將蓋210安裝在本體外殼230上將本體外殼230的開口包覆，大氣室290成為只有大氣連通孔280與外部連通。通過向大氣室290施加大氣壓或正壓，可對油墨收容部300的可撓性薄膜302從油墨收容部300的外側(cè)施加壓力。這樣，也可將油墨收容部300內(nèi)的油墨經(jīng)由油墨供給孔260向外側(cè)排出。
另外，在大氣室290內(nèi)形成有多個肋292(圖15)，以確保本體外殼230的強度。
圖14表示蓋210中的安裝在本體外殼200上的內(nèi)側(cè)面。從該圖中可以看出，蓋210呈大致平坦狀，形成于該大致中心部的球面狀外側(cè)彎曲部212是一種將可撓性薄膜302的膨脹部包住的形狀。將球面狀外側(cè)彎曲部212的所定寬度的環(huán)狀部分對后述的油墨收容周緣部216進行規(guī)定。另外，從該圖中可以看出，為了將環(huán)狀的油墨收容周緣部216分斷，形成有槽狀的切口218。在將蓋210與本體外殼230接合的狀態(tài)下，蓋側(cè)的周緣部216雖然設(shè)計成與接合于本體外殼側(cè)的球開口周緣部312接合的可撓性薄膜302之間留有間隔的形態(tài)，但在將后述的油墨盒進行真空包裝時，即使蓋210與本體外殼230在相互接近的方向塑性變形，蓋側(cè)的蓋側(cè)的周緣部216與可撓性薄膜302密合，也可通過槽狀的切口218和后述的凸緣切口219起到將球面狀外側(cè)彎曲部212與可撓性薄膜302之間的空間與大氣室290連通的作用。又，在油墨收容周緣部216的外側(cè)即外側(cè)凸壁211的內(nèi)側(cè)形成有將油墨收容周緣部216圍住的從蓋210凸出延伸的凸壁215。在將蓋210安裝在本體外殼230上時，凸壁215形成將后述的收納凹部周緣部312的外周圍住的形態(tài)(圖27)。并且，凸壁215沿著本體外殼的側(cè)壁232的外側(cè)凸壁211鄰接的部分被切開，并與該外側(cè)凸壁211連接。結(jié)果是在油墨收容周緣部216中與形成有切口218的位置相對應(yīng)的位置以及在油墨收容周緣部216中與形成有切口218的位置反向側(cè)的位置上，由被切開的凸壁215的部分對凸壁切口219進行規(guī)定。該凸壁切口219的作用也是將球面狀外側(cè)彎曲部212與可撓性薄膜302間的空間與大氣室290連通，來自大氣連通孔280的正壓不是由凸壁215來遮斷。
如圖15所示，收納凹部310由圍住開口周緣部312并上面開口的凹面部320構(gòu)成。開口周緣部312呈圓形(或橢圓形)，其一部分328為向外側(cè)鼓出的形狀。凹面部320具有球面狀部324，該球面狀部324大致球面狀向下彎曲，比處于與開口周緣部312同一高度的圓形(或橢圓形)狀周圍邊緣322低，其大致中心處于最低的位置。另外，球面狀部324的一部分為筆直傾斜的斜面部326。在向開口周緣部312的外側(cè)鼓出的部分與圓形(或橢圓形)狀周圍邊緣322之間形成有水平延伸的平坦肩部328。通過將可撓性薄膜302與開口周緣部312貼合，將凹面部320包覆，可將油墨積存在可撓性薄膜302與包含斜面部326的球面狀部324以及平坦肩部328之間。
另外，平坦肩部328的高度大致與開口周緣部312的高度一致，平坦肩部328上的可撓性薄膜302的膨脹量小。即使將蓋210安裝在外殼本體230上，也可通過積存在平坦肩部328與可撓性薄膜302間的油墨，從蓋210的上部看清油墨的顏色。換言之，凹面部320內(nèi)的油墨若在該處已被填滿油墨的狀態(tài)下，因油墨層厚，故看上去顏色幾乎為黑色，但在平坦肩部328與可撓性薄膜302間的油墨是薄層時則是本來的油墨色。
當收納凹部310內(nèi)幾乎沒有油墨時，可撓性薄膜302預(yù)先形成大致與收納凹部310的內(nèi)面密合的大致球面形狀。將可撓性薄膜302制作成該形狀的方法詳見后述。這樣，從可撓性薄膜302與收納凹部310間填滿了油墨的狀態(tài)開始一直到收納凹部310內(nèi)幾乎沒有油墨為止，可撓性薄膜可隨著油墨的量而靈活地變形，可撓性薄膜本身利用彈性產(chǎn)生伸縮等，基本上不對油墨作用壓力。
在凹面部320的底面形成有與油墨注入孔270(油墨注入連通路徑278)連通的油墨注入槽330以及與油墨供給孔260(油墨供給連通路徑268)連通的排氣兼油墨供給槽332。在凹面部320的底面設(shè)置有檢測殘留在凹面部320上的油墨殘剩量用的傳感機構(gòu)340。
如圖16所示，傳感機構(gòu)340由傳感器桿收容槽350、配置在該傳感器桿收容槽350內(nèi)的傳感器桿360以及T字形薄膜342構(gòu)成。傳感器桿收容槽350具有在凹面部320的底面開口、沿著外殼本體230的下面(圖18)的底面352。傳感器桿收容槽350的形狀是從凹面部320的球面狀部324的中心位置向外殼本體的長度方向偏開45度的方向延伸，在到達凹面部320的圓形(或橢圓形)狀周圍邊緣322的位置上進行45度彎曲，并與外殼本體的長度方向平行狀延伸。另外，將傳感器桿收容槽350中的與外殼本體的長度方向平行延伸的部分稱為槽端部354。槽端部354在平坦肩部328上開口。這樣，傳感器桿收容槽350在從凹面部320的球面狀部324的中心部橫跨至斜面部326的位置開口，形成相對于外殼本體的長度方向偏開45度的方向延伸的形態(tài)。傳感器桿收容槽350的深度在球面狀部324大致一定，在斜面部326急劇增大，在平坦肩部328再次大致一定。傳感器桿收容槽350的槽端部354向凹面部320的外部延伸，并沿著傳感器收容槽240內(nèi)凸出的壁即凸部372(圖18)到達該傳感器收容槽240內(nèi)。又，傳感器桿收容槽350具有與其長度方向正交的槽351。
傳感器桿360由比油墨的比重大的黑色樹脂形成，可將紅外線遮蔽。傳感器桿360配置在傳感器桿收容槽350內(nèi)。傳感器桿360是板狀構(gòu)件，具有三角柱形狀的轉(zhuǎn)動支點部362，在其兩側(cè)具有動作支臂部364和傳感支臂部366。在動作支臂部364的端部設(shè)置有半球面狀支點365(油墨殘留量檢測點)。傳感器桿360配置在傳感器桿收容槽350內(nèi)，半球面狀支點365(油墨殘留量檢測點)位于凹面部320的球面狀部324的中心位置。又，傳感支臂部366在其端部彎曲成45度，該彎曲的端部367配置在傳感器桿收容槽350的槽端部354(在平坦肩部328上開口的部分)，具有傳感點367的功能。轉(zhuǎn)動支點362配置在傳感器桿收容槽350的正交槽351內(nèi)，轉(zhuǎn)動支點362的剖面三角形的頂點下沉在油墨內(nèi)，與該槽351的底面接觸。結(jié)果是傳感器桿360可將轉(zhuǎn)動支點362作為支點轉(zhuǎn)動。在此，傳感支臂部366的重量比動作支臂部364的重量大。例如，傳感支臂部366的重量是動作支臂部364的重量5倍以上。這樣，如圖17中的實線所示，當油墨剩余很多時，傳感器桿360的傳感支臂端部367側(cè)位于傳感器桿收容槽350的底面352上，半球面狀支點365(油墨殘留量檢測點)從底面352浮起，伸出在凹面部320的底面上。另一方面，如圖17中的雙點劃線所示，當油墨消耗到可撓性薄膜302下降至凹面部320時，通過可撓性薄膜302將半球面狀支點365(油墨殘留量檢測點)推向下側(cè)，利用杠桿原理使傳感支臂端部(367傳感點)上升。這樣，由于將傳感器桿360收容在從凹面部320的下部向凹面部320外延伸的傳感器桿收容部350中，傳感器桿360不會阻礙向凹面部320變形的可撓性薄膜302，因此能可靠地進行油墨殘留量的檢測。
又，傳感器桿360的傳感支臂部366的長度L1大于動作支臂部364的長度L2。例如，傳感支臂部366的長度L1大約是動作支臂部364的長度L2的4倍。由此，即使可撓性薄膜302使半球面狀支點365(油墨殘留量檢測點)略微下降也可使傳感支臂端部367大幅度上升，能可靠地進行后述的殘留量檢測傳感器70的檢測或非檢測動作。
在本實施形態(tài)中，由于設(shè)置有PET薄膜制的張力板306，因此，在油墨基本用完的狀態(tài)下，可使傳感器桿360可靠地動作即可最大限度地使用完油墨。也就是說，在可撓性薄膜302隨著油墨的減少而下降時，有時會發(fā)生局部起皺并與收納凹部320密合的現(xiàn)象。在該起皺部分與收納凹部320之間殘留著油墨的狀態(tài)下使傳感器桿360動作并產(chǎn)生油墨的使用剩余。
如前所述，張力板306只有其中央部分與可撓性薄膜302的中央部分接合，如圖17中的實線所示，當油墨較多時處于載置在膨脹的可撓性薄膜302上的狀態(tài)，隨著油墨的減少而下降。但是，隨著油墨的減少，張力板306在比凹面部320最低位置更低的位置上，使其兩端與收納凹部320的內(nèi)周面抵接，對下降進行限制。結(jié)果是可撓性薄膜302的周邊部分雖然沿著收納凹部320的內(nèi)周面密合，但中央部分成為由張力板306提起的狀態(tài)。此時，被提起的可撓性薄膜302的中央部分與傳感器桿360的半球面狀支點365間隔并對向。
若油墨繼續(xù)減少，則可撓性薄膜302的中央部分克服張力板306的彈性，進一步下降，一旦油墨基本用完，則推壓傳感器桿360的半球面狀支點365。此時，沿著收納凹部320的內(nèi)周面密合的可撓性薄膜302周邊部分的面積向中心逐漸增大，直至可撓性薄膜302的中心推壓傳感器桿360為止。即，由于可撓性薄膜302在途中減少了起皺的產(chǎn)生，又將油墨集中在凹面部320的中心部，并且可撓性薄膜302下降，故能在油墨基本用完的狀態(tài)下使傳感器桿360可靠地動作。
張力板306只要是上述的形狀即配置成在限制下降時可將可撓性薄膜302與傳感器桿360的半球面狀支點365間隔狀，則不僅可使用上述的大致長方形，而且也可是三角形、星形、圓形等任意的形狀。另外，其外周部分不僅與收納凹部320的內(nèi)周面抵接，而且也可載置在開口周緣部312上。
上述張力板306的重量和彈性不會影響油墨收容部300內(nèi)的壓力，但最好是也可通過對其適當?shù)剡M行設(shè)定來調(diào)整油墨收容部300內(nèi)的壓力。當油墨較多時，由于張力板306只有中央部形成了與可撓性薄膜302接觸的狀態(tài)，因此利用張力板306的自重部分可作為正壓向油墨收容部300內(nèi)提供。隨著油墨的減少，張力板306的作用是如梁那樣將可撓性薄膜302的中央部向上方提起。結(jié)果是向油墨收容部300提供負壓。通過調(diào)整張力板306的彈力(與油墨少量時的負壓力相關(guān))、重量(與油墨多量時的正壓力相關(guān))和長度(與從提供正壓轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┴搲旱亩〞r相關(guān))，向油墨收容部300提供符合于油墨消耗狀況相應(yīng)的適當壓力。
在本實施形態(tài)中，將張力板306與可撓性薄膜302連結(jié)成跟隨可撓性薄膜302移動至殘留量減少到幾乎沒有的狀態(tài)。另一方面，張力板306在油墨殘留量減少到幾乎沒有狀態(tài)之后受到本體外殼的凹面部320的限制，具有向可撓性薄膜302施加從支點(油墨殘留量檢測點)365分離方向力的彈性。張力板306雖然至少在殘留量減少到幾乎沒有狀態(tài)之后容許除了可撓性薄膜302中的與支點(油墨殘留量檢測點)365對向部分之外的部分大致沿著凹面部320，但對于可撓性薄膜302中的與支點(油墨殘留量檢測點)365對向部分則從支點(油墨殘留量檢測點)365分離的方向向其施力。并且，在殘留量減少到幾乎沒有狀態(tài)之后，隨著油墨的減少而克服張力板306的彈力，可撓性薄膜302向支點(油墨殘留量檢測點)365接近。這樣，能可靠地將油墨使用完。
如圖16所示，T字形薄膜342是PET制品并設(shè)置成在傳感器桿收納槽內(nèi)從傳感器桿360的上方向下推壓傳感器桿360的形態(tài)。具體地講，薄膜342一體地具有固定部分342a和推壓傳感支臂部366的彈性板部分342b。傳感器桿收容槽350中收容有轉(zhuǎn)動支點362的槽351形成臺階，從該臺階開始形成有1對凸部356。在固定部分342a上形成有1對孔344，通過將1對凸部356嵌入1對孔344內(nèi)，將該1對凸部356壓住，可將固定部分342a固定在凹面部320上。這樣，可將轉(zhuǎn)動支點362在與T字形薄膜342之間留有間隙地保持在槽351內(nèi)，傳感器桿360將該轉(zhuǎn)動支點362作為支點可自由轉(zhuǎn)動。彈性板部分342b插入配置在槽350內(nèi)，形成了從固定部分342a向傳感支臂部366側(cè)延伸的形態(tài)。這樣，由于傳感支臂部366利用彈性板部分342b向下施力即沿凸出在浴缸式凹部320底面上的方向?qū)Π肭蛎鏍钪c365施力，因此，即使在油墨盒的輸送中出現(xiàn)了油墨盒上下反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，也可確保半球面狀支點365凸出在凹面部320的底面上。另外，彈性板部分34的彈性強度大致為不會隨著油墨的減少而妨礙傳感支臂部366的上升那樣的大小。
另外，傳感器桿收容槽350中的收容有傳感支臂部366的部分形成斜面部326。因斜面部326的傾斜度大于球狀面部的傾斜度，故可充分確保傳感支臂部366的上升移動量，不會與可撓性薄膜302接觸而造成妨礙。
如圖18所示，本體外殼230的下面具有可相對油墨盒安裝部S的底面滑動的平滑面242。平滑面242與兩側(cè)的側(cè)壁連結(jié)。在本體外殼230的下面形成有導(dǎo)向用槽236和傳感器收容槽240。如圖30所示，導(dǎo)向用槽236與其寬度方向附近的側(cè)壁232的距離Lac就是與油墨盒安裝部S上的導(dǎo)向隔壁間的距離La相對應(yīng)的距離。又如圖35所示，導(dǎo)向用槽236從前面壁234沿長度方向只形成有可收容導(dǎo)向用凸壁120的長度Lcc(具體地講，至少是油墨盒安裝部S上的正壓施加構(gòu)件91與導(dǎo)向用凸壁120的前面開口部O側(cè)端部的距離Lc以上的長度)。這樣，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，導(dǎo)向用槽236可收容導(dǎo)向用凸壁120。如圖30所示，導(dǎo)向用槽236與傳感器收容槽240的距離Lbc就是與油墨盒安裝部S上的導(dǎo)向傳感器間的距離Lb相對應(yīng)的距離。又，如圖35所示，傳感器收容槽240從前面壁34沿長度方向只形成有正壓施加構(gòu)件91與油墨殘留量檢測用光電傳感器170的距離Ld相對應(yīng)的長度Ldc，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，可收容油墨殘留量檢測用光電傳感器170。
又，在本體外殼230的下面形成有從其里面支承凹面部320用的多個肋243。另外，在本體外殼230寬度方向的中心位置形成有向本體外殼230長度方向延伸的底中心線肋244。在將油墨盒200不斷地在油墨盒安裝部S的底面上滑動時，底中心線肋244繼續(xù)地將防脫出鎖定用凸部160(圖10)向底面下退避。在本體外殼230下面的底中心線肋244的后側(cè)形成有防脫出鎖定凹部246。在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，通過防脫出鎖定用凸部160與防脫出鎖定凹部246卡合，可阻止油墨盒200的脫出。
在本體外殼230的下面還形成有向凹面部320外凸出的傳感器桿收容部370，該傳感器桿收容部370的內(nèi)部形成有所述傳感器桿收容槽350。傳感器桿收容部370中的傳感器桿收容槽350的收容有槽端部354的部分(傳感器桿收容凸部372)沿長度方向凸出在傳感器收容槽240內(nèi)的寬度方向中心的位置上。由于在傳感器保護裝置176的前面開口部0側(cè)的相互對向部分形成帶圓度的表面，容易將傳感器桿收容凸部372插入油墨殘留量檢測用光電傳感器170的傳感器保護裝置176間及紅外線發(fā)光部172與紅外線受光部174之間。如圖35所示，一旦將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上，將油墨殘留量檢測用光電傳感器170收容在傳感器收容槽240內(nèi)，則傳感器桿收容凸部的位置處于油墨殘留量檢測用光電傳感器170的紅外線發(fā)光部172與紅外線受光部174之間。位于傳感器桿360中的傳感器桿收容凸部372內(nèi)的槽端部354內(nèi)的傳感支臂端部367(傳感點)的位置處于紅外線發(fā)光部172與紅外線受光部174之間。另外，本體外殼中的至少傳感器桿收容凸部372由可透過紅外線的材料構(gòu)成。
圖19為具有上述結(jié)構(gòu)的本實施形態(tài)的油墨盒200(安裝有本體外殼230和蓋210時)的平面概略圖，由虛線劃分出內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖20為圖19的A-A向視圖、即表示油墨盒200前面的正面圖。圖21～圖28分別是表示圖19的B-B剖面、C-C剖面、D-D剖面、E-E剖面、F-F剖面、G-G剖面、H-H剖面、I-I剖面的剖視圖。另外，為了便于看清，未示出可撓性薄膜302和肋(243、292)。但在局部圖中示出底中心線肋244。
如圖15和圖27所示，在本體外殼230上形成有從規(guī)定凹面部320的開口部的開口周緣部312開始一體性連續(xù)并向本體外殼230的底面?zhèn)?凹面部320的深度方向)延伸的周壁231。并形成有將周壁231、側(cè)壁232與平滑面242連結(jié)并從周圍將凹面部320支承的周壁部233。在此，周壁231與側(cè)壁232之間由多個肋292相互連結(jié)。又，蓋的平坦部214作為與周壁部233對向的外周緣部與周壁部233的上端接合。這樣，即使油墨收容部300的下面是大致球面形狀，也可由周壁部233的下面242穩(wěn)定地放置，容易在組合機1本體上進行裝取。又，由于將可撓性薄膜202與開口周緣部312貼合，將蓋210與周壁部233的上端接合，因此蓋210不會干擾可撓性薄膜202的貼合部分，能可靠地封止油墨。又，由于周壁部233是由側(cè)壁231和周壁232構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)，采用了由多個肋292將兩者連接的結(jié)構(gòu)，因此，即使對后述的油墨盒200進行真空密封處理，也可防止周壁部233的變形。并且，從圖18中可以看出，多個肋243形成了將凹面部320的下面與周壁部233連結(jié)的形態(tài)。這樣，即使對后述的油墨盒200進行真空密封處理，肋243也可防止凹面部320和周壁部233的變形。
具有上述結(jié)構(gòu)的油墨盒200的下面呈平坦狀，但其上面如圖29所示，寬度方向的中心部(球面狀外側(cè)彎曲部212)彎曲，其高度比寬度方向的兩端(側(cè)壁232)的高度高。在此，寬度方向兩端的高度(從平滑面242至平坦部214之間的高度)與油墨盒安裝部S上的形成于隔壁110的前面開口部O側(cè)端部的上部的鼓出部112與底壁32的距離大致相同。這樣，可將油墨盒200插入油墨盒安裝部S內(nèi)。另一方面，由于彎曲部212和凸形部分213的高度大于寬度方向兩端的高度，再加上安裝部S的頂面的曲線狀凸壁47是一種沿著油墨盒200的球面狀外側(cè)彎曲部212的形狀，因此可防止將油墨盒200上下反向地插入。
由于本體外殼230的下面平滑，并形成有沿長度方向延伸的底中心線肋244，因此只要將油墨盒200插入油墨盒安裝部S內(nèi)、在底面上滑動即可在使防脫出鎖定用凸部160退避的狀態(tài)下安裝油墨盒200。并且，油墨盒200的寬度與油墨盒安裝部S兩側(cè)的隔壁110間的距離對應(yīng)，導(dǎo)向用槽236與其寬度方向附近的側(cè)壁232間的距離Lac對應(yīng)于油墨盒安裝部S上的導(dǎo)向隔壁間的距離La，導(dǎo)向用槽236與傳感器收容槽240間的距離Lbc對應(yīng)于油墨盒安裝部S上的導(dǎo)向傳感器間的距離Lb。這樣，在將油墨盒200插入油墨盒安裝部S內(nèi)時，導(dǎo)向用槽236由導(dǎo)向用凸壁120引導(dǎo)并使油墨盒滑動，由此能可靠地將油墨殘留量檢測用光電傳感器170收容在傳感器收容槽240中，并可將傳感器收容槽240內(nèi)的傳感點367插入光電傳感器的發(fā)光部172與受光部174之間。
另外，在油墨盒安裝部S上，如圖9和圖30所示，導(dǎo)向用凸壁120的前面開口部O側(cè)的端部位置比傳感器170的前面開口部O側(cè)的端部(傳感器保護裝置176)的位置更靠近前面開口部O。并且，在油墨盒200上，與導(dǎo)向用槽236的前面壁234反向側(cè)的端部位置比與傳感器收容槽240的前面壁234反向側(cè)的端部位置離前面壁234更遠。這樣，一旦將油墨盒200插入安裝部S并在底壁32上滑動，則首先在將導(dǎo)向用槽236收容在導(dǎo)向用凸壁120之后，傳感器收容槽240到達傳感器170，通過導(dǎo)向用槽236與導(dǎo)向用凸壁120的卡合進行油墨盒200寬度方向的定位，傳感器收容槽240到達傳感器170，故可將傳感器收容槽240內(nèi)的傳感點367插入光電傳感器的發(fā)光部172與受光部174之間。
又，由于在油墨盒安裝部S上，導(dǎo)向用凸壁120沿寬度方向位于鎖定解除操作片150的附近，并且，在油墨盒200上，導(dǎo)向用槽236沿寬度方向位于鎖定解除部238的附近，因此，在將油墨盒200插入油墨盒安裝部S內(nèi)時，鎖定解除部238可靠地與操作片150抵接，可將其退避。并且，在油墨盒安裝部S上，由于彈簧構(gòu)件114從導(dǎo)向用凸壁120附近的隔壁110的上方沿下方向抑止油墨盒200，故能更加可靠地進行操作片150的退避操作。
如圖29和圖35所示，從前面壁234一側(cè)看，油墨盒200為在夾持油墨供給孔260的兩側(cè)位置具有收容傳感器170的傳感器收容槽240和收容導(dǎo)向用凸壁120的導(dǎo)向用槽236，這些槽在前面壁234及其下面?zhèn)乳_口。并且，在傳感器收容槽240內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向用槽236鄰接的鎖定解除部238，可使收容有插入發(fā)光部172與受光部174間可移動的傳感支臂端部367的傳感器桿收容凸部372凸出。這樣，油墨盒200構(gòu)成扁平狀，可相對于油墨盒安裝部S的底面32穩(wěn)定地滑動，便于裝取，并由于安裝在油墨盒安裝部S上，能可靠地檢測油墨殘留量。
本實施形態(tài)的油墨盒200如圖30～圖35所示安裝在油墨盒安裝部S上。
使用者使前蓋50轉(zhuǎn)動并使油墨盒收納部P露出，將油墨盒200插入油墨盒安裝部S的前面開口部O，相對安裝部底面32在其下面持續(xù)地滑動。這樣，首先如圖30和圖31所示，油墨盒前面壁234使防脫出鎖定用凸部160退避。接著如圖32所示，油墨盒在滑動前進過程中由底中心線肋244繼續(xù)退避。并使油墨盒的導(dǎo)向用槽236與導(dǎo)向用凸壁120卡合繼續(xù)進行滑動。一旦油墨盒前面壁234的鎖定解除部238推開鎖定解除用的操作片150，則鎖定構(gòu)件180將針保護板130的鎖定解除(壓板140下降)。然后如圖33所示，一旦油墨盒的前面壁234推壓針保護板130，則針保護板130退避。若油墨盒繼續(xù)前進直至完全插入油墨盒安裝部S內(nèi)，則油墨導(dǎo)出用的中空針82刺入油墨供給孔260內(nèi)的油墨供給用橡膠栓262(圖39(a))。然后如圖34和圖35所示，油墨盒的前面壁234與正壓施加構(gòu)件91的橡膠蓋93抵接。油墨盒克服正壓施加構(gòu)件91的彈簧94的力，被推入到再略微前進的位置。此時，最好是油墨盒的前面與未圖示的止動壁相碰，以阻止油墨盒前進。然后，油墨盒雖然會因彈簧94的力而稍許退回，但防脫出鎖定用凸部160與油墨盒下面的防脫出鎖定凹部246內(nèi)卡合。結(jié)果是油墨盒被鎖定，以防止脫出。這樣，可將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上。由于油墨盒200的前面壁234中的與橡膠蓋93抵接的部分是圖35所示的大致平坦狀，因此橡膠蓋93的正壓施加孔98和大氣連通孔280能可靠連通，不會引起漏氣。
另外，由于黑色用的油墨盒的寬度比其它彩色用的油墨盒大，因此不會錯誤地地插入彩色用的油墨盒安裝部S中，但有可能將其它彩色用的油墨盒錯誤地插入黑色油墨盒用的安裝部。然而，彩色用油墨盒上的導(dǎo)向用槽236與傳感器收容槽240的寬度方向的距離Lb1小于黑色油墨盒用的收納部上的導(dǎo)向用凸壁120與油墨殘留量檢測用光電傳感器170的寬度方向的距離Lb2。這樣，即使導(dǎo)向用槽236與導(dǎo)向用凸壁120卡合進行滑動，也可使導(dǎo)向用槽236與導(dǎo)向用凸壁120卡合而不會超越前進。又，彩色用油墨盒的寬度即使是可插入黑色用油墨盒的收納部中的導(dǎo)向用凸壁120和與離該導(dǎo)向用凸壁120遠的一側(cè)的隔壁110之間的尺寸，只要導(dǎo)向用槽236與導(dǎo)向用凸壁120不卡合，就不能使鎖定解除用的操作片150退避，因此不能使針保護板130退避，油墨盒前面與針保護板130抵接，不能將油墨導(dǎo)出用的中空針82插入油墨供給孔260。
一旦將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上，則油墨導(dǎo)出用的中空針82將油墨收容部300內(nèi)的油墨向緩沖容器84供給。油墨從緩沖容器84經(jīng)由油墨供給用管子T向壓電型噴墨頭70供給，以供記錄動作使用。
這里，通常印字時及待機時，雖然正壓氣泵36停止，但通過該泵36、管子92、正壓施加構(gòu)件91、大氣連通孔280，大氣壓作用于油墨盒200內(nèi)的大氣室290。這樣，隨著油墨的減少，可撓性薄膜302不斷地變形，不對油墨施加壓力，使預(yù)先形成的形狀大致沿著凹面部320密合，因此，始終使供給噴墨頭70的油墨壓力大致保持一定，可穩(wěn)定地進行噴墨頭70的油墨吐出動作。又，因可撓性薄膜302最終大致沿著收納凹部320密合，故可減少油墨使用的殘留量。并且，由于凹面部320至少一部分是隨著從其上側(cè)(開口部側(cè))的離開而逐漸縮小剖面積的大致球面狀部324，因此，在油墨殘留量不斷減少期間，可撓性薄膜302容易沿著凹面部320，可減少油墨使用的殘留量，可將供給到最后的油墨壓力大致保持一定。
在此，由于安裝有油墨盒200的油墨盒安裝部S位于垂直方向的比壓電型噴墨頭70更低的下面(參照圖3)，由于其水位差，與一般性的油墨噴射記錄裝置同樣的負壓力會始終作用于壓電型噴墨頭70的噴嘴內(nèi)的油墨，但在常態(tài)下，利用噴嘴內(nèi)形成的油墨結(jié)構(gòu)性的表面張力克服該負壓力，可將油墨保持在噴嘴內(nèi)。通過由公知的凈化裝置78的清除動作即用蓋子將噴嘴包覆并在由泵的動作進行吸引噴嘴內(nèi)的油墨的動作之后，一旦停止由泵的吸引動作，則在蓋子內(nèi)起泡的油墨利用上述水位差進入噴嘴內(nèi)，然后在由噴頭70進行印字動作時可能會引起吐出不良。為此，在本實施形態(tài)中，從清除動作后(也可從動作過程中開始)至蓋子開放的期間使正壓氣泵36動作。由此，正壓的氣流向油墨盒內(nèi)的大氣室290供給，并通過可撓性薄膜302將正壓施加在油墨上。結(jié)果是可從油墨盒側(cè)向噴頭70的噴嘴內(nèi)的油墨施加正壓，可防止將氣泡導(dǎo)入噴嘴內(nèi)。此時，由正壓泵36施加的壓力只要是不會將氣泡導(dǎo)入噴嘴內(nèi)那樣程度的壓力即可，雖然不需要積極地從噴嘴壓出油墨那樣程度的大小，但在本實施形態(tài)中，也不妨礙使用那樣大的壓力。
又，如上所述，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，油墨導(dǎo)出用的中空針82刺入油墨供給孔260內(nèi)的油墨供給用橡膠栓262之后，大氣連通孔280與正壓施加材料92抵接(具體地講，如圖35所示，油墨盒安裝部S上的正壓施加構(gòu)件91的橡膠栓93前面與油墨導(dǎo)出用的中空針82的針孔的距離A大于油墨供給用橡膠栓262從油墨盒200的前面閉塞油墨供給孔260內(nèi)的距離B)。在從油墨盒安裝部S上取出油墨盒200時，也可在大氣連通孔280與正壓施加構(gòu)件91隔離之后，將油墨導(dǎo)出用的中空針82從油墨供給孔260內(nèi)的橡膠栓拔出。這樣，例如，在正壓泵36向油墨盒200施加正壓期間，即使使用者錯誤地將油墨盒200從油墨盒安裝部S中取出，也由于在原有的中空針82刺入的狀態(tài)下，大氣連通孔280首先從正壓施加構(gòu)件91脫出，因此可防止油墨從油墨盒200中漏出。
又，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，如圖35所示，油墨殘留量檢測用光電傳感器170的紅外線發(fā)光部172和紅外線受光部174被收容在傳感器收容槽240內(nèi)，形成將收容有傳感器桿360的傳感支臂端部367(傳感點)的傳感器桿收容凸部372夾持的對置狀態(tài)。由此，傳感器桿360的傳感支臂端部367(傳感點)的位置處于紅外線發(fā)光部172與紅外線受光部174之間。這樣，就可完成檢測油墨盒200內(nèi)的有無油墨狀態(tài)用的油墨傳感的機構(gòu)。即，本實施形態(tài)的油墨傳感的機構(gòu)通過將其傳感器部分170(發(fā)光部172+受光部174)設(shè)置在記錄裝置本本側(cè)的油墨盒安裝部S內(nèi)，將檢測傳感器部分170的開閉的桿(黑色樹脂制的傳感器桿360)設(shè)置在油墨盒200內(nèi)，再將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上即可完成。
如前所述，傳感器桿360根椐油墨的殘留量，在傳感支臂端部367(傳感點)進行上下移動。當油墨殘留量十分充足時，傳感支臂端部367位于發(fā)光部172與受光部174之間，將紅外線遮蔽。一旦油墨殘留量幾乎用完，則從發(fā)光部172與紅受光部174中脫出，使受光部174接受紅外線光。這樣，作業(yè)者就可容易地通過變換油墨的有無來控制記錄裝置的動作。所述傳感器170不僅檢測油墨的有無，而且還可用于檢測是否安裝有油墨油墨盒。
如上所述，本實施形態(tài)的油墨盒200僅由樹脂組件構(gòu)成，基本結(jié)構(gòu)是將薄膜鋪在樹脂盒上，在其間儲存油墨。即，將1枚薄膜鋪在本體外殼230的凹面部320，在本體外殼230與薄膜之間儲存油墨。通過將蓋210安裝在本體外殼230上，使用者無法直接觸摸到薄膜，可防止薄膜破損。
再具體地講，本體外殼230是具有耐油墨性的樹脂制成。例如，本體外殼230采用幾乎不含添加劑的無添加型聚丙烯(PP)制成。這是因為本體外殼230(收納凹部310)直接與油墨接觸，一旦含有添加劑就會使添加劑溶出到油墨中的緣故。另外，蓋210因不與薄膜直接觸，故為了確保強度而采用添加有添加劑的聚丙烯(PP)制成。這樣，通過將本體外殼230和蓋210采用同一的樹脂材料(PP)，可由超聲波熔接將兩者接合。
又，在本實施形態(tài)中，將油墨收容部300規(guī)定在凹面部320與可撓性薄膜302之間。由于為收容油墨而不使用泡沫塑料，故可使用完油墨。又，由于不使用泡沫塑料，只用樹脂作成油墨盒200，因此，在使用完油墨之后，即使油墨盒200燃燒也不會發(fā)生二惡烷(ダィォキシン)，可減少因廢棄物對環(huán)境的影響。又，與將油墨收容部300制成袋狀的場合不同，因不需要袋狀所必需的耳部和噴口部等，故可在小體積的外殼本體內(nèi)收容更多的油墨。又，在本實施形態(tài)中，可以作成收納凹狀并與其貼合薄膜的簡單結(jié)構(gòu)來制成油墨收容部300。采用這種結(jié)構(gòu)，還可容易地與變更油墨容量對應(yīng)。
在本實施形態(tài)中可撓性薄膜302采用雙層結(jié)構(gòu)。即，將聚丙烯(厚度30μm)制的內(nèi)側(cè)層與尼龍制的外側(cè)層接合而作成。聚丙烯(厚度30μm)具有熱熔化特性，尼龍具有耐熱特性和耐沖擊特性。在此，聚丙烯(厚度30μm)采用幾乎不含添加劑的無添加型。這是因為內(nèi)側(cè)層與油墨接觸，一旦含有添加劑就會溶出到油墨中的緣故。但是，聚丙烯(厚度30μm)對于承受機械沖擊非常弱。為此由尼龍的外側(cè)層吸收沖擊。由聚丙烯(厚度30μm)制的內(nèi)側(cè)層和尼龍制的外側(cè)層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)具有加熱延伸的特性和透氣性，極其適用于以下說明的本實施形態(tài)的可撓性薄膜302。
在本實施形態(tài)中，將上述2層結(jié)構(gòu)的可撓性薄膜302成形為如下的與收納凹部310貼合并向外側(cè)鼓出的形狀。另外，可撓性薄膜302由聚丙烯(厚度30μm)制的內(nèi)側(cè)層內(nèi)側(cè)層302a和尼龍制的外側(cè)層302b構(gòu)成。
首先，如圖37(a)所示，將可撓性薄膜302在平坦的狀態(tài)下配置成包覆凹面部320的開口部的形態(tài)。接著，對開口周緣部312進行加熱。結(jié)果是只使內(nèi)側(cè)層302a(聚丙烯層)熔化，對開口周緣部312進行熱熔化。然后如圖37(b)所示，將未圖示的真空裝置連接凹面部320連通的油墨供給孔260，對形成于可撓性薄膜302與凹面部320間的空間進行減壓。由于從外側(cè)向可撓性薄膜302施加大氣壓，因此，可撓性薄膜302與凹面部320密合。在與此抽真空的同時，利用設(shè)置在可撓性薄膜302上側(cè)的未圖示的外部熱源對整個可撓性薄膜302加熱。結(jié)果是可撓性薄膜302塑性變形為沿著凹面部320的形狀。這樣，可撓性薄膜302成形為與凹面部320緊貼的形態(tài)。結(jié)果是可撓性薄膜302的形狀與凹面部320底面的形狀相仿。一旦在凹面部320與可撓性薄膜302之間注入油墨，則可撓性薄膜302向與凹面部320隔離的方向膨脹，可收容凹面部320體積2倍的油墨。隨著油墨逐漸消耗，可撓性薄膜302逐漸向凹面部320靠近。一旦油墨全部用完，則可撓性薄膜302完全與凹面部320密合。由此，可將油墨完全用完。
另外，外側(cè)層302b的尼龍位于未圖示的外部熱源的附近位置，但因尼龍具有耐熱特性，故不會熔化。另一方面，內(nèi)側(cè)層302a的聚丙烯層位于遠離外部熱源位置，故不會熱熔化，而只是塑性變形。這樣，與由聚丙烯單層形成可撓性薄膜302的場合不同，不用擔(dān)心可撓性薄膜302因外部熱源而熔化。
又，若想要將可撓性薄膜302通過壓延來沖壓成形，則可能在可撓性薄膜302上起皺而引起油墨和空氣漏出。然而，采用上述方法，則無此可能性。
并且，在本實施形態(tài)中，凹面部324自身是成形型，采用了將可撓性薄膜302伸延后再將凹面部324的形狀復(fù)制給可撓性薄膜302的方法。這樣，即使凹面部324是任意形狀，也可容易地模仿它的形狀，將可撓性薄膜302成形。因此，可簡單地對應(yīng)于形狀變更。又，通過在凹面部324形成多個后述的油墨注入槽330和油墨供給槽332、或者形成皺紋狀的凹凸，可防止上述加熱時將可撓性薄膜302貼合在凹面部324。
并且，與在將沖壓而膨脹的可撓性薄膜302作成多個之后再與開口周緣部312貼合的場合不同，因工序數(shù)少，故還可減少灰塵等進入油墨收容部300內(nèi)的可能性。又由于不需要另外配置沖壓用的金屬模，故設(shè)備也簡單。
另外，也可不使用尼龍而是用不易熔化的添加型聚丙烯制成外側(cè)層302b，使用無添加聚丙烯制成內(nèi)側(cè)層302a，由兩種不同性質(zhì)的聚丙烯作成內(nèi)側(cè)層302a和外側(cè)層302b。
又如圖38所示，也可在凹面部320上另外再設(shè)置具有與凹面部320形狀對稱的收納凹形狀的模型400。在此場合，在將可撓性薄膜302平坦狀熱熔化在開口周緣部312之后，將加壓氣體經(jīng)由油墨供給孔260壓送到可撓性薄膜302與凹面部320之間，并對模型400進行加熱。這樣，可撓性薄膜302膨脹，將模型400的收納凹形狀復(fù)制給可撓性薄膜302。另外，也可不將氣體壓送到可撓性薄膜302與凹面部320之間的內(nèi)部空間來提高該內(nèi)部空間的內(nèi)部壓力，而是改為對可撓性薄膜302與模型400之間的空間進行減壓。
下面參照圖39(a)、(b)，對將油墨注入成形為上述膨脹形狀的可撓性薄膜302與凹面部320之間(油墨收容部300)的方法進行說明。
在此，如圖39(a)所示，在油墨供給孔260的內(nèi)部設(shè)置有止回閥264和油墨供給用橡膠栓262(硅橡膠套筒)。又，在油墨注入孔270的內(nèi)部設(shè)置有油墨注入用橡膠栓272(硅橡膠套筒)。油墨注入用橡膠栓272由油墨供給用橡膠栓262和環(huán)部分266連接。在油墨注入用橡膠栓272上形成有相互偏置狀態(tài)的油墨注入用插入用凹部274和栓用山形部276。各橡膠栓262、272如后所述刺入針，但具有在將該針拔出后可利用自己的彈性封止刺入痕跡的性質(zhì)。
首先如圖39(a)所示，將油墨供給用橡膠栓262和油墨注入用橡膠栓272與油墨供給孔260和油墨注入孔270嵌合。此時，將油墨注入用橡膠栓272嵌入到途中，形成栓用山形部276與油墨注入連通路徑278分離的狀態(tài)。本體外殼230的前面壁234以向垂直上方的姿勢將脫氣用中空針502刺入油墨供給用橡膠栓262中，并將油墨注入用針504刺入油墨注入用橡膠栓272中。此時，使各針502、504的針孔露出在各橡膠栓的凹部內(nèi)。在此，脫氣用中空針502與未圖示的脫氣用減壓泵連通，油墨注入用針504與油墨泵連通。在油墨泵不工作的狀態(tài)下將油墨收容部300內(nèi)的空氣經(jīng)由油墨供給孔260排出，內(nèi)部形成真空狀態(tài)。然后使油墨泵工作，將油墨注入油墨注入孔270內(nèi)。在此，因油墨注入用插入用凹部274細，故殘留在該部分的空氣無論怎么減壓都不會排出。并且，一旦在油墨收容部300內(nèi)混入該空氣，則有可能在以后膨脹而造成油墨殘留量檢測的誤動作或者對頭部供給油墨的障礙。為此，在注入油墨結(jié)束后，將油墨注入用橡膠栓272完全推入油墨注入孔270的內(nèi)側(cè)。結(jié)果是如圖39(b)所示，栓用山形部276將油墨注入連通路徑278完全堵塞。這樣可防止殘留在注入用插入用凹部274內(nèi)的少量空氣進入油墨收容部300內(nèi)。
另外，如圖15所示，油墨注入槽330在凹面部320中與油墨注入孔270(油墨注入連通路徑278)連通，并適宜沿著凹面部324而形成，是一種將油墨圍住的形狀。在注入油墨時，因油墨沿著油墨注入槽330進入凹面部320內(nèi)，故可促進空氣排出。又，因脫氣兼油墨供給槽332與油墨供給孔260(油墨供給連通路徑268)連通而適宜沿著凹面部324形成環(huán)狀，并且也與油墨注入槽330連通，故排出空氣時，空氣容易排出。即，在空氣排出期間，即使可撓性薄膜302緊密地與凹面部324密合，在脫氣兼油墨供給槽332上也容易地形成空氣排出用空間，故可從整個油墨收容部300將空氣排出。另外，也可不在凹面部320上形成脫氣兼油墨供給槽332，改為在縐紋狀的多個凸部間形成凹部。又，脫氣兼油墨供給槽332和縐紋也延伸到凹面部324的最低位置即殘留量檢測點365的周圍，在向噴射頭供給油墨時，即使油墨殘留量少也可容易地從最低位置引出油墨以及防止凹面部324與可撓性薄膜302的密合力減小而使背壓上升等，可積極地控制油墨的流動。
這樣，一旦將油墨注入油墨收容部300后，將蓋210安裝在本體外殼230上，即可完成油墨盒200。然后，對油墨盒200進行真空密封包裝。即，如圖36所示，將整個油墨盒200包入樹脂薄膜材料的片材500中抽出真空。因壓電式噴頭70采用了由壓力波將油墨吐出的方式，故油墨內(nèi)一旦有氣泡，則氣泡吸收壓力，油墨不會吐出。該氣泡是在溶存于油墨中的空氣隨著時間的過程中的增加而形成，在本實施形態(tài)中，為了限制收容在油墨盒200內(nèi)的油墨中的溶存空氣的量而進行真空密封。
在此，注入油墨收容部300的油墨已經(jīng)達到了某種程序的脫氣。即，該空氣的含有量相對于飽和量約30～35％。若將這種油墨收容在油墨收容部300內(nèi)，將整個油墨盒200包在薄膜材料中抽取真空，則油墨內(nèi)的空氣透過由聚丙烯和尼龍形成的可撓性薄膜302和由聚丙烯制的樹脂作成的本體外殼230的壁，引出到真空密封內(nèi)。這樣，可促進油墨盒的油墨脫氣，經(jīng)過數(shù)天后，油墨盒內(nèi)的油墨的空氣含有量降至20％左右。由此，將真空密封后的油墨盒提供給使用者，就可向使用者提供脫氣度高的油墨。
又，在將油墨盒200安裝在油墨盒安裝部S上時，可將油墨盒導(dǎo)出用的中空針82插入油墨供給孔260內(nèi)的油墨供給用橡膠栓262。在此，油墨盒導(dǎo)出用的中空針82經(jīng)由緩沖容器84和油墨供給用管子T與壓電型噴墨頭70連通。在此，溶存于油墨中的空氣隨著時間的過程增加而形成氣泡而附在緩沖容器84和油墨供給用管子T的內(nèi)壁上，并由溫度變化等進一步增加。在此，油墨供給孔260內(nèi)的止回閥264被設(shè)計成即使從外部施加有微小的壓力也能關(guān)閉的形態(tài)，這樣，一旦氣泡在緩沖容器84和油墨供給用管子T內(nèi)增加，即使有少量的壓力施加給止回閥264，止回閥264也能關(guān)閉。另一方面，止回閥264對于壓電型噴墨頭70吸引油墨的力是自由的。這樣，止回閥264無論有多少油墨供給，也可防止一旦有氣泡的壓力就關(guān)閉的氣泡進入油墨盒的油墨收容部300內(nèi)。由此，可防止產(chǎn)生氣泡進入油墨盒內(nèi)后再從油墨盒進入頭部而引起的吐出不良的問題。
在本實施形態(tài)中是將油墨注入孔270和油墨供給孔260分開設(shè)置的，并將其設(shè)置在在油墨盒的前面形成左右并列開口的形態(tài)。在此，在油墨盒的前面只設(shè)置1個孔，若從該孔中進行所有的油墨收容部300內(nèi)的抽真空、油墨注入和油墨供給，則必須對安裝在該1個孔上的橡膠栓用針刺3次。為了在相互不同的3個位置上刺針，必須加大孔徑本身，必須加大油墨盒本身厚度。對此，采用本實施形態(tài)，由于將油墨注入用和油墨供給用的孔各自分開，故可減小各孔的直徑；將這些孔并列在左右方向上，故可減小油墨盒的厚度。
另外，關(guān)于油墨供給孔260，由于也作為油墨注入時的減壓使用，因此只要使脫氣用中空針502在油墨供給用橡膠栓262上刺入的位置不同于安裝在油墨盒安裝部S上時油墨導(dǎo)出用的中空針82刺入的位置即可。在此，在本實施形態(tài)中，如圖20所示，油墨供給孔260形成在前面壁234中的寬度方向的大致中央上的其高度方向的大致中央。在此，因在前面壁234的寬度方向的大致中央形成有凸部分235，故其高度(厚度)大于寬度方向兩端。這樣，可加大油墨供給孔260的直徑，也可加大油墨供給用橡膠栓262的直徑?？稍谂c油墨盒導(dǎo)出用的中空針82刺入位置不同的位置上簡單地進行脫氣用中空針502的刺入。
本實施形態(tài)中是對油墨盒200進行真空密封，但此時在本體外殼230與蓋210相互鄰近的方向上施加有壓力。為此，在本實施形態(tài)中為了克服這種壓力，將凹面部320和蓋210的球面狀外側(cè)彎曲部212制成大致球面形狀，采用肋的加強結(jié)構(gòu)。
在本實施形態(tài)中，形成有圖40所示的蓋210的球面狀外側(cè)彎曲部212，形成球面狀外側(cè)彎曲部212周圍的油墨收容周緣部216的位置處于略微超過本體外殼230側(cè)的開口周緣部312的內(nèi)側(cè)邊緣的外側(cè)。即，油墨收容周緣部216的內(nèi)周邊緣部216a與開口周緣部312的內(nèi)側(cè)邊緣和外側(cè)邊緣的中間部分呈對向狀。在此，若邊緣部216a處于比開口周緣部312的內(nèi)周更內(nèi)側(cè)，則當蓋210和凹面部320受到由真空密封而相互靠近的方向的力時，存在著邊緣部216a與可撓性薄膜302相碰而損傷的可能性。然而，在本實施形態(tài)中，蓋210的位置處于略微超過開口周緣部312的內(nèi)側(cè)邊緣的外側(cè)即碰靠在開口周緣部312上。在此，可撓性薄膜302被牢牢地與開口周緣部312熔合而與本體外殼230的樹脂一體化。這樣，即使蓋210的油墨收容周緣部216在開口周緣部312上與可撓性薄膜302直接相碰也不會損傷可撓性薄膜302。
本發(fā)明的油墨盒不限定于上述的實施形態(tài)，而可在權(quán)利要求記載的范圍內(nèi)作各種變形和改良。
例如，如圖41所示，也可為將導(dǎo)向用槽236和傳感器收容槽240切開到側(cè)壁232的形狀。這是因為若使這種導(dǎo)向用切口凹部236’的側(cè)面沿導(dǎo)向用凸壁120對應(yīng)的側(cè)面滑動則可進行引導(dǎo)的緣故。另外，在此場合，如圖42所示，只要將針保護鎖定解除片150設(shè)置在導(dǎo)向用凸壁120的附近即配置有油墨導(dǎo)出用的中空針82的一側(cè)即可?？墒褂湍?00的前面壁234中的大氣連通孔280下面的位置附近的部分其作為鎖定解除部238的作用。
針保護板130、針保護鎖定構(gòu)件180、防脫出鎖定構(gòu)件190的結(jié)構(gòu)不限定于圖11所示的結(jié)構(gòu)。
以下參照圖43(a)至圖53(b)對按照實施形態(tài)的第1-11變更例的油墨盒進行說明。
圖43(a)和43(b)表示按照實施形態(tài)的第1變更例的油墨盒200，其中，多個肋243配置成龜殼狀。
圖44(a)和44(b)表示按照實施形態(tài)的第2變更例的油墨盒200，其中，在與環(huán)繞邊緣322同心的圓上配置有多個肋243。
圖45(a)和45(b)表示按照實施形態(tài)的第3變更例的油墨盒200，其中，多個肋243配置成菱形。
圖46(a)和46(b)表示按照實施形態(tài)的第4變更例的油墨盒200，其中，油墨盒200的下表面平滑無肋。
圖47(a)和47(b)表示按照實施形態(tài)的第5變更例的油墨盒200，其中，捏手部202和側(cè)壁232的形狀不同于實施形態(tài)。
圖48(a)和48(b)表示按照實施形態(tài)的第6變更例的油墨盒200，其中，捏手部202和側(cè)壁232的形狀不同于實施形態(tài)。
圖49(a)和49(b)表示按照實施形態(tài)的第7變更例的油墨盒200，其中，捏手部202和側(cè)壁232的形狀不同于實施形態(tài)。
圖50(a)和50(b)表示按照實施形態(tài)的第8變更例的油墨盒200，其中，捏手部202和側(cè)壁232的形狀不同于實施形態(tài)。
圖51(a)和51(b)表示按照實施形態(tài)的第9變更例的油墨盒200，其中，捏手部202和側(cè)壁232的形狀不同于實施形態(tài)。
圖52(a)和52(b)表示按照實施形態(tài)的第10變更例的油墨盒200，其中，部分212具有龜殼狀而非球面外側(cè)彎曲狀。
圖53(a)和53(b)表示按照實施形態(tài)的第11變更例的油墨盒200，其中，部分212為正方形而非球面外側(cè)彎曲狀。
權(quán)利要求
1.一種油墨盒，其特征在于，包括設(shè)有具有剛性的凹面部、由可撓性膜將該凹面部的開口側(cè)包覆、在該凹面部與該可撓性膜之間收容油墨用的油墨收容部；以及相對該可撓性膜位于與該凹面部的反向側(cè)沿與該凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀并具有剛性的上面。
2.如權(quán)利要求1所述的油墨盒，其特征在于，具有分體狀的本體外殼和上蓋，所述油墨收容部由具有設(shè)置在所述本體外殼上的所述凹面部的油墨收容凹部、以及將該油墨收容凹部的該凹面部的開口側(cè)包覆并與該本體外殼貼合的所述可撓性膜構(gòu)成，所述上蓋具有將該可撓性膜夾持、在與該凹面部對向的位置上沿著從該凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀的彎曲部。
3.如權(quán)利要求2所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼的所述凹面部由在所述上蓋與所述彎曲部隔離的方向上彎曲成大致球面形狀的壁形成。
4.如權(quán)利要求3所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼具有圍住所述油墨收容凹部、并在該油墨收容凹部的深度方向延伸的周壁，該周壁的所述深度方向下端形成所述本體外殼底面的大致外周緣部，所述上蓋具有與所述周壁對向的大致外周緣部，與該周壁的上端接合。
5.如權(quán)利要求4所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼具有將所述油墨收容凹部的所述凹面部的開口側(cè)圍住的本體側(cè)開口周緣部，該本體側(cè)開口周緣部具有對該開口側(cè)與所述凹面部的邊界作出規(guī)定的內(nèi)側(cè)邊緣部，將所述可撓性膜與該本體側(cè)開口周緣部貼合，形成將該油墨收容凹部的該開口側(cè)包覆的形態(tài)，所述上蓋具有與將所述彎曲部圍住的蓋側(cè)開口周緣部，該蓋側(cè)開口周緣部形成在與比該本體側(cè)開口周緣部的內(nèi)側(cè)邊緣部還要外側(cè)的區(qū)域?qū)ο虻奈恢谩?br> 6.如權(quán)利要求4所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼具有將形成所述凹面部的大致球面形狀的壁的下面與所述周壁連接的多個肋。
7.如權(quán)利要求4所述的油墨盒，其特征在于，所述可撓性膜與所述凹面部的開口側(cè)的周緣部貼合，所述本體外殼的周壁由從所述油墨收容凹部的凹面部的開口側(cè)的周緣起一體連續(xù)、向油墨收容凹部的深度方向延伸的第1周壁和從該第1周壁起設(shè)有間隔地位于與所述油墨收容凹部反向側(cè)的第2周壁所構(gòu)成，第1周壁和第2周壁由多個壁相互連結(jié)。
8.如權(quán)利要求4所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼具有從所述油墨收納部將油墨向油墨盒引出的油墨供給孔，還具有將所述上蓋與所述可撓性膜間的空間與油墨盒外部連接的大氣連通孔，可從所述油墨收容凹部的外側(cè)向可撓性膜施加大氣壓。
9.如權(quán)利要求5所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼具有壁部，該壁部是用于對從所述油墨收容凹部的所述凹面上將油墨向外部排出用的油墨供給孔和從該油墨收容凹部的外側(cè)向所述可撓性膜施加大氣壓用的大氣連通孔進行規(guī)定，所述上蓋在所述蓋側(cè)開口周緣部的至少1個部位，具有使所述上蓋的彎曲部與該可撓性膜間規(guī)定的空間與該大氣連通孔連通用的槽。
10.如權(quán)利要求2所述的油墨盒，其特征在于，所述本體外殼和所述上蓋分別由不同材質(zhì)的樹脂形成。
11.如權(quán)利要求10所述的油墨盒，其特征在于，至少所述本體外殼由耐油墨性高的樹脂形成。
12.如權(quán)利要求4所述的油墨盒，其特征在于，所述可撓性膜由具有熱熔化特性并與所述本體側(cè)開口周緣部接觸的內(nèi)層側(cè)及具有耐熱特性和耐沖擊特性并與所述彎曲部對向的外層側(cè)形成。
13.如權(quán)利要求12所述的油墨盒，其特征在于，所述外層側(cè)由具有耐熱特性和耐沖擊特性的添加聚丙烯形成，所述內(nèi)層側(cè)由無添加聚丙烯形成。
14.如權(quán)利要求1所述的油墨盒，其特征在于，所述可撓性膜具有透氣特性。
全文摘要
提供小型化、確保強度并可增大油墨收容量的油墨盒。油墨盒具有本體外殼(230)和上蓋(210)。本體外殼(230)具有凹面部和將該凹面部的開口部包覆貼合的可撓性膜(302)，在凹面部與可撓性膜(302)之間收容油墨。上蓋(210)在將該可撓性膜夾持并與該凹面部對向的位置具有向從該凹面部隔離的方向彎曲成大致球面形狀的彎曲部(212)。并且，本體外殼(230)具有從凹面部的開口端向下方延伸的周壁以及從其周壁起設(shè)置有間隔的前面壁(234)、側(cè)壁(232)、后面壁(237)，上蓋(210)與前面壁(234)、側(cè)壁(232)、后面壁(237)接合。
文檔編號B41J2/175GK1410274SQ0214399
公開日2003年4月16日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
發(fā)明者佐佐木豐紀 申請人:兄弟工業(yè)株式會社