具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)并條機的牽伸機構(gòu)中；包括前后羅拉、前后皮輥以及單壓力棒11，在前后羅拉牽伸區(qū)中依靠壓力棒所形成的摩擦力界，它能對浮游纖維進行較完善的控制，提高紗線條干的均勻度，但單壓力棒在握持距60毫米以下控制效果比較連續(xù)理想。在紡毛型腈綸時，握持距在120毫米以上，且纖維膨松，抱合力較差。當(dāng)牽伸區(qū)長纖維的前端接近前鉗口 12還有一定距離時，纖維分散，引導(dǎo)力和控制力都比較弱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機，包括牽伸機構(gòu)，該牽伸機構(gòu)包括前區(qū)、中區(qū)以及后區(qū)，所述的前區(qū)設(shè)置有前皮輥和前羅拉，所述前皮輥和前羅拉之間形成前鉗口，所述的后區(qū)設(shè)置有后皮輥和后羅拉，所述的后皮輥和后羅拉之間形成后鉗口；
[0005]所述的中區(qū)設(shè)置有用于對浮游纖維進行控制的雙壓力棒裝置，所述的雙壓力棒裝置與后皮棍連接。
[0006]進一步的，所述的雙壓力棒裝置包括兩支座、兩前調(diào)節(jié)支架、兩后調(diào)節(jié)支架以及前壓力棒和后壓力棒，所述兩支座分別連接在后皮輥的兩側(cè)，各前調(diào)節(jié)支架和后調(diào)節(jié)支架分別對稱設(shè)置在兩支座的內(nèi)側(cè)壁上，所述前壓力棒與兩側(cè)的前調(diào)節(jié)支架連接，所述后壓力棒與兩側(cè)的后調(diào)節(jié)支架連接，所述的前壓力棒的水平高度大于后壓力棒的水平高度。
[0007]本實用新型的有益效果是:依靠設(shè)置的雙壓力棒裝置，使纖維變速點的位置盡量靠近前鉗口，可防止纖維擴散，積極引導(dǎo)須條箱前鉗口運動，使纖維變速點較穩(wěn)定的向前靠攏，又能較好的托持浮游纖維。
[0008]在改用雙壓力棒后，條干質(zhì)量明顯改善，薩氏條干月平均達到9%以下，提高條干水平50%以上。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是傳統(tǒng)并條機中牽伸機構(gòu)的示意圖；
[0011]其中，11、單壓力棒，12、前鉗口；
[0012]圖2是本實用并條機的示意圖；
[0013]圖3是雙壓力棒裝置安裝在后皮輥上的示意圖；
[0014]圖4是前調(diào)節(jié)支架的示意圖；
[0015]圖5是支座的示意圖；
[0016]圖6是并條機在工作時的示意圖；
[0017]其中:1、前皮輥，2、后皮輥，3、前羅拉，4、后羅拉，50、支座，51、前調(diào)節(jié)支架，52、后調(diào)節(jié)支架，53、后壓力棒，54、前壓力棒。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖2圖3圖4圖5所示，一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機，包括牽伸機構(gòu)，該牽伸機構(gòu)包括前區(qū)、中區(qū)以及后區(qū)，前區(qū)設(shè)置有前皮輥I和前羅拉3，前皮輥I和前羅拉3之間形成前鉗口，后區(qū)設(shè)置有后皮輥2和后羅拉4，后皮輥2和后羅拉4之間形成后鉗口 ；
[0020]中區(qū)設(shè)置有用于對浮游纖維進行控制的雙壓力棒裝置，雙壓力棒裝置與后皮輥2連接。
[0021]雙壓力棒裝置包括兩支座50、兩前調(diào)節(jié)支架51、兩后調(diào)節(jié)支架52以及前壓力棒54和后壓力棒53，前后兩調(diào)節(jié)支架相同，兩支座50分別連接在后皮輥2的兩側(cè)，各前調(diào)節(jié)支架51和后調(diào)節(jié)支架52分別對稱設(shè)置在兩支座50的內(nèi)側(cè)壁上，前壓力棒54與兩側(cè)的前調(diào)節(jié)支架51連接，后壓力棒53與兩側(cè)的后調(diào)節(jié)支架52連接，前壓力棒54的水平高度大于后壓力棒53的水平高度。
[0022]如圖6所示，當(dāng)纖維經(jīng)后區(qū)、中區(qū)至前區(qū)穿出時，可以看出雙壓力棒摩擦力界牽伸機構(gòu)不僅能控制浮游區(qū)的纖維，同時能托持浮游區(qū)的纖維，使牽伸區(qū)內(nèi)變速點分布能穩(wěn)定的向前鉗口靠攏。在改用雙壓力棒后，條干質(zhì)量明顯改善，薩氏條干月平均達到9%以下，提高條干水平50%以上。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機，其特征是，包括牽伸機構(gòu)，該牽伸機構(gòu)包括前區(qū)、中區(qū)以及后區(qū)，所述的前區(qū)設(shè)置有前皮輥(I)和前羅拉(3)，所述前皮輥(I)和前羅拉(3)之間形成前鉗口，所述的后區(qū)設(shè)置有后皮輥(2)和后羅拉(4)，所述的后皮輥(2)和后羅拉⑷之間形成后鉗口 ； 所述的中區(qū)設(shè)置有用于對浮游纖維進行控制的雙壓力棒裝置，所述的雙壓力棒裝置與后皮輥⑵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機，其特征是，所述的雙壓力棒裝置包括兩支座(50)、兩前調(diào)節(jié)支架(51)、兩后調(diào)節(jié)支架(52)以及前壓力棒(54)和后壓力棒(53)，所述兩支座(50)分別連接在后皮輥(2)的兩側(cè)，各前調(diào)節(jié)支架(51)和后調(diào)節(jié)支架(52)分別對稱設(shè)置在兩支座(50)的內(nèi)側(cè)壁上，所述前壓力棒(54)與兩側(cè)的前調(diào)節(jié)支架(51)連接，所述后壓力棒(53)與兩側(cè)的后調(diào)節(jié)支架(52)連接，所述的前壓力棒(54)的水平高度大于后壓力棒(53)的水平高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有雙壓力棒牽伸機構(gòu)的并條機，包括牽伸機構(gòu)，該牽伸機構(gòu)包括前區(qū)、中區(qū)以及后區(qū)，所述的前區(qū)設(shè)置有前皮輥和前羅拉，所述前皮輥和前羅拉之間形成前鉗口，所述的后區(qū)設(shè)置有后皮輥和后羅拉，所述的后皮輥和后羅拉之間形成后鉗口；中區(qū)設(shè)置有用于對浮游纖維進行控制的雙壓力棒裝置，所述的雙壓力棒裝置與后皮輥連接。依靠設(shè)置的雙壓力棒裝置，使纖維變速點的位置盡量靠近前鉗口，可防止纖維擴散，積極引導(dǎo)須條箱前鉗口運動，使纖維變速點較穩(wěn)定的向前靠攏，又能較好的托持浮游纖維。
【IPC分類】D01H5-22
【公開號】CN204434814
【申請?zhí)枴緾N201520026740
【發(fā)明人】陳琪, 高寶安
【申請人】常州天虹紡織有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月14日