牽伸裝置與多功能細(xì)紗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，特別是涉及一種牽伸裝置與多功能細(xì)紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前主流細(xì)紗機(jī)均針對(duì)大貨生產(chǎn)設(shè)計(jì)，具有一機(jī)多品種功能的細(xì)紗機(jī)相對(duì)較少，且價(jià)格昂貴。另外，近年來，紗線產(chǎn)品已經(jīng)日趨多樣化，僅僅生產(chǎn)正常紗已經(jīng)不符合市場的大趨勢。同時(shí)，我廠小樣間出于對(duì)產(chǎn)能的需求，迫切需要增加細(xì)紗機(jī)的數(shù)量，然而，受場地所限，再增加新的細(xì)紗機(jī)已經(jīng)不現(xiàn)實(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種滿足小樣間對(duì)于一機(jī)多品種的需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多元化，提升了細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化水平，降低了保全工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的多功能細(xì)紗機(jī)。
[0004]一種牽伸裝置，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置、鋼領(lǐng)板、驅(qū)動(dòng)鋼領(lǐng)板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)裝置及控制裝置，所述鋼領(lǐng)板位于所述第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸的下方；
[0005]所述第一轉(zhuǎn)軸的數(shù)量、第二轉(zhuǎn)軸的數(shù)量均至少兩個(gè)，各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸分別連接有所述第一驅(qū)動(dòng)裝置，各個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸分別連接有所述第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制裝置連接于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置及縱向驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置具有升降電機(jī)、機(jī)械臂及鏈條，所述鏈條穿過所述機(jī)械臂連接于所述鋼領(lǐng)板，所述升降電機(jī)連接于所述鏈條。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一凸輪、輪軸及行程開關(guān)組，所述第一凸輪套設(shè)連接于所述輪軸，所述行程開關(guān)組連接于所述第一凸輪且相對(duì)第一凸輪的邊緣突出，所述行程開關(guān)組連接于所述控制裝置。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二凸輪、輪軸及接近開關(guān)組，所述第二凸輪套設(shè)連接于所述輪軸，所述接近開關(guān)組連接于所述第二凸輪且相對(duì)第二凸輪的邊緣突出，所述接近開關(guān)組連接于所述控制裝置。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凸輪與所述第二凸輪上的所述接近開關(guān)組及所述行程開關(guān)組錯(cuò)位分布。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種多功能細(xì)紗機(jī)。
[0011]一種多功能細(xì)紗機(jī)，包括所述的牽伸裝置，還包括機(jī)臺(tái)、粗紗架、導(dǎo)紗桿、筒管及鋼領(lǐng)圈；
[0012]所述粗紗架固定于所述機(jī)臺(tái)，所述導(dǎo)紗桿連接于所述粗紗架，所述牽伸裝置連接于所述機(jī)臺(tái)且位于所述導(dǎo)紗桿的下方，所述筒管固定于所述鋼領(lǐng)板的上表面，所述鋼領(lǐng)圈套設(shè)于所述筒管且連接于所述鋼領(lǐng)板。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于固定粗紗的托錠，所述托錠連接于所述機(jī)臺(tái)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括導(dǎo)紗鉤，所述導(dǎo)紗鉤連接于所述機(jī)臺(tái)，位于所述鋼領(lǐng)板的上方。
[0015]本實(shí)用新型涉及的牽伸裝置，通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置的配合，并且一個(gè)羅拉對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，并且進(jìn)一步地應(yīng)用了 PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、編碼器、觸摸屏、PID算法等自動(dòng)化裝置和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)中牽伸裝置由機(jī)械傳動(dòng)到電氣獨(dú)立傳動(dòng)，由單一品種到雙品種直至多品種，由只能紡普通紗到可以紡竹節(jié)紗等多項(xiàng)技術(shù)突破，既完成了生產(chǎn)的需求，也提升了多功能細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化水平，增大了細(xì)紗機(jī)的功能，降低了保全工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]本實(shí)用新型涉及的多功能細(xì)紗機(jī)，各個(gè)羅拉(第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸均單獨(dú)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，互不影響)實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)由機(jī)械傳動(dòng)到電氣獨(dú)立傳動(dòng)，由單一品種到雙品種直至多品種，相對(duì)于開小單來說，生產(chǎn)同樣數(shù)量的小單，所用的時(shí)間和能源均是以前的1/2，本實(shí)用新型涉及的多功能細(xì)紗機(jī)，大大降低了單耗，提高了效率。
[0017]本實(shí)用新型涉及的多功能細(xì)紗機(jī)，取消了原有的齒輪機(jī)械傳動(dòng)，而采用了電機(jī)對(duì)每個(gè)軸(第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸)獨(dú)立傳動(dòng)，從而減輕了保全改紡換齒輪的工作量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例牽伸裝置及鋼領(lǐng)板示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例多功能細(xì)紗機(jī)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]1、升降電機(jī)；2、鏈條；3、伺服電機(jī)；4、第一轉(zhuǎn)軸；5、第二轉(zhuǎn)軸；6、第一凸輪；7、接近開關(guān)組；8、行程開關(guān)組；9、機(jī)械臂；10、第二凸輪；11、鋼領(lǐng)板；12、粗紗架；13、導(dǎo)紗桿；14、托錠；15、導(dǎo)紗鉤；16、鋼領(lǐng)圈；17、筒管；18、粗紗；19、紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]本實(shí)施例提供了一種多功能細(xì)紗機(jī)，參見圖1及圖2所示，包括所述的牽伸裝置，還包括機(jī)臺(tái)、粗紗架12、導(dǎo)紗桿13、筒管17及鋼領(lǐng)圈16 ;
[0026]參見圖1所示，所述牽伸裝置包括第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸5、驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置、鋼領(lǐng)板11、驅(qū)動(dòng)鋼領(lǐng)板11縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)裝置及控制裝置，第一轉(zhuǎn)軸4也即前羅拉，第二轉(zhuǎn)軸5也即后羅拉，所述鋼領(lǐng)板11位于所述第一轉(zhuǎn)軸4及第二轉(zhuǎn)軸5的下方；所述第一轉(zhuǎn)軸4的數(shù)量、第二轉(zhuǎn)軸5的數(shù)量均為兩個(gè)，各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸4分別連接有所述第一驅(qū)動(dòng)裝置，各個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸5分別連接有所述第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制裝置連接于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置及縱向驅(qū)動(dòng)裝置。
[0027]所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置均為獨(dú)立傳動(dòng)的電機(jī)，均采用伺服電機(jī)3傳動(dòng)，各個(gè)電機(jī)連接于主電機(jī)，受主電機(jī)的控制。通過PLC中的程序運(yùn)算，控制伺服電機(jī)3速度精確變化，實(shí)現(xiàn)了精確的位置控制，為實(shí)現(xiàn)竹節(jié)紗功能提供了可能性；取消細(xì)紗機(jī)原有的兩側(cè)羅拉同步的機(jī)械機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)羅拉(兩組第一轉(zhuǎn)軸4及第二轉(zhuǎn)軸5)單獨(dú)傳動(dòng)，且互不影響；兩組同時(shí)開紡的品種可具有不同的牽伸、捻度等特征。
[0028]所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置具有升降電機(jī)1、機(jī)械臂9及鏈條2，所述機(jī)械臂9橫向設(shè)置，機(jī)械臂9位于升降電機(jī)I及鋼領(lǐng)板11的下方，升降電機(jī)I及鋼領(lǐng)板11分別位于機(jī)臺(tái)的兩側(cè)，所述機(jī)械臂9靠近升降電機(jī)I的一側(cè)鉸接于機(jī)臺(tái)，所述鏈條2穿過所述機(jī)械臂9連接于所述鋼領(lǐng)板11，所述升降電機(jī)I連接于所述鏈條2。
[0029]還包括第一凸輪6、輪軸及行程開關(guān)組8，所述第一凸輪6套設(shè)連接于所述輪軸，所述行程開關(guān)組8連接于所述第一凸輪6且相對(duì)第一凸輪6的邊緣突出，所述行程開關(guān)組8連接于所述控制裝置。還包括第二凸輪10、輪軸及接近開關(guān)組7，所述第二凸輪10套設(shè)連接于所述輪軸，所述接近開關(guān)組7連接于所述第二凸輪10且相對(duì)第二凸輪10的邊緣突出，所述接近開關(guān)組7連接于所述控制裝置。所述第一凸輪6與所述第二凸輪10上的所述接近開關(guān)組7及所述行程開關(guān)組8錯(cuò)位分布。
[0030]所述粗紗架12固定于所述機(jī)臺(tái)，所述導(dǎo)紗桿13連接于所述粗紗架12，所述牽伸裝置連接于所述機(jī)臺(tái)且位于所述導(dǎo)紗桿13的下方，所述筒管17固定于所述鋼領(lǐng)板11的上表面，所述鋼領(lǐng)圈16套設(shè)于所述筒管17且連接于所述鋼領(lǐng)板11。
[0031]還包括用于固定粗紗18的托錠14，所述托錠14連接于