一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]麻棉色紡紗在紡紗前需要將麻纖維和棉纖維進(jìn)行充分混合，然后開始進(jìn)行紡紗。目前麻棉色紡紗生產(chǎn)廠家都是采用的是人工混合，人工打包。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，將麻纖維和棉纖維按照工藝要求放入圓盤抓包機(jī)的圓盤中，首先進(jìn)行人工挑揀麻纖維和纖維中的金屬雜質(zhì)等，然后由人工進(jìn)行混合后再由人工運(yùn)到打包機(jī)進(jìn)行打包。這種方式存在以下幾點(diǎn)明顯缺陷:1、人工挑揀金屬雜質(zhì)揀出率低，未揀出的金屬雜質(zhì)在后工序生產(chǎn)中容易摩擦起火；2、人工混合麻棉纖維勞動(dòng)效率低、麻棉纖維不易混合均勻；3、人工輸送麻棉混合纖維效率低，麻棉纖維容易飛散到空氣中，不僅損害員工健康，還影響環(huán)境；4、人工打包機(jī)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)，包括圓盤抓棉機(jī)、除鐵雜裝置、梳棉風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和打包機(jī)，所述圓盤抓棉機(jī)的出料口與所述除鐵雜裝置的進(jìn)料口連通，所述除鐵雜裝置的出料口與所述梳棉風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述梳棉風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的出料口與所述打包機(jī)的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的排氣口對(duì)外排出分離后的空氣。
[0005]其中，所述除鐵雜裝置包括T型除鐵器和V型橋式除鐵管，所述T型除鐵器內(nèi)設(shè)有第一水平通道和鐵雜回收槽，所述鐵雜回收槽設(shè)置在所述第一水平通道的中部下方，且所述第一水平通道的中部與所述鐵雜回收槽的進(jìn)料口連通，所述第一水平通道的一端與所述圓盤抓棉機(jī)的出料口連通，所述第一水平通道的另一端與所述V型橋式除鐵管的一端連通，所述V型橋式除鐵管的另一端與所述梳棉風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)，通過(guò)除鐵雜裝置解決了混合纖維中金屬雜質(zhì)揀出率低容易摩擦起火的安全隱患；圓盤抓棉機(jī)按照麻纖維和棉纖維工藝比例抓取麻纖維和棉纖維并在輸棉管道運(yùn)輸途中不斷進(jìn)行麻纖維和棉線的纖維混合，解決了混合不勻的問(wèn)題；通過(guò)輸棉管道輸送混合后的麻纖維和棉纖維，解決了人工輸送麻棉混合纖維效率低，麻棉纖維容易飛散到空氣中，不僅損害員工健康，還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；通過(guò)旋風(fēng)分離器輸送混合后的麻纖維和棉纖維至打包機(jī)打包，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，降低了環(huán)境污染。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
[0008]進(jìn)一步:所述圓盤抓棉機(jī)的出料口通過(guò)梳棉管道與所述除鐵雜裝置的進(jìn)料口連通，且所述梳棉管道與所述圓盤抓棉機(jī)的底部之間設(shè)有用于支撐所述梳棉管道的支撐柱。
[0009]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述梳棉管道可以將從所述圓盤抓棉機(jī)的圓盤中抓取的麻纖維和棉纖維進(jìn)行均勻混合并輸送至所述后續(xù)設(shè)備進(jìn)行除鐵雜、打包等處理。
[0010]進(jìn)一步:所述V型橋式除鐵管的V槽上設(shè)有磁鐵。
[0011]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述磁鐵可以將通過(guò)所述T型除鐵器沒(méi)有出掉的鐵雜等再次去除，進(jìn)一步降低混合后的麻纖維和棉纖維中的金屬雜質(zhì)，減少了混合纖維中金屬雜質(zhì)由于摩擦起火的安全隱患。
[0012]進(jìn)一步:所述磁鐵的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽內(nèi)側(cè)的管壁上，另一個(gè)設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽外側(cè)的管壁上。
[0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在所述V型橋式除鐵管的進(jìn)口和出口端分別設(shè)置磁鐵，可以先后對(duì)混合纖維進(jìn)行兩次除鐵雜，有效去除混合纖維中的金屬雜質(zhì)，起到較好的除雜效果。
[0014]進(jìn)一步:其中一個(gè)所述磁鐵設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽內(nèi)側(cè)靠近所述T型除鐵器一側(cè)的管壁上，另一個(gè)所述磁鐵設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽外側(cè)靠近所述梳棉風(fēng)機(jī)一側(cè)的管壁上。
[0015]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于從所述T型除鐵器過(guò)來(lái)的混合纖維正對(duì)所述
V槽內(nèi)側(cè)的管內(nèi)壁上靠近所述T型除鐵器一側(cè)的斜面上，通過(guò)將磁鐵設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽內(nèi)側(cè)的管外壁上靠近所述T型除鐵器一側(cè)的斜面上可以起到較好的除雜效果，同理，將所述磁鐵設(shè)置在所述V型橋式除鐵管設(shè)置在所述V型橋式除鐵管的V槽外側(cè)的管外壁上靠近所述梳棉風(fēng)機(jī)一側(cè)的斜面上也可以再次對(duì)混合纖維進(jìn)行更好除雜。
[0016]進(jìn)一步:所述V型橋式除鐵管上靠近所述梳棉風(fēng)機(jī)一端與所述梳棉風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有選擇分離器，所述V型橋式除鐵管與所述選擇分離器之間通過(guò)輔助管道連通。
[0017]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述選擇分離器可以將含有細(xì)小金屬碎末的混合纖維中進(jìn)行分離，提高混合纖維的質(zhì)量。
[0018]進(jìn)一步:所述輔助管道上設(shè)有金屬探測(cè)器和火星探測(cè)器。
[0019]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述火星探測(cè)器可以探測(cè)整個(gè)管道內(nèi)是否有火花，當(dāng)發(fā)現(xiàn)整個(gè)管道內(nèi)任何地方有火花時(shí)，可停止整個(gè)系統(tǒng)工作，確保安全生產(chǎn)，通過(guò)所述金屬探測(cè)器可以檢測(cè)經(jīng)過(guò)T型除鐵器和V型橋式除鐵管除雜后的混合纖維中是否還有未除掉的金屬碎肩。
[0020]進(jìn)一步:所述選擇分離器內(nèi)設(shè)有第二水平通道和含雜纖維回收箱，所述第二水平通道的一端與所述輔助管道上遠(yuǎn)離所述V型橋式除鐵管的一端連通，所述第二水平通道的另一端與所述梳棉風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述含雜纖維回收箱設(shè)置在所述第二水平通道的中部下方，且所述第二水平通道的中部與所述含雜纖維回收箱的進(jìn)料口連通。
[0021]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述含雜纖維回收箱可以將含有金屬雜質(zhì)的混合纖維進(jìn)行分離，提高所述混合纖維的質(zhì)量，同時(shí)，還可以進(jìn)一步降低混合纖維中由于有金屬摩擦產(chǎn)生火花而引起安全事故的安全隱患。
[0022]進(jìn)一步:所述第二水平通道靠近所述梳棉風(fēng)機(jī)一端設(shè)有第一插板閥，所述含雜纖維回收箱的進(jìn)料口設(shè)有第二插板閥，所述第二水平通道的中部與所述含雜纖維回收箱之間還設(shè)有用于根據(jù)所述金屬探測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)分別切換所述第一插板閥和第二插板閥開關(guān)狀態(tài)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0023]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)所述金屬探測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)控制所述第一插板閥和第二插板閥，從而實(shí)現(xiàn)含雜混合纖維和無(wú)雜混合纖維的自動(dòng)分離，技能提高生產(chǎn)效率，還能提高混合纖維的質(zhì)量。
[0024]進(jìn)一步:所述旋風(fēng)分離器的排氣口通過(guò)排氣管與外部除塵機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0025]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)上述方式可以將所述旋風(fēng)分離器在分離混合纖維和空氣時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集并集中處理，防止粉塵到處飛散，不僅損害員工的健康，還造成環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)中所述除鐵雜裝置的部分放大示意圖。
[0028]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0029]1、圓盤抓棉機(jī)，2、除鐵雜裝置，3、梳棉風(fēng)機(jī)，4、旋風(fēng)分離器，5、打包機(jī)，6、梳棉管道，7、支撐柱；
[0030]21、T型除鐵器，22、V型橋式除鐵管，23、選擇分離器，24、輔助管道；
[0031]211、鐵雜回收槽，221、磁鐵，231、含雜纖維回收箱，232、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，241、金屬探測(cè)器，242、火星探測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0033]如圖1所示，一種麻棉色紡紗的纖維混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括圓盤抓棉機(jī)1、除鐵雜裝置2、梳棉風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)分離器4和打包機(jī)5，所述圓盤抓棉機(jī)1的出料口與所述除鐵雜裝置2的進(jìn)料口連通，所述除鐵雜裝置2的出料口與所述梳棉風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通，所述梳棉風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器4的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器4的出料口與所述打包機(jī)5的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器4的排氣口對(duì)外排出分離后的空氣。
[0034]如圖2所示，所述除鐵雜裝置2包括T型除鐵器21和V型橋式除鐵管22，所述T型除鐵器21內(nèi)設(shè)有第一水平通道和鐵雜回收槽211，所述鐵雜回收槽211設(shè)置在所述第一水平通道的中部下方，且所述第一水平通道的中部與所述鐵雜回收槽211的進(jìn)料口連通，所述第一水平通道的一端與所述圓盤抓棉機(jī)1的出料口連通，所述第一水平通道的另一端與所述V型橋式除鐵管22的一端連通，所述V型橋式除鐵管22的另一端與所述梳棉風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0035]本實(shí)施例中，所述圓盤抓棉機(jī)1的出料口通過(guò)梳棉管道6與所述除鐵雜裝置2的進(jìn)料口連通，且所述梳棉管道6與所述圓盤抓棉機(jī)1的底部之間設(shè)有用于支撐所述梳棉管道6的支撐柱7。通過(guò)所述梳棉管道6可以將從所述圓盤抓棉機(jī)1的圓盤中抓取的麻纖維和棉纖維進(jìn)行均勻混合并輸送至所述后續(xù)設(shè)備進(jìn)行除鐵雜、打包等處理。
[0036]優(yōu)選地，所述V型橋式除鐵管22的V槽上設(shè)有磁鐵221。通過(guò)所述磁鐵221可以將通過(guò)所述T型除鐵器21沒(méi)有出掉的鐵雜等再次去除，進(jìn)一步降低混合后的麻纖維和棉纖維中的金屬雜質(zhì)，減少了混合纖維中金屬雜質(zhì)由于摩擦起火的安全隱患。
[0037]優(yōu)選地，所述磁鐵221的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)