涂覆劑回油過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡絲纖維設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種涂覆劑回油過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的涂覆劑從循環(huán)罐進入涂油器,在使用后讓多余的涂覆劑回流至循環(huán)罐內(nèi)。由于在此過程中,涂覆劑需要在涂油器內(nèi)停留一段時間,在回流過程中會帶出一些雜質(zhì)如玻璃珠、涂覆劑結(jié)皮等,這些雜質(zhì)容易堵塞回油管,造成進回油不暢,在拉絲過程中容易造成缺油亮絲的產(chǎn)生以及涂油器盒內(nèi)涂覆劑的溢出,給原絲質(zhì)量和成本消耗造成了很大困擾。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能有效的將回用的涂覆劑中的雜質(zhì)清除的涂覆劑回油過濾裝置。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型所設(shè)計的涂覆劑回油過濾裝置,它包括涂油器、循環(huán)罐;所述的循環(huán)罐通過出油管道與涂油器連接,將涂覆劑輸送至涂油器內(nèi);涂油器上設(shè)置有回油管,回油管與循環(huán)罐連接,將涂覆劑回流至循環(huán)罐內(nèi);在回油管上設(shè)置有過濾盒,回油管分為兩部分,其中位于涂油器與過濾盒之間的回油管為一號回油管、位于循環(huán)罐與過濾盒之間的回油管為二號回油管;所述的一號回油管與過濾盒的上端連通;二號回油管與過濾盒的下端連通;在過濾盒的中間位置設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將過濾盒分為上下兩個腔體。
[0005]上述技術(shù)方案,在使用過程中,涂覆劑從循環(huán)罐中進入涂油器,在涂油器內(nèi)停留一段時間使用后,再從涂油器內(nèi)回流至循環(huán)罐內(nèi),由于在使用過程中涂油器內(nèi)可能會產(chǎn)生雜質(zhì),涂覆劑回流過程中帶著雜質(zhì),從一號回油管流入過濾盒時,經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾,將雜質(zhì)過濾在過濾網(wǎng)的上方,而相對干凈的涂覆劑從下端經(jīng)過二號回油管回流至循環(huán)罐內(nèi);從而保證了回流的涂覆劑的干凈,確保設(shè)備的正常運行。同時過濾網(wǎng)可從過濾盒中取出,便于清理。
[0006]作為優(yōu)化,在過濾盒的底面上的中間位置設(shè)置有豎直向上的豎板,豎板的頂端與過濾網(wǎng)之間存在間隙;所述的二號回油管連接在豎板一側(cè)的過濾盒的底面上,一號回油管設(shè)置在相對于二號回油管另一側(cè)的過濾盒側(cè)壁的上端。該結(jié)構(gòu)在使用過程中,由于涂覆劑回流過程中壓力相對較小,流速平緩,則一號回油管內(nèi)的涂覆劑順著側(cè)壁經(jīng)過過濾網(wǎng),并進入由豎板隔開的其中一個腔室內(nèi),并停留在該腔室內(nèi),由于二號回流管位于另一個腔室內(nèi),只有當涂覆劑的液面高于豎板的高度時,涂覆劑溢流過去并回流至循環(huán)罐內(nèi)。在上述過程中,涂覆劑中顆粒較小且質(zhì)量相對較大的雜質(zhì)可在靜置過程中沉淀在底部,并將其隔離,能進一步的確保涂覆劑的干凈。
[0007]本實用新型所得到的涂覆劑回油過濾裝置,利用過濾盒內(nèi)的過濾對涂覆劑進行一次過濾,再利用豎板的設(shè)置,能有效的將涂覆劑中的小顆粒雜質(zhì)進行沉淀,將其隔離;最終實現(xiàn)涂覆劑的清潔。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0010]實施例1:
[0011]如圖1所示,本實施例描述的涂覆劑回油過濾裝置,它包括涂油器2、循環(huán)罐1 ;所述的循環(huán)罐1通過出油管3道與涂油器2連接,將涂覆劑輸送至涂油器2內(nèi);涂油器2上設(shè)置有回油管,回油管與循環(huán)罐1連接,將涂覆劑回流至循環(huán)罐1內(nèi);在回油管上設(shè)置有過濾盒4,回油管分為兩部分,其中位于涂油器2與過濾盒4之間的回油管為一號回油管5、位于循環(huán)罐1與過濾盒4之間的回油管為二號回油管6 ;所述的一號回油管5與過濾盒4的上端連通;二號回油管6與過濾盒4的下端連通;在過濾盒4的中間位置設(shè)置有過濾網(wǎng)7,過濾網(wǎng)7將過濾盒4分為上下兩個腔體。
[0012]在過濾盒4的底面上的中間位置設(shè)置有豎直向上的豎板8,豎板8的頂端與過濾網(wǎng)7之間存在間隙;所述的二號回油管6連接在豎板8 一側(cè)的過濾盒4的底面上,一號回油管5設(shè)置在相對于二號回油管6另一側(cè)的過濾盒4側(cè)壁的上端。該結(jié)構(gòu)在使用過程中,由于涂覆劑回流過程中壓力相對較小,流速平緩,則一號回油管5內(nèi)的涂覆劑順著側(cè)壁經(jīng)過過濾網(wǎng)7,并進入由豎板8隔開的其中一個腔室內(nèi),并停留在該腔室內(nèi),由于二號回流管6位于另一個腔室內(nèi),只有當涂覆劑的液面高于豎板8的高度時,涂覆劑溢流過去并回流至循環(huán)罐內(nèi)。在上述過程中,涂覆劑中顆粒較小且質(zhì)量相對較大的雜質(zhì)可在靜置過程中沉淀在底部,并將其隔離,能進一步的確保涂覆劑的干凈。
[0013]上述技術(shù)方案,在使用過程中,涂覆劑從循環(huán)罐1中進入涂油器2,在涂油器2內(nèi)停留一段時間使用后,再從涂油器2內(nèi)回流至循環(huán)罐1內(nèi),由于在使用過程中涂油器2內(nèi)可能會產(chǎn)生雜質(zhì),涂覆劑回流過程中帶著雜質(zhì),從一號回油管5流入過濾盒4時,經(jīng)過過濾網(wǎng)7的過濾,將雜質(zhì)過濾在過濾網(wǎng)7的上方,而相對干凈的涂覆劑從下端經(jīng)過二號回油管6回流至循環(huán)罐內(nèi);從而保證了回流的涂覆劑的干凈,確保設(shè)備的正常運行。同時過濾網(wǎng)7可從過濾盒4中取出,便于清理。
[0014]本實用新型所得到的涂覆劑回油過濾裝置,利用過濾盒內(nèi)的過濾網(wǎng)對涂覆劑進行一次過濾,再利用豎板8的設(shè)置,能有效的將涂覆劑中的小顆粒雜質(zhì)進行沉淀,將其隔離;最終實現(xiàn)涂覆劑的清潔。
[0015]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新型的保護范圍不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.一種涂覆劑回油過濾裝置,它包括涂油器、循環(huán)罐;其特征是:所述的循環(huán)罐通過出油管道與涂油器連接,將涂覆劑輸送至涂油器內(nèi);涂油器上設(shè)置有回油管,回油管與循環(huán)罐連接,將涂覆劑回流至循環(huán)罐內(nèi);在回油管上設(shè)置有過濾盒,回油管分為兩部分,其中位于涂油器與過濾盒之間的回油管為一號回油管、位于循環(huán)罐與過濾盒之間的回油管為二號回油管;所述的一號回油管與過濾盒的上端連通;二號回油管與過濾盒的下端連通;在過濾盒的中間位置設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將過濾盒分為上下兩個腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂覆劑回油過濾裝置,其特征是:在過濾盒的底面上的中間位置設(shè)置有豎直向上的豎板,豎板的頂端與過濾網(wǎng)之間存在間隙;所述的二號回油管連接在豎板一側(cè)的過濾盒的底面上,一號回油管設(shè)置在相對于二號回油管另一側(cè)的過濾盒側(cè)壁的上端。
【專利摘要】本實用新型涉及紡絲纖維設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種涂覆劑回油過濾裝置,它包括涂油器、循環(huán)罐;所述的循環(huán)罐通過出油管道與涂油器連接;涂油器上設(shè)置有回油管,回油管與循環(huán)罐連接;在回油管上設(shè)置有過濾盒,回油管分為兩部分,其中位于涂油器與過濾盒之間的回油管為一號回油管、位于循環(huán)罐與過濾盒之間的回油管為二號回油管;所述的一號回油管與過濾盒的上端連通;二號回油管與過濾盒的下端連通;在過濾盒的中間位置設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將過濾盒分為上下兩個腔體。該涂覆劑回油過濾裝置,利用過濾盒內(nèi)的過濾對涂覆劑進行一次過濾,再利用豎板的設(shè)置,能有效的將涂覆劑中的小顆粒雜質(zhì)進行沉淀,將其隔離;最終實現(xiàn)涂覆劑的清潔。
【IPC分類】D01D5/096, B01D36/04
【公開號】CN204959116
【申請?zhí)枴緾N201520773361
【發(fā)明人】朱云峰
【申請人】巨石攀登電子基材有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月8日