頂輥(從動輥)65b。底輥65a被從驅(qū)動電動機(圖示省略)付與驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。頂輥65b從動于底棍65a而旋轉(zhuǎn)。
[0028]如圖3所示，氣流紡紗裝置7在紡紗位置往被牽伸裝置6牽伸過的纖維束F噴射空氣付與捻，生成紗線Y。紡紗位置為紡紗時氣流紡紗裝置7靠近牽伸裝置6 (具體為前輥對65)配置、從牽伸裝置6給氣流紡紗裝置7提供纖維束F時氣流紡紗裝置7的位置。氣流紡紗裝置7具有噴嘴組件70、以及中空導引軸體80。中空導引軸體80從下游側(cè)插入噴嘴組件70中。由噴嘴組件70和中空導引軸體80形成的內(nèi)部空間為紡紗室73。
[0029]噴嘴組件70具有纖維導引部71和捻回流產(chǎn)生部72。在纖維導引部71設(shè)置有將從牽伸裝置6提供的纖維束F導引到紡紗室73的導引孔71a。在纖維導引部71設(shè)置有針75。針75的頂端部75a位于紡紗室73內(nèi)。針75具有抑制捻傳播到比紡紗室73靠上游一側(cè)的功能。捻回流產(chǎn)生部72中設(shè)置有與紡紗室73連通的多個噴嘴74。多個噴嘴74在噴射空氣時在紡紗室73內(nèi)產(chǎn)生捻回流地配置。捻回流產(chǎn)生部72中設(shè)置有插入中空導引軸體80的孔72a?？?2a形成為朝向上游側(cè)前端逐漸縮小的圓錐臺形狀，與紡紗室73連通。
[0030]中空導引軸體80能夠插入捻回流產(chǎn)生部72的孔72a中。中空導引軸體80的上端部80a形成為朝上游側(cè)前端逐漸縮小的圓錐臺狀。在中空導引軸體80中設(shè)置有沿中空導引軸體80的中心軸延伸的通道81。通道81的上游側(cè)與紡紗室73連通，通道81朝向下游側(cè)的出口 83擴展地形成?；厥詹?7經(jīng)由形成在中空導引軸體80的上端部80a與捻回流產(chǎn)生部72的孔72a之間的間隙與紡紗室73連通。
[0031]氣流紡紗裝置7由支軸(圖示省略)能夠移動(轉(zhuǎn)動)地支承著。如圖4和圖5所示，氣流紡紗裝置7能夠移動到離牽伸裝置6比紡紗位置遠的退避位置。當氣流紡紗裝置7位于退避位置時，中空導引軸體80能夠從噴嘴組件70進一步移動。在氣流紡紗裝置7從紡紗位置向退避位置移動的情況下，如圖4所示，噴嘴組件70和中空導引軸體80成為一體，離開牽伸裝置6。然后，像圖5所示那樣，只有噴嘴組件70停止在規(guī)定的位置。中空導引軸體80繼續(xù)移動，離開噴嘴組件70。然后，從噴嘴組件70離開后的中空導引軸體80停止在規(guī)定位置。
[0032]如圖1和圖2所示，紗線監(jiān)視裝置8在氣流紡紗裝置7與紗線存積裝置50之間監(jiān)視行走的紗線Y。在檢測到紗疵的情況下，紗線監(jiān)視裝置8將紗疵檢測信號發(fā)送給單元控制器(控制部)10。紗線監(jiān)視裝置8檢測例如紗線Y的粗細異常和/或紗線Y中包含的異物作為紗疵。并且，紗線監(jiān)視裝置8檢測紗線Y的長度，將長度檢測信號發(fā)送給單元控制器10。張力傳感器9在氣流紡紗裝置7與紗線存積裝置50之間測量行走的紗線Y的張力，將張力測量信號發(fā)送給單元控制器10。給蠟裝置11在紗線存積裝置50與卷繞裝置12之間給行走的紗線Y付與蠟。
[0033]單元控制器10由例如進行運算處理的中央處理單元(CPU)、以為起存儲部作用的只讀存儲器(ROM)和隨機存儲器(RAM)等構(gòu)成，設(shè)置在每個紡紗單元2中。單元控制器10接收從紗線監(jiān)視裝置8發(fā)送來的紗疵檢測信號。單元控制器10根據(jù)從紗線監(jiān)視裝置8發(fā)送來的紗線Y的長度檢測信號算出卷繞在卷繞裝置12上的紗線Y的長度。單元控制器10根據(jù)算出的結(jié)果判斷卷裝P是否為滿卷狀態(tài)。單元控制器10也可以按每規(guī)定個數(shù)的紡紗單元2進行設(shè)置。并且，也可以設(shè)置統(tǒng)一控制紡紗機1的控制器，用該控制器控制所有紡紗單元2。
[0034]如圖4所示，噴射裝置14在氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動后朝牽伸裝置6與氣流紡紗裝置7之間的區(qū)域C噴射空氣。噴射裝置14貫穿區(qū)域C中的纖維通道(纖維束F行走的路徑)噴射空氣地配置。噴射裝置14最好沿與纖維通道垂直的方向噴射空氣地配置。噴射裝置14被單元控制器10以所希望的定時噴射空氣地控制。吸引裝置15夾著區(qū)域C與噴射裝置14相面對地配置，吸引殘留在區(qū)域C及其周邊的纖維。噴射裝置14相對于區(qū)域C位于頂棍65b 一側(cè)，吸引裝置15相對于區(qū)域C位于底棍65a 一側(cè)。頂輥65b —側(cè)是指從前輥對65的軸向方向(圖3的貫穿紙面的方向)看時以纖維通道為基準配置有頂輥65b的一側(cè)的區(qū)域，也包含比頂輥65b靠下游一側(cè)的區(qū)域。底輥65a —側(cè)是指從前輥對65的軸向方向看時以纖維通道為基準配置有底輥65a的一側(cè)的區(qū)域，包含比底輥65a靠下游一側(cè)的區(qū)域。
[0035]如圖1和圖2所示，紗線存積裝置50通過將行走的紗線Y卷纏到紗線存積輥上，在氣流紡紗裝置7與卷繞裝置12之間存積行走的紗線Y。紗線存積裝置50具有如下功能:從氣流紡紗裝置7穩(wěn)定地抽出紗線Y的功能；在接頭臺車3進行接頭動作等時使從氣流紡紗裝置7送出的紗線Y滯留，防止紗線Y松弛的功能；以及，調(diào)節(jié)比紗線存積裝置50靠下游側(cè)的紗線Y的張力，防止該下游側(cè)的紗線Y的張力變動傳播到氣流紡紗裝置7的功能。
[0036]卷繞裝置12將由氣流紡紗裝置7生成的紗線Y卷繞到筒管B上，形成卷裝P。卷繞裝置12具有搖架臂21、卷取滾筒22、以及橫動裝置23。搖架臂21被支軸24能夠擺動地支承著，使能夠旋轉(zhuǎn)地支承的筒管B或卷裝P的表面以適當?shù)膲毫εc卷取滾筒22的表面接觸。卷取滾筒22由按每個紡紗單元2設(shè)置的電動機(圖示省略)驅(qū)動，使接觸的筒管B或卷裝P旋轉(zhuǎn)。橫動裝置23由多個紡紗單元2共有的軸25驅(qū)動，使紗線Y以規(guī)定的寬度相對于旋轉(zhuǎn)的筒管B或卷裝P橫動。
[0037]接頭臺車3行走到紗線Y被切斷了的紡紗單元2，在該紡紗單元2中進行接頭動作。接頭臺車3具有捻接器26、吸管27和吸嘴28。吸管27被支軸31能夠轉(zhuǎn)動地支承著，吸入并捕捉來自氣流紡紗裝置7的紗線Y的紗端并引導到捻接器26。吸嘴28由支軸32能夠轉(zhuǎn)動地支承著，吸入并捕捉來自卷繞裝置12的紗線Y的紗端并引導到捻接器26。捻接器26進行被引導的紗端之間的接頭。
[0038]接著，說明有關(guān)形成在紗線Y的紗端的纖維束部Y1的長度調(diào)整的動作。另外，如圖5所示，纖維束部Y1是指與卷裝P相連的紗線Y的紗端中沒有付與捻的區(qū)域。形成纖維束部Y1的動作在例如檢測到紗疵而截斷紡紗的情況下，或者卷裝P變成了滿卷狀態(tài)而結(jié)束紡紗的情況下進行。
[0039]在紡紗過程中，從多個噴嘴74對提供給紡紗室73的纖維束F噴射空氣，使紡紗室73內(nèi)產(chǎn)生捻回流。由此，提供給紡紗室73的纖維束F被付與捻，生成紗線Y。生成的紗線Y通過通道81從出口 83排出。沒有變成紗線Y的纖維被回收到回收部77中。紡紗過程中，氣流紡紗裝置7位于紡紗位置。
[0040]如果在紡紗過程中紗線監(jiān)視裝置8檢測到紗疵，則給單元控制器10發(fā)送紗疵檢測信號。單元控制器10如果接收到紗疵檢測信號則使后輥對61的驅(qū)動(牽伸裝置6進行的牽伸動作)停止地控制牽伸裝置6。由于前輥對65連接在與后輥對61不同的驅(qū)動源(與其他的紡紗單元2的前輥對65共同的驅(qū)動源)上，因此前輥對65的驅(qū)動繼續(xù)。結(jié)果，纖維束F在后輥對