棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉紡條并卷機(jī)，特別涉及一種棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳準(zhǔn)備工序的棉卷對棉層間的清晰度要求很到，被卷繞的棉層之間不得出現(xiàn)相互粘連或粘合現(xiàn)象，以避免影響精梳工序使用和保證棉卷良好的重量不勻率。在現(xiàn)有條并卷機(jī)卷繞技術(shù)中棉卷以筒管9為中心，卷繞皮帶或支撐羅拉包覆其外圍進(jìn)行棉層卷繞(如圖8所示)，當(dāng)前棉層14沿皮帶向棉卷卷繞時，當(dāng)前棉層14與已卷好的棉卷12間在卷繞形成點附近產(chǎn)生一定的縱向壓力，這時已卷好的上一層棉層15在此處形成懸浮狀，脫離原本應(yīng)該抱合在一起的內(nèi)側(cè)棉層，這種現(xiàn)象便造成上一層棉層15與內(nèi)側(cè)棉層的相對移動并跟隨棉卷卷繞再次壓緊，形成棉層粘連現(xiàn)場，使棉卷質(zhì)量惡化。雖然可以通過加大棉卷與緊壓羅拉間的張力(即當(dāng)前棉層14處張力更大)改善，但當(dāng)卷繞速度高于140m/min時扔無法完全消除，并伴隨速度的提高惡化更嚴(yán)重，從而制約了條并卷機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置，該棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置可以使所卷繞的棉卷各層之間清晰，避免出現(xiàn)粘卷、粘層、毛卷等不良現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置，包括轉(zhuǎn)軸、棉卷抵壓裝置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)軸兩端能夠轉(zhuǎn)動定位于兩個車身立柱上，棉卷抵壓裝置一端與轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)面固定定位，另一端恰能夠伸入到棉卷與卷繞皮帶位于纏繞方向前端的間隙內(nèi)，且棉卷抵壓裝置另一端恰能夠緊抵棉卷表面，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運行。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有長度能夠伸縮的伸縮裝置，伸縮裝置一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，伸縮裝置另一端與棉卷抵壓裝置一端固定連接，控制系統(tǒng)能夠控制伸縮裝置沿其長度方向伸縮。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伸縮裝置為導(dǎo)桿氣缸。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)桿氣缸的活塞桿與棉卷抵壓裝置固定連接，導(dǎo)桿氣缸的缸體上固定連接有一連接板，連接板固定于轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)壁上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述棉卷抵壓裝置為呈“凸”字型的壓板，該壓板寬度大的一端與棉卷接觸，且其與棉卷接觸側(cè)為圓弧面。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板與棉卷接觸位置寬度為280-298mm，其圓弧面的圓弧直徑為650-1200mm。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括感應(yīng)氣缸和連桿，感應(yīng)氣缸的缸體鉸接設(shè)于車身立柱上，感應(yīng)氣缸的活塞桿與連桿一端鉸接，連桿另一端與轉(zhuǎn)軸同軸固連。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱上固定設(shè)有鉸鏈支架，感應(yīng)氣缸的缸體與鉸鏈支架鉸接相連。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個車身立柱上分別固定設(shè)有固定支架，固定支架上形成有定位孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別能夠轉(zhuǎn)動插設(shè)于固定支架的定位孔內(nèi)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)伸入到棉卷和卷繞皮帶之間的棉卷抵壓裝置始終以恒定的壓力作用于棉卷表面，實現(xiàn)了對卷繞過程中棉卷棉層表面的輔助保護(hù)、壓平、防止非正常分層等功能，可以使所卷繞的棉卷各層之間清晰，避免出現(xiàn)粘卷、粘層、毛卷等不良現(xiàn)象，還通過設(shè)置伸縮裝置來實現(xiàn)根據(jù)棉卷直徑與卷繞皮帶的位置進(jìn)行棉卷抵壓裝置位置調(diào)整，實現(xiàn)其對凸起棉層的準(zhǔn)確壓持作用，并通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和伸縮裝置的控制，避免在棉卷卷繞過程中棉卷抵壓裝置頂端與卷繞皮帶接觸，并保證在初始狀態(tài)時棉卷抵壓裝置距離卷繞皮帶10-20mm，不會影響后側(cè)傳遞來的棉層進(jìn)入筒管卷繞，卷繞完成的棉卷被釋放后，棉卷抵壓裝置也不影響棉卷輸出，本發(fā)明不影響棉紡條并卷正常的運行?？蛇m用于新設(shè)備加裝，也可應(yīng)用于老設(shè)備改造，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量的作用，實現(xiàn)條并卷機(jī)200米/min左右的高速卷繞，并改善精梳棉卷重量不勻率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理主視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中的一種棉卷抵壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明卷繞完成狀態(tài)的主視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明滿卷推出階段的主視圖；
[0019]圖6為本發(fā)明空筒管送入階段主視圖；
[0020]圖7為本發(fā)明棉卷卷繞過程中的主視圖；
[0021]圖8為傳統(tǒng)條并卷機(jī)卷繞過程中棉層凸起狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例:一種棉紡條并卷機(jī)輔助卷繞裝置，包括轉(zhuǎn)軸4、棉卷抵壓裝置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)軸4兩端能夠轉(zhuǎn)動定位于兩個車身立柱11上，棉卷抵壓裝置一端與轉(zhuǎn)軸4圓周外側(cè)面固定定位，另一端恰能夠伸入到棉卷12與卷繞皮帶10位于纏繞方向前端的間隙內(nèi)，且棉卷抵壓裝置另一端恰能夠緊抵棉卷12表面，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運行，生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)棉卷12直徑變化控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置動作，進(jìn)而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4做順時針或逆時針的往復(fù)轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)中棉卷12直徑增大的同時棉卷抵壓裝置可以始終以恒定的壓力作用于棉卷12表面，本發(fā)明用于實現(xiàn)對卷繞過程中棉卷12棉層表面的輔助保護(hù)、壓平、防止非正常分層等功能，可以使所卷繞的棉卷12各層之間清晰，避免出現(xiàn)粘卷、粘層、毛卷等不良現(xiàn)象。
[0023]還設(shè)有長度能夠伸縮的伸縮裝置，伸縮裝置一端與轉(zhuǎn)軸4固定連接，伸縮裝置另一端與棉卷抵壓裝置一端固定連接，控制系統(tǒng)能夠控制伸縮裝置沿其長度方向伸縮，在棉卷12卷繞過程中棉卷12與卷繞皮帶10的接觸夾角也在不斷增大，需要棉卷抵壓裝置要不斷地向回收縮才能避免棉卷抵壓裝置頂端與卷繞皮帶10接觸，本發(fā)明通過伸縮裝置長度伸縮來實現(xiàn)根據(jù)棉卷12直徑與卷繞皮帶10的位置進(jìn)行棉卷抵壓裝置位置調(diào)整，實現(xiàn)其對凸起棉層的準(zhǔn)確壓持作用，當(dāng)棉卷12卷繞過程中棉卷12與卷繞皮帶10的接觸夾角不斷增大時