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一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸的制作方法

文檔序號(hào):10165303閱讀:396來源:國知局
一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙是由面紙和通過瓦楞棍加工而形成波形瓦楞紙的芯紙粘合而成的板狀物,芯紙?jiān)谶M(jìn)入瓦楞輥滾壓前,通過芯紙預(yù)熱缸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其進(jìn)行加熱以及調(diào)整張力,因此瓦楞紙預(yù)熱缸的轉(zhuǎn)軸一般工作在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),而現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸長時(shí)間工作轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定,且容易折斷,增加了維修成本與設(shè)備投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,以解決現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)熱缸容易折斷的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸設(shè)于預(yù)熱缸的一端,包括本體,所述本體包括第一部分、第二部分、第三部分與第四部分,四部分依次連接,外表面半徑遞減,所述第一部分起始端與熱缸固接,所述第二部分與第三部分的內(nèi)徑相同,第一部分起始端內(nèi)徑大于第一部分與第二部分連接部分的內(nèi)徑,第四部分的內(nèi)徑包括第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑,所述第一內(nèi)徑設(shè)于第四部分靠近第三部分的一端,并與第三部分內(nèi)徑相同,所述第二內(nèi)徑設(shè)于第四部分的末端,并小于第一內(nèi)徑,第二內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽,且該內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁還設(shè)有若干平行于第二內(nèi)徑的固定孔,第一部分的內(nèi)徑從起始端到與第二部分連接端,呈階梯狀遞減,優(yōu)選呈兩級(jí)階梯狀遞減。
[0006]進(jìn)一步,所述第一部分外徑為135mm-140mm。
[0007]進(jìn)一步,所述第二部分外徑為96mm-105mm。
[0008]進(jìn)一步,所述第三部分外徑為93mm-96mm。
[0009]進(jìn)一步,所述第二部分與第三部分的內(nèi)徑為57-62mm。
[0010]進(jìn)一步,所述第四部分外徑為87mm-92mm,內(nèi)徑32_38mm。
[0011]進(jìn)一步,所述凹槽寬度2-4mm。
[0012]進(jìn)一步,所述第四部分外壁還設(shè)有鍵,且該部分的末端均勻設(shè)有偶數(shù)個(gè)固定孔,所述固定孔深度為35-45mm。
[0013]進(jìn)一步,所述第一部分起始端通過焊接與預(yù)熱缸固定連接。
[0014]進(jìn)一步,所述本體材質(zhì)為40Cr。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸具有以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,提高了轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度,繼而延長了轉(zhuǎn)軸與預(yù)熱缸的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸的正視圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸的剖視圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸A-A方向的剖視圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸B向視圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)與周圍零件的爆炸圖;
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)與周圍零件的裝配圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1-第一部分,2-第二部分2,21-軸套,22-軸承,3_第三部分,31-墻板,4_第四部分,41-凹槽,421-第一內(nèi)徑,422-第二內(nèi)徑,43-鍵,44-固定孔,45-鏈輪,5-焊接部分,
6-熱缸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]—種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸設(shè)于預(yù)熱缸的一端,包括本體,所述本體包括第一部分1、第二部分2、第三部分3與第四部分4,四部分依次連接,外表面半徑遞減,所述第一部分1起始端與熱缸6固接,所述第二部分2與第三部分3的內(nèi)徑相同,第一部分1起始端內(nèi)徑大于第一部分1與第二部分2連接部分的內(nèi)徑,第四部分4的內(nèi)徑包括第一內(nèi)徑421與第二內(nèi)徑422,所述第一內(nèi)徑421設(shè)于第四部分4靠近第三部分3的一端,并與第三部分3內(nèi)徑相同,所述第二內(nèi)徑422設(shè)于第四部分4的末端,并小于第一內(nèi)徑421,第二內(nèi)徑422所對(duì)應(yīng)的外壁的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽41,且該內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁還設(shè)有若干平行于第二內(nèi)徑422的固定孔44。
[0028]其中,第一部分1外徑為135mm-140mm。
[0029]第二部分2 外徑為 96mm-105mm。
[0030]第三部分3外徑為93mm-96mm。
[0031]優(yōu)選地,第二部分2與第三部分3的內(nèi)徑為57-62mm。
[0032]第四部分4外徑為87mm-92mm,內(nèi)徑32_38mm,第四部分4外側(cè)設(shè)有鍵43,且該部分外壁的末端均勻設(shè)有偶數(shù)個(gè)固定孔44,所述固定孔44深度為35-45mm。
[0033]凹槽41 寬度 2_4mm。
[0034]第一部分1起始端通過焊接與預(yù)熱缸6固定連接。
[0035]本體材質(zhì)為40Cr。
[0036]本體焊接部分5與預(yù)熱缸6 —端通過焊接固定連接,第二部分2外徑100mm,內(nèi)徑60mm,該部分外設(shè)軸套21與軸承22 ;第三部分3外徑95mm,長度70mm,該部分外設(shè)墻板31 ;第四部分4外徑為90mm,第一內(nèi)徑42160mm,第二內(nèi)徑35mm,第二內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁均勾設(shè)有6個(gè)平行于內(nèi)徑軸向線的固定螺孔,第二內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁的外側(cè)設(shè)有凹槽41,凹槽41外側(cè),即靠近第四部分4末端的一側(cè)設(shè)有鏈輪,固定孔44用于連接旋轉(zhuǎn)接頭。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸設(shè)于預(yù)熱缸的一端,其特征在于:包括本體,所述本體包括第一部分、第二部分、第三部分與第四部分,四部分依次連接,外表面半徑遞減,所述第一部分起始端與熱缸固接,所述第二部分與第三部分的內(nèi)徑相同,第一部分起始端內(nèi)徑大于第一部分與第二部分連接部分的內(nèi)徑,第四部分的內(nèi)徑包括第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑,所述第一內(nèi)徑設(shè)于第四部分靠近第三部分的一端,并與第三部分內(nèi)徑相同,所述第二內(nèi)徑設(shè)于第四部分的末端,并小于第一內(nèi)徑,第二內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽,且該內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁還設(shè)有若干平行于第二內(nèi)徑的固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第一部分外徑為135mm-140mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第二部分外徑為96mm-105mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第三部分外徑為93mm-96mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第二部分與第三部分的內(nèi)徑為57-62mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第四部分外徑為87mm-92mm,內(nèi)徑32_38mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述凹槽寬度2_4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第四部分外壁還設(shè)有鍵,且該部分的末端均勻設(shè)有偶數(shù)個(gè)固定孔,所述固定孔深度為35-45_。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第一部分起始端通過焊接與預(yù)熱缸固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述本體材質(zhì)為40Cr。11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述第四部分外壁還設(shè)有鍵,且該部分的末端均勻設(shè)有偶數(shù)個(gè)固定孔,所述固定孔深度為35-45_。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于瓦楞紙生產(chǎn)的預(yù)熱缸轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸設(shè)于預(yù)熱缸的一端,包括本體,本體包括第一部分、第二部分、第三部分與第四部分,四部分依次連接,外表面半徑遞減,第一部分起始端與熱缸固接,第二部分與第三部分的內(nèi)徑相同,第四部分的內(nèi)徑包括第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑,第一內(nèi)徑設(shè)于第四部分靠近第三部分的一端,并與第三部分內(nèi)徑相同,第二內(nèi)徑設(shè)于第四部分的末端,并小于第一內(nèi)徑,第二內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凹槽,且該內(nèi)徑所對(duì)應(yīng)的外壁還設(shè)有若干平行于第二內(nèi)徑的固定孔。本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,提高了轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度,繼而延長了轉(zhuǎn)軸與預(yù)熱缸的使用壽命。
【IPC分類】B31F1/20
【公開號(hào)】CN205075410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744204
【發(fā)明人】范柏青, 張友來, 張會(huì)芹
【申請(qǐng)人】天津市津東華明紙箱廠
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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