一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置，所述紡絲裝置包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量泵和噴絲板，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接；所述控制機(jī)構(gòu)還與顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)相連接；本發(fā)明中所述控制機(jī)構(gòu)通過(guò)公式計(jì)算得到實(shí)際絲源產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)量的目的，感絲器感應(yīng)熱牽伸輥和卷繞機(jī)之間有無(wú)紡絲通過(guò)，避免紡絲沒(méi)有纏繞在卷繞機(jī)上的情況發(fā)生并且產(chǎn)生感絲器效率；速度傳感器檢測(cè)熱牽伸輥和卷繞機(jī)之間的紡絲傳輸速度，避免卷繞過(guò)松或者過(guò)緊的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡絲領(lǐng)域，特別是涉及一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紡絲生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)出的絲源需要推筒工通過(guò)地鎊稱(chēng)重，用毛重減去車(chē)輛自重及紙管的重量得到絲源凈重，然后再將各車(chē)凈重按不同品種分別累加后得到當(dāng)班各品種的絲源重量?，F(xiàn)有的絲源稱(chēng)重方法存在以下缺陷:在稱(chēng)重時(shí)，由于車(chē)輪或者插紗桿的缺失等易造成絲源產(chǎn)量失真;絲源因生產(chǎn)安排所需，稱(chēng)重后要往回推至相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，員工的工作量也大大增加；另外，紡絲生產(chǎn)過(guò)程中紡絲傳送到紡絲卷繞機(jī)上進(jìn)行卷繞時(shí)，紡絲的運(yùn)行速度中會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定變化，造成卷繞過(guò)松或者過(guò)緊的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使得紡絲裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)量、紡絲運(yùn)行速度不穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)示警的目的，解決現(xiàn)有紡絲裝置計(jì)算產(chǎn)量的方法復(fù)雜、紡絲運(yùn)行速度不穩(wěn)定時(shí)不能自動(dòng)示警的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，所述紡絲裝置包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接，所述方法包括:
[0005]所述料倉(cāng)儲(chǔ)存物料；
[0006]通過(guò)所述料倉(cāng)的出料口將所述物料輸送到所述螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行物料擠壓；
[0007]將擠壓好的物料輸送到紡絲箱的計(jì)量栗中，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板噴出紡絲，側(cè)吹風(fēng)裝置對(duì)所述紡絲進(jìn)行風(fēng)冷處理，所述上油裝置對(duì)風(fēng)冷處理后的紡絲進(jìn)行上油；
[0008]所述熱牽伸棍改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感絲器感應(yīng)所述熱牽伸輥和所述卷繞機(jī)之間有無(wú)紡絲通過(guò)，若有紡絲通過(guò)，所述感絲器產(chǎn)生感絲器效率，所述速度傳感器檢測(cè)所述熱牽伸輥和所述卷繞機(jī)之間紡絲傳輸速度;所述控制機(jī)構(gòu)通過(guò)公式:
[0009]m=(n + i)X (H+50Hz) XTX60min/hXDXQX0.99g/ccXηX 1.01
[0010]M=HiXhXL
[0011 ]計(jì)算得到實(shí)際絲源產(chǎn)量；
[0012]其中:m-—定時(shí)間內(nèi)每赫茲的絲源產(chǎn)量;n-電機(jī)轉(zhuǎn)速;1-速比;H-電機(jī)頻率;T-工作時(shí)間;D-計(jì)量栗臺(tái)數(shù);Q-計(jì)量栗流量;n-計(jì)量栗效率;h-實(shí)際的電機(jī)頻率;M-實(shí)際絲源產(chǎn)量；L-感絲器效率;1.01-含油水率;0.99g/cc-密度。
[0013]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)通信連接的輸出裝置，所述方法還包括:所述輸出裝置輸出控制機(jī)構(gòu)計(jì)算得到的實(shí)際絲源產(chǎn)量。
[0014]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。
[0015]優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)在所述顯示屏上顯示輸出所述感絲器的感應(yīng)結(jié)果及所述速度傳感器檢測(cè)到的紡絲傳輸速度；
[0016]優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)判斷所述紡絲速度是否高于第一閾值以及是否低于第二閾值，所述第一閾值大于所述第二閾值，如果所述紡絲速度高于第一閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第一提示音;如果所述紡絲速度低于第二閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第二提示音。
[0017]本申請(qǐng)還提供了一種紡絲裝置，包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述料倉(cāng)的出口與所述螺桿擠壓機(jī)的入口相連接，所述螺桿擠壓機(jī)的出口與所述紡絲箱的入口相連接，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板從出口噴出紡絲，所述紡絲箱的出口與所述側(cè)吹風(fēng)裝置的入口相連接，所述側(cè)吹風(fēng)裝置的出口出來(lái)的紡絲與所述上油裝置相連接進(jìn)行上油，所述熱牽伸輥設(shè)置在所述上油裝置一側(cè)以改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接。
[0018]優(yōu)選的，所述側(cè)吹風(fēng)裝置為帶有單體抽吸管的側(cè)吹風(fēng)裝置。
[0019]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。
[0020]優(yōu)選的，所述熱牽伸輥為一個(gè)或者多個(gè)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果:本發(fā)明提供的一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法中料倉(cāng)通過(guò)料倉(cāng)的出料口將物料輸送到螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行物料擠壓，將擠壓好的物料輸送到紡絲箱的計(jì)量栗中，計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并通過(guò)使用噴絲板噴出紡絲，紡絲經(jīng)過(guò)側(cè)吹風(fēng)裝置的風(fēng)冷處理使得紡絲凝固，在通過(guò)上油裝置對(duì)風(fēng)冷處理后的紡絲進(jìn)行上油處理后，紡絲通過(guò)熱牽伸輥改變紡絲方向后，穿過(guò)感應(yīng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，感絲器、速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接，傳送到卷繞機(jī)上進(jìn)行紡絲的卷繞，控制機(jī)構(gòu)通過(guò)公式:
[0022]m=(n + i) X(H+50Hz) XTX60min/hXDXQX0.99g/ccXnX1.01
[0023]M=mXhXL
[0024]計(jì)算得到實(shí)際絲源產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)量的目的；
[0025]其中，感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近卷繞機(jī)安裝，使得感絲器方便感應(yīng)熱牽伸輥和卷繞機(jī)之間有無(wú)紡絲通過(guò)，并將檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給控制機(jī)構(gòu)，若有紡絲通過(guò)，所述感絲器產(chǎn)生感絲器效率，若感絲器傳遞給所述控制器無(wú)紡絲信號(hào)，則控制器發(fā)出第三提示音，避免紡絲沒(méi)有纏繞在卷繞機(jī)上的情況發(fā)生;速度傳感器檢測(cè)熱牽伸輥和卷繞機(jī)之間的紡絲傳輸速度，由于紡絲的運(yùn)行速度對(duì)紡絲產(chǎn)品的合格率很重要，紡絲速度過(guò)高于時(shí)紡絲會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，紡絲速度過(guò)低于時(shí)紡絲不能緊密纏繞在卷繞機(jī)，操作人員根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定紡絲運(yùn)行速度的第一閾值和第二閾值，控制機(jī)構(gòu)判斷紡絲速度是否高于第一閾值以及是否低于第二閾值，第一閾值大于第二閾值，如果紡絲速度高于第一閾值，則控制機(jī)構(gòu)控制發(fā)聲系統(tǒng)輸出第一提示音;如果紡絲速度低于第二閾值，則控制機(jī)構(gòu)控制發(fā)聲系統(tǒng)輸出第二提示音，已到達(dá)提醒操作者的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為紡絲裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中，1-料倉(cāng)、2-螺桿擠壓機(jī)、3-紡絲箱、4-側(cè)吹風(fēng)裝置、5-上油裝置、6-熱牽伸輥、7_感應(yīng)機(jī)構(gòu)、8_控制機(jī)構(gòu)、9_卷繞機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]本發(fā)明的目的是提供一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法及紡絲裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使得紡絲裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)量、紡絲運(yùn)行速度不穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)示警的目的，解決現(xiàn)有紡絲裝置計(jì)算產(chǎn)量的方法復(fù)雜、紡絲運(yùn)行速度不穩(wěn)定時(shí)不能自動(dòng)示警的問(wèn)題。
[0031]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，所述紡絲裝置包括料倉(cāng)1、螺桿擠壓機(jī)
2、紡絲箱3、側(cè)吹風(fēng)裝置4、上油裝置5、熱牽伸輥6、感應(yīng)機(jī)構(gòu)7、控制機(jī)構(gòu)8和卷繞機(jī)9，所述紡絲箱3的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)7靠近所述卷繞機(jī)9安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)7包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)7電連接，所述方法包括:
[0033]所述料倉(cāng)I儲(chǔ)存物料；
[0034]通過(guò)所述料倉(cāng)I的出料口將所述物料輸送到所述螺桿擠壓機(jī)2進(jìn)行物料擠壓；
[0035]將擠壓好的物料輸送到紡絲箱3的計(jì)量栗中，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板噴出紡絲，側(cè)吹風(fēng)裝置4對(duì)所述紡絲進(jìn)行風(fēng)冷處理，所述上油裝置5對(duì)風(fēng)冷處理后的紡絲進(jìn)行上油；
[0036]所述熱牽伸棍6改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)7內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)9上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感絲器感應(yīng)所述熱牽伸輥6和所述卷繞機(jī)9之間有無(wú)紡絲通過(guò)，若有紡絲通過(guò)，所述感絲器產(chǎn)生感絲器效率，所述速度傳感器檢測(cè)所述熱牽伸棍6和所述卷繞機(jī)9之間紡絲傳輸速度;所述控制機(jī)構(gòu)8通過(guò)公式:
[0037]m=(n + i) X(H+50Hz) XTX60min/hXDXQX0.99g/ccXnX1.01
[0038]M=mXhXL
[0039]計(jì)算得到實(shí)際絲源產(chǎn)量；
[0040]其中:m-—定時(shí)間內(nèi)每赫茲的絲源產(chǎn)量;η-電機(jī)轉(zhuǎn)速;1-速比;H-電機(jī)頻率;T-工作時(shí)間;D-計(jì)量栗臺(tái)數(shù);Q-計(jì)量栗流量;η-計(jì)量栗效率;h-實(shí)際的電機(jī)頻率;M-實(shí)際絲源產(chǎn)量；L-感絲器效率;1.01-含油水率;0.99g/cc-密度。
[0041]工作時(shí)間是未知變量，在其他變量都是可知的情況下，根據(jù)上述公式就可以自動(dòng)的計(jì)算出操作人員在其工作時(shí)間內(nèi)所完成的絲源產(chǎn)量，從而提高了計(jì)產(chǎn)的準(zhǔn)確性，減輕了推筒工的工作量，也改善了紡絲車(chē)間內(nèi)的交通狀況，同時(shí)可以減少地鎊的數(shù)量，降低成本。
[0042]其中，計(jì)量栗由電機(jī)帶動(dòng)，且在電機(jī)與計(jì)量栗之間還設(shè)置有減速機(jī)，上述公式中速比i指的是減速機(jī)的速比；上述公式中計(jì)量栗效率η指的是計(jì)量栗的工作效率;上述公式中感絲器效率L指的是感絲器的工作效率。
[0043]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)8通信連接的輸出裝置，所述方法還包括:所述輸出裝置輸出控制機(jī)構(gòu)計(jì)算得到的實(shí)際絲源產(chǎn)量。
[0044]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)8相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。
[0045]優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)8在所述顯示屏上顯示輸出所述感絲器的感應(yīng)結(jié)果及所述速度傳感器檢測(cè)到的紡絲傳輸速度；
[0046]優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)8判斷所述紡絲速度是否高于第一閾值以及是否低于第二閾值，所述第一閾值大于所述第二閾值，如果所述紡絲速度高于第一閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第一提示音；如果所述紡絲速度低于第二閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第二提示音。
[0047]其中，所述紡絲速度高于第一閾值后，所述紡絲會(huì)產(chǎn)生拉伸變形;所述紡絲速度低于第二閾值后，紡絲速度過(guò)低于時(shí)紡絲不能緊密纏繞在卷繞機(jī)。
[0048]本申請(qǐng)還提供了一種紡絲裝置，包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述料倉(cāng)的出口與所述螺桿擠壓機(jī)的入口相連接，所述螺桿擠壓機(jī)的出口與所述紡絲箱的入口相連接，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板從出口噴出紡絲，所述紡絲箱的出口與所述側(cè)吹風(fēng)裝置的入口相連接，所述側(cè)吹風(fēng)裝置的出口出來(lái)的紡絲與所述上油裝置相連接進(jìn)行上油，所述熱牽伸輥設(shè)置在所述上油裝置一側(cè)以改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接。
[0049]優(yōu)選的，所述側(cè)吹風(fēng)裝置為帶有單體抽吸管的側(cè)吹風(fēng)裝置。
[0050]優(yōu)選的，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。
[0051]優(yōu)選的，所述熱牽伸輥為一個(gè)或者多個(gè)。
[0052]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，其特征在于，所述紡絲裝置包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接，所述方法包括: 所述料倉(cāng)儲(chǔ)存物料； 通過(guò)所述料倉(cāng)的出料口將所述物料輸送到所述螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行物料擠壓； 將擠壓好的物料輸送到紡絲箱的計(jì)量栗中，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板噴出紡絲，側(cè)吹風(fēng)裝置對(duì)所述紡絲進(jìn)行風(fēng)冷處理，所述上油裝置對(duì)風(fēng)冷處理后的紡絲進(jìn)行上油； 所述熱牽伸輥改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感絲器感應(yīng)所述熱牽伸輥和所述卷繞機(jī)之間有無(wú)紡絲通過(guò)，若有紡絲通過(guò)，所述感絲器產(chǎn)生感絲器效率，所述速度傳感器檢測(cè)所述熱牽伸輥和所述卷繞機(jī)之間紡絲傳輸速度;所述控制機(jī)構(gòu)通過(guò)公式: m= (n-1-1) X (H+50Hz) XT X60min/h XD XQX0.99g/cc XqX 1.01 M=mXh XL 計(jì)算得到實(shí)際絲源產(chǎn)量； 其中:m-—定時(shí)間內(nèi)每赫茲的絲源產(chǎn)量;η-電機(jī)轉(zhuǎn)速；1-速比；H-電機(jī)頻率;T-工作時(shí)間;D-計(jì)量栗臺(tái)數(shù);Q-計(jì)量栗流量;n_計(jì)量栗效率;h-實(shí)際的電機(jī)頻率;M-實(shí)際絲源產(chǎn)量;L-感絲器效率;1.01-含油水率;0.99g/cc-密度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，其特征在于，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)通信連接的輸出裝置，所述方法還包括:所述輸出裝置輸出控制機(jī)構(gòu)計(jì)算得到的實(shí)際絲源產(chǎn)量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，其特征在于，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，其特征在于:還包括:所述控制機(jī)構(gòu)在所述顯示屏上顯示輸出所述感絲器的感應(yīng)結(jié)果及所述速度傳感器檢測(cè)到的紡絲傳輸速度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡絲裝置的自動(dòng)計(jì)產(chǎn)方法，其特征在于:還包括:所述控制機(jī)構(gòu)判斷所述紡絲速度是否高于第一閾值以及是否低于第二閾值，所述第一閾值大于所述第二閾值，如果所述紡絲速度高于第一閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第一提示音;如果所述紡絲速度低于第二閾值，則所述控制機(jī)構(gòu)控制所述發(fā)聲系統(tǒng)輸出第二提不首O6.—種紡絲裝置，其特征在于，包括料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、上油裝置、熱牽伸輥、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)，所述料倉(cāng)的出口與所述螺桿擠壓機(jī)的入口相連接，所述螺桿擠壓機(jī)的出口與所述紡絲箱的入口相連接，所述紡絲箱的內(nèi)部安裝有計(jì)量栗和噴絲板，所述計(jì)量栗對(duì)擠壓好的物料進(jìn)行計(jì)量并使用所述噴絲板從出口噴出紡絲，所述紡絲箱的出口與所述側(cè)吹風(fēng)裝置的入口相連接，所述側(cè)吹風(fēng)裝置的出口出來(lái)的紡絲與所述上油裝置相連接進(jìn)行上油，所述熱牽伸輥設(shè)置在所述上油裝置一側(cè)以改變上油后的所述紡絲的傳送方向，使其穿過(guò)所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部并輸送到所述卷繞機(jī)上對(duì)所述紡絲進(jìn)行卷繞，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)靠近所述卷繞機(jī)安裝，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括感絲器和速度傳感器，所述感絲器、所述速度傳感器均與控制機(jī)構(gòu)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡絲裝置，其特征在于，所述側(cè)吹風(fēng)裝置為帶有單體抽吸管的側(cè)吹風(fēng)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡絲裝置，其特征在于，所述紡絲裝置還包括:與所述控制機(jī)構(gòu)相連接的顯示屏和發(fā)聲系統(tǒng)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡絲裝置，其特征在于，所述熱牽伸輥為一個(gè)或者多個(gè)。
【文檔編號(hào)】D01D13/00GK105821501SQ201610404690
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】吉增明, 劉榮喜, 周大林
【申請(qǐng)人】江蘇海陽(yáng)化纖有限公司