水法生產(chǎn)水溶無紡布的干燥單元的制作方法
【專利摘要】一種用于水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,其包括聚脂干網(wǎng),多烘缸組、導(dǎo)輥,所述聚脂干網(wǎng)為上下兩床聚脂螺旋干網(wǎng)構(gòu)成。本發(fā)明采用將經(jīng)過鋪網(wǎng)及初步脫水后的水溶無紡布原漿送入兩床聚脂干網(wǎng)中間,由導(dǎo)輥等傳動設(shè)備牽引夾有水溶無紡布原漿的聚脂干網(wǎng),在經(jīng)過多烘缸組的過程中完成無紡布干燥工藝。其特征在于:用兩床聚脂干網(wǎng)夾著無紡布原漿進(jìn)入多烘缸組的方法可避免因原漿與烘缸表面直接接觸后,原漿中的維尼綸受熱粘連烘缸,使產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定,同時螺旋聚脂干網(wǎng)可增強(qiáng)無紡布面的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可提升成品布的伸率及強(qiáng)力,另外采用本發(fā)明技術(shù)方案可大大提升水溶無紡布的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
水法生產(chǎn)水溶無紡布的干燥單元
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明用于水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,具體用于水法生產(chǎn)水溶度為70 °C?95 °C水溶無紡布的干燥環(huán)節(jié)。
技術(shù)背景:
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中多采用烘箱或接觸式烘缸干燥的方法,所述烘箱干燥是采用循環(huán)熱風(fēng)烘燥,通過補(bǔ)充大量的空氣,降低循環(huán)風(fēng)中水蒸汽壓力來提高烘箱的熱效率,用此種方法可使無紡布得到干燥效果,但受其干燥原理限制,采用烘箱干燥法,出布率需控制在10米/分鐘左右,效率較低。所述接觸式烘缸干燥法是將無紡布原漿緊貼烘缸表面,通過接觸式傳熱蒸發(fā)無紡布原漿中的水分,達(dá)到干燥的效果,但因水溶無紡布原漿是由水和纖維網(wǎng)組成,在纖維網(wǎng)與烘缸表面接觸后很容易受熱收縮、變形或熔化變成膠狀粘連在烘缸表面,不易剝離,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,無法連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種用于水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,其主要由兩床聚脂干網(wǎng)及多烘缸組組成,其特征在于:兩床聚脂干網(wǎng),將已完成鋪網(wǎng)和初步脫水后的水溶無紡布原漿夾在中間,經(jīng)過多組烘缸與聚脂干網(wǎng)接觸式烘燥,完成內(nèi)層水溶無紡布原漿的干燥過程。
[0004]優(yōu)選的,所述水溶無紡布原漿是由維尼綸及清水配比制成的懸浮液,在進(jìn)入干燥工藝前,應(yīng)先經(jīng)過網(wǎng)上濾水、毛布吸水、高真空脫水的初級脫水環(huán)節(jié)。
[0005]優(yōu)選的,所述聚脂干網(wǎng)采用聚脂螺旋干網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選的,所述聚脂干網(wǎng)在多烘缸組中不分離安裝,連貫上下走向,兩端分離形成上聚脂干網(wǎng)和下聚脂干網(wǎng),閉合循環(huán)。
[0007]優(yōu)選的,所述多烘缸組,需由8?1個烘缸組成I組,烘缸干燥系統(tǒng)由三組烘缸構(gòu)成,第一組烘缸溫度控制在700C?900C,第二組烘缸溫度控制在90°C?110°C,第三組烘缸溫度控制在110°C?120°C。
[0008]本發(fā)明通過采用不粘鍋原理,用兩床聚脂干網(wǎng)夾著無紡布原漿進(jìn)入多烘缸組烘燥的方式,避免了干燥過程中無紡布原漿與烘缸表面因受熱發(fā)生粘連,影響無紡布產(chǎn)品質(zhì)量。另外由于采用聚脂螺旋干網(wǎng),其螺旋式編織紋路在無紡布干燥成型過程中能夠起到增強(qiáng)無紡布伸率及彈性的效果。較傳統(tǒng)工藝相比,利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案具有效率高,質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定的特征。
【附圖說明】
:
[0009]附圖1為本發(fā)明干燥單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I為上聚酯干網(wǎng),2為下聚酯干網(wǎng),3為烘缸,4為已完成初級脫水后的水溶無紡布原楽,5為無紡布半成品,6為導(dǎo)棍。【具體實施方式】:
[0011 ]如圖1所示,已完成初級脫水后的水溶無紡布原漿4被送入上聚脂干網(wǎng)I和下聚酯干網(wǎng)2合并形成的的夾層中后,隨著聚脂干網(wǎng)進(jìn)入多個烘缸3組成的烘缸組進(jìn)行干燥,原漿中的水分蒸發(fā),經(jīng)過最后一個烘缸的干燥后,無紡布原漿4中的水分多余水分被蒸發(fā)殆盡,產(chǎn)出無紡布半成品5,隨后,兩床聚脂干網(wǎng)兩頭分離由導(dǎo)輥6牽引形成上聚酯干網(wǎng)I和下聚脂干網(wǎng)2,如此連貫上下走向,閉合循環(huán),完成無紡布干燥工藝。
【主權(quán)項】
1.一種用于水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,包括兩床聚脂干網(wǎng),烘缸,導(dǎo)輥,其特征在于:水溶無紡布原漿在經(jīng)過網(wǎng)上濾水、低真空脫水、高真空脫水,K式壓榨脫水等脫水流程后,采用不粘鍋原理,即水溶無紡布原漿被兩床聚脂干網(wǎng)夾在中間進(jìn)入烘缸干燥,使夾層內(nèi)的水溶無紡布原漿中的維尼綸不會因受熱后熔化形成膠狀粘連在烘缸表面。2.如權(quán)利要求1所述的水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,其特征在于:采用烘缸干燥系統(tǒng),經(jīng)過多烘缸組干燥,可視產(chǎn)品質(zhì)量要求將烘缸速率控制在70-200米/分鐘。3.如權(quán)利要求1、2所述的水法生產(chǎn)水溶無紡布流水線的干燥單元,其特征在于,采用所述干燥單元,其水溶無紡布成品具有較好的彈性和強(qiáng)度,能夠有效的改善無紡布的伸長率,同時也有效起到了壓光的作用。
【文檔編號】D21F5/04GK106012644SQ201610349237
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】李華旺
【申請人】丹東旺盛源無紡布有限公司