圓紙盒裱紙貼標機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠提升圓紙盒裱紙貼標生產(chǎn)效率及裱貼質(zhì)量的圓紙盒裱紙貼標機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生活中，紙質(zhì)包裝盒廣泛用于各類商品的包裝，由于紙質(zhì)包裝盒具有環(huán)保、低成本和易加工的特性，在包裝行業(yè)中被廣泛制造使用。在紙質(zhì)包裝盒的制造工序中，尤其是圓筒形紙盒，其裱紙貼標工序是影響紙盒成品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的直接因素。以往技術(shù)的一部分設(shè)備只能對應(yīng)小口徑紙管進行加工，加工對象適合范圍小，工序繁雜，人工勞動強度大，具體的問題為:
[0003]以裱紙工序來說，在生產(chǎn)時，每次更換紙管需要人工從設(shè)備上取下用于安裝固定紙管的模具，穿好紙管后再放到機器上，工序重復繁雜，這種方式只能對應(yīng)小口徑紙管的加工，如果加工對象為大口徑、長度較長的紙管，由于所采用的模具自身重量較重(有的超過10公斤)，操作很困難；另一種情況為:有一部分的設(shè)備全部采用輪子傳動為而沒有使用模具，這樣當紙管口徑較大而且是壁薄的工況時，紙管容易變形，導致產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證。
[0004]目前，市面上的裱工藝紙紙盒主要是用膠水機上膠后由手工進行把彩紙、商標等粘貼在圓紙盒外壁上。這些方法生產(chǎn)效率低，而且，手工方式存在著品質(zhì)不穩(wěn)定問題，比如:對線不整齊，裱的紙容易起氣泡，工件表面容易粘上膠水需要用人工除掉，工序繁多，人工勞動強度大且依賴人工勞動技能的熟練度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，解決以往圓紙盒的裱紙與貼標效率低，易出現(xiàn)裱貼質(zhì)量問題，以及人工勞動強度大問題的圓紙盒裱紙貼標機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種圓紙盒裱紙貼標機，其特征在于，包括控制箱、工作臺、設(shè)于工作臺上的膠輥組件及設(shè)于工作臺上的升降臺組件，該工作臺上設(shè)有真空吸附區(qū)，該膠輥組件位于真空吸附區(qū)一側(cè)的位置，包括一橫向水平設(shè)置位于真空吸附區(qū)一側(cè)的膠輥以及驅(qū)動該膠輥旋轉(zhuǎn)的電機；升降臺組件位于膠輥一側(cè)的位置，包括升降架、設(shè)于升降架上橫向水平設(shè)置的模具芯軸、驅(qū)動模具芯軸用于與膠輥的圓周面緊密抵觸或分離的氣缸，以及設(shè)于升降架上用于調(diào)節(jié)模具芯軸相對應(yīng)膠輥的平行度的平衡調(diào)節(jié)裝置；該真空吸附區(qū)與真空發(fā)生裝置連通，真空發(fā)生裝置、氣缸和電機分別與該控制箱電性連接。
[0007]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述電機為調(diào)速電機。
[0008]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述模具芯軸的一端開設(shè)有供模具安裝固定的螺孔。
[0009]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述平衡調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)桿。
[0010]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述電機與膠輥之間連接有同步帶輪組件。
[0011]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述真空吸附區(qū)設(shè)有相對應(yīng)于膠輥呈九十度角設(shè)置的定位板。
[0012]本實用新型的有益效果為:與以往技術(shù)相比，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用便利性以及控制方式上更加科學合理。采用將模具可拆卸安裝在模具芯軸上，紙管的套取簡便，減小了勞動強度。通過行程可調(diào)氣缸控制模具芯軸升降高度，能使不同規(guī)格的模具和紙管順利安裝，在使用上的適用范圍廣。
[0013]設(shè)有定位板，用于保證紙張的一切邊與模具和紙管相平行，保證了裱紙過程中不出現(xiàn)紙張偏位及褶皺現(xiàn)象。
[0014]膠輥為彈性橡膠制成，用于保證要裱的紙張和紙管貼合無縫隙，無氣泡現(xiàn)象。
[0015]設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，模具和膠輥的平衡度調(diào)節(jié)方便，保證了模具轉(zhuǎn)動過程中不會出現(xiàn)紙管移位現(xiàn)象，以及紙張無褶皺現(xiàn)象，達到裱紙平整均勻目的。
[0016]設(shè)有真空吸附區(qū)，用于產(chǎn)生一定的吸附力使紙張平整的同時不影響紙張的移動，解決大部分紙張上膠水后會發(fā)生卷曲影響定位的精確度問題。
[0017]本實用新型工作高效，單次加工時間周期短(例如:直徑200毫米的紙管轉(zhuǎn)動裱紙時間約3秒左右)很大程度上節(jié)約了人力；并且，能達到裱紙后的紙管表面很少遺留膠水，大大節(jié)約了人工除膠的時間。本實用新型利于廣泛用在圓紙盒的生產(chǎn)上。
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的另一總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的另一總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]參見圖1至圖3，本實施例提供的一種圓紙盒裱紙貼標機，包括控制箱1、工作臺、設(shè)于工作臺上的膠輥組件及設(shè)于工作臺上的升降臺組件，該工作臺上設(shè)有真空吸附區(qū)2，該膠輥組件位于真空吸附區(qū)2 —側(cè)的位置，包括一橫向水平設(shè)置位于真空吸附區(qū)2 —側(cè)的膠輥3以及驅(qū)動該膠輥3旋轉(zhuǎn)的電機4 ;升降臺組件位于膠輥3—側(cè)的位置，包括升降架5、設(shè)于升降架5上橫向水平設(shè)置的模具芯軸6、驅(qū)動模具芯軸6用于與膠輥3的圓周面緊密抵觸或分離的氣缸7，以及設(shè)于升降架5上用于調(diào)節(jié)模具芯軸6相對應(yīng)膠輥3的平行度的平衡調(diào)節(jié)裝置8 ;該真空吸附區(qū)2與真空發(fā)生裝置9連通，真空發(fā)生裝置9、氣缸7和電機4分別與該控制箱I電性連接。
[0025]本實施例中，該真空吸附區(qū)2為一扁平柜式的箱體的頂面構(gòu)成，真空吸附區(qū)2上開設(shè)有多個均勻分布的連通箱體內(nèi)空間的吸附通孔21，該真空發(fā)生裝置9安裝在本實用新型的圓紙盒裱紙貼標機的機架內(nèi)，通過連接管10與該吸附通孔21連通。工作時，利用箱體內(nèi)空間形成真空，用于紙張放上去真空吸附區(qū)2時有一定的吸附力，使紙張平整的同時不影響紙張的移