專利名稱：圓筒形敷層和敷層滾筒以及印刷機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種印刷機，例如一種多色印刷機。具體地，本發(fā)明涉及一種安裝在印刷機的每個印刷單元中的敷層滾筒的一種結(jié)構(gòu)，以及更具體地，涉及一種形成敷層滾筒外表面的圓筒形敷層。
一臺膠版旋轉(zhuǎn)印刷機(印刷機)裝有與待印色彩對應的多個印刷單元。每個印刷單元的配置都便于準確地分配油墨，以便在墨斗中的油墨被一列著墨輥連續(xù)傳遞的過程中，形成一層薄的墨膜。形成的墨膜被轉(zhuǎn)移給環(huán)繞在印版滾筒上的一壓印版(press plate)，在墨膜被轉(zhuǎn)移給一敷層滾筒的外表面之后，在運轉(zhuǎn)中與旋轉(zhuǎn)的敷層滾筒接觸而在紙幅上進行印刷。
敷層滾筒的外表面由一個主要由橡膠或類似物制成的彈性件組成，有可能被永久固定、遭到破壞及其它的損壞，因此需要更換。為此，敷層滾筒的外表面目前都是可移動的結(jié)構(gòu)。圖3至5為傳統(tǒng)敷層滾筒的典型結(jié)構(gòu)示意圖。這些圖展示了通過將敷層滾筒相對安裝在紙頁軋制線的兩側(cè)，印刷單元能進行雙面(在紙幅的兩側(cè))印刷。
圖3為一種類型的敷層滾筒，這種類型的片形敷層纏繞在一個基軸輥周圍。如圖3所示，一敷層滾筒30在基軸輥24的外表面的軸向上形成有一貫穿軸向整個長度的狹縫形凹槽16。敷層滾筒30的結(jié)構(gòu)使得片形敷層15的圓周方向的兩端插入凹槽16，以便被一固定裝置23固定住。圖3中附圖標記12表示的元件是一印版滾筒，附圖標記13表示的元件是一壓印版。壓印版13的圓周方向上的兩端被一夾具12a夾住，夾具12a位于印版滾筒12的外表面內(nèi)，從而壓印版13纏繞在印版滾筒12的外表面。而且，紙幅14被固定在上、下敷層滾筒30、30之間運轉(zhuǎn)。
這種類型的敷層滾筒30有一個問題就是，更換敷層15的工作效率低，從而更換工作需要很長時間。而且，敷層15在固定裝置23附近受到高的張力，而遠離固定裝置23的部分不易受到張力。因此，敷層滾筒30還有一個問題就是，敷層15的厚度隨張力的變化而發(fā)生非預期的變化，使得初始滾筒精度很低，因此印刷質(zhì)量改變。而且，敷層滾筒30還有一個問題就是，在固定裝置23的圓筒形表面軸向上的狹縫形凹槽16會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)振動和噪音，以及由于狹縫形凹槽16為非印刷部分而導致很大的損壞。
圖4和5為一種類型的敷層滾筒，在這種類型中，一塊圓筒形的(套筒形)敷層被安裝在基軸輥上。如圖4所示，敷層滾筒31的結(jié)構(gòu)使得圓筒形敷層10安裝在基軸輥3的外表面上。圓筒形敷層10通過與一皮層17整體安裝構(gòu)成，皮層17由彈性材料如金屬套筒8上的橡膠制成。而且，如圖5所示，圓筒形敷層10由安裝在襯套7a、7b內(nèi)的軸承6a、6b可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架5a、5b之間。因此，一旦把軸承6a與襯套7a一起從框架5a上移開以形成一個預定的空間，軸輥3的一側(cè)則由另一個軸承6b支撐，在這種狀態(tài)下，就可以進行給軸輥3裝上圓筒形敷層10和從軸輥3上卸下圓筒形敷層10的工作。
在軸輥3的外表面的端部，靠著安裝或卸下圓筒形敷層10的一側(cè)，沿圓周方向上有多個氣孔18。這些氣孔18與軸輥3內(nèi)的給氣孔19通氣，并通過一管道20、一電磁閥21和類似物與空氣壓縮源22相連，使得壓縮空氣可以從氣孔18以合適的時間間隔沿半徑的方向吹出。給氣孔18輸送的壓縮空氣在軸輥3和圓筒形敷層10之間的溝槽中形成一壓縮空氣層。這個壓縮空氣層增加了圓筒形敷層10的內(nèi)徑，使得圓筒形敷層10可以容易地安裝在軸輥3上和從軸輥3上卸下。圓筒形敷層10的內(nèi)徑比軸輥3的外徑略小一些。因此，在安裝后的運轉(zhuǎn)中，壓縮空氣的供給被停止，這樣圓筒形敷層10收縮，從而與軸輥3緊密接觸。
由于這種類型的敷層滾筒31具有上述結(jié)構(gòu)，軸輥3外表面上的狹縫形凹槽16是上述的敷層滾筒30所必須有的，而對這種類型的敷層滾筒中就不是必需的了，并且更換敷層的時間可以縮短。而且，由于在敷層10的表面沒有結(jié)合處，在敷層滾筒31上的非印刷部分被消除，以及非印刷部分被減小到壓印版13安裝在印版滾筒12上的范圍內(nèi)，這樣損壞也得以減少。而且，由于在表面上沒有結(jié)合處并且敷層的厚度變化很小、滾筒的精度增加，從而振動噪音減小，并且早期印刷質(zhì)量變得穩(wěn)定。
當紙幅14連續(xù)地通過印刷單元時，油墨和潤濕水被供給紙幅14，使得紙幅14的含水率逐漸增加，導致紙幅14沿移動方向易于被拉長。因此，在通過安裝多個印刷單元進行多色旋轉(zhuǎn)印刷的旋轉(zhuǎn)印刷中，紙幅14的延長向著下游側(cè)持續(xù)增加，使得作用在紙幅14上的張力有持續(xù)減小的趨勢。
為解決這一問題，可以考慮一種方法，如圖6所示，例如在此方法中，敷層滾筒31、32和33的直徑D1、D2和D3向著下游側(cè)沿紙幅14的運轉(zhuǎn)方向相對地連續(xù)增加(D1＜D2＜D3)，并且敷層滾筒31、32和33的圓周速率V1、V2和V3略微地連續(xù)增大(V1＜V2＜V3)，這樣紙幅14的延長被吸收，從而避免了張力的減少。而且，還可以考慮一種方法，其中每個敷層滾筒的外表面上的橡膠材料由具有不同的送紙?zhí)匦缘牟牧现瞥桑⑶彝ㄟ^改變送紙?zhí)匦远桓淖兎髮訚L筒的直徑可以避免張力的減少。
在上述的如圖3所示的敷層滾筒30中，軸輥3和片形敷層15之間插入一張下紙頁(undersheet)，并且通過改變下紙頁的厚度，敷層的直徑可以相對容易地改變。而且，即使紙幅的張力水平在不同顏色間出現(xiàn)波動，很容易使紙幅的張力相等，因為形成在軸輥24外表面的狹縫形凹槽16內(nèi)，每次旋轉(zhuǎn)會出現(xiàn)張力降。
在圖4所示的敷層滾筒31中，由于在圓筒形敷層10的外表面沒有結(jié)合處，所以不會出現(xiàn)如上述的敷層滾筒30中說明的由張力降引起的紙幅張力均衡。而且，由于圓筒形敷層10是由結(jié)合在一起的金屬套筒8和彈性材料制成的皮層17制成的，為改變敷層滾筒31的直徑，皮層17的厚度必須改變。或者，當敷層滾筒31的直徑改變時，皮層17的特性(送紙?zhí)匦?必須改變。
因此，在裝有上述的敷層滾筒31的旋轉(zhuǎn)印刷裝置中，對于每種顏色(每個印刷單元)必須準備具有不同直徑或特性的圓筒形敷層10，使得敷層滾筒31間的圓筒形敷層10的可交換性喪失。因此，不僅備用件的儲備要增加和相應的儲備空間要增加，而且單個圓筒形敷層10的生產(chǎn)成本也增加了。
本發(fā)明用于解決上述的問題，其相應目標之一就是提供一種圓筒形敷層和一種敷層滾筒，以及一種印刷機，其中當在一運轉(zhuǎn)的紙幅上通過使用排成一列的多個印刷單元進行多色印刷時，在減少振動和噪音的同時，沿運轉(zhuǎn)方向上的紙幅張力可以變得均勻。
為實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明的圓筒形敷層包括一圓筒形的套筒；一彈性層，該彈性層通過在套筒的外表面上纏繞和粘接一種片形彈性件而與套筒形成一個整體，該彈性層上有一沿軸向延伸并在片形元件的圓周方向兩端之間形成的間隙；以及一防止分離元件，用于避免片形彈性件沿圓周方向的兩端從套筒分離，該防止分離元件被安裝在間隙內(nèi)，以便比片形彈性件的厚度更薄，從而在彈性層的外表面上形成一溝槽。
優(yōu)選的是，防止分離元件是一彈性件。
而且，本發(fā)明的敷層滾筒包括一上述的圓筒形敷層；和一軸輥，圓筒形敷層就安裝在這個軸輥上，圓筒形敷層的結(jié)構(gòu)便于在軸輥上自由地拆裝。
而且，本發(fā)明的一種印刷機的結(jié)構(gòu)便于多個印刷單元沿一紙幅的運轉(zhuǎn)線排成一列，通過使用多個印刷單元在紙幅上進行印刷，每個印刷單元備有一個上述的敷層滾筒。具體地，當進行雙面印時，即，當一對敷層滾筒被安裝在紙幅運轉(zhuǎn)線的相反側(cè)時，敷層滾筒的相位關(guān)系被合適地建立起來，使得在成對敷層滾筒外表面上的溝槽在紙幅的運轉(zhuǎn)線上彼此相對。
如上文詳細所述，根據(jù)本發(fā)明的圓筒形敷層，沿軸向延伸的溝槽在圓筒形套筒的外表面上的彈性層內(nèi)形成。因此，圓筒形敷層有這樣一種作用當圓筒形敷層被安裝在每個印刷單元內(nèi)用于多色印刷的旋轉(zhuǎn)印刷機時，沿運轉(zhuǎn)方向上的紙幅張力可以變得均勻，并且通過使彈性層與套筒形成一個整體，滾筒精度也增加了，這樣可以減少振動和噪音。
具體地，由于彈性層是通過把片形彈性件纏繞和粘接在套筒外表面上形成的，并且通過在片形彈性件的圓周方向兩端之間形成間隙而形成溝槽，圓筒形敷層還有一個作用就是使生產(chǎn)簡單化并降低生產(chǎn)成本。而且，在這種情況下，圓筒形敷層還有一種作用就是通過安裝防止分離元件，可以防止片形彈性件的圓周方向兩端從套筒脫離，防止分離元件的厚度小于間隙內(nèi)的片形彈性件的厚度，這樣由于使用壽命到期而進行更換的頻率就能降低了。
而且，根據(jù)本發(fā)明的圓筒形敷層，上述的圓筒形敷層可以在軸輥上自由地拆裝。因此，敷層滾筒的作用之一就是除了圓筒形敷層達到的效果之外，圓筒形敷層可以被容易地更換。
而且，根據(jù)本發(fā)明的印刷機，上述的敷層滾筒被安裝在每個印刷單元內(nèi)，這樣可以使敷層滾筒上游側(cè)和下游側(cè)的紙幅張力變得均勻。因此，印刷機有一種作用就是無需準備不同特點的圓筒形敷層，例如不同直徑和送紙?zhí)匦缘膱A筒形敷層，只要具有一種特點的圓筒形敷層就足夠了。具體地，當進行雙面印時，印刷機有一個作用就是通過建立敷層滾筒的相位關(guān)系使張力降變大，由此紙幅張力更均勻，這樣成對的敷層滾筒的外表面上形成的溝槽沿紙幅的運轉(zhuǎn)線彼此相對。
下面結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。附圖中

圖1為本發(fā)明一個實施例的敷層滾筒的結(jié)構(gòu)圖，圖1a為沿紙幅的運轉(zhuǎn)方向(前方)的敷層滾筒的局部前視圖，圖1b為沿圖1a的直線I-I截取的截面圖，其中軸輥被省略了；圖2為本發(fā)明一個實施例的旋轉(zhuǎn)印刷機運轉(zhuǎn)的說明圖，圖2a為敷層滾筒沿紙幅運轉(zhuǎn)線的排列，圖2b和2c為紙幅上沿運轉(zhuǎn)線的張力情況說明圖，以及圖2d為在一特定點P處紙幅張力隨時間的變化圖；圖3為傳統(tǒng)敷層滾筒的典型結(jié)構(gòu)示意圖，圖3a為沿軸向的截面圖，圖3b從前方取的外視圖(局部截面圖)；圖4為一傳統(tǒng)敷層滾筒的另一典型結(jié)構(gòu)示意圖，圖4a為沿軸向的截面圖，圖4b從前方取的截面圖；圖5為闡述替代圖4所示的敷層滾筒中的圓筒形敷層方法的說明圖；及圖6為敷層滾筒的排列圖，該圖用用于說明傳統(tǒng)多色旋轉(zhuǎn)印刷機中的一個問題。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例進行描述。
圖1和2示出了本發(fā)明的一個實施例。圖1為依照該實施例的敷層滾筒的結(jié)構(gòu)圖，圖1a為沿紙幅運轉(zhuǎn)方向(前方)的敷層滾筒的局部前視圖，圖1b為沿圖1a的直線I-I截取的截面圖，其中軸輥被省略了，即一圓筒形敷層沿軸向的截面圖。
根據(jù)該實施例的敷層滾筒4，如圖1a所示，由一形成內(nèi)滾筒的基軸輥3和一形成外滾筒的圓筒形敷層1構(gòu)成。軸輥3和圓筒形敷層1為分開的元件，它們的結(jié)構(gòu)使得圓筒形敷層1通過沿軸輥3的軸向滑動，可以在軸輥3上進行拆裝。在軸輥3的外表面沿軸向的一端形成一凸緣11，并且該凸緣11用作一終止器，用來調(diào)節(jié)圓筒形敷層1的軸向方位。盡管未在圖中示出，在沒有凸緣的一端，在軸輥3的外表面上可鉆有多個氣孔，正如傳統(tǒng)敷層滾筒中一樣。當圓筒形敷層1被拆裝時，壓縮空氣被吹過這些氣孔，象傳統(tǒng)敷層滾筒一樣，這樣圓筒形敷層1的內(nèi)徑被增大，以便在軸輥3上進行圓筒形敷層1的拆裝。
如圖1a和1b所示，依照該實施例的圓筒形敷層1由一個形成一個內(nèi)滾筒的金屬套筒8和一個形成外表面的片形彈性件9組成。金屬套筒8內(nèi)徑比軸輥3的外徑略小一些，如傳統(tǒng)圓筒形敷層一樣。因此，在把圓筒形敷層1安裝在軸輥3上之后，通過從周邊拉緊軸輥3，在安裝在軸輥3上之后，金屬套筒8就避免了在旋轉(zhuǎn)方向上和軸向上的移動。片形彈性件9是一個具有多層結(jié)構(gòu)的片形元件，包括表面橡膠層、基布層、泡沫層和類似層。在金屬套筒8的外表面上纏繞好一層織物層后，隨后將片形彈性件9纏繞在金屬套筒8上，并用粘接劑或類似物將其粘接在金屬套筒8上，這樣片形彈性件9與金屬套筒8形成一個整體。而且，片形彈性件9的外表面被打磨，這樣在與金屬套筒8形成一體后，就獲得了預定的直徑。
片形彈性件9的圓周長被設定為比金屬套筒8外表面的圓周長略短一些。因此，當片形彈性件9被安裝在金屬套筒8的外表面時，在片形彈性件9的圓周方向兩端之間形成了一沿軸向延伸的間隙(結(jié)合處)40。在結(jié)合處40內(nèi)裝有一個片形元件(防止分離元件)2。用來防止片形彈性件9的兩端從金屬套筒8上分離的防止分離元件2，被粘接在金屬套筒8的外表面上和片形彈性件9的兩端處。防止分離元件2的厚度S1被設定為略小于片形彈性件9的厚度S2，這樣在結(jié)合處40內(nèi)就形成了一深度為R(＝S2－S1)的溝槽。具體地，通過在結(jié)合處40內(nèi)安裝一個比片形彈性件9略薄一些的防止分離元件2，在片形彈性件9的外表面上形成了一溝槽。用于防止分離元件2的材料可以與制作片形彈性件9的材料相同。
通過上述的結(jié)構(gòu)介紹，對于敷層滾筒4，在軸輥3上更換圓筒形敷層1的工作可以與傳統(tǒng)的敷層滾筒相同方法進行。具體地，參看附圖5，其中有樞轉(zhuǎn)支撐著軸輥3的一個軸承6a的襯套7a首先從一個框架5a上移開，這樣就在軸向上形成了足夠在軸輥3上拆裝圓筒形敷層的預定空間。在軸輥3被另一個軸承6b支撐一側(cè)的同時，舊的圓筒形敷層1被從軸輥3上沿軸向被取下，然后將一張新的圓筒形敷層1裝在軸輥3上。然后，被移動的襯套7a被安裝在框架5a上，恢復原來的形狀，這樣更換工作就結(jié)束了。
如上所述，沿軸向延伸的結(jié)合處40在圓筒形敷層1的外表面內(nèi)形成。為了避免結(jié)合處40到達壓印版的印刷圖案表面，有必要精確地調(diào)整結(jié)合處40和壓印版的夾具部分(參看圖3和4中附圖標記12a)的相位關(guān)系，這樣在旋轉(zhuǎn)中，結(jié)合處40與印版滾筒的外表面內(nèi)的壓印版的夾具部分相符。因此，在這個實施例中，在軸輥3的凸緣11的外表面上有一標記線41作為安裝的參考線，并且圓筒形敷層1被安裝在軸輥3上，這樣結(jié)合處40與標記線41重合，由此圓筒形敷層1被安裝在正確的位相位置。
接下來，將結(jié)合附圖2對用于多色印刷的旋轉(zhuǎn)印刷機(印刷機)的本發(fā)明一個實施例中的敷層滾筒4的運轉(zhuǎn)和達到的效果進行介紹，這個敷層滾筒具有上述的結(jié)構(gòu)。圖2為解釋該實施例的旋轉(zhuǎn)印刷機的運轉(zhuǎn)的說明圖，圖2a為敷層滾筒沿紙幅運轉(zhuǎn)線排列的視圖，圖2b和2c為紙幅沿運轉(zhuǎn)線的張力情況說明圖，以及圖2d為在一特定點P處紙幅張力隨時間的變化圖。
首先，說明用于進行多色印刷的旋轉(zhuǎn)印刷機的配置。當進行多色印刷時，如圖2a所示，與待印顏色對應的多個印刷單元25沿紙幅14的運轉(zhuǎn)線排成一列，并且每個印刷單元25都安裝有上述的敷層滾筒4。圖2a展示了雙面印時的配置。在這種情況下，在運轉(zhuǎn)線的相反側(cè)安裝了一對上、下敷層滾筒4、4。上、下敷層滾筒4、4同步旋轉(zhuǎn)。在這個實施例中，建立起了敷層滾筒4、4之間的位相關(guān)系，使得敷層滾筒4，4的外表面上的結(jié)合處40在每次旋轉(zhuǎn)中，在運轉(zhuǎn)線上彼此相對。
如上所述，當進行多色印刷時，每次印刷交疊時，通過多個印刷單元供給紙幅14潤濕水和油墨，這樣紙幅14的物理特性發(fā)生了改變，并逐漸變得易于拉長。因此，當印刷單元的敷層滾筒具有相同的送紙?zhí)匦缘耐獗砻娌⒕哂邢嗤闹睆綍r，隨著紙幅14的延長增加，紙幅14的張力逐漸向著運轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)減少，如圖2b所示。
但是，在依照該實施例的旋轉(zhuǎn)印刷機中，安裝在印刷單元25上的敷層滾筒4盡管具有相同的送紙?zhí)匦院拖嗤闹睆?，每個敷層滾筒都在其外表面上有沿軸向延伸的結(jié)合處40。由于結(jié)合處40那部分被壓到敷層滾筒4的另一外表面內(nèi)，當敷層滾筒4旋轉(zhuǎn)并且結(jié)合處40朝向紙幅14時，敷層滾筒4與紙幅14的結(jié)合瞬間被減弱。因此，當在紙幅14的上游側(cè)和下游側(cè)之間存在張力差時，在結(jié)合處40那部分有一張力降，這樣上游側(cè)和下游側(cè)的張力瞬間變得相等。
具體地，在這個實施例中，由于每次旋轉(zhuǎn)時敷層滾筒4、4的外表面上的結(jié)合處40在紙幅14的運轉(zhuǎn)線上彼此相對，紙幅14的張力降很大，使得敷層滾筒4的上游側(cè)和下游側(cè)之間的張力差變小，如圖2c所示。而且，圖2d為圖2a中在點P處紙幅張力隨時間的變化圖。如圖2d所示，當敷層滾筒4旋轉(zhuǎn)一周及結(jié)合處40彼此相對時出現(xiàn)了張力降(取決于周邊張力的產(chǎn)生機理)，這樣此時的紙幅張力變得至少近似于結(jié)合處40前和后的張力平均值。即，紙幅14上的張力不會大量降低并且不象傳統(tǒng)的印刷單元那樣，當紙幅14從敷層滾筒4上分離開時，大量纏繞不會引起印刷問題。
從而，在這種旋轉(zhuǎn)印刷機中，即使當安裝在敷層滾筒4上的所有圓筒形敷層1都具有相同直徑和相同特性，也不會由于紙幅張力的改變而產(chǎn)生問題。因此，本發(fā)明的作用之一就是無需準備不同特性的圓筒形敷層1，這樣備用件的數(shù)量可以減少，并且可以節(jié)約儲存空間和成本。而且，本發(fā)明還有一個作用就是使用單一特性的圓筒形敷層1可以消除安裝錯誤并縮短檢查時間。
而且，根據(jù)本實施例的敷層滾筒4，本發(fā)明的一個作用是盡管與上述的圓筒形敷層10上沒有結(jié)合處40的傳統(tǒng)敷層滾筒相比，振動和噪音略有增加，但由于高的滾筒精度和小的直徑變化，可以減小振動和噪音的增加，而且與簡單纏繞了片形敷層15的傳統(tǒng)敷層滾筒相比，結(jié)合處的寬度也降低了。
而且，本發(fā)明的一個作用是因為通過把片形彈性件9粘接在金屬套筒8上構(gòu)造而成，與具有完美圓筒形狀的傳統(tǒng)圓筒形敷層10相比，圓筒形敷層1的生產(chǎn)成本更低。
上文中對本發(fā)明的一個實施例進行了介紹，在不背離本發(fā)明的思想和范圍的條件下，還可對其做不同的改變和調(diào)整。例如，在上述的實施例中，圓筒形敷層1是通過把片形彈性件9粘接在金屬套筒8上制成的，結(jié)合處40位于金屬套筒8的外表面上。但是，該結(jié)構(gòu)還可以是具有與金屬套筒8的外表面形成一個整體的彈性層，以及在彈性層中有一沿軸向延伸的溝槽。因此，通過加工具有完美圓筒形狀的傳統(tǒng)圓筒形敷層10的外表面，可以形成一沿軸向延伸的溝槽。而且，在該情況下，由于溝槽寬度可以任意設定并且滾筒的精度更高，所以與簡單纏繞了片形敷層15的傳統(tǒng)敷層滾筒相比，振動和噪音的增加可以相對地降低。
權(quán)利要求
1.一種圓筒形敷層包括一圓筒形套筒；一彈性層，該彈性層通過將一片形彈性件纏繞和粘接到所述套筒的外表面上而與所述套筒一體形成，所述彈性層具有一沿軸向延伸、在所述片形彈性件的圓周方向兩端之間形成的間隙；以及一防止分離元件，用于避免所述片形彈性件沿圓周方向兩端從所述套筒分離，所述防止分離元件埋置在所述間隙內(nèi)，從而比所述片形彈性件的厚度薄，以在所述彈性層的外表面上形成溝槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的圓筒形敷層，其特征在于，所述防止分離元件為一彈性件。
3.一種敷層滾筒包括一如權(quán)利要求1或2所述的圓筒形敷層；和一軸輥，所述圓筒形敷層安裝在其上，所述圓筒形敷層的結(jié)構(gòu)便于自由地安裝到所述軸輥上或從所述軸輥自由地拆下。
4.一種印刷機，其中多個印刷單元沿一紙幅的運轉(zhuǎn)線排成一列，通過使用所述印刷單元在所述紙幅上進行印刷，所述每個印刷單元都配備有一個如權(quán)利要求3所述敷層滾筒。
5.按照權(quán)利要求4中所述的印刷機，其特征在于，一對所述敷層滾筒安裝在所述紙幅運轉(zhuǎn)線的相對側(cè)，所述敷層滾筒的相位關(guān)系被建立起來，使得在所述成對敷層滾筒的外表面上形成的溝槽在所述紙幅的運轉(zhuǎn)線上彼此相對。
全文摘要
用于印刷機的敷層滾筒由軸輥和能在軸輥上自由拆裝的圓筒形敷層組成。圓筒形敷層包括彈性層,該彈性層通過在套筒的外表面上纏繞和粘接片形彈性件而與圓筒形套筒形成一個整體,該彈性層上有沿軸向延伸在片形彈性件的圓周方向兩端之間形成的間隙;和防止分離元件,用于避免片形元件沿圓周方向的兩端從套筒分離,該防止分離元件埋置在間隙內(nèi),從而比片形彈性件的厚度更薄,在彈性層的外表面上形成溝槽。
文檔編號B41F30/04GK1336283SQ011176
公開日2002年2月20日 申請日期2001年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者神田義昭 申請人:三菱重工業(yè)株式會社