一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝印刷材料技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]安全線也稱拉線，開窗安全線，是在造紙過(guò)程中將一條金屬線或塑膠線埋于紙張中，目前使用較多的為聚酯類塑膠線。安全線防偽性很強(qiáng)，難于復(fù)制，且防偽較直觀，易于鑒另IJ，是最好的防偽措施之一。因此，很多包裝印刷材料都紛紛追仿及研發(fā)定制防偽安全線紙，目前安全線防偽紙主要是通過(guò)在造紙過(guò)程中將一條塑料線半埋入紙張中，并在紙張表面進(jìn)行淋膜保護(hù)處理。該紙張由于單面淋膜，易發(fā)生卷曲；在半埋線過(guò)程中難于控制，所埋部分不均勻，且所埋線條在紙張中難于準(zhǔn)確定位。郭雪梨等人將安全塑膠線通過(guò)膠粘層貼合于紙面，然后通過(guò)印刷開孔，使安全線斷續(xù)從開孔處露出形成開窗式安全線。陳明發(fā)在卡紙或銅版紙上，使用激光機(jī)的光束開挖了凹槽，在凹槽里填埋了防偽線，防偽線上方涂布了保護(hù)涂層或復(fù)合有保護(hù)紙層，形成安全線防偽紙。目前所有的安全線防偽都帶有塑膠安全線，埋線或貼合安全線生產(chǎn)工藝較難控制且紙張易卷曲，安全線定位不夠精準(zhǔn)等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是通過(guò)開發(fā)一種新型簡(jiǎn)單的工藝路線實(shí)現(xiàn)安全線防偽紙的制備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括涂布版輥的制作、涂布、模壓版的制作、模壓、鍍鋁、復(fù)合、剝離轉(zhuǎn)移、過(guò)清漆、分邊、分切等工序。該生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)安全線防偽白卡紙、安全線防偽鐳射卡紙等。
[0005]所述涂布版輥為電雕版輥或激光版輥，版輥網(wǎng)穴深度為30_50μ。
[0006]所述涂布工序是涂布一種可熱塑性轉(zhuǎn)移材料，涂布基膜為PET轉(zhuǎn)移膜。
[0007]所述模壓版的制作帶有安全線微縮文字的定制信息。
[0008]所述模壓是一種熱塑模壓的生產(chǎn)工藝。
[0009]所述鍍鋁是將帶有安全線信息的轉(zhuǎn)移膜進(jìn)行真空鍍鋁。
[0010]所述復(fù)合是將某品牌的膠粘劑A和膠粘劑B按一定配比進(jìn)行混合，采用濕式復(fù)合法進(jìn)行復(fù)合。
[0011]所述的剝離轉(zhuǎn)移是將帶有安全線信息的鍍鋁轉(zhuǎn)移膜的基膜進(jìn)行剝離，使安全線信息轉(zhuǎn)移到基材上，基材優(yōu)選白卡紙。
[0012]所述的過(guò)清漆是將清漆用涂布輥均勻涂布在安全線信息層上。
[0013]所述的分邊是沿著某一跟蹤線進(jìn)行分切，確保整條安全線與分邊線等距排列，提高安全線的定位精度。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，易操作；
(2)無(wú)需埋線，在具有開窗式安全線防偽功能前提下，解決了易卷曲問(wèn)題； (3)安全線定位精度在0.2mm以內(nèi)；
(4)安全線開窗圖文均勻、完整，視覺效果清晰；
(5)不含有塑膠線及淋膜塑膠，更加環(huán)保；
(6)鈔線具有微縮文字信息，并可實(shí)現(xiàn)為客戶制作專版定制防偽。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝的一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝的一個(gè)實(shí)施例的成品效果圖。
[0017]圖3是開窗式安全線局部放大圖。
[0018]圖4是開窗安全線防偽白卡紙局部效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
如圖1所示，一種新型安全線防偽紙的生產(chǎn)工藝，包括如下幾個(gè)主要步驟:
(1)涂布版輥的制作:涂布版輥制作是在涂布輥表面上用電雕或激光雕刻形成網(wǎng)穴，網(wǎng)穴的深度決定了可熱塑性涂料的涂布量，涂布量的厚薄對(duì)后續(xù)熱塑模壓的質(zhì)量有較大的影響，為避免在模壓過(guò)程中出現(xiàn)信息不完整或粘版的現(xiàn)象，本發(fā)明中涂布輥網(wǎng)穴的深度為30-50μ；
(2)涂布:用涂布版輥在塑料基膜上涂布一層可熱塑性的涂料并干燥，基膜優(yōu)選PET轉(zhuǎn)移膜;熱塑性涂料可用溶劑進(jìn)行稀釋，熱塑性涂料的粘度對(duì)模壓質(zhì)量也有一定的影響，本發(fā)明中鐳射涂料的粘度為4#杯15-25秒。涂布速度為80-120m/min，烘道溫度為50-100°C;
(3)模壓版的制作:在模壓基板上包含微縮文字信息，模壓基板優(yōu)選素面金屬版。微縮文字字高為0.2-1.0mm，微縮文字線寬最小可達(dá)0.002mm，需要100倍放大鏡觀察;微縮文字排列傾斜角度為10-45°，需要說(shuō)明的是安全線信息不僅限于微縮文字，可以根據(jù)不同客戶的需要進(jìn)行相應(yīng)的圖文定制；
(4)模壓:將模壓版貼合于設(shè)備模壓輥上并加熱，施加一定的壓力使模壓版與涂布好的可熱塑性涂料面壓合。溫度的高低對(duì)模壓質(zhì)量有較大影響，本發(fā)明中優(yōu)選溫度為170-190°C，模壓速度為30_60m/min;
(5)鍍鋁:將模壓好的帶有安全線防偽信息的PET轉(zhuǎn)移膜放入真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行真空鍍招;
(6)復(fù)合:將某品牌的膠黏劑A和膠粘劑B按一定配比混合攪拌均勻，采用濕式復(fù)合法將膠粘劑均勻涂覆于PET轉(zhuǎn)移膜的鍍鋁面上并與基材進(jìn)行復(fù)合并干燥，基材優(yōu)選白卡紙。復(fù)合烘道溫度為80-110°C，復(fù)合速度為70-100m/min ；
(7)剝離/轉(zhuǎn)移:通過(guò)剝離設(shè)備將經(jīng)干燥復(fù)合有鍍鋁膜紙張中的PET基膜剝離掉，使帶有安全線防偽信息的可熱塑性涂料轉(zhuǎn)移到基材上；
(8)復(fù)合鐳射轉(zhuǎn)移膜:采用濕式復(fù)合法將某品牌的膠黏劑C均勻涂覆于鐳射轉(zhuǎn)移膜上并與帶有安全線防偽信息的卡紙進(jìn)行復(fù)合并干燥。復(fù)合烘道溫度為80-110°C，復(fù)合速度為70-100m/min； (9)剝離/轉(zhuǎn)移:通過(guò)剝離設(shè)備將經(jīng)干燥復(fù)合有鐳射轉(zhuǎn)移膜紙張中的鐳射轉(zhuǎn)移膜基膜剝離掉，使鐳射效果轉(zhuǎn)移到帶有安全線防偽的卡紙上，形成