紙板工作區(qū)10包括兩個(gè)原紙架11和一個(gè)單瓦楞機(jī)12，兩原紙架11分別裝有面紙111和芯紙112，所述單瓦楞機(jī)12內(nèi)設(shè)有一個(gè)上電加熱裝置121和一個(gè)下電加熱裝置122，兩原紙架11上的面紙111和芯紙112同時(shí)進(jìn)入單瓦楞機(jī)12，且分別經(jīng)過上電加熱裝121置、下電加熱裝置122后貼合形成紙板13，所述紙板工作區(qū)10于單瓦楞機(jī)12外設(shè)有用于檢測貼合后紙板13厚度的厚度檢測裝置130。其中，所述厚度檢測裝置130為光學(xué)尺；所述上、下電加熱裝置121，122為可調(diào)溫電熱棒或紅外線加熱裝置或微波加熱駐g禁
目.寸ο
[0042]現(xiàn)有單瓦楞機(jī)12內(nèi)一般均包括有瓦楞輥125、上糊輥123、刮糊輥124及壓力輥126，其中所述瓦楞輥125主要用于將芯紙112塑造成所需瓦楞形狀，所述上糊輥123主要用于對單瓦楞機(jī)12內(nèi)的芯紙112上糊(上膠)，而刮糊輥124主要用于控制上糊輥123表面糊的厚度及表面的平整性。本實(shí)施例中，所述單瓦楞機(jī)12內(nèi)的上糊輥123與刮糊輥124之間、上糊輥123與瓦楞輥125之間分別設(shè)有間隙檢測裝置140。其中，該間隙檢測裝置140為光學(xué)尺。
[0043]如圖3及圖4所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將原兩紙板工作區(qū)10內(nèi)的預(yù)熱缸取消，同時(shí)在單瓦楞機(jī)12內(nèi)增加上、下電加熱裝置121和122，進(jìn)而減少面紙111與芯紙112因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過長而造成的能源浪費(fèi)，避免了物性破壞；同時(shí)，所述紙板工作區(qū)10的單瓦楞機(jī)12到涂膠機(jī)30間設(shè)有用于檢測貼合后單瓦(紙板13)厚度的厚度檢測裝置130，厚度檢測裝置130可將單瓦楞機(jī)12貼合后的單瓦(紙板13)厚度及時(shí)反饋給涂膠機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行智能調(diào)控。而單瓦楞機(jī)12內(nèi)上糊輥123與刮糊輥124之間的間隙檢測裝置140的設(shè)置主要是為了精確控制上糊輥123表面糊的厚度，而上糊輥123與瓦楞輥125之間的間隙檢測裝置140的設(shè)置是為了精確控制芯紙112的上糊量，以便更好的控制紙板的厚度。
[0044]如圖6所示，所述涂膠機(jī)30內(nèi)對應(yīng)紙板13的上糊輥31與刮糊輥32之間、上糊輥31與騎輥33之間分別設(shè)有間隙檢測裝置140。其中，該間隙檢測裝置140為光學(xué)尺。所述涂膠機(jī)30與雙面機(jī)40之間設(shè)有電加熱系統(tǒng)120，所述電加熱系統(tǒng)120包括上、下加熱系統(tǒng)1201，1202，上加熱系統(tǒng)1201設(shè)置在涂膠后位于上層和中層的兩紙板13之間，下加熱系統(tǒng)1202設(shè)置在涂膠后位于中層的紙板13與涂膠后位于下層的面紙21之間，上述兩紙板工作區(qū)10內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩紙板13與面紙?jiān)埣?0的面紙21同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)30各自涂膠，涂膠后位于中層的紙板13與涂膠后位于下層的面紙21分別經(jīng)過上、下加熱系統(tǒng)1201，1202預(yù)熱后同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)40進(jìn)行貼合。
[0045]如圖5和6所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將三重預(yù)熱缸取消，在涂膠機(jī)30與雙面機(jī)40之間加裝電加熱系統(tǒng)120，這樣不僅可減少三者因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過長而造成的能源浪費(fèi)，而且可降低熱板在貼合時(shí)所需溫度。另外，上述電加熱系統(tǒng)120結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，與常用的預(yù)熱缸相比，可以更好的調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度。再者，涂膠機(jī)30內(nèi)上糊輥31與刮糊輥32之間的間隙檢測裝置140的設(shè)置主要是為了精確控制上糊輥14表面糊的厚度，而上糊輥31與騎輥33之間的間隙檢測裝置140的設(shè)置是為了精確控制紙板13的上糊量。
[0046]如圖8所示，所述雙面機(jī)40的出口處設(shè)置有用于檢測瓦楞紙板厚度的厚度檢測裝置 130。
[0047]如圖7和8所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述雙面機(jī)40的出口處設(shè)置有厚度檢測裝置130，以便將檢測雙面機(jī)出來的瓦楞紙板的厚度，并將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給雙面機(jī)系統(tǒng)，若檢測到的厚度誤差較大，可及時(shí)對雙面機(jī)工作區(qū)進(jìn)行智能調(diào)整，進(jìn)而保證最終瓦楞紙板出來的品質(zhì)O
[0048]本實(shí)施例中，所述厚度檢測裝置130及間隙檢測裝置140均選用光學(xué)尺。由于光學(xué)尺為現(xiàn)有技術(shù)，故不具體說明了。
[0049]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)(10)、面紙?jiān)埣?20)、涂膠機(jī)(30)及雙面機(jī)(40)，所述紙板工作區(qū)(10)包括兩個(gè)原紙架(11)和一個(gè)單瓦楞機(jī)(12)，兩原紙架(11)分別裝有面紙(111)和芯紙(112)，其特征在于:所述紙板工作區(qū)(10)的單瓦楞機(jī)(12)與涂膠機(jī)間設(shè)有用于檢測單瓦楞機(jī)(12)貼合后單瓦厚度的厚度檢測裝置(130) ο2.按照權(quán)利要求1所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述單瓦楞機(jī)(12)內(nèi)設(shè)有一個(gè)上電加熱裝置(121)和一個(gè)下電加熱裝置(122)，兩原紙架(11)上的面紙(111)和芯紙(112)同時(shí)進(jìn)入單瓦楞機(jī)(12)，且分別經(jīng)過上電加熱裝置(121)、下電加熱裝置(122)后貼合形成紙板(13)。3.按照權(quán)利要求2所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述上、下電加熱裝置(121，122)為可調(diào)溫電熱棒或紅外線加熱裝置或微波加熱裝置。4.按照權(quán)利要求1所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述雙面機(jī)(40)的出口處設(shè)置有用于檢測瓦楞紙板厚度的厚度檢測裝置(130)。5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述厚度檢測裝置(130)為光學(xué)尺。6.按照權(quán)利要求1所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述單瓦楞機(jī)(12)內(nèi)的上糊輥(123)與刮糊輥(124)之間、上糊輥(123)與瓦楞輥(125)之間分別設(shè)有間隙檢測裝置(140)。7.按照權(quán)利要求1所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述涂膠機(jī)(30)內(nèi)對應(yīng)紙板(13)的上糊輥(31)與刮糊輥(32)之間、上糊輥(31)與騎輥(33)之間分別設(shè)有間隙檢測裝置(140)。8.按照權(quán)利要求6或7所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述間隙檢測裝置(140)為光學(xué)尺。9.按照權(quán)利要求1或2或3或4或6或7所述的具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述涂膠機(jī)(30)與雙面機(jī)(40)之間設(shè)有電加熱系統(tǒng)(120)，所述電加熱系統(tǒng)(120)包括上、下加熱系統(tǒng)(1201，1202)，上加熱系統(tǒng)(1201)設(shè)置在涂膠后位于上層和中層的兩紙板(13)之間，下加熱系統(tǒng)(1202)設(shè)置在涂膠后位于中層的紙板(13)與涂膠后位于下層的面紙(21)之間，上述兩紙板工作區(qū)(10)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩紙板(13)與面紙?jiān)埣?20)的面紙(21)同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)(30)各自涂膠，涂膠后位于中層的紙板(13)與涂膠后位于下層的面紙(21)分別經(jīng)過上、下加熱系統(tǒng)(1201，1202)預(yù)熱后同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)(40)進(jìn)行貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有厚度檢測功能的瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)、面紙?jiān)埣?、涂膠機(jī)及雙面機(jī)，所述紙板工作區(qū)包括兩個(gè)原紙架和一個(gè)單瓦楞機(jī)，兩原紙架分別裝有面紙和芯紙，所述紙板工作區(qū)的單瓦楞機(jī)到涂膠機(jī)間設(shè)有用于檢測貼合后單瓦厚度的厚度檢測裝置；厚度檢測裝置可將單瓦楞機(jī)貼合后的單瓦厚度及時(shí)反饋給涂膠機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行智能調(diào)整；雙面機(jī)出口處設(shè)有用于檢測貼合后的紙板厚度的厚度檢測裝置，若檢測到的厚度誤差較大，可及時(shí)對雙面機(jī)工作區(qū)進(jìn)行智能調(diào)整，進(jìn)而保證最終瓦楞紙板出來的品質(zhì)。
【IPC分類】B31F1/20
【公開號】CN205112533
【申請?zhí)枴緾N201520751683
【發(fā)明人】佘文龍, 佘榮堂
【申請人】佘榮堂
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月25日