捻線機升降排線傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種捻線機上的部件，尤其涉及一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)。屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]捻線機均配有雙路升降，為方便往錠子上取放筒管，需要二路升降拉開距離，這就要求二路升降在保證同步性的同時，還要可以產(chǎn)生不同的高度差。
[0003]現(xiàn)有的捻線機二路升降均以一個電機驅(qū)動，只能按一定固定速比同步上升和下降，做不到二路拉開距離以方便操作。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有以二個電機分別驅(qū)動二路升降的方案，但是這種方式很難保證二路升降的同步性，長時間運行后，容易發(fā)生二路升降之間的互相干涉現(xiàn)象。
[0005]采用離合器的方式可靠性差，長時間處于工作狀態(tài)，容易出現(xiàn)打滑，同樣無法保證二路的同步性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，可以實現(xiàn)在紡紗時，二路升降需要同步比例運行；在不紡紗時，為了方便上下筒管，又能夠讓二路升降拉開距離，有空間，好操作，可以降低勞動強度，節(jié)省工作時間。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，其特征在于它包括大動程傳動裝置、小動程傳動裝置以及兩傳動裝置上分別連接的升降裝置，所述大動程傳動裝置包括驅(qū)動電機、絲桿和絲桿螺母，所述絲桿與驅(qū)動電機的輸出端相連，所述絲桿螺母設(shè)置于絲桿上，在所述絲桿螺母上設(shè)置有一與升降裝置相連的大動程拉桿；
[0008]所述小動程傳動裝置包括第一牽吊帶、第二牽吊帶、拖動輪、小帶輪和第三牽吊帶，所述拖動輪驅(qū)動小帶輪轉(zhuǎn)動，所述第一牽吊帶和第二牽吊帶的一端分別固定在絲桿螺母的兩端，所述第一牽吊帶的另一端通過換向?qū)л喤c拖動輪纏繞后固定，所述第二牽吊帶與拖動輪纏繞后固定，所述第三牽吊帶的一端纏繞固定在小帶輪上，另一端與一升降裝置相連的小動程拉桿；
[0009]所述升降裝置包括升降底座、導(dǎo)輪和排線支板，所述大動程拉桿和小動程拉桿分別與升降底座滑動連接，所述排線支板通過一鋼絲繩經(jīng)過導(dǎo)輪后與大動程拉桿和小動程拉桿相連。
[0010]在所述升降底座上豎直設(shè)置有一導(dǎo)軌軸，在所述導(dǎo)軌軸上套設(shè)有滑動軸承，所述排線支板固定安裝在滑動軸承上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型可以實現(xiàn)在紡紗時，二路升降需要同步比例運行；在不紡紗時，為了方便上下筒管，又能夠讓二路升降拉開距離，有空間，好操作，可以降低勞動強度，節(jié)省工作時間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中大動程傳動裝置及部分小動程傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中部分小動程傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]驅(qū)動電機1、絲桿2、絲桿螺母3、大動程拉桿4、第一牽吊帶5、第二牽吊帶6、拖動輪7、小帶輪8、第三牽吊帶9、換向?qū)л?0、小動程拉桿11、升降底座12、導(dǎo)輪13、排線支板
14、導(dǎo)軌軸15、滑動軸承16、鋼絲繩17。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1，本實用新型涉及一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，包括大動程傳動裝置、小動程傳動裝置和升降裝置，所述大動程傳動裝置包括驅(qū)動電機1、絲桿2和絲桿螺母3，所述絲桿2與驅(qū)動電機I的輸出端相連，所述絲桿螺母3設(shè)置于絲桿2上，驅(qū)動電機I帶動絲杠2，控制絲杠2進行正反向轉(zhuǎn)動。此時絲杠螺母3在絲杠2的驅(qū)動下，進行規(guī)律的水平往復(fù)運動。此時，固定在絲杠螺母3上的一組大動程拉桿4隨同進行規(guī)律的水平往復(fù)運動，即可實現(xiàn)一組(大動程)升降運動的傳動；
[0019]參見圖1、圖2，所述小動程傳動裝置包括第一牽吊帶5、第二牽吊帶6、拖動輪7、小帶輪8和第三牽吊帶9，所述拖動輪7安裝于大動程拉桿4相反方向的遠端，所述第一牽吊帶5和第二牽吊帶6的一端分別固定在絲桿螺母3的兩端，所述第一牽吊帶5的另一端通過換向?qū)л?0與拖動輪7纏繞后固定，所述第二牽吊帶6與拖動輪7纏繞后固定，絲杠螺母3的水平往復(fù)運動拖動固定于其上的第一牽吊帶5和第二牽吊帶6進行收放。第一牽吊帶5經(jīng)過換向?qū)л?0后，實現(xiàn)了絲杠螺母3移動時，兩牽吊帶在拖動輪7上的收放動作相反。即當絲杠螺母3向左運動時，第一牽吊帶5纏繞在拖動輪7上的部分減少，而第二牽吊帶6纏繞在拖動輪7上的部分增加。此時拖動輪7做順時針方向轉(zhuǎn)動。實現(xiàn)了絲杠螺母3的水平往復(fù)運動轉(zhuǎn)化為拖動輪7正反向的轉(zhuǎn)動；所述小帶輪8與拖動輪7同軸設(shè)置，所述第三牽吊帶9的一端纏繞固定在小帶輪8上，另一端上設(shè)置另一組小動程拉桿11，當拖動輪7進行正反轉(zhuǎn)運動時，小帶輪8同時進行轉(zhuǎn)動。此時第三牽吊帶9在小帶輪8上進行收放動作，拉動升降拉桿4做水平往復(fù)運動，即可實現(xiàn)另一組(小動程)升降運動。
[0020]參見圖3，所述升降裝置包括升降底座12、導(dǎo)輪13和排線支板14，大動程拉桿4或小動程拉桿11與升降底座12之間滑動連接，在所述升降底座12上設(shè)置有導(dǎo)軌軸15，在所述導(dǎo)軌軸15上設(shè)置有滑動軸承16，所述排線支板14固定安裝在滑動軸承16上，滑動軸承16沿導(dǎo)軌軸15做升降運動，保證排線支板14的升降運動平穩(wěn)可靠，所述導(dǎo)輪13安裝于大動程拉桿4或小動程拉桿11下方，所述排線支板14通過一鋼絲繩17經(jīng)過導(dǎo)輪13后與大動程拉桿4或小動程拉桿11相連，把大動程拉桿4或小動程拉桿11帶動鋼絲繩17做水平方向的運動轉(zhuǎn)換為鋼絲繩17另一端做垂直方向上的升降運動。
【主權(quán)項】
1.一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，其特征在于它包括大動程傳動裝置、小動程傳動裝置以及兩傳動裝置上分別連接的升降裝置，所述大動程傳動裝置包括驅(qū)動電機(I)、絲桿(2)和絲桿螺母(3)，所述絲桿(2)與驅(qū)動電機(I)的輸出端相連，所述絲桿螺母(3)設(shè)置于絲桿(2)上，在所述絲桿螺母(3)上設(shè)置有一與升降裝置相連的大動程拉桿(4); 所述小動程傳動裝置包括第一牽吊帶(5)、第二牽吊帶(6)、拖動輪(7)、小帶輪(8)和第三牽吊帶(9),所述拖動輪(7)驅(qū)動小帶輪(6)轉(zhuǎn)動,所述第一牽吊帶(5)和第二牽吊帶(6)的一端分別固定在絲桿螺母(3)的兩端，所述第一牽吊帶(5)的另一端通過換向?qū)л?10)與拖動輪(7)纏繞后固定，所述第二牽吊帶(6)與拖動輪(7)纏繞后固定，所述第三牽吊帶(9)的一端纏繞固定在小帶輪(8)上，另一端與一升降裝置相連的小動程拉桿(11)； 所述升降裝置包括升降底座(12)、導(dǎo)輪(13)和排線支板(14)，所述大動程拉桿(4)和小動程拉桿(11)分別與升降底座(12)滑動連接，所述排線支板(14)通過一鋼絲繩(17)經(jīng)過導(dǎo)輪(13)后與大動程拉桿(4)和小動程拉桿(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，其特征在于在所述升降底座(12)上豎直設(shè)置有一導(dǎo)軌軸(15)，在所述導(dǎo)軌軸(15)上套設(shè)有滑動軸承(16)，所述排線支板(14)固定安裝在滑動軸承(16)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種捻線機升降排線傳動機構(gòu)，其特征在于它包括大動程傳動裝置、小動程傳動裝置以及兩傳動裝置上分別連接的升降裝置，所述大動程傳動裝置包括驅(qū)動電機、絲桿和絲桿螺母，在所述絲桿螺母上設(shè)置有一與大動程拉桿；所述小動程傳動裝置包括第一牽吊帶、第二牽吊帶、拖動輪、小帶輪和第三牽吊帶，所述拖動輪驅(qū)動小帶輪轉(zhuǎn)動，所述第一牽吊帶和第二牽吊帶的一端分別固定在絲桿螺母的兩端，所述第三牽吊帶的一端纏繞固定在小帶輪上，另一端與小動程拉桿。本實用新型可以實現(xiàn)在紡紗時，二路升降需要同步比例運行，可以降低勞動強度，節(jié)省工作時間。
【IPC分類】D01H1-20
【公開號】CN204370079
【申請?zhí)枴緾N201420791513
【發(fā)明人】陳俊剛, 屠甬琛, 周春平, 臧晨東
【申請人】江陰市新杰紡織機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月16日