一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡紗細(xì)紗機領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器(見彩圖熟條在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、粗紗經(jīng)細(xì)紗機牽伸加拈制成細(xì)紗、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合，針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機上進一步加拈紡成細(xì)紗)細(xì)紗機是紡紗的主要機器，細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。細(xì)紗機的生產(chǎn)單元是錠子，常以每千錠小時的產(chǎn)量(公斤)來衡量細(xì)紗機的生產(chǎn)水平。紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細(xì)紗機的錠子總數(shù)來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、細(xì)紗質(zhì)量和車間含塵量。細(xì)紗機是紡紗生產(chǎn)中耗能最多的機器。細(xì)紗機生產(chǎn)過程中紡滿一個卷裝(管紗)便要停止生產(chǎn)，待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯(lián)系又相互制約，是細(xì)紗機技術(shù)水平高低的標(biāo)志，需要從社會、技術(shù)和經(jīng)濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當(dāng)?shù)臄?shù)值。
[0003]在細(xì)紗機上，一般斷頭之后會有廢紗存在，所以需要將這些廢紗及時進行清理，以免對后續(xù)生產(chǎn)造成不必要的麻煩，現(xiàn)有的細(xì)紗機是通過在細(xì)紗機上設(shè)有負(fù)壓風(fēng)道，在每個紗管處都有開口，一旦有斷頭出現(xiàn)，通過風(fēng)道負(fù)壓的作用，即可以將廢紗進行清除。目前的負(fù)壓風(fēng)道需要負(fù)壓風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)機進行提供動力產(chǎn)生負(fù)壓。由于空氣從進風(fēng)口進入的時候向扇葉的軸心方向移動，然后經(jīng)過扇葉之后由向背向扇葉的軸心方向移動，即空氣的流動方向發(fā)生了 180度的變化，所以風(fēng)速會受到影響，另外與第一三相交流異步驅(qū)動電機固定的固定平臺面積較小，所以導(dǎo)致固定架的進風(fēng)口較小，并且還有第一三相交流異步驅(qū)動電機位于進風(fēng)口處，所以導(dǎo)致進風(fēng)口的進風(fēng)風(fēng)量受到限制，影響了風(fēng)機的效率;所以需要增加扇葉的長度以提高扇葉單次轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的風(fēng)量，但是這種設(shè)計會增加第一三相交流異步驅(qū)動電機的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致第一三相交流異步驅(qū)動電機的功率較大，能耗較高。
[0004]另外，由于廢線、廢紗在負(fù)壓作用下會經(jīng)過風(fēng)道被濾網(wǎng)層阻隔，但是當(dāng)時間比較長了之后，濾網(wǎng)層上的廢線廢紗會越積越多，最終導(dǎo)致濾網(wǎng)層被堵住而影響了通風(fēng)量，致使負(fù)壓風(fēng)道內(nèi)的空氣流動速度減慢，降低了風(fēng)機的使用效果，甚至影響了細(xì)紗機的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，將扇葉直接面向分隔板上的通風(fēng)口，從而不僅增加了進氣面積，而且風(fēng)道內(nèi)的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風(fēng)口直接分布于連接罩的側(cè)壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風(fēng)機的效率，保證原有風(fēng)量的條件下可以降低第一三相交流異步驅(qū)動電機的功率，降低能耗;扇葉位于連接罩內(nèi)，從而可以限制扇葉的長度，降低了第一三相交流異步驅(qū)動電機驅(qū)動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對第一三相交流異步驅(qū)動電機的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的第一三相交流異步驅(qū)動電機，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉(zhuǎn)動速;通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉(zhuǎn)一圈所能產(chǎn)生的風(fēng)量，進一步提高了風(fēng)機的效率，可以間接降低第一三相交流異步驅(qū)動電機的功率，進一步降低能耗;通過濾網(wǎng)層的作用，避免廢紗線進入負(fù)壓風(fēng)箱內(nèi)，保證負(fù)壓風(fēng)箱內(nèi)第一三相交流異步驅(qū)動電機的正常工作;通過引風(fēng)板的作用，從而使得空氣直接進入扇葉，進一步提高了風(fēng)機的效率;通過密封層的作用，避免連接罩外部的空氣從連接罩與分隔板之間的縫隙進入，保證風(fēng)機的所有能量全部用于風(fēng)道內(nèi)的空氣，進一步提高了風(fēng)機的效率;通過取放口的作用，可以進行濾網(wǎng)板的更換，便于將表面有大量廢線廢紗的濾網(wǎng)板進行更換，保證了通風(fēng)口的正常通氣;通過滑塊和推力彈簧的作用，使得濾網(wǎng)板固定，避免在濾網(wǎng)板在風(fēng)機作用下產(chǎn)生晃動而使廢線廢紗穿過濾網(wǎng)板進入負(fù)壓風(fēng)箱;通過滑塊和推力彈簧一級滑塊的導(dǎo)入坡面作用，便于濾網(wǎng)板的更換，同時保證廢線廢紗不會穿過濾網(wǎng)板。
[0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，包括負(fù)壓風(fēng)箱與風(fēng)道的分隔板，所述分隔板上設(shè)有通風(fēng)口，分隔板位于負(fù)壓風(fēng)箱一側(cè)的端面上通過連接罩對應(yīng)于通風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機的扇葉設(shè)于連接罩內(nèi)，所述風(fēng)機的第一三相交流異步驅(qū)動電機固定于連接罩遠(yuǎn)離分隔板的一側(cè)，所述連接罩的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，通過扇葉的轉(zhuǎn)動，使空氣從通風(fēng)口向出風(fēng)口流動;所述通風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的四側(cè)邊沿設(shè)于通風(fēng)口內(nèi)壁所設(shè)的凹槽內(nèi)，所述分隔板的一側(cè)側(cè)壁對應(yīng)于凹槽位置處設(shè)有取放口，所述取放口與凹槽連通，所述取放口設(shè)有密封蓋板;所述濾網(wǎng)板位于風(fēng)道的一側(cè)表面活動連接有毛刷輥，所述毛刷輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于活塞的活塞桿端部，所述活塞固定于分隔板上，所述凹槽靠近負(fù)壓風(fēng)箱一側(cè)的第二槽壁設(shè)有滑塊，所述滑塊通過推力彈簧與第二槽壁連接，當(dāng)推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊與所述凹槽靠近風(fēng)道一側(cè)的第一槽壁之間的距離大于等于濾網(wǎng)板寬度的兩倍，所述凹槽的槽寬大于等于當(dāng)推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊與所述凹槽靠近風(fēng)道一側(cè)的第一槽壁之間的距離，所述滑塊面向取放口的端面為導(dǎo)入坡面，所述出風(fēng)口設(shè)有多個，均勻分布于連接罩的側(cè)壁，所述扇葉面向通風(fēng)口的一端固定有扇葉固定板，所述扇葉固定板的中部設(shè)有進風(fēng)口。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述進風(fēng)口向通風(fēng)口的一側(cè)凸起，并與引風(fēng)板中部所設(shè)的通孔匹配，所述引風(fēng)板固定于連接罩與分隔板之間。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述引風(fēng)板沿著由邊沿至中部的方向向扇葉的一側(cè)傾斜是，所述連接罩與分隔板之間設(shè)有密封層。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述扇葉固定于第一三相交流異步驅(qū)動電機的輸出軸上，所述毛刷輥的兩端通過軸承座與活塞桿端部連接;所述毛刷輥通過第二三相交流異步驅(qū)動電機驅(qū)動，所述第二三相交流異步驅(qū)動電機固定于軸承座上。
[0011]本發(fā)明的濾網(wǎng)板進行更換時，打開取放口的密封蓋板，將干凈的濾網(wǎng)板從取放口插入凹槽內(nèi)，干凈的濾網(wǎng)板插于凹槽內(nèi)原濾網(wǎng)板面向負(fù)壓風(fēng)箱的一側(cè)，待干凈的濾網(wǎng)板完全查入職后，再將凹槽內(nèi)原濾網(wǎng)板取出，并蓋上密封蓋板即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:第一、本發(fā)明的一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，將扇葉直接面向分隔板上的通風(fēng)口，從而不僅增加了進氣面積，而且風(fēng)道內(nèi)的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風(fēng)口直接分布于連接罩的側(cè)壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風(fēng)機的效率，保證原有風(fēng)量的條件下可以降低第一三相交流異步驅(qū)動電機的功率，降低能耗。
[0013]第二、本發(fā)明的一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，扇葉位于連接罩內(nèi)，從而可以限制扇葉的長度，降低了第一三相交流異步驅(qū)動電機驅(qū)動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對第一三相交流異步驅(qū)動電機的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的第一三相交流異步驅(qū)動電機，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉(zhuǎn)動速度。
[0014]第三、本發(fā)明的一種高效節(jié)能的紡紗細(xì)紗機負(fù)壓風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉(zhuǎn)一圈所能產(chǎn)生的風(fēng)量，進一步提高了風(fēng)機的效率，可