一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)中，一般短纖都是以PET為原料，將整瓶經(jīng)過(guò)粉碎、清洗后，再進(jìn)行熔融紡絲，接著再經(jīng)過(guò)牽伸、卷曲，經(jīng)烘箱加熱定型后切斷成型。其中卷曲后到烘箱之間因?yàn)閮烧咧g設(shè)備不匹配，因?yàn)榫砣C(jī)速度快、出口較窄，而烘箱速度慢，進(jìn)口較寬，所以需在中間設(shè)置一種連接裝置。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種新式連接裝置。
[0003]現(xiàn)在普通的做法如圖1所示，絲束經(jīng)卷曲機(jī)1卷曲后，經(jīng)出絲口 2出來(lái)，接著進(jìn)入到一個(gè)平擺動(dòng)盤機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)以一頭為擺動(dòng)中心3，另外一側(cè)設(shè)置有一組擺動(dòng)桿機(jī)構(gòu)5，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，如圖中所示，隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擺動(dòng)槽4右端會(huì)左右搖擺，絲束順著槽的搖擺分布到烘箱鏈排6中。但這樣有缺點(diǎn)，因?yàn)榫砬鷻C(jī)速度時(shí)常會(huì)因?yàn)闋可於M(jìn)行調(diào)整，所以出絲量不穩(wěn)定，這樣到烘箱鏈排的絲束時(shí)高時(shí)低，而且這種變化是瞬間的，這樣在烘干的過(guò)程中，很容易受熱不均勻，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。另外，因?yàn)榫砬鷷r(shí)有大量油劑噴射到絲束中，照?qǐng)D中這樣絲束始終沒(méi)有翻轉(zhuǎn)而直接送至烘箱鏈板上了，這樣往往在下面的絲束油劑含量過(guò)高，而上面的絲束油劑含量過(guò)低。再次，因?yàn)榫砬^(guò)的絲束比較蓬松，到烘箱鏈板后絲束疊層會(huì)比較厚，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外絲束加熱不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)使絲束干燥定型更加均勻，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括卷取機(jī)、絲束輸送裝置和烘箱，卷取機(jī)連接絲束輸送裝置，絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板，所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉(cāng)、雙輸送帶機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整倉(cāng)與卷取機(jī)的出料口相銜接，調(diào)整倉(cāng)的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)；所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上輸送帶和下輸送帶平行設(shè)置，上輸送帶設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪上，下輸送帶設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪和下輸送帶輥輪通過(guò)皮帶相連接，下輸送帶輥輪與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述的上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉(cāng)的出口相連接；所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)包括擺料倉(cāng)、中心定位桿、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擺料倉(cāng)的進(jìn)口與輸送通道出口相連接，擺料倉(cāng)通過(guò)中心定位桿鉸接設(shè)置，所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動(dòng)桿，所述的旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，偏心桿偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，所述的擺動(dòng)桿一端與偏心桿相鉸接，另一端鉸接設(shè)置在擺料倉(cāng)上；所述的擺料倉(cāng)的出口與烘箱的鏈板相銜接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉(cāng)的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉(cāng)的底部設(shè)置有稱重裝置，所述的稱重裝置連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0009]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉(cāng)的入口和出口分別設(shè)置有弧形板。
[0010]作為優(yōu)選，所述的上輸送帶和下輸送帶的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，具有以下的特點(diǎn):
[0012]1.卷曲后進(jìn)入輸送帶，可以很好的原有的卷曲度，還能對(duì)絲束進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲嚎s，讓絲束以較薄的平鋪厚度進(jìn)入烘箱內(nèi)，提高熱量的穿透性，使絲束干燥定型更加均勻；
[0013]2.利用稱重調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)中間連接機(jī)構(gòu)做實(shí)時(shí)調(diào)整，可以對(duì)絲束的出量變化進(jìn)行一個(gè)緩沖作用，保證絲束以較緩的厚度變化進(jìn)入烘箱加熱定型，絲束定型一致性；
[0014]3.豎向擺動(dòng)裝置對(duì)絲束有一定的翻轉(zhuǎn)作用，讓絲束油劑可以均勻的布置在烘箱內(nèi)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為雙輸送帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖5的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖3所示的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括卷取機(jī)7、絲束輸送裝置和烘箱，卷取機(jī)7連接絲束輸送裝置，絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板13。所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉(cāng)8、雙輸送帶機(jī)構(gòu)11和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)12，所述的調(diào)整倉(cāng)8與卷取機(jī)7的出料口相銜接，所述的調(diào)整倉(cāng)8的入口和出口分別設(shè)置有弧形板24，調(diào)整倉(cāng)8的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)11。
[0023]如圖4所示，所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)11包括機(jī)架18、上輸送帶22、下輸送帶23和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，上輸送帶22和下輸送帶23平行設(shè)置，上輸送帶22和下輸送帶23的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。這樣可以防止絲束漏出，因?yàn)檩斔蛶н吘壟c密封板有一定間隙，所以我們?cè)黾右环N軟性覆蓋材料加封在兩側(cè)板上，這樣就更好的保證了絲束的方向性。所述的上輸送帶22設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪21上，下輸送帶23設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪20上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪21和下輸送帶輥輪20通過(guò)皮帶相連接，下輸送帶輥輪20與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19相連接，達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。所述的調(diào)整倉(cāng)8的底部設(shè)置有稱重裝置9，所述的稱重裝置9連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的轉(zhuǎn)速。所述的上輸送帶22和下輸送帶23之間形成有輸送通道，下輸送帶23的上表面帶和上輸送帶22的下表面帶保證間隔相同的距離，這個(gè)距離我們?cè)O(shè)置的比絲束自然堆積高度要稍微小一點(diǎn)，當(dāng)絲束進(jìn)入輸送帶后，輸送帶上下面對(duì)絲束有一定的擠壓效果，這樣將比較蓬松的絲束稍作壓緊，這樣可以減小絲束的蓬松度，降低絲束平攤以后的垂直高度。另外在輸送帶的壓緊帶動(dòng)作用下，前后設(shè)備對(duì)絲束就沒(méi)有拉伸作用了，能很好保證絲束彎曲度的穩(wěn)定性。所述的輸送通道入口與調(diào)整倉(cāng)8的出口相連接，并在所述的調(diào)整倉(cāng)8的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿10。該限位桿10底部為平桿，兩側(cè)為兩根立式桿，限制左右位置，該限位桿10固定在輸送通道入口前端。因?yàn)榻z束被拉上去速度很快，方向性不穩(wěn)定，為了保證絲束以一定寬度進(jìn)入輸送帶內(nèi)，所以需要增設(shè)這一左右限位桿，讓絲束以中心方向進(jìn)入輸送帶內(nèi)。
[0024]如圖5、圖6所示，所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)12包括擺料倉(cāng)14、中心定位桿15、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，擺料倉(cāng)14的進(jìn)口與輸送通道出口相連接，擺料倉(cāng)14通過(guò)中心定位桿15鉸接設(shè)置，所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤17、偏心桿25和擺動(dòng)桿26，所述的旋轉(zhuǎn)盤17與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16相連接，偏心桿25偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤17上，所述的擺動(dòng)桿26 —端與偏心桿25相鉸接，另一端鉸接設(shè)置在擺料倉(cāng)14上；所述的擺料倉(cāng)14的出口與烘箱的鏈板13相銜接。棉花從擺料倉(cāng)14的進(jìn)口進(jìn)入，在擺動(dòng)就不的作用下，分散在較寬的烘箱鏈板13上，這樣的擺動(dòng)讓絲束在進(jìn)入擺動(dòng)倉(cāng)口時(shí)會(huì)有一個(gè)90°轉(zhuǎn)向，絲束在擺動(dòng)倉(cāng)出口到烘箱鏈板13時(shí)也有一個(gè)90°的轉(zhuǎn)向，對(duì)絲束進(jìn)行較充分的翻轉(zhuǎn)，這樣從卷曲機(jī)出來(lái)的底部含油劑較多的絲束和上層含油劑較少的絲束能混合在一起，這樣進(jìn)入烘箱后就能進(jìn)行比較均勻的干燥。另外在調(diào)整倉(cāng)8底部有一個(gè)控制機(jī)構(gòu)，與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16實(shí)現(xiàn)連鎖，當(dāng)卷曲機(jī)出絲速度加快后，調(diào)整倉(cāng)8重量增加，反饋信號(hào)到控制中心，接著控制中心輸出一個(gè)信號(hào)給兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，讓兩個(gè)電機(jī)慢慢的加速，直到調(diào)整倉(cāng)8內(nèi)重量趨于平穩(wěn)，反之亦然。這樣進(jìn)入烘箱內(nèi)的絲束就只會(huì)出現(xiàn)較緩的厚度變化，起到很好的緩沖作用，不像原來(lái)那樣，忽厚忽薄。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括卷取機(jī)(7)、絲束輸送裝置和烘箱，卷取機(jī)(7)連接絲束輸送裝置，絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板(13)，其特征在于:所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉(cāng)(8)、雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)(12)，所述的調(diào)整倉(cāng)(8)與卷取機(jī)(7)的出料口相銜接，調(diào)整倉(cāng)(8)的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11);所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11)包括機(jī)架(18 )、上輸送帶(22 )、下輸送帶(23 )和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19 )，上輸送帶(22 )和下輸送帶(23)平行設(shè)置，上輸送帶(22)設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪(21)上，下輸送帶(23)設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪(20)上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪(21)和下輸送帶輥輪(20)通過(guò)皮帶相連接，下輸送帶輥輪(20)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)相連接，所述的上輸送帶(22)和下輸送帶(23)之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉(cāng)(8)的出口相連接；所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)(12)包括擺料倉(cāng)(14)、中心定位桿(15)、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，擺料倉(cāng)(14)的進(jìn)口與輸送通道出口相連接，擺料倉(cāng)(14)通過(guò)中心定位桿(15)鉸接設(shè)置，所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤(17)、偏心桿(25)和擺動(dòng)桿(26)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(17)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)相連接，偏心桿(25)偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(17)上，所述的擺動(dòng)桿(26) —端與偏心桿(25)相鉸接，另一端鉸接設(shè)置在擺料倉(cāng)(14)上；所述的擺料倉(cāng)(14)的出口與烘箱的鏈板(13)相銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，其特征在于:調(diào)整倉(cāng)(8)的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，其特征在于:調(diào)整倉(cāng)(8)的底部設(shè)置有稱重裝置(9 )，所述的稱重裝置(9 )連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19 )和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)速。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，其特征在于:調(diào)整倉(cāng)(8)的入口和出口分別設(shè)置有弧形板(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，其特征在于:上輸送帶(22)和下輸送帶(23)的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)。一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括卷取機(jī)、絲束輸送裝置和烘箱，絲束輸送裝置包括調(diào)整倉(cāng)、雙輸送帶機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)，雙輸送帶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上輸送帶和下輸送帶平行設(shè)置，上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉(cāng)的出口相連接；擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)包括擺料倉(cāng)、中心定位桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動(dòng)桿，旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，偏心桿偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，擺動(dòng)桿一端與偏心桿相鉸接，另一端鉸接設(shè)置在擺料倉(cāng)上；擺料倉(cāng)的出口與烘箱的鏈板相銜接。該系統(tǒng)使絲束干燥定型更加均勻，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65H51/14, D02J13/00, D02G1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205000045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698866
【發(fā)明人】杜國(guó)強(qiáng), 馬哲峰, 錢軍, 顧君, 林世東, 羅明
【申請(qǐng)人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日