一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘膠短纖生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在竹纖維粘膠紡絲生產(chǎn)中,凝固浴與粘膠中的纖維素磺酸酯及黃化副產(chǎn)物反應(yīng),生成大量的膠體硫,這些膠體硫有的以細(xì)小的顆粒分散于酸浴中,有的結(jié)成膠體浮于浴面上;此外,在粘膠中或酸浴調(diào)配過程中還會(huì)帶入大量的雜質(zhì),使凝固浴變得渾濁,增加纖維疵點(diǎn)降低成品質(zhì)量,并且這些雜質(zhì)還會(huì)沉積在器壁上,給生產(chǎn)進(jìn)程帶來障礙;另外,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,酸浴波動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,調(diào)節(jié)閥受到酸浴波動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力的影響會(huì)出現(xiàn)失靈等狀況,需要及時(shí)維護(hù)和檢修,增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效緩沖酸站酸浴波動(dòng),提高紡絲機(jī)進(jìn)酸均勻性,成本低廉,方便清理,過濾效果良好的竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,包括過濾裝置、酸浴高位槽和進(jìn)酸管,所述過濾裝置從下至上依次設(shè)置有底座、殼體和封罩,封罩下端面設(shè)置有下邊沿,殼體上端面設(shè)置有上邊沿,所述封罩的下邊沿與殼體的上邊沿之間固定密封設(shè)置有夾盤,夾盤上均勻密布有多個(gè)出液孔,殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)出液孔設(shè)置有多根過濾管,過濾管上端開口且與夾盤上的出液孔對(duì)應(yīng)固定連接,過濾管側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)微型孔,所述殼體靠近底座的一端設(shè)置有入酸管,封罩側(cè)端設(shè)置有出酸管,所述酸浴高位槽進(jìn)口端與出酸管連通,酸浴高位槽出口端連接有進(jìn)酸管,所述進(jìn)酸管設(shè)置有多個(gè)出口端,出口端上各設(shè)置有進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥,所述進(jìn)酸管上設(shè)置有流量計(jì)和動(dòng)力泵。
[0006]進(jìn)一步的,所述酸浴高位槽側(cè)端還設(shè)置有與酸浴高位槽內(nèi)部連通的液位計(jì)。
[0007]進(jìn)一步的,所述進(jìn)酸管出口端設(shè)置有三個(gè),包括分別與紡絲機(jī)浴槽相連通的第一出口管、第二出口管和第三出口管,所述第二出口管設(shè)置在第一出口管與第三出口管中間。
[0008]進(jìn)一步的,所述封罩下邊沿與殼體上邊沿通過螺栓和密封墊片固定密封設(shè)置夾盤。
[0009]進(jìn)一步的,所述殼體靠近底座的右側(cè)設(shè)置有排渣管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:過濾時(shí),酸浴從入酸管進(jìn)入殼體內(nèi),經(jīng)過過濾管的過濾后,從出酸管流出,進(jìn)入酸浴高位槽內(nèi),通過夾盤和過濾管能夠有效過濾去酸浴中的渣滓,且成本低廉;長時(shí)間使用后,從出酸管通入壓縮空氣進(jìn)行反吹,除去過濾管上大部分的雜質(zhì),然后再用堿液對(duì)過濾管側(cè)壁上的微型孔進(jìn)行再生處理,雜質(zhì)清理方便,可多次使用;進(jìn)酸管出口端均勻分布在紡絲機(jī)上,使用時(shí),酸浴分別由不同的出口管進(jìn)入紡絲機(jī)浴槽內(nèi),提高了紡絲機(jī)進(jìn)酸的均勻性,使用效果優(yōu)良;通過進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥對(duì)各個(gè)出口管的進(jìn)酸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,保證出口管進(jìn)酸量的同步性,進(jìn)一步提高進(jìn)酸均勻度,大大降低了酸浴波動(dòng);綜上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效緩沖酸站酸浴波動(dòng),提高了紡絲機(jī)進(jìn)酸均勻性,大大降低了酸浴波動(dòng),成本低廉,方便清理,過濾效果良好。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置中夾盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-殼體,2-酸浴高位槽,3-底座,4-入酸管,5-排渣管,6-過濾管,7-微型孔,8-夾盤,9-封罩,10-出酸管,11-流量計(jì),12-動(dòng)力泵,13-第一出口管,14-第二出口管,15-第三出口管,16-液位計(jì),17-進(jìn)酸管,18-進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,包括過濾裝置、酸浴高位槽和進(jìn)酸管,所述過濾裝置從下至上依次設(shè)置有底座3、殼體I和封罩9,封罩9下端面設(shè)置有下邊沿,殼體I上端面設(shè)置有上邊沿,所述封罩9的下邊沿與殼體I的上邊沿之間固定密封設(shè)置有夾盤8,夾盤8上均勻密布有多個(gè)出液孔,殼體I內(nèi)對(duì)應(yīng)出液孔設(shè)置有多根過濾管6,過濾管6上端開口且與夾盤8上的出液孔對(duì)應(yīng)固定連接,過濾管6側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)微型孔7,所述殼體I靠近底座3的一端設(shè)置有入酸管4,封罩9側(cè)端設(shè)置有出酸管10,所述酸浴高位槽2進(jìn)口端與出酸管10連通,酸浴高位槽2出口端連接有進(jìn)酸管17,所述進(jìn)酸管17設(shè)置有多個(gè)出口端,出口端上各設(shè)置有進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥18,所述進(jìn)酸管17上設(shè)置有流量計(jì)11和動(dòng)力泵12。
[0016]實(shí)施例中,所述酸浴高位槽2側(cè)端還設(shè)置有與酸浴高位槽2內(nèi)部連通的液位計(jì)16。
[0017]實(shí)施例中,所述進(jìn)酸管17出口端設(shè)置有三個(gè),包括分別與紡絲機(jī)浴槽相連通的第一出口管13、第二出口管14和第三出口管15,所述第二出口管14設(shè)置在第一出口管13與第三出口管15中間,各個(gè)出口管均勻布置,確保紡絲機(jī)進(jìn)酸的均勻性。
[0018]實(shí)施例中,所述封罩9下邊沿與殼體I上邊沿通過螺栓和密封墊片固定密封設(shè)置夾盤8,方便拆卸安裝,便于清理雜質(zhì)。
[0019]實(shí)施例中,所述殼體I靠近底座3的右側(cè)設(shè)置有排渣管5,便于排出殼體內(nèi)積累的大量沉澄。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:過濾時(shí),酸浴從入酸管4進(jìn)入殼體I內(nèi),經(jīng)過過濾管6的過濾后,從出酸管10流出,進(jìn)入酸浴高位槽2內(nèi),通過夾盤8和過濾管6能夠有效過濾去酸浴中的渣滓,且成本低廉;長時(shí)間使用后,從出酸管10通入壓縮空氣進(jìn)行反吹,除去過濾管6上大部分的雜質(zhì),然后再用堿液對(duì)過濾管6側(cè)壁上的微型孔7進(jìn)行再生處理,雜質(zhì)清理方便,可多次使用;進(jìn)酸管17出口端均勻分布在紡絲機(jī)上,使用時(shí),酸浴分別由不同的出口管進(jìn)入紡絲機(jī)浴槽內(nèi),提高了紡絲機(jī)進(jìn)酸的均勻性,使用效果優(yōu)良;通過進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥18對(duì)各個(gè)出口管的進(jìn)酸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,保證出口管進(jìn)酸量的同步性,進(jìn)一步提高進(jìn)酸均勻度,大大降低了酸浴波動(dòng)。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,包括過濾裝置、酸浴高位槽和進(jìn)酸管,其特征在于,所述過濾裝置從下至上依次設(shè)置有底座、殼體和封罩,封罩下端面設(shè)置有下邊沿,殼體上端面設(shè)置有上邊沿,所述封罩的下邊沿與殼體的上邊沿之間固定密封設(shè)置有夾盤,夾盤上均勻密布有多個(gè)出液孔,殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)出液孔設(shè)置有多根過濾管,過濾管上端開口且與夾盤上的出液孔對(duì)應(yīng)固定連接,過濾管側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)微型孔,所述殼體靠近底座的一端設(shè)置有入酸管,封罩側(cè)端設(shè)置有出酸管,所述酸浴高位槽進(jìn)口端與出酸管連通,酸浴高位槽出口端連接有進(jìn)酸管,所述進(jìn)酸管設(shè)置有多個(gè)出口端,出口端上各設(shè)置有進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥,所述進(jìn)酸管上設(shè)置有流量計(jì)和動(dòng)力泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,其特征在于,所述酸浴高位槽側(cè)端還設(shè)置有與酸浴高位槽內(nèi)部連通的液位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,其特征在于,所述進(jìn)酸管出口端設(shè)置有三個(gè),包括分別與紡絲機(jī)浴槽相連通的第一出口管、第二出口管和第三出口管,所述第二出口管設(shè)置在第一出口管與第三出口管中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,其特征在于,所述封罩下邊沿與殼體上邊沿通過螺栓和密封墊片固定密封設(shè)置夾盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,其特征在于,所述殼體靠近底座的右側(cè)設(shè)置有排渣管。
【專利摘要】一種竹纖維生產(chǎn)用酸槽過濾進(jìn)酸裝置,包括過濾裝置、酸浴高位槽和進(jìn)酸管,其特征在于,所述過濾裝置從下至上依次設(shè)置有底座、殼體和封罩,封罩下端面設(shè)置有下邊沿,殼體上端面設(shè)置有上邊沿,所述封罩的下邊沿與殼體的上邊沿之間固定密封設(shè)置有夾盤,夾盤上均勻密布有多個(gè)出液孔,殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)出液孔設(shè)置有多根過濾管,過濾管上端開口且與夾盤上的出液孔對(duì)應(yīng)固定連接,過濾管側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)微型孔,所述殼體靠近底座的一端設(shè)置有入酸管,封罩側(cè)端設(shè)置有出酸管,所述酸浴高位槽進(jìn)口端與出酸管連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效緩沖酸站酸浴波動(dòng),提高了紡絲機(jī)進(jìn)酸均勻性,大大降低了酸浴波動(dòng),成本低廉,方便清理,過濾效果良好。
【IPC分類】D01D5-06, B01D29-52, D01D13-02, B01D29-68, B01D29-33
【公開號(hào)】CN204589403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520142223
【發(fā)明人】王少勛
【申請(qǐng)人】雞澤縣春暉棉業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日