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一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置及方法

文檔序號(hào):10566108閱讀:428來源:國(guó)知局
一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置及方法。本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置包括爬坡輸送機(jī)、廢紙散包機(jī)、重渣分離池及碎漿機(jī),爬坡輸送機(jī)呈傾斜狀安裝,爬坡輸送機(jī)的進(jìn)料口處于下端,出料口處于上端,且出料口連接廢紙散包機(jī)的進(jìn)料口,廢紙散包機(jī)的出料口連接重渣分選池的進(jìn)料口,重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機(jī)的進(jìn)料口,碎漿機(jī)具有出漿口、出渣口。本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其加工處理工藝簡(jiǎn)單,且對(duì)原料的質(zhì)量要求低。與現(xiàn)有碎漿工藝相比,本發(fā)明具有節(jié)能、回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種將廢紙通過再生處理用于造紙的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,紙制品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代社會(huì)的各行各業(yè),但隨之而來便產(chǎn)生了大量的廢紙,若不對(duì)這些廢紙進(jìn)行處理,便會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。目前出現(xiàn)一些廢紙?jiān)偕幚砑夹g(shù),以解決前述問題。如,中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01010143247.0公開了一種廢紙?jiān)偕h(huán)保設(shè)備及方法。但,現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是:能耗高、回收率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明公開了一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置及方法。
[0004]本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,包括爬坡輸送機(jī)、廢紙散包機(jī)、重渣分離池及碎漿機(jī),爬坡輸送機(jī)呈傾斜狀安裝,爬坡輸送機(jī)的進(jìn)料口處于下端,出料口處于上端,且出料口連接廢紙散包機(jī)的進(jìn)料口,廢紙散包機(jī)的出料口連接重渣分選池的進(jìn)料口,重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機(jī)的進(jìn)料口,碎漿機(jī)具有出漿口、出渣
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[0005]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,碎漿機(jī)的出渣口與一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口相接,皮帶輸送機(jī)的出料口向外延伸。
[0006]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,重渣分離池的池底形成至少一組錐形面,錐面上安裝有噴水口和/或噴氣口;錐形面的上方設(shè)有打散機(jī),打散機(jī)安裝于所述重渣分離池的上
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[0007]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,池底的底端形成開口,所述池底的底端開口連通一重渣儲(chǔ)存室。
[0008]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,池底與重渣儲(chǔ)存室的連接處安裝有進(jìn)渣閥,重渣儲(chǔ)存室的底部安裝有排渣閥。
[0009]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,重渣儲(chǔ)存室的底部安裝有第二噴水口和/或第二噴氣口。
[0010]所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,重渣分離池的出料口處安裝有循環(huán)出料機(jī)或水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)將物料輸送入所述的碎漿機(jī)。
[0011]本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{方法,選用上述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,按如下步驟:
[0012]—、將廢紙解包由爬坡輸送機(jī)送入廢紙散包機(jī),并向廢紙散包機(jī)內(nèi)注入足量水,使廢紙散開并泡濕;
[0013]二、廢紙散包并泡濕后帶水從廢紙散包機(jī)落入重渣分離池中,廢紙?jiān)诖蛏C(jī)與上沖水和/或上沖氣的作用下不斷翻滾,使夾在廢紙中的重渣分離,且重渣分離池的池底噴水口用水往上沖或噴氣口加壓縮空氣使廢紙上浮,將比重大于I的重渣下沉,滑沉至重渣儲(chǔ)存室向外排出或用鏈板機(jī)將重渣排出;廢紙則在水流及打散機(jī)的作用下向出料口浮動(dòng),最后由循環(huán)出料機(jī)排入碎漿機(jī)。
[0014]三、經(jīng)過重渣分離后的帶水廢紙進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi),在此碎漿機(jī)中,不斷噴入水進(jìn)行紙漿分離,雜質(zhì)清洗,將雜質(zhì)由碎漿機(jī)下方的出渣口排出,紙漿則由碎漿機(jī)的出漿口排出。
[0015]本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其加工處理工藝簡(jiǎn)單,且對(duì)原料的質(zhì)量要求低。與現(xiàn)有碎漿工藝相比,本發(fā)明具有節(jié)能、回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是重渣分離池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是重渣分離池的俯視圖。
[0020]圖5是上料爬坡鏈板輸送機(jī)與廢紙散包機(jī)的裝配關(guān)系圖。
[0021]圖6是臥式高速摩擦碎漿機(jī)與出渣皮帶輸送機(jī)的裝配關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-6所示,本實(shí)施例廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置包括上料爬坡鏈板輸送機(jī)1、廢紙散包機(jī)2、重渣分離池3、臥式高速摩擦碎漿機(jī)4及出渣皮帶輸送機(jī)5,上料鏈板輸送機(jī)I呈傾斜狀安裝,其進(jìn)料口處于下端,出料口處于上端,且出料口連接廢紙散包機(jī)2的進(jìn)料口。廢紙散包機(jī)2的出料口連接重渣分離池3的進(jìn)料口,重渣分離池3通過出料口將物料通向臥式高速摩擦碎漿機(jī)4的進(jìn)料口,臥式高速摩擦碎漿機(jī)4的出料口與出渣皮帶輸送機(jī)5的進(jìn)料口連接,出渣皮帶輸送機(jī)5與臥式高速摩擦碎漿機(jī)4所處的平面相垂直,出渣皮帶輸送機(jī)5的出料口向外部延伸。設(shè)備可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情況來布置,可以是一字型、Z字型、U字型、L字型。下面對(duì)前述各個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]上料鏈板輸送機(jī)I的下端(進(jìn)料端)呈水平狀,與地面持平,其上端(出料端),傾斜角度為小于30度。
[0025]鏈板輸送機(jī)段I的出料端連接廢紙散包機(jī)2的進(jìn)料口。廢紙解包后由刮板輸送機(jī)I送入散包機(jī)2內(nèi),散包機(jī)內(nèi)注入足量的水,使廢紙散開并泡濕。廢紙散包機(jī)采取現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)施例中,廢紙散包機(jī)的直徑3500mm,長(zhǎng)度10500mm,廢紙散包機(jī)2將廢紙散開并泡濕送入重渣分選池3。
[0026]參見圖3-4,重渣分離池3的上口一側(cè)為進(jìn)料口 3-1,其與廢紙散包機(jī)2的出料口相對(duì)接,廢紙散包機(jī)2將浸泡水后的廢紙輸入重渣分離池3內(nèi)。重渣分離池3的池底3-4形成兩組錐形面,錐度為小于45度。兩組錐形面的通過各自其中的一面過渡,此兩面間的夾角是小于90度,且此兩面的高度低于另兩個(gè)面的高度。錐形池底3-4的面上安裝有多個(gè)噴水口 3-7(同時(shí)可以安裝多個(gè)噴氣口),錐形池底3-4的底部形成開口,開口之下連通一重渣儲(chǔ)存室3-8,重渣儲(chǔ)存室3-8用于臨時(shí)儲(chǔ)存廢鐵、石頭等重質(zhì)量雜物。錐底連接處安裝有進(jìn)渣閥3-9,重渣儲(chǔ)存室3-8的底部安裝有排渣閥3-5。重渣儲(chǔ)存室3-8的底邊安裝有多個(gè)噴水口(同時(shí)可以安裝多個(gè)噴氣口),噴水口朝上。進(jìn)渣閥、排渣閥可以是電動(dòng)/氣動(dòng)/液動(dòng)閥門。
[0027]錐形池底的上方各設(shè)一打散機(jī)3-2,打散機(jī)3-2設(shè)于重渣分選池3的上口。
[0028]重渣分選池3的出料口處安裝有循環(huán)出料機(jī)3-3。
[0029]經(jīng)過廢紙散包機(jī)后的廢紙帶水,帶水的廢紙由從重渣分離池的進(jìn)料口3-1進(jìn)入其內(nèi),由于池底上安裝有多個(gè)噴水口3-7,可使廢紙、紙漿、塑料等物質(zhì)上浮,而池面上安裝的多個(gè)打散機(jī)3-2,將漂浮在上面的廢紙往下壓,結(jié)合下方上行沖水的作用下使廢紙翻滾,使夾在廢紙中間的重渣得到分離。因池底是錐度的,使重渣滑沉至重渣儲(chǔ)存室3-8,重渣儲(chǔ)存室3-8到一定位置時(shí)會(huì)關(guān)閉進(jìn)渣閥3-9。打開排渣閥3-5把重渣排出池外。待重渣排盡,再關(guān)閉排渣閥3-5,后又打開進(jìn)渣閥3-9,使重渣繼續(xù)落入重渣儲(chǔ)存室3-8。通過設(shè)定開閉閥的時(shí)間,不斷重復(fù)排渣工作,將重渣間斷性地排出池外。在水流與打散機(jī)共同作用下廢紙不斷進(jìn)行,不斷翻滾。在水池出料端后由循環(huán)出料機(jī)3-3將廢紙與水勺出水池,輸送入下一部件即臥式高速摩擦碎漿機(jī)4。
[0030]當(dāng)然,排渣裝置也可用水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)輸出,即可以采用水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)替代上述的循環(huán)出料機(jī)。
[0031 ]本實(shí)施例臥式高速摩擦碎漿機(jī)4的結(jié)構(gòu)如下:
[0032]其包括一機(jī)筒,機(jī)筒的一側(cè)開有進(jìn)料口4-1,機(jī)筒的另一側(cè)底部開有出渣口 4-6。機(jī)筒于一端(與進(jìn)料口 4-1同端)的外側(cè)安裝有斜度調(diào)節(jié)板4-7,其用于調(diào)節(jié)進(jìn)料口與出料口的高低。本實(shí)施例中,進(jìn)料口 4-1高于出料口 4-6,呈自然落差出料(呈拋物前行),通過斜度調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)兩端的高度差,可控制產(chǎn)量與干凈程度。出料口 4-6的下方正對(duì)出渣皮帶輸送機(jī)5的進(jìn)料口。
[0033]機(jī)筒的上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口4-10,機(jī)筒的底部設(shè)有多個(gè)排漿口 4-5。
[0034]機(jī)筒內(nèi)裝矩形緩沖罩4-2、截面呈半圓形的篩網(wǎng)4-4及主軸4-9,三者沿機(jī)筒的長(zhǎng)度方向安裝。矩形緩沖罩4-2呈矩形狀,其安裝的高度要低于進(jìn)料口 4-1的高度。篩網(wǎng)4-4處于緩沖罩4-2的下方、排漿口 4-5的上方。
[0035]主軸4-9安裝于緩沖罩4-2與篩網(wǎng)4-4間。機(jī)筒外還安裝有電機(jī)4-8,電機(jī)4-8處于緩沖罩4-2的上方。電機(jī)4-8通過皮帶輪帶動(dòng)主軸4-9轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]主軸4-9的外壁設(shè)有多根摩擦條4-3,摩擦條4-3與主軸4-9方向一致,其沿圓周方向等分固定于主軸4-9上。
[0037]緩沖罩4-2具有拋物空間,使物料拋物前行,其可防止進(jìn)料過多,物料有分散空間,其形成緩沖空間而防止主軸4-9被卡死。
[0038]工作過程是:物料通過進(jìn)料口4-1進(jìn)入機(jī)筒內(nèi),此時(shí)電機(jī)4-8帶動(dòng)主軸4-9及摩擦條4-3高速旋轉(zhuǎn),使得物料帶水充分拍打,與半圓篩網(wǎng)4-4摩擦,把物料表面雜質(zhì)(紙碎成紙漿、泥土、沙子等)分離出來,紙漿、泥土、沙子等排出篩網(wǎng)。與此同時(shí),物料利用自然落差拋物繼續(xù)前行,與進(jìn)水口通入的水繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)制摩擦清洗,并在水的沖洗下把紙漿、贓物洗凈,紙漿水通過排漿口排出,而廢渣則從排渣口排出至出渣皮帶輸送機(jī)。
[0039]本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置工作過程如下:
[0040]—、廢紙解包由輸送機(jī)送入散包機(jī),散包機(jī)內(nèi)注入足量的水,使廢紙散開并泡濕。
[0041]本步驟中,1、廢紙解包進(jìn)入處理流程的開始便作泡濕,減少后續(xù)泡濕時(shí)間,且動(dòng)力消耗也能減少;2、由于廢紙散包同時(shí)被打濕,其灰塵不會(huì)向外擴(kuò)散,因此,無需專用的吸塵器,對(duì)加工環(huán)境減少了粉塵污染。
[0042]二、廢紙散包從散包機(jī)進(jìn)入重渣分離池中,廢紙?jiān)诖蛏C(jī)的作用下不斷翻滾,使夾在廢紙中的重渣分離,且重渣分離池的底部用水往上沖和加壓縮空氣使廢紙上浮,而將比重大于I的重渣下沉,下沉的重渣進(jìn)入排渣室后向外排出,或用鏈板機(jī)將重渣排出重渣分離池之外。廢紙則在水流及打散機(jī)的作用下向前(下一流程方向)浮動(dòng),最后通過重渣分離池的出料端向臥式高速摩擦碎楽機(jī)排出。
[0043]三、經(jīng)過重渣分離后的帶水廢紙進(jìn)入臥式高速摩擦碎漿機(jī),在此紙塑分離再生紙碎漿機(jī)中,不斷噴入水進(jìn)行紙漿分離,將雜質(zhì)清洗、脫水后由其下方的排渣口排出,紙漿則調(diào)配成濃度3 % -4.5 %由篩網(wǎng)孔直接流出。
[0044]本發(fā)明廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其加工處理工藝簡(jiǎn)單,且對(duì)原料的質(zhì)量要求低。與現(xiàn)有碎漿工藝相比紙漿更干凈(本工藝篩板釆用小于6mm孔),本發(fā)明具有節(jié)能、回收率高的優(yōu)點(diǎn),其可節(jié)電50%以上,可回收99.5%以上的紙漿。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是包括爬坡輸送機(jī)、廢紙散包機(jī)、重渣分離池及碎漿機(jī),爬坡輸送機(jī)呈傾斜狀安裝,爬坡輸送機(jī)的進(jìn)料口處于下端,出料口處于上端,且出料口連接廢紙散包機(jī)的進(jìn)料口,廢紙散包機(jī)的出料口連接重渣分選池的進(jìn)料口,重渣分選池通過其出料口將物料通向碎漿機(jī)的進(jìn)料口,碎漿機(jī)具有出漿口、出渣口。2.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:所述碎漿機(jī)的出渣口與一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口相接,皮帶輸送機(jī)的出料口向外延伸。3.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:所述重渣分離池的池底形成至少一組錐形面,錐面上安裝有噴水口和/或噴氣口 ;錐形面的上方設(shè)有打散機(jī),打散機(jī)安裝于所述重渣分離池的上口。4.如權(quán)利要求3所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:所述池底的底端形成開口,所述池底的底端開口連通一重渣儲(chǔ)存室。5.如權(quán)利要求4所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:池底與重渣儲(chǔ)存室的連接處安裝有進(jìn)渣閥,重渣儲(chǔ)存室的底部安裝有排渣閥。6.如權(quán)利要求4或5所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:重渣儲(chǔ)存室的底部安裝有第二噴水口和/或第二噴氣口。7.如權(quán)利要求1或4或5所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,其特征是:重渣分離池的出料口處安裝有循環(huán)出料機(jī)或水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)將物料輸送入所述的碎漿機(jī)。8.—種廢紙?jiān)偕旒埶闈{方法,其特征是選用如權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的廢紙?jiān)偕旒埶闈{裝置,按如下步驟: 一、將廢紙解包由爬坡輸送機(jī)送入廢紙散包機(jī),并向廢紙散包機(jī)內(nèi)注入足量水,使廢紙散開并泡濕; 二、廢紙散包并泡濕后帶水從廢紙散包機(jī)落入重渣分離池中,廢紙?jiān)诖蛏C(jī)與上沖水和/或上沖氣的作用下不斷翻滾,使夾在廢紙中的重渣分離,且重渣分離池的池底噴水口用水往上沖或噴氣口加壓縮空氣使廢紙上浮,將比重大于I的重渣下沉,滑沉至重渣儲(chǔ)存室向外排出或用鏈板機(jī)將重渣排出;廢紙則在水流及打散機(jī)的作用下向出料口浮動(dòng),最后由循環(huán)出料機(jī)排入碎漿機(jī)。 三、經(jīng)過重渣分離后的帶水廢紙進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi),在此碎漿機(jī)中,不斷噴入水進(jìn)行紙漿分離,雜質(zhì)清洗,將雜質(zhì)由碎漿機(jī)下方的出渣口排出,紙漿則由碎漿機(jī)的出漿口排出。
【文檔編號(hào)】D21B1/32GK105926336SQ201610373599
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】周玉平
【申請(qǐng)人】周玉平
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