造紙烘干機(jī)干燥部的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙烘干機(jī)干燥部，包括熱交換器、出風(fēng)口、驅(qū)動(dòng)輥、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥上且隨驅(qū)動(dòng)輥）循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼制網(wǎng)帶，所述鋼制網(wǎng)帶包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥上方的上鋼制網(wǎng)帶）和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥下方的下鋼制網(wǎng)帶，所述上鋼制網(wǎng)帶上方設(shè)有多個(gè)從上往下吹風(fēng)的上熱風(fēng)箱，下方設(shè)有多個(gè)從下往上吹風(fēng)的下熱風(fēng)箱，所述下鋼制網(wǎng)帶附著在多個(gè)第一滾輥上，所述熱交換器的出風(fēng)端通過第一抽風(fēng)機(jī)與上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱分別連接，所述出風(fēng)口設(shè)置在上鋼制網(wǎng)帶附近，與熱交換器進(jìn)風(fēng)端連接。本發(fā)明的目的是提供一種采用熱風(fēng)直接對(duì)鋼制網(wǎng)帶上的濕紙進(jìn)行烘干的造紙烘干機(jī)干燥部，綜合效率高，能耗低，環(huán)保。
【專利說明】
造紙烘干機(jī)干燥部
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及造紙行業(yè)的設(shè)備，具體的說，是涉及到一種造紙烘干機(jī)干燥部。【背景技術(shù)】
[0002]造紙機(jī)干燥部一般是指紙機(jī)壓榨單元與涂布單元之間的部分和涂布單元與壓光單元之間的部分。根據(jù)其在整條紙機(jī)生產(chǎn)線中的相對(duì)位置不同，分為前干燥、中干燥和后干燥。對(duì)于大缸紙紙機(jī)，大直徑烘缸也屬于紙機(jī)干燥部。紙機(jī)干燥部的主要功能是對(duì)濕紙幅脫水，保證紙頁達(dá)到成品紙的干度，同時(shí)調(diào)整紙頁縱向和橫向水份定量一致，保證紙頁性能。
[0003]從壓榨單元出來的濕紙幅，由于紙品和壓榨形式的不同，其干度在30% — 47%之間。濕紙幅進(jìn)入干燥部后，經(jīng)過一系列被加熱的烘缸，蒸發(fā)掉大部水分，達(dá)到成品紙96%左右的干度要求。蒸發(fā)過程需要大量熱能，這些熱能通常以蒸汽形式供給。干燥部一般是紙機(jī)中耗能最大的。熱能從蒸汽傳遞到紙幅，需要相當(dāng)大的傳熱面積，因此干燥部是紙機(jī)中最龐大的單元。
[0004]另外，利用蒸汽加熱烘缸來干燥紙頁，綜合效率低，能耗高，還有大量二氧化碳等污染物排放，不環(huán)保。傳統(tǒng)紙機(jī)干燥部熱傳遞流程，鍋爐將水轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏核羝?，效率約為 85%;高壓水蒸汽經(jīng)過蒸汽管網(wǎng)輸送到達(dá)烘缸，效率約為88%;烘缸再將熱傳遞到紙，其效率約為63%，整個(gè)系統(tǒng)的綜合效率只有47%。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種采用熱風(fēng)直接對(duì)鋼制網(wǎng)帶上的濕紙進(jìn)行烘干的造紙烘干機(jī)干燥部，綜合效率高，能耗低，環(huán)保。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種造紙烘干機(jī)干燥部，包括熱交換器、出風(fēng)口、驅(qū)動(dòng)輥、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥上且隨驅(qū)動(dòng)輥)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼制網(wǎng)帶，所述鋼制網(wǎng)帶包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥上方的上鋼制網(wǎng)帶)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥下方的下鋼制網(wǎng)帶，所述上鋼制網(wǎng)帶上方設(shè)有多個(gè)從上往下吹風(fēng)的上熱風(fēng)箱，下方設(shè)有多個(gè)從下往上吹風(fēng)的下熱風(fēng)箱， 所述下鋼制網(wǎng)帶附著在多個(gè)第一滾輥上，所述熱交換器的出風(fēng)端通過第一抽風(fēng)機(jī)與上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱分別連接，所述出風(fēng)口設(shè)置在上鋼制網(wǎng)帶附近，與熱交換器進(jìn)風(fēng)端連接。
[0007]進(jìn)一步說明，所述熱交換器由多根導(dǎo)熱油油管組成，所述相鄰兩根導(dǎo)熱油油管內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，且相鄰兩根導(dǎo)熱油油管設(shè)有間隙。
[0008]進(jìn)一步說明，相鄰的兩所述下熱風(fēng)箱之間還設(shè)有支撐上鋼制網(wǎng)帶的第二滾輥。
[0009]進(jìn)一步說明，所述出風(fēng)口與熱交換器的進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步說明，所述上熱風(fēng)箱與下熱風(fēng)箱垂直位置對(duì)應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步說明，所述上熱風(fēng)箱和下熱風(fēng)箱上分別設(shè)置有風(fēng)嘴。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:采用本裝置冷風(fēng)通過熱交換器后溫度升高成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過第一抽風(fēng)機(jī)的作用從上熱風(fēng)箱和下熱風(fēng)箱垂直吹向鋼制網(wǎng)帶，將熱量傳遞到紙頁，將紙中蒸發(fā)出來的高溫、高濕水汽帶走，與傳統(tǒng)造紙機(jī)干燥部相比，減少了能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，縮短輸送路徑，熱量的綜合效率可達(dá)到90%以上。從整個(gè)流程可以看到， 物料利用及能量轉(zhuǎn)換是一個(gè)密閉、完整系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行，最后的產(chǎn)物是水，不產(chǎn)生任何污染?！靖綀D說明】
[0013]圖1用于說明本發(fā)明實(shí)施例造紙烘干機(jī)干燥部省略熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2用于說明本發(fā)明實(shí)施例造紙烘干機(jī)干燥部的熱交換器與上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱連接示意圖。
[0015]圖3用于說明本發(fā)明實(shí)施例的熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中零部件名稱及序號(hào):1_驅(qū)動(dòng)輥2-鋼制網(wǎng)帶21-上鋼制網(wǎng)帶22-下鋼制網(wǎng)帶 3-上熱風(fēng)箱4-下熱風(fēng)箱5-第二滾輥6-出風(fēng)口 7-第一滾輥8-熱交換器81-導(dǎo)熱油油管 9-第一抽風(fēng)機(jī)10-第二抽風(fēng)機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇17]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍和應(yīng)用范圍:如圖1、圖2、圖3所示的一種造紙烘干機(jī)干燥部，包括熱交換器8、出風(fēng)口6、驅(qū)動(dòng)輥1、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥1上且隨驅(qū)動(dòng)輥1循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼制網(wǎng)帶2,鋼制網(wǎng)帶2包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥1上方的上鋼制網(wǎng)帶21和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥1下方的下鋼制網(wǎng)帶22,上鋼制網(wǎng)帶21上方設(shè)有多個(gè)從上往下吹風(fēng)的上熱風(fēng)箱3,下方設(shè)有多個(gè)從下往上吹風(fēng)的下熱風(fēng)箱4,上熱風(fēng)箱3與下熱風(fēng)箱4垂直位置對(duì)應(yīng)，布風(fēng)均勻，上熱風(fēng)箱3和下熱風(fēng)箱4上分別設(shè)置有風(fēng)嘴，可定量、均勻地吹向紙面。下鋼制網(wǎng)帶22附著在多個(gè)第一滾輥7上，這樣可以起到張緊鋼制網(wǎng)帶2的作用，也可以起到將紙張壓緊在鋼制網(wǎng)帶2表面的作用，熱交換器8的出風(fēng)端通過第一抽風(fēng)機(jī)9與上熱風(fēng)箱 3、下熱風(fēng)箱4分別連接，出風(fēng)口6設(shè)置在上鋼制網(wǎng)帶21附近，與熱交換器8進(jìn)風(fēng)端連接。
[0018]采用本裝置冷風(fēng)通過熱交換器8后溫度升高成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過第一抽風(fēng)機(jī)9的作用從上熱風(fēng)箱3和下熱風(fēng)箱4垂直吹向鋼制網(wǎng)帶2,將熱量傳遞到紙頁，將紙中蒸發(fā)出來的高溫、高濕水汽帶走，與傳統(tǒng)造紙機(jī)干燥部相比，減少了能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，縮短輸送路徑，熱量的綜合效率可達(dá)到90%以上。從整個(gè)流程可以看到，物料利用及能量轉(zhuǎn)換是一個(gè)密閉、完整系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行，最后的產(chǎn)物是水，不產(chǎn)生任何污染。[〇〇19]本實(shí)施例的造紙烘干機(jī)干燥部，請參考圖1、圖2、圖3,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是，熱交換器8由多根導(dǎo)熱油油管81組成，相鄰兩根導(dǎo)熱油油管81內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，且相鄰兩根導(dǎo)熱油油管81設(shè)有間隙。熱交換器8采用平衡對(duì)流設(shè)置的導(dǎo)熱油油管81 制成，導(dǎo)熱管表面均衡，通過控制冷風(fēng)穿過導(dǎo)熱油油管間隙的速度控制溫度升高的溫度，冷風(fēng)升高的溫度也均衡，且導(dǎo)熱油可以循環(huán)利用，無污染。
[0020]本實(shí)施例的造紙烘干機(jī)干燥部，請參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是，相鄰的兩下熱風(fēng)箱4之間還設(shè)有支撐上鋼制網(wǎng)帶2的第二滾輥5,采用這種設(shè)計(jì)可以避免鋼制網(wǎng)帶2無支撐而損壞紙張，也可以使得鋼制網(wǎng)帶2轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
[0021]本實(shí)施例的造紙烘干機(jī)干燥部，請參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是，出風(fēng)口6與熱交換器8的進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)10,可以使得使用后的熱風(fēng)回收到熱交換器8的進(jìn)口端，經(jīng)過熱交換器8后所消耗的能量少，起到節(jié)約能源的目的。
[0022]以上是對(duì)本發(fā)明造紙烘干機(jī)干燥部進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、 組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:包括熱交換器(8)、出風(fēng)口(6)、驅(qū)動(dòng)輥(1)、設(shè) 置在驅(qū)動(dòng)輥(1)上且隨驅(qū)動(dòng)輥(1)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼制網(wǎng)帶(2)，所述鋼制網(wǎng)帶(2)包括設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)輥(1)上方的上鋼制網(wǎng)帶(21)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥(1)下方的下鋼制網(wǎng)帶(22 )，所述上鋼制網(wǎng) 帶(21)上方設(shè)有多個(gè)從上往下吹風(fēng)的上熱風(fēng)箱(3)，下方設(shè)有多個(gè)從下往上吹風(fēng)的下熱風(fēng) 箱(4)，所述下鋼制網(wǎng)帶(22)附著在多個(gè)第一滾輥(7)上，所述熱交換器(8)的出風(fēng)端通過第 一抽風(fēng)機(jī)(9)與上熱風(fēng)箱(3)、下熱風(fēng)箱(4)分別連接，所述出風(fēng)口(6)設(shè)置在上鋼制網(wǎng)帶 (21)附近，與熱交換器(8)進(jìn)風(fēng)端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:所述熱交換器(8)由多 根導(dǎo)熱油油管(81)組成，所述相鄰兩根導(dǎo)熱油油管(81)內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，且相鄰 兩根導(dǎo)熱油油管(81)設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:相鄰的兩所述下熱風(fēng)箱 (4 )之間還設(shè)有支撐上鋼制網(wǎng)帶(2 )的第二滾輥(5 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:所述出風(fēng)口(6)與熱交 換器(8)的進(jìn)風(fēng)端之間設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:所述上熱風(fēng)箱(3)與下 熱風(fēng)箱(4)垂直位置對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙烘干機(jī)干燥部，其特征在于:所述上熱風(fēng)箱(3)和下 熱風(fēng)箱(4)上分別設(shè)置有風(fēng)嘴。
【文檔編號(hào)】D21F5/18GK106012645SQ201610628053
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月31日
【發(fā)明人】王自強(qiáng)
【申請人】王自強(qiáng)