一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]主軸是細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)部件的核心，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的優(yōu)劣直接關(guān)系到細(xì)紗機(jī)的工作效益。細(xì)紗機(jī)在工作過(guò)程中，主軸的振動(dòng)，不僅會(huì)引起紗線毛羽增加，細(xì)紗條干惡化，并使細(xì)紗斷頭增加，生產(chǎn)效率下降，響應(yīng)速度慢，還會(huì)加速零件的磨損，引發(fā)噪聲污染，縮短其使用壽命O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷及技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種減振效果好，響應(yīng)速度快，使用壽命長(zhǎng)和生產(chǎn)效率高的細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置。
[0004]本實(shí)用新型是一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，包括中空殼體、振動(dòng)傳感器和控制器；所述中空殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣襯套，并且中空殼體通過(guò)絕緣襯套固定連接在主軸的外壁上；所述中空殼體和絕緣襯套圍成一個(gè)內(nèi)部充滿磁流變液的磁流變液腔；所述磁流變液腔內(nèi)設(shè)置有磁感應(yīng)線圈和可動(dòng)的慣性盤(pán)；所述振動(dòng)傳感器設(shè)置在主軸的端部；所述控制器包括控制系統(tǒng)和電源模塊；所述振動(dòng)傳感器的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連；所述控制系統(tǒng)的輸出端與電源模塊的輸入端相連；所述電源模塊的電源輸出端與磁感應(yīng)線圈的輸出端相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)包括信號(hào)調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換電路和ARM處理器，所述信號(hào)調(diào)理電路的輸入端與振動(dòng)傳感器的輸出端相連，其輸出端與A/D轉(zhuǎn)換電路的輸入端相連，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端與ARM處理器的輸入端相連，ARM處理器的輸出端與電源模塊的輸入端相連，振動(dòng)傳感器會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)主軸的振動(dòng)量，將振動(dòng)電信號(hào)傳送至控制控制器，控制器中的控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)振動(dòng)傳感器傳輸?shù)恼駝?dòng)量進(jìn)行濾波、放大、分析、判斷。
[0006]作為優(yōu)選，所述絕緣襯套表面為光滑耐磨的表面，慣性盤(pán)在殼體環(huán)形內(nèi)可以圍繞著絕緣襯套自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述磁感應(yīng)線圈的正、負(fù)極輸出端分別與電源模塊的正、負(fù)極相連，通過(guò)控制磁感應(yīng)線圈的電流強(qiáng)度，利用產(chǎn)生的外加電磁場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磁流體粘度系數(shù)的改變。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可根據(jù)細(xì)紗機(jī)主軸振幅的大小，通過(guò)改變磁感應(yīng)線圈電流的變化，自行調(diào)節(jié)磁流體的粘度系數(shù)的大小，使主軸在不同的轉(zhuǎn)速下達(dá)到良好的減振效果；從實(shí)施的角度出發(fā)，滿足現(xiàn)代的電控手段；響應(yīng)速度快，基本不存在遲疑問(wèn)題；使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)可逆變化的阻尼力，可以實(shí)現(xiàn)精確的實(shí)施控制，整體上提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置的主軸振動(dòng)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)原理圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置的主軸磁流變液減振裝置控制器工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示的一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，包括中空殼體1、振動(dòng)傳感器2和控制器3 ;所述中空殼體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣襯套4，并且中空殼體I通過(guò)絕緣襯套4固定連接在主軸的外壁上；所述中空殼體I和絕緣襯套4圍成一個(gè)內(nèi)部充滿磁流變液的磁流變液腔5 ;所述磁流變液腔5內(nèi)設(shè)置有磁感應(yīng)線圈6和可動(dòng)的慣性盤(pán)7 ;所述振動(dòng)傳感器2設(shè)置在主軸的端部；所述控制器3包括控制系統(tǒng)和電源模塊；所述振動(dòng)傳感器2的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連；所述控制系統(tǒng)的輸出端與電源模塊的輸入端相連；所述電源模塊的電源輸出端與磁感應(yīng)線圈6的輸出端相連。
[0015]所述控制系統(tǒng)包括信號(hào)調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換電路和ARM處理器，所述信號(hào)調(diào)理電路的輸入端與振動(dòng)傳感器2的輸出端相連，其輸出端與A/D轉(zhuǎn)換電路的輸入端相連，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端與ARM處理器的輸入端相連，ARM處理器的輸出端與電源模塊的輸入端相連，振動(dòng)傳感器2會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)主軸的振動(dòng)量，將振動(dòng)電信號(hào)傳送至控制控制器3，控制器3中的控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)振動(dòng)傳感器2傳輸?shù)恼駝?dòng)量進(jìn)行濾波、放大、分析、判斷。
[0016]所述絕緣襯套4表面為光滑耐磨的表面，慣性盤(pán)7在殼體環(huán)形內(nèi)可以圍繞著絕緣襯套4自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]所述磁感應(yīng)線圈6的正、負(fù)極輸出端分別與電源模塊的正、負(fù)極相連，通過(guò)控制磁感應(yīng)線圈6的電流強(qiáng)度，利用產(chǎn)生的外加電磁場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磁流體粘度系數(shù)的改變。
[0018]細(xì)紗機(jī)主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，振動(dòng)傳感器2會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)主軸的振動(dòng)量，將振動(dòng)電信號(hào)傳送至控制控制器3，控制器3中的控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)振動(dòng)傳感器2傳輸?shù)恼駝?dòng)量進(jìn)行濾波、放大、分析、判斷。如果振動(dòng)信號(hào)的振動(dòng)量超過(guò)設(shè)定的振動(dòng)閥值，則控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令到電源模塊，電源模塊會(huì)加強(qiáng)磁感應(yīng)線圈6的電流強(qiáng)度，利用產(chǎn)生的外加電磁場(chǎng)增強(qiáng)磁流體的粘度，吸收細(xì)紗機(jī)主軸的振動(dòng)動(dòng)能，保證細(xì)紗機(jī)主軸的工作性能。當(dāng)主軸的振動(dòng)量減小至設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，振動(dòng)傳感器2會(huì)將電信號(hào)通過(guò)控制線路傳送至控制器3?？刂破?會(huì)發(fā)出指令到電源模塊，減小磁感應(yīng)線圈6輸出端的電流強(qiáng)度或是斷開(kāi)電源。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可根據(jù)細(xì)紗機(jī)主軸振幅的大小，通過(guò)改變磁感應(yīng)線圈電流的變化，自行調(diào)節(jié)磁流體的粘度系數(shù)的大小，使主軸在不同的轉(zhuǎn)速下達(dá)到良好的減振效果；從實(shí)施的角度出發(fā)，滿足現(xiàn)代的電控手段；響應(yīng)速度快，基本不存在遲疑問(wèn)題；使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)可逆變化的阻尼力，可以實(shí)現(xiàn)精確的實(shí)施控制，整體上提高了生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，其特征在于:包括中空殼體、振動(dòng)傳感器和控制器；所述中空殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣襯套，并且中空殼體通過(guò)絕緣襯套固定連接在主軸的外壁上；所述中空殼體和絕緣襯套圍成一個(gè)內(nèi)部充滿磁流變液的磁流變液腔；所述磁流變液腔內(nèi)設(shè)置有磁感應(yīng)線圈和可動(dòng)的慣性盤(pán)；所述振動(dòng)傳感器設(shè)置在主軸的端部；所述控制器包括控制系統(tǒng)和電源模塊；所述振動(dòng)傳感器的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連；所述控制系統(tǒng)的輸出端與電源模塊的輸入端相連；所述電源模塊的電源輸出端與磁感應(yīng)線圈的輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括信號(hào)調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換電路和ARM處理器，所述信號(hào)調(diào)理電路的輸入端與振動(dòng)傳感器的輸出端相連，其輸出端與A/D轉(zhuǎn)換電路的輸入端相連，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端與ARM處理器的輸入端相連，ARM處理器的輸出端與電源模塊的輸入端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，其特征在于:所述絕緣襯套的內(nèi)表面為光滑耐磨的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，其特征在于:所述磁感應(yīng)線圈的正、負(fù)極輸出端分別與電源模塊的正、負(fù)極相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種細(xì)紗機(jī)主軸磁流變液減振裝置，包括中空殼體、振動(dòng)傳感器和控制器；所述中空殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣襯套，并且中空殼體通過(guò)絕緣襯套固定連接在主軸的外壁上；所述中空殼體和絕緣襯套圍成一個(gè)內(nèi)部充滿磁流變液的磁流變液腔；所述磁流變液腔內(nèi)設(shè)置有磁感應(yīng)線圈和可動(dòng)的慣性盤(pán)；所述振動(dòng)傳感器設(shè)置在主軸的端部；所述控制器包括控制系統(tǒng)和電源模塊；所述振動(dòng)傳感器的輸出端與控制系統(tǒng)的輸入端相連；所述控制系統(tǒng)的輸出端與電源模塊的輸入端相連；所述電源模塊的電源輸出端與磁感應(yīng)線圈的輸出端相連。本實(shí)用新型具有良好的減振效果，響應(yīng)速度快，實(shí)用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)精確的實(shí)施控制。
【IPC分類(lèi)】D01H13-32, D01H1-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204550857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232928
【發(fā)明人】李京, 范真, 陳祖英, 張偉, 吉庭婷
【申請(qǐng)人】江蘇理工學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日