專利名稱：固定包襯的裝置和建立所述固定的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1或28、29和/或35的前序部分所述的固定包襯的裝置和建立所述固定的方法。
在EP 07 13 770 B1中披露了一種將印版固定在滾筒上的夾緊裝置，其中印版的一個鉤形端掛在簧片的一個鉤形端上，并且印版利用所述鉤形端對殼面正切地被緊固在槽口的區(qū)段內(nèi)。利用一個用壓力介質(zhì)加載的軟管實現(xiàn)印版的松開。
而且EP 06 06 604 B1中還披露了一種用于帶有彎曲端的印板的緊固裝置，其中印版的鉤形端掛在被扭桿彈簧加有預應力的鉤形緊固板條上，并且利用該緊固板條印版鉤形端正切于殼面被緊固在槽口的范圍內(nèi)。而且在此利用一用壓力介質(zhì)加載的軟管實現(xiàn)印版的松開。
在DE 43 35 140C1中披露了一種印版的緊固裝置，其中兩個分別對印版前端和后端固定的簧片固定在一旋轉(zhuǎn)的軸桿上。
在在后公開的DE19924785A1中披露了一種夾固裝置，其中利用一在槽口內(nèi)部設置的雙臂桿件卡固包襯的前端和后端。
在DD261 764A1中披露了一種卡固-和緊固裝置，其中為實現(xiàn)對包襯的前端單獨的卡固和對后端的卡固/緊固在一空心軸內(nèi)設置有一個軸。在軸和空心軸上分別設置有一個壓板，所述壓板與包襯的兩端配合。
上面所述的用于卡固的裝置需要很高的制造費用并且在組裝在一起的情況下需要一個容納雙臂桿或軸和壓板的結構空間。
本發(fā)明的目的在于提出一種用于固定包襯的裝置和建立固定的方法。
根據(jù)本發(fā)明采用權利要求1或28、29和/或35的特征實現(xiàn)所述目的。
采用本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點尤其在于，在輪轉(zhuǎn)印刷機的滾筒，例如印版滾筒或轉(zhuǎn)印滾筒上可以實現(xiàn)對包襯，例如印版或膠皮布的可靠、自動的固定，其中同時可以將用于固定包襯端的在滾筒殼面上的縫隙寬度保持在很小的程度。
由于不必對一個印板端進行正切緊固，所以可以將縫隙保持在很小的程度。所述的正切緊固需要用于彈簧或張緊行程的空間。
就此點而言，其優(yōu)點還在于，包襯甚至在折彎的范圍內(nèi)也貼靠在滾筒的殼面上。型面配合的正切的緊固目前造成包襯不被殼面底托的在另一個滾筒上滾壓范圍，尤其是在一個沒有槽口的滾筒上滾壓時，例如采用所謂的輔助裝置時，將導致很高的斷裂危險。
這種裝置的優(yōu)點是結構簡單并易于實現(xiàn)自動化，其中包襯的前端型面配合地懸掛在一由槽口幾何形狀和殼面構成的銳角凸起上；并且當包襯的后端基于正切移動被固定時，作用于包襯的徑向和切向的力不需要對包襯的前端設置一個夾固裝置即被吸收。
根據(jù)有益的實施方式，后者是通過將包襯的大致被彎成直角與滾筒在切向上的型面配合實現(xiàn)的。因此在槽口內(nèi)設置的固定件不必對切向力進行補償，而是僅用于抵消由離心力和有時由于變形決定的包襯的恢復力產(chǎn)生的徑向力。因此加在這種摩擦配合的連接上的力是很小的。
而且就改善的自動化性能而言，包襯的被彎成幾乎為直角，或至少在60至100°，尤其在85至95°之間的后端是特別有益的。在對前端懸掛完畢后可以在旋轉(zhuǎn)方向?qū)Πr進行滾繞，必要時采用壓輥的情況下進行，其中可以非常簡單地將包襯的后端壓入槽口內(nèi)。
固定裝置的實施，其中僅涉及調(diào)換包襯必須對控制裝置進行激活，對安全和低耗材而言，也是特別有益的。利用彈簧力，甚至在故障的情況下，不必對裝置或件進行控制，即可實現(xiàn)對包襯的卡固。
最好利用一可逆變形的用壓力介質(zhì)加載的中空體實現(xiàn)對固定裝置的開啟。特別是利用單臂桿件可以占用比雙臂桿件要小的安裝空間，并可實現(xiàn)相同的力矩。優(yōu)選彈簧幾乎垂直于被彎折的包襯后端地作用在單臂桿上。在設置壓簧時，考慮到彈簧的效率，最好以如下方式設置彈簧和桿件，彈簧在桿件上的中間的力作用點至少在桿件與向夾固位置的旋轉(zhuǎn)軸的一半的距離段上。此點可實現(xiàn)在保持充分的杠桿作用的同時占用很小的空間。
為便于調(diào)換和維護最好在軸向上并列設置多個獨立的可取下來的基體。從而可以避免對滾筒進行整個的改裝。
就便于安裝和降低制造成本而言最好在槽口內(nèi)僅設置一個例如作為板條的桿件，所述桿件的一側(cè)具有彈簧和一用壓力介質(zhì)加載的軟管。
下面將對照附圖對本發(fā)明的實施例做進一步的說明。圖中示出
圖1為本發(fā)明第一實施方式的用于固定的裝置的垂直于滾筒軸的剖面圖；圖2為本發(fā)明第二實施方式的用于固定的裝置垂直于滾筒軸的剖面圖；圖3為本發(fā)明的桿件的有益的實施方式的剖面圖，和圖4為圖3所示的桿件的立體圖。
輪轉(zhuǎn)印刷機的滾筒01，例如印版滾筒01或轉(zhuǎn)印滾筒01在其殼面02上至少具有一個面向滾筒01內(nèi)部的并在滾筒01軸向上延伸的槽口03，所述槽口用于固定至少一個包襯04，例如印版04或膠皮布04。兩個折彎的端部06、07，例如一個以旋轉(zhuǎn)方向D為基準的包襯04的前端06和后端07，或兩個在圓周向上相鄰的包襯04的前端06和后端07插入槽口03內(nèi)。
槽口03在殼面02范圍內(nèi)具有一個開口08，例如縫隙08，所述縫隙在圓周向上的寬度b08較小，例如小于5mm，尤其小于3mm。
第一個與包襯的前端06配合的槽口壁09與殼面02的夾角為銳角，尤其其角度α在在30至60°之間并與殼面構成一個凸起11。第二槽口壁12從殼面02大致在徑向上向滾筒01內(nèi)部伸展并與殼面02大致構成一個直角β，例如在85至95°之間。
槽口03向滾筒01內(nèi)部擴展，例如擴展成一個圓形截面，所述槽口優(yōu)選作為一個軸向伸展的孔。但槽口也可以以另一種方式，例如擴展成一個矩形截面。
在槽口03內(nèi)，尤其是在孔的范圍內(nèi)設置有一個基體13，所述基體例如與孔相對應具有一個圓形的截面。所述基體13例如是一個管13，所述管在其圓周上具有至少一個軸向伸展的空隙14，所述空隙面向槽口03的開口08。在一個基體13上也可以設置有多個在軸向上并列的空隙14。
根據(jù)一有益的實施方式，基體13的長度小于100mm，尤其在50至80mm之間，以便使多個在槽口03并列設置的基體13與包襯04的寬度相符。當在滾筒01軸向上并列設置有多個，例如兩個、四個或甚至六個包襯時，槽口03具有至少相應數(shù)量的并列設置的可單獨取出的基體13。對每個包襯04寬度也可以設置多個同類的基體13?；w在內(nèi)部具有一個固定裝置16。
在實施例中固定裝置16具有一個單臂的在很大程度上耐彎曲的桿件17，所述桿件在槽口03的開口08的范圍內(nèi)對應于基體13的壁18圍繞旋轉(zhuǎn)軸S旋轉(zhuǎn)設置。在本例中假想的旋轉(zhuǎn)軸S在旋轉(zhuǎn)時對應于滾筒01位置固定。桿件17例如利用桿件17面向滾筒01內(nèi)部的端部的一軸向伸展的肋19或多個在軸向上并列設置的撐條19實現(xiàn)設置。肋19或撐條19設置在壁18上的相應數(shù)量的下凹21內(nèi)，從而使桿件17的自由端22相對于滾筒01的圓周向旋轉(zhuǎn)。
桿件17具有一個長度，從而在第一位置A，例如在卡固位置A桿件17自由端22的卡固面23至少與作為支架的基體03上的空隙14配合。在另一有益的實施方式中，選擇的桿件17的長度應使卡固面23與作為支架的槽口壁12配合。
在桿件17和與前端06配合的基體13壁之間設置有作為固定裝置16的另一部分的彈簧24，特別是一個壓簧24。彈簧24的作用方向F(其中同樣表示壓簧24的中軸F)最好近似垂直(±15°)于槽口壁07，其中彈簧在基體13上的設置應使作用方向F和一在旋轉(zhuǎn)軸S與夾固面23之間的連接段V至少在距旋轉(zhuǎn)軸S的連接段V的一半位置相交。連接段接在卡固面23的中間高度上。連接段等于桿件17的有效杠桿長度。因此在非常節(jié)省空間的結構的情況下可以實現(xiàn)很大的卡固力。
在基體13上設置有一個利用壓力介質(zhì)控制的固定裝置13，例如一可逆變形的用壓力介質(zhì)，例如壓縮空氣加載的中空體26，例如軟管26。所述軟管26支撐在基體13的設置在旋轉(zhuǎn)方向上的壁18上或者支撐在一支架27上，例如一在基體13上軸向和成弓狀伸展的壁27上。在其與壁27相背的側(cè)上，軟管26與桿件17的與彈簧24相背的面28配合。在另一實施方式中也可以用壓力介質(zhì)控制的活塞替代軟管26。
軟管26在桿件17面28的方向上的可能的升程的量度最好使在用壓縮空氣加載的軟管26的情況下桿件17在第二位置B，例如在鎖緊位置B，在該位置桿件17的自由端22抵壓在包襯的前端06并將包襯前端鎖緊。
在一優(yōu)選實施方式中桿件在背離旋轉(zhuǎn)軸S的遠端范圍為叉形結構，其中在自由的具有夾固面23的端部22和與軟管26配合的具有面28的端部29之間插入包襯04的后端07。
另外，為避免基體1在槽口03內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在槽口03內(nèi)設置一個在圖中未示出的螺釘或螺栓，所述螺釘或螺栓嵌在基體13的壁18上的一相應的圖中未示出的軸向伸展的槽內(nèi)。但替代螺栓也可以采用一個彈簧，例如一個簧片，所述彈簧起著防紐件的作用并同時將基體13抵壓固定在基體13與槽口03之間有時存在的間隙內(nèi)。
在弓形伸展的壁27與基體13的壁18之間的空腔33內(nèi)可以設置用于壓力介質(zhì)的輸送管路34，例如管子34或管道34。
例如對具有兩個、四個或甚至六個在軸向上并列設置的包襯04最好具有同樣數(shù)量的單獨的輸送管路34和中空體24。在所謂的雙倍的或甚至三倍寬的滾筒01中，即所述寬度與至少四個或甚至六個并列設置的印版相符，可以(即在一雙倍寬或三倍寬的轉(zhuǎn)印滾筒01上的兩個或三個膠皮布04)設置一個或兩個或三個輸送管路34和配合的中空體24或也可以設置四個或六個輸送管路34(例如對在一雙倍或三倍寬的印版01上的四個或六個印版04)。通過此措施可以單獨或成對地調(diào)換在單倍、雙倍或三倍寬的滾筒01上的包襯04。
在滾筒01的順時針方向上可以設置有多個分別具有多個基體13和配合的固定裝置16的多個槽口03。在此情況時例如第一包襯04的前端06和一在圓周向上相鄰的包襯04的后端07被固定在同一槽口03內(nèi)。
用于固定的裝置適用于將印版04固定在印版滾筒01上，也適用于將膠皮布04固定在轉(zhuǎn)印滾筒01上。在后者的情況時，膠皮布04也具有耐彎曲的相應被折彎的段06、07。膠皮布04最好具有一個圖中未示出的，但與圖1所示的包襯04類似的基板和一設置在基板上的彈性層，其中基板最好在折彎端06、07不具有彈性層。此點可實現(xiàn)較小的間隙08寬度。在必須付出較大的間隙寬度代價時，則彈性層也可以伸入槽口03或開口08內(nèi)。
在第二實施例(圖2)中槽口在滾筒01內(nèi)部的部分的范圍內(nèi)不是圓孔，而是矩形結構。特別有益的是可以采用例如從殼面02開始的線腐蝕建立在內(nèi)部擴展的槽口03。其中當從一實壁范圍，或者從一作為實心的滾筒01或從一實壁的滾筒外體在制好的圓形外輪廓的滾筒01的殼面附近去掉多余的材料制成槽口時，則可以用特別低廉的費用制備滾筒和槽口。
槽口03壁36在面向滾筒中心附近的范圍內(nèi)具有一個槽37，在桿件17，例如在軸向伸展的板條17下端的一個彈簧38或多個銷釘38嵌入所述槽37內(nèi)。槽37和銷釘或彈簧38的尺寸和形狀應使桿件17利用其銷釘或彈簧38可旋轉(zhuǎn)地設置在槽37內(nèi)。
在桿件17的面向包襯后端07的一側(cè)，中空體26一方面支撐在以插入槽口03內(nèi)彎曲的板條的形式的支架27上，并且另一方面支撐在桿件17上。在包襯后端07附近的壁36和支架27之間形成的空隙33內(nèi)設置有中空體26的壓力介質(zhì)的輸送管路34，所述中空體例如通過一根或多根套管41與輸送管路34連接。如果輸送管路以在圖中未示出的在滾筒體上的孔的方式實現(xiàn)，中空體26也可以直接支撐在壁36上。桿件17在相對側(cè)具有一個或多個銷釘39，壓簧24固定在銷釘上。所述壓簧24與槽口36的一在包襯前端06附近的壁36配合。桿件27最好具有一個凸起42，所述凸起與槽口03的壁36配合，避免桿件17脫落。所述桿件17與其凸起42和一個或多個銷釘39一體形成。
在一費用低廉并同時堅固的實施方式(圖3)中桿件17由板材構成，尤其是孔板43，在面向中空體26的一側(cè)設置一個板件44，例如塑料板件44，所述板件具有一個例如彎邊形狀的凸起42。塑料板44在面向孔板43的一側(cè)例如具有腹板，所述腹板穿過孔板43的孔，并且在另一側(cè)上面的范圍內(nèi)容納銷釘39。在下面范圍內(nèi)的所述用于固定46的塑料板44的銷釘在安裝后可以熱處理削平。但也可以將塑料板44以成本低廉和堅固的實施方式用所述的具有銷釘39、凸起39和固定件46的所述實施方案鑄接在孔板43上?？装?3例如在其與后端07配合的端部22具有下凹47(圖4)，從而使僅部分端部07與后端配合。尤其是選擇的孔板43的長度143和下凹47的長度147應使每個孔板43的桿件17為避免彎曲或扭曲僅在兩端22的范圍內(nèi)與后端07配合(例如35mm＜143＜50mm和12mm＜147＜22mm)。在本實施例中例如為避免多個這種桿件17的彎曲和便于取出，根據(jù)包襯04的寬度并列地將桿件17設置在槽口03內(nèi)。在端部22的與后端07配合的范圍內(nèi)為提高強度和/或摩擦阻力，孔板43最好具有涂層48。為了使兩個并列設置在槽口03內(nèi)的桿件17不被掛住，可以在板條43的下端在滾筒01的軸向上的一側(cè)或兩側(cè)設置一個凸起49。
根據(jù)第一實施例，同時也適用于第二實施例的實施方式，對雙倍(直至并列設置四個印版)或三倍(直至并列設置六個印版04)寬的滾筒01上述有益的多個具有配合的輸送管路34的中空體24的配置非常便于調(diào)換包襯04。當為每個包襯僅設置一個桿件17，則桿件17的長度在此情況下等于包襯04的最大寬度。此點同樣也適用于為每個包襯14寬度設置有多個桿件17的情況。具有桿件17和印版24的固定裝置16可以對例如所有四個包襯04設置在一個面上并列的槽口03內(nèi)，但也可以設置在多個在圓周向上相互錯位的，所謂的交錯的槽口03內(nèi)。
在另一個圖中未示出的裝置中彈簧24是簧片24。同樣在特殊的實施時可以將單臂17彈性地設置在例如一同樣未示出的扭轉(zhuǎn)彈簧上。在此情況下不需要設置附加的彈簧。
以如下方式利用固定裝置實現(xiàn)安裝(包襯04的安裝或拆卸)在將包襯04固定在滾筒01上時，首先應使軟管處于卸壓狀態(tài)并使桿件17被彈簧24力固定在卡固位置A。將包襯前端06掛在凸起11上。通過壓縮空氣對軟管26加載，使桿件17貼靠在包襯前端06上并將包襯前端鎖固在防滑的鎖緊位置B上。這時將包襯通過滾筒01在旋轉(zhuǎn)方向D上的旋轉(zhuǎn)蒙在殼面02上，直至被折彎的后端07壓入槽口03的開口08內(nèi)。這時對軟管26卸壓，桿件17被彈簧24頂壓在卡固位置A，所述桿件分別根據(jù)實施方式將后端07通過摩擦力固定在其卡固面23與槽口壁12或基體13的壁18之間。對包襯04的拆卸以相反的順序和旋轉(zhuǎn)方向進行。如果在滾筒01的圓周向上順序設置有多個包襯04時，則可以不必將第二包襯以及后續(xù)的包襯的前端06鎖緊在桿件17的鎖緊位置B上。
可以以簡單的方式在軸向上分別單獨將基體13從槽口03內(nèi)拉出實現(xiàn)對固定裝置的調(diào)換和/或維護，而不必對整個滾筒01進行更換。在圖2或圖3和4所述的實施例中通過簡單的將具有彈簧24和凸起42的桿件17在滾筒的端面插入/拉出實現(xiàn)拆卸/安裝。
附圖標記對照表01 滾筒、印版滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒02 殼面(02)03 槽口04 包襯、印版、膠皮布05 -06 前端(04)07 后端(04)08 開口、縫隙09 槽口壁10 -11 凸起12 槽口壁13 管狀基體14 空隙15 -16 固定裝置(17、24)17 單臂桿、板條18 壁(13)19 肋、撐條20 -21 空隙(13)
22端(17)23夾固面24彈簧、壓簧、簧片25-26中空體，軟管27支架、壁28面(17)29端(17)30-31-32-33空腔34輸油管、管路、管道35-36壁(04)37槽38彈簧、銷釘(17)39軸銷40-41套管(26、27)42凸臺(17)43板、孔板(17)44板、塑料板45-46固定(17)47空隙(43)48涂層(22)49凸臺(17)b08 寬度(08)143 長度(43)
147 長度(47)A 第一位置、卡固位置B 第二位置、鎖緊位置D 旋轉(zhuǎn)方向F 作用方向、中軸S 旋轉(zhuǎn)軸V 連接段、有效杠桿長度α角(09)β角(12)
權利要求
1.一種裝置，用于將至少一個可彎曲的包襯(1)的至少一個前端(06)和至少一個后端(07)固定在輪轉(zhuǎn)印刷機的一個滾筒(01)的至少一個軸向伸展的槽口(03)上，其中包襯的前端(06)被彎成銳角并可型面配合地懸掛在一個由與滾筒(01)的殼面(02)成銳角的第一槽口壁(09)與殼面(02)構成的凸起(11)上，并且其中在槽口(03)上設置有一個固定裝置(16)，所述固定裝置具有一個可旋轉(zhuǎn)并耐彎曲的單臂桿(17)，和至少一個彈簧(24)，通過該彈簧單臂桿(17)被調(diào)整到夾固位置(A)上，頂壓在包襯的后端(07)，其特征在于，槽口(03)在垂直于其縱向延伸的剖面上僅具有帶有一個桿件(17)的唯一一個固定裝置(16)。
2.按照權利要求1的裝置，其特征在于，桿件(17)可圍繞一個旋轉(zhuǎn)時相對于滾筒(01)位置固定的，至少假想的旋轉(zhuǎn)軸(S)旋轉(zhuǎn)。
3.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，與包襯前端(06)配合的第一槽口壁(09)與殼面(02)所夾的銳角(α)以及包襯前端(06)彎成的銳角分別在30°至60°之間。
4.按照權利要求2所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(S)在滾筒(01)內(nèi)部展開的槽口(03)壁的范圍內(nèi)。
5.按照權利要求2所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(S)在一個容納固定裝置(16)的基體(13)的壁(18)的范圍內(nèi)。
6.按照權利要求3或4所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(S)在旋轉(zhuǎn)時相對于滾筒(01)是位置固定的。
7.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，彈簧(24)是壓簧(24)。
8.按照權利要求7所述的裝置，其特征在于，壓簧(24)的中軸(F)和單臂桿(17)的旋轉(zhuǎn)軸(S)與單臂桿(17)的夾固面(23)的中點之間的連接段(V)的交點在旋轉(zhuǎn)軸(S)相距該連接段(V)一半的長度上。
9.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，殼面(02)和與包襯后端(07)配合的槽口壁(12)所夾的角(β)在85°至95°之間。
10.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，包襯的后端(07)被彎成大致為直角。
11.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，利用包襯后端(07)的一個用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(26)對固定裝置(16)進行調(diào)整。
12.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，槽口(03)在殼面(02)范圍內(nèi)具有一個在圓周向上帶有一個寬度(b08)的縫隙(08)，所述縫隙的寬度小于5mm。
13.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，槽口(03)在殼面(02)范圍內(nèi)具有一個在圓周向上帶有一個寬度(b08)的縫隙(08)，所述縫隙的寬度小于或等于3mm。
14.按照權利要求11所述的裝置，其特征在于，固定裝置(16)幾乎完全地和用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(26)完全地被容納在管狀的基體(13)內(nèi)，所述基體在其面向端部(06；07)側(cè)具有至少一個空隙(14)。
15.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，桿件(17)可旋轉(zhuǎn)地設置在在滾筒(01)內(nèi)部擴展的槽口(03)壁(36)的范圍內(nèi)。
16.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，桿件(17)支撐設置在在滾筒(01)內(nèi)擴展的槽口(03)壁(36)的一個槽(37)內(nèi)和中空體(26)支撐設置在桿件(17)與槽口(03)壁(36)之間。
17.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，中空體(26)支撐設置在桿件(17)和一個設置在壁(36)與桿件(17)之間的槽口(03)支架(27)之間。
18.按照權利要求15或16所述的裝置，其特征在于，至少一個彈簧(24)固定在桿件(17)與中空體(26)相背側(cè)。
19.按照權利要求14所述的裝置，其特征在于，基體(13)具有多個在縱向上并列設置的固定裝置(16)和一個或多個用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(26)。
20按照權利要求14所述的裝置，其特征在于，槽口(03)具有多個縱向并列設置的，分別至少具有一個固定件(16)的基體(13)。
21.按照權利要求15或16所述的裝置，其特征在于，在槽口(03)內(nèi)設置有多個縱向并列設置的桿件(17)和一個或多個用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(26)。
22.按照權利要求16、18或19所述的裝置，其特征在于，在槽口(03)內(nèi)至少設置一個為用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(26)饋送的輸送管(34)。
23.按照權利要求22所述的裝置，其特征在于，輸送管(340設置在管狀的基體(13)內(nèi)。
24.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，固定件(16)的夾固面(23)利用槽口壁(12)作為支架與包襯后端(07)摩擦固定配合。
25.按照權利要求14所述的裝置，其特征在于，固定件(16)的夾固面(23)利用管狀的基體(13)的一部分作為支架與包襯后端(07)摩擦固定配合。
26.按照權利要求7所述的裝置，其特征在于，壓簧(24)的作用方向(F)與對與包襯后端(07)配合的槽口壁(12)的垂線最多偏移±15°設置。
27.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于，在裝調(diào)作業(yè)時固定裝置(16)具有一個鎖緊位置(B)，在該鎖緊位置包襯后端(07)被釋放并且包襯前端(06)利用固定裝置(16)被防松摩擦固定保持在與包襯前端(06)配合的槽口壁(09)上。
28.一種裝置，用于將至少一個可彎曲的包襯(1)的至少一個前端(06)和至少一個后端(07)固定在輪轉(zhuǎn)印刷機的一個滾筒(01)的至少一個軸向伸展的槽口(03)上，其中包襯前端(06)型面配合地懸固在槽口壁(09)與滾筒(01)殼面(02)之間的成銳角的凸起(11)上并且包襯后端(07)利用一個桿件(17)被彈簧(24)力卡固頂壓在槽口(03)的大致垂直于滾筒(01)殼面(02)的壁上，并且其中桿件(17)可利用壓力介質(zhì)對控制裝置(24)的加載與包襯后端(07)脫開，其特征在于，桿件(17)是單臂的桿件(17)并且單臂桿件(17)可旋轉(zhuǎn)地設置在槽口(03)壁(36)的范圍內(nèi)。
29.一種裝置，用于利用至少一個固定裝置(16)將至少一個可彎曲的包襯(1)的至少一個前端(06)和至少一個后端(07)固定在輪轉(zhuǎn)印刷機的一個滾筒(01)的至少一個軸向伸展的槽口(03)上，其特征在于，至少兩個包襯(04)在軸向上并列設置，并且至少兩個分開的并相互獨立的通過控制裝置(24)控制的固定裝置(16)在滾筒(01)的縱向上并列設置。
30.按照權利要求29所述的裝置，其特征在于，四個包襯(04)在縱向上并列設置，并且至少至少四個相互獨立的通過控制裝置(24)控制的固定裝置(16)并列設置。
31.按照權利要求29所述的裝置，其特征在于，固定裝置(24)在縱向上的長度最多等于包襯(04)的寬度。
32.按照權利要求29所述的裝置，其特征在于，控制裝置(26)是一個用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的中空體(24)。
33.按照權利要求29所述的裝置，其特征在于，用于并列設置的包襯的固定裝置(16)在滾筒(01)內(nèi)縱向?qū)R設置。
34.按照權利要求29所述的裝置，其特征在于，各種并列設置的包襯(04)的固定裝置(16)設置在滾筒(01)的圓周向上相互錯位的槽口(03)內(nèi)。
35.一種用于制作槽口(03)的方法，所述槽口將包襯(04)的至少一端(06、07)固定在滾筒(01)的殼面(02)上，其特征在于，采用線腐蝕方法制作槽口(03)。
36.按照權利要求35所述的方法，其特征在于，在滾筒(01)內(nèi)用至少兩個對應于垂直于滾筒(01)的旋轉(zhuǎn)軸的剖面的壁(36)的直線段形成在滾筒(01)內(nèi)部擴展的槽口(03)。
37.按照權利要求35所述的方法，其特征在于，將在預先加工成外圓的滾筒(01)的殼面(02)附近的實壁段去掉多余的材料，形成槽口(03)。
38.按照權利要求35所述的方法，其特征在于，從殼面(02)開始進行線腐蝕。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置，用于將至少一個包襯的一個前端和一個后端固定在輪轉(zhuǎn)印刷機的一個滾筒上，所述裝置具有一個軸向伸展的槽口。包襯前端被彎曲成銳角并型面配合地懸固在一個在槽口壁和殼面之間構成的凸起上。在槽口上設置有一個固定裝置，所述固定裝置具有一個單臂桿件，并且包襯的后端利用彈力被固定在卡固位置上。槽口在圓周向上僅具有唯一一個固定裝置。
文檔編號B41F27/12GK1478022SQ01819667
公開日2004年2月25日 申請日期2001年11月21日 優(yōu)先權日2000年11月28日
發(fā)明者卡爾·羅伯特·沙費爾, 卡爾 羅伯特 沙費爾 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司