一種可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子挺拔，修長，四季青翠，凌霜傲雨，倍受中國人喜愛，與梅、蘭、菊并稱為四君子，與梅、松并稱為歲寒三友，古今文人墨客，愛竹詠竹者眾多。從竹簡(jiǎn)到如今的竹片紙，一直還是有人基于對(duì)竹子的喜愛而鐘情于在竹子上書寫。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的竹片紙制作方法主要如下:通過將竹片切削至低于0.1毫米厚度，單層涂膠壓制成型。這種制作方法非常簡(jiǎn)單，但它并未解決竹子材料本身對(duì)水性材料的吸附情況，易霉變腐蝕。通過這種方法制作出來的竹片紙存在水性材料易暈?zāi)?，跑墨現(xiàn)象嚴(yán)重，還易霉變和腐蝕的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以制作出不暈?zāi)苣?，長期存放也不會(huì)產(chǎn)生霉變和腐蝕，書寫流暢，同時(shí)很好的保留了竹子材料天然性的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:它包括如下步驟:
[0006]第一步，用機(jī)器將竹片原料切削至低于0.1毫米的厚度；
[0007]第二步，對(duì)切削后的竹片進(jìn)行初打磨；
[0008]第三步，將完成初打磨的竹片進(jìn)行高溫烘干；
[0009]第四步，將烘干后的竹片的變形部分進(jìn)行切割分離；
[0010]第五步，將第四步中的切割掉變形部分后的竹片進(jìn)行二次打磨；
[0011]第六步，檢測(cè)經(jīng)過二次打磨后的竹片的表面粗糙度是否達(dá)標(biāo)，如果達(dá)標(biāo)，則將竹片在陽光下直射晾曬一天；如果不達(dá)標(biāo)，則返工繼續(xù)進(jìn)行二次打磨；
[0012]第七步，將晾曬干的竹片單面涂膠壓制成竹片紙，并密封保存。
[0013]作為優(yōu)選，第二步中的初打磨采用500目砂紙進(jìn)行打磨。
[0014]作為優(yōu)選，第三步中的高溫烘干是指在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘。
[0015]作為優(yōu)選，第五步中的二次打磨采用600目砂紙進(jìn)行打磨。
[0016]作為優(yōu)選，第六步中檢測(cè)表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)為德國標(biāo)準(zhǔn)粗糙度Rz4。
[0017]作為優(yōu)選，從第一步到第七步的整個(gè)過程中，不得直接用手接觸材料。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):在現(xiàn)有竹片紙基礎(chǔ)上，首先通過打磨(500目)，將竹片表面處理光滑，減少因表面顆粒過多而對(duì)水性材料的吸附。在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘，達(dá)到排除材料內(nèi)原有水分，及將材料因受熱后變形導(dǎo)致的不規(guī)則變化部分顯示出來，同時(shí)基本殺滅原有材料中可能攜帶的霉菌。將熱處理后的竹片紙中產(chǎn)生過大的變形部分剔除(一般測(cè)試結(jié)果中變形損耗率為0.3%，實(shí)際竹片紙張后續(xù)需分割，分割后實(shí)際損耗基本忽略)，進(jìn)行第二次打磨(600目)，后在陽光下直射晾曬一天。材料制作完成后，將材料密封保存。本發(fā)明解決了在竹片上，水性材料易暈?zāi)苣默F(xiàn)象，同時(shí)仍然保留竹子材料天然性，不易霉變腐蝕，成為一種新型的可書寫材料。
[0019]綜上所述，本發(fā)明提供了一種可以制作出不暈?zāi)苣L期存放也不會(huì)產(chǎn)生霉變和腐蝕，書寫流暢，同時(shí)很好的保留了竹子材料天然性的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明中可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]結(jié)合附圖1，一種可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:它包括如下步驟:
[0023]第一步，用機(jī)器將竹片原料切削至低于0.1毫米的厚度；
[0024]第二步，對(duì)切削后的竹片進(jìn)行初打磨；
[0025]第三步，將完成初打磨的竹片進(jìn)行高溫烘干；
[0026]第四步，將烘干后的竹片的變形部分進(jìn)行切割分離；
[0027]第五步，將第四步中的切割掉變形部分后的竹片進(jìn)行二次打磨；
[0028]第六步，檢測(cè)經(jīng)過二次打磨后的竹片的表面粗糙度是否達(dá)標(biāo)，如果達(dá)標(biāo)，則將竹片在陽光下直射晾曬一天；如果不達(dá)標(biāo)，則返工繼續(xù)進(jìn)行二次打磨；
[0029]第七步，將晾曬干的竹片單面涂膠壓制成竹片紙，并密封保存。
[0030]作為優(yōu)選，第二步中的初打磨采用500目砂紙進(jìn)行打磨。
[0031]作為優(yōu)選，第三步中的高溫烘干是指在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘。
[0032]作為優(yōu)選，第五步中的二次打磨采用600目砂紙進(jìn)行打磨。
[0033]作為優(yōu)選，第六步中檢測(cè)表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)為德國標(biāo)準(zhǔn)粗糙度Rz4。
[0034]作為優(yōu)選，從第一步到第七步的整個(gè)過程中，不得直接用手接觸材料。
[0035]本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，在現(xiàn)有竹片紙基礎(chǔ)上，首先通過打磨(500目)，將竹片表面處理光滑，減少因表面顆粒過多而對(duì)水性材料的吸附。在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘，達(dá)到排除材料內(nèi)原有水分，及將材料因受熱后變形導(dǎo)致的不規(guī)則變化部分顯示出來，同時(shí)基本殺滅原有材料中可能攜帶的霉菌。將熱處理后的竹片紙中產(chǎn)生過大的變形部分剔除(一般測(cè)試結(jié)果中變形損耗率為0.3%，實(shí)際竹片紙張后續(xù)需分割，分割后實(shí)際損耗基本忽略)，進(jìn)行第二次打磨(600目)，后在陽光下直射晾曬一天。材料制作完成后，將材料密封保存。在所有制作過程中不可直接用手接觸材料。
[0036]以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:它包括如下步驟: 第一步，用機(jī)器將竹片原料切削至低于0.1毫米的厚度； 第二步，對(duì)切削后的竹片進(jìn)行初打磨； 第三步，將完成初打磨的竹片進(jìn)行高溫烘干； 第四步，將烘干后的竹片的變形部分進(jìn)行切割分離； 第五步，將第四步中的切割掉變形部分后的竹片進(jìn)行二次打磨； 第六步，檢測(cè)經(jīng)過二次打磨后的竹片的表面粗糙度是否達(dá)標(biāo)，如果達(dá)標(biāo)，則將竹片在陽光下直射晾曬一天；如果不達(dá)標(biāo)，則返工繼續(xù)進(jìn)行二次打磨； 第七步，將晾曬干的竹片單面涂膠壓制成竹片紙，并密封保存。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:第二步中的初打磨采用500目砂紙進(jìn)行打磨。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:第三步中的高溫烘干是指在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:第五步中的二次打磨采用600目砂紙進(jìn)行打磨。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:第六步中檢測(cè)表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)為德國標(biāo)準(zhǔn)粗糙度Rz4。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法，其特征在于:從第一步到第七步的整個(gè)過程中，不得直接用手接觸材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可以制作出不暈?zāi)苣L期存放也不會(huì)產(chǎn)生霉變和腐蝕，書寫流暢，同時(shí)很好的保留了竹子材料天然性的可用于水性材料的書寫畫畫和印刷的竹片紙制作方法。在現(xiàn)有竹片基礎(chǔ)上，首先通過打磨，將竹片表面處理光滑，減少因表面顆粒過多而對(duì)水性材料的吸附。在攝氏110度至120度烘箱內(nèi)，熱處理5分鐘，達(dá)到排除材料內(nèi)原有水分，及將材料因受熱后變形導(dǎo)致的不規(guī)則變化部分顯示出來，同時(shí)基本殺滅原有材料中可能攜帶的霉菌。將熱處理后的竹片紙中產(chǎn)生過大的變形部分剔除，進(jìn)行第二次打磨，后在陽光下直射晾曬一天。材料制作完成后，將材料密封保存。
【IPC分類】D21H27/00, D21F13/00
【公開號(hào)】CN105386360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510718004
【發(fā)明人】周錫月
【申請(qǐng)人】上海離震實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日