專利名稱：紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙盒成型機，具體是涉及一種對紙盒進(jìn)行內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，紙盒(如天地蓋式鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機盒等)成型用的坯盒是先經(jīng)灰紙板模切、輸送、四角貼合而成的，然后再對該坯盒、面紙(已上膠面紙在坯盒之下)進(jìn)行定位及粘合，再經(jīng)引取機構(gòu)、送料機構(gòu)輸送到裱糊成型機構(gòu)進(jìn)行裱糊以形成紙盒成品。其中，裱糊成型機構(gòu)包括紙盒內(nèi)折邊成型、內(nèi)折邊壓入、裱糊定位工序,其對紙盒進(jìn)行內(nèi)折邊時只是在該紙盒的內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)折入高度較小的一小塊紙，使其整體看上去高低不平、不美觀，從而影響了紙盒成型的質(zhì)量。當(dāng)需要內(nèi)折邊超過紙盒的中間線位置時(特別是進(jìn)行內(nèi)折全紙盒高度面紙時)，由于紙盒上方有滑桿阻擋而無法實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供一種對紙盒進(jìn)行內(nèi)折邊為全紙盒高度面紙的紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)，包括紙盒內(nèi)折邊壓入裝置、紙盒內(nèi)折邊成型裝置、紙盒裱糊定位裝置，所述紙盒內(nèi)折邊壓入裝置的滑桿上通過滑桿端塊裝有模具，在該滑桿端塊上、并在模具內(nèi)裝有頂紙氣缸；所述紙盒內(nèi)折邊成型裝置的上活動桿上裝有折刀、下活動桿上裝有木模；所述紙盒裱糊定位裝置的托筒內(nèi)裝有彈簧組件，彈簧組件與單向氣缸的氣缸軸側(cè)向相頂。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，當(dāng)四邊的面紙由折刀往該紙盒半成品進(jìn)行全紙盒高度面紙式向內(nèi)折時，頂紙氣缸啟動向下預(yù)壓內(nèi)折紙、由氣缸軸和木模對紙盒進(jìn)行定位。緊接著，滑桿就往下壓，頂紙氣缸就往回收，模具就壓到該紙盒半成品的內(nèi)側(cè)邊及內(nèi)底部而將內(nèi)折的全紙盒高度面紙進(jìn)行壓平。如此就完成了紙盒的內(nèi)折全紙盒高度面紙式折入、壓平、成型動作，使其整體看上去平整、美觀，從而提升了紙盒成型的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所對應(yīng)的內(nèi)折邊為全面紙高度式的紙盒示意圖。圖3為普通紙盒的整體示意圖。
具體實施例方式參照圖1可知，本發(fā)明應(yīng)用于紙盒成型機的紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)，包括紙盒內(nèi)折邊壓入裝置21、紙盒內(nèi)折邊成型裝置22、紙盒裱糊定位裝置23，所述紙盒內(nèi)折邊壓入裝置21的滑桿2上通過滑桿端塊19裝有模具4，在該滑桿端塊19上、并在模具4內(nèi)裝有頂紙氣缸3 ;所述紙盒內(nèi)折邊成型裝置22的上活動桿17上裝有折刀5、下活動桿18上裝有木模6 ;所述紙盒裱糊定位裝置23的托筒14內(nèi)裝有彈簧組件16，該彈簧組件16與單向氣缸11的氣缸軸10側(cè)向相頂。其中，紙盒內(nèi)折邊壓入裝置21的滑桿2裝在滑桿座I上，頂紙氣缸3下已包含頂紙板，頂紙氣缸3的上部處在滑桿端塊19上，頂紙氣缸3的下部處在模具4內(nèi)；所述滑桿座1、滑桿2、滑桿端塊19、模具4、頂紙氣缸3等部件構(gòu)成紙盒內(nèi)折邊壓入裝置21。紙盒內(nèi)折邊成型裝置22的上活動桿17、下活動桿18裝在工作座12上，上活動桿17、下活動桿18由各自的控制組件對其控制而進(jìn)行左、右向活動；所述工作座12、上活動桿17、折刀5、下活動桿18、木模6等部件構(gòu)成紙盒內(nèi)折邊成型裝置22。紙盒裱糊定位裝置23的單向氣缸11裝在導(dǎo)軌15上，氣缸軸10的頂部上裝有托板8，用于安放坯盒20 (已與面紙粘合)；所述托筒14、單向氣缸11 (包含氣缸軸10)、導(dǎo)軌15、托板8、彈簧組件16等部件構(gòu)成紙盒裱糊定位裝置23。所述彈簧組件16由彈簧座9、裝在彈簧座9內(nèi)的限位彈簧13、裝在彈簧座9內(nèi)并與限位彈簧相頂?shù)膹椈身旑^7組成，該彈簧座9與氣缸軸10側(cè)向相頂。本發(fā)明的工作原理是首先，紙盒內(nèi)折邊壓入裝置21的滑桿2帶動滑桿端塊19、頂紙氣缸3、模具4向下運動而將紙盒半成品(已粘有面紙)送至紙盒成型的折邊工位、紙盒內(nèi)折邊成型裝置22的折刀5和木模6之間處，紙盒裱糊定位裝置23的氣缸軸10頂部的托板8緊貼著紙盒半成品底部下移到此處。接著，滑桿上升，模具、頂紙氣缸抽離坯盒與面紙粘合形成的紙盒半成品。由紙盒內(nèi)折邊成型裝置22的折刀5、木模6將面紙對坯盒進(jìn)行內(nèi)、外折邊工序，木模緊貼紙盒外邊。當(dāng)四邊的面紙都往該紙盒半成品進(jìn)行全紙盒高度面紙式地向內(nèi)折邊后，此時頂紙氣缸收到信號啟動，將氣缸頭伸出，推動頂紙板向下預(yù)壓紙盒內(nèi)折紙、折刀退回。緊接著，滑桿就往下壓，隨著滑桿的下壓，頂紙氣缸就往回收，模具就壓到該紙盒半成品的內(nèi)側(cè)邊及內(nèi)底部而將內(nèi)折的全紙盒高度面紙進(jìn)行壓平、木模緊壓紙盒外邊。隨后滑桿上升。這樣就完成了紙盒的內(nèi)折紙全紙盒高度面紙式折入壓平動作，制成內(nèi)折邊為全面紙式的紙盒(如圖2所示)。同時，當(dāng)滑桿下壓紙盒裱糊定位裝置23的托板8及其上的坯盒面紙，使其下移到紙盒內(nèi)折邊成型裝置22的折刀5和木模6之間處后，托筒14推動彈簧座9將彈簧組件16往內(nèi)側(cè)(即向著氣缸軸10側(cè)邊)移動，并剛好將彈簧組件卡在氣缸軸上而使氣缸軸鎖在該位置，以讓該氣缸軸頂部托板上的坯盒面紙完成外內(nèi)折入及裱糊工序、完成紙盒的全紙盒高度面紙式內(nèi)折紙動作(該紙盒成品如圖2所示)。當(dāng)完成了整個坯盒面紙的外內(nèi)折入及裱糊動作后，限位彈簧13開始回位，由于彈簧頂頭7是固定的，所以推動彈簧座松開對氣缸軸的鎖緊。此時，托板及其上的紙盒成品可由單向氣缸的氣缸軸回彈推動、隨著滑桿上升。此特別應(yīng)用于如蘋果牌手機的紙盒包裝等。對照圖2、圖3可知，兩者比較就可以看出內(nèi)折全紙盒高度面紙(也可稱全面紙高度)的紙盒整體外表和做工與普通紙盒的不一樣性。當(dāng)然，也可以完成折入紙盒的中間線過半的面紙。
權(quán)利要求
1.紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)，包括紙盒內(nèi)折邊壓入裝置(21)、紙盒內(nèi)折邊成型裝置(22)、紙盒裱糊定位裝置(23)，其特征在于所述紙盒內(nèi)折邊壓入裝置(21)的滑桿(2)上通過滑桿端塊(19)裝有模具(4)，在該滑桿端塊(19)上、并在模具(4)內(nèi)裝有頂紙氣缸(3);所述紙盒內(nèi)折邊成型裝置(22)的上活動桿(17)上裝有折刀(5)、下活動桿(18)上裝有木模出)；所述紙盒裱糊定位裝置(23)的托筒(14)內(nèi)裝有彈簧組件(16)，該彈簧組件(16)與單向氣缸(11)的氣缸軸(10)側(cè)向相頂。
2.如權(quán)利要求1所述的紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)，其特征在于所述彈簧組件(16)由彈簧座(9)、裝在彈簧座(9)內(nèi)的限位彈簧(13)、裝在彈簧座(9)內(nèi)并與限位彈簧相頂?shù)膹椈身旑^(7)組成，該彈簧座(9)與氣缸軸(10)側(cè)向相頂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于紙盒成型機的紙盒內(nèi)折邊裱糊成型機構(gòu)，包括紙盒內(nèi)折邊壓入裝置(21)、紙盒內(nèi)折邊成型裝置(22)、紙盒裱糊定位裝置(23)，所述紙盒內(nèi)折邊壓入裝置(21)的滑桿(2)上通過滑桿端塊(19)裝有模具(4)，在該滑桿端塊(19)上、并在模具(4)內(nèi)裝有頂紙氣缸(3)；所述紙盒內(nèi)折邊成型裝置(22)的上活動桿(17)上裝有折刀(5)、下活動桿(18)上裝有木模(6)；所述紙盒裱糊定位裝置(23)的托筒(14)內(nèi)裝有彈簧組件(16)，該彈簧組件與單向氣缸(11)的氣缸軸(10)側(cè)向相頂。本發(fā)明能完成紙盒的內(nèi)折全紙盒高度面紙式折入、壓平、成型動作，使其整體看上去平整、美觀，從而提升了紙盒成型的質(zhì)量。
文檔編號B31B1/36GK103042722SQ201210596890
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者應(yīng)曉偉, 余培寬, 林炳巧 申請人:浙江中科包裝機械有限公司