可分絲假捻定型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，具體是指一種可分絲假捻定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]窗紗、婚紗的主要面料是歐根紗或者泡泡紗，歐根紗有普通歐根紗和真絲歐根紗，區(qū)別是一種是化纖一種是真絲，泡泡紗是棉織物中具有特殊外觀風(fēng)格特征的織物，采用輕薄平紋細(xì)布加工而成。布面呈現(xiàn)均勻密布凸凹不平的小泡泡，穿著時(shí)不貼身，有涼爽感。
[0003]目前，生產(chǎn)歐根紗、泡泡紗，主要是利用假捻熱定型的原理將普通化纖長(zhǎng)絲加工成歐根紗、泡泡紗，現(xiàn)有的假捻熱定型可分絲設(shè)備主要靠韓國(guó)跟日本進(jìn)口，設(shè)備成本比較高，且普遍存在以下缺點(diǎn):1、紗線張力控制較差:在紗線退解、傳輸、卷繞成型的過程，由于張力的控制和調(diào)節(jié)不便，紗線張力容易出現(xiàn)過低或者過高，而一旦紗線張力過低或者過高，容易使紗線在熱定型、假捻過程中產(chǎn)生打結(jié)現(xiàn)象，影響后道分絲；2、采用開放式電阻加熱:現(xiàn)有進(jìn)口設(shè)備所配備的熱箱主要以開放式電阻加熱箱為主，存在能耗大且熱能容易泄漏、無法恒溫的缺點(diǎn)，增加生產(chǎn)過程中的消耗成本；3、生產(chǎn)效率低，最高可分絲支數(shù)只能做到8根，生產(chǎn)效率存在明顯的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種張力可控、熱定型效果好、高質(zhì)高效的可分絲假捻定型機(jī)。
[0005]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種可分絲假捻定型機(jī)，包括紗架，退解筒子安裝于紗架的下部，在紗架的上部安裝有若干組卷繞筒子，其特征在于:在紗架的一側(cè)安裝有機(jī)架，在機(jī)架上自下而上依次安裝有下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)苯熱箱、假捻器、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的下摩擦輥，下傳動(dòng)皮輥組壓緊于下摩擦輥上；
[0008]上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的上部，包括固定架，固定架安裝于機(jī)架上，上壓輥通過第一擺臂安裝于固定架上，上摩擦輥設(shè)置于上壓輥的下方，上摩擦輥與上壓輥之間為緊密配合，第二擺臂的一端套裝于上壓輥上，第二擺臂的另一端連接有拉簧，調(diào)節(jié)螺桿一端與拉簧相連，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過安裝板，并由調(diào)節(jié)螺母固定，安裝板固定安裝于固定架上；
[0009]在假捻器的下方安裝有油潤(rùn)滑裝置，油潤(rùn)滑裝置包括由外殼蓋和外殼體組成的封閉殼體，在殼體上設(shè)有加油孔，在殼體內(nèi)裝有儲(chǔ)油層和加油層，導(dǎo)絲管設(shè)置于儲(chǔ)油層的中間，在加油層的中間設(shè)置有通孔，導(dǎo)絲管的下部與通孔相連通，導(dǎo)絲管的直徑大于通孔的直徑。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置在于:
[0011]在紗架的上部安裝有兩組卷繞筒子，每個(gè)卷繞筒子下方對(duì)應(yīng)安裝有卷繞槽筒。
[0012]紗架設(shè)置有兩組，分別設(shè)置于機(jī)架的兩側(cè)，在機(jī)架上左右對(duì)稱設(shè)置有兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)苯熱箱、假捻器、上傳動(dòng)部件，分別與兩組紗架組成兩組處理單元。
[0013]所述的下傳動(dòng)皮輥組設(shè)置有兩組，呈對(duì)稱地安裝于支撐座的兩端，兩組下傳動(dòng)皮輥組與支撐座組成包圍結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下摩擦輥位于該包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0014]上壓輥隨第一擺臂繞固定架轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]在下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與退解筒子之間、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與卷繞筒子之間，皆設(shè)置有挑絲組件。
[0016]所述挑絲組件為挑絲桿。
[0017]所述假捻器包括導(dǎo)絲器、假捻轉(zhuǎn)子、從動(dòng)軸、從動(dòng)輪、下立柱、下導(dǎo)絲器，主動(dòng)輪、主動(dòng)軸，其中:假捻轉(zhuǎn)子定位在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間，假捻轉(zhuǎn)子與主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)連接，從動(dòng)輪與假捻轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)連接，從動(dòng)輪裝在從動(dòng)軸上。
[0018]所述油潤(rùn)滑裝置安裝在假捻器的下立柱上并與假捻器成一體。
[0019]所述通孔、導(dǎo)絲管的軸心線設(shè)置與紗線的運(yùn)行軌跡一致。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:
[0021]1、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):
[0022]下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由下皮輥組件跟下摩擦輥組成，采用細(xì)紗機(jī)皮輥壓絲原理，將退解筒子放出的紗線引入下傳動(dòng)皮輥組跟下摩擦輥的包圍里面，并利用張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的彈簧有效的控制退解筒子的紗線張力，使紗線平穩(wěn)的進(jìn)入聯(lián)苯熱箱內(nèi)，為卷繞成型提供必要的基礎(chǔ)。
[0023]2、熱定型部件的設(shè)計(jì):
[0024]該本發(fā)明采用封閉式聯(lián)苯熱箱技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)在于熱量均勻，上中下三個(gè)位置的熱量能基本保持一致，使紗線進(jìn)入熱箱后，能保證不損傷紗線質(zhì)量或者由于熱量的不穩(wěn)定性影響成紗質(zhì)量，并且，封閉式聯(lián)苯熱箱在升溫到設(shè)定溫度后，維持該溫度時(shí)只需要較小的電能消耗，比原有進(jìn)口設(shè)備采用的開放式電熱箱，降低了大半的功耗。
[0025]3、假捻器裝置的改進(jìn):
[0026]申請(qǐng)人經(jīng)過長(zhǎng)期研宄，探索出假捻工藝中由于假捻磨擦力大小，對(duì)起毛、斷絲和假捻效果的影響，而減少這種磨擦系數(shù)，就能有效減小假捻絲與假捻轉(zhuǎn)子橫銷直接接觸的化纖單絲的磨擦力，單纖維之間的張力差異也會(huì)減小，假捻絲起毛和斷紗情況會(huì)得到改善，假捻度的一致性就會(huì)提高。由此，申請(qǐng)人創(chuàng)新地提出油潤(rùn)滑假捻絲工藝來用以減小假捻過程中，紗線與假捻轉(zhuǎn)子中橫銷之間的磨擦系數(shù)，從而達(dá)到減小假捻絲和橫銷表面之間磨擦力，使假捻過程中假捻絲內(nèi)部各單纖維的張力差異縮小，因而減少磨擦力引起的假捻絲起毛、斷紗等缺陷，并提升假捻度均勻的假捻絲油潤(rùn)滑工藝。
[0027]4、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):
[0028]當(dāng)紗線從假捻器出來后，需導(dǎo)入上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且由上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)入至卷繞筒子，上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由上壓輥跟上摩擦輥組成，本發(fā)明中，增設(shè)了由第二擺臂、拉簧、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母等組成的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過張力調(diào)節(jié)裝置，利用彈簧通過彈力調(diào)節(jié)將上壓輥緊靠在上摩擦輥上，使紗線按一定的張力平穩(wěn)的運(yùn)行。同時(shí)控制上壓輥跟上摩擦輥的表面光潔度，使紗線在運(yùn)行過程中不被磨損，提升紗線質(zhì)量。
[0029]另一方面，張力調(diào)節(jié)裝置可以有效的控制和調(diào)節(jié)退解筒子的紗線張力，保證紗線在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，紗線經(jīng)過下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入熱定型假捻的工作區(qū)內(nèi)，至經(jīng)過上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)出熱定型假捻工作區(qū)這段過程中，均需保持一定的張力，使紗線在熱定型、假捻后，多股紗線仍處于單股狀態(tài)，才能使紗線卷繞后，分絲進(jìn)行的順暢、成功。一旦紗線張力過低或過高，使紗線在熱定型、假捻過程中產(chǎn)生打結(jié)現(xiàn)象，影響后道分絲時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，對(duì)紗線的張力進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
[0030]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0031]【附圖說明】:
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明所述張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明所述假捻器油潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]【具體實(shí)施方式】:
[0036]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的可分絲假捻定型機(jī)，包括紗架1，退解筒子2安裝于紗架I的下部，在紗架I的上部安裝有若干組卷繞筒子3，本實(shí)施例中，在紗架I的上部安裝有兩組卷繞筒子3，每個(gè)卷繞筒子3下方對(duì)應(yīng)安裝有卷繞槽筒4。
[0037]在紗架I的一側(cè)安裝有機(jī)架10，在機(jī)架10上自下而上依次安裝有下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、聯(lián)苯熱箱6、假捻器7、上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8。
[0038]本實(shí)施例中，紗架I設(shè)置有兩組，分別設(shè)置于機(jī)架10的兩側(cè)，相應(yīng)的，在機(jī)架10上對(duì)稱設(shè)置有兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、聯(lián)苯熱箱6、假捻器7、上傳動(dòng)部件8，分別與兩組紗架I組成兩組處理單元，這樣設(shè)置的方式可以提高處理效率，同時(shí)節(jié)省了占地空間，降低了成本。
[0039]其中:
[0040]下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括安裝于機(jī)架10上的下摩擦輥51，下傳動(dòng)皮輥組52壓緊于下摩擦輥51上，本實(shí)施例中，呈對(duì)稱的兩組下傳動(dòng)皮輥組52分別安裝于支撐座53的兩端，支撐座53安裝于機(jī)架10上，兩組下傳動(dòng)皮輥組52與支撐座53組成包圍結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下摩擦輥51位于該包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的好處是:利用了細(xì)紗機(jī)皮輥壓絲原理，從退解筒子2放出的紗線9引入下傳動(dòng)皮輥組52跟下摩擦輥51的包圍里面，再利用上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來有效的控制退解筒子2的紗線張力，使紗線9可以平穩(wěn)的進(jìn)入聯(lián)苯熱箱6內(nèi)，為后續(xù)卷繞成型提供必要的基礎(chǔ)。
[0041]結(jié)合圖2所示，上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8安裝于機(jī)架10的上部，包括固定架82，固定架82安裝于機(jī)架10上，上壓輥81通過第一擺臂89安裝于固定架82上，上壓輥81可隨第