用于熔紡、牽伸以及卷繞多個合成絲線的裝置的制造方法
【專利說明】用于熔紡、牽伸以及卷繞多個合成絲線的裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于熔紡、牽伸以及卷繞多個合成絲線的設(shè)備。
[0002]從W02013/013968A1公知了一種用于熔紡、牽伸以及卷繞多個合成絲線的通用類型的設(shè)備。
[0003]公知設(shè)備基本設(shè)計用于生產(chǎn)全拉伸紗線。在熔紡以及冷卻之后，該類型的全拉伸紗線被牽伸通過多個導(dǎo)輥單元。為此，絲線被作為絲線組進(jìn)行引導(dǎo)，在導(dǎo)輥單元的外圍具有多個套口，導(dǎo)輥單元能夠由兩個從動導(dǎo)輥形成，或者由具有輔助輥的一個從動導(dǎo)輥組成。由于每個紡絲單元同時生產(chǎn)呈絲線組形式的最大可能數(shù)量的絲線的趨勢，導(dǎo)輥單元伸出適當(dāng)?shù)拈L度是必要的。而且，在絲線在導(dǎo)輥單元上單向循環(huán)的情形下，導(dǎo)輥單元之間的偏移是必要的，該偏移同樣對導(dǎo)輥單元的軸向方向有影響，使得獲得相對較大的機(jī)器深度。在公知設(shè)備中，導(dǎo)輥單元因此定向成平行于卷繞裝置的絡(luò)紗錠子，在該卷繞裝置上并排布置有卷取單元。在該方面，為了在紡絲單元內(nèi)獲得可能的最緊湊布置，牽伸裝置的深度和卷繞裝置的深度能夠相互結(jié)合。但是，為了能夠在處理的開始時將絲線組拼接至導(dǎo)輥單元和卷取單元，給定這種方位的卷繞裝置和導(dǎo)輥單元，額外輔助裝置通常是必要的。在該方面，為了在導(dǎo)輥單元的拼接期間橋接機(jī)器深度，額外操作通道通常形成在卷繞裝置上方。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，用于熔紡以及卷繞合成絲線的其他設(shè)備也是公知的，例如從DE10045473A1中公知，其中單環(huán)式導(dǎo)輥被保持為在卷繞裝置上方橫向地指向。為此，導(dǎo)輥在框架壁上布置成伸出布置。
[0005]為了能夠生產(chǎn)全拉伸紗線，使用的導(dǎo)輥單元伸出較長長度并且允許對絲線組進(jìn)行多次打環(huán)。在該方面，根據(jù)公知設(shè)備的導(dǎo)輥布置將產(chǎn)生如下機(jī)器寬度:該機(jī)器寬度對應(yīng)于機(jī)器深度并且延伸得超出卷繞裝置的縱向側(cè)。
[0006]除了牽伸裝置和卷繞裝置的緊湊布置之外，同時期望絲線運(yùn)行盡可能的不偏轉(zhuǎn)。但是，在從DE10045473A1公知的設(shè)備中，僅能夠通過平行的各個絲線引導(dǎo)件來確保不偏轉(zhuǎn)。在該方面，公知設(shè)備的布置和所示的絲線引導(dǎo)件完全不適合于生產(chǎn)呈絲線組形式的多個全拉伸紗線。
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種用于熔紡、牽伸以及卷繞合成絲線的設(shè)備，其中牽伸裝置和卷繞裝置構(gòu)成具有較小機(jī)器深度和較小機(jī)器寬度的緊湊單元。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種通用類型的用于熔紡、牽伸以及卷繞合成絲線的設(shè)備，其中能夠引導(dǎo)絲線組而不存在實質(zhì)性分叉和聚合。
[0009]根據(jù)本發(fā)明憑借這樣的事實實現(xiàn)該目的:導(dǎo)輥單元定向成橫向于卷繞裝置的絡(luò)紗錠子，并且定向成平行于絡(luò)紗錠子的框架壁具有偏移地布置于水平平面中的多個壁部以用于導(dǎo)棍單元的交替安裝。
[0010]本發(fā)明的有利改進(jìn)由相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征及特征組合限定。
[0011]本發(fā)明獨(dú)特之處在于這樣的事實:牽伸裝置的導(dǎo)輥單元不需要用于絲線引導(dǎo)件的偏移布置。導(dǎo)輥單元能夠有利地緊固至框架壁的偏移壁部，使得它們的伸出端部重疊，使得一個導(dǎo)棍單元的自由端部向上延伸至相鄰導(dǎo)棍單元的驅(qū)動端部。此處導(dǎo)棍單元的交替安裝意味著相鄰導(dǎo)輥單元布置成驅(qū)動端部和伸出端部之間具有相反取向。這產(chǎn)生了伸出端部的有利重疊，這導(dǎo)致較小機(jī)器寬度和較小機(jī)器深度。在絲線引導(dǎo)件中，應(yīng)該注意的是，由于交替的保持部，相鄰導(dǎo)輥單元中的絲線的打環(huán)方向是反向的。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的有利改進(jìn)，利用這樣的事實能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊以及特別穩(wěn)定的導(dǎo)輥單元的布置:框架壁的壁部通過構(gòu)造為具有絲線開口的橫梁連接。因而，導(dǎo)輥單元能夠在壁部上并排地保持并且以短距離間隔開。為了無偏轉(zhuǎn)的引導(dǎo)絲線，絲線組的絲線能夠有利地被引導(dǎo)通過橫梁的絲線開口。
[0013]為了獲得最小可能的機(jī)器寬度，盡管導(dǎo)輥單元定向成橫向于絡(luò)紗錠子，但是優(yōu)選實現(xiàn)了本發(fā)明的改進(jìn):相鄰壁部之間的偏移等于導(dǎo)輥單元的伸出長度。因而能夠?qū)崿F(xiàn)非常小的機(jī)器寬度，非常小的機(jī)器寬度基本上由導(dǎo)輥單元的伸出長度和驅(qū)動器的尺寸確定。
[0014]由具有導(dǎo)輥單元的框架壁形成的機(jī)器寬度優(yōu)選構(gòu)造為使得其不超過卷繞裝置的機(jī)器寬度。因而，根據(jù)本發(fā)明的有利改進(jìn)，提供的是，框架壁與導(dǎo)輥單元形成卷繞裝置上方的機(jī)器寬度，該機(jī)器寬度等于或者小于卷繞裝置的機(jī)器寬度。
[0015]為了對牽伸裝置和卷繞裝置中的絲線進(jìn)行平行引導(dǎo)，本發(fā)明的改進(jìn)已經(jīng)被證明為特別成功:其中框架壁的壁部上下布置，并且壁部支承至少兩個導(dǎo)輥單元，所述導(dǎo)輥單元與絲線開口形成絲線運(yùn)行平面。
[0016]此外，導(dǎo)輥單元的下游布置有至少一個同向的輸出導(dǎo)輥以及分配至卷取單元的多個偏轉(zhuǎn)車?yán)ァ?br>[0017]絲線組的絲線因而能夠分布在卷取單元之中而不會存在分叉。
[0018]為了牽伸裝置的可操作性，本發(fā)明的這種構(gòu)造是特別有利的:其中卷繞裝置的兩個縱向側(cè)分別分配操作通道，并且保持在卷繞裝置上方的壁部上的導(dǎo)輥單元能夠從用于絲線拼接的操作通道進(jìn)行操作。尤其為了在處理的開始或者在處理的中斷之后拼接絲線組，導(dǎo)輥單元可被直接接近，用于通過吸槍進(jìn)行人工引導(dǎo)絲線組。
[0019]這種操作能力特別有優(yōu)勢:框架壁的壁部支承用于絲線的引導(dǎo)和/或處置的多個處理單元。
[0020]例如，為了能夠生產(chǎn)卷曲紗線，本發(fā)明的變型是特別合適的:其中一個處理單元由保持在框架壁的下壁部上的變形裝置形成。該類型的紡絲-牽伸-變形裝置需要絲線的拼接中高的操作輸入，使得處理單元的兩側(cè)接近性是特別有利的。
[0021]尤其，為了能夠生產(chǎn)多個絲線，優(yōu)選實現(xiàn)本發(fā)明的改進(jìn):其中卷繞裝置由彼此反向鏡面對稱布置并且分別具有兩個伸出的絡(luò)紗錠子的兩個絡(luò)紗裝置形成。因而，有利的紡絲單元以及牽伸裝置能夠生產(chǎn)16、24或者更多個絲線。由于卷取單元分成兩個絡(luò)紗裝置，能夠限制絡(luò)紗錠子的伸出長度。
[0022]下文將參考附圖基于根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一些示意實施例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，在附圖中:
[0023]圖1示意地表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第一示意實施例的正視圖，
[0024]圖2示意地表示圖1的示意實施例的側(cè)視圖，
[0025]圖3示意地表示圖1的示意實施例的側(cè)視圖，
[0026]圖4不意地表不根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一不意實施例的側(cè)視圖，
[0027]圖5不意地表不根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一不意實施例的正視圖，
[0028]圖6示意地表示圖5的示意實施例的側(cè)視圖。
[0029]在圖1、圖2和圖3中，若干視圖示意地表示根據(jù)本發(fā)明的用于熔紡、牽伸以及卷繞多個合成絲線的設(shè)備的第一示意實施例。圖1示出了示意實施例的正視圖，在圖2和圖3中分別以側(cè)視圖表示示意實施例。在沒有明確參考附圖中的一個圖的情況下，以下說明適用于所有圖。
[0030]該類型的設(shè)備通常并排以復(fù)數(shù)形式布置以形成機(jī)器縱向側(cè)，其中，每個單元形成用于生產(chǎn)絲線組的紡絲單元。在圖1中，示出了兩個相鄰紡絲單元32.1和32.2。每個紡絲單元32.1和32.2在設(shè)備的結(jié)構(gòu)方面完全相同，使得下文參考所有附圖描述僅一個示意設(shè)備。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的示意實施例具有紡絲裝置1、冷卻裝置4、牽伸裝置10以及卷繞裝置23，為了獲得絲線的大致豎直取向的絲線運(yùn)行，這些裝置上下布置。
[0032]在該示意實施例中，紡絲裝置I由紡絲箱體8以及布置在紡絲箱體的底部側(cè)上的多個紡絲噴嘴2示意地表示。聚合物熔體的供給是通過熔體入口 3實現(xiàn)的，熔體入口 3通常聯(lián)接至多級栗，多級栗經(jīng)由配送系統(tǒng)在壓力下將聚合物熔體供給至紡絲噴嘴2。
[0033]正如從圖1的視圖顯而易見的，例如，對于每個紡絲單元，三個紡絲噴嘴2并排布置于紡絲箱體8上。每個紡絲單元的紡絲噴嘴的數(shù)量是示意性的。假定每個紡絲單元的絲線數(shù)量越多，也可以用相互偏移的雙排布置的紡絲噴嘴。
[0034]正如從圖1的至圖3的視圖顯而易見的，冷卻裝置4布置于紡絲裝置I下方。冷卻裝置4形成冷卻軸5，通過冷卻軸5引導(dǎo)以及冷卻剛剛從紡絲噴嘴2擠出的單纖維。為此，冷卻裝置4具有鼓風(fēng)室6，例如，鼓風(fēng)室6連接至空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷卻空氣源(此處未示出)。
[0035]冷卻裝置4的構(gòu)造是示范的，并且能夠根據(jù)取決于冷卻方法的選擇而確定形狀。因而，例如，公知的是通過多個冷卻氣缸創(chuàng)建冷卻軸，冷卻氣缸與紡絲噴嘴同心地布置并且被保持在鼓風(fēng)室內(nèi)。因而冷卻空氣能夠從內(nèi)部向外部沿徑向傳導(dǎo)至單纖維組。
[0036]類似地，能夠?qū)⒐娘L(fēng)室相對于冷卻軸的一側(cè)構(gòu)造有鼓風(fēng)壁，鼓風(fēng)壁產(chǎn)生冷卻空氣的橫向流。在該方面，本發(fā)明并不限于冷卻單纖維束的具體方式。
[0037]冷卻軸5在豎直方向上由兩個冷卻部分形成，其中，冷卻空氣供給至上部分中。冷卻軸的下部分形成下落段，在下落段中絲線組