專利名稱：噴墨頭存儲結構和充液方法
發(fā)明
背景技術：
領域本發(fā)明涉及一種用于存儲噴墨頭的結構，所述噴墨頭通過從排出口排出記錄液體而實現(xiàn)記錄。
背景技術：
在常規(guī)的記錄系統(tǒng)中，由于通過從排出口排出油墨而在記錄介質(zhì)上實現(xiàn)記錄的噴墨記錄系統(tǒng)具有低噪音和能實現(xiàn)高密度的高速記錄操作的特點，因此近年來已廣泛應用這樣的系統(tǒng)。
普通的記錄設備有這樣的系統(tǒng)，即包括用于排出油墨以在記錄介質(zhì)上形成圖像的噴墨頭，和用于傳輸記錄介質(zhì)的輸送裝置。
作為噴墨頭，已有這樣一種噴墨頭，其中在與排出口相連通的噴嘴內(nèi)布置電熱轉換元件(如壓電元件)以從排出口排出墨滴；還有這樣一種噴墨頭，其中有電熱轉換元件(如生熱電阻)；還有一種噴墨頭，其中有電磁波(如電波或激光)/機械轉換元件或電磁波/熱轉換元件。在這些種噴墨頭中，在利用熱能排出墨滴的一種噴墨記錄設備中，由于噴嘴可以高密度地排列，因此可以獲得高分辨率的記錄。
特別地，與使用電/機械轉換元件的噴墨頭相比較，在使用電熱轉換元件作為熱能產(chǎn)生元件的噴墨頭中，能容易地達到緊密度，而且，此外，通過充分利用IC技術和微加工技術的優(yōu)點，利用較低的成本就能容易地獲得高密度的排列，在最近的半導體制造領域，IC技術和微加工技術的創(chuàng)造性和可靠性已顯著增強。帶有玻璃/環(huán)氧樹脂的基底材料的布線基片被附著在噴墨頭上，所述布線基片用于將來自記錄設備的主體的電信號傳輸?shù)轿挥谵D換元件的轉換部分的熱源板上。用引線接合法將熱源板和布線基片互相連接。與記錄設備主體的柔性布線基片接觸并電連接的接觸墊被布置在布線基片的上表面上。
在普通的噴墨頭中，記錄所需要的油墨量被穩(wěn)定地從一個容納油墨的油墨容器供送到噴嘴。此外，為了防止油墨通過排出口滲漏，更具體地講，為了保持油墨在排出口中的彎液面不被破壞，將從油墨容器到噴嘴的供給壓力調(diào)節(jié)成負壓。作為將供給壓力調(diào)節(jié)為負壓的方法，有這樣的方法，即，利用從直接包含油墨的油墨容器的油墨導入孔到排出口的水位差的方法以及在油墨容器中布置吸墨體的方法，所述吸墨體作為負壓產(chǎn)生元件。
作為將油墨供應到噴墨頭的噴嘴的方法，有通過整體地或單獨地將油墨容器安裝到位于滑架上的噴墨頭上來將油墨供應到噴嘴的方法和所謂的管供應的方法，在管供應的方法中，以通過一個管子將噴墨頭連接到滑架以外的油墨容器上的方式將油墨供應到噴嘴。在消耗大量油墨的噴墨打印機中，油墨容器必須有大容量。在這種情況下，如果有著大容量的油墨容器被安裝到滑架上，會使噴墨打印機自身變得龐大，在這樣的打印機中，就適合采用管供應的方法。
在管供應類型的噴墨頭中，在油墨容器和噴墨頭之間，裝設有諸如用來輔助性地儲存油墨的緩沖部分(諸如油墨容器)、過濾器或類似裝置，以防止由于壓力突變而導致油墨噴射量不足和滲漏。此外，還裝有組成一個墨滴排出部分的噴嘴、油墨儲存空間和油墨導入孔。
在這樣的噴墨頭中，如果在開始使用時噴嘴是干燥的，當油墨被供應到噴嘴時，會使噴嘴內(nèi)表面的油墨潤濕能力改變，因此由于不均勻的潤濕能力就可能出現(xiàn)噴射量不足。為了避免這種情況，當運輸噴墨頭時，通過用不含彩色原料的油墨(不含彩色原料的透明油墨)充滿噴嘴，使該噴墨頭(噴嘴的內(nèi)部)保持潤濕狀態(tài)。如果油墨中包括彩色原料，當作為油墨主要成分的水分被蒸發(fā)時，溶解在水分中的彩色原料被析出而導致堵塞噴嘴。不含彩色原料的油墨中不包括彩色原料的原因是可以防止這樣的堵塞。
附帶地，一些裝在滑架上的管供應類型的噴墨頭被設計成將空氣收容在用于容納被供應到噴嘴的油墨的油墨儲存部分中。然而，當將空氣收容進油墨儲存部分的這種類型的噴墨頭被存儲時，如果，由于在從噴墨頭的制造到其發(fā)運期間的存儲階段中的環(huán)境變化或在從噴墨頭發(fā)運到噴墨頭運送到用戶期間的運輸階段中的環(huán)境變化而導致該頭的內(nèi)部壓力增加，那么不含彩色原料的油墨可能從噴嘴的排出口或油墨導入孔中漏出。
此外，在運輸過程中噴墨頭的放置姿勢不當，不含彩色原料的油墨的這種滲漏可能更顯著。
為了防止油墨從噴嘴漏出，考慮把膠帶或橡膠片直接附著在工作面以密封噴嘴。然而，當空氣被如上所述收容時，由于空氣的膨脹會導致壓力增量變大，因此，為了防止油墨滲漏，必須用相當強的力將膠帶或橡膠片推到工作面上。然而，如果用很強的力將膠帶或橡膠片推到工作面上，那么可能會使噴嘴變形。此外，在膠帶或橡膠片與工作面之間可能夾有如污物等異物，從而會堵塞噴嘴，或者膠帶的膠粘劑將轉移到工作面而改變油墨潤濕能力或損壞工作面。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供具有高可靠性的存儲結構，其中噴嘴可以確保潤濕，并且可以防止由于環(huán)境變化而導致的油墨滲漏和對電連接的影響，而且不會損壞工作面和噴嘴。
為了實現(xiàn)上述目的，依照本發(fā)明的第一方面，提供一種用于存儲或儲備噴墨頭的存儲結構，所述噴墨頭包括與噴液口相通的噴嘴；用于儲存被供應給噴嘴的液體的液體儲存部分和用于從外部將液體導入到液體儲存部分的液體導入部分，其中，在所述噴墨頭中，空氣被收容在所述液體存儲部分中，并且液體至少被容納在所述噴嘴中，圍繞著所述開口的蓋罩部分與形成有所述開口的面緊密接觸并依附于所述面，其中蓋罩部分包括用于覆蓋所述開口區(qū)域的彈性罩和位于所述彈性罩內(nèi)的液體吸收元件，至少當所述液體存儲部分的內(nèi)壓增加時所述液體引入部分與大氣相通，從而將所述蓋罩部分內(nèi)的一個空間維持在潤濕狀態(tài)。
此外，本發(fā)明還提供了一種用于存儲或儲備噴墨頭的存儲結構，所述噴墨頭包括與用來排出液體的開口相通的多個噴嘴，用來存儲被供應給所述噴嘴的液體的多個液體存儲部分和從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的多個液體引入部分，其中，在所述噴墨頭中，空氣被收容在所述液體存儲部分中，并且液體被至少容納在所述噴嘴中，圍繞著所述開口的蓋罩部分與形成有所述開口的面緊密接觸并依附于所述面，其中蓋罩部分包括用于覆蓋所述開口區(qū)域的彈性罩和位于所述彈性罩內(nèi)的液體吸收元件，至少當所述液體存儲部分的內(nèi)壓增加時所述液體引入部分與大氣相通，從而將所述蓋罩部分內(nèi)的一個空間維持在潤濕狀態(tài)。
另外，所述液體引入部分可能包括形成有縫隙的一個彈性元件。
此外，用于將噴墨頭的內(nèi)部與噴墨頭的外部連通的連通管可能被插入到所述液體引入部分。
優(yōu)選的是，被插入到所述液體引入部分的元件的插入部分的基座端直徑大于其末梢端直徑。
而且，優(yōu)選的是，所述元件的所述插入部分逐漸變細以從末梢端到基座端增加直徑。
容納于所述噴嘴中的液體可是不含彩色原料的油墨。
容納于所述噴嘴中的液體可是油墨。
液體被所述噴嘴的毛細力所控制。
在所述噴墨頭的外表面上有用于將所述噴墨頭電連接到噴墨打印機的接觸墊。
附裝在噴墨頭上的所述蓋罩部分中的液體吸收元件可不與噴嘴的所述開口形成于其中的工作面接觸。
所述噴墨頭可能被容納于一個托架中，所述托架又可能被收容在由低透氣性材料制成的外殼中，其中噴墨頭的所述蓋罩部分依附于所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面上，大氣釋放元件被插入到所述液體引入部分，所述液體吸收元件被推向所述大氣釋放元件的大氣釋放孔。
所述低透氣性材料制成的外殼可以是鋁質(zhì)外殼。
在通過從所述噴嘴的所述開口中噴出記錄液體而實現(xiàn)記錄的噴墨頭中，所述蓋罩部分相對于所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面是可拆卸的，所述可拆卸的蓋罩部分包括保護元件，用于保護噴墨頭的所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面；固定在所述保護元件上的彈性蓋罩，所述彈性蓋罩與所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面緊密接觸以覆蓋噴嘴區(qū)域；和位于所述彈性蓋罩之內(nèi)的液體吸收元件。所述彈性蓋罩可有環(huán)形凸緣以與噴嘴區(qū)域的外圍緊密接觸，從而為噴嘴區(qū)域提供一個封閉空間。
不含彩色原料的油墨可被裝入所述液體吸收元件，在所述蓋罩部分安裝到所述噴墨頭上的條件下，所述液體吸收元件可不與所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面接觸。
保護元件可裝有能夠相對于噴墨頭而定位的定位部分和能擴展并隨后鉤在所述噴墨頭上的夾子形狀接合部分。
本發(fā)明還提供了一種在噴墨頭存儲中的液體充注方法，存儲中的噴墨頭包括與用來排出液體的開口相通的一個噴嘴；用來存儲被供應給所述噴嘴的液體的一個液體存儲部分；和從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的一個液體引入部分。該方法包括以下步驟將液體充注到所述液體存儲部分中；通過以預定的時間間隔從開口吸取充注在液體存儲部分中的液體而噴出所述液體存儲部分中的液體；以及在所述蓋罩部分在環(huán)繞所述開口周圍被緊密接觸的狀態(tài)下將蓋罩部分連接到所述開口形成于其中的工作面上。
采用這樣的存儲結構，與油墨存儲空間充滿不含彩色原料的油墨的傳統(tǒng)噴墨頭相比，由于防止了由環(huán)境變化引起內(nèi)壓增加從而導致的不含彩色原料的油墨的泄漏，并且也防止了由于噴墨頭的擺放方式的不同而導致的不含彩色原料的油墨的泄漏，所以可以提供高可靠性的噴墨頭。


圖1是示出了依照本發(fā)明的一個實施例的噴墨記錄設備的一個結構的示意性透視圖；圖2是用于解釋圖1所示的噴墨記錄設備的油墨供應路徑的視圖；圖3是圖2的噴墨頭的下部透視圖；圖4是圖2的噴墨頭的上部透視圖；圖5A是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了用于依照本發(fā)明的第一實施例的噴墨頭的存儲結構；圖5B是縱向剖面圖，示出了依照本發(fā)明的第一實施例的噴墨頭；圖6A、6B和6C是用于解釋蓋罩部分的視圖，其中圖6A是示出了與工作面接觸的蓋罩部分一個側面的平面圖，圖6B是沿圖6A的線6B-6B的剖面圖，圖6C是從圖6A中所示的箭頭6C的方向上看去的側視圖；圖7是安裝有圖6A到6C的蓋罩部分的噴墨頭的局部剖面?zhèn)纫晥D；圖8是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了當釋放蓋被插入時的本發(fā)明的噴墨頭的存儲結構；圖9是用于解釋圖8中接縫橡膠、釋放蓋和吸收體的狹縫的縱向剖面圖；圖10是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了用于依照本發(fā)明的第二實施例的噴墨頭的存儲結構；圖11A、11B和11C是示出了蓋罩部分被安裝到本發(fā)明的噴墨頭上的狀態(tài)的視圖；圖12A和12B是示出了當油墨從噴墨頭的開口漏出時開口形成于其上的面和蓋罩部分之間的位置關系的視圖；圖13是本發(fā)明的其底部端大于其頂部端的釋放蓋的縱向剖面圖；圖14是示出了依照本發(fā)明的噴墨頭和釋放蓋的透視圖；圖15是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了用于依照本發(fā)明的第三實施例的噴墨頭的存儲結構；圖16是用于儲存依照本發(fā)明的第三實施例的噴墨頭的托架的上部視圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖結合優(yōu)選實施例來解釋本發(fā)明。
首先，將描述有噴墨頭的噴墨記錄設備的一個例子，本發(fā)明的噴墨頭存儲結構適用于該噴墨頭。
圖1是示出了依照本發(fā)明的一個實施例的噴墨記錄設備的一個結構的示意性透視圖。
圖1中所示出的噴墨記錄設備是串行型的噴墨打印機，其中，當重復進行噴墨頭201的相互移動(主掃描)和諸如標準記錄紙、特殊紙、OHP紙等等記錄紙S的預定間距的遞送(次掃描)時，通過與上述運動同步地從噴墨頭201中選擇性地排出油墨，使油墨附著在記錄紙上，形成圖象(字符和/或符號)。
在圖1中，噴墨頭201被可拆卸地安裝于滑架202上，滑架202由兩個導軌滑動地支撐并且通過如馬達(未示出)驅(qū)動器的驅(qū)動而沿著導軌往復運動。記錄紙S由輸送輥203以垂直于滑架202的移動方向(例如箭頭A所示的方向)輸送，如此記錄紙以預定的間隙對著噴墨頭201的噴墨面。
噴墨頭201有用于噴射不同顏色油墨的許多噴嘴組。與從噴墨頭201中噴出的油墨的顏色一致，許多分立的主箱204被可拆卸地安裝于供墨單元205上。供墨單元205通過許多與油墨顏色對應的供墨管206與噴墨頭201連接，因此，當主箱204被安裝于供墨單元205上時，裝在主箱204中的各種顏色的油墨就能獨立地被供應到各個噴嘴組。
在噴墨頭201的往復移動的運動范圍內(nèi)和在記錄紙的掃描區(qū)之外的非記錄區(qū)內(nèi)，輸送單元207以與噴墨頭201的噴墨面呈面對面的關系而布置。
下一步，將參考圖2來解釋噴墨記錄設備的供墨系統(tǒng)的詳細結構。圖2是用于解釋圖1的噴墨頭的油墨供應路徑的視圖。為了簡化說明，圖2示出了只用于一種顏色的一個油墨供應路徑。
首先，將描述噴墨頭201。
通過連接器插入口201a使油墨被供應到噴墨頭201，所述連接器插入口201a與位于供墨管206的末梢的液體連接器密封地連接。連接器插入口201a與形成在噴墨頭201上部的次箱部分201b相通。在次箱部分201b之下沿重力方向上，有將油墨直接供應到帶有許多平行排列的噴嘴201g的噴嘴部分的液體腔201f。過濾器201c界定了次箱部分201b和液體腔201f，有開口201d的隔板部分201e位于次箱部分201b和液體腔201f之間的邊界處，過濾器201c位于隔板部分201e上。
通過這樣的布置，利用連接器插入口201a使被供應到噴墨頭201的油墨通過次箱部分201b、過濾器201c和液體腔201f被供應到噴嘴201g。從連接器插入口201a到噴嘴201g之間的區(qū)域相對于大氣密封。
在次箱部分201b的上表面有個開口，并且該開口被圓頂狀彈性元件201h覆蓋。由彈性元件201h包圍的空間(壓力調(diào)節(jié)腔201i)的體積根據(jù)次箱部分201b內(nèi)的壓力而變化，如稍后將描述的，這樣可調(diào)節(jié)次箱部分201b內(nèi)的壓力。
每個噴嘴201g都是有大約20微米截面寬的圓柱形。通過對噴嘴201g中的油墨施加噴射能量，使油墨從噴嘴201g中噴射出來，并且在噴射后，噴嘴201g的毛細作用力將新油墨引入噴嘴201g中。為了給噴嘴201g中的油墨施加噴射能量，噴墨頭201有用于各個噴嘴201g的能量產(chǎn)生裝置。在該實施例中，用于加熱噴嘴201g中的油墨的生熱電阻被用作能量產(chǎn)生元件，通過根據(jù)從用于控制噴墨頭201驅(qū)動的噴墨頭控制部分(未示出)傳出的指令選擇性地驅(qū)動生熱電阻，在所希望的噴嘴201g的油墨中引起薄膜沸騰，利用薄膜沸騰產(chǎn)生的氣泡的壓力將油墨從所希望的噴嘴201g中噴出。
雖然每個噴嘴201g都被布置為其噴出油墨的末梢向下的形式，但是沒有設置用于關閉該末梢的閥機構，因此油墨充滿噴嘴201g并在其中形成彎液面。因此，噴墨頭201的內(nèi)部，尤其是噴嘴的內(nèi)部保持負壓狀態(tài)。然而，當負壓太小時，如果雜質(zhì)和油墨黏附在噴嘴201g的末梢，該油墨的彎液面可能被破壞，導致噴嘴201g泄漏油墨。另一方面，當負壓太大時，在噴射過程中，將油墨吸引回到噴嘴201g的力變得大于施加給油墨的力，從而導致噴射不足。因此，使噴嘴201g內(nèi)的負壓保持在略小于大氣壓的一個預定范圍內(nèi)。負壓的范圍隨噴嘴201g的數(shù)量、噴嘴的橫截面積、生熱電阻的特性等而變化。
在該實施例中，由于噴墨頭201通過供墨管206與供墨單元205連接，并且噴墨頭201相對于供墨單元205的位置可以相當自由地設定，為了在噴墨頭201中產(chǎn)生負壓，噴墨頭201位于高于供墨單元205的一個位置。
為了防止可能堵塞噴嘴201g的雜質(zhì)從次箱部分201b流入液體腔201f，過濾器201c由帶有寬度為10微米或小于噴嘴201g截面的小孔的金屬網(wǎng)制成。過濾器201c有一個特征，即，當油墨只與過濾器201c的一個表面接觸時，由于毛細作用力而在小孔中形成油墨彎液面，從而使油墨通過但使空氣流難以通過。小孔的尺寸越小，彎液面的強度越大，從而使空氣流更難以通過。
在該實施例中所用的過濾器201c中允許空氣流通過所需要的壓力大約為0.1大氣壓(10.1325千帕)。因此，如果空氣存在于位于噴墨頭201內(nèi)的油墨運動方向上的過濾器201c的下游側的液體腔201f中，那么由于空氣不能借助其自身的浮力穿過過濾器201c，因而使液體腔201f中的空氣就保留在液體腔201f中。在該實施例中，利用了該現(xiàn)象。就是，液體腔201f中不是完全充滿空氣，而是在液體腔201f里的油墨與過濾器201c之間有個空氣層。也就是說，在液體腔201f內(nèi)儲存了預定量的油墨，這樣，液體腔201f內(nèi)的油墨就通過這樣的空氣層與過濾器201c分離。在該實施例中，通過用這個辦法采用一個大的液體腔，提供了一個輕松地把氣泡限制在過濾器下面的結構，這樣氣泡難以到達噴嘴，并且由噴射而產(chǎn)生的氣泡也易于移動到過濾器下面。通過這樣的布置，提供了一種不易受氣泡影響的噴墨頭結構，所述氣泡是導致不穩(wěn)定打印的主要因素。
此外，在過濾器下面的隔板部分內(nèi)的油墨與過濾器接觸，因此，如果由于環(huán)境溫度的變化而導致過濾器下面的油墨膨脹，這樣油墨運動到過濾器之上，從而緩沖了壓力。然而，如果過濾器下面的空氣量增加到超出了預定值，由于溫度變化不能被吸收，因此要定期施加吸力以將過濾器下面的空氣量保持在給定的范圍。
儲存在液體腔201f的油墨量至少是充滿噴嘴201g所需要的油墨量。如果空氣從液體腔201f進入噴嘴201g，那么由于在噴墨后噴嘴201g內(nèi)沒有補充進油墨而導致噴射不足，所以噴嘴201g內(nèi)必須總是充滿油墨。
過濾器201c的上表面與次箱部分201b內(nèi)的油墨接觸，與油墨接觸的區(qū)域是過濾器201c的有效區(qū)。穿過過濾器201c的壓力損失取決于過濾器201c的有效區(qū)。在該實施例中，過濾器201c在噴墨頭201的使用狀態(tài)中被水平地安置，這樣通過油墨與過濾器201c的整個上表面相接觸，過濾器201c的有效區(qū)達到最大，從而減少壓力損失。
壓力調(diào)節(jié)室201i是當內(nèi)負壓增加時其容積減少的一個腔，并且在該實施例中，當壓力調(diào)節(jié)室是由彈性元件201h構成時，彈性元件201h最好是用橡膠材料制成。此外，除了用彈性元件201h外，該壓力調(diào)節(jié)室也可以由塑料板和彈簧的組合來構成。通過提供這樣一個壓力調(diào)節(jié)室201i，可以使噴墨穩(wěn)定，而且可以消除從主箱204到噴墨頭201之間的油墨供應通道內(nèi)的壓力損失的影響。這樣，可以減小與滑架202一起運動的供墨管206的直徑，從而減小滑架202的移動負荷。
下面，將描述供墨單元205和主箱204。
主箱204相對于供墨單元205是可拆卸的，而且在每個主箱的底部都有用橡膠栓204b密封的供墨孔和用橡膠栓204c密封的大氣導入孔。每個主箱204都是一個單獨的密封容器，在這種情況下，在主箱204內(nèi)容納著油墨209。
另一方面，供墨單元205有從每個主箱204中吸收油墨209的供墨針205a和用于將大氣導入進每個主箱204內(nèi)的大氣導入針205b。供墨針205a和大氣導入針205b都是由空心針制成的，并被布置為與相應主箱204的供墨孔和大氣導入孔呈正對的形式并且其針尖向上。當主箱204被安裝到供墨單元205上時，供墨針205a和大氣導入針205b分別刺入并穿過橡膠栓204b和橡膠栓204c，從而進入主箱204的內(nèi)部。
供墨針205a通過液體通道205c與相應的供墨管206連接。大氣導入針205b通過液體通道205e、緩沖室205f和通氣孔205g與大氣相通。位于從供墨針205a到供墨管206的供墨通道中的最低位置的液體通道205c的高度與位于從大氣導入針205b到通氣孔205g的供墨通道中的最低位置的液體通道205e的高度是一致的。
對于上述結構，當噴墨頭201中的油墨被消耗時，由于負壓的存在，任何時候都可以通過供墨單元205和供墨管206將油墨從主箱204供應到噴墨頭201。在該情況下，與從主箱204所供應的油墨量相同的空氣量通過緩沖室205f和大氣導入針205b從通氣孔2205g被引入到主箱204。
此外，用在上述油墨供應系統(tǒng)中的噴墨頭201的外觀例如是如圖3和4所示出的樣子。圖3是噴墨頭201的下部透視圖，圖4是噴墨頭201的上部透視圖。圖3和4示出了多個噴墨頭201，圖3中所示的排出口210是噴嘴201g的開口，并且由多個排出口構成的許多列中的每列都以彼此平行的方式沿滑架的移動方向延伸。
用于存儲噴墨頭的結構下面，將描述根據(jù)本發(fā)明的噴墨頭存儲結構。在這兒，雖然將描述用于存儲或儲備上述噴墨頭201的一個例子，但是本發(fā)明不只限于這樣一個例子，本發(fā)明的存儲結構可以被應用于各種具有噴嘴這種噴墨類型的噴墨頭，在所述噴嘴中布置有噴出能量產(chǎn)生元件和與該噴嘴連接的油墨儲存部分。
(第一實施例)圖5A是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了用于依照本發(fā)明的第一實施例的噴墨頭201的存儲結構，圖5B是從相對于圖5A的垂直方向看過去的剖面圖。
根據(jù)本實施例的噴墨頭201被設計成從六個噴嘴列中噴出油墨的形式，從圖1所示的相應的主箱204通過相應的供墨管206、次箱部分201b和液體腔201f將油墨獨立地供應到噴嘴201g的各列中。
在圖5A和圖5B中，通過壓配合將接合橡膠211壓入與噴墨頭201的次箱部分201b連接的連接器插入口201a中。該油墨接合橡膠有縫隙211a(參考圖9B)，位于供墨管尖端的液體連接器的接合針(針狀管)插入到所述縫隙211a中。就是，導入噴墨頭內(nèi)部的油墨導入部分以彈性元件的縫隙的形式形成。原因是，當進行噴墨頭201的推進檢查(檢查)時，必須將噴墨頭201控制在油墨存在于該噴墨頭201內(nèi)的狀態(tài)。在這種情況下，如果連接器插入口201a對著大氣是打開的，那么由于噴墨頭自身沒有負壓產(chǎn)生機構，因此油墨可能從噴嘴漏出。為了避免這種情況，在該實施例中，提供了用于在正常狀態(tài)下密封連接器插入口201a的縫隙211a。除了接合針要插入到所述縫隙中以外，該接合針插入縫隙還密封連接器插入口201a。當運輸噴墨頭時，蓋罩部分212被放在工作面(形成圖3中所示排出口210的表面)，噴墨頭201的噴嘴201g的排出部分通向該工作面。
圖6A至6C是用于解釋工作面的蓋罩部分212的視圖，其中圖6A是示出了與工作面接觸的蓋罩部分一個側面的平面圖，圖6B是沿圖6A的線6B-6B的剖面圖，圖6C是從圖6A中所示的箭頭6C的方向上看去的側視圖。
如圖7中所示，蓋罩部分212包括保護罩212a，保護罩212a是一個用作為該部件的外部框架并保護工作面的保護性元件；被固定在保護罩212a的凹進部分中的蓋罩橡膠(彈性蓋罩)212b；被固定在蓋罩橡膠212b的凹進部分中的水吸收樹脂(液體吸收元件)212c。
每個蓋罩橡橡膠212b在形成多個排出口列的區(qū)域周圍都帶有用于與噴墨頭201的工作面緊密接觸的環(huán)形凸緣。這樣，水吸收樹脂212c的上表面位于蓋罩橡膠212b的最靠上的表面下方。因此，當進行壓蓋時，如圖5A、5B和圖7中所示，蓋罩橡膠212b在不與噴嘴201g的排出口接觸的情況下形成封閉空間。對于這種布置，可以在不損壞噴嘴201g的情況下確保噴嘴201g內(nèi)的濕度。
保護罩212a帶有供一個位于噴墨頭201的側面上的定位凸出部(即圖3和4中的突出部213)使用的定位導槽214；和有棘爪部分217、218的夾片部分219，上述棘爪部分217、218能同時擴張然后被安裝到位于噴墨頭201的側面上的鉤子部分(即圖3和4中的215、216)。
有上述結構的蓋罩部分212被突出部213所定位，所說位于噴墨頭201的側面上的突出部213被用做定位元件，并且，通過使夾片部分219的棘爪部分217、218鉤在位于噴墨頭201上的鉤子部分215、216上，蓋罩部分212被可拆卸地安裝于噴墨頭201上(見圖7)。
下面，將描述運輸狀態(tài)下的油墨填充量。在振據(jù)圖示實施例的噴墨頭中，如圖2所示，在正常使用狀態(tài)下，氣泡也保留在過濾器的下面。這樣，如上所述，盡管設計成這樣的形式，即，當噴墨頭被使用時，使過濾器下面的隔板部分內(nèi)的油墨運動到過濾器之上以吸收由于溫度變化而引起的氣泡膨脹，但是當運輸噴墨頭時，由于與噴墨頭的安裝情況相比，溫度變化大和噴墨頭擱置的天數(shù)增多，因此很難完全吸收過濾器下面氣泡的膨脹。此外，還要防止過濾器上面的油墨泄漏。
這樣，在本發(fā)明中，在運輸噴墨頭時，油墨填充量選定為能使噴墨頭保持飽和狀態(tài)所需的最小量，也就是只使噴嘴內(nèi)充滿油墨的油墨量。即使油墨從噴嘴漏出，所泄漏的油墨也能被封閉蓋罩內(nèi)的吸收樹脂吸收。具體地講，就是如圖5A、5B和圖7中所示的結構。
如圖5A、5B和圖7所示，在裝有蓋罩部分212的存儲結構中，至少在噴墨頭201的噴嘴201g中裝有不含彩色原料的油墨，這樣的不含彩色原料的油墨不存在于過濾器之上和之下的空間中。在這種情況下，考慮到“噴墨頭+蓋罩”的容積，希望噴嘴中的不含彩色原料的油墨量稍大于飽和水蒸氣量。每個吸收樹脂212c都有良好的吸收噴嘴中的不含彩色原料的油墨量的能力。在圖示的實施例中，油墨總量為1到2克，在充裝方法中，用正常油墨進行推進檢查打印后，通過連接器插入口201a將不含彩色原料的油墨引入，以便用不含彩色原料的油墨替換噴墨頭內(nèi)的正常油墨，然后，在預定的時間內(nèi)抽吸噴墨頭內(nèi)的不含彩色原料的油墨，以便排出該不含彩色原料的油墨。在圖示實施例的具有大的液體腔的結構中，即使在預定時間內(nèi)被抽吸油墨，由于油墨依然保留在液體腔的角落等處，因此油墨不久進入到噴嘴，所以不含彩色原料的油墨能存在于噴嘴中。
現(xiàn)在，將描述當噴墨頭的內(nèi)壓在這種狀態(tài)下增加時的運行。
位于過濾器之上的次箱部分201b與接合橡膠211的縫隙211a相通。雖然縫隙211a通常是關閉的，但是當噴墨頭的內(nèi)壓增加時，該縫隙打開以釋放壓力。當過濾器內(nèi)沒有充滿油墨時，由于液體腔201f與次箱部分201b相通，因此壓力同樣被釋放。然而，由于過濾器易于被油墨潤濕，因此我們認為過濾器變成充滿油墨的狀態(tài)。在這種情況下，由于內(nèi)壓的增加，噴嘴內(nèi)的不含彩色原料的油墨可能從工作面滴落。
在圖示的實施例中，即使由于內(nèi)壓的增加而導致噴嘴內(nèi)的不含彩色原料的油墨從工作面滴落，但是由于這些油墨被吸收樹脂212c吸收，因此這些油墨不會泄漏到噴墨頭的外面。也就是說，由于噴嘴及其附近被緊密地密封以防油墨泄漏，因此能保持噴嘴內(nèi)肯定充滿油墨或飽和水蒸氣的狀態(tài)。此外，由于油墨不會泄漏到蓋罩外面，因此不會對電連接產(chǎn)生壞的影響。另外，由于蓋罩不與噴嘴接觸，因此噴嘴不會被損壞。
這樣，即使在噴墨頭內(nèi)存在空氣的結構中，也能裝設具有高可靠性的，即甚至在運輸過程中也可防止油墨向外泄漏的噴墨頭。
特別地，在空氣易于保留在過濾器下面的噴墨頭中，由于在過濾器和噴嘴之間充滿不含彩色原料的油墨是困難的，因此用根據(jù)本發(fā)明的實施例的運輸方式是有利的。
在其工作面通常是這樣緊密密封的噴墨頭中，因為在噴墨頭201和保護罩212a的裝配部分的位置關系上的公差，所以在噴墨頭工作面和蓋罩的吸收樹脂212c之間有預定的間隙。在設計蓋罩時，考慮到這樣的公差，確定了蓋罩橡膠212b末梢凸緣的擠壓量以及在噴墨頭工作面和吸收樹脂212c之間的間隙。吸收樹脂不與工作面接觸是正常的。原因是工作面通常有水排斥性，而且如果吸收樹脂與工作面接觸，那么工作面總是浸在不含彩色原料的油墨中，從而會損壞工作面的水排斥性。此外，除了有洗提吸收樹脂212c和將雜質(zhì)黏附到工作面的不良影響的危險外，還有損壞工作面的危險。此外，蓋罩橡膠212b帶有凸出部分(圖6中的212d)以固定相應的吸收樹脂212c，而且凸出部分212d必須以一個預定的距離與蓋罩的末梢凸緣分隔開，以便密封能力不會因受蓋罩的末梢凸緣的擠壓的影響而惡化。
此外，考慮到在噴墨頭被拆下或安裝蓋罩212時將產(chǎn)生把蓋罩212向著工作面推動的力。即使在這樣的情況下，也要求防止蓋罩橡膠的末梢凸緣再被擠壓而使蓋罩的吸收樹脂212c與工作面接觸。
基于上述原因，在噴墨頭工作面和蓋罩的吸收樹脂212c之間總保持預定的間隙是理想的。
現(xiàn)在，將描述根據(jù)該實施例總保持這樣一個間隙的特征。
圖11A至11C是示出了在該實施例中蓋罩部分212和噴墨頭201之間接合的視圖。在圖11A至11C中，為了易于理解蓋罩212和噴墨頭201之間的位置關系，同時示出了蓋罩212的棘爪部分217與噴墨頭201的鉤子部分215的接合部分的剖面和蓋罩212的定位導槽214和噴墨頭201的定位凸出部213的接合部分的剖面。
圖11A示出了正常安裝蓋罩212的狀態(tài)和蓋罩212的棘爪部分217與噴墨頭201的鉤子部分215接觸并接合的狀態(tài)。在安裝蓋罩212的狀態(tài)下，由于蓋罩橡膠的末梢凸緣被擠壓而產(chǎn)生排斥力，因此蓋罩212的棘爪部分217通常與噴墨頭201的鉤子部分215接觸并接合。在這種情況下，如圖所示，蓋罩212的定位導槽214和噴墨頭201的定位凸出部213之間以微小的間隙分隔開。
圖11B示出了施加用于將蓋罩212推向工作面的力的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，蓋罩212的定位導槽214和噴墨頭201的定位凸出部213接觸并接合。這樣，即使在施加用于將蓋罩212推向工作面的力時，也要防止蓋罩的吸收樹脂212c與工作面接觸。也就是說，當施加用于將蓋罩212推向工作面的力時，如圖所示，盡管蓋罩212的棘爪部分217從噴墨頭201的鉤子部分215脫離以便再擠壓蓋罩橡膠的末梢凸緣，但是在蓋罩的吸收樹脂212c接觸到噴墨頭工作面之前，蓋罩212的定位導槽214與噴墨頭201的定位凸出部213相接觸。
圖11C示出了蓋罩212相對于噴墨頭201安裝和拆下的狀態(tài)的視圖，并且如上所述，該狀態(tài)是蓋罩被暫時拓寬的狀態(tài)。結合圖11B的描述，在不使蓋罩的吸收樹脂212c與工作面相接觸的情況下，該蓋罩能相對于噴墨頭201被安裝和拆下。在這種情況下，如圖所示，在蓋罩的寬度方向上選擇使定位導槽214的接合部分其比棘爪部分217的接合部分長，從而甚至當蓋罩被拓寬而使蓋罩212的棘爪部分217從噴墨頭201的鉤子部分215脫離時，也能夠使蓋罩212的定位導槽214與噴墨頭201的定位凸出部213相接觸。
如上所述，在該實施例中，由于蓋罩的定位導槽也用來保護噴墨頭的工作面，因此即使如果噴墨頭墜落或安裝蓋罩212時產(chǎn)生把蓋罩212推向工作面的力，蓋罩的吸收樹脂212c也不會與噴墨頭工作面接觸。這樣，總能保持噴墨頭工作面與蓋罩的吸收樹脂212c之間的預定間隙，從而提供工作面不會受損并且具有高可靠性的蓋罩。
盡管考慮在蓋罩上緊靠噴墨頭工作面的位置裝凸出部分來代替根據(jù)該實施例的定位導槽214，但是由于震動會作用在工作面上，因此這樣的凸出部分是不可取的。特別是，如在該實施例中所示，在通過拓寬蓋罩而達成接合的這種類型的蓋罩中，由于有凸出部分會摩擦工作面的危險，因此這樣的凸出部分更是不可取的。
順便提一下，由于工作面被罩住，盡管油墨不會從噴墨頭中泄漏出來，還是有由于墜落所帶來的震動導致不含彩色原料的油墨流出噴嘴的危險。現(xiàn)在，在圖12A和12B中示出了防止油墨從工作面滴落的一個實施例。
圖12A示出了不含彩色原料的油墨流出在工作面上形成墨滴209a的狀態(tài)。每個墨滴209a都有長大到相當于工作面與吸收樹脂212c之間的間隙在最大值時的尺寸的可能性。
在該狀態(tài)下，當蓋罩被拆下時，墨滴209a保留在工作面上。在這樣一種狀態(tài)下，當操控噴墨頭時，墨滴209a可能形成更大的墨滴，進而依次從工作面上滴落。
然而，在該實施例中，就工作面和蓋罩的吸收樹脂212c來說，當蓋罩被拆下時，如圖12B所示，由于擠壓蓋罩橡膠212b的末梢凸緣使得大墨滴209a被吸收樹脂212c吸收，因此能夠從工作面上去除大墨滴。
因此，由于在拆下蓋罩后沒有大墨滴了，當操作噴墨頭時，不再會有墨滴從工作面上滴落。
這樣，與油墨存儲空間充滿不含彩色原料的油墨的傳統(tǒng)噴墨頭相比，即使噴墨頭的內(nèi)壓增加了，不含彩色原料的油墨也不會泄漏，從而防止了由于噴墨頭的擺放方式的不同而導致的不含彩色原料的油墨的泄漏。也就是說，即使在存儲過程中周圍環(huán)境變化了，也可以提供能保持高可靠性的噴墨頭。此外，通過采用如圖11A-11C所示的蓋罩的定位導槽也被用來保護工作面的這種構造可以獲得高可靠性的蓋罩。
圖8是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了釋放蓋被插入的狀態(tài)。
如圖8所示，用于將噴墨頭201內(nèi)的封閉空間向大氣敞開的釋放蓋(大氣釋放元件)220被插入到作為噴墨頭201的油墨導入部分的連接器插入口201a的接合橡膠211中，推動吸收體221使其與釋放蓋220的大氣釋放孔緊密接觸。因此，如果由于各種原因而使次箱中的液體通過大氣釋放孔排出，那么與大氣釋放孔緊密接觸的吸收體221可以吸收這些液體，從而防止噴墨頭的周圍區(qū)域潮濕。釋放蓋220為圓柱管上帶有凸緣的圖釘形，以便通過將圓柱管插入接合橡膠211的密閉縫隙中而使噴墨頭201的封閉空間向大氣打開。
此外，即使該封閉空間依賴于噴墨頭的擺放方式不能向大氣打開，那么由于噴墨頭的內(nèi)壓而泄漏的不含彩色原料的油墨可以被液體吸收元件吸收并保留在該元件內(nèi)，并且由于蓋罩部分緊貼在排出口周圍，因此油墨不會從噴墨頭漏出，從而保持不含彩色原料的油墨存在于噴嘴中的狀態(tài)。
接下來，將參考圖13來充分解釋其基座部分大于其末梢部分的釋放蓋220。
由于釋放蓋的末梢是被插入到作為噴墨頭201的油墨導入部分的連接器插入口201a的接合橡膠211中，所以該末梢的直徑必須等于或小于連接器的直徑。相反地，由于基座部分位于連接器插入口201a內(nèi)的接合橡膠211之外，所以基座部分具有大于末梢直徑的直徑并且在剪切方向上具有更大的強度。此外，當釋放蓋從末梢到基座呈錐形時，在連接器插入部分的定位就容易了。
采用這種配置，例如，即使拆卸或產(chǎn)生振動，甚至是接合橡膠211和蓋罩之間的摩擦力向基座部分施加負荷，也不會破壞釋放蓋220，而且釋放蓋220能牢牢地固定噴墨頭201。
如圖14所示，釋放蓋220有作為手柄部分220a的凸出部分。當噴墨頭201安裝到滑架202上時該手柄部分220a起到幫助移動釋放蓋220的作用，而且該手柄部分220a具有可以讓操作者的手指握持的尺寸。在該實施例中，該手柄部分的尺寸約為10mm×10mm。此外，要求該手柄部分220a位于釋放蓋220的縱向端部，這樣當從該手柄部分220a的一側依次抽出釋放蓋220的凸出部分(末梢)時，釋放蓋將從連接器插入口201a移出。
如圖14所示，該手柄部分220a的外形輪廓在釋放蓋220的縱向(沿連接器插入口201a的排列方向)上不超出連接器插入部分201a。采用這種配置，例如，在拆卸或振動的情況下，振動不會從橫向上作用到釋放蓋220上，從而防止釋放蓋的損壞。同樣，對于上下方向的振動，如果該手柄部分220a超過了連接器插入部分201a，那么旋轉力將作用在釋放蓋上，因此釋放蓋220的凸出部分可能被損壞。然而，在該實施例中，由于該手柄部分220a沒有超過連接器插入部分201a，即使出現(xiàn)上下方向的振動，因此也可以抑制其旋轉力。更可取的是，為了分散負荷，在釋放蓋220的另一端也提供一個同樣的手柄部分。然而，在該實施例中，由于可以獲得所要求的強度，因此只在釋放蓋一端提供了手柄部分。
(第二實施例)接下來，將描述本發(fā)明的第二實施例。然而，將只描述與第一實施例之間的區(qū)別。圖10是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了用于依照本發(fā)明的第二實施例的噴墨頭201的存儲結構。
在第二實施例中，如圖10中所示，結合在第一實施例中描述的，處于包裝狀態(tài)下的噴墨頭201被收容在托架222內(nèi)。該托架222由樹脂材料如聚丙烯(PP)模塑制成，在運輸過程中起到固定噴墨頭201的作用。此外，該托架也能用做為減輕例如由于拆卸或振動而作用于噴墨頭201的振動的緩沖件。
以這種方式容納著噴墨頭201的托架222被裝在鋁質(zhì)外殼223中，該鋁質(zhì)外殼223的開口部分以熔接方式密封。在這種情況下，因為鋁具有很低的透氣性，所以鋁是最好的。然而，該外殼的材料并不只局限于鋁，只要是具有低透氣性的材料都可以使用。例如，可以使用復合薄膜。至于上述結構，與傳統(tǒng)的將被不含彩色原料的油墨浸漬的吸收樹脂與噴墨頭一起裝在鋁質(zhì)外殼內(nèi)以防止蒸發(fā)的系統(tǒng)相比，或與其中提供了不與工作面接觸的蓋罩元件并且用來吸收從噴嘴泄漏的不含彩色原料的油墨的吸收樹脂被裝在上述蓋罩元件內(nèi)的系統(tǒng)相比，沒有形成大量的油墨直接與外殼內(nèi)的空氣接觸的狀態(tài)。也就是說，在一些傳統(tǒng)的系統(tǒng)中，由于環(huán)境變化(溫度變化)而導致易于在外殼中形成露水，并且所形成的露水會侵蝕噴墨頭與記錄設備主體之間的電連接并造成接頭之間的短路。但是在該實施例中，可以避免這樣的麻煩。
(第三實施例)下面，將描述不同于第二實施例的根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的防止噴墨頭201在托架224內(nèi)搖擺的存儲結構。然而，將只描述不同于第二實施例的部分。圖15是噴墨頭的縱向剖面圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的用于噴墨頭201的一個存儲結構。如圖16中所示，液體保持在噴嘴201g和過濾器201c中。
在第三實施例中，如圖15中所示，結合第二實施例中描述的，處于包裝狀態(tài)下的噴墨頭201被收容在托架224內(nèi)。不同于托架222，該托架224有連接器插入口接收部分224a。
圖16是托架224的上部透視圖。
其中連接器插入部分被連接器插入口接收部分224a抬高的噴墨頭201(在圖15中指的是C部分250)被推向托架224內(nèi)的噴墨頭支撐部分224b。在該狀態(tài)下，通過將吸收體221壓配合于釋放蓋220與托架之間來固定或緊固噴墨頭201。然而，吸收體221也可以先安裝在托架224內(nèi)，然后再把噴墨頭201裝在托架內(nèi)。
此外，噴墨頭201的兩側都被托架224內(nèi)的噴墨頭側部固定部分224c所固定。
根據(jù)這樣的方法，通過在托架224內(nèi)以傾斜的狀態(tài)固定噴墨頭201，使噴墨頭固定在具有模制技術固有的從底部到頂部呈錐形內(nèi)部的托架中。
該實施例中的連接器插入口接收部分224a、噴墨頭支撐部分224b和噴墨頭側部固定部分224c的構造、位置和/或數(shù)量可以異于圖示的那些情況，只要能起到該實施例中所要求的同樣的作用即可。
以這種方式容納著噴墨頭201的托架224被裝在鋁質(zhì)外殼223中，該鋁質(zhì)外殼223的開口部分以熔接方式密封。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的噴墨頭存儲結構，當不含彩色原料的油墨只被容納在噴墨頭的噴嘴中并且噴墨頭內(nèi)除了噴嘴之外的其他空間都被緊緊地密封在不含彩色原料的油墨的水氣氛圍下時，與傳統(tǒng)的其油墨存儲空間充滿不含彩色原料的油墨的噴墨頭相比，由于不會發(fā)生由于環(huán)境變化導致噴墨頭的內(nèi)壓增加而引起不含彩色原料的油墨的泄漏，并且可以防止由于噴墨頭的擺放姿勢的不同而導致的不含彩色原料的油墨的泄漏，因此可以提供從噴墨頭的發(fā)運到用戶收到噴墨頭的過程中具有高可靠性的噴墨頭。
為了使噴墨頭內(nèi)的空間被緊緊地封閉在含有水氣的氛圍下，可以使用蓋罩部分為噴嘴區(qū)提供封閉空間，同時噴墨頭的油墨引入部分可以由縫隙構成。此外，通過將裝有蓋罩部分和液體吸收體的噴墨頭裝在托架內(nèi)，可以抑制由于墜落或振動導致的對噴墨頭的沖擊。
此外，根據(jù)本發(fā)明的蓋罩部分，因為蓋罩部分中的吸收體不與形成有噴嘴口的工作面相接觸，因此噴墨頭的噴嘴不會被損壞，并且可以維持噴嘴的潤濕狀態(tài)。此外，由于蓋罩部分配裝有能夠相對于噴墨頭而定位的定位部分，并且夾子形狀部分能被立即拓寬隨后鉤在噴墨頭上，因此可以很容易地正確安裝在噴墨頭上和從噴墨頭上拆下。
此外，根據(jù)本發(fā)明的蓋罩部分，因為蓋罩部分中的液體吸收體不與形成有噴嘴口的工作面相接觸，因此噴墨頭的噴嘴不會被損壞，并且可以維持噴嘴的潤濕狀態(tài)。即使由于內(nèi)壓增加而導致噴墨頭中的不含彩色原料的油墨從工作面滴落，由于該油墨可以被吸收樹脂吸收，因此油墨也不會泄漏到噴墨頭外面，而且還可以維持噴嘴的內(nèi)部充滿油墨或飽和蒸汽的狀態(tài)。此外，由于油墨不會泄漏到蓋罩的外面，因此可以防止對電連接的不良影響。
權利要求
1.一種用于存儲噴墨頭的存儲結構，所述噴墨頭包括與用來排出液體的開口相通的一個噴嘴、用來存儲被供應給所述噴嘴的液體的一個液體存儲部分和從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的一個液體引入部分，其特征在于在所述噴墨頭中，空氣被收容在所述液體存儲部分中，并且液體至少被容納在所述噴嘴中，圍繞著所述開口的蓋罩部分與形成有所述開口的面緊密接觸并依附于所述面，其中蓋罩部分包括用于覆蓋所述開口區(qū)域的彈性罩和位于所述彈性罩內(nèi)的液體吸收元件，至少當所述液體存儲部分的內(nèi)壓增加時所述液體引入部分與大氣相通，從而將所述蓋罩部分內(nèi)的一個空間維持在潤濕狀態(tài)。
2.一種用于存儲噴墨頭的存儲結構，所述噴墨頭包括與用來排出液體的開口相通的多個噴嘴、用來存儲被供應給所述噴嘴的液體的多個液體存儲部分和從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的多個液體引入部分，其特征在于在所述噴墨頭中，空氣被收容在所述液體存儲部分中，并且液體被至少容納在所述噴嘴中，圍繞著所述開口的蓋罩部分與形成有所述多個開口的面緊密接觸并依附于所述面，其中蓋罩部分包括用于覆蓋所述開口區(qū)域的彈性罩和位于所述彈性罩內(nèi)的液體吸收元件，至少當所述液體存儲部分的內(nèi)壓增加時所述液體引入部分與大氣相通，從而將所述蓋罩部分內(nèi)的一個空間維持在潤濕狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，每個所述液體引入部分都包括形成有縫隙的一個彈性元件。
4.根據(jù)權利要求3的存儲結構，其特征在于，用于使噴墨頭的內(nèi)部與噴墨頭的外部連通的連通管被插入到每個所述液體引入部分中。
5.根據(jù)權利要求4的存儲結構，其特征在于，被插入到每個所述液體引入部分的元件的插入部分的基座端直徑大于其末梢端直徑。
6.根據(jù)權利要求4的存儲結構，其特征在于，所述元件的所述插入部分逐漸變細以從末梢端到基座端增加直徑。
7.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，容納于所述噴嘴中的液體是不含彩色原料的油墨。
8.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，容納于所述噴嘴中的液體是油墨。
9.根據(jù)權利要求7的存儲結構，其特征在于，液體被所述噴嘴的毛細作用力所控制。
10.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，在所述噴墨頭的外表面上有用于將所述噴墨頭電連接到噴墨打印機的接觸墊。
11.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，依附于所述噴墨頭的所述蓋罩部分的所述液體吸收元件不與工作面接觸，噴嘴的所述開口形成于所述工作面中。
12.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，所述噴墨頭被容納于一個托架中，所述托架又被密封收容在低透氣性材料制成的外殼中，其中噴墨頭的所述蓋罩部分依附于所述噴嘴的開口形成于其中的工作面上，大氣釋放元件被插入到所述液體引入部分，所述液體吸收元件被推向所述大氣釋放元件的大氣釋放孔。
13.根據(jù)權利要求12的存儲結構，其特征在于，所述噴墨頭以傾斜狀態(tài)被固定在所述托架內(nèi)。
14.根據(jù)權利要求12的存儲結構，其特征在于，所述低透氣性材料制成的外殼是鋁質(zhì)外殼。
15.根據(jù)權利要求2的存儲結構，其特征在于，在通過從所述噴嘴的所述開口中噴出記錄液體而實現(xiàn)記錄的噴墨頭中，所述蓋罩部分相對于所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面是可拆卸的，相對于所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面是可拆卸的所述蓋罩部分包括保護元件，所述保護元件用于保護噴墨頭的所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面；固定在所述保護元件上的彈性蓋罩，所述彈性蓋罩與所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面緊密接觸以覆蓋噴嘴區(qū)域；和位于所述彈性蓋罩之內(nèi)的液體吸收元件；所述彈性蓋罩可有環(huán)形凸緣以與噴嘴區(qū)域的外圍緊密接觸，從而為噴嘴區(qū)域提供一個封閉空間。
16.根據(jù)權利要求15的存儲結構，其特征在于，不含彩色原料的油墨被裝入所述液體吸收元件，在所述蓋罩部分安裝到所述噴墨頭上的條件下，所述液體吸收元件不與所述噴嘴的所述開口形成于其中的工作面接觸。
17.根據(jù)權利要求15的存儲結構，其特征在于，所述保護元件裝有能夠相對于噴墨頭而定位的定位部分，并且夾子形狀接合部分能被一次擴展隨后鉤在所述噴墨頭上。
18.一種在儲存噴墨頭時充注液體的方法，所述噴墨頭包括與用來排出液體的開口相通的一個噴嘴、用來存儲供應給所述噴嘴的液體的一個液體存儲部分，以及從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的一個液體引入部分，該方法包括以下步驟將液體充注到所述液體存儲部分中；通過在預定的時間內(nèi)從開口吸出充注在液體存儲部分中的液體而排出所述液體存儲部分中的液體；在所述蓋罩部分在環(huán)繞所述開口周圍而被緊密接觸的狀態(tài)下將蓋罩部分附裝到所述開口形成于其中的工作面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于存儲噴墨頭的存儲結構,所述噴墨頭包括:與用來排出液體的開口相通的一個噴嘴;用來存儲被供應給所述噴嘴的液體的一個液體存儲部分;和從外部將液體引入到所述液體存儲部分中的一個液體引入部分,其特征在于:在所述噴墨頭中,空氣被收容在所述液體存儲部分中,并且液體被至少容納在所述噴嘴中,圍繞著所述開口的蓋罩部分與形成有所述開口的面緊密接觸并依附于所述面,其中蓋罩部分包括用于覆蓋所述開口區(qū)域的彈性罩和位于所述彈性罩內(nèi)的液體吸收元件,當所述液體存儲部分的內(nèi)壓增加時至少所述液體引入部分與大氣相通,從而將所述蓋罩部分內(nèi)的一個空間維持在潤濕狀態(tài)。
文檔編號B41J2/175GK1385305SQ02125120
公開日2002年12月18日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權日2001年2月23日
發(fā)明者但馬?；? 小泉寬, 山中昭弘, 前田浩行, 后藤顯, 飯島康 申請人:佳能株式會社