一種紙盤成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙盤成型設備領域，特別涉及一種紙盤成型機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的紙盤成型機將紙盤制作成型后，需要將紙盤取出，再進行壓印，所以操作速度很慢，效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的問題是要提出一種紙盤成型機的壓印速度。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供一種紙盤成型機，包括壓印氣缸、上模、下模機構和機架，所述機架由橫向的頂梁和位于頂梁左右兩側的支撐架組成，所述下模機構包含有伺服電機和均位于左右兩個支撐架之間的下模座；所述下模座設置有與左右支撐架鉸接的轉軸，所述伺服電機安裝在左側的支撐架上并控制轉軸帶動下模座旋轉，所述下模座的上下兩側均設置有若干個模芯孔，所述模芯孔內(nèi)設置有一個上下移動的推桿；所述壓印氣缸和上模分別安裝在頂梁的上下兩側，其中壓印氣缸可以控制上模上下移動使其與下模座其中一側的模芯孔配合壓印。
[0007]上述的紙盤成型機中，所述下模座的下方還設置有一個紙盤放置機構，紙盤放置機構的底部設置有一個將其輸送的傳輸軌道。
[0008]上述的紙盤成型機中，所述轉軸和下模座的頂部之間與轉軸和下模座的底部之間均設置有一個空間，所述空間內(nèi)設置有一個升降氣缸和升降板，所述升降氣缸通過升降板與推桿連接并控制推桿上下升降。
[0009]上述的紙盤成型機中，所述空間內(nèi)設置有若干個縱向的軸套，所述升降板設置有若干個縱向的導柱，所述導柱滑動插接在軸套內(nèi)。
[0010]上述的紙盤成型機中，還包括一個定位氣缸和定位桿，所述下模座的左右兩側均設置有定位孔，所述定位氣缸分別安裝在左右兩個支撐架上并控制定位桿橫移，所述定位桿通過橫移與定位孔配合插接。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型的紙盤成型機，通過在下模座的上下兩側均設置模芯孔，且下模座可上下旋轉，并在模芯孔內(nèi)設置軸向移動的推桿。所以當頂部的下模座壓印后旋轉180°朝向底部，底部的下模座朝向頂部繼續(xù)壓印，底部的可以通過頂桿脫模，兩者不沖突，因此提高了壓印的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的紙盤成型機的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A的放大圖；
[0015]圖3為圖1中B-B的剖視圖
[0016]圖中I為壓印氣缸、2為上模、3為下模機構、4為機架、5為紙盤放置機構、6為傳輸軌道、31為伺服電機、32為下模座、33為轉軸、34為模芯孔、35為推桿、36為空間、37為升降氣缸、38為升降板、43為軸套、44為導柱、7為定位氣缸、8為定位桿、39為定位孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]如圖1-圖3所示，本實用新型提供的一種紙盤成型機，包括壓印氣缸1、上模2、下模機構3和機架4，所述機架4由橫向的頂梁41和位于頂梁41左右兩側的支撐架42組成，所述下模機構3包含有伺服電機31和均位于左右兩個支撐架42之間的下模座32 ;所述下模座32設置有與左右支撐架42鉸接的轉軸33，所述伺服電機31安裝在左側的支撐架42上并控制轉軸33帶動下模座32旋轉，所述下模座32的上下兩側均設置有若干個模芯孔34，所述模芯孔34內(nèi)設置有一個上下移動的推桿35 ;所述壓印氣缸I和上模2分別安裝在頂梁41的上下兩側，其中壓印氣缸I可以控制上模2上下移動使其與下模座32其中一側的模芯孔34配合壓印。
[0019]其中，所述下模座32的下方還設置有一個紙盤放置機構5，紙盤放置機構的底部設置有一個將其輸送的傳輸軌道6，故上模壓印后可以將下模座32壓印好的紙盤送到紙盤放置機構5，紙盤放置機構5填滿后通過傳輸軌道6移動到包裝處進行包裝。
[0020]上述的轉軸33和下模座32的頂部之間與轉軸33和下模座32的底部之間均設置有一個空間36，所述空間36內(nèi)設置有一個升降氣缸37和升降板38，所述升降氣缸37通過升降板38與推桿連接并控制推桿上下升降。
[0021]所述空間36內(nèi)設置有若干個縱向的軸套43，所述升降板38設置有若干個縱向的導柱44，所述導柱44滑動插接在軸套43內(nèi)。
[0022]為了固定下模座32旋轉的角度，本實用新型還包括一個定位氣缸7和定位桿8，所述下模座32的左右兩側均設置有定位孔39，所述定位氣缸7分別安裝在左右兩個支撐架42上并控制定位桿8橫移，所述定位桿8通過橫移與定位孔39配合插接。
[0023]使用時，將壓印氣缸I控制上模2對下模座32頂部的模芯孔進行壓印，壓印好后將下模座32旋轉180°，使下模座32頂部的模芯孔和紙盤朝下，底部的模芯孔朝上，并通過定位桿8固定其旋轉角度，再進行壓印，而下模座32頂部的模芯孔34通過推桿35將紙盤朝下推出并送到紙盤放置機構5，所述壓印和脫模兩不耽誤，故提高了壓印的效率。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種紙盤成型機，其特征在于，所述紙盤成型機包括壓印氣缸(I)、上模(2)、下模機構(3)和機架(4)，所述機架(4)由橫向的頂梁(41)和位于頂梁(41)左右兩側的支撐架(42)組成，所述下模機構(3)包含有伺服電機(31)和均位于左右兩個支撐架(42)之間的下模座(32);所述下模座(32)設置有與左右支撐架(42)鉸接的轉軸(33)，所述伺服電機(31)安裝在左側的支撐架(42)上并控制轉軸(33)帶動下模座(32)旋轉，所述下模座(32)的上下兩側均設置有若干個模芯孔(34)，所述模芯孔(34)內(nèi)設置有一個上下移動的推桿(35);所述壓印氣缸(I)和上模(2)分別安裝在頂梁(41)的上下兩側，其中壓印氣缸(I)可以控制上模(2)上下移動使其與下模座(32)其中一側的模芯孔(34)配合壓印。2.根據(jù)權利要求1所述的紙盤成型機，其特征在于，所述下模座(32)的下方還設置有一個紙盤放置機構(5)，紙盤放置機構的底部設置有一個將其輸送的傳輸軌道(6)。3.根據(jù)權利要求2所述的紙盤成型機，其特征在于，所述轉軸(33)和下模座(32)的頂部之間與轉軸(33)和下模座(32)的底部之間均設置有一個空間(36)，所述空間(36)內(nèi)設置有一個升降氣缸(37)和升降板(38)，所述升降氣缸(37)通過升降板(38)與推桿連接并控制推桿上下升降。4.根據(jù)權利要求3所述的紙盤成型機，其特征在于，所述空間(36)內(nèi)設置有若干個縱向的軸套(43)，所述升降板(38)設置有若干個縱向的導柱(44)，所述導柱(44)滑動插接在軸套(43)內(nèi)ο5.根據(jù)權利要求4所述的紙盤成型機，其特征在于，還包括一個定位氣缸(7)和定位桿(8)，所述下模座(32)的左右兩側均設置有定位孔(39)，所述定位氣缸(7)分別安裝在左右兩個支撐架(42)上并控制定位桿(8)橫移，所述定位桿(8)通過橫移與定位孔(39)配合插接。
【專利摘要】本實用新型公開的一種紙盤成型機，包括壓印氣缸、上模、下模機構和機架，所述機架由橫向的頂梁和位于頂梁左右兩側的支撐架組成，所述下模機構包含有伺服電機和均位于左右兩個支撐架之間的下模座；所述下模座設置有與左右支撐架鉸接的轉軸，所述伺服電機安裝在左側的支撐架上并控制轉軸帶動下模座旋轉，所述下模座的上下兩側均設置有若干個模芯孔，所述模芯孔內(nèi)設置有一個上下移動的推桿；所述壓印氣缸和上模分別安裝在頂梁的上下兩側，其中壓印氣缸可以控制上模上下移動使其與下模座其中一側的模芯孔配合壓印。本實用新型的紙盤成型機壓印效率高。
【IPC分類】B31B43/00
【公開號】CN204749374
【申請?zhí)枴緾N201520523779
【發(fā)明人】邱麗君
【申請人】寧波市鎮(zhèn)海恒佳紙制品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月17日